วิธีการต่อท่อโพลีโพรพิลีน
หากงานคือการจัดหาความร้อนด้วยท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (สูงสุด 63 มม.) ในทางปฏิบัติมีสองวิธีในการเชื่อมต่อท่อดังกล่าว:
- การเชื่อมแบบซ็อกเก็ต - ในกรณีนี้ปลายท่อที่ขยายไว้ล่วงหน้าด้านหนึ่งวางอยู่ในอีกด้านหนึ่ง
- การเชื่อมแบบซ็อกเก็ต - ที่นี่ปลายของสององค์ประกอบเชื่อมต่อกันโดยใช้การมีเพศสัมพันธ์
ในกรณีของการเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (จาก 63 มม.) จะใช้การเชื่อมแบบก้น วิธีการติดตั้งนี้ไม่ต้องการองค์ประกอบเชื่อมต่อเพิ่มเติมในขณะที่ยังคงระดับการยึดท่อที่ดีเยี่ยม สามารถใช้ฟิตติ้งขนาดที่เหมาะสม (การเชื่อมปลอกแขน) ได้ เมื่อมีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. จะสะดวกกว่าในการใช้การเชื่อมแบบแมนนวล แต่องค์ประกอบที่ใหญ่กว่ามักจะเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่จัดตำแหน่งล่วงหน้า
ทันทีก่อนที่จะเริ่มการติดตั้งระบบทำความร้อนควรพิจารณาขั้นตอนการประกอบท่อทั้งหมดอย่างรอบคอบอีกครั้ง สิ่งนี้จะหลีกเลี่ยงความแตกต่างที่ไม่ต้องการในขณะทำงานซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประกอบขั้นสุดท้ายของระบบทำความร้อน
แบบแผนของกระบวนการเชื่อมต่อท่อโพรพิลีน
ที่นี่เราสรุปความแตกต่างหลักของวิธีเชื่อมต่อท่อความร้อนพลาสติก:
- เวลาทำความร้อนที่เหมาะสมของหัวแร้งคือ 5 วินาที
- อุณหภูมิหลอมเหลวที่แนะนำของพอลิโพรพิลีนคือ 270 องศาเซลเซียส พารามิเตอร์นี้สามารถทำได้โดยใช้สวิตช์สลับพิเศษที่ติดตั้งบนเครื่องเชื่อม
- ควรสังเกตว่าเทคโนโลยีสำหรับการต่อท่อของระบบทำความร้อนจะแตกต่างกันไปตามสถานที่และฤดูกาล ดังนั้น ในระหว่างอุณหภูมิที่ต่ำกว่าศูนย์หรือเมื่อติดตั้งโครงสร้างทำความร้อนกลางแจ้ง เวลาทำความร้อนของท่อหัวแร้งควรเพิ่มขึ้นเล็กน้อย หรือควรเพิ่มอุณหภูมิเพื่อละลายผลิตภัณฑ์โพรพิลีน
- ในกรณีของการเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า เวลาหลอมของวัสดุก็จะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเช่นกัน
- เวลาที่แนะนำสำหรับการยึดชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ระหว่างกันหลังจากให้ความร้อนคือ 30 วินาทีขึ้นไป
ถัดไปคุณต้องพิจารณารายละเอียดที่จริงแล้วเทคโนโลยีของท่อบัดกรีที่ทำจากโพรพิลีน:
- หลังจากถึงอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว หัวฉีดของหัวแร้งสำหรับท่อโพลีโพรพิลีน - สำหรับขนาดภายนอกและภายในของส่วนตัดขวางของท่อ - จะถูกใส่และให้ความร้อนพร้อมกันโดยส่วนต่อ (ข้อต่อ, ท่อ)
- ในขณะที่กระบวนการให้ความร้อนจะเกิด "เปลวไฟ" บนองค์ประกอบความร้อน
- จากกระบวนการให้ความร้อน ชิ้นส่วนทั้งสองจะถูกลบออกจากหัวฉีดและยึดเข้าด้วยกันโดยใช้แรงกดเบา ๆ จากทั้งสองด้านเข้าหากันและยึดในตำแหน่งนี้ การหมุนและการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นใดๆ ระหว่างการเชื่อมต่อขององค์ประกอบเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เนื่องจากอาจทำให้รอยต่อเสียหายได้
- ควรยึดองค์ประกอบที่เชื่อมต่อไว้เป็นเวลา 30 วินาทีเพื่อการยึดเกาะที่เชื่อถือได้มากขึ้นของชิ้นส่วนของระบบทำความร้อน ต้องเสริมว่าขอบต้องยาวตลอดแนวเชื่อม
หลังจากเย็นตัวลงแล้ว ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อก็พร้อมใช้งาน
พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม
วิธีการต่อท่อโลหะพลาสติกและท่อ PEX
ชิ้นส่วนโลหะพลาสติกและท่อ PEX มักถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้วิธีการเดียวกัน ที่นี่เราจะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการติดตั้งท่อความร้อนจากวัสดุด้านบน
การเชื่อมต่อท่อโลหะพลาสติกทำได้สองวิธี:
- ใช้อุปกรณ์บีบอัด
- ใช้อุปกรณ์กด (การทดสอบแรงดันของท่อความร้อน)
การเชื่อมต่อท่อกับอุปกรณ์บีบอัด
ข้อต่อประเภทนี้ใช้สะดวกกว่า สามารถใช้อุปกรณ์บีบอัดเพื่อประกอบระบบจ่ายน้ำเย็นได้ การติดตั้งท่อส่งน้ำร้อนนั้นดำเนินการโดยผู้สร้างโดยใช้อุปกรณ์ดังกล่าว
เมื่อประกอบท่อดังกล่าว ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษในการเย็บโลหะพลาสติกและโพรพิลีน ในการเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ของท่อเข้าด้วยกัน คุณจะต้องใช้ประแจและกรรไกรตัดแต่งกิ่ง
องค์ประกอบความร้อนเชื่อมต่อตามอัลกอริทึมของการกระทำต่อไปนี้:
- ในขั้นต้น น็อตอัดจะถูกวางที่ปลายท่อจากด้านด็อกกิ้ง
- ถัดไป ควรใส่แหวนแบบแยกส่วนไว้ด้านหลังน็อต ในขณะที่ขอบของวงแหวนต้องอยู่ในระยะห่าง 1 มม. เมื่อเทียบกับการตัดท่อ
- จากนั้นท่อจะถูกดันขึ้นไปที่จุดหยุดและจับจ้องที่ข้อต่อ ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องลบมุมท่อ
- น็อตจีบติดตั้งด้วยประแจ
ชิ้นส่วนข้อต่ออัดและขั้นตอนการประกอบ
เมื่อขันน็อตให้แน่น ไม่แนะนำให้ใช้แรงมากเกินไป เนื่องจากมีโอกาสสูงที่จะตัดท่อ
เชื่อมต่อท่อโดยใช้อุปกรณ์กด
ข้อต่อแบบกดสำหรับท่อโลหะและพลาสติก รวมทั้งพอลิโพรพิลีนแบบเชื่อมขวาง ทำให้สามารถเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ของระบบทำความร้อนได้อย่างน่าเชื่อถือ น่าเสียดายที่การก่อสร้างดังกล่าวไม่สามารถแยกออกจากกันได้ในอนาคต ในการติดตั้งด้วยวิธีนี้ คุณจะต้องใช้เครื่องมือกดพิเศษ
ในการเชื่อมต่อองค์ประกอบความร้อนที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้โดยใช้ฟิตติ้ง คุณควรปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้:
- ต้องใส่ปลอกเกลียวแบบหนีบที่ปลายท่อ
- จากนั้นจึงวางเครื่องขยายที่มีส่วนตัดขวางที่ต้องการลงในท่อจนสุด
- ที่จับของตัวขยายจะเชื่อมต่อกันอย่างช้าๆ และจับจ้องไปที่ตำแหน่งนี้เป็นเวลาสั้นๆ
- จุกนมที่เหมาะสมถูกสอดเข้าไปในท่อ เนื่องจากองค์ประกอบโมเลกุลที่เป็นเอกลักษณ์ ท่อจะหดตัว ซึ่งจะช่วยยึดข้อต่อกับท่อให้แน่น
- ท่อถูกกดลงบนข้อต่ออย่างแน่นหนาโดยใช้เครื่องกดแบบแมนนวลหรือแบบไฮดรอลิก
กดด้วยเครื่องมือพิเศษ
คุณสมบัติของการติดตั้งท่อโพลีโพรพิลีน
การติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม
เมื่อทำการติดตั้งท่อโพลีโพรพิลีน จำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยการขยายตัวทางความร้อนด้วย
นี่เป็นสิ่งสำคัญในระบบทำความร้อนและท่อน้ำร้อน ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องติดตั้งตัวชดเชยบนท่อโพรพิลีน
หน้าที่หลักของตัวชดเชย:
- การดูดซับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและแรงดันที่เพิ่มขึ้นในระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำ
- รักษาความสมบูรณ์ของระบบทั้งหมด
- เพิ่มความน่าเชื่อถือของท่อพลาสติก
คุณยังสามารถแยกความแตกต่างระหว่างตัวชดเชยตามวัสดุที่ใช้ทำ
คุณสามารถใช้ข้อต่อขยายโลหะได้ดังนี้:
- ตัวชดเชยแกนสูบลม KSO;
- เครื่องชดเชยสูบลมป้องกันไฟกระชาก;
- เครื่องชดเชยแรงเฉือน (KSS);
- เครื่องชดเชยแบบหมุน (KSP);
- ตัวชดเชยสากล (KSU)
ข้อต่อขยายสากลมักจะติดตั้งบนโครงสร้างขนาดเล็ก
มีอุปกรณ์ที่มีการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นซึ่งทำจากวัสดุยืดหยุ่น โครงสร้างที่ใช้กันมากที่สุดคือโครงสร้างรูปตัวยูและตัว L เช่นเดียวกับตัวชดเชยรูปวงรีและ "งู"
ตัวชดเชย: รูปวงรี (ซ้าย) และรูปตัวยู (ขวา)
ข้อต่อเกลียวกับท่อโลหะ (อเมริกัน)
การเชื่อมต่อท่อพลาสติกโดยใช้วิธีการเกลียวไม่ได้ให้ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อมากนัก ในกรณีนี้ การเชื่อมองค์ประกอบของการออกแบบนี้จะทำให้มีความรัดกุมมากขึ้น หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อแบบเกลียวด้วยเหตุผลบางอย่าง ผู้หญิงอเมริกันสำหรับท่อโพลีโพรพิลีนก็ค่อนข้างเหมาะสม
นี่คือข้อต่อแบบรวมที่ถอดออกได้แบบพิเศษซึ่งมีเกลียวโลหะอยู่ด้านหนึ่งและฐานโพลีโพรพิลีนอยู่อีกด้านหนึ่ง ด้านหนึ่งจะขันสกรูเข้ากับโลหะ และอีกด้านหนึ่ง จะเชื่อมเข้ากับพลาสติก
อเมริกันใช้ได้หลายครั้ง
การใช้ครีบ
การเชื่อมต่อดังกล่าวทำโดยใช้บูชอะแดปเตอร์ที่เชื่อมเข้ากับปลาย หรือหน้าแปลนเหล็กฝา (โปรไฟล์และเรียบ) ด้วยเกลียวที่ด้านหนึ่ง มีการติดตั้งโดยไม่ต้องเชื่อม ข้อดี มีความน่าเชื่อถือสูงของข้อต่อที่สามารถทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงถึง 16 atm การเชื่อมต่อสามารถทำได้บนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันตั้งแต่ 2 ถึง 120 ซม.
การเทียบท่าเริ่มต้นด้วยการดึงหน้าแปลนบนท่อแล้วสวมปะเก็นยาง ติดตั้งที่ระยะไม่เกิน 10 มม. จากปลาย หน้าแปลนถูกย้ายไปที่ปะเก็นและเตรียมท่ออื่นในลักษณะเดียวกัน
ขันน็อตให้แน่นเพื่อไม่ให้พลาสติกแตก
ข้อต่อท่อพลาสติก
เชื่อมท่อโพลีโพรพิลีนพร้อมฟิตติ้ง
ขั้นตอนหลัก:
- การเตรียมเครื่องมือที่จำเป็น
- การวางแผนท่อ
- ตัดท่อ
- การเชื่อมท่อและอุปกรณ์
ข้อต่อและอุปกรณ์เสริมมักจะยึดติดกับท่อพลาสติกโดยการเชื่อม ซึ่งจะต้องใช้หัวแร้งชนิดพิเศษที่มีหัวฉีดหลายหัวที่มีขนาดเหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและข้อต่อ ก่อนเริ่มการเชื่อมจำเป็นต้องทำความสะอาดบริเวณที่ข้อต่อเข้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ อลูมิเนียมฟอยล์จะถูกลบออกหากใช้ท่อที่มีชั้นอลูมิเนียม
บัดกรีท่อโพลีโพรพิลีนด้วยข้อต่อ
จากนั้นอุปกรณ์สำหรับท่อโพลีโพรพีลีนและตัวท่อจะถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอด้วยหัวแร้งที่มีหัวฉีดที่เหมาะสมและเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน
เมื่อติดกาวชิ้นส่วนท่อและอุปกรณ์ ต้องหลีกเลี่ยงการหมุนของชิ้นส่วน การบัดกรีขององค์ประกอบต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในขณะที่เย็นตัวลง มิฉะนั้นการเชื่อมต่อจะไม่แน่นและจะรั่วระหว่างการใช้งาน
เมื่อเชื่อมต่อกับท่อน้ำโลหะจะต้องใช้วิธีการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน ซึ่งรวมถึงการเชื่อมและการต่อเกลียว โดยปกติ การเชื่อมต่อแบบรวมดังกล่าวจำเป็นสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ประปา
ก่อนอื่นก่อนเริ่มงานให้ปิดตัวยกและระบายน้ำในระบบ หลังจากนั้นจะมีการรื้อถอนแหล่งน้ำเก่า
เพื่อเร่งการรื้อน้ำประปาเก่า คุณสามารถใช้เครื่องบด - ตัดท่อโลหะเก่าเป็นชิ้น ๆ
กระบวนการบัดกรีแสดงรายละเอียดในวิดีโอด้านล่าง
หลังจากงานรื้อเสร็จเรียบร้อยแล้ว จำเป็นต้องถอดวาล์วเก่า ทำความสะอาดส่วนของท่อจ่ายน้ำที่นำไปสู่ตัวยกด้วยสายเคเบิล และทำการติดตั้งวาล์วใหม่ วิธีนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการอุดตันในแหล่งน้ำในส่วนการจ่ายน้ำแบบเก่านี้
ก่อนการติดตั้งจำเป็นต้องใส่แผ่นกรองลงในเครื่องผสม ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องซักผ้า ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับระบบจ่ายน้ำในสถานที่นี้ได้
หลังจากทั้งหมดนี้ คุณสามารถติดตั้งข้อต่อแบบรวมได้ ส่วนที่เป็นเกลียวโลหะติดอยู่กับเครื่องผสม และส่วนพลาสติกเชื่อมกับท่อ
การเชื่อมและการติดตั้งส่วนแยกของระบบท่อ
เมื่อทำการบัดกรีท่อหลักที่ทำจากโพรพิลีน พวกเขามักจะพยายามติดตั้งแต่ละส่วนของการจ่ายน้ำในสถานที่ที่มีพื้นที่ว่างขนาดใหญ่และในระดับความสูงที่สะดวก ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้เครื่องมือพื้นฐาน การวาดเส้น และลำดับงานที่ถูกต้อง
โดยปกติแล้ว ด้านที่ยากที่สุดในการบัดกรีจะอยู่ที่ผนังโดยมีข้อต่อสองมุม ดังนั้นจึงต้องเชื่อมก่อนแล้วจึงยึดด้วยคลิปหรือปลอกเดือย หลังจากนั้นจากข้อต่อมุมจะทำการติดตั้งส่วนสายเพิ่มเติมโดยดำเนินการบัดกรีใกล้กับผนังโดยตรงเพื่อความสะดวกในการติดตั้ง จำเป็นต้องจัดเตรียมสถานที่สำหรับติดตั้งหัวแร้งบนขาตั้งหรือจัดระเบียบระบบกันสะเทือนล่วงหน้า
