หลักการทำงานของปั๊มหอยโข่ง จำแนกตามคุณสมบัติ ลักษณะสำคัญ

ปั๊มความร้อนทำงานอย่างไร

ปั๊มความร้อนขึ้นอยู่กับวัฏจักรการ์โนต์ที่เป็นเอกลักษณ์ด้วยกระบวนการหมุนเวียนของตัวเอง ตามโครงการนี้ ปั๊มความร้อนสามารถสูบความร้อนที่กระจายจากพื้นดิน น้ำ หรืออากาศเป็นวงกลมได้

วิธีนี้ทำให้สามารถรวบรวมพลังงานความร้อนได้เกือบ 75% โดยปั๊มความร้อน แต่ต้องใช้พลังงาน 25% สำหรับการทำงานของอุปกรณ์เอง ด้วยเหตุนี้ปั๊มความร้อนจึงไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ไฟฟ้า ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน ใช้ไฟฟ้าเพียง 1 กิโลวัตต์ ปั๊มความร้อนสามารถจ่ายไฟได้มากกว่า 5-7 เท่า

หลักการทำงานของปั๊มความร้อนคล้ายกับตู้เย็นหรือเครื่องปรับอากาศทั่วไปที่เราคุ้นเคยในชีวิตประจำวัน ตัวอย่างเช่นใต้ดินลึก (ต่ำกว่าจุดเยือกแข็งของระดับพื้นดิน) หรือที่ด้านล่างของอ่างเก็บน้ำท่อจะถูกวางตามแบบแผนของพื้นอุ่นซึ่งสารหล่อเย็นไหลเวียนตลอดเวลา

อุณหภูมิใต้ดินที่ความลึกของการวางท่อจะคงที่เสมอโดยมีเครื่องหมายบวก ดังนั้นสารหล่อเย็นจึงไม่ร้อนมากเกินไปเพียงไม่กี่องศา จากนั้นเมื่อเข้าไปในเครื่องระเหยของปั๊มความร้อนจะปล่อยความร้อนที่สะสมไปยังวงจรภายในและความสนุกเริ่มต้นขึ้น

ในวงจรภายในของปั๊มความร้อนมีฟรีออน (สารทำความเย็น) ซึ่งเข้าสู่เครื่องระเหยภายใต้แรงดันสูง และนำความร้อนส่วนหนึ่งที่สารหล่อเย็นจ่ายออกไปยังผนังของเครื่องระเหย จากนั้นสารทำความเย็นจะเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ของปั๊มความร้อน ซึ่งจะถูกบีบอัด ให้ความร้อน และดันเข้าไปในคอนเดนเซอร์

ในคอนเดนเซอร์ปั๊มความร้อนแล้ว ความร้อนจะถูกนำไปยังระบบทำความร้อนโดยตรงหรือการจ่ายน้ำร้อนของโรงเรือน (ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) วัฏจักรการถ่ายเทความร้อนจะเกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า ซึ่งเป็นวิธีการทำงานของปั๊มความร้อน

ประเภทของปั๊มความร้อน

ปัจจุบันมีปั๊มความร้อนหลายประเภท เช่น ปั๊มความร้อนจากพื้นดินสู่น้ำ หรือปั๊มความร้อนจากอากาศสู่อากาศ พิจารณาสั้น ๆ เกี่ยวกับปั๊มความร้อนประเภทที่มีอยู่:

ปั๊มความร้อนจากพื้นสู่น้ำ: เป็นปั๊มความร้อนใต้พิภพที่ออกแบบให้นำความร้อนจากพื้นดินและถ่ายเทไปยังโรงเรือน แล้วถ่ายเทผ่านระบบหล่อเย็นที่หมุนเวียนในระบบทำความร้อน

ปั๊มความร้อนแบบน้ำต่อน้ำ: ในกรณีนี้ ความร้อนเมื่อใช้ปั๊มความร้อนแบบน้ำต่อน้ำ จะถูกดึงออกจากบ่อน้ำหรือบ่อน้ำ ในการทำเช่นนี้ หน่วยไฮดรอลิกพิเศษที่ติดตั้งในปั๊มความร้อนจะสูบน้ำบาดาล นำความร้อนแล้วทิ้งกลับเข้าไปในหลุมเจาะ ปั๊มความร้อนประเภทนี้มีความโดดเด่นตรงที่สามารถใช้บ่อน้ำที่มีอยู่บนไซต์เพื่อสร้างความร้อนใต้พิภพในบ้านของคุณได้

ปั๊มความร้อนจากอากาศสู่น้ำ: แหล่งที่มาของความร้อนในปั๊มความร้อนประเภทนี้คืออากาศแวดล้อม ใช้ไฟฟ้าเพียง 1 กิโลวัตต์ ปั๊มความร้อนจากแหล่งอากาศสามารถเพิ่มเป็น 5 กิโลวัตต์สำหรับการทำความร้อนและน้ำร้อน

ปั๊มความร้อนจากอากาศสู่อากาศ: ปั๊มความร้อนจากอากาศสู่อากาศทำงานในลักษณะเดียวกับเครื่องปรับอากาศในบ้านที่ให้ความร้อนในห้อง ความแตกต่างอยู่ที่ประสิทธิภาพการทำงานเท่านั้น เนื่องจากปั๊มความร้อนแบบอากาศสู่อากาศนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องปรับอากาศที่มีฟังก์ชั่นทำความร้อนเกือบ 3 เท่า

แน่นอนว่าปั๊มความร้อนรวมถึงแหล่งพลังงานทดแทนอื่น ๆ เป็นอนาคต เมื่อน้ำมันและก๊าซสำรองบนโลกหมดลง จำเป็นต้องรีบูต จากนั้นพลังงานจากดวงอาทิตย์ ดิน และลมจะเข้ามาช่วยเหลือ ซึ่งช่วยให้มนุษยชาติทั้งหมดสามารถอยู่รอดได้

หลักการทำงานของปั๊มหมุนเวียน

เพื่อให้เข้าใจถึงวิธีการทำงานของปั๊มหมุนเวียน คุณไม่จำเป็นต้องเป็นผู้เชี่ยวชาญที่ดี หน้าที่ของมันคือเอาชนะแรงเสียดทานภายในระบบทำความร้อนและจัดระเบียบการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นแบบไม่หยุดนิ่ง มอเตอร์ดันของเหลวผ่านท่อโดยใช้โรเตอร์ หากปั๊มหมุนเวียนไม่ทำงาน สารหล่อเย็นจะเคลื่อนผ่านระบบโดยแรงเฉื่อยในบางครั้ง และจากนั้นจะหยุดโดยสมบูรณ์ ในระดับอุตสาหกรรม ปั๊มผลิตด้วยโรเตอร์สองประเภท ที่เรียกว่าแบบแห้งหรือแบบเปียก โรเตอร์ประเภทแรกใช้สำหรับให้ความร้อนแก่โรงงานอุตสาหกรรมที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ โดยที่ระดับเสียงของปั๊มที่ทำงานอยู่ไม่สำคัญ ระดับประสิทธิภาพสูงของเครื่องมือช่วยชดเชยความจำเป็นในการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของปั๊มอย่างต่อเนื่อง ปั๊มที่มีโรเตอร์แบบเปียกใช้สำหรับให้ความร้อนในอาคารพักอาศัย น้ำหล่อเย็นที่แช่โรเตอร์ไว้พร้อม ๆ กันจะหล่อลื่นและทำให้เครื่องยนต์เย็นลง การไม่มีพัดลมและฝาครอบป้องกันทำให้การทำงานของเครื่องเงียบจนแทบไม่ได้ยินว่าปั๊มหมุนเวียนทำงานอย่างไร

หลักการทำงานของปั๊มหมุนเวียนโรเตอร์แบบเปียกเพื่อให้เครื่องสามารถทำงานได้ในห้องที่มีมลพิษทางอากาศต่ำและสูบน้ำบริสุทธิ์หรือผสมน้ำ-clicol น้ำมันไม่ได้ใช้เป็นตัวพาความร้อนในระบบทำความร้อนที่มีปั๊มหมุนเวียน

แม้จะมีหลักการทำงานของปั๊มหมุนเวียนที่ดูเหมือนง่าย แต่คุณสามารถเลือกอุปกรณ์ที่ต้องการได้ด้วยความช่วยเหลือจากพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมมาเป็นพิเศษเท่านั้นซึ่งสามารถคำนวณพารามิเตอร์ของหน่วยที่ต้องการได้อย่างถูกต้องและเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อน ปั๊มที่มีกำลังมากเกินไปจะทำให้เกิดเสียงที่ไม่พึงประสงค์ในระบบทำความร้อน ซึ่งเกิดจากความเร็วของสารหล่อเย็นที่เพิ่มขึ้นและใช้พลังงานมากขึ้น

คำถามเกี่ยวกับความจำเป็นในการสำรองพลังงานของปั๊มยังคงเป็นที่ถกเถียงในหมู่ผู้เชี่ยวชาญแม้ในขณะนี้ บางคนเชื่อว่าปั๊มทำงานเต็มประสิทธิภาพเพียงไม่กี่วันต่อปี และเวลาที่เหลือจะใช้พลังงานเพิ่มเติม ซึ่งไม่สมเหตุสมผลเลย คนอื่นโต้แย้งว่าการทำงานที่ขีด จำกัด ของความสามารถหน่วยจะเสื่อมสภาพและล้มเหลวอย่างรวดเร็ว

เพื่อแก้ไขการทำงานของปั๊ม จะมีการผลิตอุปกรณ์ที่มีการควบคุมกำลังไฟฟ้า ปั๊มสามารถปรับได้ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ การปรับแบบแมนนวลมีโหมดความเร็วโรเตอร์สามโหมด ซึ่งแต่ละโหมดจะส่งผลต่อความเร็วของสารหล่อเย็น ในสภาพอากาศที่ร้อนขึ้น คุณสามารถประหยัดพลังงานได้โดยการตั้งค่าปั๊มไปที่การตั้งค่าต่ำสุด

ปั๊มสมัยใหม่ที่มีราคาแพงกว่าพร้อมระบบควบคุมพลังงานอัตโนมัติสามารถใช้ในระบบทำความร้อนใต้พื้นหรือระบบทำความร้อนที่มีตัวควบคุมอุณหภูมิความร้อนบนหม้อน้ำได้สำเร็จ ระบบอัตโนมัติสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยในระบบและแก้ไขการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องของปั๊ม

วิธีการติดตั้งปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อน

สำหรับเจ้าของบ้านในชนบทที่มีระบบทำความร้อนในพื้นที่ ปัญหาการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอระหว่างทุกห้องนั้นรุนแรงเป็นพิเศษ ด้วยเหตุนี้จึงใช้ระบบหมุนเวียนตามธรรมชาติของสารหล่อเย็น

ปั๊มหมุนเวียนร้อนขึ้น

ในระบบทำความร้อน ปั๊มหมุนเวียนจะใช้สำหรับการหมุนเวียนของสารหล่อเย็นอย่างสม่ำเสมอ ปั๊มจะถ่ายของเหลวทำงานจากหม้อไอน้ำไปยังเครื่องทำความร้อน และเมื่อของเหลวเย็นลง ให้กลับไปที่หม้อไอน้ำ ทุกอย่าง.

แรงเหวี่ยง

อุปกรณ์ป้อนที่พบมากที่สุดในโรงงานหม้อไอน้ำคือปั๊มหอยโข่ง ปั๊มป้อนแบบแรงเหวี่ยงผลิตขึ้นเป็นขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอน ขึ้นอยู่กับการไหลและแรงดันใช้งาน และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าหรือกังหันไอน้ำ

ปั๊มประกอบด้วยใบพัดที่หมุนอยู่บนเพลาและปลอกก้นหอย ก่อนเริ่มปั๊มจะเติมน้ำระหว่างการทำงานของปั๊ม น้ำจะเข้าสู่ท่อดูดด้วยวาล์วดูดและตาข่ายที่ป้องกันวาล์วจากการอุดตัน เมื่อใบพัดของใบพัดไปในทิศทางตามแนวแกน น้ำจะถูกดึงขึ้นโดยใบมีดและภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง จะถูกโยนเข้าไปในช่องรูปก้นหอยรอบๆ ล้อที่หมุนอยู่ แล้วจึงเข้าไปในท่อระบาย

เมื่อน้ำถูกขับออกจากใบพัด สูญญากาศจะถูกสร้างขึ้นในส่วนกลาง ซึ่งภายใต้แรงดันภายนอก น้ำจะเข้าสู่ปั๊มผ่านท่อดูด ดังนั้นด้วยการหมุนใบพัดอย่างต่อเนื่อง น้ำจึงไหลผ่านปั๊มอย่างต่อเนื่อง

เมื่อน้ำออกจากปั๊ม ความเร็วของน้ำจะเพิ่มขึ้นและแรงดันจะลดลง เพื่อให้น้ำเข้าสู่หม้อไอน้ำ แรงดันน้ำทิ้งต้องมากกว่าแรงดันไอน้ำในหม้อไอน้ำ เพื่อลดความเร็วของการเคลื่อนที่และเพิ่มแรงดันในการปล่อย ใบพัดนำทาง (และที่นี่เกี่ยวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน) ติดตั้งอยู่บนปั๊มส่วนใหญ่ ซึ่งเป็นจานที่มีใบมีดโค้งไปในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางของใบพัดใบพัดโค้งงอ ส่วนทางออกของใบมีดแผ่นดิสก์จะขยายออก

เพื่อเพิ่มการไหลของปั๊มใบพัดจะทำด้วยการดูดสองด้านนั่นคือน้ำถูกจ่ายจากสองด้าน แรงดันที่เกิดจากใบพัดตัวเดียวมักจะไม่เกิน 50 ม. เพื่อสร้างแรงดันสูง ปั๊มหอยโข่งถูกสร้างขึ้นด้วยใบพัดหลายตัวที่จัดเรียงเป็นอนุกรมทีละตัวบนเพลาทั่วไปตัวเดียว น้ำไหลผ่านจากล้อหนึ่งไปอีกล้อหนึ่งตามลำดับ แรงดันที่เกิดจากปั๊มแบบหลายขั้นตอนจะเท่ากับผลรวมของแรงดันที่เกิดจากใบพัดแต่ละตัว

บนปั๊มหอยโข่ง มีการติดตั้งมาตรวัดความดันและวาล์วบนท่อดูดและปล่อย เช็ควาล์วบนท่อระบาย วาล์วปล่อยอากาศในส่วนบนของตัวเรือนของแต่ละขั้นตอน

เมื่อเทียบกับปั๊มหอยโข่งแบบลูกสูบ ปั๊มจะมีอัตราการไหลที่มากกว่า ขนาดโดยรวมที่เล็กกว่า และสร้างการจ่ายน้ำที่สม่ำเสมอมากขึ้น (ไม่มีแรงกระแทก)

ข้อเสียของปั๊มหอยโข่งคือการเติมน้ำในปั๊มที่จำเป็นก่อนสตาร์ทเครื่อง ต้นทุนการทำงานสูงที่แรงดันสูง การขึ้นกับความสูงของการดูดต่ออุณหภูมิของน้ำ

VVN ทำงานอย่างไร

ปั๊มสุญญากาศวงแหวนของเหลวเป็นอุปกรณ์ที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับการสูบสื่อก๊าซจากพื้นที่ปิด สำหรับการใช้งานอุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องใช้สื่อการทำงานที่เป็นของเหลวซึ่งส่วนใหญ่ใช้เป็นน้ำ (น้อยกว่า - น้ำมัน, สารป้องกันการแข็งตัว, ด่าง, กรดและสารอื่น ๆ ) รูปแบบการออกแบบเครื่องสูบน้ำประเภทนี้รวมถึงล้อที่มีใบมีดซึ่งเป็นส่วนการทำงานหลักของอุปกรณ์ดังกล่าว

หลักการที่ VVN ทำงานนั้นค่อนข้างง่าย ประกอบด้วยดังต่อไปนี้

• ภายใต้อิทธิพลของการหมุนของแป้นหมุนซึ่งสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ของเหลวจะถูกโยนไปที่ผนังของห้องทำงาน ทำให้เกิดวงแหวนน้ำตามแนวเส้นรอบวงด้านใน
• ในส่วนกลางของห้องทำงานอันเป็นผลมาจากกระบวนการข้างต้นจะมีการสร้างเขตหายากขึ้นซึ่งทำให้แน่ใจได้ว่าการดูดก๊าซที่อพยพเข้าสู่ห้องดังกล่าวผ่านท่อทางเข้า

หลักการทำงานและรายละเอียดหลักของปั๊ม VVN

ควรคำนึงถึง: หลักการทำงานของปั๊มสุญญากาศประเภทนี้บอกเป็นนัยว่าสื่อการทำงานของของเหลวนั้นได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงต้องเปลี่ยนเป็นประจำ

อุปกรณ์และหลักการทำงานของปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนของเหลวนั้นค่อนข้างง่าย ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือสูงของอุปกรณ์ดังกล่าว ตลอดจนความง่ายในการใช้งาน การบำรุงรักษา และการซ่อมแซม

ปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนเหลวไม่ต้องการการทำให้ก๊าซที่ถูกสูบบริสุทธิ์และวิธีการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง

ปั๊มหมุนเวียนทำงานอย่างไร

บ้านส่วนตัวที่พ่อแม่ของเราอาศัยอยู่นั้นสร้างขึ้นด้วยมือของพวกเขาเอง ซึ่งสังเกตเห็นได้ชัดจากผังสถานที่ซึ่งไม่รู้หนังสือ แม้แต่หน้าต่างและประตู และผนังที่เกลื่อนไปด้วยขยะ ทุกคนติดตั้งเครื่องทำความร้อนตามที่พวกเขาเข้าใจ หลักการก็เหมือนกัน: ต้องรักษาความลาดชันเพื่อให้น้ำไหลเวียนผ่านระบบได้อย่างต่อเนื่อง

การทำงานของปั๊มหมุนเวียนนำเราไปสู่ยุคใหม่ของระบบทำความร้อน การมีอยู่ในระบบทำให้ประหยัดมากขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางของท่ออาจเล็กลงอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งช่วยลดปริมาตรของน้ำหล่อเย็นลงอย่างมาก ของเหลวเคลื่อนที่ผ่านระบบทำความร้อนด้วยความเร็วที่กำหนด ซึ่งช่วยให้คุณให้ความร้อนแก่สถานที่อย่างสม่ำเสมอ รักษาอุณหภูมิที่สะดวกสบายที่สุดในนั้น และทำให้ร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วหากจำเป็น โหมดการทำงานอัตโนมัติของปั๊มหมุนเวียนช่วยให้อุปกรณ์ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ในระบบได้ทันที เปลี่ยนการตั้งค่าของอุปกรณ์ และทำให้การทำงานของอุปกรณ์ทำความร้อนประหยัดขึ้น การทำความร้อนในบ้านที่มีหลายชั้นเป็นเรื่องที่คิดไม่ถึงหากไม่มีเครื่องสูบน้ำ และการหมุนเวียนของสารหล่อเย็นอย่างต่อเนื่อง นอกจากข้อดีทั้งหมดเหล่านี้แล้ว ยังช่วยปกป้องหม้อต้มความร้อนจากการกัดเซาะอีกด้วย

การซ่อมแซมและบำรุงรักษาปั๊ม

ก่อนซื้อชุดซ่อมสำหรับการแก้ไขปั๊ม ให้คำนึงถึงการออกแบบซีลและขนาดของลูกปืนหมุนเพลา เนื่องจากขนาดของชิ้นส่วนจะแตกต่างกันไปตามปีที่ผลิตปั๊ม ประเภทของชุดซ่อมปั๊มน้ำ MTZ 80

ประเภทของชุดซ่อมปั๊มน้ำ MTZ 80

ถอดประกอบ

ความไม่สะดวกของกระบวนการรื้อปั๊มอยู่ในระยะแคบระหว่างบล็อกและหม้อน้ำของรถแทรกเตอร์ MTZ 80 ความสำเร็จของการตัดการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็วขึ้นอยู่กับความพร้อมของคลังแสงของประแจกระบอกและลูกบิดสำหรับพวกเขาที่สอดคล้องกับการออกแบบ คุณสมบัติของการประกอบรวมถึงความเป็นมืออาชีพของช่างทำกุญแจ

หากต้องการยกเลิกการเชื่อมต่อโหนดจากบล็อก การดำเนินการจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• ยกฝากระโปรงหน้าขึ้น
• คลายความตึงและขายึดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
• ถอดสายพานไดรฟ์
• คลายเกลียวดิฟฟิวเซอร์หม้อน้ำ
• ถอดท่อจากปั๊ม
• คลายสลักเกลียวสามตัวที่ยึดปั๊มเข้ากับบล็อกแล้วถอดชุดประกอบ

การถอดประกอบปั๊ม

การมีแท่งของช่างทำกุญแจสำหรับยึดและตัวดึงสกรูสำหรับการกดดุมล้อและเพลาของรอกพร้อมลูกปืนจะช่วยให้ถอดประกอบชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วและสะดวกสบาย

ปั๊มถูกถอดประกอบตามลำดับต่อไปนี้:

• ปลดสลักยึดและถอดใบพัดพร้อมซีลออกจากเพลา
• คลายเกลียวสลักเกลียวสำหรับติดตั้งบนดุมล้อเฟืองขับ โดยถอดพัดลมออก
• คลายเกลียวน็อตกลางที่ยึดรอกบนเพลาไว้
• เมื่อยึดตัวเรือนปั๊มให้แน่นแล้วโดยใช้ตัวดึงสกรูหรือพัดเบาๆ ที่เส้นรอบวงเม็ดมะยมลูกรอกด้านใน ถอดชิ้นส่วนออกจากรูกุญแจของเพลา
• ถอดแหวนรองที่ยึดเพลาด้วยลูกปืนในรูตัวเรือน
• เพลาที่มีตลับลูกปืนถูกกดออกโดยใช้ตัวดึงสกรูหรือโดยการเป่าอย่างระมัดระวังไปที่ปลายเพลาจากด้านข้างของใบพัด โดยก่อนหน้านี้ได้ขันสลักเกลียวยึดเข้ากับเพลาเพื่อไม่ให้ส่วนปลายของชิ้นส่วนกระเด็นด้วยด้านใน เกลียว.

กดเพลาปั๊ม

หลังจากถอดประกอบ ให้ทำความสะอาดตัวเครื่องและใบพัดจากสิ่งสกปรกและตะกรัน

ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับพื้นผิวสัมผัสของซีลและปะเก็น ด้วยความช่วยเหลือของกระดาษทราย คราบตะกรันและเปลือกขนาดเล็กจะถูกทำความสะอาดบนระนาบสัมผัสที่มีซีล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรือนปั๊มรอบรูเพลา

การถอดรอกและวงแหวน

ในกรณีที่ตรวจพบหลุมบ่อหรือเปลือกหอยขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถทำความสะอาดได้ จะต้องเปลี่ยนชุดประกอบ เพลาที่มีการสึกหรอที่ยอมรับไม่ได้ในพื้นที่ลงจอด ตลับลูกปืนที่มีระยะเคลื่อนตัวในแนวแกนในกรงก็เปลี่ยนไปเช่นกัน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกในการกำจัดการรั่วของปั๊ม การใช้ซีลและซีลรองเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

การประกอบและติดตั้ง

กระบวนการประกอบจะดำเนินการในลำดับที่กลับกัน ทุกส่วนของปั๊มต้องเข้าที่ ผลลัพธ์ของการประกอบที่เหมาะสมคือการหมุนใบพัดด้วยมือโดยปราศจากการบิดเบี้ยวและขอเกี่ยวบนตัวเรือน โดยไม่ต้องเล่นตามแนวแกนในเพลาและที่นั่งใบพัด ช่วงเวลาสำคัญในการประกอบชุดประกอบคือการลงจอดของศูนย์กลางรอกบนกุญแจเพลา

เมื่อกดชิ้นส่วนลงบนเพลา สิ่งสำคัญคือต้องไม่เปลี่ยนกุญแจจากร่องยึด และเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้โดยไม่มีระยะรัศมีและแนวแกน การเชื่อมต่อดำเนินการกับพื้นผิวสัมผัสที่ทำความสะอาดอย่างระมัดระวังของบล็อกและปั๊มผ่านปะเก็นใหม่

เพื่อการแก้ไขในอนาคตที่สะดวกสบายของการประกอบ แทนที่จะใช้โบลต์ติดตั้งใบพัดมาตรฐาน ผู้ปฏิบัติงานรถแทรกเตอร์ที่มีประสบการณ์จะติดตั้งชิ้นส่วนทองเหลืองที่คล้ายคลึงกัน จึงป้องกันการก่อตัวของการกัดกร่อน ซึ่งทำให้การถอดประกอบทำได้ยาก

บริการ

การดำเนินการบำรุงรักษาปั๊มรวมถึงการตรวจสอบความตึงของสายพานขับและการหล่อลื่นตลับลูกปืนประกอบในเวลาที่เหมาะสม การหล่อลื่นตามกำหนดการจะดำเนินการโดยการฉีดผ่านข้อต่อจาระบีระหว่างการบำรุงรักษา 1 ความตึงของสายพานจะเปลี่ยนตามตำแหน่งของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเมื่อหมุนขายึด

ความตึงที่ถูกต้องช่วยให้สายพานวิ่งได้ด้วยการลื่นไถลน้อยที่สุดและควบคุมโดยการโก่งตัวของแกนกลางขนาดใหญ่ของไดรฟ์ "ลูกรอกกระแสสลับ - รอกเพลาข้อเหวี่ยง" เมื่อกดด้วยแรง 30 ... 50 N โดย 10 ... 15 มม. การควบคุมจะดำเนินการทุกๆ 60 ชั่วโมงของการทำงาน เมื่อทำการทดสอบเครื่องยนต์ใหม่ ความตึงเครียดจะถูกตรวจสอบไม่ช้ากว่า 2 ถึง 3 กะงาน ความตึงที่มากเกินไปจะเพิ่มภาระให้กับตลับลูกปืนกันรุนของชุดขับเคลื่อนและเร่งการสึกหรอ

ปั๊มทำงานผิดปกติ

สาเหตุของการสึกหรอของชิ้นส่วนและความล้มเหลวของการประกอบในภายหลังเป็นการละเมิดความหนาแน่นของซีล การทำลายซีลเกิดขึ้นจากการกระทำของอุณหภูมิ ภาระทางกลระหว่างการหมุน เช่นเดียวกับการเสียดสีเมื่ออนุภาคของแข็งของออกไซด์และสเกลเข้าไปในแจ็คเก็ตน้ำของเครื่องยนต์

หากตรวจพบการรั่วเล็กน้อยของปั๊ม ขอแนะนำให้ทำการตรวจสอบด้วยการเปลี่ยนซีลของชุดประกอบ การเพิกเฉยนำไปสู่การสึกหรอของชิ้นส่วนที่ยอมรับไม่ได้ ซึ่งทำให้งบประมาณการซ่อมเพิ่มขึ้นในภายหลัง ผลลัพธ์ที่น่าเสียดายของการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมคือการค้นพบระหว่างการแยกชิ้นส่วนปั๊ม เศษทางกลและหลุมบ่อของปลอกเหล็กหล่อในบริเวณที่ซีลพอดี บ่อยครั้ง การเปลี่ยนซีลในตัวเรือนที่เสียหายไม่ได้ให้ผลในเชิงบวกและปั๊มยังคงรั่วไหลต่อไป ในที่สุด คุณต้องซื้อและติดตั้งโหนดใหม่

รูปแบบการประกอบ MTZ 80

"kulibins" บางส่วนเพื่อยืดอายุการทำงานของปั๊ม เจาะรูสำหรับเพลาในก้นหอยให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น บูชสแตนเลสพร้อมวงแหวนยางด้านนอกติดตั้งอยู่ในรูเจาะ และเลือกซีลน้ำมันแบบล็อคตัวเองที่ร่องปลายของบุชชิ่งจากด้านใบพัด ความสำเร็จของการบูรณะดังกล่าวขึ้นอยู่กับความถูกต้องของความพอดีของปลอกหุ้มและความรัดกุมของซีล

นอกจากนี้ ความเสี่ยงเพิ่มเติมในกรณีที่ช่องว่างตามแนวแกนที่ยอมรับไม่ได้ในตลับลูกปืนหมุนของเพลาปั๊มอาจทำให้หม้อน้ำเสียหายจากใบพัดลม ความขาดหายไประหว่างการสึกหรอของแบริ่งอาจทำให้การเชื่อมต่อของกุญแจและที่นั่งของรอกกับเพลาถูกทำลาย ด้วยภาระในแนวแกนคงที่จากแรงตึงของสายพานขับ เมื่อเกิดช่องว่างที่ยอมรับไม่ได้ รอกพร้อมพัดลมจะเคลื่อนไปทางหม้อน้ำ ซึ่งทำให้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเสียหายด้วยใบมีด

อุปกรณ์ปั๊ม

หน่วยนี้ประกอบขึ้นในตัวเรือนเหล็กหล่อ 14 ซึ่งประกอบด้วยสองช่อง: ส่วนน้ำในรูปแบบของหอยทากที่ติดตั้งใบพัด 9 ของปั๊ม น้ำมัน - พร้อมแบริ่งรองรับเพลาสองอัน 4. หอยทากถูกยึดด้วยพื้นผิวเชื่อมต่อสีผ่านปะเก็นกับบล็อกด้วยสลักเกลียวสามตัวรวมช่องระบายการทำงานของปั๊มเข้ากับแนวยาวของแจ็คเก็ตน้ำของบล็อกกระบอกสูบ

ใบพัดวางอยู่บนร่องของเพลาและยึดด้วยสลักเกลียวปลายผ่านแหวนรองและแหวนยางซีล ช่องน้ำของหอยทากที่มีใบพัดแยกออกจากช่องน้ำมันของชุดประกอบโดยพาร์ติชั่นและซีลซึ่งรับประกันความหนาแน่นโดยเครื่องซักผ้า textolite 12 ซึ่งอยู่ติดกับปลายแขนผลักที่กดเข้าไปในร่างกาย เช่นเดียวกับสปริง 8 ของข้อมือยาง 11 ที่อยู่ในกรง

แบบแผนของอุปกรณ์ปั๊ม MTZ 80 (82)

สูญญากาศที่เกิดจากการหมุนของใบพัดจะดูดสารหล่อเย็นจากท่อที่มาจากหม้อน้ำหม้อน้ำด้านล่าง ของเหลวที่จับโดยใบมีดจากห้องรับหอยทากจะเข้าสู่บล็อกด้วยความเร่ง โดยดึงความร้อนจากกระบอกสูบ

เพลาปั๊มหมุนบนตลับลูกปืนสองตัวที่ติดตั้งในช่องน้ำมันของตัวเรือน หุ้มฉนวนจากด้านนอกด้วยซีล 13.16 การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของตลับลูกปืนด้านนอกและเพลาถูกจำกัดโดยวงแหวนยึด 6 ที่ติดตั้งในส่วนใต้ของตัวเรือน ตลับลูกปืนได้รับการหล่อลื่นผ่าน oiler 7 ที่ส่วนบนของตัวเรือน ฮับหน้าแปลน 2 ติดตั้งอยู่ที่ส่วนหน้าของเพลาผ่านคีย์ 3 ซึ่งติดตั้งรอกไดรฟ์ 5 และพัดลม 1 การปรากฏตัวของการรั่วไหลผ่านรูเป็นสัญญาณของความล้มเหลวของซีล

ไฟเบอร์ซีลปั๊มน้ำ MTZ 80

ส่วนประกอบดั้งเดิมที่ผลิตโดย MTZ ได้รับการยืนยันโดยบัตรรับประกันและหนังสือเดินทางที่ผ่านการรับรองโดยซีลเปียก นอกจากนี้ในตลาดอะไหล่สำหรับ MTZ ยังมีชุดประกอบหลายรุ่นจากผู้ผลิตหลายราย คุณลักษณะที่โดดเด่นของปั๊มดังกล่าวคือการออกแบบที่ไม่ต้องบำรุงรักษา โดยที่ใบพัดทำจากข้อความหรือโพลีเมอร์ และเชื่อมต่อกับเพลาด้วยขนาดที่หดได้โดยไม่ต้องใช้โบลต์ยึด

1 ลักษณะสมรรถนะของปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวก

ขั้นพื้นฐาน
ค่าที่กำหนดขนาดของปริมาตร
ปั๊ม (มอเตอร์ไฮดรอลิกแบบดิสเพลสเมนต์)
คือปริมาณการทำงาน คนงาน
ปริมาณปั๊มและความถี่ของการทำงาน
วัฏจักรกำหนดระดับเสียงในอุดมคติ
ปั๊มดิสเพลสเมนต์ในอุดมคติ
เรียกว่าการไหลต่อหน่วยเวลา
ของเหลวอัดตัวในกรณีที่ไม่มี
รั่วไหลผ่านช่องว่าง เฉลี่ยมากกว่า
เวลาที่สมบูรณ์แบบ เสิร์ฟ
ปริมาตรการทำงานของปั๊มอยู่ที่ไหนคืออุดมคติ
การส่งปั๊มต่อรอบ (หนึ่งรอบ
เพลาปั๊ม) - ความถี่ของรอบปั๊ม (สำหรับ
ความเร็วปั๊มโรตารี่
เพลา) - ฟีดในอุดมคติจากการทำงานแต่ละครั้ง
ห้องในรอบเดียว - จำนวนห้องทำงานในปั๊ม - ความถี่ของปั๊มคือจำนวน
โอกาสจากแต่ละห้องสำหรับหนึ่งการทำงาน
รอบ (หนึ่งรอบของเพลา) ทางนี้
ปริมาณการทำงานของปั๊ม
ส่วนใหญ่มักจะ,
แต่ในบางดีไซน์มากกว่า การไหลของปั๊มจริง
น้อยกว่าอุดมคติเนื่องจากการรั่วไหล
ผ่านช่องว่างจากห้องทำงานและโพรง
ฉีดและความดันสูง
ปั๊มยังเกิดจากการอัดตัวของของเหลว
อัตราส่วนของฟีดจริงต่อฟีดในอุดมคติเรียกว่าสัมประสิทธิ์
อุปทาน: อัตราการไหลของการรั่วไหลอยู่ที่ไหน คือ อัตราการไหลของการบีบอัด เมื่อของเหลวบีบอัด
เล็กน้อยอัตราการป้อน
เท่ากับประสิทธิภาพเชิงปริมาตรของปั๊ม ():เต็ม
การเพิ่มขึ้นของพลังงานของเหลวในปริมาตร
Pasose มักจะเรียกว่าหน่วยปริมาตร
จึงแสดงเป็นหน่วย
ความดัน. เนื่องจากปั๊มดิสเพลสเมนต์บวก
ออกแบบมาเพื่อสร้าง
แรงกดดันที่เพิ่มขึ้นอย่างมากจากนั้น
การเพิ่มขึ้นของพลังงานจลน์ใน
ปั๊มมักจะถูกละเลย ดังนั้น
แรงดันปั๊มคือ
ความแตกต่างระหว่างแรงดันที่ทางออกของปั๊มและแรงดันที่ทางเข้า:,
และหัวปั๊มมีประโยชน์
กำลังปั๊ม,
ดูดซับโดยปั๊มโรตารี่
(ใช้โดยมอเตอร์ขับเคลื่อน) ซึ่งโมเมนต์บนเพลาปั๊มคือความเร็วเชิงมุมของเพลา ประสิทธิภาพของปั๊ม
คืออัตราส่วนของพลังงานที่มีประโยชน์ต่อ
พลังงานที่ใช้โดยปั๊ม
(1).
เช่น
ตามธรรมเนียมของการมีมีด
ปั๊ม สำหรับปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวกมี
ไฮดรอลิค
,
ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรและทางกล โดยคำนึงถึงการสูญเสียพลังงานสามประเภท:
ไฮดรอลิก - การสูญเสียหัว
(ความดัน) ปริมาตร - การสูญเสีย pa
การไหลของของไหลผ่านช่องว่างและ
เชิงกล - การสูญเสียความเสียดทานใน
กลไกปั๊ม:ตัวบ่งชี้ความดันสร้างขึ้นที่ไหน
ในห้องทำงานของปั๊มและที่เกี่ยวข้อง
หัวทฤษฎีในใบมีด
ปั๊ม - การสูญเสียพลังงานเนื่องจากแรงเสียดทานในกลไก
ปั๊ม - ไฟแสดงสถานะ,