Anong uri ng ladrilyo ang kailangan para sa kung ano at saan gagamitin

Mga pakinabang ng paggawa ng ladrilyo

Ang pagtatayo ng mga bahay ng bansa mula sa ladrilyo ay may maraming pakinabang. Kung ihahambing natin ang kalidad ng materyal na ginamit sa pagtatayo ng mga bahay noong panahon ng Sobyet sa materyal na ginamit ngayon, kung gayon ang pagkakaiba ay talagang halata. Ang pagtatayo ng mga brick house ay prestihiyoso at mahal pa rin. Ang mga modernong brick ay ginawa sa anyo ng mga light ceramics, mayroon itong malaking bilang ng mga butas, na nagbibigay ng magandang thermal insulation properties. Ang pagtatayo ng mga gusali ng ladrilyo ay may pangunahing bentahe - ang kakayahang mapanatili ang init sa loob ng mahabang panahon.

Bilang karagdagan sa isang mahabang buhay ng serbisyo at mahusay na supply ng init, ang pagtatayo ng mga brick cottage ay mayroon ding iba pang mga positibong aspeto. Ang brick ay hindi nasusunog, ngunit ang apoy ay maaaring mabawasan ang pagganap nito ng halos 60%. Ang brick ay hindi napapailalim sa mga proseso ng nabubulok, mga peste, pag-ulan o solar radiation ay hindi maaaring masira ito. Nagagawa nitong magsagawa ng palitan ng init, ibig sabihin, upang hayaan ang kinakailangang dami ng hangin sa silid, at sa pagsisimula ng tag-araw ay pinoprotektahan ito mula sa sobrang pag-init.

Ang Budvelniy cegla ay napapailalim sa 3 pangunahing uri

Ang Budіvelny tsegla ay nahahati sa tatlong magkakaibang uri: kongkretong bloke, silicate at ceramic tsegl.

• kongkretong bloke;
• aerated concrete,
• kadena ng seramik.

Ang paghahanda ng konkretong kadena ay ginawa sa pamamagitan ng mga pag-agos sa isang espesyal na inihanda na amag na may semento rozchin. Gamit ito sa pang-araw-araw na buhay, ang isang tao ay hindi kinakaing unti-unti sa isang mahusay na inumin sa pamamagitan ng isang mahusay na vaga, mahina pagkakabukod ng tunog, mataas na thermal conductivity at roadworthiness. Mula sa positibong bigas ng kongkretong kadena, posible na magkaroon ng mababang paglaban sa tubig na humigit-kumulang 5%, sa ilang mga uri ng 3%, isang mahusay na kalidad para sa paglalagay ng mga pader na nagdadala ng pagkarga at isang pagtutol sa mababang antas ng atmospera. magsuot.

Ang silicate chain ay 89.2% na nakatiklop mula sa buhangin, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang mahusay na halo ng tubig at magandang additives.

Sa warehouse ng silicate block, 89.2% ng hilaw na materyal ay dapat isama, ang solusyon ng tubig upang makagawa ng isang mamasa-masa at magandang additives. Sa ilang mga kaso, sa bodega ng workpiece, magdagdag ng farbuvalny pigment upang idagdag ang kinakailangang impormasyon sa block. Ang pagsipsip ng tubig ng silicates kung minsan ay umabot sa 15%. Para sa mga kadahilanan, hindi inirerekomenda na manatili sa mga lugar na may advanced na tubig. Gaya ng mga basement, paglalagay ng mga pundasyon, lazen, atbp. Ang silicate block ay maaaring magbigay ng mahusay na pagkakabukod ng tunog, isang makatwirang presyo at tapusin ang bato para sa pagtula ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang isang maliit na halaga ng mataas na thermal conductivity sa porous na may ceramic tile.

Ang dark-girchichny na kulay ng ceramic na bato ay isang tanda ng under-firing, at sa ilang mga itim na spot - tungkol sa muling pagbe-bake.

Ang ceramic block ay ginawa mula sa isang kabuuan ng mga clay at isang vipalu track sa isang tunnel kiln sa temperatura na 1000 . Nasusunog ayon sa kinakailangang mga pamantayan, ang ceramic na paghahanda ay may kulay pula-kayumanggi at may bahagyang epekto, ito ay parang tunog ng tugtog. Gayundin, ang sumbrero ay maaaring ipasadya para sa kulay ng ceramic workpiece. Ang dark-girchichny na kulay ay nagpapakita ng tungkol sa under-burning, at ang itim na tungkol sa over-burning. Para sa pamantayan ng isang pulang ceramic block, ang paglaban ng tubig ay maaaring 6%, o maaari itong umabot sa 14%. Pinakamainam na rin vodopogliannya na maging 8%. Ang ceramic block ay may istraktura ng sharuvat. Ang Vodopoglinannya ay kilala sa gitnang palabas. Sa pamamagitan ng napiling tubig, ang mga ceramic na kisame sa pagitan ng mga bola at imposibleng ilipat ang tubig sa panahon ng makabuluhang pagbabagu-bago ng temperatura at hindi magiliw na pag-iisip ng panahon, ang ceramic na kisame ay nagsimulang gumuho. Lumilitaw ang maliliit na bitak sa spadix, na kalaunan ay nagiging mga bitak. Sa resulta kung saan ang mga keramika ay nawawalan ng kapangyarihan.

Upang matiyak na ang mga dingding ng mga dingding ay puno ng tubig, sila ay mainit, malambot at may mahusay na pagkakabukod ng tunog, kinakailangan upang maayos na maitayo ang gawain. Ang ceramic block ay ang materyal ng mga pagbabago sa walang kuwentang oras at iba't ibang mga tao sa mundo.

Pag-uuri ng mga brick depende sa layunin ng paggamit

Sa pagtatayo, mayroong ilang mga uri ng mga brick, depende sa aplikasyon.

Konstruksyon o karaniwan

Ang gusali o ordinaryong ladrilyo (GOST 530–2007 na may petsang 03/01/2008), ay ginagamit sa pag-aayos ng parehong mga panloob na dingding ng mga gusali at panlabas. Posible rin na gumamit ng mga ganitong uri ng mga brick para sa pagtatayo ng isang bahay, ngunit sa kasunod na pagkakabukod o proteksiyon na pagtatapos ng harapan. Ang ganitong uri ng brick ay malayo sa perpekto at maaaring maglaman ng maliliit na chips, na, gayunpaman, ay hindi nakakaapekto sa lakas nito.

Nakaharap sa ladrilyo

Nakaharap sa ladrilyo, (iba pang mga pangalan: harap, harapan) ay ang pinaka-pantay at perpektong materyal na walang mga depekto. Ang maximum na pinapayagang mga paglihis ayon sa GOST ay hindi hihigit sa 4 mm. sa haba, 3 mm. sa lapad at 2 mm. sa tangkad. Ang ceramic, silicate o hyper-pressed brick ay maaaring gamitin bilang nakaharap.

Mayroong dalawang uri ng nakaharap na mga brick - mga texture at hugis na mga brick.

1. Ang texture na brick, na may makinis o hindi pantay na mga gilid (Ragged stone) ay ginawa para sa cladding ng mga facade ng gusali at pag-aayos ng mga bakod. Ang mga gilid ng naturang produkto ay maaaring alinman sa pinagsama, makinis o walang pagproseso.

2. Isang hugis na bersyon na may iba't ibang mga configuration ng profile, na idinisenyo para sa pagtula ng mga kumplikadong hugis sa paligid ng mga bintana, window sills, mga arko, mga haligi, mga bakod, mga arbor. Halimbawa, ang mga hugis na uri ng mga brick sa gusali na may mga bilog na gilid para sa mga sulok ay perpekto para sa pag-aayos ng mga kumplikadong facade ng mga gusali, lalo na ang mga sulok.

Ang gamut ng mga kulay ng nakaharap na mga uri ng mga brick ay malaki at mula sa mapusyaw na dilaw hanggang halos itim.

Pugon, fireclay brick

Ang hurno, fireclay brick, ang refractory na produktong ito ayon sa GOST 390-96, ay may regular na geometric na hugis, isang butil-butil na base at maaaring kulay ng dayami, na may mapula-pula o kayumanggi na mga patch. Naghahain sila para sa paghihiwalay at pagtatayo ng mga bagay na nakalantad sa patuloy na mataas na temperatura (mga kalan, mga fireplace). Bumubuo ng shell na lumalaban sa init, na may tungkulin na protektahan ang pugon mula sa direktang apoy o mainit na karbon.

Ang mga pangunahing katangian na dapat taglayin ng mga naturang produkto ay: paglaban sa init, mataas na cyclicity, mababang thermal conductivity. Ang fireclay ay dapat makatiis ng medyo mahabang pag-init at maraming mga cycle hanggang sa temperatura na 1000 ° C nang walang pagkawala ng kalidad at lakas. Ang refractory na bersyon ay hindi kinakailangang gawin sa tamang hugis, mayroong iba pang mga format ng naturang mga produkto (ShA-25 at SHA-47) - hugis-wedge.

Klinker brick

Ang mga ceramic clinker brick ay ginawa mula sa refractory layers ng clay, na kung saan ay sintered hanggang sa isang homogenous mass ay nabuo. Sa pagpili ng masa ng luad bilang isang hilaw na materyal para sa produksyon, maingat silang ginagamot. Ang komposisyon ng luad ay dapat na malinis at plastik, hindi ito dapat maglaman ng tisa at alkali metal na mga asing-gamot, hindi kinakailangang mineral. Sa proseso ng paggamot sa init, ang klinker ay nakakakuha ng pinakamataas na lakas at mahusay na density. Mababang hygroscopicity at hindi mapagpanggap sa mga negatibong temperatura. Ang shale clay ay may angkop na komposisyon para dito, ito ay nababanat at matigas ang ulo.

Ang ladrilyo na ito ay may maraming kulay at texture. Samakatuwid, ang mga clinker brick ay ginagamit para sa cladding wall, plinths, paving path ng hardin.

Pagpapasiya ng hygroscopicity

Ang pagsipsip ng tubig ng isang ladrilyo ay isa sa pinakamahalagang tagapagpahiwatig para sa hygroscopicity bilang isang porsyento.

Kung mas mataas ang hydroscopicity ng isang brick, mas mababa ang lakas nito.

Pagkatapos ng lahat, ang hygroscopicity ng mga brick ay may kahanga-hangang epekto sa frost resistance ng materyal. Para sa kadahilanang ito, kapag ang materyal ay puspos ng kahalumigmigan, ang lakas nito ay makabuluhang bababa sa paghahambing sa tuyong materyal. Upang gawin ito, kinakailangang isaalang-alang ang mahalagang tagapagpahiwatig na ito kapag pumipili ng isang ladrilyo para sa pagtatayo ng isang ari-arian ng bansa.

Upang malaman ang hygroscopicity ng isang brick, ang materyal ay inilalagay sa isang oven sa loob ng ilang oras sa temperatura na 110-120 ºС.Pagkatapos ng pag-init, ang brick ay pinalamig sa natural na temperatura, pagkatapos ay tinimbang. Pagkatapos ay ilulubog ito sa tubig sa loob ng 2 araw at muling timbangin. Ang pagkakaiba sa timbang ay tumutukoy kung gaano karami ang hinihigop sa materyal bilang isang porsyento. Para sa pagtatayo ng mga brick, ang pagtaas sa masa ay hindi dapat lumampas sa 5%, at para sa pagtatapos ng mga bloke, hindi hihigit sa 14%.

Mga uri ng mga brick depende sa likas na katangian ng pagpuno

Depende sa pagpuno, ang brick ay maaaring guwang at buong katawan. Ang pagpili ng ito o ang brick na iyon ay depende sa globo at ang bagay para sa pagtatayo kung saan ito dapat gamitin.

matibay na ladrilyo

Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang gayong ladrilyo ay walang mga voids. Sa isang karaniwang silicate na produkto, ang hollowness sa anyo ng mga pores ay hindi lalampas sa 12-13%, para sa isang full-bodied na variant. Sa isang produkto ng klinker, ang porosity ng materyal ay hanggang sa 5%. Ang mga pader ng tindig ay itinayo lamang gamit ang mga solidong brick.

guwang na ladrilyo

Para sa hollow silicate brick, ang hollowness index ay umaabot sa 24-30%. Ang mga tagapagpahiwatig ng mga produktong ceramic ay bahagyang naiiba. Ang hollowness ay maaaring umabot sa 45%. Ang mga butas o silid ay perpektong nagpapanatili ng init, na nagdaragdag ng porsyento ng pangkalahatang pagkakabukod ng tunog ng mga dingding. May pandekorasyon at nakaharap na laryo na may 4, 6, 8, at kahit sampung silid, parehong bilog at hugis-parihaba. Naturally, ang pagpuno ng mga brick ay nakakaapekto sa lakas ng buong istraktura na itinatayo. Ang mga hollow na opsyon ay pangunahing ginagamit para sa pagtatayo ng mga partisyon. Ang mga uri ng mga brick na may mga voids ay hindi ginagamit sa pagtatayo ng mga fireplace at stoves.

Mga tampok ng pagpapanatili ng kahalumigmigan bilang isang katangian ng pagpapatakbo

Ang kakayahan ng isang materyal na sumipsip at magpanatili ng tubig ay tinatawag na pagsipsip ng tubig. Ang mga bloke ng ladrilyo sa itinayong istraktura ay napapailalim sa mga impluwensya sa atmospera, dahil palagi silang nakikipag-ugnayan sa kapaligiran. Ang halumigmig na kanilang nararanasan, sinisipsip nila

Mahalaga na ang rate ng pagsipsip ng tubig ay pinakamainam at nakakatugon sa mga pamantayang itinatag para sa bawat uri ng ladrilyo. Ang masyadong mataas na antas ng moisture absorption ay nakakatulong sa pagkasira ng microclimate sa bahay dahil sa tubig na walang oras upang sumingaw

At sa mga sub-zero na temperatura, ito ay nagiging yelo at lumalawak, bilang isang resulta kung saan ang mga bitak ay nabubuo sa ladrilyo, at ginagawa itong hindi magamit, ang lakas ng gusali ay bumababa. Kung ang halaga ay masyadong mababa, ang mga bloke ng ladrilyo ay sumunod nang mahina sa mortar, na nagpapalala din sa lakas.

Ano ang nakasalalay dito?

Ang tagapagpahiwatig ng antas ng pagsipsip ng tubig ng isang brick ay direktang nakasalalay sa porosity nito at ang pagkakaroon ng mga voids sa loob nito. Ang higit pa sa kanila, mas maraming kahalumigmigan ang sumisipsip ng bloke. Samakatuwid, ang isang guwang na ladrilyo ay magkakaroon ng mas mataas na hygroscopicity kaysa sa isang solid. Bilang karagdagan, ang kakayahan ng materyal na sumipsip ng kahalumigmigan ay depende sa uri nito. Mayroong 3 uri:

• silicate;
• keramika;
• kongkreto.

Ang komposisyon ng silicate brick ay may kasamang buhangin, isang maliit na dayap na may mga nagbubuklod na impurities. Ang ganitong uri ng materyal ay ang pinaka-hygroscopic. Ang ceramic ay ginawa mula sa luad sa pamamagitan ng pagpapaputok sa isang mataas na temperatura, na umaabot sa 1000 degrees. Ang pagsipsip ng tubig ng mga ceramic brick ay medyo mataas din, bilang karagdagan, ang layered na istraktura ay nagpapanatili ng kahalumigmigan sa loob ng mahabang panahon, na humahantong sa pagkawasak ng bloke kapag ang temperatura ng hangin ay bumaba sa ibaba 0 degrees. Ang kongkreto ay gawa sa mortar ng semento. Ang ganitong mga bloke ng ladrilyo ay may pinakamababang rate ng pagsipsip ng tubig, ngunit, sa kasamaang-palad, ito lamang ang kalamangan nito sa iba pang mga uri ng mga ladrilyo.

Mga kinakailangan para sa pagsipsip ng tubig ng mga brick

Mayroong ilang mga limitasyon para sa pinakamainam na pagsipsip ng tubig ng mga brick. Ang mga pamantayang ito ay itinatag depende sa uri nito, layunin at isinasaalang-alang ang karagdagang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng erected na istraktura. Ang talahanayan ay nagpapakita ng mga tagapagpahiwatig na nagpapahiwatig ng mga hangganan ng posibleng antas ng pagsipsip ng kahalumigmigan ng materyal na gusali.

Pamantayan sa pag-uuri	bloke ng ladrilyo	Antas ng pagsipsip ng tubig, %
Tingnan	kongkreto	3—5
Silicate	15
Ceramic	6—14
Layunin	Pribado	12—14
Nakaharap	8—10
Para sa panloob na gawain	16

Paano ito tinutukoy?

Ang antas ng pagsipsip ng tubig ng isang bloke ng ladrilyo ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsubok sa materyal ayon sa paraang magkapareho para sa lahat ng mga uri nito, maliban sa ilang mga tampok para sa silicate na mga brick. Ang mga pag-aaral ay isinasagawa sa mga buo na sample na kinuha mula sa batch sa halagang tatlong piraso. Ang mga ito ay pre-tuyo sa isang oven sa isang temperatura sa hanay ng 110-120 degrees. Pagkatapos ang bloke, na natural na pinalamig sa temperatura ng silid na hindi mas mataas sa 25 degrees, ay tinimbang at ibinababa sa tubig sa loob ng 2 araw.

Pagkatapos ng oras na ito, ito ay kinuha mula sa tubig at tinimbang, isinasaalang-alang ang masa ng likido na dumaloy sa mga kaliskis at basa na mga materyales sa gusali. Ang water absorption index ay tinukoy bilang ang pagkakaiba sa pagitan ng water-soaked at dry block. Ang parameter ay kinakalkula bilang isang porsyento para sa lahat ng 3 sample. Ang huling resulta ay magiging katumbas ng kanilang arithmetic mean.

Mga uri ng pangalawang brick raw na materyales

Ang labanan sa ladrilyo ay nagpapanatili ng lahat ng mga pangunahing katangian ng pangunahing materyal. Mayroong mga sumusunod na uri ng labanan:

• ceramic, na nailalarawan sa pamamagitan ng mababang moisture absorption, magandang frost resistance at mataas na density. Timbang m³ mula sa solid feedstock 2000, at guwang hanggang 1400 kg;
• silicate, ay may mababang frost resistance at mahusay na sumisipsip ng kahalumigmigan. Ang bigat ng m³ ng mga pebbles mula sa mga materyales na hindi naglalaman ng mga voids ay 1.8 ... 1.95 tonelada, at ang bigat ng mga guwang na produkto ay mula 1.1 hanggang 1.6 tonelada;
• fireclay, na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na mga katangian ng refractory at mababang kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan.

Ang labanan ng pagbuo ng mga brick, ayon sa laki ng mga pebbles na nakuha, ay nahahati sa mga sumusunod na fraction:

• maliit - ≤ 20 mm:
• katamtaman - 20 ... 40 mm:
• malaki - mula 40 hanggang 100 mm.

Bago ang paghihiwalay sa mga fraction gamit ang mga espesyal na sieves, ang hilaw na materyal ay lubusan na nililinis ng mga dayuhang inklusyon at mga labi. Sa indibidwal na konstruksyon, ang hindi malinis na labanan ng ladrilyo ay kadalasang maaaring gamitin, na naglalaman ng mga bahagi ng iba't ibang uri ng mga materyales sa ladrilyo, mga konkretong inklusyon at reinforcement.

Ang thermal conductivity ng lahat ng itinuturing na varieties ay nailalarawan sa pamamagitan ng malapit na mga halaga.

Ang pagtaas ng demand para sa scrap ay dahil sa mga sumusunod na dahilan:

• patuloy na paglago ng medyo mataas na halaga ng mga pinagsama-samang (durog na bato, graba, natural na buhangin, pinalawak na luad at iba pa);
• sa proseso ng pagmamason, palaging nabuo ang isang labanan sa ladrilyo;
• sa maraming mga plots na nakuha para sa indibidwal na pagtatayo, may mga lumang gusali na nagsilbi sa kanilang oras, nakakasagabal sa bagong konstruksiyon at napapailalim sa kailangang-kailangan na pagbuwag. Mas madaling gamitin ang nakuhang pangalawang hilaw na materyales kaysa magkaroon ng karagdagang mga gastos sa pananalapi para sa pag-alis nito mula sa site;
• patuloy na paglago sa lungsod ng mga gusali na lansagin.

Ang mga brick sa gusali ay nahahati sa 3 pangunahing uri

Ang mga brick sa gusali ay nahahati sa tatlong uri: kongkreto na bloke, silicate at ceramic na mga brick.

• kongkretong bloke;
• silicate;
• ceramic brick.

Ang mga kongkretong ladrilyo ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng mortar ng semento sa mga espesyal na inihandang hulma. Kasabay nito, hindi ito masyadong hinihiling sa konstruksiyon dahil sa malaking timbang nito, mahinang pagkakabukod ng tunog, mataas na thermal conductivity at mataas na gastos. Sa mga positibong katangian ng mga kongkretong ladrilyo, mapapansin ng isa ang mababang pagsipsip ng tubig na humigit-kumulang 5%, sa ilang mga uri 3%, mahusay na lakas para sa paglalagay ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga at paglaban sa mabilis na pagbabago ng mga kondisyon ng atmospera.

Ang sand-lime brick ay 89.2% na buhangin, ang natitira ay lime at binder additives.

Ang komposisyon ng silicate block ay may kasamang 89.2% na buhangin, ang natitira ay lime at binder additives. Sa ilang mga kaso, ang isang pangkulay na pigment ay idinagdag sa komposisyon ng workpiece upang bigyan ang bloke ng nais na lilim. Ang pagsipsip ng tubig sa silicates kung minsan ay umaabot sa 15%.Para sa kadahilanang ito, hindi inirerekomenda na gamitin ito sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan. Gaya ng mga basement, pagtula ng pundasyon, paliguan, atbp. Ang silicate block ay may mahusay na pagkakabukod ng tunog, isang katanggap-tanggap na presyo at sapat na malakas para sa pagtula ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang kawalan ay ang mataas na thermal conductivity kumpara sa mga ceramic brick.

Ang mapurol na kulay ng mustasa ng mga ceramic na brick ay nagpapahiwatig ng under-firing, at sa ilang mga lugar ang itim, sa kabaligtaran, ay nagpapahiwatig ng labis na pagpapaputok.

Ang ceramic block ay ginawa mula sa pinaghalong clay at pinaputok sa isang tunnel kiln sa temperatura na 1000ºС. Pinaputok ayon sa mga kinakailangang pamantayan, ang ceramic billet ay may mapula-pula-kayumanggi na kulay at, na may kaunting epekto, ay gumagawa ng isang matingkad na tunog. Gayundin, ang pag-aasawa ay maaaring makilala sa pamamagitan ng kulay ng ceramic blangko. Ang isang mapurol na kulay ng mustasa ay nagpapahiwatig ng underfiring, at sa ilang mga lugar ang itim ay nagpapahiwatig ng overfiring. Ayon sa pamantayan ng pulang ceramic block, ang minimum na pagsipsip ng tubig ay dapat na 6%, ngunit maaaring umabot sa 14%. Ang pinakamainam na pagsipsip ng tubig ay 8%. Ang ceramic block ay may layered na istraktura. Ang pagsipsip ng tubig ay nasa karaniwan. Dahil sa hinihigop na kahalumigmigan ng mga ceramic brick sa pagitan ng mga layer at ang imposibilidad ng mabilis na paglabas ng tubig sa mga panahon ng makabuluhang pagbabagu-bago ng temperatura at masamang kondisyon ng panahon, ang mga ceramic brick ay nagsisimulang gumuho. Sa simula, lumilitaw ang maliliit na bitak, na sa kalaunan ay nabubuo sa pamamagitan ng mga bitak. Bilang isang resulta, ang ceramic brick ay nawawala ang mga katangian nito.

Upang ang pagsipsip ng tubig ng mga dingding na gawa sa pulang ladrilyo ay manatiling mainit, matibay at may mahusay na pagkakabukod ng tunog, kinakailangang gawin nang tama ang pagtatapos ng trabaho. Ang ceramic block ay isang materyal na nasubok sa mahabang panahon at ng iba't ibang mga tao sa mundo.

Hyper-pressed, klinker at silicate na materyal

Sa lahat ng mga positibong katangian, ang red clay brick block ay nananatiling hindi sapat na malakas upang tapusin ang mga seksyon ng basement ng mga dingding, ang grupo ng porch o ang mga facade ng sementadong kalsada. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang mga clinker brick na may lakas na 400-500 unit. at frost resistance ng 50-100 units.

Ang clinker block ay nakuha sa pamamagitan ng mataas na temperatura na pagpapaputok ng mga espesyal na mixtures ng limestone, marl at red clay. Ang thermal conductivity ng klinker ay 7-8 beses na mas mataas kaysa sa guwang at dalawang beses na mas mataas kaysa sa ordinaryong materyal, samakatuwid ito ay pangunahing ginagamit para sa panlabas na dekorasyon ng mga gusali. Isang napakatibay at materyal na lumalaban sa pagsusuot, maaari itong magamit upang bumuo ng parehong mga kuta at mansyon na may pantay na tagumpay.

Mga kalamangan ng silicate brick

harap
silicate brick
ay may isang bilang ng mga napakahalagang pakinabang:

1.
Una sa lahat, ang presyo
silicate brick sa ibaba ng presyo
ceramic brick para sa
15-30%. Ito ay dahil ang produksyon
Ang silicate brick ay mas kaunting oras
at mas mura ang proseso. Kaya
cycle ng produksyon ng silicate
brick 15-18 na oras. Para sa paghahambing,
ceramic brick ito ay 5-6 na araw.

2.
Ang silicate brick ay mas matipid -
ang mga pader mula dito ay maaaring gawing mas manipis kaysa sa
kapag gumagamit ng mga ceramic brick.
Sa parehong oras, tunog at init insulating
ang mga katangian ng mga pader na ito ay hindi magiging mas masahol pa.
At kung gagamitin mo ito sa pagtatayo
guwang na silicate na ladrilyo, mga dingding
maging mas magaan. Presyon
sa pundasyon ay bababa, at
ang lakas ng mga pader ay mananatiling pareho
antas.

3.
Mga pader na gawa sa silicate brick
magkaroon ng isang napaka tapos na hitsura.
at hindi kailangan ng karagdagang pagtatapos.
Dahil ang silicate brick ay mahusay
maaaring gamitin ang tinina sa masa
para sa masonry stained silicate
ladrilyo. Tinted silicate brick
may kulay na may alkali-resistant na mga pigment
at maaaring maging anumang kulay at lilim.

Ang mga brick sa gusali ay nahahati sa 3 pangunahing uri

Ang pagbuo ng brick ay nahahati sa tatlong uri: kongkreto na mga bloke, silicate at ceramic brick.

• kongkretong bloke;
• silicates;
• ceramic brick.

Ang paggawa ng mga kongkretong brick ay ginagawa ng Bay sa isang espesyal na inihandang anyo ng mortar ng semento. Sa kasong ito, ang konstruksiyon ay hindi masyadong hinihiling dahil sa malaking timbang, mahinang pagkakabukod ng tunog, mataas na thermal conductivity at mataas na gastos. Kabilang sa mga positibong katangian ng kongkretong ladrilyo ay maaaring mapansin ang mababang pagsipsip ng tubig na humigit-kumulang 5%, sa ilang mga uri ng 3%, mahusay na lakas para sa mga pader ng pagmamason at paglaban sa mabilis na pagbabago ng mga kondisyon ng panahon.

Ang silicate brick sa 89.2% ay binubuo ng buhangin, ang natitirang porsyento ng lime binders at additives.

Ang komposisyon ng silicate ay pumapasok sa isang bloke ng 89.2% na buhangin, ang natitirang porsyento ng mga binder ng dayap at mga additives. Sa ilang mga kaso, ang isang bahagi ng preform na kulay na pigment ay idinagdag upang bigyan ang kinakailangang tint block. Ang pagsipsip ng tubig sa silicates ay minsan kasing taas ng 15%. Para sa kadahilanang ito, hindi inirerekomenda na gamitin sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan. Gaya ng basement at, paglalagay ng mga pundasyon, paliguan, atbp. Ang silicate block ay may magandang sound insulation, makatwirang presyo at sapat na malakas para sa masonry bearing walls. Ang isang kawalan ay ang mataas na thermal conductivity kumpara sa ceramic brick.

Dim-mustard kulay ceramic brick ay nagpapahiwatig nedoobzhige, at minsan itim sa laban - sa pereobzhige.

Ang ceramic block ay ginawa mula sa pinaghalong luad at sa pamamagitan ng pagpapaputok sa isang tunnel furnace sa 1000 ? C. Nasunog sa kinakailangang karaniwang ceramic na blangko ay may mapula-pula-kayumanggi na kulay at may bahagyang sipa ng tunog ng tugtog. Gayundin, ang pag-aasawa ay maaaring makilala sa pamamagitan ng kulay at ceramic workpiece. Ang dim-mustard na kulay ay nagpapakita sa nedoobzhige, at kung minsan ay itim sa pereobzhige. Ayon sa karaniwang pulang ceramic block, ang minimal na pagsipsip ng tubig ay dapat na 6%, ngunit maaaring umabot sa 14%. Ang pinakamainam na parehong pagsipsip ng tubig ay 8%. Sa layered na istraktura ng ceramic block. Ang pagsipsip ng tubig ay nasa karaniwan. Dahil sa hinihigop na kahalumigmigan sa pagitan ng mga layer ng ceramic brick at ang kakayahang mabilis na maglabas ng tubig sa isang panahon ng makabuluhang pagbabago sa temperatura at masamang kondisyon ng panahon ang mga ceramic brick ay nagsisimulang lumala. Sa simula ay may maliliit na bitak, na kasunod na bubuo sa pamamagitan ng mga bitak. Ang resulta ay ang ceramic brick ay nawawala ang mga katangian nito.

Guwang, pinalaki at ordinaryong ceramic na bato

Ang mga ordinaryong brick ay may pinakamataas na lakas, sa hanay ng 200-300 na mga yunit. wala silang espesyal na ginawang mga voids, kahit na ang proporsyon ng mga panloob na pores ay maaaring umabot sa 8%. Ang bigat ng isang karaniwang laki ng brick ay 4.1 kg. Sa lahat ng mga ceramic na materyales, ang isang ito ay may pinakamataas na thermal conductivity - 0.72 W / m ∙ C, samakatuwid ito ay ginagamit lamang para sa pag-aayos ng mga istraktura at dingding na nagdadala ng pagkarga.

Ang mga guwang na brick ay ginawa gamit ang mga espesyal na voids, ang dami nito ay maaaring hanggang sa 50%. Ang bigat ng isang bloke ay 3.4 kg, ngunit ang thermal conductivity ay nabawasan sa 0.5 W/m*S. Ang lakas ay umabot sa 200 mga yunit, kaya ang materyal na ito ay maaaring magamit para sa pagtula ng mga gusali ng tirahan.

Ang isa at dalawang palapag na gusali ay itinayo ng ladrilyo na may maximum na void na nilalaman na hanggang 45%, madaling makilala ito sa pamamagitan ng pag-aayos ng hilera ng mga butas. Para sa matataas na gusali, ginagamit ang materyal na may 22% ng mga voids, kadalasang ginagawa ang mga ito sa anyo ng mga parisukat at matatagpuan sa katawan ng bato sa isang pattern ng checkerboard.

Kadalasan, ang pulang ceramic brick ay stereotypical na nakikita lamang bilang isang ordinaryong, napakatibay at medyo malamig na materyal sa dingding. Sa katunayan ito ay hindi totoo. Ang industriya ay gumagawa ng mga buhaghag na batong ladrilyo mula sa inihurnong luwad na may mas malaking sukat. Halimbawa, ang isang 4.5 NF RAUF ceramic block ay may mga sukat na 250x250x138 mm, timbang na 7 kg, at thermal conductivity na 0.22 W/m*C. Pinapalitan ng isang naturang bloke ang apat na guwang na bato.

Maaaring palitan ng isang bloke ng 10.8 NF na may sukat na 380x253x219 mm ang sampung karaniwang pulang brick na bato. Sa bigat na 14 kg, ang materyal ay may thermal conductivity na 0.15 W/m*C.

Sa kasamaang palad, ang parehong mga pagpipilian, dahil sa mataas na porsyento ng mga voids, ay may lakas na 35-60 units lamang. at magagamit lamang para sa isang palapag na pagtatayo.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ceramic brick ayon sa paraan ng paggawa at uri ng paghubog

Ang produksyon ng mga ceramic brick ay nahahati sa dalawang pangunahing uri ayon sa paraan ng paghubog. Brick ng plastic na uri ng paghubog at brick ng semi-dry na uri ng paghuhulma.

1. Plastic molding bricks. Ang paghuhulma ng plastik ay nagsasangkot ng ilang mga proseso at ginagawa mula sa mga masa ng plastic na luad na may moisture content na 15-21%. Ang mga pangunahing uri ng pagbuo ng mga brick ay ginawa sa pamamagitan ng pagpilit sa pamamagitan ng mga profile mouthpieces ng iba't ibang mga pagpindot sa turnilyo. Mayroong parehong mga pag-install ng vacuum at mga maginoo. Ang solidong bato ay karaniwang pinindot sa mga kagamitan na walang vacuum, at mga guwang na opsyon - sa mga vacuum na halaman at pagpindot.

2. Mga semi-dry na brick. Ang mga produkto ng semi-dry molding ay ginawa rin mula sa luad gamit ang pagpindot at pagpapaputok. Ngunit ang pangunahing pagkakaiba mula sa paraan ng plastik ay ang hilaw na materyal ay preliminarily na dinadala sa isang tiyak na nilalaman ng kahalumigmigan (mga 8-14%). Pagkatapos ito ay pinindot sa mga hulma, at pagkatapos lamang ito ay pinaputok sa carousel o tunnel kiln. Ang mababang kahalumigmigan ng mga blangko ay nagpapahintulot sa mga natapos na produkto na mapanatili ang tamang hugis at isang malinaw na ibabaw.

Solid na pulang ceramic brick

Ang mga pakinabang at disadvantages nito

Ang ganitong uri ng ceramic na materyal, ayon sa domestic at foreign standards, ay dapat magkaroon ng hindi hihigit sa labintatlong porsyento ng mga void sa loob. Ang ganitong brick ay mukhang isang hugis-parihaba na bar na may makinis (na mas karaniwan) o corrugated na gilid - kutsara at bono.

Dahil sa halos monolitikong istraktura, ang materyal ng gusali ay medyo malakas sa baluktot at compression (lalo na ang mga matataas na marka nito, tulad ng M250 at M300). Gayundin, ang isang maliit na bilang ng mga pores ay tumutukoy sa mahinang pagsipsip ng kahalumigmigan, na nagbibigay ng mahusay na pagtutol sa hamog na nagyelo.

Ngunit mayroon ding kabilang panig ng barya (mababang porosity).Ang mga dingding na gawa sa gayong mga brick, na malakas at matibay, ay hindi masyadong mainit, kaya't sila ay insulated nang walang pagkabigo (o maaari silang may linya na may guwang na nakaharap sa mga brick mula sa labas). Bilang karagdagan, ang mga solidong brick ay mas mahal at mas mabigat kaysa sa mga guwang na brick - nangangailangan sila ng mas maraming luad.

Saklaw ng aplikasyon at mga tampok ng pagmamason

Ang lakas at paglaban sa mga impluwensya ng atmospera ay ginagawang posible ang pagtatayo ng mga pader mula sa mga solidong brick sa loob at labas ng mga bahay, mga haligi, mga plinth (kabilang ang mga gusaling gawa sa kahoy), mga pundasyon, mga landas at mga kalsada, at upang magsagawa ng pagbenda para sa foam concrete masonry. Ang ganitong uri ng materyal ay tinatawag ding konstruksiyon, o pagtatrabaho, dahil ito ay idinisenyo upang magdala ng makabuluhang karga. Ang mga uri ng refractory ay ginagamit para sa pagtula ng mga fireplace at stoves.

Bilang isang patakaran, ang mga sukat ng isang brick ay nauugnay sa mga sumusunod: isa hanggang isang segundo at isang ikaapat. Ang ganitong mga katangian ay ginagawang posible na maglagay ng mga matibay na pader gamit ang dressing sa mga hilera, alternating longitudinally at transversely located na mga produkto na may kaugnayan sa masonry axis.

• Palaging simulan ang trabaho mula sa mga sulok, suriin ang bawat hilera gamit ang isang antas o kurdon.
• Para sa mga pundasyon at plinth, ang mga brick na may mataas na lakas at paglaban sa hamog na nagyelo ay dapat kunin, pagkatapos ay maaaring gamitin ang mas mababang mga marka.

Tungkol sa kung magkano ang timbang nito at kung anong uri ng solidong pulang ceramic brick ang may mga sukat at teknikal na katangian, sasabihin ng seksyong ito.

Mga katangian at tampok

Ang isang solid single ceramic red brick ay hindi dapat tumimbang ng higit sa 4.3 kilo (bilang panuntunan, ang bigat ng mga solong bato ay nag-iiba mula 3.2 hanggang 3.6 kilo). Ito ay nakapaloob sa pamantayan - GOST 530-2012.

• Ang mga sukat ng mga domestic single na produkto ay 25 by 12 by 6.5 centimeters. Ang European marking ay nagtatalaga sa kanila ng mga simbolo ng RF.
• Ang isa at kalahating brick (3.7 kilo) ay may kapal na 8.8 sentimetro, doble (4.2-5 kilo) - 13.8 sentimetro.

Mga Parameter:

• Ang density ng ceramic solid red brick ay mula 1.6 hanggang 1.9 tonelada bawat metro kubiko.
• Ang bilang ng mga pores ay humigit-kumulang 8 porsiyento.
• Frost resistance - mula F15 hanggang F50.
• Ang thermal conductivity coefficient ng ceramic solid red brick ay mula 0.6 hanggang 0.7 watts kada metro kada degree Celsius.
• Lakas - mula M75 hanggang M200.

Pag-uusapan natin ang tungkol sa mga varieties at presyo ng solid red ceramic brick sa ibaba.

Ang video sa ibaba ay nakatuon sa mga sukat ng ceramic red solid brick:

Mga uri ng produkto

Mayroong mga sumusunod na uri ng buong produkto:

• Ordinaryong brick ceramic red full-bodied - ang pinakamura at pinaka-in demand.
• Chamotte (refractory) brick - ay ginawa mula sa isang espesyal na refractory clay na tinatawag na fireclay. May kakayahang magtiis ng temperatura hanggang sa 800 degrees.
• Front (nakaharap) brick. Maaaring may corrugated o makinis na ibabaw. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng noting na ang buong katawan na nakaharap sa mga produkto ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa mga guwang.
• Hugis na ladrilyo - ay walang hugis-parihaba, ngunit ibang hugis. Ang mga gilid, mukha at sulok nito ay maaaring bilugan o tapyas. Ito ay ginagamit upang lumikha ng mga arko, column, at iba pang mga figured na produkto.

Halaga ng mga materyales

Ang isang simpleng solong ordinaryong pulang ceramic solid brick ng domestic production ng M150 brand ay nagkakahalaga ng 6-8 rubles bawat piraso. Ang pagharap sa mga dayuhang full-bodied na ceramic red brick ay maaaring magastos mula sa 35 rubles bawat piraso (at higit pa). Ang Chamotte brick ay nagkakahalaga ng 33 rubles bawat isa.

Susunod, pag-uusapan natin ang tungkol sa mga katangian na mayroon ang isang guwang na pulang ceramic brick, ang mga sukat at presyo nito.

Ang video sa ibaba ay magsasabi tungkol sa pagkakaiba sa pagitan ng guwang at solid na pulang ladrilyo: