Pagkakabukod ng harapan

Ang ilang mga salita tungkol sa teknolohiya ng aplikasyon

Ang teknolohiya ng paglalapat ng pinaghalong may isang kutsara ay itinuturing na isang karaniwang paraan ng pagharap. Ang solusyon na inilapat sa ibabaw ng dingding ay pantay na ipinamamahagi sa buong ibabaw. Ang halo ay kuskusin ng isang kutsara sa isang pabilog na paggalaw. Depende sa kung paano ka nagtatrabaho sa tool, makakakuha ka ng isang pagguhit ng isang tiyak na hugis. Huwag lagyan ng pressure ang trowel. Ang kapal ng pagmamason ay tinutukoy ng maliit na bahagi ng mga pebbles.

Kung nais mong gamitin ang paraan ng pamamalantsa, pagkatapos pagkatapos ng mga 20 minuto ang unang layer ay natuyo, ilapat ang plaster sa pangalawang pagkakataon. Sa loob ng 10 minuto. Maaari itong i-level, at pulido pagkatapos ng 20 minuto.

Kung mayroon kang isang roller, maaari mo itong gamitin upang makakuha ng isang hindi pangkaraniwang pattern sa pamamagitan ng pag-roll sa gumaganang timpla nang pantay-pantay sa ibabaw ng dingding pagkatapos gamutin ang ibabaw gamit ang isang kutsara.

Ang teknolohiya para sa paglalapat ng ceresit pebble plaster gamit ang isang spatula ay isang mahaba at matrabahong proseso. Dito, ang bilis ng paglalapat ng tapos na solusyon sa plaster sa buong ibabaw ng dingding ay mahalaga hanggang sa tumigas ang pinaghalong. Ang mortar para sa plaster ay inihanda sa paraang mapipili ang buong workpiece bago ang solidification.

Mabigat at magaan na basang harapan

Sa ngayon, may dalawang uri ng insulated wet facade: • mabigat, • basa.

"Mabigat" basang harapan

Ang isang basa na harapan ng ganitong uri ay hindi nagsasangkot ng gluing insulation sa dingding. Ang mga dowel ay ipinasok sa dingding, ang pagkakabukod ay nakakabit sa kanila sa tulong ng mga espesyal na kawit. Ito ay pinalakas ng isang espesyal na mesh na may mga plate ng presyon. Ang mesh na ito ay pagkatapos ay nakapalitada, at tinatakpan ng isang pagtatapos na layer sa itaas.

Ang teknolohiyang ito ay nagpapahintulot sa istraktura na sumipsip ng mga thermal at seismic deformation. Tinatawag ng ilang mga tagabuo ang disenyo na ito na "floating insulation."

Para sa isang mabigat na basa na harapan, ginagamit ang isang makapal na layer ng plaster hanggang sa 40 mm. Ito ay kinakailangan upang masakop ang metal mesh. Kasabay nito, ang pader ay dapat makatiis ng mabibigat na karga. Ang isang mabigat na basang harapan ay nagkakahalaga ng higit sa magaan. Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa pagkakabukod ng dingding sa mga rehiyon na may malupit na klima.

"Banayad" basang harapan

Ang ganitong sistema ng wet facade insulation ay kadalasang ginagamit. Medyo mababa ang gastos nito. Kasabay nito, mayroong isang minimum na pagkarga sa mga dingding. Ang anumang ibabaw ay maaaring gamitin para sa teknolohiyang light wet facade. Ang pader ay dapat na patag. Kung ang pagmamason ay ginawa sa pamamagitan ng kamay, pagkatapos, bago ilapat ang pagkakabukod, kailangan mong plaster ang dingding.

Ang pagkakabukod ay nakakabit sa dingding na may mga dowel at pandikit na may semento sa komposisyon. Bilang isang pampainit, ang mga slab ng solidong mineral na lana ay angkop. Ang nasabing materyal ay hindi nasusunog at mahusay na pumasa sa hangin. Ito ay totoo lalo na para sa pagmamason.

Ang teknolohiya ng liwanag ay nagsasangkot ng paglalagay ng mga layer ng pagtatapos sa ibabaw ng pagkakabukod. Ang kapal ng pagtatapos ng plaster ay dapat na hindi hihigit sa 8 mm, perpektong 4 mm.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng mga insulating materials

Ang Styrofoam, na maaaring mai-install sa harapan ng isang gusali, ay ibinebenta sa halagang humigit-kumulang 2000 rubles bawat m, at ang mineral na lana ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 2-2.5 beses na higit pa. Ang tampok na ito ay isa sa mga pinakamabigat na argumento kapag pumipili ng mga materyales para sa pagkakabukod. Ang polyfoam ay may ilang mga natatanging tampok na maaaring maiugnay sa mga pakinabang. Ang materyal na ito ay maaaring i-cut sa anumang paraan at buhangin nang napakadali, na lumilikha ng kahit na mga sulok, pati na rin ang isang perpektong makinis na ibabaw.Ang Styrofoam ay madaling iproseso at sa tulong nito ay napakadaling mag-install ng iba't ibang mga cornice, ledge sa gusali, na nagbibigay sa istraktura ng isang orihinal na hitsura.

Basang facade na may mineral na lana
Basa ang harapan gamit ang foam

Kung ang materyal na ito ay napakahusay, bakit ginagamit ang mineral na lana? Ang isang mataas na rate ng pagkalastiko ay nagbibigay-daan sa iyo upang masakop ang panloob at panlabas na mga liko sa mga ibabaw. Ang mineral na lana ay palaging malapit sa dingding. Ang isang mataas na rate ng pagkakabukod ng tunog ay nagpapahintulot sa iyo na mag-install ng isang basang harapan na may tulad na pampainit sa isang gusali na matatagpuan malapit sa isang maingay na highway. Ang mineral na lana ay nagpapasa ng mas maraming singaw sa sarili nito kaysa sa polystyrene.

Kapag ang isang basa na harapan ay dinisenyo, ang laki ng layer ng pagkakabukod ay pinili upang ang kahalumigmigan ay hindi maipon sa mga dingding at ang bahay ay mananatiling mainit. Ang lahat ng pagsisikap ay magiging walang kabuluhan kung ang singaw ng tubig ay tumagos mula sa loob ng gusali patungo sa dingding. Ang mga basang istraktura ay palaging magyeyelo nang husto at ang gayong pagtatapos ay hindi magtatagal sa hinaharap. Upang gawin ang tamang pagkalkula ng materyal kapag nagdidisenyo ng isang basang harapan, kailangan mong makipag-ugnay sa mga espesyalista, at unang inirerekomenda na makuha ang kinakailangang data sa iyong sarili gamit ang isa sa mga online na calculator.

Wet facades Ceresit kung alin sa dalawang opsyon ang tama para sa iyo

Mayroong dalawang uri ng Ceresit wet facade, ang teknolohiya ng pag-install na kung saan ay naiiba nang kaunti - ang pagkakaiba ay nasa pagpili lamang ng pagkakabukod. Sa ngayon sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa bawat isa sa kanila!

Pansin! Anuman ang materyal na napagpasyahan mong lumikha ng isang basang harapan mula sa, ang halaga nito ay mapapasaya kahit na ang pinaka-ekonomiko na developer, tandaan ang sapilitan na paghahanda ng base - Ceresit CT 17 primer ay perpekto para sa layuning ito.. Ceresit WM mineral wool facade insulation system

Ang mga board ng mineral na lana ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na rate ng pagkamatagusin ng singaw, hindi natatakot sa karamihan ng mga kemikal at nabibilang sa kategorya ng mga hindi nasusunog na materyales - ito ang kanilang mga pangunahing bentahe. Ang mga hibla ng basalt na lana ay nagsisimulang matunaw lamang sa mga temperatura na higit sa + 1000 °C! Ang nasabing pampainit ay nilikha batay sa mga likas na bato at hindi naglalaman ng mga pagsasama na mapanganib sa kalusugan, at nagbibigay din ng mahusay na pagkakabukod ng tunog ng mga panlabas na dingding. Ang isang basa na harapan na gawa sa mineral na lana ay maaaring malikha sa anumang base

Ceresit WM mineral wool facade insulation system. Ang mga board ng mineral na lana ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na rate ng pagkamatagusin ng singaw, hindi natatakot sa karamihan ng mga kemikal at nabibilang sa kategorya ng mga hindi nasusunog na materyales - ito ang kanilang mga pangunahing bentahe. Ang mga hibla ng basalt na lana ay nagsisimulang matunaw lamang sa mga temperatura na higit sa + 1000 °C! Ang nasabing pampainit ay nilikha batay sa mga likas na bato at hindi naglalaman ng mga pagsasama na mapanganib sa kalusugan, at nagbibigay din ng mahusay na pagkakabukod ng tunog ng mga panlabas na dingding. Ang isang basa na harapan na gawa sa mineral na lana ay maaaring malikha sa anumang base.

Ang mga layer ng wet facade na nilikha batay sa mineral na lana ay nakaayos tulad ng sumusunod:

isang layer ng pandikit para sa Ceresit CT 180 mineral wool o isang halo para sa pag-aayos at pagpapatibay ng Ceresit Thermo Universal insulation;
basalt wool Rockwool Facade Butts o Baswool Facade;
mataas na kalidad na mga dowel na may metal na kuko para sa pag-fasten ng heat-insulating layer;
base plaster layer ng plaster at repair putty Ceresit CT 29;
fiberglass mesh reinforcing mula sa isang pinagkakatiwalaang tagagawa;
panimulang aklat para sa pandekorasyon na plaster Ceresit CT 16;
finishing coat ng Ceresit Dekor Plus decorative plaster, Ceresit CT 73 silicate bark beetle plaster, Ceresit CT 64 acrylic bark beetle plaster o Ceresit CT 174 silicate-silicone pebble plaster.

Kabilang sa mga pagkukulang ng teknolohiya ng wet facade para sa mineral na lana, mapapansin ng isa ang medyo malaking bigat ng pagkakabukod at ang mataas na gastos nito.Ang materyal ay natatakot sa kahalumigmigan, kaya kailangan mong alagaan ang isang maaasahang moisture-proof na layer.

Facade insulation system batay sa pinalawak na polystyrene (polystyrene) Ceresit VWS. Ang ganitong teknolohiya ng wet facade, ang presyo sa bawat m2 kung saan ay magagamit sa anumang developer sa aming kumpanya, ay nilikha batay sa polystyrene foam o pinalawak na polystyrene - mga materyales na may sariling mga pakinabang. Kung ikukumpara sa mineral na lana, ang pinalawak na polystyrene board ay hindi bababa sa 5 beses na mas magaan. Ang teknolohiya ng wet foam facade ay may malaking demand dahil sa ang katunayan na ang pagkakabukod na ito ay hindi natatakot sa kahalumigmigan, na nangangahulugan na hindi na kailangang gumastos ng pera sa waterproofing. Ang thermal insulation para sa isang basa na harapan sa pinalawak na polystyrene ay hindi naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap at ipinagmamalaki ang mahusay na mga katangian ng lakas.

Ang mga hakbang sa paggawa ng basang styrofoam o pinalawak na polystyrene facade ay kinabibilangan ng:

isang layer ng pandikit para sa Ceresit CT 83 pinalawak na polystyrene board o isang halo para sa pag-aayos at pagpapatibay ng Ceresit Thermo Universal insulation;
pinalawak na polystyrene plates Penoplex Facade o polystyrene PSB-S-35;
isang espesyal na bingaw na gawa sa basalt wool;
mga sertipikadong dowel na may isang plastik na kuko para sa pag-aayos ng pagkakabukod;
base plaster layer ng plaster at repair putty Ceresit CT 29;
mataas na kalidad na fiberglass reinforcing;
panimulang aklat para sa pandekorasyon na plaster Ceresit CT 16;
top coat ng Ceresit Dekor Plus decorative plaster, Ceresit CT 75 silicone bark beetle plaster, Ceresit CT 72 silicate pebble plaster o Ceresit CT 175 silicate-silicone bark beetle plaster.

Kabilang sa mga pagkukulang ng teknolohiya ng wet facade para sa pinalawak na polystyrene, maaaring pangalanan ng isa ang halos zero vapor permeability at mahinang pagkakabukod ng tunog. Kapag nag-i-install ng materyal, kinakailangan upang mabawasan ang panganib ng pakikipag-ugnay sa mga organikong solvent, na pumukaw sa pagkawasak nito.

Teknolohiya sa pag-mount

Mahalagang sundin ang teknolohiya ng pag-install sa eksaktong pagkakasunud-sunod. Ang pagsisimula ng trabaho ay palaging nauuna sa kinakailangang paghahanda sa ibabaw.

Binubuo ito sa pagtatasa at pag-aayos ng pundasyon, paghahanda ng kahoy o metal na plantsa.

Ang yugto ng paghahanda para sa pag-install ng isang "basa" na harapan

Suriin ang base.
Dapat itong malaya mula sa dumi. Suriin ang substrate para sa load-bearing at adhesive properties.
Kung ang tapusin ay bahagyang nasira, ito ay aalisin at papalitan ng buong mga seksyon. Kung may mga iregularidad sa harapan, ang ibabaw ay nilagyan ng komposisyon ng plaster.

Kung ang harapan ay tapos na sa isang materyal na may mataas na antas ng pagsipsip, dapat itong maingat na primed.
Alisin din ang lumang plaster, kung ito ay naroroon sa ibabaw ng mga slope ng bintana at pinto.

Base profile device

Ngayon ay kailangan mong i-install ang profile bar. Pinapayagan ka ng disenyo na ito na ipamahagi ang pagkarga mula sa mga heat-insulating plate, na pinlano na mailagay sa hinaharap. Gayundin, ang profile ay kinakailangan upang maprotektahan ang ilalim na hilera ng mga plato mula sa mataas na kahalumigmigan.

Ang profile ay naayos na isinasaalang-alang ang mga sumusunod na patakaran:

Ang profile ay dapat na naka-install 40 cm mula sa ibabaw ng lupa.
Sa pagitan ng mga pahalang na bar ay nag-iiwan ng mga puwang na halos 3 mm. Ito ay kinakailangan sa kaso ng thermal expansion.
Ang profile ay naayos na may mga dowel at self-tapping screws
, ang bilang nito sa bawat 1 square. Ang m ay tinutukoy depende sa masa ng mga heat-insulating plate. Karaniwan ang hakbang ay mula 10 hanggang 20 cm.
Sa mga sulok na kasukasuan
sa bahay, ginagamit ang isang espesyal na angular na profile.

Pag-install ng isang heat-insulating layer

Upang ayusin ang isang "basa" na harapan, ang isang pampainit ay tradisyonal na ginagamit, na kinakatawan ng lana ng mineral o pinalawak na mga polystyrene na slab.

Ano ang kailangan para sa tamang pag-install ng mga plato?

Mula sa gilid kailangan mong umatras ng 3 cm
. Pagkatapos ay inilapat ang pandikit sa buong perimeter nito na may malawak na strip.

Sa gitna, ang malagkit na timpla ay dapat na ilapat sa pointwise
. Bilang resulta, ang pandikit ay dapat na sumasakop sa halos 40% ng buong lugar sa ibabaw

Tandaan! Kung magpasya kang gumamit ng mga lamella mat para sa pagkakabukod ng harapan, ang kanilang ibabaw ay dapat na ganap na natatakpan ng pandikit.

Ang mga plato ay inilatag sa isang run-up tulad ng sa kaso ng brickwork.
Ang mga plato na may pagkakabukod ay mahigpit na pinindot sa ibabaw ng dingding at sa katabing mga plato. Ang labis na pandikit ay inalis kaagad sa panahon ng operasyon.

Ang pampainit ay naka-install sa mga hilera. Magsimula mula sa ibaba ng profile ng plinth, unti-unting gumagalaw pataas.

Kung ang mga dingding ng iyong bahay ay gawa sa solidong materyal, ang recess ay dapat na 5 cm.
Kung ang mga dingding ay buhaghag, ang recess ay 9 cm. Tandaan na bawat parisukat. m dapat account para sa 6 - 14 dowels. Ngunit ang eksaktong halaga ay tinutukoy ng masa at kapal ng insulation plate, lokasyon nito at ang diameter ng fastener.
Una, ang mga pugad ay ginawa, pagkatapos ay naka-install ang mga dowel.
Kung gagamitin ang pang-itaas na mounting, ang mga clamping sleeve ay inilalagay na kapantay ng ibabaw ng layer ng pagkakabukod.

Pag-install ng isang reinforcing layer

Maaari kang gumamit ng aparato nito tatlong araw pagkatapos mag-install ng isang layer ng thermal insulation
. Una kailangan mong iproseso ang mga bevel ng sulok sa mga pintuan at bintana, ang mga panlabas na sulok ng bahay at ang mga joints sa mga vertical slope. At pagkatapos lamang nito posible na iproseso ang mga flat na seksyon ng dingding.

Ang reinforcement ay isinasagawa ayon sa pamamaraang ito:

Ang pandikit ay inilapat nang direkta sa ibabaw ng pagkakabukod. Ang isang reinforcing mesh na binubuo ng fiberglass ay bahagyang naka-recess dito.
Ang isang pantakip na layer ay inilapat dito.

Bilang resulta, ang kapal ng reinforcement ay dapat na hindi hihigit sa 6 mm.
Ang isang grid ay inilalagay sa layo na 2 mm mula sa ibabaw.

Yugto ng pagtatapos

Pagkatapos ng isang linggo, ang reinforcement layer ay ganap na matutuyo.
. Ang isang layer ng plaster ay inilapat sa ibabaw nito. Gumamit lamang ng plaster na angkop para sa panlabas na paggamit. Ang komposisyon ng plaster ay dapat magkaroon ng mas mataas na antas ng kondaktibiti ng singaw, paglaban sa pag-ulan at pinsala sa makina.

Kalidad ng ibabaw
Ang plaster ay higit na tinutukoy ng mga kondisyon kung saan ito inilapat sa ibabaw. Ang pinakamainam na hanay ng temperatura ay mula +5 hanggang +30 degrees

Mahalaga na sa panahong ito ay walang malakas na hangin at ulan.

Dapat may anino. Kung wala ito, kakailanganin itong likhain nang artipisyal.

Pag-install ng Ceresit wet facade system

Ang pag-install ng wet facade ceresite ay isinasagawa sa maraming yugto, na kinabibilangan ng:

gawaing paghahanda;
pag-install ng pampainit;
pag-aayos ng reinforcing mesh;
paglalapat ng plaster layer;
pagpipinta sa ibabaw.

Ang mataas na kalidad na pagganap ng trabaho sa bawat yugto ay mahalaga para sa lahat ng mga kasunod at nakakaapekto sa panghuling resulta.

Ceresit plaster insulation system - pagkakasunud-sunod ng device

Paghahanda sa ibabaw ng dingding

Ang trabaho sa pag-install ng facade system ay nagsisimula sa isang inspeksyon sa ibabaw ng mga pader kung saan ang mga materyales na ilalagay ay maaayos. Kasabay nito, ang panlabas na ibabaw ay lubusang nililinis ng anumang dumi at maingat na siniyasat. Ang mga depekto sa anyo ng mga bitak, mga iregularidad, mga potholes ay nakita at, kung kinakailangan, inalis.

Sa ilang mga kaso, upang mapabuti ang kapasidad ng tindig ng mga dingding, natatakpan sila ng isang magaspang na layer ng plaster. Pagkatapos nito, ang buong ibabaw ng tindig ay primed.

Ang paghahanda ng dingding para sa pag-install ng harapan ay nangangailangan ng espesyal na pansin - ang ibabaw ay dapat na flat

Upang mapagkakatiwalaan na matiyak ang katatagan ng system, ang isang hugis-U na profile ng metal ay naayos sa ibabang bahagi ng dingding, na gumaganap ng papel ng isang support bar. Ang elementong ito ay naka-install sa paligid ng buong perimeter ng gusali, pati na rin sa itaas ng mga bintana at pintuan. Pinoprotektahan nito ang mas mababang gilid ng istraktura mula sa kahalumigmigan at pinapayagan kang maayos na ipamahagi ang bigat ng buong multi-layer na istraktura.

Ang profile ng suporta ay naka-install sa taas na 30-40 cm mula sa antas ng lupa o naka-install sa isang nakausli na plinth. Isang puwang na 3-4 mm ang natitira sa pagitan ng mga indibidwal na piraso upang mabayaran ang mga posibleng pagpapalawak ng thermal.Para sa pangkabit, ginagamit ang mga plastic dowel at self-tapping screws, na barado tuwing 15-20 cm.

Pag-install ng pagkakabukod

Pag-install ng pagkakabukod - ang proseso ay hindi kumplikado, ngunit responsable

Matapos makumpleto ang gawaing paghahanda, magpatuloy sa pag-install ng pagkakabukod. Una, ang mga mineral wool board o polystyrene ay nakadikit sa inihandang ibabaw gamit ang Ceresit CM-15 o CM-11 na basang facade adhesive. Ang pandikit ay inilapat gamit ang isang bingot na kutsara sa anyo ng isang malawak na guhit sa paligid ng buong perimeter ng plato at isang tuldok na lugar sa gitna. Pinapayagan ka nitong matiyak ang maaasahang pangkabit ng materyal na may matipid na pagkonsumo ng malagkit na komposisyon. Para sa wastong pagpapatupad, sapat na upang takpan ng kola ang 40% ng ibabaw ng bawat plato.

Ang pag-install ng mga plato ay isinasagawa mula sa ibaba pataas, simula sa ilalim na hilera, na agad na naka-install sa paligid ng buong perimeter. Ang pag-install ng bawat hilera ay nagsisimula sa sulok. kung saan:

ang mga vertical joint sa pagitan ng mga plato sa katabing mga hilera ay hindi dapat magkasabay;
ang mga katabing plate ay mahigpit na pinindot laban sa isa't isa upang mabawasan ang kapal ng mga tahi;
ang labis na malagkit na nakausli mula sa mga tahi ay agad na inalis.

Scheme ng pag-aayos ng pagkakabukod na may hugis-ulam na dowel

Pagkalipas ng tatlong araw, pagkatapos na ganap na matuyo ang pandikit, ang pag-aayos ng mga plastik na dowel ay naka-install, ang disenyo nito ay nagbibigay ng isang malawak na takip na hugis ulam, isang plastik na pako at isang pumutok na pako na pinalo.

Ang haba ng mga dowel na ginamit ay depende sa kapal ng pagkakabukod at ang materyal ng mga dingding. Ang paglulubog ng isang pako sa isang pader na gawa sa mga porous na materyales ay dapat na hindi bababa sa 9 cm, at para sa mga solid na hindi bababa sa 5 cm. 6-10 piraso ay hammered sa bawat slab.

Pag-install ng reinforcing layer

Ang reinforcement ay nagsisimula nang hindi mas maaga kaysa sa isang araw pagkatapos ng pag-install ng pagkakabukod. Bilang isang materyal para sa reinforcing layer, ginagamit ang isang facade building mesh na gawa sa fiberglass na may espesyal na alkali-resistant coating. Ang mga katabing strip ng grid ay dapat na magkakapatong sa bawat isa ng 5-8 cm Kung kinakailangan upang palakasin ang mga indibidwal na seksyon, ang grid ay inilapat sa dalawang layer. Sa mga sulok, sa mga pintuan, bintana at lintel, naka-install ang isang espesyal na sulok na may gilid na mesh.

Ang reinforcing material ay natatakpan ng isang layer ng malagkit na komposisyon na 2-3 mm ang kapal, at ang kabuuang kapal ng layer ay maaaring hanggang sa 5 mm.

Ang huling yugto ng pag-install ng "basa" na harapan ng Ceresit ay ang pagtatapos. Kabilang dito ang paglalagay ng isang plaster layer sa ibabaw at ang kasunod na pagpipinta nito. Maaari mong simulan ang gawaing ito pagkatapos lamang ng kumpletong pagpapatayo ng reinforcing layer, na tumatagal ng 3-5 araw.

Ang materyal para sa layer ng plaster ay dapat magkaroon ng mataas na singaw na pagkamatagusin, mahusay na pagtutol sa masamang kondisyon ng panahon at mataas na lakas ng makina. Para dito, ginagamit ang mga espesyal na dry facade mixtures na Ceresit. Ang paglalagay ng plaster ay maaaring isagawa sa tuyong panahon sa isang panlabas na temperatura na +5°C hanggang +30°C, habang ang direktang sikat ng araw ay hindi pinapayagan sa isang sariwang plaster layer.

Ang ibabaw ay pininturahan ng isang roller o sa pamamagitan ng isang spray gun na may acrylic, silicate o silicone Ceresit paints.

Paghahanda ng trabaho bago simulan ang pag-aayos ng sistema at pagpapalakas ng pagkakabukod

Ang pag-aayos ng mga facade ng Ceresit ay nagsasangkot ng pag-alis ng lumang cladding na may kahina-hinala nitong katatagan at mahinang pagdirikit sa mga dingding.

Ang wet facade system ay maaaring mangailangan ng leveling bago ang karagdagang trabaho, kung saan maaari mong gamitin ang Ceresit ST 29 facade putty.

Ang komposisyon na ito ay dapat ilapat sa mga ibabaw na na-pre-treat, para dito, dapat gamitin ang facade primer ng tatak na Ceresit ST 17.

Pagkatapos, sa lugar ng hangganan na nag-uugnay sa basement at harapan, sa paligid ng buong perimeter ng gusali, kinakailangan upang palakasin ang profile ng basement, na tutukoy sa panimulang punto para sa pag-install ng mga insulation board. .

Pagkatapos nito, ang isang insulator ng init ay kailangang palakasin sa ibabaw ng mga facade, maaari silang maging mga slab ng pinalawak na polystyrene o mineral na lana.

Ang mga ito ay ganap na maaayos sa mga dingding sa pamamagitan ng mga malagkit na halo ng ST 85 o ST 190 na tatak, na ginawa ng tagagawa na Ceresit. Maaari mo ring gamitin ang polyurethane adhesive brand CT 84, na ibinebenta sa mga cylinder.

Ang kakaiba ng teknolohiya sa yugtong ito ay ang isang malagkit na timpla ay dapat ilapat sa ibabaw ng polystyrene foam insulation plate, habang ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang strip, ang lapad nito ay dapat na 6 cm, habang ang taas nito ay dapat na 2 cm.

Ang komposisyon ay dapat ilapat sa kahabaan ng perimeter ng base, na umaalis mula sa mga gilid ng 2 cm. Ang paglalapat ng halo sa gitnang bahagi ng slab ay dapat isagawa ayon sa uri ng mga parola, ang diameter ng bawat isa ay dapat maging katumbas ng 10 cm, at ang taas - 2 cm.

Ang maximum na bilang ng naturang mga beacon ay dapat na 8 mga PC.

Kung ang proseso ng pag-init ay dapat na isagawa gamit ang mga board ng mineral na lana, kung gayon ang malagkit na timpla ay dapat ilapat sa isang tuluy-tuloy na layer. Kapag ang pandikit ay nailapat at naipamahagi, ang board ay maaaring ilapat sa dingding at pinindot pababa. Ang sistema ng Ceresit sa yugto ng pagpapalakas ng pagkakabukod ay dapat na nilagyan mula sa profile ng basement, ang materyal ay dapat na inilatag sa pagkakasunud-sunod, gumagalaw pataas.

Huwag kalimutan na sa panahon ng pag-install ng pagkakabukod, ang posisyon nito ay dapat kontrolin gamit ang isang antas. Ngayon ay nagkakahalaga ng paghihintay hanggang sa tumigas ang pandikit, pagkatapos lamang nito, upang hindi mabago ang posisyon ng mga plato na inookupahan nila sa proseso ng pangkabit, maaari mong gilingin ang base gamit ang isang semi-terre na nilagyan ng magaspang na papel de liha.

Pagkatapos ang pagkakabukod ay maaaring higit pang palakasin, tulad ng inilarawan sa itaas.

Pag-install ng reinforcing layer

Sa susunod na yugto ng pag-aayos ng mga facade ng Ceresit, dapat ilapat ang isang waterproofing mixture sa ibabaw ng pagkakabukod, kapag gumagamit ng polystyrene foam heat insulator, isang halo ng ST 85 mula sa Ceresit ang ginagamit;

Ang reinforcing mesh ay dapat ilagay sa isang bagong inilapat na mortar at ibabad dito gamit ang isang kutsara. Ang pag-aayos ng isang wet facade ay nangangailangan ng pagtula ng mesh na may overlap, na maaaring mag-iba mula 5 hanggang 10 cm.

Sa proseso nito, ang mesh ay hindi kailangang malakas na iunat at palalimin sa pinakainit na insulator. Pagkatapos ang façade system ay dapat na nilagyan ng isang layer ng mortar, ang kapal nito ay dapat na katumbas ng 2 mm.

Ang halo ay dapat ilapat upang ang mesh ay nakatago sa ilalim. At pagkatapos ay ang ibabaw ay dapat na leveled gamit ang isang metal grater.

Pag-aayos ng isang pandekorasyon na layer

Ang proseso ng pagkakabukod ng facade ayon sa sistema ng Ceresit ay nagsasangkot ng aplikasyon ng isang pagtatapos ng pandekorasyon na layer sa huling yugto.

Upang matiyak ang mas mahusay na pagdirikit ng reinforcing at pandekorasyon na mga layer, dapat isagawa ang priming. Sa papel na ginagampanan ng isang panimulang aklat, maaari mong gamitin ang facade paint brand ST 16, ang kulay nito ay malapit sa kulay ng facade plaster. Dapat itong ilapat nang pantay-pantay hangga't maaari, gamit ang isang brush para dito, sapat na ang isang layer.

Kapag nilagyan ng plaster facade gamit ang silicone o silicate mixture, kasabay, dapat mong gamitin ang primer ng ST 15 silicon o ST 15 brand.

Ang isang manipis na layer na pinaghalong plaster ay dapat ilapat sa ibabaw nang pantay-pantay hangga't maaari, ang kapal ng layer ay dapat na katumbas ng kapal ng butil, habang gumagamit ng isang semi-ter, ang tool ay dapat na gaganapin sa isang bahagyang anggulo, pagkatapos na ang ibabaw ay kailangang pakinisin pa.

Matapos huminto ang facade plaster na dumikit sa tool, maaari itong bigyan ng nais na texture gamit ang isang plastic grater, na dapat isagawa sa isang pahalang na posisyon.

Bahid

Ang pagkakabukod ng facades ceresite ay may ilang mga disadvantages at limitasyon sa paggamit. Kaya, ang PPP ay may mga sumusunod na limitasyon:

madaling kapitan sa pagkilos ng mga organikong solvent;
hindi pinoprotektahan ang lugar mula sa mga kakaibang tunog;
ay may mababang koepisyent ng pagkamatagusin ng singaw;
may mga limitasyon sa paggamit: naaangkop lamang para sa mga dingding na gawa sa monolithic reinforced concrete at tatlong-layer na mga panel;
hindi katanggap-tanggap na gamitin sa mga gusali na may mas mataas na mga kinakailangan para sa kaligtasan ng sunog, halimbawa, sa mga ospital.

Ang mga mineral wool board ay may mas kaunting mga disadvantages:

ang materyal ay may malaking timbang (22-40 kg / m2);
mataas na halaga ng materyal;
mababang epekto ng resistensya.

Ang pamamaraang ito ng thermal insulation ay may unibersal na aplikasyon at angkop para sa lahat ng uri ng mga dingding.

Ang teknolohiya ng thermal insulation ng Ceresit ay nagpakita ng mahusay na pagganap at mga katangian ng thermal insulation, na ginagawang posible na irekomenda ang pamamaraang ito. Ang kakayahang pumili ng tapusin at kulay ayon sa gusto mo ay nag-aalis ng mga paghihigpit sa mga personal na kagustuhan ng may-ari ng bahay o apartment.

Teknolohiya sa pag-mount "basa" na harapan
nagiging mas at mas popular, dahil mayroong isang maliit na bilang ng mga malamig na tulay.

Ngunit hindi ito ang huling kadahilanan sa napiling teknolohiya. Salamat sa teknolohiyang ito, literal kang naglalabas ng mga dew point sa labas ng living space. Bilang isang resulta, ang mga panloob na bahagi ng mga dingding ay hindi magdurusa mula sa paghalay. Sa aming artikulo, isasaalang-alang namin ang sunud-sunod na mga tagubilin para sa pagtatapos na ito.

Ang pagpili ng pagkakabukod

Ang isa sa dalawang pagpipilian ay maaaring magamit bilang isang basang pagkakabukod para sa mga facade:

foam plastic (kapal ng plato 5-10 cm);
high-density mineral wool (pinakamainam na gumamit ng basalt wool).

Kapag pumipili ng materyal, maaari kang magabayan ng apat na pangunahing pamantayan:

Presyo. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang foam ay nanalo, dahil ito ay isang mas murang materyal.
Pagkamatagusin ng singaw. Ang ari-arian na ito ay likas sa mineral na lana, na nagpapahintulot sa mga dingding ng bahay na "huminga". Walang ganitong kalidad ang Styrofoam.
Ang pagiging kumplikado ng trabaho. Ang Styrofoam ang pinakamadaling gamitin dahil sa mas mataas na tigas ng materyal.
Panganib sa sunog. Ang mga foam board ay nasusunog, kaya kailangan nilang tratuhin ng mga fire retardant. Ang basalt na lana ay hindi nasusunog at nakatiis sa temperatura hanggang sa 1000 degrees.