Grupo ng kaligtasan ng boiler sa sistema ng pag-init

Paggamit ng safety valve

Ito ay hindi katulad ng isang safety valve. Ang huli ay pinapaginhawa lamang ang presyon sa system, ngunit hindi pinapalamig ito. Ang isa pang bagay ay ang boiler overheating protection valve, na kumukuha ng mainit na tubig mula sa system, at sa halip ay nagbibigay ng malamig na tubig mula sa supply ng tubig. Ang aparato ay hindi pabagu-bago, konektado sa mga linya ng supply at pagbabalik, supply ng tubig at alkantarilya.

Sa temperatura ng coolant sa itaas 105 ºС, bubukas ang balbula at, dahil sa presyon sa sistema ng supply ng tubig na 2-5 bar, ang mainit na tubig ay pinipilit na lumabas sa jacket ng heat generator at malamig na mga pipeline, pagkatapos nito ay napupunta sa alkantarilya. Kung paano konektado ang solid fuel boiler protection valve ay ipinapakita sa diagram:

Ang kawalan ng pamamaraang ito ng proteksyon ay hindi angkop para sa mga system na puno ng antifreeze liquid. Bilang karagdagan, ang pamamaraan ay hindi naaangkop sa mga kondisyon kung saan walang sentralisadong supply ng tubig, dahil kasama ang pagkawala ng kuryente, ang supply ng tubig mula sa isang balon o pool ay titigil din.

Mga Kinakailangan sa Chimney

Upang matukoy kung anong mga katangian ang inaangkin mismo ng tagagawa, kailangan mong basahin ang mga tagubilin, dahil nagbibigay sila ng tiyak na data, kung ano ang kailangan ng minimum na cross-section ng pipe, taas, mga kondisyon ng temperatura - ang mga salik na ito sa isang partikular na kaso ay pangunahing at kailangan mong tumuon Bilang isang patakaran, ang mga tagubilin ng tagagawa ay nasa mga tagubilin na nagsusulat kung aling tsimenea ang mas mahusay para sa isang solid fuel boiler at kung anong mga teknikal na parameter ang kailangang isaalang-alang. Ang mga katangian sa itaas, tulad ng taas at haba ng tsimenea, ay magbibigay-daan sa iyo na pumili ng isang maaasahang, at pinaka-mahalaga, functional channel mula sa punto ng view ng partikular na modelong ito.

Isaalang-alang ang diameter ng tsimenea para sa solidong channel ng gasolina, dahil hindi lahat ng channel ay magagawang alisin ang nabuong halaga ng gas sa isang tiyak na oras, at ang naipon na cinder, mga gas ay maaaring makapasok sa silid sa pamamagitan ng mga leaky joints at bitak.

Mga kinakailangan sa teknolohiya

Ang mga sumusunod na teknikal na kinakailangan ay dapat sundin:

Ang isang espesyal na lugar ay dapat ibigay upang ikalat ang usok. Ito ay isang vertical pipe na naka-install sa likod ng branch pipe ng solid fuel boiler. Ang accelerating section ay ginawang isang metro ang taas.
Ang tsimenea ay naka-install lamang patayo. Ang isang paglihis ng hindi hihigit sa 30 degrees ay pinapayagan.
Ang mga liko ay ipinagbabawal.
Ang haba ay napakahalaga (3 - 6 metro).
Pinapayagan ang tatlong pahalang na seksyon. Bukod dito, ang haba ng bawat isa ay hindi dapat lumampas sa kalahating metro.
Ang taas ng ulo sa itaas ng bubong ay dapat lumampas sa 100 cm.
Ang pag-fasten ng pipe sa dingding ay isinasagawa sa mga pagtaas ng 1.5 metro.
Upang lumikha ng isang selyadong joint, ang mga tubo ay lubricated na may isang heat-resistant sealant.

Upang makuha ang perpektong draft, kinakailangan na ang disenyo ng tsimenea ay may isang minimum na bilang ng mga liko. Ang pinakamahusay ay itinuturing na isang flat pipe.

Maaaring mai-install ang tsimenea sa loob o labas ng gusali. Para sa unang pagpipilian, kinakailangan upang protektahan ang tubo upang hindi ito makipag-ugnay sa mga nasusunog na materyales. Ang isang espesyal na screen ng metal ay ginagamit, na naka-install sa lugar kung saan ang tubo ay dumadaan sa kisame. Ang tsimenea ay dapat na matatagpuan sa layo na higit sa 25 cm mula sa dingding.

Ang mga panlabas na istruktura ay mukhang mas ligtas. Mas madaling mapanatili ang mga ito. Itinuturing ng mga master ang pamamaraang ito na pinaka-kanais-nais.

Mga sanhi ng sobrang init

Ang tanging dahilan ng sobrang pag-init ay ang boiler ay gumagawa ng mas maraming init kaysa sa natupok ng sistema ng pag-init. Ngunit kung ang lahat ay maayos bago, ngunit ngayon ang boiler ay sobrang init, kung gayon ang problema ay hindi na ang boiler ay napakalakas, ngunit ang problema ay nasa ibang lugar.

Posible na mayroon ka lamang barado na filter ng dumi sa harap ng circulation pump.Sa kasong ito, kailangan mong i-unscrew ito at linisin ito at ang problema ay malulutas. Sa ganoong problema, magiging malamig ang iyong return line.

Mayroong isang opsyon na ang circulation pump ay nasira lang. Sa ganoong problema, magiging malamig din ang iyong return line. Baguhin ang bomba.

Ngunit ang pinakakaraniwang problema ay ang sobrang pag-init bilang resulta ng pagkawala ng kuryente. Ang lahat ay perpekto sa iyo - isang malinis na filter, isang magagamit na bomba, ngunit hindi ito maaaring gumana. At mayroong overheating. Maaari mong malutas ang problema sa pamamagitan ng pag-aalis ng boiler o paghila ng nasusunog na gasolina mula sa hurno ng boiler - ngunit ito ay malayo sa pinakamahusay na pagpipilian. Ang pinakamagandang opsyon ay gawing insensitive ang heating system sa mga pagkawala ng kuryente - gawin itong gravity-fed o mag-install ng hindi maaabala na power supply.

Panoorin ang video na may paglitaw ng sobrang pag-init ng boiler kapag naka-off ang power supply.

At narito ang isang video na may isang paraan upang malutas ang problema ng overheating ng boiler at heating system.

Grupo ng kaligtasan ng boiler sa sistema ng pag-init

Ang isang tunay na espesyalista sa pagkumpuni ng boiler ay mahirap hanapin

Samakatuwid, mahalagang maunawaan ang mga ito sa iyong sarili, dahil ang master ay talagang hindi palaging kinakailangan at maraming mga problema ang maaaring maayos sa pamamagitan ng iyong sarili. Isaalang-alang ang isang listahan ng mga malfunctions ng boiler, na sumasaklaw sa lahat ng posibleng pagkasira hangga't maaari.

Ang artikulo ay idinisenyo para sa isang di-espesyalista, ngunit isang ordinaryong tao na maaaring alisin ang mga naturang problema.

Scheme na may heat accumulator

Sa isang bilang ng mga bansa sa EU, ang mga patakaran ay ipinakilala, ayon sa kung aling mga scheme para sa pagkonekta ng solid fuel boiler sa sistema ng pag-init ay dapat na kinakailangang may kasamang heat accumulator. Kung wala ito, ang pagpapatakbo ng naturang mga heater ay ipinagbabawal lamang. Ang dahilan ay ang mataas na nilalaman ng carbon monoxide (CO) sa mga emisyon sa panahon ng paghihigpit ng supply ng oxygen sa pugon upang mabawasan ang intensity ng combustion.

Sa normal na pag-access sa hangin, ang hindi nakakapinsalang carbon dioxide (CO2) ay nabuo, kaya ang pugon ay dapat gumana sa buong kapasidad, na nagbibigay ng enerhiya sa nagtitipon ng init. Kung gayon ang nilalaman ng CO ay hindi lalampas sa mga pamantayan sa kapaligiran. Sa ngayon, walang ganoong mga kinakailangan sa post-Soviet space, ayon sa pagkakabanggit, patuloy naming hinaharangan ang pag-access ng hangin upang makamit ang mabagal na nagbabaga ng kahoy, halimbawa, sa isang mahabang nasusunog na boiler.

Ang mga heat accumulator ay komersyal na magagamit bilang isang tapos na produkto, bagaman maraming mga manggagawa ang gumagawa ng mga ito sa kanilang sarili. Sa pangkalahatan, ito ay isang tangke na natatakpan ng isang layer ng thermal insulation. Sa bersyon ng pabrika, maaari itong magkaroon ng built-in na DHW circuit at isang elemento ng pag-init para sa pagpainit ng tubig. Ang solusyon na ito ay nagpapahintulot sa iyo na makaipon ng init mula sa isang wood-burning boiler, at sa mga oras ng downtime nito, magbigay ng pagpainit para sa bahay sa loob ng ilang panahon. Ang diagram ng koneksyon ng boiler na may heat accumulator ay ipinapakita sa figure:

Tandaan. Sa scheme, sa halip na isang yunit ng paghahalo na binubuo ng ilang mga elemento, ang isang yari na aparato ay naka-install na gumaganap ng parehong mga pag-andar - LADDOMAT 21.

Ano ang mga paraan upang maprotektahan ang mga kagamitan sa pag-init mula sa sobrang pag-init

Sinusubukan ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura, upang mapataas ang pagiging kaakit-akit ng mamimili ng kanilang mga produkto, na isama ang anumang mga garantiya ng kaligtasan nito sa teknikal na pasaporte ng kagamitan sa boiler. Ang uninitiated consumer ay walang ideya tungkol sa mga paraan ng pagprotekta sa heating boiler mula sa pagkulo.

Kasalukuyang mayroong mga sumusunod na paraan upang matiyak ang proteksyon ng mga solidong yunit ng gasolina na ginagamit para sa mga autonomous na sistema ng pag-init. Ang pagiging epektibo ng bawat pamamaraan ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa boiler, at ang mga tampok ng disenyo ng mga yunit.

Sa karamihan ng mga kaso, sa data sheet para sa heater, inirerekomenda ng mga tagagawa ang paggamit ng tubig na gripo para sa paglamig. Sa ilang mga kaso, ang mga solid fuel boiler ay nilagyan ng built-in na karagdagang mga heat exchanger. Mayroong mga modelo ng mga boiler na may mga remote heat exchanger. Ginagamit ang safety valve para maiwasan ang overheating.Ang safety valve ay idinisenyo lamang upang mapawi ang labis na presyon sa system, habang ang safety valve ay nagbubukas ng access ng tap water kapag nag-overheat ang boiler.

Ang paglampas sa temperatura ng coolant na 100 0C ay lumilikha ng sobrang presyon na nagbubukas ng balbula. Sa ilalim ng pagkilos ng tubig sa gripo, na ibinibigay sa ilalim ng presyon ng 2-5 bar, ang mainit na tubig ay pinipilit na lumabas sa circuit sa pamamagitan ng malamig na tubig.

Ang unang aspeto na nagdudulot ng kontrobersya tungkol sa paglamig ng tubig sa gripo ay ang kakulangan ng kuryente para patakbuhin ang bomba. Ang tangke ng pagpapalawak ay walang sapat na tubig upang palamig ang boiler.

Ang pangalawang aspeto na ang paraan ng paglamig na ito ay nag-aalis ay nauugnay sa paggamit ng antifreeze bilang isang coolant. Kung sakaling magkaroon ng emerhensiya, hanggang 150 litro ng antifreeze ang bababa sa drain kasama ang papasok na malamig na tubig. Sulit ba ang proteksyong ito?

Ang pagkakaroon ng isang UPS ay gagawing posible na mapanatili ang pagpapatakbo ng isang nagpapalipat-lipat na bomba sa isang kritikal na sitwasyon, sa tulong ng kung saan ang coolant ay pantay na mag-iiba sa pipeline nang walang oras upang mag-overheat. Hangga't sapat ang kapasidad ng baterya, ginagarantiyahan ng uninterruptible power supply ang operasyon ng pump. Sa panahong ito, ang boiler ay hindi dapat magkaroon ng oras upang magpainit sa mga kritikal na parameter, ang automation ay gagana, na nagsisimula sa tubig sa pamamagitan ng ekstrang, emergency circuit.

Ang isa pang paraan sa isang kritikal na sitwasyon ay ang pag-install ng emergency circuit sa piping ng solid fuel unit. Ang pagsara ng bomba ay maaaring madoble sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng isang ekstrang circuit na may natural na sirkulasyon ng coolant. Ang papel na ginagampanan ng emergency circuit ay hindi upang magbigay ng heating para sa residential na lugar, ngunit upang maalis lamang ang sobrang init na enerhiya sa isang emergency.

Ang ganitong pamamaraan para sa pag-aayos ng proteksyon ng heating unit mula sa overheating ay maaasahan, simple at maginhawa sa operasyon. Hindi mo kakailanganin ang anumang espesyal na pondo para sa kagamitan at pag-install nito. Ang tanging kundisyon para gumana ang naturang proteksyon ay:

ang pagkakaroon ng isang expansion tank o storage tank sa system;
ang paggamit ng isang check balbula lamang talulot uri;
ang mga tubo ng pangalawang circuit ay dapat na mas malaking diameter kaysa sa conventional heating circuit.

Paano gumagana ang thermostatic control valve

Ang thermostatic valve ay naka-install sa supply sa harap ng bypass section (seksyon ng pipeline) na kumukonekta sa supply at pagbabalik ng boiler sa malapit sa boiler. Sa kasong ito, nabuo ang isang maliit na circuit ng sirkulasyon ng coolant. Ang thermoflask, tulad ng nabanggit sa itaas, ay naka-install sa return pipeline sa malapit sa boiler.

Sa oras ng pagsisimula ng boiler, ang coolant ay may pinakamababang temperatura, ang gumaganang likido sa thermoflask ay sumasakop sa isang minimum na dami, walang presyon sa thermal head rod, at ang balbula ay pumasa sa coolant lamang sa isang direksyon ng sirkulasyon sa isang maliit na bilog.

Habang umiinit ang coolant, tumataas ang dami ng gumaganang fluid sa thermoflask, nagsisimulang maglagay ng presyon ang thermal head sa valve stem, na ipinapasa ang malamig na coolant sa boiler, at ang pinainit na coolant sa karaniwang sirkulasyon ng sirkulasyon.

Bilang resulta ng paghahalo ng malamig na tubig, bumababa ang temperatura ng pagbabalik, na nangangahulugan na ang dami ng gumaganang likido sa thermoflask ay bumababa, na humahantong sa isang pagbawas sa presyon ng thermal head sa stem ng balbula. Ito naman, ay humahantong sa pagtigil ng supply ng malamig na tubig sa maliit na sirkulasyon ng sirkulasyon.

Ang proseso ay nagpapatuloy hanggang sa ang buong coolant ay pinainit sa kinakailangang temperatura. Pagkatapos nito, hinaharangan ng balbula ang paggalaw ng coolant kasama ang maliit na sirkulasyon ng sirkulasyon, at ang buong coolant ay nagsisimulang lumipat kasama ang malaking bilog ng pag-init.

Ang paghahalo ng thermostatic valve ay gumagana sa parehong paraan tulad ng isang control valve, ngunit hindi ito naka-install sa supply pipe, ngunit sa return pipe.Ang balbula ay matatagpuan sa harap ng bypass, na nag-uugnay sa supply at pagbabalik at bumubuo ng isang maliit na bilog ng sirkulasyon ng coolant. Ang thermostatic na bombilya ay naayos sa parehong lugar - sa seksyon ng return pipeline sa malapit sa heating boiler.

Habang malamig ang coolant, ipinapasa lamang ito ng balbula sa isang maliit na bilog. Habang umiinit ang coolant, ang thermal head ay nagsisimulang maglagay ng presyon sa valve stem, na ipinapasa ang bahagi ng heated coolant sa karaniwang sirkulasyon ng circuit ng boiler.

Tulad ng nakikita mo, ang pamamaraan ay napaka-simple, ngunit sa parehong oras ay epektibo at maaasahan.

Ang pagpapatakbo ng thermostatic valve at thermal head ay hindi nangangailangan ng elektrikal na enerhiya, ang parehong mga aparato ay hindi pabagu-bago. Walang mga karagdagang device o controller ang kailangan. Tumatagal ng 15 minuto upang mapainit ang coolant na umiikot sa isang maliit na bilog, habang ang pag-init ng buong coolant sa boiler ay maaaring tumagal ng ilang oras.

Nangangahulugan ito na gamit ang isang thermostatic valve, ang tagal ng pagbuo ng condensate sa isang solid fuel boiler ay nabawasan ng maraming beses, at kasama nito, ang oras para sa mapanirang epekto ng mga acid sa boiler ay nabawasan.

Upang maprotektahan ang solid fuel boiler mula sa condensate, kinakailangan na tama itong i-pipe gamit ang isang thermostatic valve at lumikha ng isang maliit na coolant circulation circuit.

Kapag bumibili at nag-i-install ng solid fuel boiler, kinakailangang isaalang-alang ang mga tampok ng operasyon nito, lalo na, ang mataas na posibilidad ng overheating sa mga sitwasyong pang-emergency, na maaaring magresulta sa isang malubhang aksidente at kahit na pagkasira ng water jacket ng yunit. (pagsabog). Gayundin, ang malaking pinsala ay maaaring sanhi ng pagbuo ng condensate sa mga dingding ng combustion chamber, na nangyayari sa ilalim ng ilang mga operating mode. Upang maalis ang gayong mga problema, ang proteksyon ng solid fuel boiler mula sa overheating at condensate ay dapat ibigay, na tatalakayin sa aming artikulo.

Ang pangunahing pamamaraan ng piping ng solid fuel boiler

Para sa isang mas mahusay na pag-unawa sa mga proseso na nagaganap sa panahon ng pagpapatakbo ng heat generator, ipapakita namin ang piping nito sa figure, at pagkatapos ay susuriin namin ang layunin ng bawat elemento. Kung ang yunit ng pag-init ay ang tanging pinagmumulan ng init sa bahay, inirerekumenda na gamitin ang sumusunod na pangunahing pamamaraan upang ikonekta ito:

Tandaan. Ang pangunahing pamamaraan, kung saan mayroong isang maliit na boiler circuit at isang three-way valve, na ipinapakita sa figure, ay ipinag-uutos para sa paggamit kapag nagtatrabaho kasama ng iba pang mga uri ng mga generator ng init.

Kaya, ang una sa landas ng coolant mula sa planta ng boiler ay ang grupo ng kaligtasan. Binubuo ito ng tatlong bahagi na naka-mount sa isang manifold:

pressure gauge - upang kontrolin ang presyon sa network;
awtomatikong air release valve;
balbula ng kaligtasan.

Kapag nagpapatakbo ng solid fuel boiler, palaging may panganib ng sobrang pag-init ng coolant, lalo na sa mga mode na malapit sa pinakamataas na kapangyarihan. Ito ay dahil sa ilang pagkawalang-galaw ng pagkasunog ng gasolina, dahil kapag naabot ang kinakailangang temperatura ng tubig o isang biglaang pagkawala ng kuryente, hindi posible na agad na ihinto ang proseso. Sa loob ng ilang minuto pagkatapos ihinto ang supply ng hangin, ang coolant ay magpapainit pa rin, kung saan may panganib ng pagsingaw. Ito ay humahantong sa pagtaas ng presyon sa network at ang panganib ng pagkasira ng boiler o pagsabog ng mga tubo.

Upang ibukod ang mga sitwasyong pang-emergency, ang piping ng isang solid fuel boiler ay kinakailangang may kasamang safety valve. Ito ay nababagay sa isang tiyak na kritikal na presyon, na ang halaga ay ipinahiwatig sa pasaporte ng heat generator. Bilang isang patakaran, ang halaga ng presyur na ito sa karamihan ng mga sistema ay 3 bar, kapag naabot ito, bubukas ang balbula, naglalabas ng singaw at labis na tubig.

Dagdag pa, alinsunod sa scheme, para sa tamang operasyon ng yunit, kinakailangan upang ayusin ang isang maliit na circuit ng sirkulasyon ng coolant.Ang gawain nito ay upang maiwasan ang malamig na tubig mula sa pagpasok ng sistema ng pag-init ng bahay sa heat exchanger at ang water jacket ng boiler. Posible ito sa 2 kaso:

kapag nagsimula ang pag-init;
kapag huminto ang bomba dahil sa pagkawala ng kuryente, lumalamig ang tubig sa mga pipeline, at pagkatapos ay magpapatuloy ang supply ng kuryente.

Mahalaga! Ang sitwasyon ng pagkawala ng kuryente ay partikular na mapanganib para sa mga cast iron heat exchanger. Ang isang biglaang supply ng malamig na tubig mula sa system sa pamamagitan ng pump ay maaaring humantong sa pag-crack at pagkawala ng higpit.

Kung ang furnace at heat exchanger ay gawa sa bakal, pagkatapos ay ang pagkonekta sa solid fuel boiler sa heating system sa pamamagitan ng isang three-way valve ay pinoprotektahan sila mula sa mababang temperatura na kaagnasan. Ang kababalaghan ay nangyayari kung ang condensation ay nabubuo sa mga panloob na dingding ng combustion chamber dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura. Ang paghahalo sa mga pabagu-bagong fraction at abo, ang kahalumigmigan ay bumubuo ng isang layer ng sukat sa mga dingding na bakal, na napakahirap alisin. Sa kasong ito, ang metal ay nakalantad sa kaagnasan at ang buhay ng serbisyo ng produkto sa kabuuan ay nabawasan.

Gumagana ang scheme ayon sa prinsipyong ito: habang ang tubig sa boiler jacket at sa system ay malamig, pinapayagan ito ng three-way valve na umikot kasama ang maliit na circuit. Matapos maabot ang temperatura na 60 ºС, ang yunit ay nagsisimula sa paghahalo ng coolant mula sa network sa pasukan ng yunit, unti-unting pinapataas ang pagkonsumo nito. Kaya, ang lahat ng tubig sa mga tubo ay nagpainit nang unti-unti at pantay.

Ang pangunahing prinsipyo ng proteksyon ng boiler laban sa condensate

Upang maprotektahan ang solid fuel boiler mula sa pagbuo ng condensate, kinakailangan upang ibukod ang sitwasyon kung saan posible ang prosesong ito. Upang gawin ito, huwag payagan ang malamig na coolant na pumasok sa boiler. Ang temperatura ng pagbabalik ay dapat na 20 degrees mas mababa kaysa sa temperatura ng supply. Sa kasong ito, ang temperatura ng supply ay dapat na hindi bababa sa 60 C.

Ang pinakamadaling paraan ay ang magpainit ng kaunting coolant sa boiler sa nominal na temperatura, lumikha ng maliit na heating circuit para sa paggalaw nito at unti-unting paghaluin ang natitirang malamig na coolant sa mainit na tubig.

Ang ideya ay simple, ngunit maaari itong ipatupad sa iba't ibang paraan. Halimbawa, nag-aalok ang ilang mga tagagawa na bumili ng isang handa na yunit ng paghahalo, ang halaga nito ay maaaring 25 000
at higit pang mga rubles. Halimbawa, nag-aalok ang FAR (Italy) ng katulad na kagamitan para sa 28500 rubles
, at ang kumpanya Laddomat
nagbebenta ng mixing unit para sa 25500 rubles
.

Ang isang mas matipid, ngunit sa parehong oras ay hindi gaanong epektibong paraan upang maprotektahan ang isang solid fuel boiler mula sa condensate ay upang makontrol ang temperatura ng coolant na pumapasok sa boiler gamit ang isang thermostatic valve na may thermal head.

Mga praktikal na rekomendasyon para sa pagtatakda ng temperatura ng solid fuel boiler gamit ang thermomechanical draft regulator

Una kailangan mong ganap na buksan ang air supply damper (blower), tunawin ang boiler at hintayin ang temperatura sa boiler thermometer na umabot sa 60 ° C. Pagkatapos nito, kinakailangang itakda ang puwang ng damper ng suplay ng hangin sa mga 1-2 mm gamit ang adjusting screw.
Susunod, itakda ang temperatura sa draft regulator sa 60 ° C - alinman sa isang puting sukat o sa isang pula - depende sa naka-mount na posisyon ng regulator at higpitan ang kadena hanggang sa ito ay tumigil sa sagging (na may isang minimum na kahabaan). Ngayon ay dapat kang mag-eksperimento sa temperatura sa regulator knob at sa temperatura na pinapanatili ng boiler. Batay sa mga resulta ng pagsubok, inaayos namin ang haba ng chain.

Solid fuel boiler temperature control na may fan at controller

Pangalawang paraan kontrol ng temperatura ng solid fuel boiler
ay gumamit ng fan at controller, at maaaring maiugnay sa case aktibo
regulasyon ng suplay ng hangin. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang direktang dosing ng dami ng hangin na pumapasok sa combustion chamber ng boiler.Ang actuator sa kasong ito ay isang fan na nagbobomba ng hangin papunta sa combustion chamber. Sa pamamagitan ng pagbabago ng bilis ng fan, maaari mong maayos at sa isang malawak na hanay baguhin ang dami ng hangin na pumapasok sa combustion chamber ng isang solid fuel boiler. Kinokontrol ng controller ang fan. Ang kakanyahan ng kontrol ay upang maayos na baguhin ang boltahe ng supply ng fan, depende sa pagkakaiba sa pagitan ng nakatakdang temperatura at ang kasalukuyang nasa boiler.

Isaalang-alang ang mga parameter na maaaring ibigay ng isang karaniwang controller:

ang huling temperatura ng boiler ay ang nakatakdang temperatura na dapat ibigay ng automation;
fan operation hysteresis - ito ang pagkakaiba sa temperatura mula sa itinakdang temperatura, kung saan ang bilis ng fan ay linearly na kinokontrol (proporsyonal na batas);
ang pinakamababang bilis ng fan ay ang pinakamababang bilis sa operating mode (minimum na init na output ng boiler);
maximum na bilis ng fan - ito ang bilis sa maximum na mode ng kapangyarihan ayon sa controller (maximum na output ng init ng boiler);
oras ng paglilinis - ito ang oras na ang automation ay lumiliko sa fan kapag ang boiler ay umabot sa itinakdang temperatura upang ang apoy sa boiler ay hindi lumabas;
i-pause ang oras sa pagitan ng mga purges - upang hindi mag-overheat ang boiler kapag umabot na sa temperatura;
temperatura ng pag-activate ng bomba ng sistema ng pag-init - ang bomba ay bubuksan lamang kapag naabot na ang itinakdang temperatura;
pump hysteresis - ang pagkakaiba na nagpapakita kung gaano karaming mga degree mula sa setpoint ang temperatura ng tubig sa boiler ay maaaring bumaba nang hindi pinapatay ang pump. Tinutukoy ang temperatura kung saan i-off ang bomba;
pagwawasto ng mga pagbabasa ng temperatura - kung ang sensor ay hindi naka-mount nang tama at ang mga pagbabasa nito ay hindi tama;
temperatura ng pagsasara ng boiler - ang temperatura kung saan wala nang gasolina sa boiler at ang fan ay naka-off;
Ang test mode ay nagpapahintulot sa iyo na suriin ang pagpapatakbo ng pump at fan sa manual mode.

Tulad ng nakikita natin ang pamamaraang ito pagsasaayos
Ang suplay ng hangin ay may kakayahang mas tumpak na magbigay ng nais na temperatura ng coolant sa isang solid fuel boiler
. Gayunpaman, na may sapat na sealing ng air supply door at ang blower, ang automation system na ito ay maaaring humantong sa attenuation ng boiler sa kawalan ng power supply, dahil ang gravitational air supply valve ay naka-mount sa fan, kapag ang fan ay hindi gumagana. , hindi pinapayagan ng balbula na maibigay ang hangin sa silid ng pagkasunog.

Konklusyon

Ang pagtatasa ng mga teknolohikal na kakayahan ng mga modernong solid fuel boiler, dapat isipin ng isang tao hindi lamang ang tungkol sa operating power nito, ngunit mahulaan din ang pag-install ng mga elemento ng proteksyon para sa buong sistema. Ang overheating ng boiler ay isang madalas at kilalang kababalaghan para sa mga naninirahan sa mga pribadong bahay. Ang paggamit ng mga magagamit na paraan upang matiyak ang proteksyon ay hindi lamang maiiwasan ang mga sitwasyong pang-emerhensiya, ngunit mapalawak din ang pagpapatakbo ng mga yunit ng pag-init. Ang bawat isa ay malayang pumili ng paraan at paraan ng proteksyon. Sapat na para sa isa na mag-install ng electric generator, na, kasama ang UPS, ay hindi papayagan na huminto ang sirkulasyon ng tubig sa system. Ang iba pang mga may-ari ng isang pribadong bahay, sa kabaligtaran, ay kailangang mag-install ng isang bypass o magbigay ng kasangkapan sa isang ekstrang, emergency circuit para sa mga kadahilanang pangkaligtasan.

Ayon sa mga eksperto, ang pag-install ng buffer tank o pag-install ng bypass ay ang pinaka-epektibong paraan upang maprotektahan ang heating system mula sa overheating.

Tandaan: sa USA at sa mga bansang Europeo, ipinagbabawal ang pagpapatakbo ng mga solidong propellant device na walang buffer tank.

Maraming mga tagagawa ng kagamitan sa boiler ang nangangailangan na sa pasukan sa boiler ay mayroong tubig na hindi mas mababa kaysa sa isang tiyak na temperatura, dahil ang malamig na pagbalik ay may masamang epekto sa boiler:

- ang kahusayan ng boiler ay nabawasan,
- ang condensation sa heat exchanger ay tumataas, na humahantong sa boiler corrosion,
- dahil sa malaking pagkakaiba ng temperatura sa pumapasok at labasan ng heat exchanger, ang metal nito ay lumalawak sa iba't ibang paraan - kaya ang stress at posibleng pag-crack ng boiler body.

Ang unang paraan ay perpekto, ngunit mahal.

Esbe
nag-aalok ng isang handa na module para sa pagdaragdag sa pagbabalik ng boiler at pagkontrol sa pagkarga ng heat accumulator (may kaugnayan para sa solid fuel boiler) - ang LTC 100 device ay isang analogue ng sikat na unit ng Laddomat (Laddomat).

Phase 1. Ang simula ng proseso ng pagkasunog. Ang aparato ng paghahalo ay nagbibigay-daan sa mabilis mong taasan ang temperatura ng boiler, kaya nagsisimula ang sirkulasyon ng tubig lamang sa boiler circuit.

Phase 2: Simulan ang pagkarga ng storage tank. Ang termostat, na binubuksan ang koneksyon mula sa tangke ng imbakan, ay nagtatakda ng temperatura, na depende sa bersyon ng produkto. Mataas, garantisadong pagbabalik ng temperatura sa boiler, pinananatili sa buong ikot ng pagkasunog

Phase 3: Ang tangke ng imbakan ay nasa proseso ng pagkarga. Tinitiyak ng mahusay na pamamahala ang mahusay na pag-load ng tangke ng imbakan at tamang stratification dito.

Phase 4: Ang tangke ng imbakan ay ganap na na-load. Kahit na sa pagtatapos ng ikot ng pagkasunog, ang mataas na kalidad ng regulasyon ay nagsisiguro ng mahusay na kontrol ng temperatura ng pagbabalik sa boiler habang sabay-sabay na ganap na nilo-load ang tangke ng imbakan

Phase 5: Pagtatapos ng proseso ng pagkasunog. Sa pamamagitan ng ganap na pagsasara sa tuktok na pagbubukas, ang daloy ay direktang nakadirekta sa tangke ng imbakan, gamit ang init sa boiler

Ang pangalawang paraan ay mas simple, gamit ang isang mataas na kalidad na three-way thermal mixing valve.

Halimbawa mga balbula mula sa ESBE o o VTC300. Ang mga balbula na ito ay naiiba depende sa kapasidad ng boiler na ginamit. Ginagamit ang VTC300 na may lakas ng boiler hanggang 30 kW, VTC511 at VTC531 - na may mas malakas na boiler mula 30 hanggang 150 kW

Ang balbula ay naka-mount sa bypass line sa pagitan ng supply ng boiler at pagbabalik.

Binubuksan ng built-in na thermostat ang input na "A" kapag ang temperatura sa output na "AB" ay katumbas ng setting ng thermostat (50, 55, 60, 65, 70 o 75°C). Ang pumapasok na "B" ay ganap na nagsasara kapag ang temperatura sa pumapasok na "A" ay lumampas sa nominal na temperatura ng pagbubukas ng 10°C.

Kapag ang temperatura ng coolant sa labasan ng balbula na "AB" ay mas mababa sa 61°C, ang pumapasok na "A" ay sarado, ang mainit na tubig ay dumadaloy sa pumapasok na "B" mula sa supply ng boiler hanggang sa pagbabalik. Kung ang temperatura ng coolant sa outlet na "AB" ay lumampas sa 63°C, ang bypass inlet na "B" ay naharang at ang coolant mula sa pagbabalik ng system sa pamamagitan ng inlet na "A" ay pumapasok sa pagbabalik ng boiler. Ang bypass outlet "B" ay muling magbubukas kapag ang temperatura sa outlet "AB" ay bumaba sa 55°C

Kapag ang coolant ay dumaan sa outlet "AB" na may temperatura na mas mababa sa 61°C, ang pumapasok na "A" mula sa pagbabalik ng system ay sarado, at ang mainit na coolant ay ibinibigay sa outlet "AB" mula sa bypass "B". Kapag ang saksakan na "AB" ay umabot sa temperatura na higit sa 63°C, ang pumapasok na "A" ay bubukas, at ang tubig mula sa pagbabalik ay nahahalo sa tubig mula sa bypass na "B". Upang i-equalize ang bypass (upang ang boiler ay hindi gumana nang tuluy-tuloy sa isang maliit na bilog ng sirkulasyon), ang isang balancing valve ay dapat na mai-install sa harap ng input na "B" sa bypass.

Ang isang solid fuel boiler, hindi katulad ng gas, electric o liquid fuel boiler, ay hindi gumagana nang tuluy-tuloy, ngunit pana-panahon, lalo na kung ito ay idinisenyo upang magpainit ng isang country house o cottage.

Konklusyon

Ayon sa mga eksperto, ang pag-install ng buffer tank o pag-install ng bypass ay ang pinaka-epektibong paraan upang maprotektahan ang heating system mula sa overheating.

Tandaan: sa USA at sa mga bansang Europeo, ipinagbabawal ang pagpapatakbo ng mga solidong propellant device na walang buffer tank.