Dikişsiz sıcak şekillendirilmiş boru

Kalın cidarlı boru üretimi

Kütüğün belirli bir kalınlığa sahip yassı bir metal levhanın bir silindire yuvarlanmasıyla üretildiği elektrik kaynaklı analogların aksine, dikişsiz bir boru üretimi için başlangıç ​​malzemesi, silindirik bir şekle sahip monolitik bir çelik kütüktür. Sanayi işletmeleri, metal bir çubuğu gerekli kesit ve uzunlukta içi boş bir ürüne dönüştürebilen iki teknoloji kullanır:

sıcak deformasyon

Ağırlıklı olarak kalın cidarlı ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır.

Buradaki üretim sırası aşağıdaki adımları içerir:

• Büyük bir silindirik çelik çubuk bir fırına yerleştirilir ve çelik alaşımının yumuşak ve sünek hale geldiği, ancak henüz akışkanlığa sahip olmadığı sabit bir sıcaklığa kadar ısıtılır.
• Isıtılmış kütük, monolitik bir boşluğu içi boş bir silindire dönüştüren güçlü bir delme presine düşer. Uzmanlar buna kol diyor. Dıştan, zaten bitmiş bir boruya benziyor, ancak henüz ideal şekle ve gerekli boyutlara sahip değil.
• Metali haddeleyen ve çeken silindir gruplarından art arda geçen kütük, belirtilen boyutları elde eder: uzunluk, çap ve duvar kalınlığı.
• Ayrıca, ürün soğutulur ve nihai kalibrasyona tabi tutulur, ardından gerekli uzunlukta bölümlere ayrılır ve depoya gönderilir.

Üretim prosedürü GOST 8732-78 tarafından düzenlenir. Sıcak deformasyon yöntemi, malzeme yüzeyinin yeterince yüksek kalitede olmaması ve duvar kalınlığında daha yüksek bir hata vermesi nedeniyle ince duvarlı ürünlerin üretimi için pek uygun değildir.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

soğuk deformasyon

Bu teknolojinin farkı, akkor kütüğün delme presinden hemen sonra soğuması ve zaten soğuk olan şekillendirme silindirlerinden geçirilmesi gerçeğinde yatmaktadır. Ardından, son kalibrasyondan önce, metalden iç gerilim alanlarını gidermek, daha sünek ve esnek hale getirmek için boru ısıtılır ve tekrar soğutulur. Soğuk deformasyonla boru imalatının tüm aşamaları GOST 8734-75 tarafından düzenlenir.

Her iki teknoloji de, devasa basınç göstergeleri koşullarında çalışabilen, tüm uzunlukları boyunca sabit bir duvar kalınlığına sahip ürünler elde etmeyi mümkün kılar. Her bitmiş ürün, bükülme, düzleşme, metalin kimyasal bileşimi ve agresif ortamlarla başarılı bir şekilde çalışma yeteneğinin değerlendirildiği test testlerinden geçmelidir.

Soğuk haddelenmiş profil boru nerelerde kullanılır

Soğuk haddelenmiş dikişsiz şekilli boru, sıcak haddelenmiş borudan daha pahalıdır, ancak korozyona dayanıklıdır, bu nedenle sadece yüksek basınç ve yüksek sıcaklık boru hatlarında kullanılır. Ayrıca, bu tür ürünler, ürünün yüzeyinin ve geometrik şeklinin ne kadar kaliteli olduğu konusunda özel gereksinimlerin getirildiği durumlarda kullanılır.

Soğuk deformasyonun birkaç temel farkı vardır, özellikle bir delme presinde işlendikten sonra iş parçası soğutulur ve kalibrasyonu da soğuktur. Malzemeyi viskoz ve plastik yapmanın yanı sıra iç gerilimleri önlemek için, kütük haddelemeden önce bile metal yeniden kristalleşme durumuna ısıtılır.

Soğuk haddelenmiş profil boru, çeşitli çelik türlerinden yapılabilir:

1. Karbon.
2. Yüksek karbon;
3. alaşımlı;
4. Yüksek alaşımlı.

Soğuk Haddelenmiş Dikişsiz Kare Boru

Ancak üretim sürecinde GOST'ta belirtilen çelik kaliteleri kullanıldığında, yüksek işlevsellik ve mekanik strese karşı direnç sağlanabilir.Sıcak şekillendirilmiş, soğuk haddelenmiş profilli dikişsiz borunun aksine, daha ince duvarlara ve daha küçük çapa sahip olabilir, bu da uygulama kapsamını önemli ölçüde genişletir ve yapının düşük ağırlığını sağlar.

Kritik bir faktör haline gelen küçük bir ağırlık olduğu birçok durum vardır, ancak şu anda en popüler olanı, çapı 14 cm'den fazla olmayan soğuk haddelenmiş profil borudur.

Soğuk şekillendirilmiş borular nelerdir?

Soğuk haddelenmiş ürünler:

• özellikle ince duvarlı, et kalınlığı 0,5 milimetreden fazla olmayan veya çap kalınlıkla 40 birimden fazla ilişkili ise;
• 1.5 milimetre duvar kalınlığına sahip ince duvarlı veya dh / s oranı 12.5-40 aralığında;
• özellikle kalın duvarlı, eğer dh / s 12,5'ten 6'ya kadar ise;
• Çap ve kalınlık oranı 6'dan küçükse kalın duvarlı.

Kalınlık ve çap oranlarının standart seçeneklerden farklı olduğu durumlar vardır, ancak bu tür ürünler yalnızca özel teknik koşullara uyulması gerektiğinde üretilir. Et kalınlığı 8 mm'den az olan 3 mm'yi, kalınlığı 8 ila 10 mm olan 2 mm'yi ve duvar kalınlığı 10 mm'den fazla olan 1.5 mm'yi geçmeyen isteğe bağlı bir bölümün eğriliğine de özel gereksinimler uygulanır. .

Ayrıca üretimin son aşamasında soğuk haddelenmiş profil kütük tavlamaya tabi tutulmalı, geometrik şekli ve et kalınlığı belirlenmiş standartlar dahilinde olmalıdır.

Ürün boyutlarında özellikle %1.5'e kadar küçük çaplar için, %0.8'e kadar normal çaplar için, %12'ye kadar küçük çaplar için, %10'a kadar normal çaplar için et kalınlığındaki sapmalara izin verilir. Sadece müşterinin özel gereksinimleri varsa tavlama yapılmayabilir.

GOST uyarınca, soğuk haddelenmiş bir profil boru, 10, 20, 35, 45, 20X, 40X, 15XM, 30XGSA - çelik kalitelerinden yapılmıştır. Hem soğuk haddelenmiş hem de sıcak şekillendirilmiş dikişsiz profil boru, demetler halinde paketlenebilen 70 tonu geçmeyen partiler halinde tedarik edilir. Ürünün çapı 159 mm'yi geçerse, özel olarak işaretlenmelidir.

sınıflandırma

Dikişsiz çelik borular aşağıdakilere göre sınıflandırılır:

• Üretim yöntemi;
• sıcaklık parametreleri;
• kesme yöntemi vb.

Bölüm türüne göre, modeller ayrılır:

• yuvarlak;
• oval;
• Meydan;
• dikdörtgen;
• yamuk, vb.

Uzunluk sınıflandırması ürünleri içerir:

• ölçülen;
• ölçülmemiş;
• ölçülen herhangi bir uzunluğun katları.

Metal ürünlerin en yaygın sınıflandırması, soğuk veya sıcak haddeleme ile üretilenlerdir.

Soğuk işlem boruların boyları standart olarak 4,5-9 m olarak üretilmektedir.Ürünlerin çelik kalınlık parametreleri 8 mm arasında değişmektedir.

Sıcak haddelenmiş yapılar, fonksiyonel amaca bağlı olarak 25-700 mm kesitli, 2.5-75 mm çelik kalınlığında üretilmektedir. Dikişsiz dikişsiz borular, yüksek mukavemet sağlayan dökme kütüklerden yapılmıştır.

Boyutlar ve Özellikler

Sıcak şekillendirilmiş ürünler 20 ila 550 mm çapa ve 2.5-75 mm et kalınlığına sahiptir. Bir boru bölümünün minimum uzunluğu 4 m, maksimum uzunluk 12,5 m, izin verilen boyut hatası 5 mm'dir. Bir diğer önemli gösterge ise maksimum bükülme değeridir. Duvar kalınlığı 20 mm veya daha az olan borular için, büküm, 20 ila 30 mm duvar kalınlıkları için - 2 mm'den fazla, 30 mm - 4 mm üzerinde, doğrusal metre uzunluk başına 1,5 mm'yi geçmemelidir.

Soğuk şekillendirilmiş borular daha küçük bir ürün yelpazesine sahiptir. Buradaki duvar kalınlığı 0,3 ila 24 mm, dış bölüm - 5 ila 240 mm arasında değişmektedir.

Bir borunun ince duvarlı veya kalın duvarlı bir türe ait olup olmadığı, çapın duvar kalınlığına oranını gösteren bir katsayı hesaplanarak belirlenir. Hesaplanan değer 6-12,5 aralığında olduğunda ürün kalın cidarlı olarak sınıflandırılır.12,5'in üzerinde - ince duvarlı. Katsayıları 6'nın altında olan ürünler zaten özellikle kalın duvarlı olarak kabul edilmektedir. Üretimleri son derece pahalıdır ve sadece sipariş üzerine yapılır.

Özellikler ve amaç

Dikişsiz kalın cidarlı borular, endüstriyel olarak üretilen, sıcak veya soğuk haddelenmiş özel bir boru malzemesi türüdür. İmalat için belirli kalite çelikler kullanılır (demirli, paslanmaz, bazen demir dışı metallerin safsızlıkları ile), bu da bunların ulusal ekonominin çeşitli alanlarında, uçak yapımına ve kimya endüstrisine kadar başarıyla kullanılmasına izin verir.

Çelik dikişsiz ürünlerin başlıca avantajları şunlardır:

• Yüksek çekme mukavemeti.
• Korozyon direnci.
• Malzemenin küçük termal genleşmesi.
• Kimyasal olarak aktif ortamların çoğuna dayanıklıdır.
• Onlarca yıl olarak hesaplanan uzun hizmet ömrü.

Dikişsiz boru çeşitleri

Üretim teknolojisine bağlı olarak endüstri, tüketicilere iki tür ürün sunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş.

sıcak haddelenmiş

Sıcak preslenmiş veya sıcak işlenmiş terimlerine de rastlayabilirsiniz. GOST 9940-81 uyarınca verilir. Sıcak haddeleme teknolojisi, küçük çaplı boruların yapılmasına izin vermez. Ek olarak, bu durumda mükemmel pürüzsüz bir boru yüzeyi elde etmek ve boyutsal doğruluğu garanti etmek her zaman mümkün değildir.

Soğuk haddelenmiş

Aksi takdirde, soğuk çekilmiş veya soğuk şekillendirilmiş. Üretimleri GOST 9941-81 tarafından düzenlenir. Her şeyden önce, daha küçük bir kesit ve ince duvarlarda sıcak haddelenmiş olanlardan farklıdırlar. Bu üretim yöntemi ile boruların yüzeyi daha pürüzsüzdür. Yuvarlak dışında kesit tipi (dikdörtgen, yıldız, oval, altıgen vb.) olan ürünler üretilirken sadece soğuk deformasyon yöntemi kullanılmaktadır.

Kalın duvarlı ve ince duvarlı borular

Diğer bir kriter ise ürünün et kalınlığıdır. Bu gösterge, büyük ölçüde boru malzemesinin kapsamını belirler. Ayrı kalın duvarlı ve ince duvarlı çelik borular:

• Sıcak haddelenmiş dikişsiz boru 28-426 mm çapa ve 3-40 mm et kalınlığına sahiptir.
• Soğuk haddeleme, 0,3-450 mm çapında ve 0,06-12 mm et kalınlığındaki boruların imalatına izin verir.

Boru kesimi dik açıyla gerçekleştirilir. Testere kesim alanı mutlaka tümsek ve çapaklardan temizlenir. Ürünün yüzeyi, çatlak, ezik veya gün batımı olmadan tek tip bir yapıya sahip olmalıdır.

Dikişsiz boruların avantajları

Metal bir boru üzerinde dikiş olmaması, kaynaklı ürünlere kıyasla onları çok dayanıklı kılar. Çeliğin fiziksel özellikleri + boru malzemelerinin üretimi için özel bir teknoloji, onlara aşağıdaki özellikleri sağlar:

• Boru hattı içerisinde yüksek sıcaklık ve basınçlarda çalışabilme özelliği onları enerji sektöründe vazgeçilmez kılmaktadır.
• Sertlik, dış deformasyona ve iç basınca karşı direnç, hidrolik, makine mühendisliğinde kullanılır.
• Uçak yapımında, özellikle ince bir duvar nedeniyle malzemenin hafifliği ile birlikte dikişsiz bir borunun gücü talep edilmektedir.
• Koşulsuz sızdırmazlık, kimyasal tesislerde agresif, toksik maddelerin güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar.
• Gıda ürünlerine karşı eylemsizlik açısından çevre dostu ve güvenlik, gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dikişsiz çelik boruların tek dezavantajı yüksek maliyetleridir. Ancak fiyat ve kalite kombinasyonunda, boru hatlarına ve yapılara artan gereksinimler getirildiğinde, bu malzeme yalnızca tam olarak karşılığını vermekle kalmaz, aynı zamanda kısa vadede de kâr eder.

Kullanım alanları

Ürünlerin sağlamlığı ve dayanıklılığı, metal boşlukların çeşitli üretim ve kamu hizmetlerinde kullanılmasına izin verir.

İnşaat için dikişsiz borular kullanılır:

• arabalar;
• tarım makineleri (traktörler, yükleyiciler, vinçler, biçerdöverler);
• uçak ve uçak modellemesi;
• askeri teçhizat;
• farklı gemi türleri vb.

Su yollarının, hidrolik sistemlerin, gaz boru hatlarının döşenmesi için, petrol ürünlerinin çıkarılması ve işlenmesi alanlarında, kimya endüstrilerinde, enerji komplekslerinde, ağır endüstride vb. Ürünler gereklidir.

Kalın duvarlı modeller, yüksek basınç göstergeli komplekslerde, ağır yüklere (çerçeveler, takviye ızgaraları vb.) Dayanabilecek destek yapılarının inşası için kullanılır.

Özellikler

Dikişsiz borunun özellikleri GOST standartlarını karşılar. Termal etki altında işlenen ürünlerin boyutları GOST 8732-78 tarafından düzenlenir. Dış yüzey çapı 25-700 mm olan popüler borular, duvar parametreleri 2,5-75 mm'dir. Standart boruların uzunlukları 4 ile 12,5 m arasında değişmektedir.

Soğuk deformasyonlu modeller GOST 8734-75 tarafından düzenlenir. Dış çap ölçüsü 8-450 mm, et kalınlığı 0,08-20 mm yapılır. Boruların rastgele uzunluğu 1.5-11,5 m, ölçülen uzunluk 4,5-9 m'dir.

Bağlantı dikişleri olmayan boru hatları için 10, st35, st40x vb. çelik kaliteleri kullanılır.

Dikişsiz borunun boyutları ve ağırlığı, üretim teknolojisine ve haddeleme yöntemine bağlıdır. Yüksek basınca (hassasiyet) dayanan modellerin boyut aralığı, Avrupa ISO standardizasyonunun gerekliliklerine uygun GOST 9567-75'te sabitlenmiştir. Standartlar ayrıca yüksek mukavemetli çelikten yapılmış boru bağlantı parçaları için de geçerlidir.

Teslimattan önce ürünler, genel parametrelere uygunluk, sızdırmazlık, mekanik hasara karşı direnç vb. açısından test edilir.

Dikişsiz paslanmaz çelik boru üretiminde teknolojik süreç

Dikişsiz borunun endüstriyel üretim teknolojisi son derece karmaşık ve zaman alıcıdır. Her aşama çok fazla enerji ve malzeme gerektirir. Borular genellikle steril ortamın taşınması için kullanılır, bu nedenle imalatlarında en katı gereksinimler uygulanır. Metal yabancı maddelerden arındırılmalı ve üretim sürecinin kendisi her aşamada dikkatlice kontrol edilmelidir:

• Alaşımlı çelikten yapılmış metal bir kütük bir fırında ısıtılır.
• Kırmızı-sıcak, şekillendirme elemanlarının gerekli konfigürasyonu verdiği, iş parçasının içinden ve içinden geçerek presleme ve delme değirmenine beslenir.
• Bundan sonra, gelecekteki boru, gerekli duvar kalınlığı, dış ve iç çaplarla önceden belirlenmiş bir uzunlukta silindirlerle yuvarlanır.
• Bitmiş eleman soğur ve özel bir kapta son kalibrasyona tabi tutulur.
• Son aşama, gerekli uzunlukta segmentlerin hazırlanması ve satışa hazır ürünlerin işaretlenmesidir.

Bazı dikişsiz çelik boru kaliteleri, özel bir sertleştirme sonrası prosedürden geçer. Ürün ısınır ve daha sonra hızla soğur. Birkaç kez tekrarlanan prosedür, çeliğin moleküler kafesini yeniden düzenleyerek ona yeni özellikler kazandırıyor.

Dikişsiz paslanmaz çelik boruların üretimi için çeşitli çelik kaliteleri kullanılır:

• 12X18H10T. Korozyona en dayanıklı, diğerlerinden daha sık kullanılır. Alaşım katkı maddeleri: nikel, titanyum ve krom. Krom, korozyon önleyici özellikleri geliştirir, titanyum gücü arttırır, nikel alaşıma gerekli sünekliği verir.
• 10X17H13M2T. Yüksek asidik kimyasalların taşınması için idealdir. Bu tür ürünlerin ana tüketicileri kimyasal ve tıbbi işletmeler, gıda üretimidir.
• 06HN28MDT. Petrokimya ve metalurji endüstrilerinde başarıyla işletilmektedir.
• 10X23H18. Yüksek sıcaklıklara ve açık alevlere karşı direnci arttırılmış yüksek alaşımlı çelik kalitesi. Bu tür çelikten yapılmış borular, yakıt yakma odaları, yüksek sıcaklık kazanları yapımında kullanılır. 1100°C'ye kadar sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaya kolayca dayanır.

Genel olarak, dikişsiz paslanmaz çelik boruların üretim standartları, 20 farklı alaşımın kullanılmasına izin verir. Bu, belirli bir göreve en uygun benzersiz özelliklere sahip ürünler elde etmenizi sağlar.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Ürün çeşitleri

1. Dikişsiz boru tipi piyasada büyük talep gördüğünden, halk arasında kendi adını almıştır - döküm. Oluşturma işlemi için özel bir metal külçeden döküm kullanıldığından. Bu tip neredeyse boyuna bağlantı tiplerine sahip değildir.
2. Boyutlarına bağlı olarak, kesintisiz bir form çeşitli uzunluk ölçülerini içerebilir.
3. Herhangi bir çeşitlilik için, belirli boyutlar devlet standartlarına göre belirlenir. Bu nedenle, genel standardı izlerseniz, toplam çaptaki sıcak haddelenmiş borunun 25 ila 700 mm (dış çapta) arasında değişmesi gerekir, bu sırada duvar kalınlığı 2,5-75 mm'ye ulaşmalıdır. Parçaların üretimi 4 ila 12 mm arasında belirli bir aralıkta gerçekleşebilmektedir.
4. Toplam duvar kalınlığının toplam çapa oranı açısından dikişsiz çelik borular, altı ila on üç milimetre arasında olabilir. Şu anda dört tam teşekküllü gruba ayrılan dört çeşit var. Bu nedenle, derecelendirme B harfinden E harfine değişir. B Grubu, kimyasal bileşenleri ölçülen formları karakterize eder. E Grubu onların karşıtı olur.Bu tip dökümantasyon standartlarına uygun olarak ısıl işlem kullanılmadan yapılır.

Dikişsiz borular bölümünde dikişsiz borular en dayanıklı ve kaliteli hale gelecektir.

Soğuk şekillendirilmiş çelik borular tüm devlet standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Bu nedenle, bunlara bağlı olarak, borunun dış çapı 8 ila 450 milimetre arasında değişmelidir. Duvarların toplam kalınlığı 20 milimetreyi geçmemelidir. Bu tür parçaların ölçülen uzunluğu dört buçuk ila on metre arasında değişecek, bu durumda ölçülmeyen uzunluk 1,5 ila 11,5 metre arasında olacaktır.

Dikişleri olmayan bir borunun çok sayıda farklı modifikasyonu vardır. Bu nedenle, ana farklılıklar, oluşturma sırasında kullanılan çelik kalitesine, duvarların parametrelerine (kalınlık ve uzunluk) bağlı olacaktır. Toplamda, bu tür boruları dikişsiz oluşturmak için yaklaşık on farklı çelik kalitesi kullanılmalıdır. Böyle renkli bir kompozisyon, her durumda duruma ve ihtiyaçlara göre en uygun seçeneği seçmeye yardımcı olur.

Sıcak haddelenmiş çok sayıda farklı cihaz kullanılarak üretilebilir. Hepsi, hem parçaların genel boyutunda hem de yaratma yöntemlerinde birbirinden belirgin şekilde farklılık gösterebilir. Sonuçta, çeşitli türlerde ürünler elde edebilirsiniz.

Dikişsiz ve diğer borular arasındaki temel farklar, özellikle dış parametrelerde olacaktır.

Kesintisiz haddeleme, bir külçenin merkezinde delik oluşturma işlemini tamamlamaya yardımcı olan özel bir cihaz kullanılarak bir metal külçe yuvarlandıktan sonra elde edilir. Ayrıca, dikişsiz ürünler üretmenin tamamen farklı bir yolunu da kullanabilirsiniz - silindirik bir nesnenin içinde bir delik açmak.

Duvarların çapına bağlı olarak dikişsiz sıcak haddelenmiş, hem kalın duvarlı hem de ince duvarlı olabilir. Bu durumda boyutlar dış çapa bağlı olarak değişecektir.

Çelik Dikişsiz Borunun Avantajları

1. Tabii ki, katı haddelenmiş metalin en büyük avantajı, ürün üzerinde neredeyse tamamen dikiş olmaması olacaktır, bundan sonra neredeyse tamamen yenilmez hale gelmeye başlayacaktır. Ana kaynak dikişinin olmaması, güçlerini ve dış dünyaya karşı direncini birkaç kat artırabilir.
2. Kalın sac kullanılarak oluşturulan ürün, korozyon önleyici özelliği ile diğerlerinden ayrılmaktadır. Ancak, onarım çalışmaları veya montaj çalışmaları sırasında ürünün esnekliğini de olumsuz etkileyebilir. Ayrıca, montaj çalışmaları sırasında kullanılan sıcak şekillendirilmiş boruların toplam çapının dikkate alınması zorunludur. Düzenleme, kullanıcıya istenen efektleri vermeyebileceğinden, bu çok önemli kabul edilir.
3. Ayrıca, dikişsiz tip çeşitli çelik formlarından yapılabilir, lineer genleşme parametresini karakterize eden yüksek bir ısı iletkenliğine ve düşük bir sıcaklık seviyesine sahiptir.

Sıcak haddelenmiş bir boru, iletişim oluşturmak için neredeyse ideal bir araç haline gelecektir. Çeşitli bağlantı biçimlerini kullanarak yeni yapı ve bina biçimleri oluşturabilirsiniz.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

Sıcak haddelenmiş boru nerelerde kullanılır

Bu tür ürünler tarafından gerçekleştirilen ana görev, çalışma ortamının gaz halinde olsa bile sızıntı olmadan güvenli bir şekilde teslim edilmesidir.

Üretim sürecinde karbon ve alaşımlı çeliğin kullanılması nedeniyle, yüksek korozyon önleyici özelliklere sahip oldukları için bitmiş ürünler kimyasal olarak aktif bir ortam sağlamak için kullanılabilir.

Üretim sürecinde ne tür malzemenin kullanıldığına bağlı olarak, sıcak haddelenmiş ürünler birkaç kategoriye ayrılır:

1. Normalleştirilmiş mekanik özelliklere sahip olmak.
2. Normalleştirilmiş bir kimyasal bileşime sahip olmak.
3. Karneye ve kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere sahip ürünler.
4. Test hidrolik basıncının paylaştırılması.
5. Numuneler ve kimyasal bileşimler üzerinde mekanik özelliklerin kontrolünün belirlenmesi.

Çeşitli teknik özellikler, sıcak haddelenmiş dikişsiz boruların kullanıldığı kapsamı da belirler. Bu tür ürünlerin yüksek işlevselliğini ve dayanıklılığını sağlayan dikişlerin olmamasıdır.

Sıcak haddelenmiş ürünler için teknik gereksinimler GOST 8731-74 ve GOST 8732-78 aralığı ile belirlenir. Buna karşılık, soğuk haddelenmiş ürün çeşitleri GOST 8734-75 ve GOST 8733-74'ün teknik gereksinimleri tarafından belirlenir.

Nasıl üretilir?

Dikişsiz sıcak haddelenmiş boruların üretimi için, +900º-1200º sıcaklığa kadar ısıtılan katı bir sıcak haddelenmiş veya dövme kütük kullanılır. Kesin sıcaklık okumaları, bu durumda hangi çelik sınıfının kullanıldığına bağlıdır.

Üretim süreci sözde boru değirmenlerinde gerçekleşir. Sonuç olarak, çok düşük haddeleme doğruluğu oranlarına ve ayrıca duvar kalınlığı için önemli toleranslara sahip bir ürün elde edilir. Ve yüzeyinin kalitesi oldukça düşüktür.

Sıcak Haddelenmiş Yuvarlak Dikişsiz Boru

Bu nedenlerle, ince cidarlı ve küçük çaplı çelik ürünlerin imalatında sıcak haddeleme teknolojisi kullanılamaz. Teorik olarak, standartlara uygun olarak, sıcak haddelenmiş boruların parametreleri 25x2,5 mm'den 530x75 mm'ye kadar olmalıdır, ancak pratik göstergeler 32x3 mm'den 426x30 mm'ye kadar olmalıdır. Bunun nedeni fabrikaların uygun donanıma sahip olmaması veya üretimin pratik olmamasıdır.

Sıcak şekillendirilmiş ürünler birkaç aşamada üretilir:

• iş parçası, çelik kristalleşme eşiğini biraz aşan bir sıcaklığa ısıtılır;
• bir delici pres kullanarak, iş parçasından içi boş bir silindir veya manşon elde edilir;
• haddeleme yardımı ile doğru şekil ve uygun ebat, et kalınlığı, dış ve iç çaplar verilir;
• çelik profil boru soğutulur ve silindirler yardımıyla kalibre edilir;
• ürünler standart ve boyutsuz olabilen istenilen ölçülerde kesilmektedir.

Sıcak haddelenmiş ürünlerin imalatında kullanılan çelik kaliteleri

Böyle bir boru çelik kalitelerden yapılmıştır:

1. 10.
2. 20.
3. 35.
4. 45.
5. 15HM.
6. 30HGSA.
7. 09G2S.

İzin verilen basınç göstergeleri 20 MPa'yı geçmez ve çapın izin verilen sapmaları %1,25'e kadar, duvar kalınlığı %12,5'e kadardır. Sıcak haddelenmiş dikişsiz ürünler, 6-12,5 mm ince duvarlı veya 12,5-40 mm kalın duvarlı olabilir. Ayrıca, bu ürünler, dış çapı ve normal olanı üretme konusunda artırılmış bir hassasiyete sahip olabilir.