Pens ve bağlantı parçası nedir
Pens bağlantı elemanlarının nasıl çalıştığını anlamak için önce bir pens ve bağlantı elemanının ne olduğunu anlamalısınız. Tasarımı silindirik parçaları birleştirmek için kullanılmaya en uygun olan pens, yan tarafında birkaç yaylı yaprak oluşturan özel kesimlerin yapıldığı metal bir manşondur. Bu tür yaprakların mevcudiyeti nedeniyle, pens borunun iç duvarlarına basınç uygular, böylece dış yüzeyini bağlantı kartuşunun duvarlarına doğru bastırır. Yukarıda açıklanan prensibe göre çalışan pens tipi bağlantı parçalarına genellikle kelepçe bağlantı parçaları denir.
Bir pens bağlantı parçası ile boruları bağlama şeması
Bağlantıya gelince, bu terim, çeşitli amaçlarla boru hattı sistemleri oluşturmak için kullanılan bir bağlantı elemanını ifade eder. Uygun tasarımın bağlantı parçaları, özellikle aşağıdakileri içeren çeşitli sorunları çözmek için kullanılır:
- aynı ve farklı çaplardaki boruların bağlantısı;
- boru hattı sistemlerinde köşe bağlantılarının oluşturulması;
- boruların çeşitli sıhhi tesisat cihaz ve ekipmanlarıyla bağlantısı (musluklar, filtreler, sayaçlar, pompalar vb.).
Başlıca push-in bağlantı parçaları
Borular için pens kelepçesini diğerlerinden ayıran yüksek güvenilirlik, yalnızca iç duvarlarına baskı uygulayan pensin kendisi tarafından değil, aynı zamanda harici sabitleme somunu tarafından da sağlanır.
Bu tür bağlantılar kullanılarak oluşturulan boru hattı son derece güvenilir, dayanıklı ve en önemlisi sıkıdır.
Parçaların soket bağlantısının nüansları
Parçaları bağlamak için soket yöntemi çok basittir. Bir borunun kenarı daha büyük bir çapa sahiptir, içine başka bir elemanın ucunun yerleştirildiği yuvayı oluşturan kişidir. Bağlantıyı sıkı hale getirmek için sokete özel bir kauçuk O-ring takılır veya başka bir conta kullanılır. Bu tür bağlantılara sahip bir boru hattının montajı özellikle zor değildir ve bir tasarımcının montajını andırır. Soket bağlantılarının çeşitleri vardır.
Seçenek #1 - o-ring yok
Yöntem, kanalizasyon dökme demir borularını bağlamak için çok sık kullanılır. Detaylar ölçülür. Takılan eleman ahşap çubuklar üzerine serilir ve istenen çizgi boyunca kesilir. Parçanın dış kısmının uç yüzü çatlak veya çentik içermemeli ve boru eksenine kesinlikle dik olmalıdır. Hazırlanan boru sokete takılır. İçindeki boşluk kapatılmalıdır. Sızdırmazlık maddesi olarak yağlı kenevir veya katranlı keten kullanılır. İlk katman bir halka ile boruya sarılır, böylece tellerin uçları parçanın içine girmez. Conta bir çekiç ve tornavida ile kapatılır.
Kalan malzeme katmanları, yuva derinliğinin yaklaşık üçte ikisi dolana kadar aynı şekilde serilir. Son katman, çözeltiye yapışmayı önleyebilecek emprenyesiz dolgu macunudur. Borunun ucuna kalan mesafe, çimento harcı veya asbest-çimento karışımı, bitümlü mastik ve benzeri bileşiklerle doldurulur.
Sızdırmazlık maddesi olmayan boruların soket bağlantılarını kapatmak için katranlı keten veya yağlı kenevir kullanılır.
Seçenek #2 - o-ring ile
Plastik boruları bağlamanın ana yollarından biri olarak kabul edilir. Bu durumda sızdırmazlık, borunun düz ucu ile manşon duvarları arasına sıkıştırılan kauçuk bir halka ile sağlanır. Özel plastik ekler ile veya bunlar olmadan olabilen conta, bağlı parçaların eksenlerinin olası yanlış hizalanmasını kısmen telafi etmenizi sağlar.Bununla birlikte, halka üzerindeki sızdırmazlık bandının düzensiz deformasyonu, eklem bölgesinde sızıntılara neden olabilir. Bu nedenle, eksenin eğriliği, boru hattının lineer metresi başına boru duvarının kalınlığından daha fazla olmamalıdır.
Sızdırmazlık halkalı bir soket bağlantısı kurarken, merkezlerin hizasını izlemek gerekir. Aksi takdirde, borunun eğriliği, contanın deformasyonuna ve bunun sonucunda bağlantının yetersiz sızdırmazlığına neden olacaktır.
Bazı üreticiler düz bir çizgide değil, 87 ° açıyla te ve dirsek modelleri üretir. Böylece bir eğimin altına serilen boru, halkaları bozmadan yuvaya girer. Montaj sırasında contanın zarar görmemesi için borunun düz ucuna bir pah yapılır ve sabun, gliserin veya silikon ile yağlanır. Yağlara izin verilmez. O-ringli soket bağlantısı şu şekilde yapılır:
Sokette bir o-ring ve borunun düz ucunda bir pah olup olmadığını kontrol ediyoruz.
Parçaları olası kirlenmelerden temizliyoruz, yağlayıcı uyguluyoruz.
Yapının pürüzsüz kenarını sonuna kadar yuvaya yerleştirip bir işaret koyuyoruz.
Parçayı, daha önce ayarlanan işarete odaklanırken, 11 mm'den fazla dışarı itmeden dikkatlice yuvadan çıkarın. Ortaya çıkan boşluk, borunun uzunluğundaki sıcaklık değişikliklerini telafi edecektir.
Ortalama olarak, bir soket, iki metrelik bir boru hattı parçasının uzamasını telafi eder.
Farklı malzemelerden olan boruların bu şekilde bağlanması isteniyorsa özel geçiş boruları kullanılır.
Seçenek # 3 - kaynak kullanan soket yöntemi
Kontak soket kaynağı plastik parçalar için tasarlanmıştır ve özel ekipmanlar kullanılarak gerçekleştirilir. Bağlantı işleminde, elemanları ısıtmak için özel cihazlarla donatılmış mekanik veya manuel bir kaynak makinesi kullanılır. Bu, parçanın iç yüzeyini eritmek için tasarlanmış bir mandrel ve borunun dış kısmını ısıtan bir manşondur.
Polipropilen borular soket kaynağı ile bağlanır. Bu işlem için parçaları istenilen sıcaklığa ısıtan özel bir kaynak makinesi kullanılır.
Bağlantı işlemi oldukça basittir. Bağlanacak boruların çapına karşılık gelen bir dizi manşon-mandrel seçilir. Cihazlar, cihazın platformuna kurulur ve ısıtılır. Parçalar ekipmana konur ve istenen sıcaklığa ısıtılır. Ulaşıldıktan sonra elemanlar hızlı ve doğru bir şekilde çıkarılır ve durana kadar hassas bir hareketle bağlanır. Plastik soğuyana ve tamamen sertleşene kadar bağlantı hareketsiz bırakılır.
Kurulum
Pens bağlantılarının montajı mümkün olan en basit olanıdır. Klasik dişli bağlantı parçaları, kurulum kolaylığı açısından rekabet eder, ancak bağlantının bağımsız olarak (dumanlı bant veya keten çekme ile) yalıtılması gerekir. Ayrıca, montajı sökmeniz gerekirse, bunu her seferinde yeniden yapmanız gerekecektir. Geçmeli bağlantı durumunda bu gerekli değildir.
İş için ihtiyacınız olacak:
- plastik borular için makas veya metal için demir testeresi;
- eğimli kalibratör;
- İngiliz anahtarı veya İngiliz anahtarı.
Metal-plastik boru örneğini kullanarak bir pens bağlantısının kurulumunu analiz edeceğiz. İşin şeması aşağıdaki gibidir:
- boruyu kes
- boruyu kalibratöre takıp çevirerek çevreyi hizalayın;
- iç pahı çıkarın (düzensiz kesimin bağlantı parçasındaki sızdırmazlık halkalarına zarar vermemesi için gereklidir);
- somunu ve halka halkasını çıkararak bağlantı parçasını sökün;
- somunu ve halkayı tarif edilen sıraya göre boruya yerleştirin;
- boruyu durana kadar bağlantı parçasına çekin;
- pensi yerine hareket ettirin;
- somunu sıkın.
Sıkıştırma uydurma çeşitleri
Plastik boru hatları için push-in bağlantı parçaları, borunun plastik duvarlarının tutturucuyu çevirerek contaya bastırıldığı bir iç bağlantıya sahiptir.
Kullanmanın avantajları ve dezavantajları
Maksimum çalışma basıncı, çalışma sıcaklığına bağlıdır ve 5 ila 10 bar arasında değişir. Poliamid kaplinler, kullanım ömrünü uzatan ve böylece uzun süreli çalışmayı sağlayan aşınma, sıyrık veya darbe gibi dış mekanik etkilere karşı yüksek direnç ile karakterize edilir.
Asidik bileşikler kullanılamamakla birlikte, gibi bileşiklere karşı dirençlidirler. Benzin - alkali - araba ve akaryakıt. Aşağıdaki bükümlü bağlantı türlerini sunuyoruz. Dış ve iç dişli ve geçişli düz hatlı montaj. Dıştan ve içten dişli köşe koltuk başlığı.
Bakır borular için kaplinlerde, borunun üzerine itildiği bir iç manşon yoktur. Bu küçük farka ek olarak, sıkıştırma cihazının tasarımı tamamen aynıdır: sıkıştırma somunları ve bir sızdırmazlık halkası ile aynı sıkıştırma yöntemi. Sert boruları sabitlemek için kullanılırlar, ancak yumuşak malzemeler için de kullanılabilirler. İkinci durumda, plastik borunun içine bir destek manşonu yerleştirilir, böylece somunlar sıkıldığında boru lümeni deforme olmaz.
Herhangi bir bağlantı parçası gibi, pens bağlantıları da çeşitli malzemelerden yapılmıştır. En yaygın pirinç ve plastik bağlantılar. Bakır borular için en sık bakır pens bağlantı parçaları kullanılır. Basınç altındaki yumuşak bakır, basınç yüzeylerine sürtünme eğilimindedir.
25 bar çalışma basıncına ve 115 °C sıcaklığa dayanıklıdır. Ancak korozyona maruz kalırlar, agresif ortamlara sahip boru hatlarında kullanılması önerilmez.
Dayanıklı polietilen veya polipropilenden yapılmıştır. Tip 3 polipropilen (PPRC), çapraz bağlı polietilen (PEX) ve HDPE borular için polietilen parçalar kullanılabilir.
Polipropilen genellikle darbeye dayanıklı teknopolimerden yapılır. Pens kelepçesi paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kovanın itme halkası ve kılavuz manşonlar plastikten yapılmıştır. Böyle bir bağlantı, polietilen, poliüretan, poliamid, naylon ve diğer sentetik malzemelerden yapılmış boruları bağlayabilir. Bu kategori, plastik borular için geçmeli bağlantı parçalarını içerir.
Ürünü güçlendirmek için bazı üreticiler dişi plastik dişin üzerine bir dış metal halka ekler.
Ayrı olarak, pnömatik boruları bağlamanın yollarını düşünmeye değer. Pnömatik sistemlere basınçlı hava sistemleri denir. Sızdırmaz bağlantıların sağlanması için basınç direnci artırılmış parçalar gereklidir.
Bu tür sistemler için bağlantı parçaları çeşitli tiplere ayrılmıştır. Hem pens olabilir hem de olmayabilirler.
- Hava filtrasyon sistemlerine pnömatik tip MV monte edilir. Asetat polimer bazlı yüksek teknolojili plastikten yapılmıştır. Bu malzemeden yapılmış fitingler, 12 bar'a kadar basınca, -10°С ila +70°С çalışma sıcaklığına dayanır. Artan sertlik derecesi ve korozyona karşı direnç ile ayırt edilirler.
- Pnömatik bağlantı elemanları Teflon, polietilen, poliamid, poliüretan gibi diğer malzemelerden yapılabilir. Bakır, paslanmaz alaşımlar ve çelik de kullanılır. Ancak pirinç bağlantılar, agresif ortamların etkisini dışlayan koşullarda sınırlı kullanıma sahiptir.
- Pnömatik bağlantı elemanları olarak poliüretan ve poliamid borular kullanılır, ancak bunlar sıkıştırma bağlantıları kategorisine ait değildir.
Pnömatik itmeli bağlantıların ana avantajları, sistemi hızlı bir şekilde kurma ve sökme yeteneğidir. Günümüzde üretilen tüm pnömatik bağlantı elemanları, sıcaklık ve yüksek basınca karşı artan dirence sahiptir. Bu tür bir bağlantı, niteliklerini korurken uzun süre güvenilir kalır. Pnömatik bağlantı parçaları oldukça spesifiktir ve belirli hazırlama, taşıma ve taşıma sistemlerine takılmak üzere tasarlanmıştır.Pnömatik itmeli bağlantıların dezavantajları, sistemde dolaşan ana gaz veya hava akışını kontrol etmek için kullanılamaması gerçeğini içerir. Bu amaçlar için başka bir tip pnömatik bağlantı kullanılır.
Push-in bağlantı parçası nedir
Bu sorunu anlamak için iki terimin tanımını anlamanız gerekir: pens ve uydurma.
Piyasada farklı malzemelerden çok sayıda bağlantı parçası sunulmaktadır:
plastik, bakır, çelik vb.
Hem aynı çaptaki iki borunun basit bağlantısı için hem de farklı çaplardaki borular, farklı malzemeler (örneğin metal-plastikten geçiş) arasında adaptörler olarak kullanılabilirler, tees, haçlar, köşeler, tapaların işlevlerini yerine getirirler. , vb.
Bağlantı parçasının pens sabitlemesi sayesinde bu bağlantı özel bilgi gerektirmez,
araçlar veya büyük fiziksel maliyetler. Fakat aynı zamanda bu yöntemle üretilen bağlantılar sıkı ve dayanıklıdır.
- sıcak ve soğuk su, gazlar, yağlar, kimyasal ortamlar taşıyan boru hatlarının kurulumunda pens bağlantı parçaları kullanılabilir;
- taşınan ortamın sıcaklığı 175ºC'yi geçmemelidir
; - izin verilen basınç 1,6 MPa'yı geçmez;
- inşaat piyasasındaki plastik, metal-plastik veya bakır borular için kelepçe konektörlerinin iç çapı 8 ila 100 mm arasında değişir;
- push-in bağlantı düz, açılı, tee, çapraz vb. olabilir.
Push-in bağlantı parçaları türleri
- düz itmeli bağlantı veya kaplin. Bu tip, aynı malzemeden aynı çaptaki boru parçalarını bağlamak için kullanılır;
- farklı çaplardaki boruları bağlamak veya farklı malzemelerden borular arasında geçiş yapmak için gerekirse bir geçiş fitingi gereklidir (örneğin, metal-plastik ve metal boruların bağlanması);
- köşeleri ve dönüşleri 45 ila 120 derece arasında düzenlemek için bir köşe veya çıkış konektörü kullanılır;
- çapraz - iki yöne izin veren bir eleman;
- akıştan tek yönlü bir dal gerekliyse bir tee kullanılır;
- bağlantı, borudan hortuma bir adaptör görevi görür;
- boru hattının sonunda akışı kapatmak için gerekli.
Avantajlar ve dezavantajlar
Geçmeli bağlantı - en popüler bağlayıcı.
Bu, inkar edilemez avantajlarından kaynaklanmaktadır:
- uygun maliyet;
- geniş model yelpazesi;
- herhangi bir özel mağazanın ürün yelpazesindeki varlığı;
- her tüketicinin üstesinden gelebileceği kurulum kolaylığı;
- herhangi bir özel ekipman satın almadan doğaçlama yöntemlerle kurulum imkanı;
- metal-plastik, plastik veya bakır boru bağlantılarının sıkılığı ve yüksek güvenilirliği;
- dayanıklılık;
- bağlantı elemanlarını yeniden kullanma imkanı. Bu sayede push-in armatürler geçici yapılarda bile kullanıma uygundur;
Bununla birlikte, bazı dezavantajlar da vardır:
zaman zaman, pens kelepçesi zayıflar, bu nedenle sıkıştırma somununu periyodik olarak sıkmaya ihtiyaç vardır;
ilk dezavantajın bir sonucu, pens konektörlerinin duvarlara gömülmesine yönelik kategorik bir yasaktır
Önleyici bakım ve onarım için her zaman hazır olmalıdırlar;
pens bağlantı elemanlarının montajı, özel bilgi ve beceri gerektirmese de, zeka ve dikkat gerektirir. Pens veya somunun çatlamaması için hassas bir şekilde sıkılmalıdır (bu özellikle plastik konektörler için geçerlidir).
Montaj sınıflandırması
Bu tip bağlantı parçaları bu kriterlere göre sınıflandırılır.
Farklı malzemelerden yapılmış borular için bağlantı fitingi
üretim malzemesi
Üretildikleri malzemeye bağlı olarak parçalar:
- metal - demir (dökme demir ve çelik) ve demir dışı metallerden (HDPE borular için pirinç ve bakır bağlantı parçaları);
- plastik.
Kurulum kuralları
Armatürlerin montaj özelliklerine göre aşağıdaki tiplere ayrılırlar:
- Dişli. Sabitleme bir iplik kullanılarak gerçekleştirilir.
- Kaynaklı. Elemanlar gaz kaynağı ile bağlanır.
- Pres parçaları. Güvenli bir uyum sağlarlar ancak özel bir sıkma aleti gerektirirler.
- Pens adaptörleri. Bu durumda borular o-ringlerle sabitlenir.
Sonuncusuna daha yakından bakalım.
Montaj teknolojisi
Pens bağlantı elemanları kullanılarak boru döşenirken, pensin yapının iç kısmına sabitlenmesi gerekir. Dış somun ayarlanabilir bir anahtarla vidalanır. Böylece, yapının optimal bir sıkılık seviyesi elde edilir. Aynı eylemler yapının ikinci kısmı ile gerçekleştirilir.
Unutulmamalıdır ki bu elemanlar yapı üzerinde önemli bir baskı oluşturmaktadır. Bu nedenle plastik borular döşeniyorsa kenetlenme seviyesi kontrol edilmelidir. Aşırı kuvvet uygulanırsa, yapı ciddi şekilde deforme olabilir. Bu nedenle ürün üzerinde çatlak oluşumundan kaçınarak çabalarınızı düzenlemeye çalışmak gerekir. Bu sıkma cihazlarının özellikleri ve kurulumlarının özellikleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bu konudaki fotoğrafları her zaman görebilirsiniz.
Avantajlar
Push-in bağlantı parçaları piyasada nispeten yakın zamanda ortaya çıktı, ancak hızlı bir şekilde bir tüketici kitlesinin dikkatini çekti. Ve bu şaşırtıcı değil, çünkü bir dizi önemli avantajla ayırt ediliyorlar:
- demokratik değer;
- İlgili profilin her mağazasında ürün bulma yeteneği;
- Kurulumu kolay;
- Bağlantıların sıkılığı, kalitesi ve güvenilirliği;
- dayanıklılık;
- Belirli bir süre sonra sökülmesi planlanan yapılarda elemanların kullanımına izin veren yeniden kullanım imkanı.
Bununla birlikte, push-in bağlantı elemanlarının dezavantajları da vardır. Özellikle, bu, kelepçenin kademeli olarak zayıflamasıdır. Bu nedenle bu tür bağlantılar düzenli sıkma gerektirir.
Boruları kurarken, bağlantılara engelsiz erişim sağlamayı unutmamak önemlidir. Bu tür bağlantılara sahip yapıların duvarlara döşenemeyeceğini hatırlamak da önemlidir.
Bu, kullanımlarının genişliğini azaltır, ancak önemli ölçüde değil.
Borular için pens bağlantı parçaları ile ilgileniyorsanız, web sitemizde fotoğraflarını, resimlerini hazır bağlantılarla görebilirsiniz. Bu konektörleri satın alıp almamak veya diğer seçenekleri düşünmek, özel durumunuza, sistem kurulumunun özelliklerine ve kişisel tercihlerinize bağlıdır. Yapıları kendiniz kuracaksanız, bu tür elemanlarla çalışmanın kolaylığını takdir edebileceksiniz.
boru montajı
Apartmanlara kesintisiz su temini sağlamak için genellikle plastik borular kullanılır. Uzun hizmet ömürleri, özel güvenilirlikleri ve operasyonda güvenlikleri nedeniyle popülerlik kazandılar. Ayrıca plastik boruların montajı esnek tasarımları sayesinde oldukça basit ve hızlıdır.
Bununla birlikte, bu tür borular, sıhhi tesisat sistemi için diğer ekipmanların yanı sıra birbirleriyle bağlantı kurmayı sağlar. Sonuç olarak, soru kesinlikle ortaya çıkacaktır: en ideal seçenek nasıl seçilir, böylece ek olarak uzun süre hizmet eder ve kurulumu kolaydır? Cevap basit - böyle önemli bir unsur pens bağlantı parçaları, zamana göre test edilmiş ve basit bağlantı cihazları olacaktır.
Bakır borular için, belirli bir malzeme esnekliği gerektiğinde gerekli olan push-in bağlantı parçalarının kullanımı oldukça nadirdir.
su çıkışı çift