Şebeke ısıtma için tepsilerin işaretlenmesi ve türleri
Tepsi yapılarının boyutlarını düzenleyen ana belge Seri 3.006.1-2.87'dir, ayrıca aşağıdaki alfabetik ve sayısal karakter dizisinden oluşan işaretlemelerini de açıklar:
- L - tepsi, onu kaplayan plaka benzer şekilde belirtilmiştir (P harfi);
- d - ilk hanenin arkasına yerleştirilen ek ürünleri gösterir;
- 1'den 38'e kadar olan sayılar - ürünün standart boyutunun ve tasarımının seri numarasını gösterir;
- Tire arkasındaki sayı, kilogram-kuvvet (kgf), ancak daha sık olarak, ürünün dayanabileceği ton-kuvvet (tf) cinsinden 1 metrekarelik (m2) bir alana eşit olarak dağılmış dikey basıncı gösterir;
- a - ikinci haneden sonraki harf, çelik tırnaklı kaliteleri gösterir.
Başka bir 3.006.1-8 Serisi çalışma çizimleri ve farklı bir sembole sahip delikli tepsi elemanlarının boyutları vardır. İçinde, konumlarına göre alfabetik karakterler ve sayılar şu anlama gelir:
- KL - tepsi, PTU - üst üste binen köşe plakası, PDU - köşe alt plakası, PTO - delikli plaka, LKO - delikli tepsi ürünü;
- sonraki üç hane, ürünün santimetre cinsinden uzunluğunu, genişliğini ve yüksekliğini gösterir;
- tireden sonraki son sayı, tf/m2 cinsinden tasarım yüküdür.
3.006.1-8 Serisinden LK 300.180.120-6 tepsisinin yapısal ve boyutsal parametreleri
Tepsi elemanlarından, iki gruba ayrılan yeraltı yapıları monte edilir:
- kanallar - net yüksekliği 150 cm'den az olan ürünler;
- tüneller - yüksekliği 180 cm veya daha fazla olan tepsilerden mühendislik iletişimi.
Kanalların ve tünellerin işaretlenmesi, tepsilere benzetilerek alfanümerik bir atamaya sahiptir ve sembollerden oluşur:
- KL - plakalarla kaplı tepsi kanalları;
- KLp - plakalara dayanan tepsi kanalları;
- KLS - Birbirinin yan duvarlarının uçlarına dayanan iki betonarme ürünün yapıları.
Harf tanımından sonraki sayı, kanalın genişliğini santimetre olarak gösterir, sonraki sayı, tepsinin santimetre cinsinden yüksekliğini gösterir. Kısa çizgiden sonraki sayısal karakter, tf/m2 cinsinden iş yüküdür.
3.006.1-2.87 Serisine göre aşırı standart boyutlardaki tepsilerin özellikleri
III. İŞİN ORGANİZASYONUYLA İLGİLİ TALİMATLAR
Altındaki çukurların kazılması için toprak işleri
Tepsi blokları için yuvalar ve hendekler kurulum çalışmasından önce tamamlanmalıdır.
Bloklar önceden olmalıdır
iş yerine teslim edilir. Çıkış zilinin çukurunda bloklar boşaltılır
çıkış çanı ve birkaç tepsi bloğu (çıkıntıya bağlı olarak
vinç bomları). Tepsinin kalan blokları otoparklarda hendek boyunca boşaltılır.
kamyon vinci ve üst çan çukurunda, üst çan blokları boşaltılır.
Bloklar, kamyon vincin geçişini engellemeyecek şekilde istiflenmelidir.
Ezilmiş taş hazırlama için kırma taş
hem prizlerde hem de ara duraklarda boşaltın.
Kanal açma için toprak işleri
tepsi, aşağıdakilerden oluşan bir işçi bağlantısı tarafından gerçekleştirilir: 6. kategoride bir ekskavatör sürücüsü ve
kazıcılar: 3 bit. - 1, 2 kesim. — 2.
Kazıcılar kabada çalışır
altında hendek kazma ile ekskavatör çalışmasından sonra hendek ve çukurların planlanması
itme mahmuzları ve durakların altından ve ardından hendeğin altını rayın altında planlayın
eğim ile.
Blokların montajı aşağıdakilerden oluşan bir bağlantı ile gerçekleştirilir:
kamyon vinç sürücüsü 5 yıl ve yapı montajcıları: 4 kesim. - 1, 3 kesim. -
2.
Çalışma sırasında, yükleyici
4 bit tasarlar. kamyon vinci sürücüsüne kaldırmasını ve indirmesini söyler
bloklar, doğru kurulumlarını izler.
Yapısal montajcılar, 3. sınıf. sapan
bloklar ve onları döşeme yerine yönlendirin ve ayrıca kırma taş düzenleyin
hazırlık.
Hendek ve çukurlardan alıntılar için, dolgu
tepsinin yanında sıkıştırma ve son yüzey düzeni ile astarlanmış sinüsler
dahil: ekskavatör sürücüsü 6. sınıf, kompresör sürücüsü 4. sınıf. ve
ekskavatör 3 bit.
Boyutlar
Tepsiler, iç duvarların eğimi ile dikdörtgen ve yamuk şeklinde yapılır. Ana boyutları şunlardır:
- standarda göre uzunluk 5970 mm'dir, ilk sayıların küçük beton ürünleri bu standart boyuta sahiptir (üreticinin takdirine bağlı olarak uzunlukları 2970 mm olabilir). L25 numaradan (ağırlığı 5 tondan fazla) başlayan daha ağır büyük ebatlı ürünler, nakliye ve montaj kolaylığı için 2970 mm ebatlarında üretilmekte olup;
- d indeksli tüm ek ürünler için 720 mm'lik standart bir uzunluk benimsenmiştir;
- tepsilerin genişliği 420 mm ile 4000 mm arasında olup, aşağıdaki derecelendirme ile: 420 mm (L1); 570 mm (L2); 780 mm (L3 - L5); 1160 mm (L6 - L9); 1480 mm (L10 - L13); 1840 mm (L14 - L18); 2160 mm (L19 - L22); 2460 mm (L23 - L26); 2780 (L27 - L30); 3380 (L31 - L34); 4000 (L35 - L38);
- duvarların yüksekliği artan seri numarası ile artar ve L1, L2 için 360 mm'den L38 için 1700 mm'ye kadar uzanır.
- 40 mm'den (L1) 100 mm'ye (L38) kadar duvar kalınlığı;
- iç kanal genişliği - 300 mm'den 3600 mm'ye;
- 300 mm'den 1500 mm'ye kadar içeriden tepsi yüksekliği;
- alt kalınlık - 60 mm'den 200 mm'ye kadar.
- Tepsilerin ağırlığı, beton hacmi 0,34 m3 olan L1 için 0,9 t ile L38 için 3,75 m3 malzeme hacmi olan 9,38 t arasında değişmektedir.
- KL ve KLp tipi plakalar 2990 mm uzunluğunda, betonarme ürünler için iç genişliği 300 ve 450 mm, plaka boyları 740 mm olarak üretilmektedir.
- 720 mm ek betonarme ürünler için bindirme plakalarının uzunluğu 740 mm'dir.
Betonarme kanalların kurulum şeması
üretim malzemesi
Tepsiler GOST 13015.1-2003 uyarınca üretilir, Seri 3.06.1-2.87 normatif kanununda çalışma çizimleri verilir ve tepsi betonarme ürünlerin yapıldığı aşağıdaki yapı malzemeleri belirtilir:
- üretimlerinin ana bileşeni, beton M200, M300, M400, M450'nin mukavemet derecelerine karşılık gelen B15, B25, B30, B35 basınç dayanımı sınıfı betondur;
- takviye için AI, AIII (GOST 5781-82), tel BpI (GOST 6727-80) sınıfının güçlendirilmesi;
- yer imlerini düzenlerken, VSt3kp2 çeliği kullanılır (GOST 380-71'e göre, bu yapısal karbon çeliğidir, V - standart kimyasal özelliklere ve fiziksel parametrelere göre sağlanır, kp - kaynama, cn - sakin, ps - yarı sakin);
- ankraj elemanları AIII sınıfı çelikten yapılmıştır (GOST 5781-82'ye göre);
- montaj halkalarının üretimi için AI sınıfı VSt3sp2 veya VSt3ps2 sınıfı çelik alınır. İkincisinin -40 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılması kabul edilemez.
Tepsiler, 3.006.1-2.87 Serisinden takviye sabitleme için çizimlere ve şemalara göre çerçeve ve kaynaklı ağ elemanları ile güçlendirilirken, koruyucu beton tabakasının kalınlığı şuna eşit alınır:
- monolitik bir yapının duvarları 10 cm - 1.5 cm'den az;
- +5 mm toleransla 10 cm - 2 cm'den büyük ürünlerin duvarları ile.
3.006.1-2.87 Serisine göre betonarme kanal ve tünel elemanları - parametreler
Amaç
Geniş bir standart boyut yelpazesi nedeniyle şebekeyi ısıtmak için betonarme tepsiler (ZhBL) sadece amaçlanan amaçları için değil, aynı zamanda hem evde hem de inşaat, kamu hizmetleri ve endüstriyel sektörlerde başka amaçlar için de kullanılmaktadır.
Şebeke ısıtmak için betonarme tepsiler aşağıdaki rolü oynar:
- Su, gaz, buhar boru hattı veya kabloyu, üzerine yerleştirilen toprağın fiziksel basıncından korurlar.
- Isıtma suyu, buhar veya diğer soğutma sıvılarından tasarruf ederken boru hattının ek termal korumasını sağlarlar.
- Yeraltı tepsisi yukarıdan koruyucu bir örtü ile kaplandığından ve dışarıdan su yalıtımı ile kaplandığından, içine nem girmez - bu şekilde iç mühendislik iletişimi korozyondan korunur.
- Ayrıca, ana ısıtma için betonarme tepsi, boru hattının toprak, çeşitli biyolojik organizmalar ve hayvanlarla temas etmesine izin vermez. Bu, boru hattının korozyon direncini arttırır ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır.
- Isıtma şebekesi için beton bir tepsi, boru hattını çökmesi, depremler sonucu yer değiştirmesi veya yeraltı suyu erozyonu sırasında toprağın fiziksel etkisinden korur.
- Tepsilerin popüler kullanımlarından biri, onları çeşitli sıvıları boşaltmak için kurmaktır. Sıvı gübrenin taşınması, su temini kanallarının organizasyonu için hayvancılık çiftliklerinde tarımın hayvancılık sektöründe kullanılabilirler. Arazi ıslahında, bataklık alanların kurutulması için tepsiler kullanılır.Ev dışında şehir dışı tarım yaparken, tepsileri kullanarak siteye açık kaynaklardan, kuyulardan, dikme borularından su sağlayabilir, bölgeden su tahliyesi için kanallar oluşturabilirsiniz.
takviye şemaları
Ayırma şeritlerinden drenaj sırası
Karayolu şeritlerinden, test alanlarından ve yeraltı suyuna maruz kalan setlerden yüzey suyunun drenajı, bir dizi bireysel özellik ile karakterize edilir. Çoğu zaman, plandaki kesinlikle bireysel akış yönleri konturları, döngülü akış alanlarının varlığı ve büyük ölçekli çok yönlü eğimlere sahip çıkışlar, şehirle yakınlık ve etkileşim vb.
tepsilerden su tahliyesi
Taşıma arterlerinin dallanmaları, suyun en verimli şekilde drenajına ve karayolunun dışına yönlendirilmesine ihtiyaç duyar. Drenaj sistemleri, sıvıyı gerekli yönde uzunlamasına eğim boyunca yönlendiren kararlı, engelsiz bir sıvı akışı sağlamalıdır. Yol kavşakları setleri geçiyorsa, drenaj için özel çıkış boruları kullanılır.
Tepsi yapılarının montajı ve su yalıtımı
Kanalların ve tünellerin montajı SNiP III -16-80 (Prefabrik beton ve betonarme yapıların montajı için kurallar) ve SNiP III-4-80'e göre yapılır.
İş yürütmek için temel kurallar aşağıdaki noktaları içerir:
- Yastık takıldıktan sonra montaj başlar ve bir inşaat aleti ile kanalın eğimleri ve boyutları kontrol edilir.
- Kurulum sırasında, tepsiler menteşelere asılır veya betonarme ürünlerin karşı duvarlarına geçirilen güçlü metal çubuklar şeklinde kulplar kullanır.
- Döşemeleri döşerken, menteşe kullanılmadan sürtünme kulplu maşa kullanılması tavsiye edilir. Plakaların üretim teknolojisine bağlı olarak, ürünlerin montajı için özel delikler kullanılabilir, ilmek ve deliklerin yokluğunda askı ilmekleri kullanılır.
- Elemanları döşerken, dikişler 50 dereceli bir çimento harcı ile doldurulur, deformasyon yerlerinde dikiş açıklıkları bitüm ile doldurulur.
- Döşeme yarı yeraltı yöntemiyle gerçekleştirilirse, tavanlar arasındaki dikişler, çatı, su yalıtımı ve buhar bariyeri çalışmalarını düzenleyen SNiP III-20-74'e göre özel bir dolgu maddesi ile bitüm mastik ile dökülür.
- Tüm metal derzler, ilgili birime göre tünellerde betonlanmış, korozyon önleyici bir bileşik ile kaplanmalıdır.
- Montajdan sonra askı delikleri çimento sınıfı 50 ile kaplanır.
- Duvarları 60 cm'den fazla olmayan binaların dışında ve 50 cm derinliğe kadar atölye kanallarında üst ve alt katlar olmadan tepsi iletişimlerinin kurulmasına izin verilir.
- Toprağın olası dökülmesi veya geçici desteklerle duvar tutturucularının yokluğu sırasında yüksüz açık kanal geçişlerinde iletişimin çekilmesine izin verilir.
- Kapalı tip tünellerde iletişim, montaj açıklıklarından çekilir.
- Döşenen iletişimin doldurulması, SNiP III-8-76'ya göre kazı teknolojisine göre her iki tarafta 20-30 mm kalınlığında eşit olarak dağıtılmış katmanlarda gerçekleştirilir.
- Dolgu elemanları ile betonarme ürünlerin montajı, önceden uygulanan işaretleme risklerine göre gerçekleştirilir.
Özel ekipmanlarla döşeme tepsileri
su yalıtımı
Yeraltı suyu seviyesinin yüksek olduğu alanlarda kanal mühendislik yapılarını kurarken, tünel ve kanal yapılarını nemden korumak için aşağıdaki yöntemler kullanılır:
- Uygulaması teknik olarak imkansız ise drenaj düzenlenir, hidrolik izolasyon yapılır. Aynı zamanda, yüzey suyu seviyesinin 4,5 m'ye kadar derinleşme ile toprak seviyesinin 1 m altında ve 4,5 m'den fazla derinleşmeye sahip beton eşyaların tepesinden 1 m daha az olduğu kabul edilir.
- Yeraltı suyu girişinden zeminlerde hidrolik izolasyon SN 901-65'e göre yapılır, kaplama için hazırlanan taban %4 eğime sahip olmalıdır.
- Döşeme sırasında aşağıdaki hidrolik yalıtım türleri kullanılır:
- asfalttan soğuk;
- asfalttan sıcak;
- bitümden yapıştırma;
- asitlerden, petrolatumdan, bitümlü mastikten kompozit malzemeler.
- Yeraltı suyu bölgesi dışındaki ürünlerin dış yüzeyleri bitümlü su yalıtımı ile kaplanır. Yüzey suyundan korunmak için ısıtma ağları döşenirken, ilgili SNiP II-36-73 tarafından yönlendirilir.
- Betonarme yapıların dayanıklılığını artırmak, yapılan işin karmaşıklığını ve maliyetini azaltmak için, 20 m'ye kadar yeraltı suyu seviyesinde su yalıtımı kullanılması önerilir.
- İş, SN 301-65 (madde 2.1) talimatları ve su ortamının agresif etkisi altında bina yapılarının korozyona karşı korunmasına ilişkin SNiP 2.03.11-85 gereklilikleri ile düzenlenir.
- Su geçirmez anti-basınç kaplaması, maksimum yeraltı suyu seviyesinden en az 0,5 m yüksekliğe yerleştirilmelidir.
- Prefabrike kanal ve tünel tepsi elemanları, en az 10 cm kalınlığında 100 dereceli beton bir yastık üzerine yerleştirilmeli, kenarlar boyunca hazırlık ağlarla güçlendirilmelidir.
- Eğer hazırlık agresif bir su ortamında yapılıyorsa su geçirgenliği açısından en az B6 grubundan yüksek yoğunluklu betondan yapılır.
- Bir hendekte hazırlayıcı bir yastık oluşturmak için başka bir teknoloji, ezilmiş taşı zemine sıkıştırmak ve ardından tamamen emilene kadar bitümle dökmektir.
- Su yalıtım üniteleri, genleşme derzleri, koruyucu çitler, boruların su yalıtım katmanından geçiş detayları, kablolar SN 301-65'e uygun olarak yapılmalıdır.
tepsi maliyeti
Sanayide, inşaat sektöründe, kamu hizmetlerinde ve tarımda yaygın olarak kullanılan, ısıtma şebekesi için betonarme tepsiler, açık ve kapalı kanalların, yeraltı ve yüzeyindeki tünellerin düzenlenmesi için üretilmektedir. Önemli sayıda standart boyut, kullanılabilirlik, kurulum kolaylığı, düşük fiyat, uygulamalarının kapsamını ev içi kullanıma kadar önemli ölçüde genişletir.
V. 105 ms UZUN İKİ KOLLU KÜLTÜR CİHAZI İÇİN İŞÇİ MALİYETİ VE ÜCRETLERİNİN HESAPLANMASI
|
Oranlar ve fiyatlar kodu |
Bağlantının bileşimi |
Eserlerin tanımı |
ölçü birimi |
İşin kapsamı |
Zaman normu, adam-saat |
oran, |
Norm- |
Tam işçilik maliyeti |
|
T-16, |
sürücü 6 asistan 5 |
Gelişim |
100 |
0,57 |
6,6 |
4-92 |
3,76 |
2-80 |
|
ENiR, |
kazıcı 2 |
Gelişim |
m3 |
6 |
1,25 |
0-61,6 |
7,50 |
3-70 |
|
ENiR, |
kazıcı 3 |
Alt düzen |
100 |
1,03 |
12,5 |
6-94 |
12,88 |
7-15 |
|
ENiR, |
Yol 4 |
Cihaz |
100 m2 |
0,1 |
14,5 |
8-09 |
1,45 |
0-81 |
|
ENiR, § 4-4-90, No. 3 b, uygun olduğu şekilde |
sürücü 6 yükleyiciler 4 |
Blok montajı |
1 |
89 |
0,56 |
0-35,4 |
49,84 |
31-51 |
|
T-16, |
sürücü 6 asistan 5 |
Yerleşim |
100 |
3,27 |
1,22 |
0-91 |
3,99 |
2-98 |
|
ENiR,
2 bir |
kazıcı 3 |
Mühür |
100 |
0,45 |
1,95 |
1-08 |
0,88 |
0-49 |
|
Zamana kadar |
sürücü 4 |
Hizmet |
adam-saat |
0,88 |
1 |
0-62,5 |
0,88 |
0-55 |
|
Toplam |
81,18 |
49-99 |
VII. MALZEME VE TEKNİK KAYNAKLAR
A. Ana malzemeler
|
İsim |
Birim |
Miktar |
|
tepsi blokları |
bilgisayar. |
20 |
|
bloklar |
bilgisayar. |
4 |
|
Giriş kafası için bloklar |
bilgisayar. |
4 |
|
Tabaklar |
ayarlamak |
4 |
|
Yağmursuyu |
ayarlamak |
4 |
|
Çekme |
kilogram |
12 |
|
çimento harcı |
m3 |
0,6 |
|
moloz |
m3 |
4 |
B. Makine, ekipman ve demirbaşlar
|
İsim |
marka, |
Miktar |
|
Kamyon vinci |
K-64 |
1 |
|
ekskavatör |
E-4010 |
1 |
|
kürekler |
GOST 3620-63 |
4 |
|
Hurda çelik |
GOST 1405-65 |
3 |
|
rulet türü |
GOST 7502-69 |
1 |
|
Şurovki |
ZNIIS |
2 |
|
kalafatlama |
GOST 11618-65 |
2 |
|
Eğim Testi Şablonları |
— |
2 |
|
kenevir ipi |
— |
40 m |
|
Dört hatlı kapmak |
— |
1 |
|
3 uzun ip |
— |
2 |
|
tokmak |
— |
1 |
|
Çelik sac (grev) |
— |
1 |
|
Kompresör |
ZIF-55 |
1 |
Beton tepsi çeşitleri
Beton tepsiler, ürüne ek mukavemet kazandıran kaynak malzemeye basılarak yapılır. Bazı durumlarda, ek güç vermek için betona metal parçacıklar eklenir. Betonarme drenaj tepsileri, geleneksel beton ürünlere göre daha yüksek bir maliyete sahiptir. Bu nedenle, yalnızca artan gücün gerekli olduğu durumlarda kullanılırlar.
Cihaz ve ana özellikler
Galvanizli çelik raylar, alüminyum raylardan daha ucuz seçeneklerdir ve ayrıca yüzeyindeki çinko nedeniyle oksidasyona karşı bir miktar koruma sağlarlar. Bununla birlikte, dezavantajı, bu korumanın zaman zaman güçlendirilmesi gerektiği ve biraz daha az etkili olduğu gerçeğidir.
Adım adım ray montajı
Olukların kurulumunun ilk süreci, yapıları ölçmek ve su akışının yönünü belirlemektir. Bunu yapmak için, sadece çatınızın çatısını gözlemleyin ve uygun araçlarla, daha sonra olukların kurulacağı çatı sınırlarının tüm iltifatlarını ölçün. Ardından, nozulun yerini, yani suyu çatıdan zemine boşaltacak olan borunun kurulacağı yeri belirlemeniz gerekir. Nozulların takılması için en çok önerilen yerler, yaya trafiğinin olmadığı yerler ve kanalizasyon veya diğer akış sistemlerinin yakınlarıdır. Bir kez belirlendikten sonra, oluğa kadar olan trimin kesilmesi gerekecektir ve bu trim genellikle metre başına iki milimetre olacak şekilde yapılır. Yakında oluk desteği işlevine sahip olacak desteklerin işaretlenmesi süreci başlar. Parantezler, parkurun türüne göre değişir, ancak aralarında önerilen mesafe 50 santimetre ile 1 metre arasındadır. Lütfen bunun bir kural değil, bir tavsiye olduğunu ve burada gösterilen önlemler ile sorumlu profesyonel tarafından belirlenenler arasında farklılıklar olabileceğini unutmayın. Ardından oluğu alacak destekleri takın
Cıvatalar, duvar tipi burçlar ve su akışına dayanacak kadar güçlü destekler gibi özel sabitleme malzemelerinin kullanılması önemlidir. Burçları takmak için duvarda matkapla delikler açılmalı ve daha sonra braketler vidalarla sabitlenecektir.
Daha sonra gerektiğinde değişiklikler yapılmalıdır. Bazı oluk türlerinde ekleme gerekli olmayabilir, ancak varsa doğru şekilde yapılması önemlidir. Bu nedenle kesim yönüne göre parçaları üst üste bindirin ki su akışı doğrudan dikişe çarpmasın çünkü zamanla su ile teması bağlantıyı koparıp oluğa zarar verebilir. Ardından olukları ve aksesuarları takın. Doğru hazırlıkla, oluğu, oluğun tipine bağlı olarak en rahat şekilde tutarak uygun yere yerleştirmeniz yeterlidir. Ayrıca bu adımın sonunda tüm sistemin çalışmaya hazır olması için malzeme aksesuarlarını da kurun. Ve nihayet, hizmetin sonu. Sürekli su akışı yapıya zarar verebilir ve bu doğaldır. Etkiyi en aza indirmek için oluk tipine göre oluk koruma ürünleri kullanabilirsiniz.Tedarikçinizle iletişime geçin ve oluk tipinize uygun önlemler hakkında bilgi alın.
Oluklar Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Yalaklar, yağmur suyunu daha uygun bir yere getirmek için çatı kenarına kurulan, tüketiciye bir takım faydalar ve kolaylıklar getiren yapılardır.
Beton fırtına kanalizasyon tepsileri, dayanabilecekleri yük sınıfına göre sınıflandırılabilir:
- C250 sınıfı, trafik yoğunluğu düşük veya orta olarak nitelendirilen karayollarında ve ayrıca park arabalarına yönelik küçük otoparkların düzenlenmesi alanında kullanılır.
- D400 sınıfı, trafiğin yoğun olduğu yollarda, benzin istasyonları, garajlar ve küçük sanayi bölgelerinde kullanılmaktadır.
- E600 Sınıfı, karayollarından, büyük sanayi kuruluşlarından ve demiryollarından drenaj için tasarlanmıştır.
- F900 Sınıfı en yüksek güce sahiptir ve havaalanlarından, limanlardan ve büyük lojistik merkezlerinden drenaj için kullanılır.
Ev yapımında, polimer beton drenaj tepsileri (beton olanlardan daha ucuza mal olur) veya beton sınıfı C250 kullanılır.
Tüm beton tepsiler parametrelerine göre bölünebilir. Şu anda tepsiler standart 1 m uzunluğunda ve 100 mm'den 500 mm'ye kadar değişebilen çeşitli iç bölmelerde üretilmektedir.
Bir tepsi nasıl yapılır Adım adım talimatlar.
Kendi elinizle bir drenaj tepsisi yapmaya karar verirseniz, aşağıdaki şema bağlamında hareket etmelisiniz:
Döküm için kalıpları hazırlayarak başlamalısınız. Sanılanın aksine sadece metal değil, polimer de olabilirler.
Formun iç duvarlarını makine yağı ile dikkatlice işlemek son derece önemlidir. Kalıbı yağladıktan sonra, içindeki takviyeyi sabitlemek gerekir;
Takviyenin parçaları sadece şekle göre değil, aynı zamanda birbirine göre de sabitlenmelidir.
Kural olarak, bu çalışma aşaması gaz veya elektrik kaynağı kullanılarak gerçekleştirilir.
Döküm başlamadan önce kalıpları sabitlemek gerekir, seçilen kapların hafif bir hareketliliği bile kabul edilemez olarak kabul edilir ve bitmiş ürünün kalitesini en iyi şekilde etkilemeyebilir.
Bir hafta sonra, oluşan kanalı borudan dikkatlice çıkarmanız gerekir, gerekirse, kuruduktan sonra pürüzlülüğü farklı olmayan bir boya tabakası veya herhangi bir korozyon önleyici bileşik ile örtün. Bu, pürüzsüz iç yapı nedeniyle kanalizasyonun verimliliğini artırmaya yardımcı olacaktır.
Bu videoda - bir el işi üretim yöntemi
Açıklanan teknolojinin tamamen gözetilmesiyle bile, evde yapılan bir tepsinin hizmet ömrü, kendi içinde mantıklı olan bir fabrika ürününün çalışma süresinden önemli ölçüde farklı olabilir. Ancak, açıklanan şemayı izlerseniz, yaptığınız tepsi, süreçteki verimlilik açısından fabrikada üretilenden daha düşük olmayacaktır.
Su tahliyesi için U şeklinde bir bloğun nasıl yapılacağına bakıyoruz
Kendi topraklarındaki arabalar ve yardımcı birimler için yollar, yağış ve diğer atmosferik faktörlerin yıkıcı etkilerinden ciddi şekilde etkilenir. Yağmur şeklindeki yağış, yolların çalışma şeklini ciddi şekilde değiştirir, bu nedenle etkili ve zamanında kaldırılması temel bir rol oynar.
Yapının stabilitesine maksimum zarar, sözde tarafından sağlanır. bedava su. Operasyon sürecine, yol yüzeylerinin önemli ölçüde yorulması, genleşme derzlerinin tahrip olması ve çatlakların ortaya çıkması eşlik eder. Bu süreci olabildiğince geciktirmek için drenaj yapıları kullanılır.
II. ÜRETİM SÜRECİNİN TEKNOLOJİSİYLE İLGİLİ TALİMATLAR
Tepsi düzeni şunları içerir:
İşler:
- girişin altındaki çukurların kazılması ve
manuel temizlemeli bir ekskavatör tarafından tepsinin altında çıkış prizleri ve bir hendek;
- altında kırma taş hazırlama cihazı
prizler ve ara duraklar;
– tepsi bloklarının ve prizlerin montajı
kamyon vinci;
- Sinüslerin toprakla doldurulması ve planlanması
toprak sıkıştırmalı bir ekskavatör ile tepsi alanında eğim.
Soketler ve hendekler için kazılar
tepsi, ters ile donatılmış bir arabadaki bir ekskavatör tarafından yırtılır
manuel temizleme ile kürek.
Çukurlardan ve hendeklerden kazılan toprak
tepsinin dış kenarının arkasından boşaltın ve tepsi girintinin küvetine yerleştirildiğinde
hafriyat toprağı bir damperli kamyona yüklenir ve bir süvariye nakledilir.
Açmanın altını manuel olarak temizledikten sonra
bir tasarım eğimine sahip olacak şekilde rayın altında planlayın. Siperin dibinde yapmak
tepsi bloklarının itme mahmuzlarının konumunun bozulması ve enine yırtılması
siperler. Çok uzun tepsilerle her 10 blokta bir yırtılır
duraklar için hendekler. Hendeğin durdurma soketleri ve ara durak blokları için
15-20 cm daha geniş yırtılmalıdır.
plandaki bloğun konumunun olası düzenlenmesi. Girişte ve çıkışta
prizler, priz duvarlarının montajı için eğimler planlanmalıdır.
Ezilmiş taş hazırlama katmanı 10
görmek
üst ve alt soketlerin altında ve durdurma bloklarının altında, kırma taşı rayın altına hizalamak ve
bir el tokmağı ile sıkıştırın. Ezilmiş taş hazırlandıktan sonra
yüzeyinin seviye işaretlerini kontrol edin.
Tepsi kurulumu alt soketten başlar
(Şek. 2), bir kamyon vinci yardımıyla durak blokları takın, üzerlerine serilir
soket tepsisi plakalarını ve ardından soketin duvarlarını takın.
Şekil 2 Teleskopik olarak tepsinin genel görünümü
bloklar:
1 - kırma taş hazırlığı; 2 - alt itme
giriş başlığı bloğu; 3 - üst
giriş kafasının itme bloğu; 4 - teleskopik bloklar; 5 - giriş
soket duvarları, 5 - giriş soketinin tepsi plakası, 7 - çıkış soketi
duvarlar, 5 - çıkış zilinin baskı blokları, 9 - çıkış zili tepsisinin plakaları
Blokların konumunu kontrol ettikten sonra, arasındaki dikişler
çimento-kum harcı ile doldurulur.
Tepsinin ilk bloğu dörde asılır
Bir kamyon vinci tarafından sipere servis edilen montaj halkaları, yükseklik 1'e indirildi
m yukarıda
toprak ve uzunlamasına eksen boyunca dağıtılır. Daha sonra kanopiyi tutan blok enjekte edilir.
dar ucu, durana kadar alt yuvaya sokun, bloğun durdurma çıkıntısı ise
hazırlanmış bir hendeğe düşmek.
Aşağıdaki dar uçlu bloklar,
önceki bloğun sonuna kadar durma ve açmanın dibine indirildi.
Son Tepsi Ünitesini Takmadan Önce
üst soketin alt baskı bloğunu takın ve düzelttikten sonra,
tepsinin son bloğunu, bloğun durdurma çıkıntısı oluğa girecek şekilde takın
kalıcı blok
Tepsinin tüm bloklarını taktıktan sonra, üretin
bir kamyon vinci kullanarak blokların son hizalanması ve ardından üst kısmı toplamak
trompet. Önce üst baskı bloğunu takın, ardından levhayı döşeyin
tepsi ve soketin duvarı, aralarındaki dikişleri çimento-kum harcı ile doldurun.
Tepsi ve eğimler arasındaki sinüslerin doldurulması
hendekler, bir kazıyıcı ile donatılmış bir ekskavatör ile yapılır. Sinüslerin doldurulmasının ardından
toprağı pnömatik bir tokmakla sıkıştırın.
