Çamur arıtma tesisleri
Silt kalınlaştırıcılar
İkincil çöktürme tanklarında biriken aktif çamur, yüksek nem içeriğine sahiptir. Bu çamurun ana kısmı havalandırma tankına geri beslenir. Mikroorganizmaların gelişmesinin bir sonucu olarak, “aerotank-ikincil karter” sistemindeki aktif çamur kütlesi sürekli olarak artar ve devridaim çamurundan ayrılan ve daha fazla işlem ve dehidrasyon için gönderilen aşırı çamur oluşur.
Fazla aktif çamuru yüksek nemli (%99.2-99.6) ile işlemek kârsızdır, bu nedenle çamur yoğunlaştırıcılarda önceden sıkıştırılır. Sıkıştırma sürecinde nem azalır ve buna bağlı olarak aşırı çamur hacmi de azalır.
Fazla aktif çamur sürekli olarak çamur yoğunlaştırıcıya girer ve burada serbest nem kütlesini ara su şeklinde verir. Çamur yoğunlaştırıcıdan gelen çamur, daha sonraki işlemler için beslenir. Ayrılan çamur suyu önemli miktarda çözünmüş organik kirletici içerir, bu nedenle hava tanklarından önce su arıtma zincirine geri gönderilir.
Aerotanklardan uzaklaştırılan fazla çamur miktarı, 1 kg uzaklaştırılan BOİ başına 0,35 kg oranında belirlenir.20 ve bir:
gle - BOİ20 gelen akış, ;
- BOİ20 işlenmiş atık,
— ortalama günlük atık su tüketimi, .
Çamur yoğunlaştırıcıya giren fazla çamurun tahmini tüketimi:
gelen çamurun nem içeriği nerede, ;
gelen çamurun yoğunluğu, .
Gerekli çamur yoğunlaştırıcı hacmi:
sıkıştırma süresi nerede, .
2 m çapında kuyu şeklinde 2 çamur yoğunlaştırıcı kabul ediyoruz.
Sıkıştırılmış çamur miktarı:
gelen çamurun nem içeriği nerede, ;
sıkıştırılmış çamurun nem içeriği, ;
- aerotanklardan uzaklaştırılan fazla çamur miktarı, ;
sıkıştırılmış çamurun yoğunluğu, .
Çamur yoğunlaştırıcılardan boşaltılan su miktarı:
Çamur suyu havalandırma tankına boşaltılır. Sıkıştırılmış çamurun serbest bırakılması, çamur yastıkları üzerinde hidrostatik basınç altında gerçekleştirilir.
silt pedleri
Çamur yatakları, ilk arıtma çamuru arıtma tesislerinden biridir. Çamur yatakları biyolojik atıksu arıtma tesislerinde oluşan çamurun doğal dehidrasyonu için tasarlanmıştır. Bu yapıların kullanımı, filtre presleri, vakum filtreleri ve kurutuculara kıyasla mühendislik desteğinin basitliği ve kullanım kolaylığı ile açıklanmaktadır.
Çamur dehidrasyonunun en basit ve en yaygın yöntemi, onları doğal tabanlı (drenajlı veya drenajsız), çökeltme ve yüzey suyu drenajı ile ve sızdırmazlık pedleri üzerinde çamur yataklarında kurutmaktır.
Bu proje, drenajlı doğal bir taban üzerinde silt pedleri sağlar.
Silt yastıkları, her tarafı silindirlerle çevrili haritalardan oluşur. Kartların boyutları, tortunun nem içeriğine, kuruduktan sonra temizleme yöntemine göre belirlenir.
Silt pedlerinde, araç ve mekanizasyon haritalarına erişim için rampalı yollar düzenlenmiştir.
Çamur sahalarının gerekli kullanım alanı:
nerede - sıkıştırılmış çamur, ;
göre alınan çamur yatakları üzerindeki yük, ;
— iklim katsayısı, .
Silindirler, yollar, hendekler tarafından işgal edilen ek silt ped alanı:
kullanılabilir alandan ek alanı dikkate alan bir katsayı nerede. Kabul ediyoruz.
Silt pedlerinin toplam alanı
Çamur yatakları kış donması için kontrol edilir:
sıkıştırılmış çamur miktarı nerede, ;
- donma periyodunun süresi: bir yılda ortalama günlük hava sıcaklığının -10°C'nin altında olduğu gün sayısı; kabul edilmiş;
- silt pedlerinin kullanılabilir alanı, m2;
- kış donması için ayrılan alanın bir kısmını dikkate alan katsayı: ;
- Kış filtrasyonu ve buharlaşma nedeniyle tortu hacmindeki azalmayı dikkate alan katsayı: .
Cihaz için her biri 16x34 m boyutlarında dört kart kabul ediyoruz.
Çamur alanlarından uzaklaştırılan %70 nem içeriğine sahip suyu alınmış çamur miktarı:
sıkıştırılmış çamur miktarı nerede, ;
sıkıştırılmış çamurun nem içeriği, ;
suyu alınmış çamurun nem içeriğidir, .
Kurutulmuş çamur depolama alanı
Kurutulmuş çamurun depolanması için 1.5-2 m katman yüksekliğinde 4-5 ay kek depolaması için tasarlanmış açık bir alan sağlanmıştır.Alanı: . Plandaki ölçüler 10.5x21,5 m
Klorlama tesisinin hesaplanması
Su dezenfeksiyonu için bir doz klor kabul ediyoruz Dchl= 3 g/m3. Maksimum tüketimde 1 saat boyunca klor tüketimi
kg/saat
Günlük klor tüketimi
kg/gün
Klorlama odası, iki LONII-100K klorlayıcının kurulumunu sağlar. Bir klorlayıcı çalışıyor ve diğeri yedek.
1 saatte ortaya çıkan performansı sağlamak için kaç adet evaporatör silindirine ihtiyacınız olduğunu belirleyelim:
,
bir silindirin çıktısı nerede, kg/saat; 90o'lik bir açıyla yerleştirilmiş silindirler için \u003d 2 kg / sa (tablo 5.1).
50 kg sıvı klor içeren 40 litre kapasiteli tüpleri kabul ediyoruz.
Bu kursta, klorun silindirlerden buharlaştırılması ve dozajı için iki bağımsız tesisat projesini kabul ediyoruz. Bunlardan biri yedek.
Ekipman ve klorun silindirlere yerleştirilmesine ilişkin mevcut düzenlemelere uygun olarak, iki odadan oluşan bir bina inşa edilmesi planlanmaktadır: bir klor dağıtım odası ve bir klor tedarik deposu. Klor dozaj odası iki çıkışla donatılmıştır: biri - girişten ve ikincisi - doğrudan dışarıda (tüm kapılar dışa doğru açılır). Klor tedarik deposu, açıklığı olmayan, klor dağıtan yangına dayanıklı duvardan izole edilmiştir.
Evaporatör tüpleri klor servis deposunda muhafaza edilmektedir. Depodaki klor tüketimini kontrol etmek için, üzerine beş silindirin yerleştirildiği RP-500-G13 (m) marka iki kadranlı terazi kurulur. Her silindir terazisi, aralıklı olarak çalışan iki bağımsız klor buharlaştırma ve dozlama ünitesinin parçasıdır.
Toplamda günde 60/50 = 1,2 silindir kullanılacaktır. Böylece ünite çalışmaya başladığı anda, kantarlara 5 silindir takıldığında, klor beslemesi 10/1.2=8.3 gün çalışmak için yeterli olacaktır.
Bir ölçekte beş silindirden gaz üretildiğinde, klor beslemesi çalışmak için yeterli olacaktır: 5/1.2 = 4.15 gün.
Klorlama odasına iki adet LONII-100K klorlayıcı ve 50 litre kapasiteli iki adet silindir (çamur toplayıcı) yerleştiriyoruz. Sarf malzemesi deposunda bulunan her bir klorlayıcı, silindir (çamur tankı) ve buharlaştırıcı silindirli bir kantar, periyodik olarak çalışan klorun buharlaştırılması ve dozlanması için bağımsız bir teknolojik şema oluşturur.
Klor dozlama istasyonunda, en az 0,4 MPa'lık bir basınca ve aşağıdaki akış hızına sahip bir içme kalitesinde su temini sağlanır:
m3/saat,
su tüketim oranı nerede, 1 kg klor başına m3, = 0,4 m3/kg.
Atık su dezenfeksiyonu için klorlu su mikserin önüne verilir. Boyun genişliği 1200 mm olan "Parşal tepsi" tipi bir karıştırıcı kabul ediyoruz.
Şekil 5. Mikser tipi "Parshal's tepsisi": 1. Giriş tepsisi; 2. geçiş; 3. Klorlu su boru hattı; 4. giriş soketi; 5. boyun; 6. çıkış soketi; 7. çıkış tepsisi; 8. tam karıştırma hedefi.
Belirli bir akış hızı için, karıştırıcının boyutları, m, olacaktır:
A=1.73
D=1.68
H'=0.59
l'=7.4
b=1
B=1,2
E=1.7
H=0.63
l=11
C=1,3
HA=0.61
L=6.6
l”=13,97
Klorun atık su ile temasını sağlamak için yatay çöktürme tanklarının tipine göre kontak tankları dizayn edeceğiz.
Tank hacmi:
, m3,
burada T, klorun atık su ile temas süresi, T = 30 dak.
, m3,
Atık suyun temas tanklarında hareket hızında mm / m, tankın uzunluğu L, m, olacaktır:
m.
Kesit alanı, m2, şuna eşittir:
m2.
H=2,6 m derinliğinde ve her bölümün genişliği b=6 m olduğunda, bölüm sayısı:
Maksimum su girişinin saat başına suyun klor ile gerçek teması süresi:
h = 30,6 dak.
Çıkış tepsilerindeki su hareketinin süresi dikkate alındığında, suyun klor ile gerçek temas süresi yaklaşık 31 dakika olacaktır.
TsNIIEP mühendislik ekipmanı tarafından geliştirilen temas tanklarını kabul ediyoruz.Nervürlü bir tabana sahiptirler, tepsilerde nozüllü yıkama boru hatları bulunur ve uzunlamasına duvarlar boyunca havalandırıcılar ve delikli borular monte edilir. Tortu her 5-7 günde bir çıkarılır. Kesit kapatıldığında, nozullardan gelen teknik su ile tortu karıştırılarak arıtma tesisi başlangıcına geri döner. Tortuyu askıda tutmak için tanktaki karışım 0,5 m3/(m2h) yoğunlukta basınçlı hava ile havalandırılır.
Kontak tanklarına basınçlı hava sağlamak için iki VK-12 üfleyici (bir yedek) kabul ediyoruz.
OOO Gazprom transgaz Ufa şirketi hakkında genel bilgiler
Açık Anonim Şirket Gazprom, ülke ekonomisinin kilit sektörlerinden biri olan Rusya Federasyonu'nun en büyük sanayi birliğidir.
LLC Gazprom transgaz Ufa, Başkurdistan'ın yakıt ve enerji kompleksindeki en büyük işletmelerden biri olan Gazprom Açık Anonim Şirketi'nin bir parçasıdır ve 1953 yılında kurulmuştur. İlk gaz meşalesi Tuimazy-Ufa-Chernikovsk gaz boru hattında yakıldı.
2006 ve 2007 yıllarındaki faaliyetlerin sonuçlarına göre. OOO Gazprom transgaz Ufa, Başkurdistan Cumhuriyeti'nin En İyi Sanayi Şirketi olarak fahri diploma aldı.
LLC Gazprom transgaz Ufa'nın ana faaliyetleri şunlardır: Rus tüketicilere güvenilir gaz tedariki ve eyaletler arası ve hükümetler arası anlaşmalar kapsamında yakın ve uzak ülkelere gaz tedariki sağlamak.
Bu görevleri yerine getirmek için şirket aşağıdaki faaliyetleri yürütür:
— bölgedeki gaz tesislerinin güvenilir ve emniyetli çalışmasını sağlar;
- cumhuriyet topraklarında gaz boru hatları ve diğer gaz taşıma tesisleri ile sosyal ve kültürel tesisler inşa eder;
— çevreyi korur, doğal kaynakları rasyonel kullanır, gaz taşımacılığında çevre dostu ve enerji tasarrufu sağlayan teknolojiler kullanır;
– gaz boru hatlarının onarımı ve inşası için yeni teknolojiler ve mekanizmalar geliştirir, araştırma, tematik ve geliştirme çalışmaları yürütür.
OOO Gazprom transgaz Ufa, işletilen tesislerin çevre güvenliğine ve doğal kaynakların rasyonel kullanımına büyük önem vermektedir. İşletmenin çevre politikasının ana ilkeleri şunlardır: - tesislerin işletildiği bölgede doğal çevrenin korunması, doğal kaynakların makul ve rasyonel kullanımı;
- tesislerin işletildiği bölgede doğal çevrenin korunması, doğal kaynakların makul ve rasyonel kullanımı;
— Tesislerin inşası ve işletilmesinin çevre güvenliğinin sağlanması;
- ekonomik faaliyet yerlerinde personelin ve nüfusun sağlığının korunması ve çevre güvenliği;
- Şirketin tüm şubelerinde çevresel durumun sistematik olarak iyileştirilmesi, tüm personelin çevre koruma faaliyetlerine katılımı.
klorlama odası
Klorlama odasının havalandırılması için, bir A-32-41 elektrik motorlu EVR-3 tipi iki santrifüj fan tarafından gerçekleştirilen 1 saatte 12 kat hava değişimi ile bir havalandırma odası sağlanır. Servis personeli klorlama odasına girmeden 5-10 dakika önce havalandırma açılır ve çalışanların odada olduğu süre boyunca devam eder.
Şekil 2'de gösterilen kanalizasyon arıtma tesislerinin teknolojik ve hidrolik hesaplarının yapılması gerekmektedir. 7.1.
| Günde 30-60 bin mg kapasiteli tipik arıtma tesisi 1 monoray; 2 reaktif deposu; 3 - üfleyici odası; 4 - pompa istasyonu; 5 - kömür |
Hem yurt içi hem de yurt dışı uygulamada suyun ozonlanması son zamanlarda kullanılmaya başlanmıştır.
Su arıtma tesislerinin tam performansı şunları sağlamalıdır: faydalı su tüketimi, yani tüm tüketici kategorilerine tedariki; arıtma tesislerinin kendi ihtiyaçları için su tüketimi (esas olarak filtreleri yıkamak ve ayrıca temizleme sırasında boşaltmak ve çökeltme tankları, arıtıcılar, reaksiyon odaları, karıştırıcılar, temiz su tankları, klorlama ihtiyaçları, amonyak tesisleri ve diğer masraflar için) arıtma tesisleri) ve tanklardaki yangın suyu beslemesini yenilemek için su tüketimi.
Tasarım çözümleri, normal çalışması için koşullar yaratan arıtma tesislerinin otomasyonunu ve sevk edilmesini sağlar. SSCB'de, evsel atık suların arıtılması için tesislerin tiplendirilmesi konusunda birçok çalışma yapılmıştır. Izgaralar, kum tutucular, çökeltme tankları, aerotanklar, biyofiltreler, temas tankları, klorlama ve blower istasyonları, çürütücüler ve yardımcı tesisler için standart tasarımlar geliştirilmiştir. Arıtma tesislerinin detayları da belirtilmiştir: çökeltme tankları, tepsiler, kapılar, vb. için dağıtım odaları. Bu standart tasarımların çoğu, endüstriyel ve evsel atık suların ortak arıtımı için tasarlanmış biyolojik istasyonlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ek olarak, endüstriyel atık su arıtımı için tasarlanan bazı tesisler (örneğin nötralizasyon istasyonları) tipiktir.
Suya verilen klor veya klor içeren reaktiflerin agregasyon durumuna bağlı olarak, atık su arıtma teknolojisi ve prosesin enstrümantasyonu belirlenir. Su, gaz halindeki klor veya klor dioksit ile işleniyorsa, işlem emicilerde gerçekleştirilir; reaktifler çözelti içindeyse, karıştırıcıya ve ardından temas tankına beslenirler. Klorlama tesisleri, depolama tesisleri ve dozajlama cihazlarını içerir. Çözelti ve besleme tankları, karıştırıcılar, reaksiyon odaları, çökeltme tankları ve diğer tesislere de ihtiyaç vardır. Reaktifin çalışma solüsyonu genellikle %5 aktif klor solüsyonu şeklinde hazırlanır. Gaz klor ile klorlama için, en yaygın olarak klor kapasitesi 0,08-20 kg/saat olan vakumlu klorlayıcılar kullanılır.
