Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamaları

burgu delme

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamaları

Burgu yöntemiyle kuyu açma, esas olarak kumlu ve çakıllı-kumlu topraklar için kullanılır. Bir matkap kafası ve ardından toprağı yönlendiren helezonların bulunduğu bir kurulumla üretilir. Burgu delme, penetrasyon hızında belirgin bir avantaja sahiptir.

Ek olarak, sondajla aynı anda, kayayı tutan ve çökmesini önleyen kuyunun duvarları preslenir ve döşenir. Kurulan kuyu duvarları hem beton hem de çelik olabilir.

Burgu sondajı ile sondaj sırasında kuyuyu yıkamaya gerek yoktur.

Burgu, tüm uzunluğu çelik bantla sarılmış bir sondaj borusudur. Burgu yöntemiyle delme, hareketli bir rotator ile delme mekanizmaları ile gerçekleştirilir. Helezonlar, dişli veya figürlü bir bölüme sahip elemanlarla bağlanır.

Burgu yöntemiyle delme sırasında besleme stroku 1,9-15 m'dir.

Oyuk sızdırmaz burgular, farklı uçlara sahip ters çevrilebilir kilitlerle donatılmıştır. Yüksek aşınma direncine sahip yüksek kaliteli alet bağlantı çeliği sayesinde delme süresi önemli ölçüde azalır. Aynı zamanda, iş verimliliği artar.

Yumuşak ve gevşek zeminlerde burgu ile kuyu delerken, ucun bıçakları tabana göre 30-60o açıda olmalıdır. Yoğun topraklarda veya çakıl-çakıl birikintilerinde, bitin bıçakları tabana göre 90o'lik bir açıya sahip olmalıdır. Delme sırasında açının ayarlanması, delinmiş toprağın sertliğine bağlıdır.

Matkabın kesme elemanları tahrip olan toprak tarafından soğutulur. Bu durumda, yok edilen kaya, burgunun spirali boyunca yükselir.

100 mm'ye kadar olan vidalar için hız 500 rpm'yi geçmemelidir.

Burgu yöntemini kullanarak kuyuları delerken, merkezi kanallı burgular en etkili olarak kabul edilir. Delme sırasında sürtünmeyi azaltan bir hidrolik pompa kullanılarak hava veya su sağlanır. Genellikle, kuyuların burgu sondajı 50 m derinliğe kadar gerçekleştirilir.İstisnai durumlarda, bir burgu aleti ile sondaj 100-120 m derinliğe kadar yapılabilir.

Derin kuyuları delerken, burgu sondajı genellikle diğer bazı türlerle birleştirilir.

Kuyuların burgu sondajı üretiminde, kaplama boruları kullanılarak veya kuyu duvarlarının yüzeyden basınç altında betonla tıkanması teknolojisi uygulanabilir. Bu tip sondaj ile günlük yer geçiş hızı 30 metreye kadar çıkabilmektedir.

Kuyuların burgu ile delinmesi için kullanılan makinelerde, kesme bıçaklı ve şaftlı döküm matkap kafaları kullanılır. Bıçakların kesici kenarlarının genellikle sert yüzeyli olması gerekir. Özellikle sert kayalarda delme durumunda, matkap kafası teknik elmaslarla donatılmalıdır.

Bir kuyunun burgu delme derinliği bir çubuk boyutunda gerçekleştirilir, daha sonra makine kapatılır, çubuk milden ayrılmalı, yukarı kaldırılmalı ve yeni bir çubukla uzatılmalıdır. Bundan sonra sondaja devam edilebilir.

Su kuyusu sondajı için burguların özellikleri

Sondaj kulesinin burguları, yok edilebilir toprak tarafından soğutulur.

Bu durumda, toprak kesme aletinin spirali boyunca yükselir:

  1. Ortalama hareket hızındaki toprağın hacmi, toplamın 0,2-0,4'ünden fazla olmamalıdır. Bu durumda matkabın devir sayısı 150-200 rpm olmalıdır.
  2. Boyutu 10 cm'ye kadar olan kesme elemanları için dönüş hızı 500 rpm'den fazla olamaz.
  3. Helezonlu kuyuları delerken, merkezi kanallı kesme elemanları daha etkilidir. Toprak delinirken sürtünmeyi azaltan hidrolik yardımıyla içinden hava veya su geçer.

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamalarıBurgu sondajından önce toprak analizi yapılmalıdır.

Geleneksel olarak, helezonlarla delme 50 m derinliğe kadar yapılır, istisna olarak, ekipmanla delme 120 m derinliğe kadar yapılabilir.

İşin aşamaları

Burgu delme yöntemi, dikey veya yatay yönde kuyular oluşturmak için kullanılır. İkinci durumda, aşağıdaki çalışma aşamaları mevcuttur:

  1. Ekipman, özel bir sabit platform üzerine hazırlanmakta ve kurulmaktadır.
  2. Gevşek ve gevşek toprakları çıkarmak için bir çukur kazarlar.
  3. Lazer ölçüm cihazları yardımıyla delme yönü belirlenir.
  4. Gerekli tüm ekipman ve kasalar kuruluyor.
  5. Matkabın derinleşmesi, maksimum derinliğe ulaşılana kadar durana kadar gerçekleşir.
  6. Çalışma aleti yüzeye çıkarılır.
  7. Matkaba yeni bir bölüm bağlanmıştır, bu da gerekli derinliği elde etmenizi sağlar.

Dikey delme de gerçekleşir, ancak bu yöntem muhafaza borusu kullanımını gerektirmez.

İlgili video: Bir kuyunun ilk sondajı, 16 metre kilden bir burgu kırdı

soru seçimi

  • Mikhail, Lipetsk - Metal kesme için hangi diskler kullanılmalıdır?
  • Ivan, Moskova - Metal haddelenmiş çelik sacın GOST'si nedir?
  • Maksim, Tver - Haddelenmiş metal ürünleri depolamak için en iyi raflar nelerdir?
  • Vladimir, Novosibirsk - Metallerin ultrasonik işlenmesi, aşındırıcı maddeler kullanılmadan ne anlama geliyor?
  • Valery, Moskova - Kendi elinizle bir rulmandan bıçak nasıl yapılır?
  • Stanislav, Voronezh — Galvanizli çelik hava kanallarının üretimi için hangi ekipman kullanılıyor?

Burgu kullanmanın avantajları

Kesici eleman kullanarak su kuyusu açma işlemi, dipten ayrılan toprağın öğütülmesi ve silinmesi ihtiyacını ortadan kaldırır. Kesim sürekli modda gerçekleştirilir, paralel olarak toprağın tahribatıdır. Yerin altından ayrıldığında en yüksek hızda dönen vidaya gönderilir. Sürece eşlik eden merkezkaç kuvvetleri, toprağı kuyunun duvarlarına doğru bastırırken, sürekli hareket eden kayış toprağı yukarı doğru iter. Toprağın bir kısmı kuyunun duvarlarında kalır. Bu teknikler, matkaba göre 4. kategorideki kayalara kadar çalışma hızını sağlar.

Döner matkabın avantajları aşağıdaki gibidir:

  • Yüksek penetrasyon oranı;
  • Kaldırma ekipmanı olmadan toprağın taşınması;
  • Yüzeye sürekli toprak beslemesi;
  • Durulama gerektirmez.

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamalarıBurgu sondaj ekipmanı oldukça pahalıdır

Tüm avantajlarla birlikte, aracın dezavantajları da vardır. Burgu şeklinde bir kuyu oluşturmak için matkabın önemsiz derinliği önemlidir

Ayrıca, büyük çaba gerektiren büyük burgu dizisinin dönüşü de dikkate alınır. Bitin kaynağını arttırmak için sert alaşımlı kesicilerle güçlendirilmelidir.

Keski, burgudan 2 cm daha büyük bir kesite sahip olmalıdır.

Burgu delme için kullanılan en popüler uçlar, konfigürasyonda 2-3 bıçağa sahip olanlardır. 3 bıçaklı alet, döküm ile metal malzemeden yapılmış bir gövdeye sahiptir. Bir kuyu yapılırken, aletin sondaj ekipmanı üzerinde dönüşü özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir.

Dikkat! Kurallar bilgisi olmadan, bir burgu aletinin kullanıldığı yerlerde delme işi yapmak mümkün olmayacaktır.

Ekipmanı çalıştırmadan önce ilk koşul sahada toprak analizi, ikincisi ise suyun ne kadar aktığıdır. Böylece, LBU-50 takım tezgahının yardımıyla çalışma, döner ve mil elemanlarının kullanımını ortadan kaldıran özel bir döndürücü tarafından gerçekleştirilir. Bu, büyük bir dönüş sağlamak ve vidanın eksenel öteleme hareketi oluşturmak için gerekli olacaktır.

Kuyunun mümkün olduğunca çabuk yapılması gerekiyorsa, en yüksek verimliliği garanti edebilecek güçlü makineler kullanılmalıdır. Bunu yapmak için, arabanın şasisine monte edilirler. SO-2 makineleri ile delme işlemi yapılabilmektedir.Böyle bir durumda, ekipmanla birlikte modern bir ekskavatör kullanılır.

Kuyu açmak kolay bir iş değil, ancak elinizde gerekli aletler varsa ve teknolojiyi takip ederseniz, kuyuyu kendiniz de açabilirsiniz.

Teknoloji Açıklama

Bu teknoloji sadece düşük debit olan kuyular için kullanılır.

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamalarıBurgu delme sırasında güvenlik yönetmeliklerine uyulmalıdır

Su altında bir kuyunun standart burgu sondajı zeminde gerçekleştirilir:

  • dondurulmuş;
  • Gevşetmek;
  • Yumuşak.

Bir burgu vidası yardımı ile fırtına sırasında seçilen toprak yüzünden çıkarılır. Burgu, tüm uzunluğu çelik bir bantla kapatılmış bir sondaj borusudur. Burgu çalışması, hareketli bir döndürücüye sahip delme mekanizmaları ile gerçekleştirilir. Burgu, özel bir bölümü olan bir iplik veya elemanlarla bağlanır. Burgu ile besleme stroku 1,9-15 m'dir.Oyuk sızdırmaz burgu elemanları özel kilitleme mekanizmalarına sahiptir. Kilidin yüksek aşınma direncine sahip yüksek kaliteli çeliği sayesinde delme süresi önemli ölçüde azalır. Aynı zamanda, verimlilik, aksine, büyür.

Yöntemin avantajları ve dezavantajları

Kuyuların burgu sondajı teknolojisinin birçok avantajı vardır:

  • atık kaya ek öğütülmeden yüksek delme hızı sağlanır;
  • zemindeki girintinin temizliği sürekli olarak gerçekleştirilir;
  • 1,5 ila 70 m arasında delme derinliği sağlar;
  • teknolojinin basitliği;
  • yüksek teknolojili makine ve ekipmanları çekmeye gerek yok;
  • iş sürecini basitleştiren sondaj sıvısı sağlamaya gerek yoktur;
  • gerekirse kuyu hafif bir açıyla yerleştirilebilir;
  • çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesi - kazıklı temellerin oluşturulması için içme kuyularının açılması için;
  • bölgenin jeolojik araştırmasını yapma olasılığı.

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamalarıDelme makineleri

Burgu delme dezavantajları olmadan değildir. Bu yöntem killi topraklarda veya yoğunluğu yüksek toprak varlığında kullanılamaz. Bir kesici alet bir taşa (küçük bir taşa bile) çarptığında çalışma durdurulabilir. Daha fazla hareket imkansız hale gelir. Ayrıca vidayı önemli bir derinliğe kadar derinleştirirken çok çaba sarf etmek gerekir.

Burgu delme teknolojisi

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamaları

Burgu sondajının en ucuz ve en kolay kuyu açma yöntemi olduğuna inanılmaktadır.Gerçekten de, burgu sondajı yüksek penetrasyon oranı ile karakterize edilir (vardiya başına 100-300 m'ye kadar).

Burgu sondajının çalışma prensibini açıklamak oldukça basitse, balıkçıların kışın delik açmak için kullandıkları bir buz matkabı hatırlayabiliriz. Buz matkabı dikey olarak kurulur ve dönme ve basınç nedeniyle buza çarpar.

Teknoloji hakkında konuşursak, o zaman bir kuyuyu açarken teoride çok daha zor değil.

Burgu delme nerede kullanılır?

Burgu sondajı esas olarak kumlu ve kumlu-çakıllı toprakların yanı sıra patlatma delikleri, mühendislik ve hidrojeolojik araştırmalar, jeolojik araştırmalar, maden arama, haritalama vb. için orta sert kayaların delinmesinde kullanılır. su kuyusu sondajı için popüler.

Kuyunun derinliği genellikle 50 metreye kadar çıkmakta ancak toprağa bağlı olarak 100-120 metreye kadar çıkabilmektedir. Burgu ile delme çapı, genellikle 60 mm'den 600-800 mm'ye kadar. Bazı durumlarda çapı 1500 mm veya daha fazla olan vidalar kullanılır.

burgu teknolojisi

Burgu delme, döner delme yöntemlerinden biridir ve bir matkap kafasına ve ardından burgulara sahip bir kurulumla gerçekleştirilir ve bunun yardımıyla tahrip edilen kaya (çamur) yüzeye taşınır.

Kayanın tahribatı, bıçaklı bir uç veya matkap olarak anlaşılan matkap kafasının dönmesi nedeniyle oluşur. Alet çeşitlidir ve kayanın özelliklerine göre seçilir.

Soldan sağa: Bıçaklı matkap; İki bıçaklı keski; Üç bıçaklı keski.

Matkap kafası ve burgu ayrı veya tek parça olabilir, ikincisine burgu denir.

Daha sonra çamur, vidanın spirali (flanş) boyunca yüzeye taşınır.

burgu delme

Ayrıca, burgu, dönüş boşluğunun taşınan kaya tarafından 0,2-0,4 hacim tarafından işgal edilmesi gerektiği gerçeğine göre seçilir.

Bu dikkate alınmalıdır, çünkü bu durumda, hızlı derinleşme ve farklı sıcaklıklardaki sabit bir kaya akışı nedeniyle burgunun normal soğuması meydana gelir. Kuyu duvarlarına karşı hızlı dönme ve sürtünme nedeniyle ısıtma meydana gelir.

Burgu flanşı yalnızca tahrip olmuş toprağın taşınmasına hizmet eder, bu da yıkıcı aletin (keski veya matkap) daha büyük bir çapta olması gerektiği anlamına gelir.

profesyoneller

  • Toprağı yüzeye kaldırmanın sürekli süreci;
  • Burgu ipi delme sırasında kaldırma gerektirmez;
  • Yüksek derinleşme hızı (Vardiya başına 100-300 metreye kadar).

eksiler

  • Büyük ve ağır bir vida dizisinin hızla dönmesi gerekir, bu nedenle sondaj kulesinin güçlü olması gerekir;
  • Nispeten sığ sondaj derinliği, genellikle 50 metreye kadar;
  • Bir kayaya çarparsanız, daha fazla delme bir sorun olabilir, büyük olasılıkla yakınlarda sondaj yapmanız gerekecektir;
  • Yüksek sertlikteki kayalarda sondaj yapmak mümkün değildir;
  • Yapışkan ve viskoz topraklarda yapışma mümkündür.

Delme teknolojisi

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamalarıkuyu nedir

Burgu ile kuyuları delmek için bıçaklı çalışma aleti sürekli döner. Bu, çok uygun olan yüzeye kesintisiz kaya tedarikini sağlar. Teknolojinin öngördüğü tüm işlemleri gerçekleştiren helezonlar, sondaj çubuğu olarak da adlandırılan merkezi bir borudan oluşmaktadır. Tüm uzunluğu boyunca, yüzeyi boyunca belirli bir açıyla bir çelik şerit yerleştirilir. Toprağın yıkımını yüzeye taşıyan odur.

Burgu tasarımı, zemini kesen keskin bir uca sahiptir. Çoğu zaman çıkarılabilir yapılır. Bu, ekili toprağın türüne bağlı olarak ucu değiştirmenize izin verir. Burgu delmede, en sık aşağıdaki tip uçlar kullanılır:

  • üç bıçakla donatılmış keski;
  • kürek matkabı;
  • iki bıçaklı keski.

Su kuyularının sondajı sırasında, duvarlarının oluşumu ve güçlendirilmesi aynı anda gerçekleşir. Bunun için beton veya metal kullanılabilir. Bu yöntemin nadiren derin kuyu üretimi için kullanıldığı da unutulmamalıdır. Ancak gerekirse, penetrasyon uzunluğu 50 m'ye ulaşabilir, bu nedenle sondaj burgusu ek bölümler ile donatılmıştır.

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamalarıBurgu sondajı yaparken, kuyuyu hemen güçlendirmek zorunludur

Burgu delme kuralları

Yukarıda açıklanan şekilde su kuyusu açma işleminin, biri geçiş hızı olan birçok avantajı vardır. Aynı zamanda sondaj üretimi ile birlikte, toprağın dökülmesi dışında tutulmasına yardımcı olan kuyu duvarlarının delinmesi ve montajı vardır. Düzenlenmiş duvarlar metal veya beton olabilir.

Bu yöntem sadece borcu az olan su kuyularında kullanılır. Vida sayesinde yüzden toprak alınır. Cihaz, tamamen metal bir bantla sarılmış özel bir borudur. İşlem, hareketli bir döndürücü ile düzenlenmiş delme birimlerinin kullanımını içerir. Kesiciler, figürlü kesiti olan dişler veya parçalar ile temas halindedir. Besleme adımının 15 m'ye kadar bir sınırı vardır.

Teknolojinin burgu delme özellikleri ve avantajları, çalışma aşamalarıBurgu sondajı en az 2 kişi gerektirir

Vidalar:

  • Kavite tasarımına dahil olanlar;
  • Ters kilitlere sahip olun;
  • Farklı keskilerle donatılmıştır.

Çelik yüzey aşınmaya karşı dayanıklıdır, bu da çalışma süresini birkaç kat azaltmayı mümkün kılar. Matkap, yumuşak ve gevşek topraklara sahip bir sahada gerçekleştirilirse, uç bıçakları tabana yaklaşık 30-60 ° açıyla yerleştirilmelidir.Bu yöntemle delme, yoğun toprakta veya çakıl ve çakıl içeren toprakta gerekliyse, ucun bıçakları tabana dik açılarda yerleştirilmelidir. Açı, işin yapıldığı toprağın sertliğine bağlı olarak belirlenir.

Bir kuyu düzenlendiğinde, ekipmanın kesme elemanları, tahrip edilen toprak nedeniyle yüksek bir sıcaklık rejimini serbest bırakır. Atık arazi vidayı yukarı gider. Ortalama hareket hızını korurken madencilik hacmi, alan hacminin yaklaşık 0,2-0,4'ü kadardır. Teknik, matkabın 150-200 rpm burulma sıklığının korunmasını sağlar. 10 cm'ye kadar olan işlerde burgu kullanılıyorsa, burulma frekansı 500 rpm'yi geçmemelidir.

Bu teknolojiyi kullanarak bir kuyu inşa ederken, en etkili olanı, ortasında bir kanal bulunan vidalı vidalardır. Hava kütlelerini veya suyu bir hidrolik pompa vasıtasıyla ileten, işin performansı sırasında sürtünmeyi mümkün olduğunca düşük hale getirmeyi mümkün kılan kişidir.

Elektrik

sıhhi tesisat

Isıtma