Metal-plastik boruya özgü yapı ve ana teknik özellikler

Su temini için metal-plastik boru çeşitleri

Tüm metal-plastik borular, ürün bileşiminin türüne göre şartlı olarak iki türe ayrılır:

• PEX (çapraz bağlı polietilen) olarak işaretlenmiş elemanlar;
• PE-RT borular (ısıya dayanıklı polimer).

Buna karşılık, çapraz bağlı moleküler zincirlere sahip tüm PEX ürünleri ayrıca aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

• PEX-A. Maksimum %85 ürün yazılımı adımına sahiptirler. Son derece güçlü ve elastik.
• PEX-B. Firmware derecesi 65%. Katmanlar silan kullanılarak işlenir. Borular daha az elastiktir, bu da izin verilen bükülmede kısıtlamalar olduğu anlamına gelir.
• PEX-C. Böyle bir tüpün ana avantajı uygun maliyettir. PEX-C ürünleri, malzeme bükmeye gerek kalmadan düz işlemler için idealdir.

PEX-D tüpleri var. Ürünler daha gelişmiş modellerle rekabet edemediği için üretimleri azalmıştır.

İstisnasız tüm tüpler özel bir işaretle işaretlenmiştir. Bu sırayla yazılmıştır:

• üretici firma;
• ürünlerin üretildiği sertifika veya GOST;
• malzeme türü ve dikiş yöntemi (PP-R, PE-R, PE-X);
• ürünün çapı artı duvarının kalınlığı (kesit mm, nadir durumlarda inç cinsinden belirtilir);
• bar cinsinden nominal basınç;
• taşınan ortamın türü (su boruları, içlerinden agresif bileşikler göndermek için uygun değildir);
• ürünün parti numarası ve üretim tarihi.

Tüm işaretler sürekli tipte boruya uygulanır.

Montaj ve bağlantı

Bir ısıtma / su temin sistemi kurarken, master boruları iki şekilde birleştirebilir:

• pres bağlantı parçaları kullanarak;
• vidalı sıkıştırma tertibatı kullanarak.

Basın kullanımı ile çalışma şu şekilde gerçekleştirilir:

• özel makasla istenen tuba parçasını kesin;
• bir kalibratör kullanarak, hazırlanan elemandan (uçlarından biri) bir iç pah kesilir;
• aynısı borunun dışında da yapılır;
• kalibratör, ürünün lümenindeki olası buruşmuş yerleri hizalar;
• pres tertibatının gövdesini sonuna kadar sürün;
• manşonu presin içine sokun ve kollarını sonuna kadar indirin.

Metal-polimer tüpleri bağlamanın bu yöntemi en güvenilir olarak kabul edilir.

Master bir vidalı sıkıştırma tertibatı kullanıyorsa, iki elemanın birleştirilmesi aşağıdaki sırayla gerçekleşir:

ürünün istenen bölümünü kesin;
iç ve dış pahları çıkarın;
hazırlanan uca bir sıkma halkası ve bir sıkma somunu monte edilmiştir;
ikinci borunun ucu birleştirme elemanına sürülür;
sıkıştırma halkasını ve sıkma somununu, halkayı kapatacak şekilde durana kadar bağlantı parçasına sıkın; burada ipliği kırmamak için kritik çaba göstermemek önemlidir; bağlantı fum-bant ile kapatılabilir.

Metal plastik boruların kendin yap montajı

Metal-plastik boruların montajı elle yapılabilir. Plastik montajından temel bir fark yoktur. PE-X veya polipropilenden yapılmış sistemlerin kurulumu pahalı alet veya ekipman gerektirmez.

Gerekli alet ve malzemeler

Boruları kesmek ve sıyırmak için özel bir boru kesiciye veya öğütücüye, yuvarlak bir dosyaya ihtiyacınız olacaktır.

Polipropileni kaynaklamak için nozullu özel bir havyaya ihtiyacınız olacak (resme bakın):

Sistemi bağlantı parçaları kullanarak monte etmek için - iki ayarlanabilir anahtar ve pres pensesi (manuel mekanik pres).

Çizimler ve diyagramlar

Herhangi bir çalışma bir çizim veya şema ile başlamalıdır. İlk önce, sıhhi tesisat sisteminin düzenini çizin, tüm malzemelerin miktarını hesaplayın ve ancak o zaman satın alın. Bu, çok fazla satın almamaya ve kablolamayı en uygun şekilde döşemeye yardımcı olacaktır.

Montaj teknolojisi

Montajdan önce iş parçalarını istenilen boyutta kesmek, çapakları temizlemek gerekir.

Sıkıştırma armatürleri iş parçasına çok basit bir şekilde bağlanır:

• vidalanmamış sıkma somunu iş parçasına konur;
• iş parçası bağlantı parçasına yerleştirilir;
• somun elle sıkılır; sonra bir çeyrek tur kadar anahtarlarla sıkın.

Pres bağlantı parçaları aşağıdaki gibi monte edilir:

• iş parçasının ucuna bir manşon koyun, iç astarı durana kadar iş parçasına sokun;
• iş parçası ile bağlantı parçasını pres pensesine yerleştirin ve pres kollarını sonuna kadar sıkın. Manşondaki pres kıskaçlarından net baskılar olacaktır.

İş ilerleyişi

Difüzyon kaynağından önce, iş parçasının ucunu toz, kir, kum, çapaklardan dikkatlice silin ve alkolle yağdan arındırın.

İstenilen nozul kaynak makinesine takılır, ısıtma sıcaklığı 260 °C'ye ayarlanır. Havya yaklaşık 6-8 dakika ısıtılır, ardından istenilen sıcaklığı kendi kendine muhafaza eder.

İstenen bağlantı parçası ve iş parçasının ucu, 20 mm boru çapı için 6 saniye, 25 mm - 7 saniye çap, 32 mm - 8 saniye çap için ısıtılan nozullara yerleştirilir.

İş parçasını durana kadar çok hızlı bir şekilde bağlantı parçasına sokun, en az 10 saniye basılı tutun. Daha sonra 7-8-10 dakika bağlantıya dokunulmaz - plastiğin soğumasına ve polimerleşmesine izin verilir.

Çalışmanın ilerleyişini videomuzda detaylı olarak görebilirsiniz:

Montaj Özellikleri

Pres penseleri ile sıktıktan sonra, manşon üzerindeki penslerden net halka işaretleri yoksa, bağlantı yeni bir fiting ve yeni bir iş parçası kullanılarak kesilmeli ve monte edilmelidir. Hasarlı bir boru ucuna yeni bir bağlantı parçası monte edilemez.

Polietilen boşlukların bükülmesi, bir boru bükücü veya bir Volnov makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. İş parçasını elle bükebilirsiniz - ancak bükülme yarıçapı büyüktür.

Her 0,5-0,8 m'de bir boru hattı özel klips tutuculara sabitlenmelidir - bu, şeklinin korunmasına yardımcı olacaktır.

sıhhi tesisat kontrolü

Tüm sistemi monte ettikten sonra, şebekeden su ile doldurmak, havayı boşaltmak ve tüm bağlantıları kontrol etmek gerekir. Tüm bağlantı düğümlerini tuvalet kağıdına sarabilirsiniz - üzerinde nem damlacıkları çok net bir şekilde görünecektir.

Özellikler

Metal-plastik ürünler, bu tür teknik özelliklerde farklılık gösterir:

• düşük ısıl iletkenlik seviyesi - bakırdan 1300 kat daha düşük ve çelikten 175 kat daha az;
• metal-plastik su borularının (kesit) boyutuna bağlı olarak 2 mm veya daha fazla et kalınlığı;
• iyi antistatik - kaçak akım iletimi yok;
• 16 mm çapında bir ürünün koşu metresinin ağırlığı. - 115 gr.;
• verim - 16 mm kesitli bir ürün için 0.113 l / lineer metre;
• enine kopma mukavemeti - 2880 n;
• iç duvarların pürüzlülük katsayısı - 0.07;
• metal-plastiğin genleşme indeksi ºs başına 0.26x10-4'tür;
• ürünün izin verilen minimum bükülmesi 45 mm'dir.

Metal-plastik boruların montajı

Fotoğraflı adım adım talimatlar

1. Boruları ve aletleri hazırlayın - sıhhi tesisat şemasına göre metal-plastik kesin, bağlantı parçaları seçin. Sıkıştırma veya pres bağlantı parçaları bağlantı için idealdir. Montaj aracı:
2. demir testeresi veya özel boru makası;
3. dilimleyici kalibratörü;
4. şerit metre veya şerit metre;
5. bıçak;
6. İngiliz anahtarı.
7. Bir kalibratör ile boru bölümlerini işleyin.
8. Somunu ve halkayı bağlantı parçasından çıkarın, işlenmiş boru bölümüne yerleştirin. İşlemden sonra kesim düzgün, pürüzsüz ve çapaksız olmalıdır. Bunu yapmak için yuvarlak bir dosya kullanın.
9. Boruya bir fiting koyun ve fiting üzerindeki fiting ile hizalayın.
10. Daha önce çıkarılan somunu ve sıkıştırma halkasını bağlantı parçasına takın, belirli bir çıtırtı duyulana kadar sıkın. Somunun gerginliğini kontrol edin - çok fazla yük dişleri sıyırabilir ve ardından bağlantının tamamen değiştirilmesi gerekecektir.

Yaylar ve diğer boru bükme yöntemleri

Genellikle borular, ısıyı ileten yüzeyden yararlanmak için bükülür.

İşte birkaç yöntem: Elle bükme.

1. Boru bükme.
2. Bükme için yay.

Boruları elle bükmek, aşağıdaki adımları içeren en uygun maliyetli yoldur:

Boruyu 20 dereceden fazla olmayan bir bükülme yarıçapına kadar yavaşça bükün.

1. Tekrar biraz daha yükseğe bükün.
2. Boru istenen açıya dönene kadar bu tür kıvrımları birkaç kez (yaklaşık 15) yapın.

Aynı yumuşak ve doğru hareketlerle boruyu düzeltebilirsiniz.

Maria Korol, uzman

Bir yay veya tel yardımıyla metal-plastik boru oldukça eşit ve doğru bir şekilde bükülür:

Yayı veya teli borunun içine yerleştirin.

1. Boruyu elinizle istediğiniz açıya bükün.
2. Yayı veya teli dikkatlice çıkarın.

Metal-plastik boruların montajında ​​tipik hatalar

Montaj sırasındaki yanlış eylemlerin sonucu, bağlantılarda basınçsızlaştırma veya sızıntıdır. En yaygın hata, bağlantı somununu aşırı sıkarak dişlerin sıyrılmasına veya borunun yırtılmasına neden olmaktır. Diğer bir yaygın hata ise, pah makinesi ve kalibratör gibi özel bir alet kullanmamaktır. Bu genellikle, bağlantının kalitesini iyileştirmeyen conta halkalarında hasara yol açar. Aynı zamanda, basınç testi ile bağlantının sıkılık ve mukavemet seviyesini kontrol etmek, sızıntıları ve kusurları tespit etmek mümkündür.

Su tedarik borularının basınç testi

Basınç test cihazının ana parçası, doğru bir test için gerekli basıncı ayarlayan bir hidrolik pompadır. İki tip basınçlandırıcı vardır:

1. Manuel - küçük ölçüde su kaynağını kontrol etmek için kullanılır.
2. Elektrikli bir aletin kullanımı kolaydır, güvenilirdir, dayanıklıdır, ancak pahalıdır. Bu nedenle, sadece profesyonel kurulum için kullanılır.

Metal-plastikten yapılmış boruların fiyatı

Ürünlerin maliyeti üreticiye ve çapa bağlı olarak değişir. Moskova'da metal-plastikten yapılmış su boruları için ortalama fiyatlar:

Üretici firma	Ülke	Fiyat m/doğrusal ($)
Valtek	Rusya, İtalya	1.5'ten
Oventrop	Almanya	1.2'den itibaren
Henko	Belçika	0,8'den
nanoplast	Rusya	0,7'den
harita	Fransa	1.6'dan itibaren

Fiyatlar 16 mm çapındaki borular için verilmiştir. Ürünün kesiti ne kadar büyük olursa, lineer metre başına maliyeti o kadar yüksek olur. Ayrıca, fiyatlar satış bölgesine bağlı olarak biraz değişebilir.

İlerleme yavaş yavaş hayatımızı basitleştirir ve işimizi kolaylaştırır. Her türlü modern dayanıklı plastiğin ortaya çıkmasıyla birlikte, boru hatları için kullanılmaya başlandı, sıhhi tesisat sistemlerini konutumuza kurma yöntemleri de değişti - şimdi kurulumu karmaşık ekipman ve uzmanlar gerektirmeden kolayca kendimiz yapabiliriz. Çelik boru hatları dönemi bitti.

Düzenli okuyucumuzu bekliyoruz! Bu yazıda, sıhhi tesisat için metal-plastik boruların ne olduğu hakkında konuşacağız - ev sıhhi tesisat sistemleri için en iyi malzeme.

Avantajlar ve dezavantajlar

Metal-polimer ürünlerinin önemli olumlu yönleri şunlardır:

• sistemin siltleşmesini önleyen iç duvarların ideal düzgünlüğü;
• dayanıklılık - sıcak su temini için metal-polimer çok katmanlı bir borunun hizmet ömrü yaklaşık 50 yıldır;
• korozyona ve agresif ortamlara karşı eylemsizlik;
• iyi plastisite;
• ürünlerin taşınmasını ve kurulumunu kolaylaştıran hafiflik;
• karmaşık aletler gerektirmeyen soğuk veya sıcak su tedarik sistemlerinin basit kurulumu;
• ses geçirmezlik özellikleri - suyun bu tür sistemlerden taşınması neredeyse duyulmaz;
• estetik.

Olumlu özellikleri ile metal-plastik borular dezavantajsız değildir. Ana dezavantaj, sıcaklık farklarında polimer ve metal tabakanın farklı genleşme katsayılarıdır. Sonuç olarak, eklemler zamanla gevşeyerek sızıntılara neden olabilir.

Tüpler güneşten korkar, bu nedenle bir apartman dairesinde, hamamda, kır evinde iç iletişim kurmak için kullanılırlar. Güneş ışığı, tüpün ısınmasına ve daha fazla genişlemesine neden olur.Aynı zamanda soğuk su polimerin büzülmesine neden olur. Böyle bir malzeme için sıcaklık dalgalanmaları istenmeyen bir durumdur.

Metal-plastikten yapılmış boruların performans özellikleri

Plastik boruların kullanım ömrü

Metal-plastik, korozyona karşı artan direnç, çoğu aktif kimyasal ve biyolojik maddeye karşı eylemsizlik ile ayırt edilir. Bu tip ürünler, ısıtıldığında azaltılmış bir genleşme katsayısına sahiptir, bu nedenle diğer analoglara göre deformasyona daha az eğilimlidirler. Üreticiler, kurulu ürünler için bir garanti sağlar:

• 95 C˚ sıcaklıkta - garanti süresi 25 yıldır;
• 20 C˚ sıcaklıkta - garanti süresi 50 yıldır.

Metal-plastik boruların en iyi üreticileri

Aşağıda en iyi metal-plastik boru üreticileri bulunmaktadır:

• Henco (Henko), Belçika şirketi. Boruları bugün piyasada bulunan çok işlevli, modernize edilmiş, son derece güvenilir ürünlerden biridir;
• Oventrop - plastik boru üreticisi Oventrop, eski ısıtma ve su temini sorunlarını çözen en büyük yenilikçilerden biridir;
• pex. Moleküler çapraz bağlı polietilen, hem su sağlama sistemleri (sıcak ve soğuk), "sıcak zeminler" hem de merkezi ısıtma için uygundur;
• Rehau. Rehau ürünleri, sıhhi tesisat ve ısıtma için bir malzeme seçiminde ana avantaj olan yüksek kaliteli ve dayanıklıdır;
• Tek boru. Unipipe boru yapıları, cazip fiyatları ve güvenilir performansları ile bilinir, bu nedenle bu ürünlerin kullanımı ekonomik ve güvenli olacaktır.
• Valtek. Valtec tarafından üretilen borular, yüksek kaliteli bir ürünü temsil eden sıhhi tesisat ve ısıtma sistemlerinin yapımı ve montajı için her türlü gereksinimi karşılar.

Plastik borular hangi sıcaklık ve basınca dayanabilir?

Metal-plastikten yapılmış bir borunun diğer malzeme türlerine göre bir takım avantajları vardır:

1. 95 C˚'ye kadar yüksek sıcaklık yüklerine dayanır.
2. 10 atm'den itibaren çalışma basıncı.
3. Oksijen difüzyonu günde 0 g/m³.

Yönetmelikler ve sertifikalar

Ülkemizde pazar, çeşitli metal-plastik boru üreticilerinin mallarıyla doludur. Çoğu firma kaliteyi garanti eder, ancak her şirket tüketiciler için bir koşul öne sürer: fabrika talimatlarına uymak.

Rusya'da metal-plastik boruların kalitesini kontrol eden belgeler var:

• SP 41-102-98 - ısıtma sistemleri için metal-plastik boru hatlarının tasarımı ve montajı için kurallar;
• SP 40-103-98 - sıcak ve soğuk su temini tasarımı ve montajı için kurallar.

boru hattı işaretleme

Metal-plastik bir borunun yüzeyindeki sayılar, harfler ve diğer işaretler ürün verilerini gizler. Üreticiler, işaretlemede tanımlamalarını yapma hakkına sahiptir, ancak ana veriler aşağıdaki bilgileri taşımalıdır:

• imalatçı adı;
• Uygunluk belgesi;
• polietilen kaliteleri (PP-R - polipropilen, PE-R - polietilen, PE-X - çapraz bağlı polietilen);
• boru çapı ve mutlaka et kalınlığı;
• +20 derecelik bir içerik sıcaklığında nominal basınç;
• o zaman bu borunun içme suyu için uygun olup olmadığını gösteren işaretler var;
• boru üzerindeki son yazı, partiyi ve üretim tarihini gösterir.

Metal-plastik boruların teknik özellikleri

İlk olarak, metal-plastikten yapılmış su temini ve ısıtma boruları, doğru plastik ve metal katmanları dizisi ile elde edilen mükemmel mukavemet ile ayırt edilir. İkincisi, bu tür borular yüksek basınca ve sıcaklığa dayanır.

Aşağıdakiler, çeşitli çaplardaki borular için özel özelliklerdir.

Göstergenin adı/Çapı (mm)	16	20	26
İç katman malzemesi	PEX-B
Dış katman malzemesi	PEX-B
İç çap, (mm)	16	20	26
Alüminyum tabaka kalınlığı (mm)	0,23	0,23	0,23
Bobin uzunluğu (m)	100	100	100
1 metrelik borunun ağırlığı (kg/m)	0,115	0,14	0,25
10 bar işletme basıncında sıcaklık	0-95	0-95	0-95
25 bar işletme basıncında sıcaklık	0-25	0-25	0-25
Maksimum kısa vadeli yük	130	130	130
t=20C'de maksimum basınç, bar	94	73	86
(60 + 1) sırasında bir sıcaklığa (120-3С) ısıtma sırasında borunun deformasyonu,%	0,81	0,81	0,81
pürüzlülük	0,006	0,006	0,006
Elle bükerken mümkün olan en büyük yarıçap, mm	80	100	130
Bir boru bükücü ile bükülürken mümkün olan en büyük yarıçap, mm	45	60	95