Polipropilen borular

PP kaynağının teknolojik süreci

Polipropilen boruların kaynağı, bu tip plastiğin belirli bir sıcaklığa ısıtıldığında yumuşama ve yumuşak hamuru benzer bir durum elde etme kabiliyetine dayanır. İki erimiş parça arasındaki yakın temasla, malzemelerin karşılıklı penetrasyon (difüzyon) süreci meydana gelir ve bu da, bütünsel bir yapıya dayanıklılık açısından daha düşük olmayan güçlü bir bağlantı ile sonuçlanır.

Polipropilen boruları bağlamanın iki ana yolu vardır: alın ve bağlantı. İlk seçenekte, parçaların uçları aynı anda özel bir disk havya ile ısıtılır, ardından birbirine bağlanır; bu teknoloji, endüstriyel yapılarda büyük çaplı boruları birleştirirken yaygın olarak kullanılır.

İnşaat sektöründe, küçük çaplı (63 mm'ye kadar) polipropilen boruların su ve ısıtma ağlarının döşenmesi için kullanıldığında, uç yöntemi aşağıdaki nedenlerden dolayı kesinlikle uygun değildir:

• sadece bir çaptaki polipropilen boruların kaynağı gerçekleştirilebilir;
• yerleştirmeden sonra, boru hattının içinde, geçiş kanalının enine kesitini azaltan dışbükey bir dikiş oluşur - bu, küçük çaplı bir boru hattının hidrolik direncini önemli ölçüde artırır ve kullanım verimliliğini azaltır, tıkanma olasılığını artırır.
• bağlantı, kuplajdan daha az güce sahiptir.

Kaplinlerin kullanımıyla lehimleme teknolojisi, boruların birleştirilmesi için bir geçiş parçasının (geleneksel tek katmanlı bir PP borunun bir parçası) iç çapı bağlanacak boru bölümlerinin dış çapına karşılık gelen bir şekilde kullanılmasından oluşur. Özel bir havya ile çalışmak için borunun dış yüzeyi ve iç geçiş manşonu aynı anda ısıtılır, ardından parçalar manuel olarak hızlı bir şekilde bağlanır. Manşonun ve dış boru şeklindeki kılıfın ısıtılmasıyla benzer bir prosedür, ikinci birleştirilmiş segment ile gerçekleştirilir. Kaplinin içine yerleştirildikten sonra, her iki boru bölümünün uçlarının dışbükey bir dikiş olmadan neredeyse uçtan uca birleştirildiği ve farklı çaplarda bir adaptör kullanılıyorsa, herhangi bir boyuttaki boru hatlarının birleştirilebileceği açıktır.

Pirinç. 5 Plastik boruların lehimlenmesi - teknolojik bir süreç

Polipropilen boruların hizmet ömrü nedir, hangi sıcaklığa dayanabilirler?

Polipropilen borular ısıtma sistemlerinde kendini kanıtlamıştır. Metal ısıtma boru hatları için değerli bir yedek haline geldiler.

Polipropilen boruların hizmet ömrü, metal boruların hizmet ömründen daha az değildir.

PP borular korozyondan korkmaz, günlük hayatta kullanılan kimyasallara dayanıklıdır, ayrıca su donduğunda çökmezler. Bu nedenle polipropilen borular ısıtma sistemlerinde 25 yıl, soğuk su boru hatlarında ise yaklaşık 50 yıl kullanılabilmektedir.

Polipropilen su temin sisteminin gücü ve güvenilirliği, bağlantı yöntemiyle de sağlanır. Kaynak yapılarak gerçekleştirilir. Bu sağlamlık ve güç sağlar. Çalışma sırasında, metal boru hatlarında olduğu gibi bağlantıları sürekli olarak sıkmaya gerek yoktur.

Polipropilen borular hangi sıcaklığa dayanabilir?

Birçok kişi ısıtma sistemlerindeki polipropilen borulara hala güvenmiyor. Hangi sıcaklığa dayanabileceklerini, polipropilen boruların hizmet ömrünü ve bunları ev ısıtması için kullanmanın mümkün olup olmadığını görelim.

Boru üretimi için alınan malzeme, metal katalizörlerin katılımıyla polipropilenin polimerizasyonu ile elde edilir. Polipropilen +140C'de yumuşar, bu malzeme +175C'de erir.

Yüksek sıcaklığa ve aşırı basınca uzun süre maruz kalmanın boru hattının deformasyonuna yol açacağı açıktır.

Üreticiler, ısıtma sistemindeki polipropilen boruların + 95C'ye kadar olan sıcaklıklarda normal çalışmasını garanti eder. Ancak, soğutma sıvısının sıcaklığında + 140C sıcaklığa kısa süreli bir artışa izin veren hala bir güvenlik marjı vardır. Ancak sıcaklıktaki bu değere sık sık sıçramalar, kendini eritmeyecek olsa da, boru hattının ömründe bir azalmaya yol açacaktır.

Polipropilen boru satın alırken işaretlerine dikkat etmeniz gerekir. Soğuk su tedarik sistemi için polipropilen PN10 ila PN25'ten yapılmış borular kullanılır

+60C'ye kadar PN20 borular, +95C'ye kadar soğutma suyu sıcaklığı ise PN25 borular kullanılabilir.

Farklı tiplerdeki polipropilen borular hangi basınca dayanabilir?

Soğuk su temini veya ısıtma için bir polipropilen boru hattı kurmaya karar veren birçok alıcı, ne kadar basınca dayanabilecekleri ile ilgilenmektedir. Polipropilen boruların hizmet ömrü buna bağlı olacaktır. Bu soru çok önemli. Polipropilenin tüm kullanım süresi boyunca maruz kaldığı sıhhi tesisat sistemi veya ısıtma sistemindeki basınç, ürünün hizmet ömrünü etkilediğinden. Boru hattının sıcaklığı sürekli yüksek, ancak basıncı düşükse (veya tam tersi), boru uzun süre dayanır. Ancak sistemde aynı anda hem yüksek basınç hem de yüksek sıcaklık varsa, hizmet ömrü önemli ölçüde azalacaktır.

Boru hattının üreticinin vaat ettiği 50 yıla hizmet etmesi için sistemdeki basıncın 4-6 atmosfer olması ve soğutucunun sıcaklığının 75 dereceyi geçmemesi gerekiyor.

Isıtma sisteminde polipropilen borular

Polipropilen borular artık bir ısıtma sistemi kurmak için oldukça popüler bir malzemedir. Deformasyona, aşınmaya karşı dirençlidirler ve düşük oksijen geçirgenliği ile karakterize edilirler. Ek olarak, eksi sıcaklıklara mükemmel şekilde dayanırlar, donma suyundan korkmazlar.

Ancak, onları seçerken, şu noktaları göz önünde bulundurmanız gerekir:

Polipropilen borular serttir, bükülmez. Konturlar veya dönüşler oluşturmak için her zaman uygun olmayan köşeleri kullanmanız gerekir.
Polipropilen borular için, örneğin radyatörler gibi sistemin diğer elemanlarının bağlantı parçaları ile karşılaştırıldığında, bağlantı parçaları büyük bir kesit ile üretilir. Bu durum sistemin görünümünü olumsuz etkiler.
Polipropilen ısıtıldığında güçlü bir şekilde esner

Sistem açık bir şekilde yapılırsa, boruların sarkması nedeniyle çirkin görünüyor.
Borular bağlantı elemanlarına takıldığında geçiş azalabileceğinden, montaj sırasında boruların aşırı ısınmaması önemlidir. Böyle bir kurulum hatası, ısıtma sisteminin düşük performans göstermesine yol açacaktır.

Kazanları borularken polipropilen boruların kullanılması önerilmez. Kazan dairelerinde boruların ısısı sıklıkla değişirken polipropilen bu şartlar için uygun bir malzeme değildir.

Yukarıda açıklanan tüm olumsuz noktalar göz önüne alındığında, ısıtma sistemleri için polipropilen borular iyi bir seçenektir.

Polipropilen borular hangi sıcaklığa dayanabilir?

Bir polipropilen borunun görünüşteki amacını belirlemek için özel bir işaret vardır. Üretici ve marka ismine ek olarak, boruya genel kabul görmüş sınıflandırma uygulanır.

• polipropilen modifikasyonunun adı;
• standart orantılı oran;
• nominal dış çap ve duvar kalınlığı;
• Nominal basınç;
• üretici standartları.

PP boruların maksimum sıcaklığı 95 ° C'dir. Bu belki de polipropilenin tek dezavantajıdır, yüksek sıcaklıklara dayanmaz. t 140°'de malzeme yumuşar ve kolayca deforme olur ve 175°'de erir.

Isıtma sistemlerindeki sıcaklık da bu tür göstergeler için tasarlanmamıştır, bu nedenle PP borular, bunları ısı boru hatları için kullanmak için oldukça uygundur.

Sıcaklık göstergelerindeki kısa süreli artışlar nadiren arızaya yol açar, ancak boruların 100 ° sıcaklıkta çalıştırıldığında hizmet ömürlerinin önemli ölçüde azaldığını düşünmek önemlidir. Üretici tarafından beyan edilen 50 yıl aslında bir buçuk yıla dönüşebilir, çünkü dayanıklılık sadece teknik özelliklerine değil, aynı zamanda çalışma koşullarına da bağlıdır.

Üretici tarafından beyan edilen 50 yıl aslında bir buçuk yıla dönüşebilir, çünkü dayanıklılık sadece teknik özelliklerine değil, aynı zamanda çalışma koşullarına da bağlıdır.

Polipropilen boruları lehimlerken nüanslar

Propilen boruların lehimlenmesi belirli beceri ve deneyim gerektirir, iş yaparken deneyimsiz montajcılar bazı nüansları dikkate almalıdır:

1. Bir iç alüminyum kabuk ile güçlendirilmiş polipropilen borular, kısa yolları birleştirme deneyleri yapılarak deneysel olarak belirlenebilen biraz daha uzun bir ısıtma süresi gerektirir.
2. İnce bir polipropilen dış kabuğunun altına yerleştirilmiş alüminyumla güçlendirilmiş PP borular, lehimleme için hazırlık gerektirir, bu alüminyum tabakayı bağlantı parçası ile bağlantı derinliğine çıkarmak gerekir, böylece folyo lehimlemeyi engellemez. Bunu yapmak için, sıyırma için özel bir cihaz kullanın - çeşitli versiyonlarda üretilen bir tıraş makinesi: manuel ve matkap için. Alüminyum takviyeli PP boruların büyük hacimlerde montajı ile uğraşmak zorunda kalırsanız, matkap (tornavida) için bir nozul satın almak daha iyidir - kullanırken alüminyum tabakanın çıkarılması, alüminyum tabakanın çıkarılmasından daha hızlı ve daha kalitelidir. delikli bir model.
3. Alüminyum takviye borunun iç ve dış duvarları arasında ortada yer alıyorsa, genellikle deneyimli kaynakçılar boruyu temizlemez. Ancak, deneyim yeterli değilse, iç takviye - düzelticiler için sıyırma kullanılması önerilir. Tasarımları, folyoyu borunun ucundan içeriden kesen bir bıçağın varlığı ile yukarıda belirtilen tıraş makinelerinden farklıdır.

Pirinç. 13 Folyo ile yukarıdan güçlendirilmiş PP boruların lehimleme sırası

• Birleştirilen parçaların boru kabuğunu kirden temizlemezler - bu hata, polipropilenin zayıf difüzyonuna ve bağlantının daha fazla basınçsızlaşmasına neden olur.
• 90 derecelik kesimi işleyemez. Hata, boru bölümlerinin ısıtma memelerine yerleştirildiğinde tamamen daldırılmamasına ve kurulum sırasında uçları arasında çok fazla boşluk oluşmasına neden olur - bu, bağlantıyı zayıflatır ve içinde kir birikmesine neden olur. oluşan oluk.
• Bağlantıdaki borular çok sıkı bir şekilde birleştirilir veya yeterince derin değildir, ilk durumda, bağlantıda geçiş kanalının çapını azaltan bir iç şaft oluşur. Kaplin içindeki borular birbirinden çok uzak yerleştirilirse iç yiv oluşacak ve bağlantının mukavemet özellikleri bozulacaktır.
• Parçaları birleştirirken dik açıya dikkat etmeyin. Bir kontrol aracının yokluğunda, acemi bir montajcı için dik açıyı veya daha doğrusu bağlantının hizasını korumak oldukça zordur, bozulmalar bağlantıların kalitesini olumsuz etkiler ve uzun bölümleri önceden kesilmiş olarak monte etmeyi zorlaştırır. düz oluklar.
• Az ısınmış veya aşırı ısınmış parçalar. İlk durumda, difüzyon yetersiz olacak, bağlantı daha sonra delaminasyona uğrayacak ve bir sızıntı oluşacak, boru kabukları aşırı ısındığında, içeride geçiş deliğini daraltan bir yüzey görünecektir.
• Kaynak işlemi sırasında parçaların konumunu döndürün veya düzeltin. Bu teknoloji ihlali, bağlantının daha fazla basınçsızlaşmasına yol açar.
• Lehimleme, yerleştirme sırasında zaman aralıklarına uymayınız. Önerilen tablo değerlerinden sapmalar, boru kabuklarının aşırı ısınması veya yetersiz ısınması, bunların ayrılması ve buna bağlı olarak parçaların kalitesiz bağlantısı şeklinde kusurlara yol açar.

Pirinç. 14 Polipropilen borular nasıl kaynak yapılmaz

Neden boru takviyesine ihtiyacınız var?

Dairelerde yeterli bir ısı seviyesi sağlamak için dönüş boru hattını açmak ve su sıcaklığını 10 ° C'ye yükseltmek gerekir. Yakın çalışma sıcaklıklarında basit polipropilen borular özelliklerini kaybetmeye başlar ve ayrıca lineer boyutlarının genişletilmesi mümkündür.

Beton şapta yüksek sıcaklıklara sahip boru hatları döşerken, bu özellikle önemlidir.Tüm ısıtma sisteminin betonda çatlama ve kırılma olasılığı vardır.

Bu etkiyi azaltmak ve tamamen ortadan kaldırmak için polipropilen borular güçlendirilir.

Takviye, ürünün ana malzemesinin taşıma kapasitesinin, mukavemeti daha yüksek başka bir malzeme ile güçlendirilmesidir. Böylece, aşırı sıcaklıklara dayanma yeteneği artar. Takviyeli borular, ısıtma sisteminin standartlarına tamamen uygundur ve önemli ölçüde arttığında deforme olmaz.

Polipropilenden yapılmış boruların güçlendirilmesi için malzemeler kullanılır:

• yüzeye uygulanan alüminyum folyo;
• borunun tüm çapı boyunca dış yüzeye daha yakın yerleştirilmiş alüminyum iç tabakası;
• fiberglas iç katman;
• Fiber ve fiberglası birleştiren bir iç katman.

Alüminyum ve fiberglas yaklaşık olarak aynı maliyete sahiptir. Fiyat esas olarak borunun kendisinin ve üreticinin parametrelerine bağlıdır. Bununla birlikte, fiberglas takviyesinin alüminyuma göre birçok avantajı vardır:

• kurulum sırasında borunun kenarının temizlenmesi gerekli değildir;
• bağlantıların kısa lehim süresi (güçlendirilmemiş borularda olduğu gibi);
• cam elyafın polipropilene füzyonundan dolayı iç delaminasyon yoktur;
• ürünün gücünü arttırır.

Fiberglasın tek bir dezavantajı vardır - fiberglasla güçlendirilmiş boruların lineer termal genleşmesi, alüminyumla güçlendirilmiş borulardan %6 daha fazladır.

Polipropilen boruların lehimlenmesi adım adım talimatlar

Polipropilen boruları lehimleme ile bağlamanın ana avantajlarından biri, montaj işinin hızı, yerleştirme işlemi ve en yaygın 25 mm çapındaki boruların daha fazla montajı için hazır olma, 15 saniyeden fazla sürmez. İşi gereksiz zaman maliyetleri olmadan yapmak için, tüm hazırlık işlemlerini sorumlu bir şekilde yürütürler ve ardından teknolojik operasyon sürecine sıkı sıkıya bağlı kalarak boru hattını monte ederler.

Pirinç. 9 PP boruları kaynaklamak için kullanılan alet

1. Alet ve aksesuarların hazırlanması

Polipropilen boruları lehimlemeden önce bileşenler hazırlanır: boru segmentleri, te'ler, dirsekler, kaplinler, plastikten metale adaptörler, vana kapatma vanaları.

İşi yapmak için, bir havyaya ve bir dizi nozüle ve ayrıca bazıları cihaz paketine dahil olan yardımcı araçlara ihtiyacınız olacak:

• Genellikle boruları kesmek için boru kesici, izin verilen maksimum kesme çapı 40 mm olan makaslar kullanılır, daha büyük boyutlar için daha güçlü makaslar veya makaralı kesiciler kullanılır.
• Boru şeklindeki kılıfın uzunluğunu işaretlemek için şerit metre, işaretleyici veya kurşun kalem.
• Çalışma sırasında elleri yanıklardan korumak için eldivenler.
• Su çıkışlarını kurarken ufku kontrol etmek için seviye.
• Ekleri ısıtma demirine sabitlemek için tornavida veya altıgen anahtar.

Pirinç. PP kaynağının 10 ana aşaması

2. İşaretleme ve kesme

İşin rahatlığı için, odanın ortasında yer açarlar ve masayı uygun bir yüksekliğe ayarlarlar, tüm elemanlar şemaya göre odanın çevresine yerleştirilir, ardından sıralı kesmeye başlarlar. lehimleme. Boru hattı odanın çevresi boyunca uzanıyorsa, döşeme uç duvardan başlar - montajın yapılması daha uygundur. Çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Borunun istenen bölümünü ölçün ve ısıtma derinliğini hesaba katarak mesafenin sonundan geri adım atarak bir işaretleyici veya kurşun kalemle yüzeyine bir işaret koyun.
• 90 derecelik bir açıyı doğru bir şekilde korumaya çalışarak boruyu polipropilen borular için makasla kesin. Takım keskin bir şekilde bilenirse, iç duvarlarda çapak olmayacak ve boru geometrisini koruyacaktır.
• Borunun sonunda küçük tümsekler veya çapaklar varsa, o zaman, prensip olarak, bu büyük bir sorun değildir, çünkü boru ısıtıldığında hala eriyecektir.

Pirinç. 11 PP boruların lehimlenmesi - ana adımlar

3. Lehimleme

Polipropilenin lehimlenmesi için, yassı demirli havyalar esas olarak kullanılır, işler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Nozulun iki parçasını cihaza bir altıgen anahtar ile vidaya bağlayın, ağa bağlayın ve tuşlara basarak ısıtma elemanını veya her iki ısıtma elemanını açın.
• Gerekli sıcaklık göstergesi bir termostat ile ayarlanır, polipropilen boruların lehimlenmesi için standart sıcaklık genellikle 260 ° C'ye ayarlanır.
• Göstergenin rengi yeşile döndükten sonra, ısıtma elemanının ayarlanan ısıtma sıcaklığına ulaştığını bildirir, lehimleme başlar. İlk başta, en uygun tutma süresini belirledikten sonra kısa boru kesimlerinde deneme çalışması yapmak daha iyidir (bunun için polipropilen boruların lehimlenmesi için bir tablo kullanılır), ana boru hattına kaynak yapmaya başlarlar.
• Birleştirilecek parçaların dış veya iç yüzeyleri, ısıtma manşonlarına her iki taraftan aynı anda yerleştirilerek, parçaların kesinlikle yatay bir pozisyonunu korumaya çalışarak, kısa manşonu tutmak için kit ile birlikte gelen eldivenler kullanılır. Belirli bir süre sonra, parçalar havyadan hızla çıkarılır ve kesin olarak sabit bir konumda birbirine bağlanır ve ayrılan süre boyunca aynı eksende tutulmaya çalışılır.
• Soğutma süresi geçtikten sonra, tertibat, ikinci boru bölümünü kaplinin içine lehimleyerek, daha sonraki işlemler için hazırdır.

Pirinç. 12 PP boruların dış takviyesini çıkarmak için tıraş makineleri ve kullanımlarına bir örnek