Genel yapı
Kazan dairelerinin otomasyonu, iki seviyeli bir kontrol şemasına göre yapılmıştır. Alt (alan) seviye, teknik koruma ve engelleme, parametrelerin ayarlanması ve değiştirilmesi, fiziksel büyüklüklerin birincil dönüştürücülerini uygulayan programlanabilir mikro denetleyicilere dayanan yerel otomasyon cihazlarını içerir. Bu aynı zamanda bilgi verilerini dönüştürmek, kodlamak ve iletmek için tasarlanmış ekipmanı da içerir.
Üst seviye, kontrol kabinine veya kişisel bilgisayara dayalı bir operatörün iş istasyonuna yerleşik bir grafik terminali şeklinde sunulabilir. Sistemin alt seviye mikrodenetleyicilerinden ve sensörlerinden gelen tüm bilgileri görüntüler ve operasyonel komutları, ayarlamaları ve ayarları girer. Proses sevkine ek olarak, modları optimize etme, teknik durumu teşhis etme, ekonomik göstergeleri analiz etme, verileri arşivleme ve saklama görevleri çözülmüştür. Gerekirse bilgiler işletmenin genel yönetim sistemine (MRP/ERP) veya bulunduğu yere aktarılır.
Kazan güvenliği ve regülasyon otomasyonu
“Turboterm” tipi bir eğitim yangın borulu kazan için ABU-1 otomasyon kiti
Pompa kontrol kabini
“Turboterm” tipi bir yangın borulu kazanın çalışma parametrelerini gösteren dokunmatik panel
Kazan dairesinde şebeke pompaları için frekans kontrol kabini
“Turboterm” tipi bir yangın borulu kazan için kontrol paneli ve acil durum kilitleri
"Pervasız insanlar tuvalette uzun süre kalmazlar." Gennady Malkin
Kazan Dairesi Operatörü için Eğitim Materyalleri Setine abone olarak, Ve gelecekte benden hem ücretsiz hem de ücretli bilgi materyalleri alacaksınız.
"KAZANLARIN OTOMATİK GÜVENLİĞİ VE YÖNETMELİK" TEMASI ÜZERİNE TOR
Gaz kazanı operatörlerinin bilgilerini test etmek için "Otomatik kazan güvenliği ve düzenlemesi"ni test edin. Kazan emniyet otomasyon devresinin ana elemanı gaz kesme vanasıdır. İş gücü piyasasındaki mesleki yeterliliğinizi ve talebinizi acilen kontrol edin!
BİLGİ DEĞERLENDİRME TESTİ SORULARI
1. Sunulanlar arasından doğru cevabı seçin. Bir sıcak su kazanının otomatik güvenlik devresindeki gaz kesme vanası aşağıdakiler için kullanılır:
a) kazana giren gazın basıncının düzenlenmesi;
b) kazana giren gaz akışının düzenlenmesi;
c) Kazan emniyet otomasyon devresinde yer alan herhangi bir parametre aşıldığında kazana giden gaz beslemesinin otomatik olarak kapatılması.
2. Sunulanlar arasından doğru cevabı seçin. Brülör önündeki hava basıncını düşürmek için güvenlik otomasyon devresindeki gaz kesme vanasının çalışmasında gecikme:
a) izin verilir ve bu Üretim Talimatlarına yansıtılmalıdır; b) izin verilmez.
3. Sunulanlar arasından doğru cevabı seçin. Emniyet ve kontrol otomasyon devrelerinde yaygın olarak kullanılan sensörler şunlardır:
a) sadece kazandan sonra su sıcaklığı sensörü; b) kazandan sonraki su sıcaklığı sensörü ve brülörden önceki gaz ve hava basıncı sensörleri; c) Emniyet otomasyon devreleri ve kazan kontrol otomasyonu için ortak sensörler bulunmamaktadır.
4. Sunulanlar arasından doğru cevabı seçin. Teknik basınç göstergesi basıncı ölçer:
a) atmosferik; b) fazlalık; c) mutlak; d) vakum ölçer.
5. Sunulanlar arasından doğru cevabı seçin. Basınç göstergesinin servis verilebilirliğinin kontrol edilmesi gerçekleştirilir:
a) her vardiyada, kazan dairesi operatörü tarafından manometreyi sıfıra ayarlayarak; b) enstrümantasyon ve otomasyon servisi tarafından altı ayda bir; c) yılda bir kez Rab tarafından.
Sıvı manometreler
6. Sunulanlar arasından doğru cevabı seçin. Sıvı manometresi ile basıncı ölçmenin doğruluğu y'den daha yüksektir: ( P ölçülen basınçtır; h sıvı seviyelerindeki farktır; h1- tüpteki sıvı seviyesindeki değişiklik; H2 kaptaki sıvı seviyesindeki değişiklik).
a) U-şekilli manometre; b) fincan; c) mikromanometre.
7. Sunulanlar arasından doğru cevabı seçin. Brülör torcunu söndürmek için güvenlik otomasyon devresindeki gaz kesme vanasının çalışmasında gecikme:
a) izin verilir ve bu Üretim Talimatlarına yansıtılmalıdır; b) izin verilmez.
8. Sunulanlar arasından doğru cevabı seçin. Arızalı bir otomatik kontrol sistemine sahip bir sıcak su gaz kazanının çalışması:
a) izin verilmez; b) izin verilir.
9. Sağlanan seçeneklerden doğru cevabı seçin. Basınç göstergesinin üç yollu valfinin bu konumu ile aşağıdakiler gerçekleştirilir:
Üç yollu musluklu kazan basınç göstergesi
a) sifon borusunu üflemek; b) çalışma basınç göstergesini kontrol basınç göstergesine göre kontrol etmek; c) çalışma basıncının ölçülmesi; d) basınç göstergesini sıfıra ayarlayarak kontrol etmek; e) sifon borusunda yoğuşma birikmesi (buhar parametreleri ölçülürse).
BECERİ VE BECERİ DEĞERLENDİRMESİ İÇİN SORULAR
10. Tamamlayın. Sıcak su kazanlarının otomatik düzenlenmesi şunları içerir:
Sevgili arkadaşım! Bu testin cevapları Kazan Operatörü Test Kitinde veya Kazan Operatörü Eğitim Kılavuzunda bulunabilir. Bu bilgi materyalleri ücretlidir. Kişisel kitaplığınızda bulundurmanız tavsiye edilir. Sorular ve öneriler sitenin Kişiler sayfasına bırakılabilir. Görüşürüz!
Görevler ve hedefler
Modern kazan dairesi otomasyon sistemleri, doğrudan operatör müdahalesi olmaksızın ekipmanın sorunsuz ve verimli çalışmasını garanti edebilmektedir. İnsan işlevleri, tüm cihaz kompleksinin performansının ve parametrelerinin çevrimiçi izlenmesine indirgenmiştir. Kazan dairelerinin otomasyonu aşağıdaki görevleri çözer:
- Kazan ünitelerinin otomatik başlatılması ve durdurulması.
- Verilen birincil ayarlara göre kazan güç regülasyonu (kaskad kontrolü).
- Besleme pompalarının yönetimi, çalışma ve tüketici devrelerindeki soğutma sıvısı seviyelerinin kontrolü.
- Sistem çalışma değerlerinin belirlenen limitleri aşması durumunda acil durdurma ve sinyalizasyon cihazlarının aktivasyonu.
Alt sistemler ve fonksiyonlar
Herhangi bir kazan dairesi otomasyon şeması, kontrol, düzenleme ve koruma için alt sistemler içerir. Fırında vakum, birincil hava akış hızı ve soğutucu parametreleri (sıcaklık, basınç, akış hızı) ayarlanarak optimum yanma modu korunarak regülasyon gerçekleştirilir. Kontrol alt sistemi, ekipmanın çalışmasına ilişkin gerçek verileri insan-makine arayüzüne verir. Koruma cihazları, normal çalışma koşullarının ihlali, bir ışık, ses sinyali verilmesi veya kazan ünitelerinin nedeninin tespit edilmesiyle (grafik ekranda, anımsatıcı diyagramda, kalkanda) kapatılması durumunda acil durumların önlenmesini garanti eder.
Otomatik blok modüler gaz kazan dairesi
Proje Seçenekleri
Tasarlanan kazan dairesinin ısıl gücü 5,7 MW'dır. Isıtma sistemi tek devreli, kapalı. Ana yakıt doğal gaz, rezerv dizel yakıttır. Kurulu doğalgaz tüketim hacmi: 2.955 milyon m3/yıl, 0.759 bin m3/saat.
Proje Açıklaması
Fizibilite çalışması: Yeni kazan dairesinin en düşük bakım maliyetleri ile akaryakıtın (fuel oil) daha ucuz gazlı yakıta (doğal gaz) geçişi dikkate alınarak blok modüler gaz kazan dairesi Proje kapsamı: 1. Sıcak su kazanları 5 MW toplam ısı çıkışı. 338 K (1150 C)'den fazla olmayan bir su ısıtma sıcaklığına ve% 90'dan fazla verimliliğe sahip, çevrimdışı çalışma kabiliyetine sahip 3 ithal otomatik yangın borulu sıcak su kazanının kullanılması.
2. Gaz brülörleri.İnsan müdahalesi hariç, çevreye izin verilen minimum kirletici emisyonları ile güvenli çalışmayı sağlayan 3 adet ithal otomatik kombine (gaz-dizel) brülör kullanımı.
3. "Buhar Basıncı 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2)'den Fazla Olmayan Buhar Kazanlarının Tasarım ve Güvenli Çalışma Kuralları" gereklerine uygun kazan ünitesinin otomatik emniyet sistemi. Isıtma Sıcaklığı 338 K (1150 C) Üzerinde Değil )
4. Otomatik yedekleme sistemli kazan dairesi pompalama ekipmanı. Azaltılmış enerji tüketimi ve ana çalışma parametrelerinin otomatik korunması ile ithal pompa ünitelerinin kullanımı.
5. Kazan dairesi gücünün otomatik kontrol sistemi. Kazan dairesini ısı beslemesi için dört standart sıcaklık programından birine göre çalıştırma yeteneğine sahip olan kazan dairesi gücünün hava durumuna bağlı otomatik kontrolünün kullanılması.
6. Doldurma ve ön kazan suyu arıtma sistemi. Na-katyonizasyon prensibi ile çalışan ithal otomatik kimyasal su arıtma sistemlerinin kullanılması. Suyun demir bileşiklerinden kimyasal olarak arıtılması için ithal edilen otomatik sistemlerin kullanımı, kaynak suyunun sonuçlarına göre belirlenir. Soğutma sıvısının kalitesini ayarlamak için reaktifin karmaşık dozlanması için ithal otomatik sistemlerin kullanılması.
7. Isı taşıyıcı tüketim ölçüm sistemi - soğuk su, termal enerji ve sıcak su tüketimi telemetrisi ile ticari gaz ölçüm ünitelerinin kullanımı.
8. Kazan dairesinin gaz besleme sistemi - "Gaz Dağıtım ve Gaz Tüketim Sistemleri İçin Güvenlik Kuralları"na göre blok gaz kontrol noktalarının kullanımı, kazan dairesi rekonstrüksiyon projesi bazında belirlenir.
9. Kazan dairesinin güç kaynağı sistemi - güç ekipmanının kabin giriş şalt cihazlarının kullanımı, kazan dairesi yeniden inşa projesi temelinde belirlenir.
Otomasyon sistemleri Kontrol seti Mod Kontrol seti - versiyon Mode-1-01
Yürütme "Mod-1-01", 0,3 ila 0,3 ila sıcak su kazanlarına monte edilmiş, 70 kW'tan fazla olmayan bir ateşleme brülörü ile donatılmış 2 kademeli ve pürüzsüz kontrollü gaz brülörlerinin çalışmasını otomatikleştirmek için tasarlanmıştır. 3,15 MW ve 115 °C'nin üzerinde olmayan bir su ısıtma sıcaklığı.
Mevcut bir ünite yerine bir KSU "Mod-1" seti sipariş etmek için sadece seri numarası ve üretim yılı gereklidir. Kontrol ünitesi 2002'den “eski” ise, brülör tipi ve kazanın markası hakkında bilgi verilmesi gerekir. Bağlantı özellikleri (konektörler) açısından blok, daha önce üretilmiş bloklarla tamamen aynıdır.
Temel özellikleri:
- Kazan çıkışındaki su sıcaklığının otomatik basınç kontrolü, iki konumlu veya darbe kontrol kanunu.
- Kazan negatif basınç stabilizasyonu, iki konumlu veya darbe kontrol kanunu.
Kazan engelleme başlangıcı:
- - elektrik kesintisi durumunda;
- - yanma için hava eksikliği ile;
- - ana kapatma cihazının akış aşağısındaki gaz basıncı, nominal değerden %30 daha düşük veya daha yüksek olduğunda;
- - brülör valflerinin sızdırmazlığının ihlali durumunda;
- - tahliye cihazlarının arızalanması ve yanma ürünlerinin çıkarılması durumunda (duman aspiratörünün, fanın kapatılması);
- - gerekli vakumun yokluğunda;
- - kazandaki su akışında izin verilen değerin üstünde veya altında bir artış veya azalma ile;
- - kazan çıkışında sıcaklık yükseldiğinde.
- Pilot brülör alevi olmadığında ana brülöre gaz beslemesinin engellenmesi.
- Ateşleme sırasında yakıt 3 s'den fazla olmayan bir süre içinde tutuşmazsa, kazan brülörünün koruyucu olarak kapatılması
Aşağıdaki durumlarda kazan brülörünün çalışma durumunda koruyucu olarak kapatılması:
- - kontrollü alev söndüğünde; - elektrik kesintisi durumunda;
- - ana kapatma vanasının akış aşağısındaki gaz basıncı, nominal değerden %30 daha düşük veya daha yüksek olduğunda;
- - yanma için hava eksikliği ile;
- - tahliye cihazlarının arızalanması ve yanma ürünlerinin çıkarılması durumunda (duman aspiratörünün, fanın kapatılması);
- - gerekli vakumun yokluğunda;
- - kazanın çıkışında sıcaklık yükseldiğinde;
- - kazandan geçen su akışı izin verilen değerin üzerine çıktığında veya altına düştüğünde.
"Mod-1-01" yürütme için brülör cihazı
1- İlk valf
2- Normalde açık emniyet valfi
3- İkinci valf
4- Pilot valf
5- Gaz ve hava damperi tahriki
6- Hava fanı
7- Hava damperi
8- Ateşleme trafosu
9- Gaz damperi
Not: Duman aspiratörünün fanı şartlı olarak gösterilmemiştir.
KSU Mode-1-01'in harici bağlantı şeması (tam boyutta görmek için tıklayın)
01.12.2019
geri gelmek
Otomasyon nesnesi
Bir düzenleme nesnesi olarak kazan ekipmanı, birbiriyle ilişkili birçok giriş ve çıkış parametresine sahip karmaşık bir dinamik sistemdir. Kazan dairelerinin otomasyonu, buhar ünitelerinde teknolojik işlemlerin hızının çok yüksek olması nedeniyle karmaşıktır. Ana ayarlanabilir değerler şunları içerir:
- soğutucunun akış hızı ve basıncı (su veya buhar);
- fırında vakum;
- besin tankındaki seviye;
- Son yıllarda, hazırlanan yakıt karışımının kalitesine ve bunun sonucunda duman egzoz ürünlerinin sıcaklığı ve bileşimine artan çevresel gereksinimler getirilmiştir.
Kazan ekipmanlarının otomasyonu
Modern pazar, hem bireysel enstrümanlar ve cihazlar hem de buhar ve sıcak su kazanları için yerli ve yabancı yapım otomasyon kitleri tarafından geniş çapta temsil edilmektedir. Otomasyon araçları şunları içerir:
- ateşleme kontrol ekipmanı ve kazan ünitesinin yanma odasında yakıt yanma sürecini başlatan ve kontrol eden bir alevin varlığı;
- özel sensörler (taslak ve basınç göstergeleri, sıcaklık ve basınç sensörleri, gaz analizörleri vb.);
- aktüatörler (solenoid valfler, röleler, servo sürücüler, frekans dönüştürücüler);
- kazanlar ve genel kazan ekipmanı için kontrol panelleri (paneller, dokunmatik ekranlar);
- anahtarlama dolapları, iletişim hatları ve güç kaynağı.
Teknik kontrol ve izleme araçlarını seçerken, acil ve acil durumların oluşumunu hariç tutan güvenlik otomasyonuna en yakın dikkat gösterilmelidir.
Otomatik kazan dairesi
Otomatik kazan daireleri, siperdeki ampulünün yanması ile işaret edilen, kazan brülörlerine gaz beslemesinde yumuşak bir değişiklikle görevli personel olmadan sürekli çalışmalıdır.
Yakın konumdaki otomatik kazan daireleri, 5-20 kazan dairesinden oluşan kümeler halinde birleştirilir. Her bir burç, bu burcun kazan dairelerinden birinde veya ayrı bir odada bulunan bir sevk istasyonu tarafından servis edilir. Otomasyonun alarm sistemi elektriklidir. Kontrol odasında bulunan kontrol paneline kablo ile bir arıza sinyali gönderilir.
Her otomatik kazan dairesi, küme kontrol odası ile acil durum bilgilerinin otomatik olarak iletildiği bir kanalın kullanılabileceği telefon iletişimi ile sağlanmalıdır.
Otomatik kazan dairelerinde, ısıtma sistemi manuel olarak suyla doldurulur. Aynı zamanda kazan dairesinin çalışması da ayrıca kontrol edilir. Sistem uzun süre su ile doldurulmazsa, seviye izin verilen seviyenin altına düştüğünde otomasyon kazanları kapatır.
Otomatik bir kazan dairesinin başlatılması, gizli olanlar da dahil olmak üzere yapılan iş için belgelerin kontrol edilmesi ve ana valf kapalıyken orantılı hava valfleri kullanılarak gaz yanmasının ayarlanması ile başlamalıdır.
Otomatik kazan dairelerinin bakımı, kazan dairesinin tüm ekipmanından ve çalışmasının verimliliğinden sorumlu olan kontrol odasının görevli personeli tarafından gerçekleştirilir.
Sürekli bakım personeli olmadan çalışan tam otomatik kazan dairelerinde, kontrol odasına bir arıza sinyali gönderilir.
Merkezi bir kontrol merkezinden kontrol edilen otomatik kazan dairelerini çalıştırma uygulaması, personelinin bu nokta tarafından kontrol edilen kazan dairelerinin otomatik cihazlarının sistemlerini, otomatik kazanları durdurma ve ateşleme kurallarını mükemmel bir şekilde bilmesi gerektiğini göstermiştir.
Otomatik bir kazan dairesinin işletmeye alınmasından önce, kuruluş - kazan dairesinin sahibi - Ch'de belirtilen kazan daireleri için tüm gerekliliklere uygunluk sertifikası sunmalıdır.
Otomatik kazan dairelerinin bakımını gönderme koşullarında, bir otomasyon şeması oluşturma blok ilkesinin belirli avantajları vardır. Bloklardan herhangi birinin arızalanması durumunda, hızlı ve kolay bir şekilde servis verilebilir bir blok ile değiştirilebilir.
Otomatik kazanların sorunsuz çalışmasını sağlamak için önleyici bakımları gereklidir. Önleyici bakım çalışmaları, yapılan işin niteliğini, hacmini ve sıklığını düzenleyen talimat ve programlara uygun olarak gerçekleştirilir. Otomatik kazan daireleri için çalıştırma talimatları, uygun şekilde organize edilmiş önleme yoluyla kaza olasılığını pratik olarak ortadan kaldıracak şekilde hazırlanmalıdır.
Otomatik bir kazan dairesinin önleyici denetiminin temel amacı, güvenlik otomasyonundaki örtük arızaları belirlemek ve ortadan kaldırmaktır.
Otomatik kazan dairesini besleyen gaz boru hattına mekanik kirliliklerden bir gaz filtresi takılmalıdır.
Kazan ünitelerinin işleyişini düzenlemek ve optimize etmek için, sanayi ve üretim otomasyonunun ilk aşamalarında bile teknik araçlar kullanılmaya başlandı. Bu alandaki mevcut gelişme seviyesi, kazan ekipmanının karlılığını ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırabilir, bakım personelinin çalışmalarının güvenliğini ve entelektüelleştirilmesini sağlayabilir.
iletişim protokolleri
Mikrodenetleyicilere dayalı kazan tesisatlarının otomasyonu, fonksiyonel devrede röle anahtarlama ve kontrol güç hatlarının kullanımını en aza indirir. Otomatik kontrol sisteminin üst ve alt seviyelerini bağlamak, sensörler ve kontrolörler arasında bilgi aktarımı yapmak, komutları aktüatörlere çevirmek için belirli bir arayüze ve veri aktarım protokolüne sahip bir endüstriyel ağ kullanılır. En yaygın kullanılan standartlar Modbus ve Profibus'tur. Isıtma tesislerini otomatikleştirmek için kullanılan ekipmanın büyük kısmı ile uyumludurlar. Bilgi aktarımının yüksek güvenilirlik oranları, basit ve anlaşılır işleyiş ilkeleri ile ayırt edilirler.
