Boruların, vanaların, bağlantı parçalarının hazırlanması
İlk adım, havya için talimatları incelemektir. Tüm önerileri ve makinenin kullanımıyla ilgili kısıtlamaları içerir. Talimatlar ayrıca boru hattı elemanlarının ısıtma süresini belirleyebileceğiniz bir tablo içerir.
Daha sonra, yukarıda belirtildiği gibi işyerinin hazırlanması gerçekleştirilir. Kaynak makinesini bir kelepçe ile sabitlemek, ağa bağlamak gerekir. Çalışma modunu 260 oC'ye ayarlayın. Sıcaklık özel bir regülatörde ayarlanır.
Şimdi Teflon ekleri soymanız ve makineye koymanız gerekiyor. Kaynağın ısınmasını beklemek kalır. Tüm çalışma sırasında havyayı kapatamazsınız. Ayarlanan sıcaklık rejimi, Teflon eklerin aşırı ısınmasına izin vermeyecektir. Ancak hiçbir koşulda sıcaklık düşürülmemelidir. Ortaya çıkan bağlantı güvenilmez olacak, zamanla aşınacak ve sızıntı yapacaktır.
Şimdi boruların hazırlanmasına devam edebilirsiniz. İlk önce uygun boyutlarda segmentler yapmanız gerekir. Tüm bölümler dikkatlice işlenmelidir. Takviye tabakası kaldırılır. Makas kesiciyi kullanarak borunun kenarı kesilir, şimdi koni şeklinde bir kesici ile pah kırmanız gerekir. Lehim yapılacak yüzeyler yağdan arındırılmalı, kir, toz ve pürüzlerden arındırılmalıdır.
Polipropilen borular için bir vananın montajı, tutamağın doğru düzlemde olması için belirli bir açıyla gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, boru ve kaplin üzerine kaynak yapmak için işaretler uygulamanız gerekir. Aksi takdirde, kilitleme mekanizmasının kullanımı elverişsiz ve bazen tamamen imkansız olacaktır.
Polipropilen borular ve musluklar için lehimleme aletleri
Küresel vana seçimi ile sorun çözüldüğünde, polipropilen boruları ve kilitleme mekanizmalarını lehimlemek için aletlerin hazırlanmasına geçebilirsiniz. Lehimleme ekipmanı satın alınabilir veya kiralanabilir.
Genel olarak, bu cihaz çiftlikte faydalıdır, genellikle arızaları onarırken veya bir sıhhi tesisat sistemi kurarken kullanılır. İçinde çeşitli nozullar için delikler bulunan bir ksifoid plaka şeklinde bir ısıtma elemanı ve bir termostat içerir. İkincisinin yardımıyla belirli bir lehimleme sıcaklığı ayarlayabilirsiniz. Polipropilen için 260 santigrat derecedir.
Çoğu zaman, bu tür cihazların gücü 2500 W'tır ve 220 V voltajlı bir ev prizine bağlanırlar. Lehim makinesi, 50 ila 320 santigrat derece arasında bir sıcaklık aralığında çalışabilir.
Cihaz, tesisat sistemlerinde kullanılan tüm polipropilen borulara uygun farklı çaplarda Teflon nozullarla donatılmıştır. Boru standart olmayan bir boyuttaysa, nozul ayrıca satın alınabilir.
Boru ve muslukların tek seferlik lehimlenmesi planlandığında, en kolay yol bir lehim makinesi kiralamaktır. Bu, görevi tamamlarken size para kazandıracak. Ancak gerekli olan tek şey bu değil.
Gerekli araçların listesi:
- Polipropilenden yapılmış borular için bir kaynak makinesi (PP ürünlerinin bağlantısı lehimleme ile yapıldığından bazen havya olarak da adlandırılır).
- Boruları kesmek ve soymak için cihazlar. Uç kesim konik bir bıçakla yapılır, hassas makas ve rulolu bir kesici de gereklidir. Bununla birlikte, bir polipropilen boruyu demir testeresi ile kesmek de mümkün olacaktır. Ancak daha sonra kesimin kenarları düzensiz olacaktır. Su kaynağının tam kurulumu için özel bir alete ihtiyacınız olacak. Bazen kaynak makinesi setine dahildir.
- Güçlendirilmiş boruları lehimlemeyi planlıyorsanız, ayrıca bir el bıçağına ihtiyacınız olacaktır. Takviye tabakasını çıkarmak için kullanılacaktır. Aksi takdirde, kaynak güvenilmez olacak, böyle bir bağlantı hızla başarısız olacaktır.
- İşaretleme araçları.Genellikle, uygulamak için bir inşaat kalemi veya işaretleyici kullanılır. Onların yardımıyla, lehimlemenin gideceği borunun bağlantı hattını musluk ile vurgulamak mümkün olacaktır.
Zaten netleştiği gibi, boruları stopcock ile lehimlemek için gerekli tüm aletler çok pahalı değil, bu da bir polipropilen su tedarik sisteminin kurulumunu oldukça ucuz hale getiriyor. Bu malzeme genellikle şehir dairelerinin ve kır evlerinin yerli mühendislik sistemlerinde kullanılır.
Su vanasının değiştirilmesi
Bir dairenin veya diğer yerleşim yerlerinin su temin sistemindeki vanayı değiştirmek için su kaynağını kapatmak gerekir.
Dairedeki kablo tesisatının bir parçası olan, örneğin bir tuvalet musluğu veya çamaşır makinesi olan bir musluk değiştiriliyorsa, yükselticide bulunan musluğu kapatabilirsiniz.
Dairenin su kaynağı nasıl kapatılır
Yükselticide bulunan musluğu değiştirmek gerekirse, evin bodrum katındaki su kaynağını kapatmak gerekir. Bu, yönetim şirketinin veya konut ofisinin bir çalışanının yardımını gerektirecektir.
Değiştirme için hazırlanıyor
İlk aşamada, hazırlamanız gerekir:
yeni valf;
iki ayarlanabilir anahtar veya anahtar
Anahtar seçerken boyutlarının doğru seçilmesi önemlidir (sabitleme somunlarının boyutlarına göre);
Sızdırmazlık malzemesi. Su için en sık FUM bant veya Tangit Unilok ipliği kullanılır.
Diş sızdırmazlık bandı
Değiştirme prosedürü
Bir yükselticideki bir vananın değiştirilmesi veya su temini dağıtımı aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:
- su kaynağını kapattıktan sonra, kalan sıvıyı borulardan boşaltmak için tüm muslukları açmak gerekir;
- eski valf sökülür:
- vana dişli bir bağlantıya monte edilmişse, anahtarların yardımıyla sabitleme somunlarını gevşetmek gerekir;
- flanş bağlantılı bir vana takılıysa, cihazı çıkarmak için montaj flanşlarını sabitleyen cıvataları gevşetmek gerekir;
- vana borulara lehimlenirse, değiştirirken, vanayı başka bir şekilde sökmek mümkün olmayacağından boruları kesmek için ek ekipman gerekecektir;
Plastik Boru Kesme Aleti
- vana kurulum sahasındaki borular çeşitli kirleticilerden temizlenir;
- yeni bir kilitleme aygıtı takılı:
- kurulum sırasında dişli yöntem kullanılıyorsa, musluğu takmadan önce diş kapatılmalıdır;
Dişlere sızdırmazlık bandı nasıl sarılır
- flanşlı bir valf monte edilmişse, ek sızdırmazlık gerekli değildir;
- kaynaklı vana, boruları lehimlemek için özel bir aparat kullanılarak kurulur;
Kaynak ile vana montajı
- elde edilen bağlantıların sıkılığı kontrol edilir.
Bir iş parçacığına takılı bir musluk nasıl değiştirilir, videoya bakın.
Küresel vana seçimi
Ev tesisatı sistemleri için kesme vanaları döşeme şemasına göre seçilmelidir.
Polipropilen borular için kesme küresel vanalarının konumuna özellikle dikkat edilmelidir. Bu bileşenler, sistemin belirli bir bölümüne veya tüm su tedarik sistemine giren su akışını engellemek için kullanılır.
Kapatma vanalarının montajı için bir yer seçerken, olası sızıntılar veya yapısal arızalar gerçeğini dikkate almak gerekir. Ardından, bir arıza meydana gelirse, su kaynağının istenen kısmına su beslemesini kapatmak ve ardından arızalı bölümü onarmak veya değiştirmek mümkün olacaktır.
Su temin sisteminin tasarımı ne kadar karmaşıksa ve uzunluğu ne kadar uzunsa, o kadar fazla küresel vanaya ihtiyaç duyulacaktır. Bunları seçerken, birkaç önemli faktör dikkate alınmalıdır.
Bir valf nasıl onarılır
Valfin ana arızaları:
- kapatıldığında, vana sudan geçer, “akar”;
- su gövdeden aşağı sızar;
- vananın borularla dişli bağlantılarından sızıntı varlığı.
Bu arızaların nedenleri, kural olarak, valfin lastik contasının, yuvanın kenarındaki lavabonun ve oluğun aşınması, gövdedeki "yenilmiş" ipliktir, bu yüzden bastırmaz. valf yuvaya karşı, salmastra kutusu buruşmuş veya kuru, conta zayıf, valfin borularla dişli bağlantıları kötü sızdırmaz.
Arızalı bir contayı değiştirmek için, her şeyden önce, arızalı valfin bulunduğu boru hattındaki suyu kapatmak gerekir.Vana tamamen açıkken suyun borudan akmadığından emin olduktan sonra (veya kabul edilebilir olan sadece hafif sızar), normal veya ayarlanabilir bir anahtar kullanarak vana kafasını sökün. Kafayı çıkardıktan sonra hasarlı contayı değiştirin veya yeni bir valf takın.
Genellikle kapalı bir vanadan sızan suyun nedeni, yuva ağzındaki bir lavabo veya oluktur. İnce bir tornavida alıp eyerin kenarı boyunca bir iğne ile çalıştırırsanız, böyle bir kabuk bulmak kolaydır. Arızalı bir yuvaya sahip bir valfi güvenilir bir şekilde kapatmak için, contayı yuvaya normalden daha fazla bastırmak gerekir, bu nedenle hızlı bir şekilde başarısız olur - keskin bir kenar tarafından kesilir veya kabuğun keskin kenarları tarafından ufalanır. Sığ lavabolar ve keskin kenarlar, bir yüzey frezesi veya uygun şekil ve boyuttaki zımpara nozulları yardımıyla elle veya bir matkapla döndürülerek elimine edilebilir. Nozul ve kesici yoksa, bir zımpara kağıdı kullanın: bunun için, bir kılavuzun aynasına yerleştirilmiş üç veya dört taraflı bir iğne dosyasına monte edilen bir lastik contaya kumaş bazında bir zımpara kağıdı çemberi yapıştırılır. (elektrikli değil!) Matkap; Contayı zımpara ile birkaç tur çevirdikten sonra koltuk temizlenecektir. Bir iğne törpüsü yerine, kafasına bir deri çemberi yapıştırarak normal bir cıvata kullanabilirsiniz. Derin olukları ortadan kaldırmak için genellikle seleyi tamamen taşlamak gerekir. Bu durumda, yeni bir valf takmak (veya sadece gövdeyi değiştirmek) daha iyidir.
Yeni bir valfin yokluğunda, eski yatağın deliğine uygun boyutta bir pirinç burç bastırılabilir, bunun çıkıntılı kenarı artık yeni bir yuva görevi görecektir. Valfin bu şekilde restorasyonu, hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir, ancak pirinç burcun bir torna tezgahında taşlanması ihtiyacı nedeniyle karmaşıktır.
Polipropilen boruların kendi elleriyle bağlantısı
Modern teknolojiler, güvenilir ve dayanıklı iletişim oluşturmak için polipropilen boruların kullanılmasına izin verir. Korozyona uğramazlar. Bu nedenle yaygın olarak kullanılırlar. Ancak bu durumda önemli olan nokta, polipropilen boruların kendi ellerinizle bağlanmasıdır. Bu, lehimleme yoluyla veya kaynak yapılmadan yöntem kullanılarak yapılabilir. Bu nedenle, bir uzmanı dahil etmek gerekli değildir. Her birine daha ayrıntılı olarak bakalım.
Kaynak ile bağlanıyoruz
Alet
En iyi sonucu almak ve çalışma sırasında sorun çıkarmamak için teknolojiyi ve mevcut kuralları iyi incelemelisiniz. Ancak o zaman lehimleme işlemine başlayabilirsiniz.
Ve bu işlem için uzmanların genellikle “demir” dediği bir kaynak makinesine ihtiyacınız olacak. Bu cihaz, elektrik şebekesinden güç alan basit bir cihazdır. Kitte genellikle talimatlarla birlikte farklı çaplarda nozullar bulunur.
Lehimleme teknolojisi
"Polipropilenlerine" rağmen, bu tür borular, sıcak su temini veya ısıtma için mükemmel bir şekilde kullanılır. Çok uzun süre dayanacaklar.
Bu tür ürünlerin bağlantısı, uçlarına yüksek sıcaklık uygulandığında gerçekleşir. Ama burada bir incelik var. Borular dışarıdan, bağlantı elemanları ise içeriden ısıtılmaktadır. Güçlü düğümler elde etmenin tek yolu budur.
Adım adım süreç:
İlk olarak, havya açılır, 270 dereceye kadar ısıtılmalıdır. Ürünler istenilen parçalara kesilir ve temizlenir. Isıtma için aparatın içine ne kadar derin daldırılacağını anlamak için uygun notlar alabilirsiniz. Boruları ve bağlantı elemanlarını cihazın nozullarına eşit şekilde yerleştiriyoruz.
Bu, kaliteli lehimleme için de önemlidir. Eleman ve boru eritildikten sonra cihazdan çıkarılarak birbirine bağlanır.
Burada lehimlemenin düzgünlüğü de önemlidir. Hafifçe aşağı bastırmak gerekir, ancak eksen etrafında kaydırmamak gerekir. Basınç ayrıca lehimleme kalitesini de etkiler. Elemanları birleştirdikten sonra, birkaç dakika sabit bir durumda tutulmaları gerekir.
Manipülasyon yaparken, başka bir önemli nüansa dikkat etmelisiniz. Dikişlerin iç yüzeyi açıklığı kaybetmemelidir
Gerçekten de, eritildiğinde, ürünler küçük çaplıysa tehlikeli olan küçük bir tüberkül ortaya çıkar.
Aşırı ısınmanın neden olduğu güçlü bir malzeme akışından da kaçınılmalıdır. Borunun açıklığını kontrol etmek için üflenebilir ve içinden su geçirilebilir.
Lehimleme deneyiminiz yoksa, temel manipülasyonlara geçmeden önce pratik yapmanız önerilir. Ve bu nedenle, marjlı malzeme satın almanız önerilir, çünkü eğitime ek olarak, ana çalışma sırasında kesinlikle evlilik gerçekleşebilir. Ve lehimleme sürecinde mağazaya gitmek veya mağazaya geri dönmek son derece istenmeyen bir durumdur. DIY lehimleme hakkında daha fazla bilgi için konuyla ilgili bir video da izleyebilirsiniz.
Cihazın kendisine gelince, satın almak gerekli değildir. Cihaz birinden kiralanabilir.
Kaynak yapmadan bağlanıyoruz
Kaynak kullanmamanızı sağlayan başka bir yol daha var - "soğuk". Bu durumda, sıkıştırma fitingleri kullanılır. Bu nedenle kaynak ekipmanı satın almanız veya kiralamanız gerekmez. Tek ihtiyacınız olan bir sıkma anahtarı. Bu araç genellikle bağlantı parçaları ile satılır.
Bununla birlikte, kaynaksız bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır. Prosedürlerin uygulama süresi, kaynağa kıyasla önemli ölçüde daha uzundur. Ve bir boru bağlantı yöntemi seçerken bu dikkate alınmalıdır.
Çözüm
Tek kelimeyle, polipropilen boruları kendi ellerinizle bağlamada korkunç veya çok zor bir şey yoktur. Çoğu teknolojide olduğu gibi, yerleşik teknolojik standartların açık ve doğru bir şekilde uygulanması gereklidir. Bunu yapmak için, ayrıca video materyallerini de tanıyabilirsiniz. Daha sonra süreç sadece hızlı değil, aynı zamanda niteliksel olarak da gerçekleştirilecektir. Ve bu zaten ortaya çıkan su temini veya ısıtma sisteminin dayanıklılığı ve güvenilirliğinin bir garantisidir.
Bu durumda kaynak kullanmak gerekli değildir. Sonuçta, alternatif bir şekilde yapabilirsiniz. Ancak bu çözümün dezavantajı, tüm çalışmaların zamanının artmasıdır. Bu nedenle, bu anı dikkate alarak bir yöntem seçmek gerekir. O zaman her şey yolunda gidecek ve kurulmakta olan sistem gerekli gücü ve güvenilirliği kazanacaktır.
Plastik küresel vana çeşitleri
Polimerlerden yapılmış stop vanaları çeşitli modifikasyonlarda üretilir ve bağlantı borularının üretim malzemesi, amacı, gövde şekli ve tasarımında farklılık gösterebilir.
Musluklar şunlardan yapılmıştır:
- polivinil klorür (PVC),
- düşük basınçlı polietilen (HDPE),
- polipropilen (PPR)
PVC ve PPR'den üretilen küresel vanalar, polietilenden üretilen ürünlere göre zorlu çalışma koşullarına daha dayanıklıdır. PVC ve polipropilen fitingler, sırasıyla 95 ve 90 dereceye kadar sıcaklıklarda ve 20 bara kadar basınçlarda ve HDPE - sadece 45 dereceye ve 15 bara kadar çalışmaya uygundur.
plastik musluklar
Plastik bir boru hattındaki akışı engellemek veya kısıtlamak için, yapıları nedeniyle genellikle küresel vana olarak adlandırılan plastik vanalar (vinçler) kullanılır.
Gerçek şu ki, plastik musluğun kendisinin kilitleme mekanizması, içi boş bir küre içinde 90 ºC dönen, açık deliği olan bir top şeklindedir.
Küçük çaplı musluklarda (150 mm'ye kadar), kilitleme mekanizması bir kol vasıtasıyla çalıştırılır, büyük çaplı cihazlarda elektrikli-pnömatik veya hidrolik bir aktüatör kullanılır.
Sıhhi tesisat sistemlerinin montajında plastik musluk kullanımı
PVC veya HDPE boru üzerine konulabilen vanaların gövdesi, boru hattının diğer elemanları ile aynı tip plastikten yapılır ve aynı şekilde monte edilir.
Plastik muslukların artıları ve eksileri
Plastik küresel vanalar, diğer malzemelerden yapılmış muadillerinden önemli ölçüde farklıdır ve onlara göre birçok avantajı vardır.Ancak, onların dezavantajları da var.
Avantajlarından:
- dayanıklılık. Bu tür vinçlerin hizmet ömrü 25 yıl veya daha fazladır. Bu parametre her şeyden önce çalışma koşullarına bağlıdır;
- tasarımın sadeliği nedeniyle güvenilirlik;
- malzemenin düşük maliyeti ile sağlanan kullanılabilirlik;
- ürünün hafifliği. Bu parametre, nakliye ve kurulum sürecini büyük ölçüde basitleştirir, asistanlar ve ek ekipman olmadan kurulum işlerini kendi ellerinizle gerçekleştirmeyi mümkün kılar;
- yüksek düzeyde sıkılık;
- PVC ve HDPE plastik ürünler korozyona, mantara, tortulaşmaya maruz kalmaz;
Plastik muslukların tasarımı basittir, korozyona uğramaz ve hafiftir.
- örneğin su borularını ve kanalizasyonları temizlemek için kullanılan asit ve alkali bileşikler gibi kimyasal olarak aktif maddelere karşı direnç;
- plastik küresel vanalar her zaman tam geçişli versiyonlarda yapılır (bilyedeki deliğin çapı borunun iç çapına karşılık gelir), bu nedenle içlerinde birikinti birikmesi için yer yoktur;
- çalışma sırasında ürün koruyucu bakım ve bakım gerektirmez;
- Çevre dostu. PVC ve HDPE borular ve musluklar hem soğuk hem de sıcak su içmek için kullanılabilir;
- plastik vanaların sadece sıvı akışını tamamen kapatmak veya açmak için kullanılması tavsiye edilir. Basıncı ayarlamak için kullanıldığında, ürünün hizmet ömrü önemli ölçüde azalır;
- plastik bağlantı parçaları, metal bağlantı parçalarına göre daha düşük basınç ve sıcaklık için tasarlanmıştır. Ayrıca PVC, bu parametrelere HDPE'den daha dayanıklıdır.
