kumlama
En etkili yüzey temizleme yöntemlerinden biri kumlamadır. Temizlenecek yüzeye (cam, metal, taş, ahşap) basınçlı hava veya su jeti kullanılarak kuvars kumu veya diğer aşındırıcı maddeler püskürtülür.
Kum taneleri büyük bir hızla uçar ve yüzeyin üst tabakasını yok eder, onu kireçten, korozyondan ve diğer kaplamalardan temizler. Kaldırılan katmanla birlikte, örneğin eski duvardaki kalıpla birlikte taşın kendisinin zarar görmemesini sağlamak gerekir. Kumlama için kuvars kumu, yüzey malzemesi, kirlilik derecesi ve sonraki işlemler dikkate alınarak seçilmelidir.
Başlıca çalışma alanları:
- metalin pas ve diğer kirleticilerden temizlenmesi; yüzeylerin yağdan arındırılması; camın matlaştırılması; beton ve duvarın temizlenmesi; daha sonraki işlemler için yüzeyin pürüzlendirilmesi.
Bugün çok çeşitli aşındırıcı malzemeler var, ancak kuru kuvars kumu kumlama için en popüler olanı olmaya devam ediyor.
TRAFO DOLUMU İÇİN KULLANILAN KUVARS KUMUN FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
Patlamaya dayanıklı transformatörleri doldurmak için 0,5 ila 1,6 mm granülometrik bileşime sahip kuvars kumu kullanılır ve kuvars yüzdesi çok yüksek olmalıdır. Örneğin, Volsk yatağının (Saratov bölgesi) kumu, 0,5 ila 1,6 mm arasında tane fraksiyonlarının% 98-99'unu içerir ve bu kumların taneleri, büyük önem taşıyan yuvarlak bir şekle sahiptir. Çalışma sırasında transformatörün aktif kısımları (sargılar, manyetik devre) titrer ve transformatör keskin tane kenarlı kumla doldurulursa sargıların ve muslukların yalıtımı zarar görebilir.
Kumdaki kuvars Si02 içeriği %97-98.5 olmalıdır; Fe203 %0.08-0.12'den fazla değil; A1203 %0.5-1.75'ten fazla değil; CaO %0,25-0,4'ten fazla değil; MgO %0.1-0.2'den fazla değil; diğer elementler %0.5-0.7. Kil safsızlıkları ve diğer kirleticiler yıkama ile kumdan uzaklaştırılır. Yukarıdaki kimyasal bileşime sahip kumun ısıl iletkenliği 0,00394 W/cm-derece, karton ise 0,0016 W/cm-derecedir; emprenye cilaları - 0,002 W / cm-deg. Kuvars kumunun yüksek ısıl iletkenliği, transformatörün aktif kısımlarından kasaya ısıyı etkili bir şekilde çıkarmayı mümkün kılar.
Kuru kuvars kumu (nem %0.05-0.1) oldukça yüksek bir elektriksel dayanıma sahiptir. Farklı katman kalınlıkları için kuvars kumunun kırılma gerilimi, Şekil l'de gösterilmiştir. 3-3. Ancak, yüksek oranda bağıl nem (% 98'e kadar) ve 35 ° C'ye kadar sıcaklıkların gözlemlendiği ve ayrıca doğrudan transformatöre “damlamanın” mümkün olduğu bir maden koşullarında, kum ve transformatör yalıtım yüksek oranda nemlenir, kumun dielektrik dayanımı 2-2,5 kat azalır ve bu da transformatörün arızalanmasına neden olabilir.
Pirinç. 3-3. Kuvars kumunun kırılma voltajının elektrotlar arasındaki mesafeye bağımlılığı. (GOST 6581-53'e göre 25 mm çapında elektrotlar).
Nem emilimini azaltmak ve kumun spesifik hacimsel direncini arttırmak için hidrofobize edilir - poliorganosiloksan sıvı GKZH-94 veya sıvı AMSR-3, GOST 10834-64 ile işlenir. Beyaz ispirto içinde %1'lik bir GKZH-94 çözeltisi ile işlenmiş kum, işlenmemiş kumdan birkaç kat daha yüksek bir hacim direncine sahiptir (Şekil 3-4).
Pirinç. 3-4 Nemlendirme süresine bağlı olarak hacim direncinin değişimi (bağıl nem %98).
1 - yıkanmamış kum; 2 - yıkanmış orman; 3 - kum yıkanır ve %1'lik bir GKZH-94 çözeltisi ile işlenir. Hidrofobize kumun elektriksel özelliklerinin trafo fabrikadan çıktığındaki kontrol değerleri Tabloda verilen değerlerden az olmamalıdır. 3-1.
Tablo 3-1
Burada c ve b, sırasıyla kuru ve nemli kumlar için 50 mm deşarj aralığı ve iğne-iğne elektrotları ile arıza voltajının ortalama etkin değerleridir; c ve b, sırasıyla kuru ve ıslak kum için hacim direncinin ortalama değerleridir,
Hidrofobize kumlu TKSHVP tipi transformatörlerin yalıtım direnci: YG-AG sargıları 1000-5000 MΩ, YG sargısı - toprak 1000-5000 MΩ arasındadır. AG sargı - toprak 30-45 MΩ ve% 98 bağıl neme sahip bir maden ortamında çalışma sırasında GOST 183-66'ya göre izin verilen değerlerin 1 MΩ / kV'ye eşit, yalıtım direnci ise hidrofobik olmayan kumlu transformatörlerin çalışma sırasında 1-0.3 MΩ'a kadar düşmesi, bunun sonucunda bazı transformatörlerin arızalanması.
Kuvars kumu uygulamaları
Kalsine kuvars kumu kullanılır:
- kumlama için, kuru yapı karışımlarının imalatında, peyzaj tasarımında, kentsel iyileştirmede, kaldırım levhalarının döşenmesinde, püskürtmede.
Kalsine kuvars kumu diğer türlere göre daha pahalıdır, kuvars kumunun maliyeti, işleme sürecinin kendisinin oldukça pahalı olmasıyla açıklanmaktadır. Bununla birlikte, bu tür kumun kalitesi çok daha yüksektir - pişirme işlemi, kuvars kumunu kil ve çakıl dahil olmak üzere yabancı maddelerden iyice temizlemenizi sağlar, ardından kum fraksiyonel olarak elenir ve büyük torbalarda paketlenir - koruyan özel sentetik kaplar malzeme kir ve nemden. Bu da kumun kalitesini etkiler.
Kumlamada genellikle ince taneli kuvars kumu kullanılır. Birçok ülkede, yüksek riskler nedeniyle kuru kumlama yasaklanırken, Rusya'da işlem bir temizlik giysisi ve dikkatli güvenlik önlemleri gerektirir. Ek olarak, hidro-temizleme kullanılır - akan su altında aşındırıcıların temini daha güvenlidir.
Kuru yapı karışımları için hem ince hem de kaba olmak üzere çeşitli tiplerde kuvars kumu kullanılır. İkincisi, dekoratif sıva ve diğer dekoratif karışımların imalatında talep görmektedir.
Peyzaj tasarımında ve kentsel peyzajda, kum havuzlarında bile yolları serpmek, bahçeler oluşturmak için kuvars kumu kullanılır.
Kaldırım levhalarını döşerken, alt tabaka olarak kum ve püskürtme betonda - çimento-kum harcında kum olarak kullanılır.
Kuvars kumunun özellikleri ve ana özellikleri
Fraksiyona bağlı olarak kuvars kumu uygulama tablosu.
Kuvars kumu gevşek kuvarstır - doğadaki en dayanıklı malzeme. Bu kum, hem doğal taş kırma meydana geldiğinde doğal olarak hem de kuvars kasıtlı olarak ezildiğinde yapay olarak elde edilebilir. Ancak çoğu zaman kuvars bağımsız olarak ezilir.
Kuvars kumu, çoğunlukla, kuvarsın belirli alt türlerine ve kırılmasının doğasına bağlı olarak, kesirlerde farklılık gösteren çok gevşek homojen bir malzemedir. Minimum tane boyutu yaklaşık 0,05 mm, maksimum - 3 mm olacaktır. Çoğu zaman kuvars malzemesi küçük miktarlarda ek safsızlıklar içerir, ancak %90'a kadar silika içerebilir.
Madencilik yöntemi ne olursa olsun, ek kapsamlı temizleme, eleme ve ayrıca fraksiyonlara ayırma işlemlerinden geçer. Bu, malzemeyi sınıflara ayırmayı ve ayrıca düşük kaliteli kum ve döküntüleri ondan ayıklamayı mümkün kılar.
Onu diğer tüm kum türlerinden olumlu şekilde ayıran birkaç özelliği daha vardır. Bu, yüksek bir adsorpsiyon kapasitesi, mekanik ve termal strese karşı alışılmadık bir direnç ve çeşitli malzeme ve karışımlara yüksek derecede yapışmadır.
Kullanım alanları
İmalat, inşaat, gıda ve ilaç endüstrileri ile bu tür malzemelerin kullanımının genellikle oldukça beklenmedik, ancak oldukça haklı olduğu diğer endüstrileri kapsar.
inşaatta kullanım
Havuzda su arıtma için filtrenin kuvars kumu ile çalışma prensibi
Kuvars kumu genellikle her türlü blok ve tuğla yapımında kullanılır. Kuvars malzeme ilaveli beton bloklar, pastel tonların oldukça sakin bir renk şemasına sahiptir. Bu da cephe inşaatı ve dekorasyonu için başarılı bir şekilde uygulanmasını mümkün kılar. Aynı şey tuğlalar için de geçerli. Ayrıca tuğla ve bloklar son derece dayanıklıdır. Bu nedenle, fırın tuğlaları genellikle tam olarak kuvars tipi kum ilavesiyle yapılır.
Asfalt döşeme için çimento ve çeşitli karışımlar özel ilgiyi hak ediyor. Bu nedenle, en kaliteli seçenekleri hala kumlu kuvars bazında üretilmektedir. Çimentoya gelince, modern Portland çimentosunun tüm markaları artık kum ilavesiyle satışa sunuldu. Bu, gelecekteki çözümün yüzeye yapışmasını arttırır. Bazı durumlarda, çimentoya böyle bir miktarda bu malzeme eklenir, ayrıca ilave edilmesine gerek yoktur.
Pahalı asfalt kaplamaların bileşiminde de kuvars tipi kum bulunur. Bu özellikle trafiğin yoğun olduğu yollar için geçerlidir. Sonuçta kaplama üzerindeki yük oldukça fazladır, bu nedenle asfaltın dayanıklılığı uygun olmalıdır.
Kuvars kumu, dış veya iç dekorasyon türleri için sıvalarda en iyi katkı maddesidir. Bu durumda, yalnızca işlevselliğe karşılık gelen markayı değil, aynı zamanda gölgesini de seçebilirsiniz. Ve bu, sıvalı kaplamanın son tonunu büyük ölçüde etkileyecektir.
Kuvars kumu bazlı sıva harçları en güzel ve güvenilirdir. Uzun süre kesinlikle çatlak vermezler ve ayrıca işe uygun belirli bir fraksiyon için seçilen kuvars karışımı olması nedeniyle yüzeye ideal pürüzsüzlük kazandırma sürecini kolaylaştırırlar.
Endüstri ve su arıtımındaki uygulamalar
Kuvars kumunun ayırt edici özelliği, kristallerinin homojenliğidir ve bu da onu cam üretimi için ideal bir malzeme yapar.
Kuvars kumu günümüzde porselen, fayans ve cam üretiminde oldukça başarılı bir şekilde kullanılmaktadır. Bütün bunlar, müteakip üretilen ürünlere aktardığı gücünden kaynaklanmaktadır. Kural olarak, bu tür malzemeden yapılan çoğu ürün kuvars kumundan yapılır.
Bu ayrıca, farmasötik endüstrisi için halihazırda geçerli olan çeşitli tiplerdeki lenslerin üretimi için kum kullanımını da içerir. Aşındırıcı özelliklerinin çok yüksek olması nedeniyle cam mükemmel derecede pürüzsüz ve dayanıklıdır. Aynı zamanda, bu durumda kullanılan beyaz kuvars kumu yaygın olduğu için şeffaflık kesinlikle kaybolmaz.
Gıda endüstrisinde kuvars kumuna özellikle dikkat edilir. Yani, su arıtma için yaygın olarak kullanılır
İyi adsorpsiyonu nedeniyle, bu madde sıvıdaki en küçük zararlı safsızlıkları tutabilir ve emebilir. Bu nedenle, bugün birçok pahalı filtre onun sayesinde tam olarak çalışıyor. Sonuçta, monomineralizm yeteneği nehir kumunda değil, vadi kumunda değil, sadece bu kumda gözlenir.
Buradaki tek dezavantaj, kumu periyodik olarak değiştirme ihtiyacıdır, çünkü aksi takdirde özelliklerini yavaş yavaş kaybeder, kirlenir ve mükemmel temizlik için uygun olmaz. Tüm bunlara ek olarak, sıvının kuvars içinde bulunan faydalı mikro elementlerle zenginleştirme derecesi gözle görülür şekilde azalacaktır.
Bu nedenle, günümüzde kuvars kumunun ana özellikleri ve kullanım alanları ele alınmaktadır. Bilimin gelişmesiyle birlikte malzemenin kullanım alanları daha da gelişirken kumun kendisinin kalitesi de artıyor. Bu nedenle, yüksek maliyetine rağmen kullanmanız gerekir.
Kuvars kumu fotoğrafı
Ayrıca görüntülemenizi öneririz:
- Eviniz için en iyi buhar bariyeri
- Alçıpan nasıl seçilir
- Hangi çimentoyu seçmek daha iyidir
- Alçıpan bağlantı elemanları çeşitleri
- Ekstrüde polistiren köpük
- Kuru dolgu
- Beton temas kullanımı
- Isıtıcı çeşitleri ve özellikleri
- Tuğlalar için duvar karışımı
- Fayans derzleri için en iyi harç
- Beton için ankraj çeşitleri
- En iyi kuru macun
- Hangi alçı karışımları daha iyidir
- Betondaki en iyi katkı maddelerine genel bakış
- Asbestli çimento borularının boyutları
- Seramik karo nasıl seçilir
- Laminat parke için en iyi altlık hangisidir?
- En iyi su yalıtım malzemelerine genel bakış
- Hangi tuğla daha iyi
- Alçıpan için profil çeşitleri ve uygulamaları
- Bir çatı için çatı kaplama malzemesi nasıl seçilir
- Hangi fayans yapıştırıcısını seçmek daha iyidir
- Cephe kaplama malzemeleri
- Köpük bloklar için en iyi montaj yapıştırıcısı
- Duvar astarı
- İç kısımdaki cam elyaf
- Sızdırmazlık maddesi çeşitleri ve özellikleri
- Alçıpan nasıl seçilir
Siteye yardım et, sosyal ağlarda paylaş 😉
TANITICI AÇIKLAMALAR
Yakın zamana kadar, patlayıcı ortamlara sahip endüstriler için transformatörler geleneksel olarak yağ veya hava soğutmalı idi. Yalıtım ve termal açıdan yağın iyi bir dolgu maddesi olmasına rağmen, maden trafolarında kullanılması istenmeyen bir durumdur, çünkü: a) kolayca tutuşur, yanar, büyük miktarda duman yayar; b) atmosferik nemi emmek, elektrik gücünü önemli ölçüde azaltır; c) hava ile temas ettiğinde oksitlenerek yalıtımı bozar; d) tanktaki seviyesinin sürekli izlenmesini gerektirir. Patlamaya dayanıklı transformatörlerin sovtol, sovol, organoflorin sıvıları vb. gibi yağ yerine yanıcı olmayan sıvılarla doldurulması henüz geniş bir uygulama alanı bulamamıştır. Sovol ve sovtol toksiktir, nispeten pahalıdır ve bir elektrik arkının etkisi altında kurum ve zararlı gazlar yayar. Organoflorin sıvıları çok pahalıdır ve transformatörlerin imalatında yaygın olarak kullanılan yalıtım ve vernikler için kuvvetli çözücülerdir.
Endüstri tarafından üretilen patlamaya dayanıklı hava soğutmalı transformatörlerin de önemli dezavantajları vardır.
Böyle bir transformatörün aktif kısmı, patlama güvenliği gerekliliklerini sağlamak için, düşük ısı iletkenliğine sahip hava ile dolu güçlü bir kabuk içinde olmalıdır. Sonuç olarak, aktif malzemelerin elektromanyetik yüklerini sınırlamak ve pahalı organosilikon yalıtımı kullanmak gerekir. Sürekli hava değişimi sonucunda yalıtım özellikle çalışma dışı dönemlerde neme maruz kalır ve bu da hem havada hem de yalıtım yapılarının yüzeyinde geniş yalıtım mesafelerinin olmasını zorunlu kılar.
Transformatörlerin farklı versiyonları için patlama koruması sağlama yöntemleri farklıdır. Hava transformatörlerinde, flanşların genişliği ve aralarındaki güvenli boşluğun boyutu ile sağlanan flanş patlama koruması olarak adlandırılan kullanılır. Bu patlamaya karşı korumanın özü, kabuk içindeki bir patlama sırasında, akkor parçacıklarının yanı sıra alevlerin de çevredeki patlayıcı ortama atılamamasıdır, yani, kabuk flanşlarının geniş genişliğinden dolayı patlamayı iletemezler. mekanik mukavemet kabuğunun yeterli olması şartıyla aralarında küçük boşluk. Metan-hava karışımı için flanşlar arasındaki kritik boşluk bcr değeri, 50 mm'den az ise, A flanşlarının genişliğine bağlıdır. 50 mm'den büyük flanş genişliklerinde kritik boşluk 1,2 mm'de neredeyse sabittir (Şekil 3-1) . 1928'deSSCB'de, ilk kez, ekipmanın elektrikli parçalarının kuvars kumuna daldırılmasını içeren kuvars dolgu kullanılarak patlamaya karşı koruma sağlamak için bir yöntem önerildi.
Kuvars kumu aşağıdaki özelliklere sahiptir; a) yeterince yüksek bir elektriksel güce sahiptir;
b) yanıcı olmayan, kimyasal olarak inert ve toksik olmayan; c) nispeten yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir; d) çeliğinkine yakın bir hacim genleşme katsayısına sahiptir.
Madencilik Özellikleri
Kuvars birincil ve ikincil olarak ayrılabilir. İlk çeşit, doğrudan bir kil tabakasının altında bulunan granitlerin çürümesi sırasında oluşur. Bu, suya, güneşe, havaya maruz kalmadan uzun süre tek bir yerde yatan ayrışmış bir granittir.
Birincil kuvars madenciliği
Olay yerlerinden çıkarılır, işlenmek üzere taşınır. Daha sonra kil çözülür, kuvars kurutulur, kalsine edilir. Malzeme, paketlenmiş fraksiyonlara ayrılmıştır.
İkincil kuvars ekstraksiyonu
Hammaddeler bir pompa ile rezervuarlardan toplanır. Daha sonra karışım birikme yerlerine aktarılır. Yerde bir taş ocağı oluştururlar, bir ekskavatör ve diğer ekipmanlar yardımıyla tortu toplarlar.
Kuvars kumunun fiziksel özellikleri
Kum, kuvarsın tüm özellikleri ile karakterize edilir:
- kütle yoğunluğu 1300-1500 g / cm3 aşınma - 0.1 ezilebilirlik - 0.3 sertlik (Mohs ölçeği) - 7 (karşılaştırma için elmasın sertliği - 10) radyoaktivite ile kullanım - sınıf 1
Kuvars kumunun yoğunluğu iki farklı yaklaşımla belirlenir.
Yığın yoğunluğu vardır ve gerçek yoğunluk vardır. Dökme, dökme haldeki malzemenin kütlesinin hacmine oranı olarak hesaplanır. Bu değer, kum tanelerindeki gözenekleri ve aralarındaki hava boşluklarını içerir.
Yani bu değer malzemenin nem içeriğine bağlı olarak değişebilir. Gerçek yoğunluk sabit bir değerdir, mutlak yoğun haldeki bir maddenin hacmine oranıdır. Kumun nem içeriği önemli değildir.
Yoğunluğu değiştirmek için kimyasal bileşim veya moleküler yapı değiştirilmelidir. Toplu yoğunluk, gerçek olandan daha azdır. Malzemenin yoğunluğu, depolama alanı, nakliyesi ve elleçleme ekipmanı ile hareketi hesaplanırken dikkate alınması gereken önemli bir özelliktir.
Kuvars kumunun aşınması, ezilebilirliği ve sertliği, gücünün dolaylı göstergeleridir. Değerleri belirlemek için, taneler dönen bir giyilebilir metal daire üzerinde test edilir, fraksiyonların kütlesi mekanik olarak sıkıştırılır ve standardın tanecikleri tarafından ve bunun tersine tane standardı tarafından çizilir.
Kuvars kumu fraksiyonları:
- toz haline getirilmiş - 0,1 mm'den az ince taneli: 0,1-0,8 mm orta taneli: 0,8 - 1,6 mm; kaba taneli: 1,6 - 6,0 mm
Toz haline getirilmiş ve ince taneli kuvars kumu, yapı karışımları, macunlar, derzler, aşındırıcı malzemeler, ince sıvalar ve boyalar gibi çeşitli yapı malzemelerinin bir parçası olarak kullanılır.
Orta taneli kuvars kumu sıvıların filtrelenmesinde ve temizlenmesinde, kumlamada, yapı karışımlarında, cephe ve iç sıvalarda, kendiliğinden yayılan zeminlerde, beton harçlarında, peyzaj tasarımında, spor sahalarının doldurulmasında kullanılır.
Büyük kesirlerin malzemesi, kaldırım levhaları, beton bloklar, peyzaj dekorasyonu üretimi için kullanılır. Ayrıca filtrelemek için kullanılır.
Cam, döküm ve kimya endüstrilerinde tüm fraksiyonların kumu kullanılır.
sınıflandırma
Kuvars kumu ikiye ayrılır:
- nehir (en temiz ve en pahalıdır);
- deniz (partiküller kil ve silt elementlerle karıştırılır. Bunun için talep nehirden daha azdır);
- toprak (bir kil tabakasının altında bulunan kiler, toprak. Dar açılı bir şekil ve pürüzlülük ile karakterizedir. İnşaat işlerinde kullanılır);
- dağ geçidi (silt safsızlıkları vardır.Bunlar, dar açılı bir şeklin kaba kesirleridir. Alçı, beton çözümlerinin bir parçasıdır);
- dağlık (kökeni dağlık bir bölgede bulunur. Özelliklerine göre bir vadiye yakındır).
Kuvars kumu doğal ve yapay olarak ikiye ayrılır. İlk durumda, su ve havanın etkisinin bir sonucu olarak yuvarlak, doğal kum ortaya çıkar. Kuvars taneleri pürüzsüz ve yuvarlak hale gelir.
Avantajları aşağıdakileri içerir:
- Silikon oksit IV %98'dir.
- Organik safsızlıklar içermez.
- Mekanik ve kimyasal etkilere karşı dayanıklıdır.
- Yüksek sıcaklıklar kolayca dayanır.
Kuvars kumu madenciliği ve üretimi
Kuvars fraksiyonel kumunun çıkarılması, açık ocak yöntemiyle veya nehirlerin ve göllerin taşkın yataklarındaki doğal tortulardan bir tarakla gerçekleştirilir.
Az miktarda safsızlık ve büyük miktarda kuvars - kuvars kumunun çıkarıldığı gelişmeleri sıradan inşaat kumunun çıkarıldığı taş ocaklarından ayıran şey budur. Çıkarılan hammadde bir dizi teknolojik işlemden geçer: çamur birikintilerinden yıkama ve kimyasal bir yöntemle kirliliklerden temizleme.
Bu işleme zenginleştirme adı verilir, istenilen kalitede kum elde edilmesine hizmet eder. Sonuç olarak, kuvars kaya içeriği artar ve özel tesislerde kurutulduktan sonra bir dizi elekten geçen ve fraksiyonlara dağıtılan en saf malzeme elde edilir. Ortaya çıkan ürüne fraksiyonlu kuvars kumu denir.
Bir tarak gemisi ile çıkarma işlemi aşağıdaki gibidir: rezervuarın tabanından bir kum ve su karışımı pompalanır ve özel bir boru hattı vasıtasıyla depolama alanına aktarılır. Su, çıkarılan topraktan yavaş yavaş ayrılır ve drenajlar yoluyla rezervuara geri döner. Ortaya çıkan malzeme, daha fazla zenginleştirilmesi ve fraksiyonlara ayrılması için işletmeye gönderilir.
Yapay kuvars kumu, önce kırma kompleksine gönderilen damarlı kuvars kayaçlarından elde edilir. Orada, hammadde taneler halinde ezilir. Bunu, taş ocağı kumu ile çalışırkenkine benzer prosedürler takip eder: malzeme yıkanır, kurutulur ve teknik bir elek ile fraksiyonlara ayrılır.
