LPG kazanları

3. Ana ve yardımcı ekipman

2.3.1. Ekipmanın hesaplanması ve seçimi aşağıdakilere uygun olarak yapılmalıdır.
SNiP II-35-76 ile.

2.3.2. Çatı tipi kazanlarda ısı kaynağı olarak,
ile fabrikada kullanıma hazır otomatik ısı jeneratörleri kullanın
soğutucu - su, 95 °C'ye kadar sıcaklık ve 1,0 MPa'ya kadar basınç.

2.3.3. Isı üreticilerinin toplam gücünü azaltmak için
ısıtma yüklerinin ilgili düzenlemesini sağlamasına izin verilir ve
ısıtılan binanın depolama özelliklerini dikkate alarak sıcak su temini.

Binanın çatısında birden fazla kazan dairesi varsa tavsiye edilir.
Acil bir durumda ısı beslemesini rezerve etmek için bunları soğutucuya göre birleştirin
kazanlardan biridir.

2.3.4. Sirkülasyon pompalarını seçerken, aşağıdakileri sağlamak gerekir:
Gürültü ve titreşimi kabul edilebilir sınırlara indirmek için önlemler.

2. Dahili gaz boru hatlarının ve gaz ekipmanının işletilmesi

3.2.1. Bir fişin takılmasıyla mevcut gaz boru hattından bağlantının kesilmesi
gaz kaçağı ile çalıştırılan alet ve cihazlar,
arızalı güvenlik otomasyonu, bacalar, havalandırma kanalları ve
kırık baca kapakları.

3.2.2. Alarm durumunda, ısı üreticilerine gaz beslemesi yapılmalıdır.
koruma eylemiyle derhal sonlandırılabilir.

Gaz brülörleri, torcun ayrılması ve parlaması olmadan kararlı bir şekilde çalışmalıdır.
ısı üreticisinin termal yükünün düzenleme aralığında.

3.2.3. Isı jeneratörleri ve ateşleme boru hatlarının bağlantısı kesilmelidir.
onarımdan önce kapatma vanalarından sonra tapaların takıldığı gaz boru hatları
gaz ekipmanı, fırınların veya gaz kanallarının muayenesi ve onarımı, geri çekilirken
belirli sayıda ısı üreticisinin veya mevsimlik ısı üreticisinin çalıştırılması
hareketler.

Tamir için çıkarılan ısı jeneratörlerinin gaz kanalları, elektrik tesisatından ayrılmalıdır.
kör kapılar veya bölmeler yardımıyla ortak bir gaz kanalı.

3.2.4. Isı jeneratörlerini kapattıktan sonra tahliye gazı boru hattındaki kapatma vanaları
her zaman açık konumda kalmalıdır.

3.2.5. Isı jeneratörlerini çalışmaya açma prosedürü (durdurulduktan sonra)
üretim talimatlarına göre belirlenmeli, gaz çalıştırma
sadece uygulamayı onaylayan belgeler varsa gerçekleştirilir
aşağıdaki işler:

talimat bilgisinin test edilmesi
servis personeli;

mevcut gaz onarımı
ekipman ve otomasyon sistemleri;

gaz kanalı temizliği, muayenesi
servis kolaylığı ve havalandırma sistemleri;

tüm kusurların ortadan kaldırılması.

3.2.6. Lansmandan önce
3 günden fazla bir kesinti süresinden sonra ısı jeneratörleri
taslak mekanizmalarını açmaya hazır olup olmadığını kontrol etti
ısı jeneratörü, yardımcı ekipmanı, ölçüm cihazları ve uzaktan kumanda
bağlantı parçaları ve mekanizmaların kontrolü, otoregülatörler ve ayrıca yürütülen
korumaların, kilitlemelerin, operasyonel iletişim araçlarının çalışabilirliğini kontrol etmek ve
slam-shut'un çalışmasının kontrol edilmesi.

3 günden az kesinti
koruma, kilitlemeler ve ölçüm cihazları doğrulamaya tabidir.

Çalıştırmadan önce fırınlar ve bacalar
Isı jeneratörlerinin çalışması için havalandırılmalıdır. yayın zamanı
talimat tarafından belirlenir, uç bir gaz göstergesi kullanılarak belirlenir.

Önde kapatma valfi
gaz boru hattındaki brülör ancak kontak açıldıktan sonra açılabilir.
veya yanan bir ateşleyici getirmek.

Gaz boru hatlarının doldurulması
gazlı ısı jeneratörleri duman aspiratörleri açık olarak üretilmelidir,
üretimde belirtilen sıradaki üfleyici fanlar
Talimatlar.

3.2.7. Dahili gaz boru hatları
ve ısı jeneratörleri en az bir kez servise tabi tutulmalıdır.
ayda, mevcut onarımlar - yılda en az 1 kez.

3.2.8. Bacalar tabidir
periyodik muayene ve temizlik:

onarım yaparken
ısı jeneratörleri;

çekiş ihlali;

ısıtma mevsiminden önce
(mevsimsel olarak çalışan gaz ekipmanının bacaları) ve ayrıca en az 1 kez
yıl.

3.2.9. İlk kontrol sırasında
ve bacaların temizliği kontrol edilmelidir: tasarım ve uygunluk
kullanılan malzemeler SNiP 2.04.08-87;
tıkanıklık yok; yoğunlukları ve izolasyonları; kullanılabilirlik ve doğruluk
yanıcı yapıları koruyan kesimler; doğruluk ve doğruluk
başın çatıya göre konumu ve bulunan yapıların yakınında;
normal çekiş.

Tekrar kontrol ederken,
kontrol edildi: bacalarda tıkanıklık olmaması, yoğunluğu, servis kolaylığı
kafalar ve normal çekişin varlığı.

3.2.10. Birincil Kontroller
duman egzoz cihazları uzman bir kuruluş tarafından gerçekleştirilmelidir.
Çalışma sırasındaki müteakip kontroller aşağıdakiler tarafından gerçekleştirilebilir:
eğitimli personel ile sahibi.

Test sonuçları
kanunla resmileştirilmiştir.

3.2.11. Yapılan kontroller
teknik bakım, onarımlar ve çalışma sırasında ortaya çıkan herhangi bir yorum
ısı jeneratörleri, kazan dairesinin çalışması için kayıt defterine girilmelidir.

BLOK-MODÜLER KAZAN ODASI MALİYETİ

Fiyatı öncelikle “tamlığına” ve gücüne bağlı olan blok modüler bir kazan dairesi, bugün ısı tedarik pazarında oldukça talep edilen bir üründür. Böyle bir ısı kaynağının ne kadara mal olacağı hakkında bir fikir edinmek için birkaç örnek düşünebilirsiniz.

St. Petersburg'da blok modüler bir kazan dairesinin fiyatı

Bir müşterinin, “temel versiyonda” kapasitesi 1 MW olan ve bir kazan dairesi, pompalama ekipmanı, ekipman ve ekonomi versiyonunun otomasyonunu içeren bir blok kazan dairesine ihtiyacı olduğunu varsayalım. Aynı zamanda, ısı değişimi ve su arıtma ekipmanı, termal mekanik şemadan hariç tutulmuştur.

Bu durumda, blok modüler bir kazan dairesinin maliyeti, devreye alma, kurulum, tasarım çalışmaları, tedarik, ekipman satın alma vb. Dahil olmak üzere 4,5 milyon ruble arasında değişecektir. Aynı zamanda, "ekonomi seçeneği" siparişi verirken kazan dairesinin en düşük fiyatı oluşacaktır. Termal mekanik şemayı karmaşıklaştırmak gerekirse, yaklaşık 6 milyon rubleye bir artış meydana gelecektir.

Ek ekipman kullanımının yanı sıra DHW devresi, su arıtma, devreler boyunca ısı eşanjörleri, ek alarm türleri ve otomasyon şemasına dahil edilmesiyle, maliyet 1 MW termal güç başına 7 milyon rubleye yaklaşacaktır.

Kazan dairesinin fiyatı, kazan dairesine kurulacak bileşenlere de bağlıdır. Şirketimiz sadece önde gelen Rus ve yabancı üreticilerin yüksek kaliteli ekipmanlarını kullanmaktadır.

Kazan dairesi fiyatını belirlemek ve tamamlamak için doğrudan firmamızla iletişime geçmenizi öneririz, çalışanlarımız doğru çözümü seçmenize yardımcı olacaktır.

Rekabetçi fiyatlarla blok modüler gaz kazanları

Şirketimiz, fiyatı pazarda lider konumda olan blok modüler gaz kazanları satın almayı teklif ediyor. Yüksek kalitededirler ve tüm güvenlik ve uygunluk sertifikalarına sahiptirler. Ağırlıklı olarak gaz ve dizel yakıtla çalışan, tamamen hazır, taşınabilir, otomatik blok modüler kazan tesisleri tedarik edilmektedir. Blok modüler bir gaz kazanının fiyatı, müşterinin verilerine göre ayrı ayrı hesaplanır.

Modüler gaz kazanları

Modüler gaz kazanları, çeşitli amaçlarla konut ve endüstriyel binaların ısıtılması ve su temini için kullanılan yapılardır. Blok tasarımındaki mobil kazan daireleri, kazan dairesinin tam çalışması için gerekli olan eksiksiz bir ekipman seti anlamına gelir.Bu tasarım, blokların kolay ve hızlı bir şekilde monte edilmesi nedeniyle mümkün olan en kısa sürede kurulur. Metal yapılardan oluşan gaz kazanı tesisleri, bugün hem Rusya'da hem de yurtdışında umut verici bir alan olarak kabul edilmektedir.

Gaz Modüler Kazan Evinin Özellikleri

Modüler gaz tesisatları daha çok endüstriyel ve konut ihtiyaçları için kullanılmasının yanı sıra tarım alanında da (kümes hayvanları çiftliklerinde, seralarda ve diğer sanayi işletmelerinde) yaygındır. Blok modüllerden kazan dairelerinde yakıt olarak petrol veya doğal sıvılaştırılmış gaz kullanılmaktadır.

Ekipmanın gücüne ve performansına bağlı olarak, modüler bir gaz kazanının yapım ve kurulumunun zamanlaması değişir. Metal yapılardan yapılmış komple gaz modüler kazan daireleri seti, içlerindeki iş sürecinin otomatik olarak gerçekleştirildiği ve dikkatli kontrol gerektirmediği için en yüksek teknoloji ürünü ekipmanı içerir. Bu aynı zamanda işletme çalışanları için malzeme maliyetlerinde önemli bir azalmanın nedenidir.

Modüler bloklardan bir gaz kazan dairesinin avantajları

Modüler metal yapılardan yapılmış gazla çalışan bir kazan dairesi, aşağıdakiler dahil, benzer yapılara göre önemli avantajlara sahiptir:

  • Kazan dairesi kullanımında kolaylık ve tasarruf;
  • odaya yüksek kaliteli ısı temini;
  • Çevre dostu;
  • Kompaktlık ve hareketlilik.

Blok modüllerden oluşan bir kazan dairesi, güvenilir ve güvenli bir ısı kaynağıdır. İstasyon acil durumlara bağlı değildir ve bu tür modüler yapılarla donatılmış nesneler, kazan kurulum sahasındaki altyapının mevcudiyetine bağlı değildir.

4. Otomasyon ekipmanının çalışması

3.4.1. Otomasyon araçlarının çalışması onları izlemektir.
ve talimatlarına uygun olarak iyi durumda tutmak
bu fonların üretim tesislerinin işletilmesi.

3.4.2. Kazanı işletmeye almadan önce ayar yapılır.
amacı otomatik kontrolörler kurmak olan otomasyon araçları ve
bu bina için gerekli olan ısı üreticilerinin çalışma modları için sinyal cihazları ve
ısıtma ve sıcak su temini sistemlerine ısı temini. Isı bırakma modları
ve ısı jeneratörlerinin çalışması, işletme servisi tarafından haritalar şeklinde geliştirilir.
Kazan dairesi.

3.4.3. Programlar şunları belirtmelidir:

ısı jeneratörlerinin çalışma sırası;

otomatik olarak ayarlanması gereken parametre değerleri (sıcaklıklar vb.)
ayarlamaları sırasında regülatörler ve sinyal cihazları.

3.4.4. Bakım çalışmalarının sıklığı ve kapsamı
otomasyon ekipmanları üreticileri tarafından belirlenir.

3.4.5. Kazan dairesinin çalışması sırasında otomasyon ekipmanının çalışmasının izlenmesi
daimi görevliler olmadan günlük olarak yapılır. Veri
cihaz okumalarının gözlemleri ve ekipmanın durumu kaydedilmelidir.
dergiye.

3.4.6. İşletme personeli, işlemlerin sırasını bilmelidir
otomasyon ekipmanı (regülatör vanaları ve sinyal cihazları) ile
acil durumlar ve bunu operasyon hizmetinin yönetimine bildirme prosedürü
Kazan dairesi.

3.4.7. Otomatik düzenleyicilerin ayarındaki değişiklikler ve
sinyalleme cihazlarının sadece bunun için özel olarak belirlenmiş olanlar tarafından üretilmesine izin verilir.
yetkililer tarafından hedefler.

3.4.8. Otomasyon sistemlerinin ayar ve onarım işleri,
gaz kontaminasyonu koşullarında acil koruma ve sinyal vermek yasaktır.

KULLANILAN KAYNAKLARIN LİSTESİ

1. SNiP II-35-76 “Kazan tesisleri. Tasarım standartları".

2. SNiP 2.04.08-87 "Gaz beslemesi".

3. SNiP 2.04.05-91 "Isıtma,
havalandırma ve klima.

4. SNiP 2.04.01-85
"Binaların iç su temini ve kanalizasyon".

5. Talimatlar
çatı kazan dairelerinin tasarımı (Rusya Federasyonu Bakanlığı), 1996

6. Güvenlik kuralları
gaz endüstrisi (değişikliklerle), Rusya Federasyonu'nun Gosgortekhnadzor'u.

7.Gaz kullanımı için kurallar
ulusal ekonomi (Gaz Sanayi Bakanlığı).

8. Elektrik tesisatlarının (PUE) kurulumuna ilişkin kurallar.

9. Cihaz kuralları ve
0,07 MPa'dan (0,7 MPa) fazla olmayan buhar basıncına sahip buhar kazanlarının güvenli çalışması
kgf/cm2), sıcak su kazanları ve sıcaklıklı su ısıtıcıları
388 K'den (115 °C) yüksek olmayan su ısıtması (Minstroy RF), 1992.

10. Teknik kurallar
belediye ısıtma kazan dairelerinin işletilmesi (Rusya Federasyonu Bakanlığı), 1992.

11. RD
34.21.122-87 "Binaların ve yapıların yıldırımdan korunma talimatı".

12. SNiP 23-05-94
"Doğal ve yapay aydınlatma".

13. GOST 2.601-68*.

14. Teknik kurallar
tüketici elektrik tesisatlarının (PTE) işletilmesi ve güvenlik düzenlemeleri
tüketici elektrik tesisatlarının işletiminde (PTB), 1971.

15. İş düzenleme kuralları
enerji birlikleri, işletmeleri ve bölümlerinin personeli ile
Rusya Federasyonu Ortak Enerjisi (Minstroy RF), 1992.

Ana
Terimler ve tanımlar

Merkezi olmayan ısıtma sistemi

Isı kaynağının bulunduğu bir sistem
bir bina veya yapının ısı temini için tasarlanmış kazan dairesi:
konut, kamu veya endüstriyel, harici ısıtma ağları olmadan

Çatı kazanı

Katta bulunan (yerleştirilen) kazan dairesi
doğrudan veya kaldırımın üzerinde özel olarak düzenlenmiş bir temel üzerinde binalar,
sağlayan güvenlik ve düzenleme otomasyonu ile donatılmıştır.
harici ısıtma ağları olmadan çalıştırın

Isı üreticisi

Doğalgaz ile sıcak su kazanı
yakıt kalitesi

Operasyonel güvenlik standartları

Gaz kazanlarının çalışmasının birçok avantajı vardır, ancak önemli bir dezavantajı unutmayınız - bu ekipmanın tehlikesi. Bunun nedeni, tüm tehlikeyi temsil eden yanıcı maddelerin ve yanıcı maddelerin kullanılmasıdır.

  • Gaz tehlikeleri (gaz emisyonu);
  • patlayıcılık;
  • Yangın tehlikesi.

Bir gaz sızıntısı (serbest bırakma) nedeniyle yangın veya patlama meydana gelebilir. Çalışma sırasında öngörülemeyen durumların tehlikesi çok yüksektir. Ortaya çıkmalarını önlemek için, gaz kazanlarının tasarımı, bunun için lisansı olan, yani bu sınıf anahtar teslimi çalışma izni olan kalifiye ustalar tarafından yapılmalıdır. Kurulum kalitesinin garantisi olduğu için lisans zorunludur. Tasarım, SNiP normlarına uygun olarak mühendisler tarafından gerçekleştirilir.

Bir lisans almak için, tesislerin tasarımına da dikkat etmeniz gerekir, SNiP normlarına uygun olmalıdır. Gaz beslemeli kazan dairesi alanının en az 4 m2 olması gerektiği unutulmamalıdır.

Ancak bu oran tesisatta sadece bir kazan için belirtilmiştir. Tavan en az 2,5 metre yüksekliğinde olmalıdır. Bir kazanın kurulu olduğu odanın hacmi en az 15 m3 olmalıdır. Tehlikeli durumların ve gaz emisyonlarının oluşmasını önlemek için tasarım sırasında SNiP'nin bu parametre ve normlarına uyulmalıdır.

Kurulumdan önce, bir gaz kazanı evini işletmek için bir lisans ve gerekli tüm sertifikaların alınması zorunludur. Bunların hepsi devlet tarafından kontrol edilir, çünkü bu ekipman yanlış kurulur ve çalıştırılırsa çok tehlikelidir. Kazan dairesindeki tüm ünitelerin güvenlik bilgi formu olmalıdır. Bu belgeler ayrıca bir uzman değerlendirmesi ve gerekli hesaplamaları (yanma ürünleri emisyonları dahil) yapan devlet organları tarafından da verilir. Acil Durumlar Bakanlığı tesisi ziyaret ederek bu sınıftaki ekipmanların tüm kurallara uygun olarak kurulduğunu, tehlike oluşturmadığını ve devreye alınabileceğini gösteren gerekli belgeleri düzenler.

Konfigürasyon, ekipman sınıfı ve lisans çeşitli yakıt türlerinin kullanımına izin veriyorsa, tehlikeli durumları önlemek için SNiP'ye göre bu ekipman sınıfının endüstriyel güvenlik incelemesi yapılmalıdır.Ayrıca tehlikeyi önlemek için ünitelerin bakımında görev alan personelin kontrolü yapılır.

Modüler kazan dairesi nedir

Modüler kazan dairesi nedir?

Modüler kazan dairesi, bir veya birden fazla modül veya bloktan oluşan ve içerisinde kazan, brülör, pompa grubu, proses kontrol otomasyonu, gaz alarmları, filtreler, vanalar ve su arıtma sistemini içeren bir fabrika ürünüdür. Blok modüler kazan daireleri, sıcak su ve ısı temini hazırlamak için tasarlanmıştır. Brülörler kazandaki alevi tutuşturur ve tutar, kazanlarda su bulunur ve pompalar yardımıyla su kaynağına damıtılır. Bu sayede modüler kazan dairesine giren soğuk su ısıtılır ve sıcak su kazan dairesinden çıkar. Giden sıcak suyun sıcaklığı +95 ve +115 derece C'dir. Kazan dairesi beslemesinin önemli bir unsuru, farklı çelik türlerinden yapılmış ve aşağıdaki şekillerde sabitlenebilen bir bacadır: çatlaklara , bir kafes üzerinde (metal yapılar), kendinden destekli.

Sadece bir kazan dairesi satın almak ve bölgenize kurmak mümkün olmayacak - ayrıca bir proje sipariş etmeniz, denetleyici makamlara teslim etmeniz, hem modüler kazan dairesi hem de dahili ekipman için pasaport ve sertifika sağlamanız gerekiyor.

Tipik olarak, bir kazan dairesi imalatı, ekipmanın karmaşıklığına ve bileşimine bağlı olarak 3-9 hafta sürer. Örneğin projenizde İtalyan kazanları ve Alman pompaları var ama şu anda mevcut değilse, bu ekipmanın yurt dışından teslim süresi ile kazan imalat süresi uzayabilir. Bunun için hazır olmalısınız. Ancak, üretim süresi her zaman bu kadar uzun olamaz - genellikle üreticiler, standart blok kazan modellerinin üretimi için gerekli temel ekipman setlerini depolarında tutar.

ZAO Gazovik-ENERGO şirketinde, yıllar içinde kanıtlanmış tedarikçilerden modüler kazan dairelerinin imalatını sipariş etmek en iyisidir. 1991 yılından bu yana, bu şirket endüstriyel gaz ekipmanı tedarik etmekte ve modüler kazan daireleri üretmektedir. Şirketin uzmanları, ihtiyaçlarınızı dikkate alarak gerekli ekipmanı tavsiye etmeye ve yetkin bir şekilde seçmeye hazırdır. Bu sektörün özelliklerini bilen Gazovik-ENERGO uzmanları, talebinizi aldığınız andan kazanın sevk edildiği ve şantiyede kurulduğu ana kadar en iyi çözümü sunabilir ve işleme eşlik edebilir.

CJSC Gazovik-ENERGO'nun blok modüler kazan daireleri, size uzun yıllar ısı ve sıcak su sağlayacak yüksek kaliteli ve güvenilir ürünlerdir.

Mühendislik sistemleri için donatım

Moskova şirketler grubu "Energoservice", çeşitli mühendislik sistemleri (su temini, ısı temini vb.)

"MVM Engineering" şirketinden torna tezgahları

Boyuna torna tezgahları, metal işleme ve makine mühendisliği işletmelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, bu birimler aynı zamanda…

Gaz ekipmanına ihtiyacınız varsa

Günümüzde oldukça fazla sayıda şirket kesintisiz çalışmaları için yüksek kaliteli gaz ekipmanı satın alıyor, bu nedenle modern regülatörler ve ısıtıcılar ...

Uygun fiyatlarla profil pompalar

Pompalar en önemli ev aletlerinden biridir. Güçlü hidrolikler üzerine inşa edilmiş bu çok yönlü makine, pompalama,…

"Ecodom" şirketinden ekipman

Su temini, kanalizasyon ve ısıtma sistemlerinin kesintisiz çalışması olmadan bir evde veya dairede konforlu yaşam koşulları yaratmak imkansızdır.…

10,5 MW kapasiteli bir kazan tesisi imalatı için iş tanımı

GazSintez tesisi, hem halihazırda geliştirilmiş yerleşim planlarına göre hem de TCU için gönderilen tamamlanmış Ankete veya teknik şartnamelere dayalı bireysel bir hesaplamaya göre kazan tesisleri üretmektedir.

10.500 kW kapasiteli bir kazan dairesi imalatı için teknik görev örneği

İsim Anlam
1 Tahmini ısı yükü, Gcal/h 9,03
2 Yakıt türü
temel GOST 5542-87'ye göre doğal gaz
destek olmak GOST 52087-2003'e göre sıvılaştırılmış hidrokarbon gazı
3 termal şema kapalı
4 Kazan sayısı, adet. 3
5 otomasyon derecesi Kontrol paneline sinyal iletimi ile hava durumuna bağlı düzenleme
6 Baca metal bir çerçeve üzerinde

GazSintez Fabrikası, termomekanik hesaplamalar sonucunda GazSintez-BM-10500 sembolü ile doğalgaz ve sıvılaştırılmış gaz için blok modüler kazan dairesi imal etmiştir. Boyut çizimleri ve yerleşim şeması aşağıda gösterilmiştir.

GazSintez-BM-10500 kazan dairesinin boyut şemaları ve çizimleri

Şebeke suyu temini için T1-boru hattı, şebeke dönüş suyu için T2-boru hattı, sıcak su temini için T3-boru hattı, sıcak su sirkülasyonu için T4-boru hattı, Kazan dairesinden T13-besleme boru hattı, Kazan dairesinden T23-dönüş boru hattı , T95-drenaj basınçlı boru hattı, T96-drenaj boru hattı basınçsız, G2.1-orta basınçlı gaz boru hattı (doğal gaz), G2.2-orta basınçlı gaz boru hattı (sıvılaştırılmış hidrokarbon gazı), B1-soğuk su boru hattı

LPG kazanlarıLPG kazanlarıLPG kazanlarıLPG kazanları

Kazan dairesi TKU-10500 kW'ın yerleşim şeması

K1-sıcak su kazanı Polykraft Duotherm 4000 kW, K2 sıcak su kazanı Polykraft Duotherm 2500 kW, ısıtma sisteminin kazan devresinin K3-pompası, K4-şebeke pompası, DHW sisteminin kazan devresinin K5-pompası, K6- DHW sisteminin pompası, Polykraft Duotherm 4000 kW kazan için K7-yoğuşma önleyici pompa, Polykraft Duotherm 2500 kW kazan için K8-yoğuşma önleyici pompa, K9 besleme pompası, K10-tank genleşme membranlı ısıtma sistemi V=1500 l, K11-tank genleşme membranlı ısıtma sistemi V=750 l, K12-sistemi ısı eşanjörü ısıtma sistemi, K13-DHW sisteminin ısı eşanjörü 2,2 MW, K14.1-DHW sisteminin ısı eşanjörü 500 kW, K14.2-ısı eşanjörü 600 kW DHW sistemi, K15-hidromanyetik su arıtma sistemi, K16-üç yollu karışım vanası, K17.1-otomatik tesisat yumuşatma, K17.2, K17.3-oransal dozaj kompleksi, RTD ile birlikte K18-debimetre Du150 ve basınç sensörü, RTD ve basınç sensörü ile birlikte K19-debimetre-metre, K20-hava ısıtma ünitesi, K21-metreler darbe sensörlü soğuk suya, Polykraft Duotherm 4000 kW kazan için K22-kombine brülör, Polykraft Duotherm 2500 kW kazan için K23-kombine brülör, RTD ve basınç sensörlü K24-debimetre Du80; T1-şebeke su besleme boru hattı, T11-kazan devresi besleme boru hattı, T2-şebeke su dönüş boru hattı, T21-kazan devresi dönüş boru hattı, T3-DHW tedarik boru hattı, T4-DHW sirkülasyon boru hattı, G2.1-orta basınçlı doğal gaz boru hattı, G2.2-sıvılaştırılmış gazın orta basınçlı gaz boru hattı, T95-drenaj basınçlı boru hattı, T96-basınçsız drenaj boru hattı, K3-endüstriyel kanalizasyon, V1-soğuk su boru hattı, GPTPP'den şebeke suyu sağlayan T13-boru hattı, T23-boru hattı dönüşü GPTPP'ye şebeke suyu

LPG kazanları

10500 kW kapasiteli bir kazan dairesinin teknik özellikleri

İsim Anlam
1 Nominal ısı çıkışı, kW 10500
2 Kazan tipi/adet, adet. Polykraft Duotherm-4000 - 2
Polykraft Duotherm-2000 - 1
3 Kazan verimi, % 92,0
4 Baca gazı sıcaklığı, ºС 180
5 Doğalgaz tüketimi, m3/h 1292
6 Sıvılaştırılmış hidrokarbon gazı tüketimi, m3/h 430
7 Brülör önündeki gaz basıncı, kPa en az 30
8 Isıtma sistemindeki işletme suyu basıncı, MPa en az 2.0
9 Elektrik devresi gerilimi, V 380
10 Kendi ihtiyaçları için ısı tüketimi, % 3
11 Tüketilen elektrik gücü, kW 210
12 Bacasız ağırlık, kg 70000
13 Genel boyutlar, UxGxY, mm 13400x13600x3390
14 Kazan dairesinin hizmet ömrü, yıllar 15

Şehrinizdeki GazSintez Fabrikasında 10.500 kW kapasiteli bir kazan dairesi nasıl sipariş edilir?

10,5 MW (tek yakıtlı veya kombine) kapasiteli blok modüler bir kazan dairesi satın almak için şunları yapabilirsiniz:

  • Tesisi 8-800-555-4784 numaralı telefondan arayın
  • kazan dairesi ve çalışma koşulları için teknik gereksinimleri e-posta ile gönderin
  • TCU Anketini doldurun ve e-posta ile gönderin
  • "Teklif İste" formunu kullanın, iletişim bilgilerini sağlayın, uzmanımız sizinle iletişime geçecektir.

Elektrik

sıhhi tesisat

Isıtma