Besleme pompalarının çalışmasının özellikleri
Besleme Pompası Arızalarının Nedenleri
Çalışma halindeki besleme pompalarının arızaları ve bunları ortadan kaldırmaya yönelik önlemler, kapanmaları güç ünitesinin kapasitesinde ve hatta bazı durumlarda kapanmasında önemli bir düşüşe neden olduğu için özellikle akut hale gelir. Pompaların çalışma deneyimi, arızalarının çoğunun devreye alma süresinde meydana geldiğini ve arızaların çoğunun pompanın devreye alma süresi boyunca gözlemlendiğini göstermektedir.
En yaygın arızalar (sıklık sırasına göre):
1) eksenel kuvvet dengeleme cihazları;
2) mil ucu contaları;
3) rotor;
4) vakalar;
5) rulmanlar.
Santrallerin su arıtma ve arıtma sistemlerinin sağladığı besleme suyunun kalitesi, pompanın performansı ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Su arıtmanın görevi, enerji santrallerinin buhar-su yolunun belirli bölümlerindeki suyun agresif özellikler kazandığı koşulların oluşumunu hariç tutan gerekli su rejimini sağlamaktır.
Spesifikasyonlarda, pompalar genellikle yalnızca suyun mekanik saflığı ve pH gereksinimlerine tabidir. 25 ° C'de sulu bir çözeltinin veya suyun nötr olma durumu pH değeri = 7 ile belirlenir. 7 pH değeri alkali bir ortamdır.
Santrallerin ekipman parçalarının erozyon oranını azaltmak için besleme suyunun pH değeri 8,5-9,2 aralığında olmalıdır. Çeliklerin korozyonunun doğasını ve yoğunluğunu belirleyen ana faktörlerden biri sudaki çözünmüş oksijen içeriğidir. Korozyon hızı aynı zamanda ortamın hızından, sıcaklığından ve diğer faktörlerden de etkilenir. Kondensat ve besleme suyunun havasının alınması, su pompalarının oksijen korozyonunun azalmasını önemli ölçüde etkiler.
Bu gereksinimlerin birincil değerleri ampirik olarak belirlenir ve pompa hasarının en yaygın nedenlerinin besleme suyundan yabancı metal parçacıklarının girmesi ve akış yoluna yoğuşması, çark contalarının, mil ucu contalarının erken aşınmasına neden olduğunu gösterir. diğer pompa elemanları. Bu, contalardaki sızıntılarda bir artışa ve dolayısıyla pompanın veriminde bir azalmaya ve ayrıca rotora etki eden eksenel kuvvetin büyüklüğünde bir artışa yol açar. Sudaki yabancı parçacıkların varlığı, güç ünitesinin çalışma modunu da dolaylı olarak etkileyebilir. Bu nedenle, örneğin, kurulumdan sonra 300 MW'lık bir üniteyi çalıştırırken, kurulu üç yukarı akış pompasından birindeki büyük miktarda yabancı parçacık nedeniyle, giriş tarafındaki koruyucu ızgaralar genellikle temizlenir (yukarı akış için bir rezervin varlığı). pompalar, bu ünitenin durdurulmamasına ve boşaltılmamasına izin verir).
Giriş pompalarının ünitelerin bir parçası olduğu 500, 800 ve 1200 MW kapasiteli güç ünitelerinde, yukarı akış pompalarının koruyucu ızgaralarının tıkanması, ünitenin yükünü azaltma ve muhtemelen durdurma ihtiyacına yol açabilir. Şebekelerin temizlenmesi için önemli miktarda zaman harcanır, bazı durumlarda 25-30 saate kadar, tüm bu süre boyunca, güç ünitesi azaltılmış bir yükte çalışır. Bu nedenle, sudaki metal partiküller (örneğin, kaynak parlaması, kireç vb.) güç ünitesinin hem güvenilirliğini hem de verimliliğini etkileyebilir ve bir pompa arızasına (akış yolunun sıkışması, hidrolik topuğun tahrip olması, uç mil contaları, vb.).
Pompaya yabancı parçacıkların girmesini önlemek için tavsiye edilir: pompa girişine koruyucu paslanmaz çelik ekranlar monte edin (ekranın akış alanı, boru hattının kesit alanının üç ila dört katı olmalıdır) , elek çerçevesindeki deliklerin çapı 5-10 mm'dir - akış hızı pompasının değerine bağlı olarak); kurulum veya onarımdan sonraki çalıştırma süresi için, ağ çerçevesine ince dokuma bir ağ takın (ince ağın enine kesitinin 0,3-0,4 mm olduğu varsayılır). Onarım ve kurulumdan sonra pompayı devreye almadan önce tüm giriş ve çıkış boru hatlarının iyice temizlenmesi gerekir.
Bununla birlikte, elek ve filtrelerin montajı, çarka veya salmastraya girdiklerinde büyük zarara neden olabilecek en küçük katı parçacıkların pompaya girmesini tamamen engelleyemez. Bu nedenle, pompayı çalıştırmadan önce, bazı kurulumlarda, sadece boru hatları suyla yıkanmaz, aynı zamanda yüksek hızlarda buharla temizlenir veya alkalize edilir ve bazı durumlarda genişletilmiş boşluklara sahip geçici contalar takılır, vb.
Santrifüj pompaların çalışması
Kesinlikle yasaktır:
1. Elektrikli pompanın iç boşluğu pompalanan sıvıyla tamamen doldurulmamışsa veya iç boşlukta hava, gaz veya buhar varsa, elektrikli pompayı emme valfi kapalı olarak çalıştırın.
2. Elektrik pompasının ilk çalıştırmasını, kurulum veya onarımdan sonra, soğuk durumda en az 1 ohm olması gereken muhafazaya göre stator sargı yalıtımının direncini kontrol etmeden gerçekleştirin.
3. Elektrikli pompayı, kontrol ve blokaj cihazları kurmadan ve ayrıca kauçuk halkaların hasar görmesi veya kaybolması durumunda çalıştırın.
4. Pompalanan sıvı, ortam sıcaklığında kümelenme durumunu değiştirebiliyorsa, kapalı elektrikli pompada bırakın.
Pompayı çalıştırmaya hazırlama
Pompayı çalıştırmadan önce operatör şunları kontrol etmelidir:
pompanın etrafındaki iş yerinin temizliği ve dönen parçaların yakınında yabancı cisimlerin olmaması;
enstrümantasyonun servis kolaylığı;
marş motoru ve elektrik motorunun topraklanmasının varlığı ve servis kolaylığı;
pompanın sabitlenmesi ve temele sürülmesi;
pompa milini manuel olarak döndürmek, sıkışma yok;
karterdeki yağ seviyesi
bir test çalıştırması ve harici muayene ile bariyer sıvısının temini ve boşaltılması için boru hatlarının servis verilebilirliğini kontrol edin.
Pompa başlangıcı.
Pompa, vardiya amiri emriyle çalıştırılır.
Pompayı başlatmak için ihtiyacınız olan:
emiş valfini açın, pompayı pompalanan sıvı ile doldurun, gövde üzerindeki üst musluğu (hava tahliyesi) açın, havayı (gazı) boşaltın ve pompanın tamamen sıvı ile dolu olduğundan emin olun;
tahliye boru hattındaki vananın kapanmasını kontrol edin;
elektrik motorunu çalıştırın.
Çalıştırıldıktan sonra pompa, motor gerekli dönüş hızına ulaşana ve bu boru hattındaki basınç maksimuma eşitlenene kadar tahliye boru hattında kapalı bir valf ile çalışır.
Basınçlı boru hattında kapalıyken uzun süreli çalışmaya izin verilmemelidir, çünkü bu aynı zamanda sıvının buharlaşmasına da yol açar. Bir pompayı açık tahliye armatürleri ile çalıştırmak, kontrol cihazlarının ve pompanın kendisinin ihlali ile sonuçlanan şoka neden olabilir.
Pompanın başlangıcında, vardiyaların kabulü ve teslimi günlüğüne bir giriş yapın.
Pompa çalışması
Çalışma sırasında sürücü saatlik olarak izlemelidir;
normal soğutma sıvısı beslemesi,
betona zarar verdiği için üzerine yağ ve su girmesini önleyen temizlik ve temel;
manometrelerin durumu ve okumaları. Çalışma basıncı aralığı, basınç göstergesi ölçeğinin ikinci üçte birine düşmelidir;
60'ı geçmeyen pompa yataklarının sıcaklığı?
Mühürlü elektrikli pompaları çalıştırırken kesinlikle yasaktır.
Tamamen sıvı ile dolu olduğundan ve içindeki tüm hava, gaz ve buharın temizlendiğinden emin değilseniz elektrikli pompayı çalıştırın.
Emme hattında pompalanan sıvının akışını kesin.
Montaj veya onarımdan sonra, ilk önce stator sargısının muhafazaya göre yalıtım direncini kontrol etmeden elektrikli pompayı çalıştırın.
Elektrikli pompayı emme valfi kapalıyken çalıştırın.
elektrikli pompayı işletim belgelerinde belirtilen kontrol ve blokaj cihazlarını takmadan çalıştırın.
Pompalanan ve soğutma sıvısını ortam sıcaklığında kapalı bırakın.
Elektrikli pompayı soğutmadan çalıştırın.
Pompanın doğru çalışması için en önemli koşul, yatakların yüksek kalitede yağlanmasıdır. Pompalanan sıvının seviyesini izlemek gereklidir.
İki pompa kullanırken (çalışan ve beklemede), şunları yapmalısınız:
yedek pompayı dolu ve giriş borusundaki valfi açık tutun;
çalışmayı döngü başına eşit olarak dağıtın veya ünitenin revizyon çalışması sırasında yedeklemenin en az üç kez açıldığından emin olun.
Sürücü, pompaların çalışmasında fark ettiği arızaları vardiya amirine veya ustabaşına bildirmek ve vardiya kabul ve teslim tutanağına giriş yapmakla yükümlüdür.
Pompa şu durumlarda derhal durdurulmalıdır:
yatak sıcaklığında 60 °С artış;
operasyon sırasında yabancı seslerin ortaya çıkması;
elektrik motoru;
kabul edilemez titreşim;
ürün kaçak flanş bağlantıları;
Pompayı durdurun.
Pompa, vardiya amiri tarafından aşağıdaki sırayla durdurulur:
1. “çekmeli” çalışma moduna geçerek basınç boru hattındaki valfi kapatın;
2. "Durdur" düğmesine basarak elektrik motorunu kapatın;
3. pompa gövdesine giden soğutma suyu beslemesini kapatın;
4. pompanın emme tarafındaki valfi kapatın;
5. pompayı pompalanan üründen, soğutucudan ayırın.
6. Vardiya amirine rapor verin ve günlüğe bir giriş yapın.
