Su ve gaz galvanizli boru VGP

Galvanizli ürünler için kaynak teknolojileri

Teknoloji uzmanları, galvanizli boruların kaynaklanması sorununu çözmenin birkaç yolunu sunar:

sonraki restorasyonu ile koruyucu kaplamanın ön çıkarılması;
kaynak sıcaklığında azalma;
kaynak süresinin azaltılması;
akı kullanarak çinkonun buharlaşmasını önleme.

Çalışma alanının temizliği mekanik veya kimyasal olarak yapılır. İlk durumda, metal fırçalı veya aşındırıcı çarklı bir öğütücü kullanın. Burada korumanın kaldırılmasının yerini kontrol etmek zordur. Galvanizlemenin kimyasal olarak çıkarılması, eklemin bir hidroklorik asit çözeltisi ile işlenmesiyle gerçekleştirilir. Ana metale zarar vermeden küçük porsiyonlarda dikkatli bir şekilde uygulanır.

GOST'a göre çelik boruların normatif hizmet ömrü

Ürünün önemli özelliklerinden biri de çalışma süresidir. Herhangi bir malzeme zamanla aşınır, ancak bu süre çok farklı olabilir ve yüke, ek faktörlere ve elbette ürünün kalitesine bağlıdır. Çelik su borularının standart hizmet ömrü, büyük ölçüde amaçlarını belirler.

Boru hattı türleri

Isıtma ve su temin sistemlerinde çeşitli metal ürünler kullanılmaktadır:

siyah çelik borular - imalatta farklı kalitede çelik kullanılır, ancak korozyon direncine sahip değildir. Bu tür haddelenmiş metal ek korumaya ihtiyaç duyar - örneğin boyama;
galvanizli çelik borular - ürünler bir çinko tabakası ile kaplanmıştır. İkincisi, demir ile galvanik bir çift oluşturur ve çeliği korozyondan koruyan bir elektrokimyasal reaksiyonla yok edilir. Böyle bir model için SNiP ve GOST'a göre hizmet ömrünün çok daha uzun olduğu açıktır;
paslanmaz çelik - nikel ve krom ilaveli alaşımlar. Alaşım ilavesinin değerine bağlı olarak, çelik normal koşullar altında korozyona karşı dirençli olabilir, örneğin deniz suyunda kullanılmasına izin veren artan direnç ile karakterize edilir ve ayrıca sadece nemin etkisi altında oksitlenmez, ama aynı zamanda yüksek sıcaklık. Ürünün korumaya ihtiyacı yoktur, ancak maliyeti belirgin şekilde daha yüksektir;
bakır - nadiren, ancak ev koşullarında kullanılır. Sadece korozyona karşı dirençle değil, aynı zamanda dezenfekte edici özelliklerle de ayırt edilirler.

Listedeki her seçenek su temini, gaz boru hatları, ısıtma ve sadece su için değil, aynı zamanda buhar için de kullanılabilir. Ancak, hizmet ömürleri farklı olacaktır.

Ne yazık ki, bu seçenek özellikle dayanıklı değildir. En dikkatli boyama ve özenle bile zamanla paslanırlar. Gerçek şu ki, iletişimin kurulmasından sonra bireysel parçalara erişilemez ve örneğin boyayı yenilemek imkansızdır.

Ek olarak, siyah çelik pürüzsüzlüğünü oldukça hızlı bir şekilde kaybeder. Ve bu, su ve gaz veya ısıtma borusunun oldukça hızlı bir şekilde “büyümesine” yol açar: ilk önce, çok küçük kalıntılar ve tuz birikintileri düz olmayan yüzeyde tutulur ve ardından giderek daha büyük pas parçacıkları, lifler ve kireç birikintileri. Birikintilerin oluşma hızı suyun sertliği ile doğru orantılıdır.

Standart çalışma süresi aşağıdaki gibidir:

çelik su borularının hizmet ömrü - bir yükseltici veya bir göz kalemi, 15 yıldır;
gaz çelik borulardan monte edilmiş bir ısıtma sistemi 10 yıl boyunca kullanılabilir;
banyoda ısıtılmış havlu askıları 15 yıl boyunca "çalışabilir";
GOST'a göre, çelik borulardan yapılmış bir gaz boru hattının standart hizmet ömrü 30 yıldır.

Aslında, çeşitli yıkıcı faktörler çalışma süresini önemli ölçüde azaltır. Örneğin, soğuk su içeren bir boru hattı, daha hızlı paslandığı için sıcak sudan çok daha hızlı yıpranır: sıcak mevsimde yoğuşma görülür.Evet ve boru hattı daha hızlı büyüyor, çünkü sıcak suda bunu önleyen özel katkı maddeleri var.

Galvanize çelik

Bu tür malzeme, standart süreyi önemli ölçüde uzatan korozyona karşı çok daha dayanıklıdır. Buradaki en önemli yıkıcı faktör, bilinmeyen bir nedenden dolayı kurulum kaynakla gerçekleştirilirse, yalnızca kaynaklı bir bağlantıdır. Fotoğrafta - su ve gaz çelik borular.

Aslında, bu kurulum yöntemi yasaktır: çinko sırasıyla kaynak sırasında tamamen yanar, dikişler paslanmaya karşı tamamen savunmasız kalır.

Galvanizli çelikten yapılmış ürünler çok daha yavaş büyür. Birincisi, duvarın düzgünlüğü çok daha yüksektir ve ikincisi, gerçek "çöp" - pas, kireç, kum parçacıkları çok daha küçüktür. Ancak su temin sistemindeki musluklar tamamen açılmazsa ve yeterince yoğun bir su akışı oluşmazsa, kireç ve kum birikebilir.

Ürünün GOST'a göre hizmet ömrü aşağıdaki gibidir:

soğuk su tedarik sistemlerindeki yükselticiler ve gömlekler 30 yıldır faaliyet göstermektedir;
kapalı sistemli bir evde çelik ısıtma borularının hizmet ömrü 20 yıldır;
açık bir ısıtma sistemi 30 yıl sürecek.

Galvanizli borulardan gaz boru hattı yapılmasına izin verilir. Ancak yine de bir nüans var: sıhhi tesisat sistemlerinin aksine, gaz boru hattı kaynak gerektiren tek parça olmalıdır. Ve bileşik çinkoyu bağlantı noktasında yok eder. Öte yandan, gaz boru hatlarının yanı sıra su boru hatları da korozyonu önleyen polimer boya ile kaplanmıştır.

Aslında hem sıhhi tesisat hem de ısıtma için galvanizli çelik borular 50-70 yıl hizmet vermektedir.

Boru çeşitleri ve kapsamı

Koruyucu çinko kaplamalı profil boruların sınıflandırılması aşağıdaki kriterlere göre yapılabilir:

üretim yöntemi;
bölüm şekli;
Genel boyutları;
duvar kalınlığı.

Üretim yöntemleri ve avantajları

İmalat yöntemine bağlı olarak profilli galvanizli borular üretilmektedir:

kaynaklı. Kaynakla yapılan borular, azaltılmış duvar kalınlığı ile ayırt edilir, ancak aynı zamanda daha düşük bir güvenlik marjı ile ayırt edilir. Esas olarak dekoratif bölmeler, banklar, küçük seraların imalatında kullanılırlar;

Kaynakla yapılan profil borular

sorunsuz. Zayıf nokta olmadığı için daha yüksek mukavemet ile ayırt edilirler - kaynaklı bir dikiş. Uygulama alanı, bina çerçevelerinin yapımından başlar ve küçük parçaların imalatı ile sona erer.

Koruyucu kaplamalı sağlam profil borular

Sırasıyla, dikişsiz borular aşağıdaki alt gruplara ayrılır:

soğuk şekillendirilmiş. Bu yöntemle yapılan profil borular, beyan edilen boyutların doğruluğu, hidrolik şoklara, negatif sıcaklıklara, sıcaklık değişimlerine ve kendiliğinden bükülme olasılığına dayanma kabiliyeti ile ayırt edilir;
sıcak şekillendirilmiş. Toprak titreşimleri, mekanik hasara direnç, su darbesi, basınç düşüşleri vb. dahil olmak üzere mukavemet ve artan duvar kalınlığı ile ayırt edilirler. Bu üretim yöntemi, ürünlerin boyutlarını net bir şekilde gözlemlemenize izin vermez, bu nedenle beyan edilenlerden 3-5 mm farklı olabilir.

Soğuk şekillendirilmiş boruların kapsamı:

mobilya çerçevelerinin üretimi;
lambaların yapımı;
çeşitli boru hatlarının inşaatı;
kazan tesisatlarının iş organizasyonu;
makine Mühendisliği;
petrol ve gaz endüstrisi.

Profil borulardan bahçe mobilyaları

Sıcak şekillendirilmiş borular kullanılır:

yapım aşamasında. Bunlardan bir binanın çerçevesini, çardakları, garajları ve diğer binaları inşa edebilirsiniz;
ısıtma şebekesi ve evsel ısıtma inşaatı sırasında;
gaz, kimya ve petrol endüstrilerinde.

Şekillendirilmiş sıcak şekillendirilmiş borulardan bir konut binasının çerçevesi

Duvar kalınlığına göre çeşitlilik

Çeşitli üretim yöntemleri şunları elde etmenizi sağlar:

kalın duvarlı profil borular;
ince duvar boruları.

Boru duvarı ne kadar kalın olursa, ürünün dayanabileceği yük o kadar büyük olur.

Bu model nedeniyle, farklı et kalınlıklarına sahip boruların kapsamı da belirlenir:

ince duvarlı, çardak, çit, mobilya yapımında yaygın olarak kullanılır, bir çatı inşa edilir, bir sera için bir çerçeve vb., yani önemli yüklerin olmadığı yerlerde;
kalın duvarlı olanlar bir garaj, bir ev ve benzeri, yani ağır yüklenecek yapılar inşa etmek için kullanılabilir.

Bölüm türleri

Çeşitli yapıların inşası için farklı bölümlerden profil borular üretilir:

dikdörtgen;
oval;
Meydan;
yuvarlak.

Köşeli borulardan (kare, dikdörtgen), çitler, çerçeveler, kapılar vb. Oval ve yuvarlak borular ağırlıklı olarak makine mühendisliğinde ve boru hatlarının döşenmesinde kullanılmaktadır.

Farklı bölümlerden boru çeşitleri

Boru boyutları aşağıdaki GOST'lere göre belirlenir:

kare borular (GOST 8639-62) 10 mm'den 180 mm'ye kadar bir dış çapta üretilirken, boru duvarının kalınlığı 0,8 mm ila 14 mm arasında değişebilir. Özel inşaatta kullanılan en popüler boyutlar, 20x20 borular (ek elemanlar için) ve 40x40 borulardır (ana taşıyıcı yapı elemanlarının üretimi için). Uzunluk ölçülebilir (üretici tarafından belirlenir) veya ölçülmez, tüketicinin siparişine göre belirlenir;

Kare boruların şekli ve en popüler boyutları

dikdörtgen borular (GOST 8645-68) ayrıca standart boyutlarda, sabit veya rastgele uzunluklarda mevcuttur;

Dikdörtgen boruların örnek şekli ve çeşitleri

oval borular da GOST'a uygun olarak 8642-68 numara ile üretilmektedir. Çapları 3x6 mm'den 90x32 mm'ye kadar değişebilirken, oval borunun et kalınlığı 0,5 - 2,5 mm olabilir.

Oval boruların şekli ve boyutları

Profil boruların üretimi ve kullanımı ile ilgili videoyu izleyebilirsiniz.

Koruyucu kaplamalı profil borularının tüm ana parametreleri, doğrudan ürüne uygulanan (büyük çaplıysa) veya beraberindeki belgelerde bulunan işarette belirtilmiştir. İşaretlemeden, boyutları ve şekli, borunun yapıldığı belgenin ayrıntılarını ve bağımsız bir seçim için oldukça yeterli olan üretim yöntemini öğrenebilirsiniz.

Çelik boruların dezavantajları

Ne yazık ki, tüm avantajlara rağmen, çelik boruların birçok dezavantajı vardır. Birincisi, operasyonlarını zorlaştıran önemli bir ağırlığa ve büyük boyutlara sahiptirler. İkincisi, bunları bağlamak için kullanılan gaz kaynağı, kurulum maliyetini önemli ölçüde artırır.

Çelik boruların ana dezavantajı, korozyon kararsızlığı ve çeşitli hasarlara karşı duyarlılıklarında yatmaktadır. Bu borular, suya zararlı maddelerin salınmasına ve kilitleme elemanlarının işleyişinin bozulmasına neden olan pas ve çeşitli tortularla hızla büyür. Paslanma nedeniyle boruların iç çapı küçülür, bu da boruların vızıltısının nedeni olan soğutucunun sirkülasyonunu engeller. Çelik boruları korumanın en iyi yöntemi galvanizdir. Ancak bu işlemden sonra antifriz kullanımı imkansız hale gelir.

Galvanizli boruların bağlantısının kaynakla yapılamayacağına inanılmaktadır. Bunun nedeni dikişlerdeki çinko kaplamanın yanmasıdır. Bağlantıları için ek bir maliyet olan kaplinler, te ve tahrikler kullanılır. Düşük verim özelliği nedeniyle, çelik borular, bakır ve plastikten yapılmış benzer parametrelere sahip borulardan daha düşüktür. Soğuk su taşırken, çelik borular, bitişik bina yapılarını tahrip edebilecek terleme ve paslanmaları nedeniyle negatif ısı iletkenliği ile karakterize edilir.

Galvanizli boru ürünleri çeşitleri

Koruyucu çinko tabakalı borular, çeşitli amaçlarla boru hatları için kullanılır:

görüş	Uygulama	Boyutlar
Su ve gaz boru hattı	iç hatlar için	uzunluk - 4-12 m
Elektrik kaynağı için boru	ziraat mühendisliği ve inşaat	çap - 110- 480 mm
Kare veya dikdörtgen kesitli profil	endüstriyel ve evsel inşaat	kesit boyutu - 10 -150 mm
Karbon veya alaşımlı çelikten yapılmış dikişsiz boru	makine Mühendisliği	geniş boyut aralığı

Galvanizli yüzeye sahip boru ürünlerinin çapı 17 ila 150 mm'dir. Nominal çapın değeri 10-155 mm'dir.

Ağırlığa göre ayırt ederler:

boru tipi	Duvarın mm cinsinden boyutu (kalınlığı)
hafif galvanizli	2 — 4
galvanizli sıradan	2.2 — 4.4
güçlendirilmiş galvanizli	4.5 — 5.0

Çinko kaplamalı profil boruların avantajları

Profil borular GOST 13663-86'ya tam uyumlu olarak üretilmektedir. Üretim için, yüksek alaşımlı çelik esas olarak aşağıdaki kalitelerde kullanılır:

St2sp;
St2kp;
St2ps;
St4sp;
St4kp;
St4ps vb.

Farklı tipteki boruların özellikleri aşağıdaki tabloda sunulmaktadır:

Çeliğe bağlı olarak boruların mekanik özellikleri

Boruların özellikleri, aşağıdakileri içeren bu tür ürünün avantajlarını belirler:

boru kullanım alanını büyük boyutlara genişletmenize izin veren gelişmiş mekanik mukavemet;
korozyon direnci. Çelik boruların ana dezavantajı paslanmaya karşı duyarlılıklarıdır. Bu dezavantaj, koruyucu bir tabaka olarak çinko kullanılarak en aza indirilmiştir. Profil galvanizli boru en olumsuz koşullarda dahi paslanmaya maruz kalmaz;
hafif;
Kurulum kolaylığı. Boruları bağlamak için çeşitli yöntemler kullanılabilir: kaynak, kaplin bağlantısı, bağlantı parçaları ile bağlantı vb.

İlave çinko kaplama sayesinde, profil boruların kullanım ömrü, geleneksel çelik borulara kıyasla 10 ila 15 yıl arasında artmaktadır.

GOST'a göre çelik boruların normatif hizmet ömrü

Boru hattı türleri

Isıtma ve su temin sistemlerinde çeşitli metal ürünler kullanılmaktadır:

siyah çelik borular - imalatta farklı kalitede çelik kullanılır, ancak korozyon direncine sahip değildir. Bu tür haddelenmiş metal ek korumaya ihtiyaç duyar - örneğin boyama;
galvanizli çelik borular - ürünler bir çinko tabakası ile kaplanmıştır. İkincisi, demir ile galvanik bir çift oluşturur ve çeliği korozyondan koruyan bir elektrokimyasal reaksiyonla yok edilir. Böyle bir model için SNiP ve GOST'a göre hizmet ömrünün çok daha uzun olduğu açıktır;
paslanmaz çelik - nikel ve krom ilaveli alaşımlar. Alaşım ilavesinin değerine bağlı olarak, çelik normal koşullar altında korozyona karşı dirençli olabilir, örneğin deniz suyunda kullanılmasına izin veren artan direnç ile karakterize edilir ve ayrıca sadece nemin etkisi altında oksitlenmez, ama aynı zamanda yüksek sıcaklık. Ürünün korumaya ihtiyacı yoktur, ancak maliyeti belirgin şekilde daha yüksektir;
bakır - nadiren, ancak ev koşullarında kullanılır. Sadece korozyona karşı dirençle değil, aynı zamanda dezenfekte edici özelliklerle de ayırt edilirler.

Listedeki her seçenek su temini, gaz boru hatları, ısıtma ve sadece su için değil, aynı zamanda buhar için de kullanılabilir. Ancak, hizmet ömürleri farklı olacaktır.

Ne yazık ki, bu seçenek özellikle dayanıklı değildir. En dikkatli boyama ve özenle bile zamanla paslanırlar.Gerçek şu ki, iletişimin kurulmasından sonra bireysel parçalara erişilemez ve örneğin boyayı yenilemek imkansızdır.

Nemle sürekli temas - banyoda, örneğin tuvalette, SNiP normlarına yansıyan malzemenin daha hızlı tahrip olmasına yol açar. Burada zayıf halka genellikle dikişlerdir: ilk fistüller tam olarak kaynaklarda ve duvar kalınlığının azaldığı iplikte görünür.

Standart çalışma süresi aşağıdaki gibidir:

çelik su borularının hizmet ömrü - bir yükseltici veya bir göz kalemi, 15 yıldır;
gaz çelik borulardan monte edilmiş bir ısıtma sistemi 10 yıl boyunca kullanılabilir;
banyoda ısıtılmış havlu askıları 15 yıl boyunca "çalışabilir";
GOST'a göre, çelik borulardan yapılmış bir gaz boru hattının standart hizmet ömrü 30 yıldır.

Aslında, çeşitli yıkıcı faktörler çalışma süresini önemli ölçüde azaltır. Örneğin, soğuk su içeren bir boru hattı, daha hızlı paslandığı için sıcak sudan çok daha hızlı yıpranır: sıcak mevsimde yoğuşma görülür. Evet ve boru hattı daha hızlı büyüyor, çünkü sıcak suda bunu önleyen özel katkı maddeleri var.

Bağlantı Yöntemleri

Çelik boruları bağlamanın en yaygın yolları diş açma ve kaynaktır. Ancak modern teknolojiler durmuyor, sürekli geliştiriliyor. Bugün çelik boruları kaynak veya diş açma olmadan birleştirmek zaten mümkün. Ancak burada bir sınırlama vardır: Çapı 60 cm'yi geçmeyen boru hattı elemanları bu şekilde hermetik olarak birleştirilebilir.

Küçük çaplı borular, özel bağlantı parçaları kullanılarak kaynak yapılmadan bağlanabilir

Çoğu zaman, çelik boruları kaynak yapmadan bağlamak için özel bir bağlantı kullanılır. Tasarımı şunları içerir:

çerçeve;
dört pul ve iki somun;
iki lastik ped.

Bağlamak için boruların uçlarını conta, rondela ve somunlardan geçirip gövde içine yerleştirmek gerekir. Somunların sıkılmasından contalar sıkıştırılarak sızdırmazlık sağlanır. Seviyesi yetersiz ise ek bir ara halka eklenmelidir.

Bu işlemin başarısı, kaplin çapının doğru seçilmesine bağlıdır. Ve bu parametrenin çok küçük bir değeri ile ilgili olarak her şey açıksa - borular gövdesine basitçe sıkışmaz, o zaman çok büyük bir kesite sahip bir kaplin sıkı bir bağlantı oluşturmaz.

Flanş yöntemi, çelik boruların dişsiz bağlantısının başka bir alternatif türüdür. Aynı zamanda, boruların yüzeyinde ipliğin bulunmadığı ve sadece bağlantı parçalarında mevcut olduğu anlaşılmalıdır.

Boruların flanşlarla bağlantısı en güvenilir olanlardan biri olarak kabul edilir, ancak doğru uygulanmasına tabidir.

Bu yerleştirme yöntemi, aşağıdaki noktaları dikkate almayı içerir:

büküm somunlarına izin verilmez. Yani, onları bir daire içinde değil, çapsal olarak birbirine sıkmak gerekir;
conta asbestli kartondan yapılmalıdır;
cıvatalar, somunlardan yarıdan fazla çıkıntı yapmamalıdır;
contanın dış çapı cıvatalara değmemeli ve iç çapı boru bölümünden biraz daha büyük olmalıdır;
boru hattının sızdırmazlığını ve sorunsuz çalışma süresini azaltmamak için bir flanş için birkaç conta kullanılmamalıdır.

Teknik özellikler beklenen çalışma koşullarına uyuyorsa, flanş bağlantısı en güvenilir olacaktır.

Sonuç olarak, ısıtma sisteminin kurulumunun yalnızca deneyimli bir ustaya emanet edilebileceğine dikkat edilmelidir. Böylece siz ve komşularınız için ev içi sorun olasılığını dışlarsınız.

Çelik boruların sınıflandırılması

Su ısıtma amaçlı boruların imalatı için yumuşak karbon çeliği tercih edilir. Kullanımı, hammaddelerin önemli mukavemeti ve plastik özellikleri ile açıklanmaktadır. Bu nedenle çelik borular bükme, kesme, kaynaklama, perçinleme ve diğer manipülasyonlarla işlenir.

Çelik borular, ısıtılmış suyun hareketi sırasında önemli olan önemli ısı iletkenliği ile karakterize edilir. Boruların betona döşenmesini etkileyen önemli bir faktör, sıcaklık doğrusal genleşme katsayılarının beton genleşme katsayısına karşılık gelmesidir.

Su ısıtma sistemleri için aşağıdakiler tercih edilir:

Bir çelik sacın daha sonra dikiş kaynağı ile bükülmesiyle elde edilen "dikiş" su ve gaz siyahı kaynaklı borular ve düz dikişli elektrik kaynaklı galvanizli borular. Bu tür borular, 4 yıla kadar sınırlı hizmet ömrüne sahip düşük bütçeli bir seçenektir. Çelik katmanların birleştiği yerde, dışarıdan işlenen ve boru yüzeyinde tümsek ve çentiklerin oluşmasını önleyen kaynaklı bir dikiş oluşumu meydana gelir. İçeriden kaynak dikişi işlenemez, kalite kontrolü zordur. Küçük bir kabuk kusuru nedeniyle, buradaki metal incelir. Bu, çelik boruların daha sonra zorla sökülmesiyle bir sızıntıya yol açar.
Operasyonda daha güvenilir olan dikişsiz dikişsiz borular, onarım için erişilemeyen yerlerde kullanılır. Presleme, dövme ve haddeleme ile yapılırlar. Bununla birlikte, bu tür ürünlerin maliyeti, sütür versiyonundan çok daha yüksektir.

Üreticiler 8 ila 150 milimetre çapında borular üretiyorlar. Çelik boruların kalınlığı hafif, sıradan ve güçlendirilmiş olabilir. En yaygın ve değerli seçenek, 2,7 milimetre kalınlığında ve 25 milimetre çapında çelik borulardır. Bu tür parametreler, boruların yırtılmaya karşı korunmasını sağlar.