İşleme Seçenekleri
Baca kanallarının bakımı ve restorasyonu alanında, geleneksel malzemeler uzun zamandır ilgili olmaktan çıkmıştır. Polimer bazlı ürünlerle değiştiriliyorlar. Onların yardımıyla, paslanmaz çelik bacanın sızdırmazlığı mümkün olduğunca güvenilir hale gelir, elde edilen sonucu uzun bir çalışma süresi boyunca korur.
Baca tedavisi iki şekilde yapılabilir.
İlk yöntem, uzaysal, ağ yapısına sahip bir polimere dönüştürülebilen, dianik epoksi reçinesi temelinde yapılan metal boruların iç duvarlarına PEK-1 macununun uygulanmasını içerir. Çalışma sırasında aromatik poliamin ile yapılmış özel bir sertleştirici kullanılırsa macun katı hale gelir.
Bacaların yüzeyinde uygulama şu şekilde gerçekleşir.
- Uzmanlar yüzeyi hazırlar.
- Yüzeye özel astar hazırlanır ve uygulanır.
- Uygulanan astarın çalışma durumuna getirilen yüzeyine polimer macun sürülür.
- Ustalar yapılan işin kalitesini kontrol eder.
Kompozit polimer macun, 250 santigrat dereceden fazla olmayan bir çalışma sıcaklığında sülfürik asit çözeltisi de dahil olmak üzere agresif ortamlara karşı artan direnç ile de karakterize edilir.
Ancak koruyucu kaplama sadece işçi tarafından uygulanmalıdır. Buna göre, bu teknolojinin kullanımı, çapı en az 150 santimetre olan boruların varlığında mümkün hale gelir.
İkinci yöntem, çapı 120 santimetreden fazla olmayan bir baca kullananlar için tasarlanmıştır, buna göre işçinin içine tırmanamaz. Burada önceden hazırlanmış bir kompozit manşondan bahsediyoruz.
Sunulan manşon, yapısı ek takviye için cam elyafı içeren bir prepregdir. Prepreg, furan reçinesi bazlı bir macunla emprenye edilir. Yuvarlanan manşon, tamamen sızdırmaz hale getirilmesi gereken bacaya indirilir.
Daha sonra uzmanlar, manşonun şişirildiği buharı kullanmaya başlar. Daha sonra manşon tamamen eski kanal şeklini alır. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, sertleşme meydana gelir ve bunun sonucunda yeni bir yüzey ortaya çıkar. Yani burada kompozit esaslı malzemelerin kullanıldığı baca manşonlarından bahsediyoruz.
İşlem aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir.
- Baca denetlenir.
- Malzeme, kanalın tüm uzunluğu boyunca çizilir.
- Rulo istenilen boyuta gelecek şekilde buharla şişirilir. Kanalın iç duvarlarına sıkı geçme vardır.
- Malzeme 2-4 saat boyunca tam hazır duruma getirilir.
- Yapılan işin doğruluğu kontrol ediliyor.
Eşsiz kurulum teknolojisi sayesinde, malzeme hem küçük hem de büyük çaplı borular için en uygunudur. Bu ürünün kendine has özellikleri sayesinde kanal içindeki düzensizliklerin sayısı, eğimi ne olursa olsun mükemmel bir montaj imkanı sağlanmaktadır.
Isıya dayanıklı baca dolgu macunları
Bu tip sızdırmazlık malzemesi, demir oksitlerin eklendiği bir silikon tabana sahiptir. Bu tür katkı maddeleri, yalnızca dolgu macununun sıcaklık stabilitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda tuğla bacaları işlerken bileşimi görünmez kılan kırmızımsı bir renk tonu verir.
Isıya dayanıklı silikon dolgu macunları kullanırken, özellikle aşağıdakiler olmak üzere bir dizi önemli özellik dikkate alınmalıdır:
- Bu tür malzemeler, bir asit reaksiyonunun oluşumuna katkıda bulunan asetik asit salabilir. Bu nedenle metal bacalarda kullanılamazlar.
- Bazı ısıya dayanıklı dolgu macunları, çatı yapıları için kullanımlarını sınırlayan güneş ışınlarına dayanıklı değildir.
- Birçok madde ve malzemeyle (tuğla, seramik, cam, beton vb.) iyi yapışma, uygulama kapsamını oldukça genişletir.
- Yüksek su direncinden dolayı baca yapılarının üst kısımlarını sızdırmaz hale getirmek için kullanılabilirler.
- İyi süneklik ve mukavemete sahiptirler, bunun sonucunda önemli rüzgar yüklerine maruz kalan yapılarda kullanılabilirler.
- Silikon dolgu macunlarının kürlenme süreci birkaç saatten birkaç güne kadar sürer ve ortamın sıcaklığına ve nemine bağlıdır. Bu göstergeler için en uygun değerler 25 °C ve %50'dir.
- Derin dikişler veya çatlaklar için silikon dolgu macunları önerilmez.
- Sızdırmazlık kalitesini artırmak için, bileşimi uygulamadan önce dikiş yüzeylerini toz, kir, yağ ve diğer kirleticilerden temizleyin.
- Silikon mastiklerin uygulanması sadece tamamen kuru yüzeylerde mümkündür.
- İnşaatta kullanılan geleneksel silikon dolgu macunları ısıya dayanıklı değildir ve baca yapılarının sızdırmazlığında kullanılamaz.
Paslanmaz çelik oluklu boru tesisat teknolojisi
Oluklu boruların montajının basit bir işlem olduğuna dikkat edilmelidir. Çeşitli bağlantı parçaları nedeniyle, uzmanların katılımı olmadan herhangi bir sistemi kendi başınıza monte etmek oldukça mümkündür. Ana şey, teknolojik aşamaların sırasını ve kurulum işlemi sırasında yapılan işin doğruluğunu gözlemlemektir, bu da sonunda güçlü, güvenilir ve dayanıklı bir boru bağlantısı elde etmeyi mümkün kılacaktır.
Kurulum teknolojisinin kendisi, belirli eylemlerin açık bir sırasını ifade eder:
- Bağlantı elemanlarının borulara ve karıştırıcılara bağlanması. Bu noktada, boru bağlantısının yanındaki rakor somununun sıkılmadığından emin olun.
- Gerekli miktarda malzemeyi kesmek. Bu, özel bir alet kullanılarak gereklidir - bir silindir boru kesici. Kesim, çapaksız düzgün olmalıdır.
- Boru bağlantı parçasına sokulur ve rakor somunu sıkılır.
- Boru hattı, bu amaçla klipsler ve kelepçeler şeklinde özel bağlantı elemanları kullanılarak istenen pozisyonda sabitlenir.
- Sistemin sağlığını kontrol etme. Sızıntı tespit edilirse rakor somunlarını biraz daha sıkın.
Çeşitli bağlantı parçaları nedeniyle, uzmanların katılımı olmadan herhangi bir sistemi kendi başınıza monte etmek oldukça mümkündür.
Paslanmaz Çelik Oluklu Boru Ek Parçaları
Oluklu paslanmaz borular kullanarak bir su temini veya ısıtma sistemi düzenlemedeki başarı, bağlantıların sıkılığına bağlıdır. En küçük sızıntı sadece finansal maliyetler getirmeyebilir, aynı zamanda insanların sağlığı ve yaşamı için de tehlike oluşturabilir. Bağlantıların maksimum güvenilirliğini sağlamak için çelik oluklar için özel bağlantı parçaları kullanılır.
Oluklu paslanmaz borular kullanarak bir su temini veya ısıtma sistemi düzenlemedeki başarı, bağlantıların sıkılığına bağlıdır.
Bağlantı parçaları, bir dizi işlevi yerine getiren bağlantı parçalarının montaj parçalarıdır:
- boru hattının kavşağında sızdırmazlık sağlamak;
- farklı çaplardaki borular arasında adaptör rolü oynar;
- döşeme yörüngesini değiştirmek ve mevcut bir sistemi iyileştirmek;
- ağlardaki sıvı akışını düzenler;
- sistemin çalışmasını durdurmadan uzunluğunu arttırmayı mümkün kılmak;
- çalışması sırasında herhangi bir sistemde yeni şubeler oluşturmanıza izin verir.
Mühendislik iletişiminin bireysel parçalarını birbirine bağlamak için, çoğunlukla amaca bağlı olarak farklı bir çapa, kesit şekline ve konfigürasyona sahip olabilen pirinç bağlantı parçaları kullanılır. Bu tür ürünler, bir gövde, bir rakor somunu, bir plastik veya çelik durdurma halkası ve esnek boruyu sıkıca sıkıştıran bir silikon contadan oluşur.
Oluklu paslanmaz boru için bağlantı parçaları çeşitleri
Geniş bir armatür yelpazesi vardır. Şartlı olarak iki ana gruba ayrılırlar:
Bağlantı parçaları aşağıdaki tiplere ayrılmıştır: kaplin, adaptör, döner açı, fiş, tee, çapraz
- Sorunsuz bağlantı parçaları. Bunlar, yüksek derecede güvenilirliğe sahip katı döküm ürünlerdir. Bunları kurarken, özellikle sıkma pensesi olmak üzere özel ekipman kullanmalısınız.
- Elektrofüzyon armatürleri. Bunlar, minimum boşluklar oluşturmanıza olanak tanıyan, birbirine tam olarak oturan bir dizi parçadır.
Bağlantı parçalarının tipi, boruların çapı ve montaj koşulları dikkate alınarak projenin toplam maliyetine göre belirlenen hedeflere göre seçilir. İmalat malzemesi metal veya plastik olabilir. Metal bağlantı parçaları daha kullanışlı ve pratiktir, bu nedenle özellikle popülerdir. Üretimlerinde paslanmaz çelik ve pirinç kullanılmaktadır. Kombine sistemlerin birleşim yerlerinde ve merkezi karayollarına bağlantı için plastik bağlantı elemanları kullanılmaktadır. Örneğin, oluklu boruları polipropilen borularla birleştirmek için kullanılırlar.
Gerçekleştirilen işlevlere bağlı olarak, takviye aşağıdaki tiplere ayrılır:
- bağlantı - düz bölümlerin birleştirilmesine hizmet eder;
- adaptör - farklı çaplardaki boruları birleştirmek için kullanılır;
- döner açı - boru hattı sisteminin geometrisini değiştirmeye yardımcı olur;
- fiş - sistemin bir bölümünü veya belirli bir çalışma devresini engellemek için takılı;
- tee - akışı merkezi hattan iki yönde eşit olarak dağıtmanızı sağlar;
- çapraz - sıvının merkezi akışını birkaç yöne dallandırmak için kullanılır.
Bağlantı parçaları şartlı olarak iki ana gruba ayrılır: dikişsiz ve elektrofüzyon
Paslanmaz çelik boruların kullanım kapsamı
Her şeyden önce, su temini, ısıtma ve kanalizasyon sistemlerinin yapımında paslanmaz çelik borular kullanılmaktadır. Boru hattının sürekli olarak suya maruz kaldığı, sıradan metal ürünlerin tahrip olduğu ve paslandığı yer burasıdır. Sıradan çelik boruların iç duvarlarında, çaplarını yavaş yavaş daraltan kireç birikintileri oluşur. Sonuç olarak, iletişimler onarıma veya değiştirmeye tabidir.
Paslanmaz çelik borular bu eksikliklerden tamamen yoksundur. Yaygın kullanımlarını bir şekilde sınırlayan tek şey yüksek fiyattır. Bu nedenle, büyük merkezi tedarik boru hatlarında daha sık kullanılırlar.
Nüfus için gıda üreten işletmelerde gıda sınıfı paslanmaz çelik borular büyük talep görmektedir. Bu ürünler sadece korozyona karşı değil aynı zamanda mikroorganizmalar ve mantarlardan kaynaklanan plak oluşumuna karşı da dirençlidir.
Bu kullanışlı kalite, mükemmel düz bir iç yüzey ile sağlanır. borular aracılığıyla 
gıda çözümlerini ve tüketime hazır gıda ürünlerini kalitesinden ödün vermeden taşımak. Süt veya limonata gibi bitmiş ürünler, plastik veya metal ürünlerin yerini alamayan paslanmaz çelik borulardan dökülür.
Petrol ve gazın taşınması için büyük boru hatlarının yapımında paslanmaz çelik borular kullanılmaktadır. Dünyanın birçok ülkesine yakıt taşıyan ünlü akarsular bu teknoloji kullanılarak yapılmaktadır. Kimya işletmelerinde, alkali ve asit dahil olmak üzere birçok ton agresif kimyasal çözelti, onlara en ufak bir zarar vermeden bu borulardan damıtılır.
Ve artık modern otomobil, gemi ve diğer araçların üretimini paslanmaz boru olmadan hayal etmek imkansız. Sadece ana bileşenleri ve montajları korozyondan koruyan elemanlar olarak kullanılmazlar, aynı zamanda çekici bir görünümle birleştiğinde, yardımlarıyla özel bir güç oluştururlar.
Tesislerin yapımında ve tasarımında paslanmaz profilli bir boru uygulama bulmuştur:
- Sokakta, yardımı ile sadece süslemekle kalmayıp aynı zamanda yüksek mekanik strese de dayanan şık unsurlar yaratılıyor.
- Ticari ve konut alanlarının içinde, genel stili vurgulayan güzel ve dayanıklı kemerler, korkuluklar ve korkuluklar yapılır.
Profilli paslanmaz çelik borudan yapılmış korkuluk
Mobilya imalatında bu tür ürünler vazgeçilmezdir, hatta "mobilya borusu" ifadesi bile ortaya çıkmıştır. Yatakların, kanepelerin ve koltukların taşıyıcı yapıları ondan monte edilir.
Ayrı olarak, soba, şömine ve diğer ısıtma cihazlarının yapımında paslanmaz çeliğin kullanımı hakkında söylemek istiyorum. Son zamanlarda, paslanmaz çelik baca giderek daha sık kullanılmaya başlandı. Küçük, hafif paslanmaz çelik boru, hacimli tuğla yapıların yerini alıyor. Gerçek şu ki, yakıtın yanma ürünleri, geleneksel metal ve asbest ürünlerini olumsuz yönde etkileyen yüksek sıcaklık ve kimyasal bileşim ile karakterize edilen bacadan boşaltılır.
Paslanmaz boru kullanma seçenekleri çok geniştir, hepsini listelemek için ayrı bir geniş incelemeye ihtiyaç vardır.
Paslanmaz çelik ürünlerin şüphesiz avantajları vardır:
- yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık;
- korozyona karşı direnç;
- yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği;
- kimyasal bileşimi geleneksel malzemeleri olumsuz yönde etkileyen birçok maddeye karşı direnç;
- yüksek estetik nitelikler.
Üretim özellikleri
Bu ürünlerin üretimi, çeliğe mukavemet ve diğer özellikler kazandıran elementlerin eritme işlemi sırasında eklenmesiyle geleneksel malzemelerden farklıdır. Her şeyden önce, krom, titanyum, nikel ve molibdendir. Paslanmaz çelik ürünleri korozyona karşı dayanıklı hale getiren ve parlak bir görünüm veren krom kaplamadır.
Paslanmaz çelik boru dikişsiz ve kaynaklı olmak üzere iki şekilde üretilir.
Dikişsiz yöntem ile çelik, boru şeklinde bir kütüğe dökülür, ardından içte ve dışta kalibrasyon işlemi ve yüzey işlemi gerçekleşir. İşleme, ürünün soğuk veya sıcak durumunda sırasıyla başlayabilir, bunlara soğuk şekillendirilmiş ve sıcak şekillendirilmiş borular denir. Bu yöntemin avantajı, ürünlerin özel mukavemeti ve herhangi bir kalınlıkta boru üretme olasılığıdır.
Kaynakla ürün üretimi daha yaygın hale geldi. Özü aşağıdaki gibidir - düz bir levha alınır, bir boruya katlanır ve bağlantı özel bir kaynak cihazı kullanılarak yapılır. Ayrıca, ürünler ayrıca kalibrasyon ve yüzey işleme sürecinden geçer.
Bu arada profil paslanmaz borular - kare ve dikdörtgen bu şekilde üretilmektedir.
