Kazan için çekiş regülatörü ve turboset. Fark nedir ve hangisi daha iyi

Ölçek oluşumu için koşullar. Buhar kazanı blöfü

Ölçek oluşumu için koşullar. Buhar kazanı blöfü

Su buharlaştığında, içindeki tuzların konsantrasyonu sürekli olarak artar. Tuzlar kazandan çıkarılmazsa, suda belirli bir konsantrasyonda çözeltiden düşer ve ısıtma yüzeyinde kireç şeklinde birikir. 80 - 100 °C'ye ısıtıldığında suda çözünen Ca ve Mg bikarbonatlar (Ca (HCO3) g, Mg (HC03) 2) ayrışır, çamur oluşturur ve kazanın alt noktalarında (alt variller ve kollektörler) çökelir.

Ölçek, elek ve kazan borularının ve kazan tamburlarının ısı stresi en fazla olan yüzeylerinde yoğunlaşmıştır. Ölçek, ısıyı 40 kat (farklı kazanlarda 20'den 100'e kadar) demirden daha kötü iletir, bu nedenle kireçle çalışırken yakıt tüketimi artar ve kazan ısıtma yüzeylerinin güvenilirliği azalır. (Kur, ısıyı 400 kat daha kötü iletir).

Ölçek kalınlığına aşırı yakıt tüketimi bağımlılığı

Ölçek kalınlığı, mm

Aşırı yakıt tüketiminin ortalama değeri, %

Ölçeğin düşük ısı iletkenliği nedeniyle, kazanın metali ve elek boruları zayıf bir şekilde soğutulur ve aşırı ısınmaya maruz kalır, bunun sonucunda gücü azalır. Bu, şişkinliklerin, çatlakların, boruların yırtılmasına ve hatta tamburların, kazanların patlamasına neden olur.Modern su borulu kazanlarda, kazanın kireç oluşumu durumunda çalışması kabul edilemez. Kazanlar kireçsiz modda çalışmalıdır Buhar kazanlarının blöfü Kazan suyunun izin verilen tuzluluğunu korumak için kazanlar üflenir.Blöf, yabancı yabancı maddelerin (tuz, çamur, alkaliler, askıda katılar vb.) üflenen suyu besi suyu ile değiştirirken kazan suyu ile birlikte kazan. Üfleme periyodik ve sürekli olabilir.Periyodik üfleme belirli aralıklarla gerçekleştirilir ve kazanın alt noktalarından çamurun uzaklaştırılması amaçlanır: tambur, elek kollektörleri vb. Kısa süreli fakat büyük bir deşarj ile gerçekleştirilir. çamuru içine alan ve dışarı taşıyan kazan suyu. Temizleme, suyu kanalizasyona boşaltmadan önce soğutmak için tasarlanmış bir genleştiricide gerçekleştirilir.Sürekli temizleme, izin verilen konsantrasyonlarını korumak için sabit sertlikteki çözünmüş tuzların sürekli olarak çıkarılmasını sağlar. Sürekli üfleme genellikle üst tamburdan yapılır ve bir iğneli valf tarafından kontrol edilir. Su, buharın sudan ayrıldığı genleştiriciye (ayırıcı) yönlendirilir. Ham veya kimyasal olarak arıtılmış suyu ısıtmak için hem buhar hem de su kullanılır (ısı kullanılır) Blöflerin zamanlaması ve süresi talimat veya kazan dairesi başkanı tarafından belirlenir (laboratuar talimatlarına göre).

Uzman değilseniz ve web sitesi geliştirme ile uğraşacak zamanınız yoksa, sizin için bir web sitesi oluşturmaya hazır olacak nitelikli bir şirketle her zaman iletişime geçebilirsiniz.

Sizin ve arkadaşlarınızın ruh hali ne olursa olsun, herhangi bir tatil için her zaman bir hediye satın alabilirsiniz.

Mağazamızda her zaman bebek bezi satın alabilir ve çocuğunuzu mutlu edebilirsiniz.

Yine de piroliz yanması nedir?

Odunla ısıtma çok uygun değildir, çünkü normal şartlar altında odun çok çabuk yanar ve ısının önemli bir kısmı kullanılmaz. Kazana veya fırına sürekli yakıt yüklemeniz gerekir. Piroliz, yakıtın çok daha yavaş yandığı ve gözle görülür şekilde daha fazla miktarda ısı verdiği koşullar yaratmayı içerir. Bu etki, ahşap düşük oksijen içeriğinde, yani çok yavaş yandığında elde edilir. Sonuç olarak, kül, kok ve yanıcı gaz oluşur.

Bu gaz, piroliz tesisinde hava ile karıştırılır ve ayrıca çok yüksek sıcaklıklarda yanarak önemli miktarda termal enerji açığa çıkarır. Böylece, piroliz kazanının çalışma prensibi iki yanma aşamasını içerir:

• ilk olarak, sınırlı bir oksijen kaynağı ile odun yanarak yanıcı gaz açığa çıkarır;
• daha sonra hava-gaz karışımının yanması meydana gelir.

Benzer bir iki aşamalı yanma ilkesi, çeşitli ev yapımı kurulumlarda, örneğin yavaş yanan bir odun sobasında ve hatta odunun otomobiller için yakıt olarak kullanılmasına izin veren katı yakıtlı jeneratörlerde kullanılır. Ancak piroliz kazanının çalışması, evdeki ısıtma sistemine zarar vermeyecek şekilde uygun şekilde ayarlanmalıdır.

Endüstriyel kazanların yüksek fiyatı tamamen haklı. Birincisi, yaratımlarında yüksek yanma sıcaklıklarına dayanabilecek yüksek kaliteli malzemeler kullanıldığından (ısıya dayanıklı demir, 8 mm alaşımlı çelik, şamot, vb.). İkincisi, ekipmanın yüksek verimliliğini sağlayan karmaşık otomatik kontrol sistemi nedeniyle.

Maksimum yanma etkisini sağlamak için, suyun buharlaşma süreci açığa çıkan enerji miktarını önemli ölçüde etkilediğinden, yakacak odunun ısıtma sıcaklığı ve başlangıçtaki nemi dikkate alınır. Yanma sürecini kontrol etmek için tesisata verilen hava miktarını dikkatli bir şekilde kontrol etmek gerekir. Hava, elektriğe sürekli erişim gerektiren bir fan tarafından sağlanır. Bir fanın varlığı, piroliz kazanını elektriksel olarak bağımlı bir tesisata dönüştürür. Elektrik kesintisi durumunda UPS veya benzeri bir cihaz kullanılması tavsiye edilir.

Katı yakıtlı kazanın kurulum süreci

Ülkenin elektrifikasyon ve gazlaştırma alanındaki ilerlemeye rağmen, bu iletişimin pratikte olmadığı birçok yer var. Ancak bulundukları yerde bile, birçok insan evlerinde bağımsız ısıtma ve sıcak su temini düzenlemeyi tercih ediyor.

Bunu yapmak için, özel bir evde, kulübede veya kulübede çok daha düşük işletme maliyetleri ve finansal yatırımlarla ısı ve sıcak su elde etmenizi sağlayan katı yakıtlı bir kazan kurulur. Bu tür ekipmanın seçimi oldukça büyüktür, ancak hepsinin çeşitli ısıtma türleri için oldukça net bağlantı şemaları vardır.

Kazan blöfünün şemaları ve çizimleri

Kazan tahliye şeması

kazan tahliye şeması

Bu, 450 MW'lık bir kombine çevrim santralinin gerçek konuşlandırılmış planının bir parçasıdır. Diyagram, sürekli ve aralıklı temizlemenin nasıl gerçekleştirildiğini gösterir.

Yüksek basınçlı tamburdan gelen sürekli blöf, sürekli blöf ayırıcı/genleştiriciye girer. Aşağıdakiler, ortamın akışı boyunca hatta monte edilmiştir: bir kapatma manuel valfi, bir akış ölçer, bir elektrikli regülatör, bir dizi gaz kelebeği rondelası, elektrikli bağlantı parçaları ve bir dizi gaz kelebeği rondelası.

Makalenin sonunda sürekli bir blöf genişletici hesaplama örneği verilmiştir.

RNP bir emniyet valfi ile donatılmıştır.

Bu şemada, sürekli blöf ayırıcıdan gelen doymuş buhar, düşük basınçlı tambura gönderilir. Buhar boru hattına bir kapatma manuel valfi ve bir çek valf monte edilmiştir. RNP'den gelen drenaj temiz bir atık tankına gönderilecektir.

RNP'den gelen blöf, aralıklı blöf genişleticiye gönderilir, hatta bir elektrik kontrol vanası ve manuel kapatma vanaları kurulur. Ayrıca, RPP'den gelen drenaj, kazanlardan drenaj tankına boşaltılır.

Sürekli blöf separatöründen hava gidericiye giden buhar boru hattının çizimi

RNP'den hava gidericiye buhar

Tasarım montaj çizimi, sürekli blöf genleştiriciden atmosferik hava gidericiye kadar düşük basınçlı buhar boru hattının düzenini gösterir.Buhar boru hattına, biri kapatma vanası (konum 2) ve diğeri bir çek vanadır (konum 1) olmak üzere iki bağlantı parçası monte edilmiştir, böylece buhar genleştiriciye geri dönemez.

RNP emniyet valfinden egzoz çizimi

RNP emniyet valfinden tahliye

Başka bir çizim, RNP tahliye valfinden gelen egzoz borularını göstermektedir. Emniyet valfinden gelen boru hattı, ana binanın kenarına yönlendirilir ve kolonların hizalanmasında, istasyon personelinin güvenliğini sağlamak için 2 metreden daha yüksek bir yüksekliğe kadar çatıya yönlendirilir. Drenaj toplayıcısına giden drenajı çıkarmak için egzoz boru hattında bir su sızdırmazlığı sağlanmıştır. Çalışma deneyiminden, yapraklar ve diğer kirler atmosferden egzoz boru hattına girebileceğinden, tıkanmasını önlemek için su sızdırmaz borunun çapının geleneksel drenajdan daha büyük yapılması tavsiye edilir.

Aralıklı blöf genişleticiden flaş buharın çekilmesi

blöf genişleticiden flaş

Çizim, bir boşaltma genişleticiden gelen flaşı göstermektedir. Ayrıca binanın dışında ama yandan da görüntülenir. Buhar, egzozun aksine kalıcıdır. Buharı soğutmak için boru hattına soğuk su enjekte etmek için özel bir cihaz sağlanmıştır.

Böyle bir üniteyi kendiniz nasıl monte edersiniz

Böyle karmaşık bir cihaz yapmak için oldukça geniş bir alet ve malzeme yelpazesine ihtiyacınız var. İşte bunların örnek bir listesi:

• elektrikli matkap;
• kaynak makinesi (DC modeli önerilir);
• birkaç elektrot paketi;
• Bulgarca;
• 125 mm taşlama taşı;
• kesme diski 230 mm;
• metal levhalar 4 mm;
• çeşitli çaplarda bir dizi boru;
• 2 mm profesyonel boru seti;
• farklı genişlik ve kalınlıklarda birkaç çelik şerit;
• fan;
• Sıcaklık sensörü.

Bir piroliz kazanının bağımsız imalatında kullanılan önerilen çelik kalınlığı 4 mm'dir. Ancak paradan tasarruf etmek için cihazın gövdesi için 3 mm çelik kullanılabilir.

Piroliz kazanının gövdesi, yüksek sıcaklıklara dayanabilecek yeterince güçlü çelikten yapılmalıdır. Metalin kalınlığı en az 3 mm olmalıdır.

Piroliz kazanının şemaları, çizimleri ve cihazlarının dikkatli bir şekilde incelenmesi, gerçek üretimine devam etmemizi sağlar. Bir öğütücü yardımıyla gerekli elemanlar kesilir. Daha sonra kaynak makinesi kullanılır. Piroliz kazanının montajı aşağıdaki videoda ayrıntılı olarak sunulmaktadır:

Ek olarak, bir dizi tavsiyeye uyulmalıdır:

1. Ev yapımı modeller için yakıt girişi, genellikle geleneksel katı yakıtlı kazanlardan biraz daha yükseğe yerleştirilir.
2. Yakıt odasına giren hava miktarını kontrol etmenize ve ayrıca yakacak odun veya briketleri zamanında yerleştirmenize izin verecek bir sınırlayıcı kurmak zorunludur.
3. Sınırlayıcının üretimi için, cihazın gövdesinden biraz daha uzun olan yaklaşık 70 mm çapında bir boru kullanabilirsiniz.
4. Sınırlayıcının altına, boru duvarları ile yaklaşık 40 mm'lik bir boşluk oluşturan bir çelik disk kaynaklanmalıdır.
5. Sınırlayıcıyı kazan kapağına takmak için uygun bir delik açın.
6. Yakacak odun için yükleme deliği dikdörtgen yapılmalıdır. Bu deliği, güvenli bir şekilde oturmasını sağlayan özel bir çelik kaplama ile bir kapı ile kapatın.
7. Aşağıda külü çıkarmak için bir delik açmanız gerekir.
8. Isı transferini maksimize etmek için soğutucunun kazan içinde hareket ettiği boru bükümlü yapılmalıdır.
9. Kazana giren ısı taşıyıcı miktarı, dışarıya monte edilmiş bir vana kullanılarak düzenlenebilir.

Kazanın ilk çalıştırılmasından sonra yanma ürünlerinde karbon monoksit yoksa, tasarım doğru yapılır ve doğru çalışır. Gelecekte, kazanın kaynaklarının durumunu düzenli olarak izlemeli ve biriken kül ve kurumdan derhal temizlemelisiniz.

Geleneksel su ısıtma ile değil, hava ısıtma sistemleri ile bir piroliz kazanının kullanılmasının çok başarılı bir kombinasyon olarak kabul edildiğini lütfen unutmayın. Bu durumda hava borulardan iletilir ve zeminden sisteme geri döner.

Böyle bir sistem, keskin bir soğuk algınlığı sırasında donmaz, ev sahiplerinin ayrılması durumunda, soğutucuyu boşaltmaya gerek yoktur.

Bir varilden piroliz kazanı

200 litrelik metal bir varile ihtiyacımız var. Bitmiş bir tane alabilir veya 3-4 mm kalınlığında bir çelik sac bükebilir ve kaynak yapabilirsiniz. Üst ucunu kesip, çevresine bir metal şerit kaynak yaparak bir kapak yapıyoruz. Hava borusu için ortada bir delik açıyoruz. Namlunun üst kısmındaki yan tarafta baca için bir delik açıp baca borusunu içine kaynak yapıyoruz.

Ardından pistonu yapıyoruz. Bu, namlunun kapağından biraz daha küçük çaplı bir dairedir, böylece içine sığabilir. Merkezde bir delik açılır ve içinden oksijenin fırına akacağı bir hava borusu kaynaklanır.

Bir varilden piroliz kazanı

Üst kısımda içeriye giren hava miktarını ayarlayacak bir damper yapıyoruz. Bunu yapmak için bir açık delik deliyoruz, içine sıkı bir pim yerleştiriyoruz ve içine küçük bir plaka kaynak yapıyoruz. Döndürerek deliğin alanını değiştiriyoruz.

Aşağıdan, çelik levha ağırlıklandırılmalıdır, böylece yanma sırasında, piston kendi ağırlığı altında, yanmış yakıtı düşürür ve öğütür.

Tüm kaynakların sızdırmaz hale getirilmesi önemlidir. Aksi takdirde kazan yeterince verimli çalışamayacaktır.

Böyle bir ev yapımı kazan kullanmak basittir. Dibe yakıt dökülür ve ateşe verilir. Yeterince alevlendiğinde üstüne bir piston takılır ve kapak kapatılır. Yandıkça, piston yavaş yavaş alçalacaktır.

Altında için için için yanan bir süreç olacak ve yayılan gazlar üzerinde yanacaktır. Bu tasarım aynı zamanda bir piroliz kafası olarak da adlandırılır ve odun veya odun atıklarından elde edilen ilgili yakıtlarla çalışabilir.

Şemanın analizi, çizimler ve hesaplamalar

Cihazın çalışma prensibini daha iyi anlamak için piroliz kazanının şemasını incelemeniz önerilir.

Çalışmaya başlamadan önce, çalışma prensiplerini anlamak ve hatalardan kaçınmak için piroliz kazanının şemasını dikkatlice incelemeniz önerilir.

Aşağıdaki gibi gerekli unsurların konumunu yansıtır:

• hava deliği;
• yanma odası;
• duman kanalları;
• su temini ve drenajı için borular;
• düzenleyiciler;
• fan kurulum yeri vb.

Piroliz kazanı oldukça karmaşık bir cihaz olduğundan, yapılırken çizime uyulması önerilir. Kendi kendine üretime uygun en yaygın cihaz modellerinden biri aşağıda sunulmuştur:

Bu çizim, kendiniz yapabileceğiniz piroliz kazanının tasarımını ayrıntılı olarak göstermektedir. Geliştirici tarafından belirtilen tüm boyutlara kesinlikle uyulması önerilir.

Genellikle, özel bir ev için 40 kW'lık bir kazan kullanılır. Bu göstergenin artırılması veya azaltılması gerekiyorsa cihaz parametrelerinin buna göre değiştirilmesi önerilir. Gerekli veriler tabloda sunulmaktadır:

Kendi elinizle uygun güçte bir piroliz kazanı yapmak için uygun boyutta elemanlar yapmanız gerekir. Doğru boyut oranı, başarılı bir sonucu garanti eder

Küçük bir ev için 25-30 kW'lık bir kazan en iyi seçim olabilir. Küçük bir ünite yapmak hem zamandan hem de paradan tasarruf sağlayacaktır.

Adım adım kurulum

Kazana ekli herhangi bir talimatta, ekipmanın kurulması için öneriler vardır. Katı yakıtlı bir kazanın montajı, üreticinin talimatlarına ve teknik kurallarına göre açıkça yapılmalıdır.

Eylem sırasını takip etmek gerekir.

İlk önce, ünitenin tabanından 20 cm daha geniş olan tabanın altına yanıcı olmayan malzemeden sağlam bir taban yerleştirmeniz gerekir, beton bir taban dökmek en iyisidir. Bundan sonra, tüm mesafeleri dikkate alarak kazanı sağlam bir temel üzerine kurmanız, cihazın yatay ve dikey konumunu ayarlamanız gerekir.

Bağlantı boruları ve güvenlik elemanları

Bu tip kazanlar için emniyet grubunu bağlantı şemasına bağlı kalarak, stop vanalarının önüne konulan komple set halinde bağlayınız.

Bundan sonra, ısıtma boruları bağlanmalıdır, eklemler keten veya sıhhi tesisat bandı ile dikkatlice kapatılırken, kapatma vanalarından bağlanması arzu edilir.

Ardından, iyi bir çekişin doğru seçilmiş kesit alanına ve borunun yüksekliğine bağlı olduğu bacayı monte etmeniz gerekir, tüm derzler ısıya dayanıklı bir dolgu macunu ile kaplanmalıdır.

Son aşama

Bir sonraki aşamada, ısıtma sistemini daha yüksek basınçta suyla doldurmak ve sızıntı olup olmadığını kontrol etmek zaten mümkündür. Bundan sonra ızgaraların, damperlerin, tapaların, şamot taşların yerlerini kontrol etmek gerekir. Kurulumun sonunda, çalışana su basıncını boşaltmanız, bacaya ve ateş kutusuna damperler takmanız, yakacak odun yüklemeniz gerekir.

Artık kazanı çalıştırabilirsiniz, tasarım sıcaklığına ulaşıldığında, odanın rahat bir şekilde ısıtılması için termostatı seçilen ısı kaynağı seviyesine getirin ve fırına zamanında odun koymayı unutmayın.

Katı yakıtlı bir kazanı ısıtma sistemi sorunlarına ve çözümlerine bağlarız

Elektrikli ve gazlı ısıtma ünitelerinin aksine, katı yakıtlı kazanlar neredeyse hiçbir zaman sirkülasyon pompaları, güvenlik grubu, ayar ve kontrol cihazları ile donatılmamıştır. Herkes, ısıtma sisteminin tipine ve özelliklerine göre bir ısıtma cihazı boru şeması seçerek bu sorunları kendi başına çözer. Sadece ısıtmanın verimliliği ve üretkenliği değil, aynı zamanda güvenilir, sorunsuz çalışması, ısı üreticisinin kurulumunun ne kadar doğru yapıldığına bağlıdır.

Bu nedenle, acil durumlarda ısıtma ünitesinin dayanıklılığını ve korunmasını sağlayacak bileşenlerin ve cihazların devreye dahil edilmesi önemlidir.

Ek olarak, katı yakıtlı bir kazan kurarken, ek kolaylık ve konfor yaratan ekipmanı reddetmemelisiniz. Bir ısı akümülatörünün yardımıyla, kazanın yeniden başlatılması sırasında sıcaklık farklılıkları sorununu çözmek mümkündür ve dolaylı bir ısıtma kazanı, eve sıcak su sağlayacaktır. Tüm kurallara uygun bir katı yakıtlı ısıtma ünitesi bağlamayı mı düşünüyorsunuz? Bu konuda size yardımcı olacağız!

Belyaev şemasına göre kazan

Aşağıdaki malzemelere ihtiyacımız olacak:

• 4-5 mm kalınlığında yaklaşık 10 metrekare metal levha.
• 8 metre çelik boru, çap 57 mm, et kalınlığı 3,5 mm.
• 159 mm ve 32 mm çapında bir metre boru.
• 15 adet havai fişek tuğlası.
• Üfleyici fanı. Bir piroliz kazanında üfleyici fan
• 20, 30 ve 80 mm genişliğinde çelik şeritler.

Ana araçlardan bir öğütücü, bir matkap ve bir kaynak makinesine ihtiyacınız olacak.

Bir pirolizör montajı için adım adım talimatlar:

1. İki yanma odası vardır. Odun ve gazın yanacağı, yayılan gazların yanacağı bir ocak.
2. Bir kanaldan veya delinmiş delikli profesyonel borudan arka duvar ve havalandırma delikleri onlara kaynaklanır.
3. Fırında bir delik açılır ve içinden oksijenin gireceği bir boru kaynak yapılır.
4. Sıradaki ısı eşanjörü. Bunu yapmak için, 57 mm kesitli bir boru için iki metal plaka alıyoruz ve içlerinde simetrik delikler açıyoruz.

Boru aynı uzunlukta parçalar halinde kesilir ve boşluklara kaynak yapılır. Daha sonra kazana kaynak yapılır.

Ön duvar yanma odalarına yapılmadan ve kaynaklanmadan önce içine iki delik açılır. Hava giriş ve çıkış boruları için dizayn edilecektir. Piroliz kazanının şeması
Damperin önüne bir çapak ve bir kapak kaynak yapılır. Tüm kaynak dikişlerinin bir taşlama makinesi ile temizlenmesi önemlidir.
Yukarıdan, tüm yapıyı köşeli 4 mm genişliğinde bir levha ile kaplıyoruz. Üst kısım ayrıca yalıtılmıştır. Bundan sonra, sıkılık için kutuyu kontrol ediyoruz. Bunu su ile yapabilirsiniz. Sızdırmazlık yoksa, kazanın verimi önemli ölçüde azalacaktır.
Yanma odaları için kapılar dökme demir plakalardan yapılmıştır. Menteşeler kaynak yapılır ve takılır. Mandallar üste yerleştirilir.
Alt odayı tuğlalarla döşeriz. Onları gerekli boyuta kesmeden önce. Görünmeyecekleri için yenilerini almak gerekli değildir. Yok edilen herhangi bir binanın yakınında ücretsiz olarak bulunabilir.
Hava borusunun çıkışına bir üfleyici fan monte edilmiştir.

Ayrıca, böyle bir tasarım, bir gövde olarak kullanılarak kazanın KST'sinden yapılabilir.

Bağlantı yöntemleri

Oldukça yaygın bir yol, su ısıtıcısını sisteme kapalı bir devrede bağlamaktır.

Katı yakıtlı kazanların gövdesi, bir genleşme tankı, bir sirkülasyon pompası ve çalışmasının güvenliğini sağlayan diğer elemanlarla donatılmamıştır. Bu nedenle, tüm bu ekipman, ısı devresinin yanından kazan borularına dahil edilmelidir.

Cihazı sisteme takarken, bu ünitelerdeki soğutma sıvısının genleşmesinin genellikle kontrolsüz bir karakter kazandığı unutulmamalıdır.

Bu nedenle, aşırı ısınma sırasında fazla su genleşme deposunun borusundan dışarı aktığında, katı yakıtlı bir kazanı açık devreye kurmak daha iyidir. Aksi takdirde, borulardaki artan basınç, kopmalarına neden olabilir.

Karıştırma ünitesi ile

İkinci bağlantı yöntemi, bir karıştırma ünitesinin varlığını içerir. Talimatlara göre, büyük termal dalgalanmaları önlemek için kazanın girişindeki soğutma sıvısı en az 60 derecelik bir ısıtma sıcaklığına sahip olmalıdır. Bu paragrafın ihlali ünitenin ömrünü kısaltacak ve aşırı kirliliğe yol açacaktır.

Bu tür sürprizlerden kaçınmak için, gerektiğinde boru hattından sıcak su tedarik edecek ve sistemden gelen soğuk su ile karıştıracak olan ısıtıcı boru hattına bir karıştırma ünitesi bağlanmalıdır.

Üçüncü yöntem, su sıcaklığını kontrol etmek için bir tampon tankı kazan boru hattına bağlamak için bir şemadır. Soğutma sıvısı yüksek sıcaklığa sahip olduğunda, tampon fazla ısıyı emer ve kazan soğuduktan sonra bunu ısıtma sistemine bırakır.

Böylece, termal devre ani değişikliklerden korunur ve bu da evde sabit bir sıcaklığı korumanıza izin verir.

Kendi ellerinizle çizimler ve diyagramlarla bir piroliz kazanı nasıl yapılır

Her şeyden önce, kendi elinizle bir piroliz kazanı tasarlamak için uygun bir şema ve çizim seçilir.

Çeşitli malzemelerden üç ana üretim yöntemini düşünün:

• Silindir şeklinde bir varil veya çelik sacdan.
• Belyaev şemasını kullanarak kübik formdaki güçlü çelikten,
• Fırın şeklinde bir tuğladan. Yapacağınız kazan tipini seçmeden önce tüm çizimleri ve şemaları ve ayrıca montaj talimatlarını gözden geçirin.

Her tür ev yapımı uzun süreli yanan ekipmanın kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Namlu, garaj için kompakt bir tasarım yapacak ve tuğla fırın tüm evi ısıtabilecek ve önemli ölçüde yakıt tasarrufu sağlayacak.

Buhar kazanlarının sürekli blöfü

Okumaya devam et “Çıkar Çatışması. Bireysel tesislerin çalışmasını iyileştirerek sisteme nasıl zarar verilmeyeceği”, bugün kazan ekipmanının çalışmasını optimize etmeyi amaçlayan önlemlerin buhar sisteminin genel verimliliğini, yani sürekli buhar blöfünün otomasyonunu nasıl etkilediği hakkında konuşacağız. kazan ve sürekli blöf ısısının kullanılması.

Bir buhar kazanının sürekli olarak boşaltılmasının neden gerekli olduğunu anlamaya çalışalım.

Buhar kazanındaki su buharlaştığında, besleme suyunda bulunan kirlilikler buharla birlikte taşınmaz, kazan suyunda kalır.Sonuç olarak, kazan suyundaki çözünmüş katıların konsantrasyonu zamanla daha da artar. Kazandaki tuz içeriği artar ve bu da kazan yüzeyinde köpürmeye neden olur. Yüzeydeki köpük, kazandan buhar boru hattına taşınır. Köpürme ayrıca kazanın "Tamburdaki seviye" korumasında kapatılmasının nedenidir.

Bu sorunları ortadan kaldırmak için kazan üreticileri, kazandaki maksimum tuz içeriğini belirler. Kazandaki maksimum tuz içeriğinin değerine ve besleme suyundaki mevcut tuzluluğa bağlı olarak, kazanın sürekli blöfünün minimum değerini bulabilirsiniz:

Dnp \u003d Dk * Spv / (Smax - Spv)

Dnp - sürekli temizleme akış hızı; Dk, kazanın besleme suyu tüketimidir (t/h); Spv, besleme suyunun tuzluluğudur (µg/kg); Сmax - kazandaki maksimum tuz içeriği (µg/kg)

Sürekli blöf ile ısı kaybı:

Qpot \u003d Dnps * inp - Dnpb * isb

Qpot - sürekli temizleme ile kaybedilen ısı (kcal/h); Dnps - sürekli üflemenin mevcut akış hızı (t/h); Dnpb - sürekli blöf ısı geri kazanım ünitesinin kurulumundan sonra sürekli blöf tüketimi (t/h); inp, kazandaki basınçta sürekli blöf entalpisidir (kcal/kg); isb, sürekli blöf ısı geri kazanım ünitesinin kurulumundan sonraki sürekli blöf entalpisidir (kcal/kg).

Kazanın sürekli blöf için otomasyonun olmaması durumunda, mevcut sürekli blöf akış hızı, gerekli minimum sürekli blöf akış hızını önemli ölçüde aşmaktadır. Bunun nedeni, kazanlardaki tuz içeriği analizlerinin günde bir kez yapılması ve kazanlardaki tuz içeriğinin limiti aşmaması için, kazandaki tuz içeriğinin, kazandaki tuz içeriğinin en üst seviyede tutulması gerekmektedir. izin verilen minimum seviye

Kazanın sürekli blöfünün deşarjının aşılması, üretilen buharın ısıl enerjisinin %1-3'ü kadar ısıl enerji kayıplarına yol açar.

Sürekli blöfün otomatik kontrolünün varlığında, kazandaki tuzluluğu izin verilen maksimum tuz içeriğinin %2-3 altında tutmak mümkündür, bu da sürekli blöf tüketiminde bir azalmaya yol açar.

Sürekli blöf işlemini otomatikleştirirken, meslektaşlarım ve ben, flaş buhar üretmek ve mevcut herhangi bir akışı ısıtmak için sürekli blöf ısısını kullanmayı öneriyoruz: - hava gidericiye giden tamamlama suyu, (Şekil 1) - buhar kazanından önce besleme suyu. (İncir. 2)

Listelenen enerji verimliliği önlemlerinin etkisini, tesis işletiminin diğer parametreleri üzerindeki etkileriyle ilgili olarak analiz edelim: