Eurofirewood yakıt briket üretimi

Üretim aşamaları

Biyoyakıt yapma süreci basittir. Tüm çalışmalar birkaç aşamaya ayrılmıştır:

İlk olarak, kirden arındırılmış hammadde bileşenleri bir parçalayıcı kullanılarak ezilir.
Daha sonra hammadde kurutucuya konur. Çıkış nem aralığı %6 ile %12 arasında olmalıdır. İyi kurutma, bitmiş ürünün kalitesini etkilediğinden, bu önemli bir üretim adımıdır.
Ezilmiş ve kurutulmuş malzeme, yüksek basınç altında ve yüksek sıcaklıkta preslenir.
Son aşamada, belirli bir şekle sahip briketler oluşur. Soğurlar, güç kazanırlar ve depolama tesislerine taşınırlar.

Euroyakacak odunun talaştan üretim teknolojisi, karışıma herhangi bir bileşen eklenmesini içermez. Yüksek sıcaklıklarda presleme sırasında kimyasal bir reaksiyon meydana gelir. Maddenin parçacıkları, ahşabın bitki hücrelerinde bulunan lignin ile birbirine yapıştırılır.

https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w

Yakıt briket ve pelet üretimi

Yakıt briket üretimi için pres ekipmanları

Saman briket üretimi için farklı tip presler kullanılabilir:

Darbeli mekanik briketleme presi. Saman briketleme preslerinin en popüler türü. Römorku oldukça basit ve güvenilir. Saman kütlesi, kademeli olarak stabilizatör boyunca hareket eden yoğun bir silindir şeklinde katmanlar halinde düşürülür. Sonunda silindir özel bir bıçakla veya kendi ağırlığı altında kırılır. Bu tür briketler genellikle farklı uzunluklarda elde edilir. Saman briketlerinin ekolojik katı yakıtının tüm avantajlarını korurlar, ancak estetik görsel özelliklerini kaybederler.

Briketleme için hidrolik pres. Bu grup pres makineleri tarafından üretilen briketler, silindirik veya RUF şekillerine sahiptir (brikete ek özellikler kazandıran patentli bir şekil: daha fazla ısı transferi ile tek tip yanma, neme karşı artan direnç, vb.). Çok daha fazla basınç nedeniyle, bu tip briketler daha kompakttır ve kural olarak parçalanmaz. Şömineler için en uygun yakıttırlar, ancak hiçbir şey diğer ısıtma cihazlarında kullanılmalarını engellemez.

Ekstrüzyon (sürekli) briketleme için vidalı pres. Bu tip pres, özel performansı ve kaliteli saman kütlesi sıkıştırması ile ayırt edilir. Aslında, bu presler paletler oluşturur - bunlar en yüksek kalitede (kalem kalınlığı) ince silindirik briketlerdir. Vidalı preslerin dezavantajı, çalışma için daha yüksek gereksinimler ve çalışma birimlerinin artan aşınmasıdır. Briketleme sırasında, kıyılmış saman, bir manşondaki bir vida ile preslenerek elde edilen yüksek basınca maruz bırakılır (kıyma makinesi prensibine benzer). Ancak nihai şekil, helezonun ucundaki özel bir manşon ile verilmektedir. Aynı zamanda, briketin uç yüzeyi bir elektrikli ısıtıcı ile kapatılır. Halihazırda kurumuş bir malzemeden daha fazla su buharı salmaya yardımcı olur. Ayrıca bu ek işlem, bitmiş ürünün neme karşı direncini artırmanıza olanak tanır.

Ek özellikler

Briket üretimi için ekipman seçimi ve konfigürasyonu, üretimin görevlerine ve hacimlerine bağlıdır.

Teknik ekipman ayrıca şunları içerebilir:

Daha fazla işlem için konveyöre otomatik hammadde beslemeli hareketli zemin.
Kuru talaşın, kurutma tamburunun ısıtılması sürecinde elde edilen egzoz gazlarından ayrıldığı pil siklonu.
Hammaddeleri bir cihazdan diğerine taşımak için vidalı konveyör.
Briket kesmek için otomatik testereli ve ürünleri ambalaja beslemek için bir kap içeren briketleme alanı.
Briketlerin shrink film haline getirilmesini sağlayan paketleme makineleri.
Palet çemberleme cihazı.

Evle uğraşan birçok pratik insan, ev yapımı elle çalıştırılan makinelerde kendi elleriyle ürünler yapar. Onlara göre, ekipmandaki ana şey, basınç oluşturan bir mekanizma ve briketlere belirli bir şekil vermenizi sağlayan bir unsurdur.

İlgili video: Kendin yap yakıt briketleri

soru seçimi

Mikhail, Lipetsk - Metal kesme için hangi diskler kullanılmalıdır?
Ivan, Moskova - Metal haddelenmiş çelik sacın GOST'si nedir?
Maksim, Tver - Haddelenmiş metal ürünleri depolamak için en iyi raflar nelerdir?
Vladimir, Novosibirsk - Metallerin aşındırıcı maddeler kullanılmadan ultrasonik olarak işlenmesi ne anlama geliyor?
Valery, Moskova - Kendi elinizle bir yataktan bir bıçak nasıl yapılır?
Stanislav, Voronezh — Galvanizli çelik hava kanallarının üretimi için hangi ekipman kullanılıyor?

Atölyenin teknik donanımı

Üretim süreci zor değil. Temel olarak, tüm işlemler özel ekipmanlarla gerçekleştirilir. Tedarikçiler, tüketicilere güç ve fiyat bakımından birbirinden farklı çeşitli hatlar sunar.

Standart paket, aşağıdaki makine ve cihaz birimlerini içerir:

Taşlama için aparat. Makineler, işlenmek üzere atölyeye teslim edilen hammaddeleri öğütür. Bu, teknolojik sürecin ilk aşamasıdır. Bu aşamada hangi tür hammaddenin kullanılacağına bağlı olarak, yakıt briketlerinin üretimi için aşağıdaki ekipman ayırt edilir: talaş kesiciler (ağacın büyük kısımlarını işlemek için), kırıcılar (çapı 50 mm'ye kadar olan ağaç dallarını işlemek için) ), saman kesiciler (saman işlemek için).

Listelenen ekipman türlerinin en ucuzu kırıcılardır (100.000 ruble'den) ve hepsinden en pahalısı saman kesicilerdir (400.000 ruble'den). Uzmanlar, aynı anda öğütmek için birkaç cihaz satın almanızı tavsiye ediyor. O zaman 1 tür hammaddeye "bağlı olmayacaksınız", ancak birçok türünü kullanabileceksiniz.

Ezme için yakıt briket üretimi için ekipman satın almaya karar verdiğinizden, büyük ölçüde bitmiş ürünün özelliklerine ve özelliklerine bağlı olacaktır.

Kurutucu. Öğütme işleminden sonra hammaddeler iyice kurutulmalıdır. Aksi takdirde eko-briketler beyan edilen özellikleri karşılamayacaktır. Üretim için bileşenlerin nemi %10'u geçmemelidir. Fiyat - 500.000 ruble'den.
Pres makinesi (ekstrüder). Yakıt briket üretimi için özel bir pres, ezilmiş hammaddeleri yüksek basınç ve yüksek sıcaklıklarda briketlere sıkıştırır. Kimyasal bir reaksiyon sırasında, biyokütleden lingin salınır. Ayrıca kullanılan bileşenler için mükemmel bir doğal bağlayıcı görevi görür. Sonuç olarak, yakıt briket üretimi için ekstrüderler tarafından yapılan eko-briketler daha yüksek yoğunluğa sahiptir ve buna bağlı olarak daha uzun süre yanar ve çevreye daha fazla enerji verir. Fiyat - 600.000 ruble'den.
Paketleme makinesi. Makine bir şekilde ortaya çıkan briketleri paketler. Fiyat - 600.000 ruble'den.

Yakıt briket üretimi için ekipman seçerken, öncelikle planlanan üretim hacimlerinden başlayın. Finansman konusunda biraz kısıtlıysanız, düşük güç hattını seçin (200 kg / saate kadar). Böyle bir planın yakıt briketlerinin üretimi için bir hattın ortalama fiyatı yaklaşık 2.000.000 rubleye mal olacak. Daha güçlü ekipmanın maliyeti 6.000.000 rubleye kadar ulaşabilir.

Atölyenin teknik ekipmanından tasarruf etmek için kiralamayı düşünün. Böylece ekipmana para harcamanıza gerek kalmaz. Ancak bu durumda, aylık giderlerin seviyesi artacaktır. Çin'de de ekipman satın alabilirsiniz.Kalitede çok az farklılık gösterirler, ancak fiyatları acemi girişimciler için o kadar “korkunç” değildir.

Yakıt briket üretimi için komple bir hattın bileşimi

yonga makinesi;
sıyırıcı konveyör bunker;
kazıyıcı konveyör;
sarf malzemesi deposu;
kazıyıcı konveyör;
çekiç kırıcı;
vidalı konveyör;
tamburlu kurutucu SB;
malzeme boru hattı;
pil siklonu;
fan;
vidalı konveyör;
briketleme presi;
soğutma konveyörü;
katı yakıtlı ısı üreticisi.