Hizmetler ve fiyatlar

Kazan ısı eşanjörü kireçten nasıl yıkanır

1. Artan gaz tüketimi.
2. Brülör neredeyse kapanmadan çalışır.
3. Sirkülasyon pompasının çalışması sırasında vızıltı.
4. Sıcak su basıncının düşürülmesi.

Isı eşanjörlerini yıkamak için donatım

Cihaz bir kimyasal reaktif ile doldurulur ve kazan gövdesi üzerindeki çıkışlardan ısıtma devresine bağlanır. Çift devreli bir gaz kazanını yıkama yöntemi, sırayla her bir ısı eşanjörüne sıralı bir bağlantı içerir.

Yöntemin özü şu şekildedir: güçlendirici, reaktifi basınçlandırır ve bir yönde sirküle etmeye zorlar. Bir süre sonra devridaim otomatik olarak açılır. Böylece, ısı eşanjörü farklı yönlerde yıkanır, bu da boşlukların kireçten tamamen temizlenmesine yol açar.

Bir gaz kazanının ısı eşanjörünü evde kireçten temizlemek ve yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için bir ev yükseltici satın almanız gerekecektir. Ürünler aşağıdaki markalar altında üretilmektedir:

• pompa ortadan kaldırmak
• Alfa Laval
• teploservis
• Pipal Kimya
• Aquamax

Isı eşanjörünü yıkamak için araçlar

1. El aletleri.
2. Temizleme ve yıkama için kimyasal reaktifler.

Gaz kazanı ısı eşanjörünü sitrik asit veya sirke ile yıkamanın faydalı olması için, ısı eşanjörünü çıkardıktan ve bileşimle doldurduktan sonra çözeltiye batırmanız gerekecektir. Konturu ıslatmak yaklaşık bir gün sürecektir. Bu yöntem yalnızca küçük bir ölçek tabakasını temizlerken etkilidir.

Kimyasallar evde kireci temizlemenin etkili bir yoludur. Yıkama için çıkarılabilir ve çıkarılabilir olmayan bir yöntem kullanılır. Orta dereceli tortuların devresini tamamen temizlemek yalnızca bir güçlendirici vasıtasıyla mümkündür. Cihaz, gaz kazanlarının ısı eşanjörlerini yıkamak için sıvı ile doldurulur. Kimyasal reaktifler hidroklorik, sülfamik, fosforik asit ve reaktifler (Antinakipin, vb.) bazında yapılır.

Kimyasal temizlemenin dezavantajları vardır. İşlemden sonra, genellikle sızdırmazlık sakızı ve kaynaklar sızdırır. Bu nedenle, asitle yıkamanın teknik koşulu, bakımdan sonra derzlerin sıkılığının zorunlu bir kontrolüdür.

Gaz kazanı ısı eşanjörünün hidroklorik asitle yıkanması devre sızıntısına neden olabilir. Bu yöntem, beş yıllık çalışmadan sonra termal üniteler için önerilmez.

Yukarıdaki yöntemlerden hiçbiri uygun değilse hidrodinamik temizleme kullanılır. Gaz kazanlarının ısı eşanjörlerini yıkamak için sıvı, aşındırıcı maddelerin eklenmesiyle geleneksel bir sulu çözelti temelinde yapılır. Hidrodinamik temizleme, yalnızca uzman servis merkezlerinde kullanılır.

Bir güçlendirici veya katlanabilir bir yöntem kullanarak kendi kendini temizlemek için aşağıdaki araçlar kullanılır:

• deteks
• Çinkoteks
• Alfa Laval
• çelik teks
• Aquamax
• B.W.T.Cillit

Kazandaki ısı eşanjörü kireçten nasıl korunur

• Yüksek kaliteli bir soğutma sıvısı dökülür - damıtılmış su en uygunudur. Isıtma sisteminden gelen sıvı gereksiz yere boşaltılmaz. Birkaç ısıtma mevsiminden sonra, soğutma sıvısının bileşimi optimal hale gelir.
• Su arıtma ve filtreleme sistemi kuruluyor.
• Bazı kazanlarda, üreticiler özel katodik koruma sağlar. Şebekeye bağlanan elektrot kireç oluşumunu engeller.

Neden ölçek formları

Gaz kazanlı ısı eşanjörlerinin duvarlarında kireç oluşumunun ana nedeni sert kireçli su kullanılmasıdır. Kural olarak, ısıtma sistemine verilen su iyi arıtılmamıştır ve çözünmüş halde kalsiyum ve magnezyum tuzlarının yanı sıra ferrik demir içerir. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, bu safsızlıklar ısı eşanjörünün duvarlarında kristalleşerek bir tortu ve pas tabakası oluşturur.

Fotoğraf 1: Bitermik bakır ısı eşanjörünün içindeki tortular

Isıtma sisteminde kullanılan soğutma sıvısı en azından bir miktar filtrasyona tabi tutulursa, su bazen çift devreli kazanların ve bitermik ısı eşanjörlerinin sıcak su devrelerine arıtılmadan girer. Bu nedenle bu elementler özellikle ölçek oluşumuna karşı hassastır.

Isı eşanjörünün duvarlarında kireç tehlikesi nedir? Birikintilerin bir bütün olarak ısıtma sisteminin çalışması ve özellikle bireysel cihazları üzerindeki zararlı etkisinin birkaç faktörü vardır:

Gaz tüketiminde artış

Skalaya dahil edilen maden yatakları, ısı eşanjörünün yapıldığı metale kıyasla çok daha düşük bir termal iletkenliğe sahiptir. Buna dayanarak, soğutucuyu ısıtmak için daha fazla enerji harcanacak ve sonuç olarak yanmış gazın hacmi artacaktır. Sadece 1 mm tortu ısıtma maliyetlerini %10 artırır.

Isı eşanjörünün aşırı ısınması

Bir gaz kazanının çalışma prensibi, dönüş hattından gelen soğutucunun ısı eşanjörünü soğutması ve ısıtma sistemine ısıyı atması gerçeğine dayanmaktadır. Kireç normal ısı alışverişini engeller ve kazan otomasyonu besleme hattında istenilen sıcaklığa ulaşmak için daha fazla ısınma komutu verir. Aşırı sıcaklık modunda uzun süre çalışan ısı eşanjörü hızla aşınır ve arızalanır.

Isıtma ekipmanına ek yük

Isı eşanjörünün duvarlarında kireç oluşumu kanalların etkin çapını azaltır ve soğutucunun normal dolaşımını engeller. Sonuç olarak, sirkülasyon pompası üzerindeki yük artar, bu da erken aşınmasına ve arızalanmasına neden olur.

Fotoğraf 2: Isıtma sisteminin borularının duvarlarında kireç ve pas

Gaz kazanlarında kireç oluşumu sorunu oldukça ciddidir ve zamanında giderilmediği takdirde sahibinin cebine zarar verebilir.

Buhar kazanlarında kireç oluşumunu önleyici tedbirler

Kazanlardaki kireç miktarı, oluşumunu önlemek için önlemler kullanılarak azaltılabilir:

• 2400 W'a kadar ısıtma gücüne sahip alüminyum ısıtma elemanları takın;
• düzenli bakım yapmak;
• iç parçalardaki koruyucu kaplamaların durumunu kontrol edin;
• kullanılan suyun kalitesine ilişkin üreticinin tavsiyelerine uyun;
• su yumuşatıcıları kullanın: kimyasal bileşimler, manyetik dönüştürücüler, vb.

Kazanı kireçten arındırmadan önce, tabakanın kalınlığını ve bileşimini, işin teknik koşullarını değerlendirmek ve ardından uygun yöntemi seçmek gerekir. Buna sadece tortuları çıkarmanın verimliliği değil, aynı zamanda ısı eşanjörünün duvarlarının ve yüzeyinin koruyucu iç kaplamasının güvenliği de bağlı olacaktır. Sorunu çözmek için yalnızca yetkin bir yaklaşım, kazanın arızasız ve yüksek verimlilikle maksimum hizmet ömrünü sağlayacaktır.

Bir gaz kazanının hizmet ömrü, yalnızca dikkatli çalışmaya değil, aynı zamanda bileşenlerinin ve tertibatlarının zamanında temizlenmesine de bağlıdır. Sıcak bir soğutucu ile sürekli temas halinde olan bir ısı eşanjörü, kireç oluşumuna ve çeşitli tortulara karşı en hassastır. Bu yazımızda plak oluşumunun nedenlerinden, temizlik ihtiyacının belirtilerinden, gaz kazanı eşanjörünün nasıl yıkandığından ve hangi reaktiflerin kullanıldığından bahsedeceğiz.

Her tür ısı eşanjörü için yıkama gereklidir: borulu ve plakalı, birincil ve ikincil, gövde borulu ve bitermik. Bakır ve çelik, alüminyum ve dökme demir - hepsi az ya da çok tortu ve kireç oluşumuna karşı hassastır.

Kimyasal temizlik Kazan yıkama

Kazan ekipmanının yüksek performansı ve tam teşekküllü çalışması için ana koşul, tortuların düzenli olarak yıkanmasıdır. Hem evsel hem de endüstriyel kazanlar genellikle kimyasal yıkamaya tabi tutulur.Metal parçalar üzerindeki aşındırıcı etkinin en aza indirilmesi, ancak kazan ünitesinin durumunun uygun şekilde izlenmesi ile mümkündür. Sistemin düzenli temizliğini ihmal ederseniz, kazanın ısıtma kapasitesi düşecek ve iç yüzeyinde kireç oluşacaktır.

Kazanın kimyasal olarak yıkanması sırasında işin kapsamı:

• Aşırı basınçla hidrolik yöntemle ısı değişim ekipmanının su devrelerinin ön teşhisi. (devrelerin sızdırmazlığı için)
• Endüstriyel kazanlar yerine kimyasal temizleme, temizlik boyunca pH seviyesini ölçerek reaksiyonun ilerlemesini izleme.
• Kazanın alkalileştirilmesi.
• Yıkama solüsyonunun nötralizasyonu, su ile tekrar tekrar yıkama.
• Kazanın hidrolik testleri (basınçlandırma).

Kazanın yıkanması veya temizlenmesi sonucunda ne elde edersiniz:

• Yakıt tüketimini %25'e kadar azaltın;
• Acil durum olasılığı (yerel aşırı ısınma, tek tek düğümlerde çatlaklar vb.) %60 oranında azalacaktır;
• Yıkamadan sonra artan servis ömrü.

Önleme, planlanmamış ve dolayısıyla maliyetli onarımlardan veya daha da kötüsü ekipmanın tamamen değiştirilmesinden kaçınmanın en iyi yoludur.

Personelimiz işini bilen kalifiye ve deneyimli personel istihdam etmektedir, bu nedenle kazanın yıkanması onlar için zor olmayacaktır. Size her zaman yardımcı olmaya hazırız, bu nedenle herhangi bir sorunuz varsa, 7/24 sorularınızı cevaplayacak yöneticilerimizle iletişime geçebilirsiniz. Kazanın temizliğini deneyimli profesyonellere emanet edin. Güvenilir bir mühendislik hizmeti şirketiyle iletişime geçin.

Kazanların yıkanması dikkatli ve sistemli bir şekilde yapılmalıdır. Sert su kullanımı kireç ve tortu oluşumuna yol açar. Temizleme prosedürü ihmal edilirse, kazan erken arızalanabilir. Kirliliğin nasıl oluştuğunu anlamak için suyu her gün birkaç kez ısıtan sıradan bir su ısıtıcısı hayal edebilirsiniz. Bir süre sonra, su ısıtıcısının duvarlarında kireç oluşur ve bu da suyun daha yavaş ısınmasına neden olur. Aynı şey kazan için de geçerli.

Kazanda kireç oluşumunun nedenleri ve neden tehlikeli olduğu

Birincil ısı eşanjörünü korumak için tortuların derecesini ve yoğunluğunu bir şekilde azaltan bir sistem kurulur. Sekonder devreyi veya DHW bobinini kireçten korumak oldukça zordur ve önemli malzeme maliyetleri gerektirir.

Uygulamada, operasyonun yerel gerçeklerinde, ölçek koruması çok nadiren kullanılır. Isı eşanjörlerinin tıkanmasının ana nedeni su arıtma eksikliğidir.

Terazi zamanında kaldırılmazsa, aşağıdaki sonuçlar ortaya çıkacaktır:Gazlı ısıtma kazanının sıcak su eşanjöründeki kireç çözme işlemi zamanında yapılmazsa, pahalı onarımlar gerekecektir. DHW bobininin veya ısıtma devresinin arızalanması, gazlı su ısıtma ekipmanının arızalanmasının en yaygın nedenlerinden biridir.

Kazanların ve proses ekipmanlarının kimyasal olarak yıkanması.

Verimli ısı alışverişini sağlamak için, kazanların ve proses ekipmanlarının su ve buharla doğrudan temas eden iç yüzeyleri temiz ve tortulardan arındırılmış olmalıdır. Ateşle doğrudan temas halinde olan kazan borularının (kazan fırını) yüzeyi genellikle manyetik demir cevheri (manyetit) ve bakırdan oluşur. Kazanların ve proses ekipmanlarının kimyasal olarak yıkanması dikkatli bir şekilde planlanmalıdır. Kimyasal prosedürlerin başarısını ve reaktiflerin belirli tortuları çözmedeki etkinliğini belirleyen kriterler, ayrıntılı bir analiz temelinde belirlenir.

Kazanlarda ve proses ekipmanlarında tortu ve kireç oluşumu kaçınılmaz, ilerleyici bir süreçtir.İyi su arıtımı ve kimyasal katkılarla sıkı kondensat kontrolü ile bile, kireç ve tortular oluşacaktır.

Mevduat aşağıdaki ana sorunlara neden olur:

• Boru duvarı sıcaklığındaki artış;
• Azaltılmış ısı transferi, enerji maliyetlerinde artışa ve güvenilirlik kaybına neden olur.
• Boru duvarlarının sıcaklığındaki artış, tortuların metale kıyasla düşük ısı iletkenliğinin bir sonucu olarak ortaya çıkar.
• Azaltılmış ısı transferi, boru duvarlarının tasarım sıcaklığının aşılmasına neden olabilir, bu da sonunda sürünme hatası nedeniyle boru arızasına yol açabilir. Isı transfer verimliliği, kazan çıktısının yakıt tüketimine oranı olarak tanımlanır, tortular ısı transferini azaltmaya başladığında, tasarım sıcaklığını üretmek için daha fazla yakıt gerekecektir, bu nedenle genel bir verimlilik kaybı ve boşa harcanan enerji vardır. Sonuç olarak, kazanın veya proses ekipmanının hasar görmesini önlemek için tortu ve kirecin uzaklaştırılması gerekli hale gelir. Tortu ve kireci temizlemenin yollarından biri, ekipmanın kimyasal olarak yıkanmasıdır. Ekipmanın kimyasal olarak yıkanması, kazanların ve proses ekipmanlarının iç ısıtma yüzeylerinden mevcut tüm tortu türlerini gidermeyi amaçlayan çok aşamalı bir işlemdir. Sonuç olarak, hidrolik sistem temiz ve kirden arındırılmış kalmalıdır.

Kazan yıkama yöntemlerinin kireci nasıl temizlenir

Kirler kesinlikle kazanın çalışma durumunu olumsuz etkiler. Çok sert su her zaman tüm sistemi devre dışı bırakabilecek kireç oluşumuna yol açar. Genellikle kullanıcılar, kazanı kireç oluşumundan koruması gereken bir süzgeç kurar.

Suyun ısınması sonucu oluşan partiküller borulardan geçerek gürültüye neden olur. Genellikle, ekipman nispeten küçük olan evlere ve dairelere kurulur. Sistemi kirleten partiküllerin tahliyesi gerçekleşmez, bu da sonuçta ekipmanın düşük performansına veya bozulmasına yol açar.

Kireç çözme seçenekleri:

• Reaktif asitlerin kullanımı. Güçlü asitler kullanmak, kireçten kurtulmanın etkili bir yoludur. Demir birikintilerini ve karbonat tortusunu kolayca çıkarırlar.
• Silikat tortusunu gidermek için çok fazla alkali içeren maddeler kullanmak gerekir.
• Kazanı kireçten temizlemek için katlanabilir veya çökmez bir temizleme yöntemi kullanabilirsiniz.

Ayrılamayan temizleme yöntemi, kullanımı kazanın sökülmesini gerektirmeyen reaktiflerin kullanımını içerir. Çoğu zaman, bu temizleme yöntemi, kazan ekipmanını mükemmel şekilde temizleyen üç bileşenli güçlendiricilerin kullanımını içerir. Güçlendirici üç bloktan oluşur: bir reaktif tankı, bir ısıtma tankı ve bir pompa.

Popüler temizleme yöntemleri

İki gruba ayrılabilen ısı eşanjörlerini yıkamak için çeşitli teknolojiler vardır: katlanabilir ve daraltılamaz. Katlanabilir yıkama tekniği, ısı eşanjörünün gaz kazanından çıkarılması ve ayrı olarak yıkanmasından oluşur. CIP teknolojisini kullanırken hiçbir şeyin çıkarılması gerekmez ve temizleme işlemi özel ekipman kullanılarak gerçekleştirilir. Ana yıkama yöntemlerine daha yakından bakalım:

Manuel temizleme

Manüel yıkama, katlanabilir tiptedir ve ısı eşanjörünün gaz kazanından ayrılmasını gerektirir. Gövdesi metal fırçalarla dış kirleticilerden temizlenir ve asit solüsyonu veya özel bir yıkama sıvısı içinde birkaç saat bekletilir. Bu teknolojinin ana dezavantajları, yıkama işlemi sırasında reaktif sirkülasyonunun olmaması ve reaktiflerin contalar ve diğer sızdırmazlık derzleri üzerindeki zararlı etkisidir.Yıkanmış gaz kazanını çalıştırırken, tüm bağlantıların sıkı olduğundan ve basınç altında sızıntı olmadığından emin olun.

Fotoğraf 3: Gaz kazanı ısı eşanjörünün katlanabilir temizliği

kimyasal yıkama

Kimyasal (hidrokimyasal) yıkama, eşanjörü gaz kazanından sökmeden yapılabilir. Pas, kireç ve diğer tortuları gidermek için ısıtıcı, güçlendirici adı verilen özel bir cihaza bağlanır. Bir pompa ile donatılmış bu özel cihaz, kimyasal reaktifi ısı eşanjöründen birkaç saat boyunca çeşitli yönlerde pompalar. Bu süre zarfında, yıkama sıvısının bir parçası olan kimya, metale zarar vermeden en zor kirleticileri tamamen ortadan kaldırır.

Fotoğraf 4: Bir hidrofor ile ısı eşanjörünün kimyasal olarak yıkanması

hidrodinamik temizleme

Bu temizleme yöntemi yerinde yöntemler için de geçerlidir. Özü, özel bir tesisat bağlayarak suyun yüksek basınç altında ısı eşanjöründen geçirilmesi gerçeğinde yatmaktadır. Bazen daha iyi bir sonuç elde etmek için sulu çözelti aşındırıcı bir dolgu maddesi içerir. Yıkama sıvısının artan hızı, ısı eşanjörünün duvarlarından birikintilerin etkili bir şekilde çıkarılmasını destekler.

Çoğu zaman, gaz kazanlarının sahipleri, bir güçlendirici ile ısı eşanjörünün kimyasal olarak yıkanmasını kullanır. Bunu yapmak için, bu tür işleri yapan bir şirketle anlaşma yaparlar veya özel ekipman satın alırlar ve temizliği kendi elleriyle yaparlar.

Isı eşanjörlerini yıkamak için sıvılar

Seçtiğiniz temizleme yöntemi ne olursa olsun, bir yıkama reaktifine ihtiyacınız olacaktır. Yıkama sıvısı seçimine akıllıca yaklaşılmalıdır, çünkü bazıları gaz kazanınızın ısı eşanjörüne zarar verebilir ve hatta devre dışı bırakabilir. Hangi durumlarda belirli çözümlerin uygun olduğunu düşünelim:

Hidroklorik asit

Bakır veya paslanmaz çelikten yapılmış ısı eşanjörlerini temizlemek için, %2-5 konsantrasyonlu sulu bir hidroklorik asit çözeltisi başarıyla kullanılır. Özel katkı maddeleri, inhibitörler, oksit ve karbonatların çözünmesini engellemeden metalin korunmasına yardımcı olur. Hidroklorik asitle yıkama, bu agresif reaktifle çalışırken eylemlerinin farkında olan birçok profesyoneldir. Bağımsız olarak, evde, devam eden süreçleri net bir şekilde anlamadan gaz kazanı ısı eşanjörünün bu araçla temizlenmesi kesinlikle önerilmez.

Sülfamik asit

Isı eşanjörünün sülfamik asit ile yıkanması, metal oksit içeren tortuların giderilmesinde özellikle etkilidir. Bu temizleyici tüm malzemeler için güvenlidir ve evde başarıyla kullanılabilir. Isı eşanjörünün yıkanmasına yönelik bileşim, %2-3 sulu sülfamik asit çözeltisi ve korozyon önleyiciler içerir.

Fotoğraf 5: Plakalı eşanjörün yıkanması

Ortofosforik asit

Fosforik asit ile yıkama, her türden gaz kazanlarının ısı eşanjörleri için etkilidir. Bu temizlik maddesi sadece kiri ve kiri mükemmel bir şekilde çıkarmakla kalmaz, aynı zamanda metale zarar vermez ve hatta koruyucu bir film oluşturur. Etkili bir naip elde etmek için, %13'lük bir çözelti elde etmek için fosforik asidi su içinde seyreltmek gerekir.

limon asidi

60°C'de bir sitrik asit çözeltisi, ısı eşanjörünün metalini etkilemeden tortu ve oksidasyonu mükemmel şekilde giderir. Bu ürün bakır, pirinç ve paslanmaz çelik cihazların temizliği için mükemmeldir. Kirlenme derecesine bağlı olarak, önerilen konsantrasyon %0,5 ila %1,5 arasındadır.

Yıkama sıvısı "Detex"

Detex yıkama maddesi, dökme demir, çelik ve bakır ısı eşanjörlerinin duvarlarından kireç, oksit, tuz ve çeşitli biyolojik birikintileri çıkarmak için kullanılır.Yüzey aktif maddeler ve korozyon önleyici katkı maddeleri içeriği nedeniyle metali korur, böylece ısıtma ekipmanının hizmet ömrünü uzatır. Detex konsantresi kirlilik derecesine göre 1/6 - 1/10 oranında su ile inceltilerek çamaşır makinesine boşaltılır.

Fotoğraf 6: Endüstriyel ısı eşanjörü yıkama ürünleri

Gaz kazanının ısı eşanjöründen yıkama sıvısının sirkülasyon sürecine, durması reaktifin etkisinin sona erdiğini gösteren gaz çıkışı eşlik eder. Gerekli yıkama kalitesine ulaşılmazsa, gaz oluşumu süreci devam edene kadar Detex konsantrasyonunu artırın ve temizleme prosedürüne devam edin. Son aşamada, ısı eşanjörünü nötralize edici bir sıvıyla ve ardından suyla yıkamak gerekir.

Yukarıdaki reaktiflere ek olarak, gaz kazanlarının ısı eşanjörlerini ve ayrıca Steeltex, Alfa Laval, ERP-1 gibi çeşitli markaların endüstriyel kimyasallarını konsantre şeklinde yıkamak için sülfosalisilik, asetik ve oksalik asitler kullanılır, su ile istenilen oranda seyreltilmelidir.

Evde ısı eşanjörlerinin kimyasal olarak yıkanması hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki videoya bakın:

Isı eşanjörü ne sıklıkla temizlenmelidir?

Bu konuyla ilgili birçok İnternet kaynağı, ısı eşanjörünü temizleme sıklığıyla ilgili çok çelişkili bilgiler göstermektedir. Bazıları üreticinin talimatlarına uymayı tavsiye ederken, diğerleri uzmanların görüşlerine güveniyor.

Belki her şey yolundadır, ancak en gerçekçi seçenek şudur: ısı eşanjörünün yıkanması, aşağıdaki belirtiler ortaya çıkmaya başladığında yapılmalıdır:

• gaz kazanındaki brülör her zaman açıktır;
• sirkülasyon pompası, aşırı yüklenmeyi gösteren karakteristik bir uğultu ile çalışır;
• radyatörlerin ısıtılması normalden çok daha uzun süre ısıtılır;
• kazanın aynı çalışmasıyla önemli ölçüde artan gaz tüketimi;
• muslukta zayıf sıcak su basıncı (bu özellik çift devreli kazanlar için geçerlidir).

Tüm bu noktalar, ısı eşanjörünün çalışmasında problemler olduğunu kuvvetle gösterir ve bu da, yıkamaya başlamanın gerekli olduğu anlamına gelir.

Uzman notu:
cihazın düzensiz temizliği gaz kazanının verimini azaltacaktır.

Kireç çözücü kimyasal çeşitleri

Evsel kazanlardan kireç gidermeye uygun her türlü kimyasalın yelpazesi çok çeşitlidir.

En yaygın reaktifler şunlardır:

• hidroklorik asit;
• adipik asit;
• sülfamik asit.

Uzmanların tavsiyelerine göre, kazanı yıkamak için çözeltinin etkin konsantrasyonu, her 1 mm'lik kireç tabakası için %1'dir.

Bu makalenin sizin için yararlı olacağını umuyoruz ve kazanı kireçten temizlemek gibi işlerle bağımsız olarak başa çıkabileceksiniz. En önemlisi, güvenlik önlemlerini unutmayın ve ısıtma ekipmanının durumunu zamanında izleyin.

Bir buhar kazanındaki kireç, su ısıtmanın verimliliğini azaltan, yakıt tüketimini artıran ve korozyon süreçlerinin oluşumunu teşvik eden ana olumsuz faktördür.

Bu nedenle, nasıl çıkarılacağını bilmek ve gelecekte oluşmasını önlemek önemlidir. Ölçeği kendi başınıza kaldırmak mümkün müdür ve bunun için en etkili yöntemler nelerdir?

nasıl tespit edilir

Bir ısıtma kazanı tarafından ısıtıldığında kireç varlığı, sökülüp kısmen sökülerek görselleştirilebilir. Ancak bu, garantiyi ve servisi geçersiz kılacaktır. Ayrıca yapının zarar görmemesi için uzmanların sürece dahil edilmesi gerekmektedir.

Kazanın kendisini sökmeden uygulanabileceğinden, başka bir algılama yöntemi dolaylı olarak adlandırılabilir.Bunu yapmak için kazanı kapatın, soğuyana kadar bekleyin ve ardından ısıtma devresi borusundaki somunu sökün, suyu boşaltın ve iç yüzeyin durumunu inceleyin. Kireç varsa, beyaz bir kaplama veya tuz pulları görünecektir.

Ne sıklıkla yıkama gerekli

Navien, Baxi, Ariston, Vaillant gibi birçok popüler gaz kazanı üreticisi, kullanım kılavuzunda ısı eşanjörünün yıkanma sıklığını göstermektedir. Ancak, gerçek çalışma koşulları genellikle kendi ayarlamalarını yapar. Gaz kazanlarını sert su ısıtma sistemine bağlama uygulaması, ısı eşanjörünün her mevsim yıkanması gerektiğini göstermektedir. Soğuk bir kışın ortasında bu sorunla karşılaşmamak için ısıtma mevsimi başladıktan hemen sonra veya hemen önce yıkanması tavsiye edilir. Aşağıdakiler, kombinizin ısı eşanjörünün temizlenmesi gerektiğine karar verebileceğiniz karakteristik işaretlerdir:

Artan gaz tüketimi

Ortaya çıkan ölçek, ısı eşanjörünün termal iletkenliğini azaltır, böylece gaz kazanını ayarlanan sıcaklığa ulaşmak için daha fazla yakıt yakmaya zorlar.

Kalıcı brülör

Brülör çalışma süresindeki bir artış, soğutma sıvısının normal ısınmasını önleyen kireç varlığını da gösterebilir.

Sirkülasyon pompasının çalışmasında uğultu ve kesintiler

Eşanjör kanallarının etkin çapının küçültülmesi, soğutucunun sirkülasyon pompasına pompalanmasını zorlaştırır. Limit modunda çalışmasına, çalışma sırasında bir uğultu ve kesintiler eşlik edebilir.

DHW devresinde basınç düşüşü

Çift devreli bir kazanın ikincil devresinde bir ölçek tabakasının varlığının bir işareti, sıcak su besleme hattındaki basınçta bir düşüş olabilir.

Gaz kazanınızın çalışmasında yukarıdaki işaretlerden bir veya daha fazlası görülebiliyorsa, pahalı ısıtma sistemi bileşenlerinin arızalanmasını ve onarım veya değiştirme maliyetlerinin yüksek olmasını önlemek için acilen yıkama yapılmalıdır.