Bakır boru bağlantısı

Bakır boru lehimleme işlemi

Bakır boruların lehimleme süresi, gerekli boyuttaki lehim önerileri ile bağlantı parçasının üzerindeki işaretin azaltılmasına yardımcı olacaktır.

Lehimlemeden önce boru ucunun dış kısmı ve iç bağlantı parçası zımpara kağıdı ile saf metal haline getirilir. Ardından, borunun temizlenmiş ucuna ince bir tabaka lehim pastası veya akı uygulanır. Bu malzemeler eridiğinde, birleştirilen elementler üzerindeki oksit filmlerini çözerek yüzeylerini yüksek sıcaklıkların neden olduğu daha fazla oksidasyondan korur.

Bununla birlikte, akının metalin yüzeyini tahrip ettiği gerçeği göz önüne alındığında, kendi ellerinizle lehimleme yaparken, işe başlamadan hemen önce ve sadece bağlantı parçasına dahil edilecek alana uygulanmalıdır. Sertleştikten sonra akı, çıkarılmasını gerektirmeyen bir filmdir.

Ardından boru, durana kadar kılcal bağlantının soketine sokulur. Yerler, bir gaz brülörünün alevi veya sıcak hava tabancası ile eşit şekilde ısıtılır. Bu amaçla, iki brülör veya püskürtme memesi ile donatılmış bir lamba kullanılması arzu edilir.

Kullanılan akı kalay içeriyorsa, istenen sıcaklığa ısıtıldığında gümüşi damlalar görünecektir. Diğer durumlarda, lehimi ısıtılmış yüzeye dokundurarak istenen sıcaklığa ulaşıldığından emin olabilirsiniz - lehim yayılmalıdır. Erimiş lehim derz içine derhal enjekte edilmelidir. Üstelik hangi taraftan tanıtılacağı önemli değil. Kılcal etki nedeniyle lehim tüm eklemi eşit olarak doldurur. Akı kalıntıları bir bez ile bağlantı parçasından çıkarılır.

Lehimleme süresini azaltmak, üreticinin içinde istenen boyutta bir lehim boncuğu uyguladığı çeşitli bağlantı parçalarının kullanılmasına yardımcı olacaktır. Bağlantı, lehim sıvı hale gelene kadar bir meşale veya sıcak hava tabancası ile ısıtılan akı ile kaplı bir boruya konur.
Soğutmadan sonra, su temini ve ısıtma boru hattının tasarımı çalışmaya hazırdır.

Boru hattının bağlantı parçaları ile montajı

Bakır boruların bağlantı parçaları ile bağlantısı, yalnızca muayene için erişilebilir yerlerde gerçekleştirilir. Bu kural, bağlantının tamamen kapatılmaması ve zamanla sızıntıların oluşması gerçeğinden kaynaklanmaktadır.

Dişli bağlantının avantajı, gerekirse, ortaya çıkan bağlantı çıkarılabilir olduğundan, onarımların ek çaba sarf edilmeden yapılabilmesidir.

Araçlar ve malzemeler

Boru hattını monte etmek için aşağıdaki malzemelere ve araçlara ihtiyacınız olacak:

• uygun çapta bakır borular;
• kıvrım veya pres bağlantı parçalarının bağlanması;

Boru Montajı için Özel Cihazlar

Bağlantı parçalarının türleri ve sayısı, boru hattı şemasına göre seçilir.

• boru kesici veya demir testeresi;
• bakır borular için boru bükücü. Cihaz, sistemin gücünü artıran daha az bağlantıya sahip bir boru hattı düzenlemek için kullanılır;
• boruları kestikten sonra işlemek için dosya (birleştirmeden önce). Ek olarak, ince zımpara kağıdı kullanabilirsiniz;
• Dişleri sızdırmaz hale getirmek için FUM bandı. FUM bandına ek olarak, keten ipliği, Tangit Unilok ipliği veya başka herhangi bir sızdırmazlık malzemesi de kullanabilirsiniz;
• İngiliz anahtarı.

Montaj talimatları

Bağlantı parçaları kullanılarak bir bakır boru hattının kendin yap montajı aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir:

1. boru hattı için kesme boruları. Her bir borunun uzunluğu, sistemin geliştirilmesi sırasında hazırlanan şemaya tam olarak uymalıdır;
2. yalıtım tabakasının çıkarılması. Herhangi bir amaç için donanımlı bir boru hattı sistemi için yalıtımlı borular kullanılıyorsa, güçlü bir bağlantı için yalıtım tabakası kaldırılır. Bunun için bıçakla istenilen kısım kesilir ve boru temizlenir;
3. Kesilen kenar, pürüzsüz bir yüzey elde edilene kadar bir dosya, zımpara kağıdı ile işlenir. Borunun ucunda çapaklar, çukurlar veya diğer düzensizlikler kalırsa, bağlantı daha az hava geçirmez olacaktır;

Bağlantı parçasına bağlamadan önce borunun soyulması

1. gerekirse borular bükülür;
2. hazırlanan boruya bir rakor somunu ve bir sıkıştırma halkası konur;

Bağlantı için bağlantı elemanlarının montajı

1. boru bağlantı parçasına bağlanır. İlk olarak, sıkma elle ve daha sonra bir anahtarla yapılır. Sıkma sırasında yüksük, bağlantıyı tamamen kapatarak ek sızdırmazlık maddesi ihtiyacını ortadan kaldırır. Bununla birlikte, bakır bir boruyu farklı bir malzemeden yapılmış bir boruya veya bağlantı parçasına bağlarken, FUM bant ile ek sızdırmazlık gereklidir.

Montaj sabitleme

Yumuşak bakır kolayca deforme olduğundan dişleri aşırı sıkmamak önemlidir.

Bakır boruların lehimlemeden sıkı birleştirilmesi

Ek olarak, çoğu durumda boruları lehimleme ile bağlamanın en güvenilir yöntem olarak kabul edilmesine rağmen, bu yöntemin kullanılmasının mümkün olmadığı durumlar olduğunu belirtmekte fayda var. Bu gibi durumlarda bakır boruları lehimlemeden bağlamaya başvurabilirsiniz. Dişli bağlantı sırasında oluşan kenetleme etkisinden dolayı güvenli bir bağlantı sağlayacak özel bağlantılara ihtiyacınız olacaktır.

Bu durumda, bağlantı aşağıdaki sırayla yapılır:

• İlk olarak, genellikle iki bileşene sahip olan bağlantı parçalarının bağlantısı kesilir.
• Elemanlardan biri boruya konur. Kural olarak, bu bir somun ve bir sıkıştırma halkasıdır.
• Ardından, bağlantı parçasına bir boru geçirilir ve somun sıkılır.

Bakır boruları lehimlemeden bağlamadan önce, yüksek kaliteli bir bağlantı elde etmek oldukça zor olduğu için tüm risklerin farkında olmanız gerektiğini belirtmekte fayda var. Bağlı parçaların minimum bozulmalarına kesinlikle izin verilmez, aksi takdirde teknoloji büyük ölçüde ihlal edilir. Dişli bağlantıyı son derece sıkı hale getirmek için ayrıca özel dişlerle sızdırmaz hale getirilmesi arzu edilir. Aynı zamanda, daha sonra su sistemden düzgün bir şekilde geçmeyebileceğinden, borunun iç kısmına gelmemelerini sağlamaya değer.

Çeşitli malzemelerin boru bağlantıları

Çelik boru bakır boruya nasıl bağlanır? Bunun için, bir ucunda çelik bir boruya sabitlemek için bir diş bulunan bir bağlantı parçası kullanılır. Diğer ucunda iplik yoktur, bakır boru lehimle sabitleneceği için tamamen pürüzsüzdür.

Böyle bir bağlantıya bir boru takarken, dişler plastik sızdırmazlık bandı ile sarılmalı ve ardından kaplin boruya vidalanmalıdır. Böyle bir sızdırmazlık bandı, iki tür metalin birleşme yerinde korozyonun başlamaması için gereklidir.

Çelik ve plastik bağlantı

Başka bir örnek, çelik ve plastik bir bağlantı elemanıdır. Ayrıca iki parça halinde yapılır. İlk kısım, çelik bir boruya vidalanmış dişli bir parçaya sahip bir somuna benziyor. Diğer kısım plastiktir, bir conta ve bir somun da plastikten yapılmıştır.

Çelik ve plastik parçalardan oluşan standart bağlantı

Somun, birinci parçanın bir dış dişe sahip başka bir uzantısına vidalanmıştır. Ayrıca, plastik eki plastik bir boru ile sabitlemek için özel bir çözücü kullanılır.

Plastik ve bakırdan yapılmış bağlantı parçası

Ayrıca iki bileşen içeren plastik ve bakırdan yapılmış popüler bir bağlantı parçası da vardır. İlk bileşenin iki ucu vardır. Biri bakırdan yapılmış ve bir ipliğe sahip, ancak diğer ucu tamamen pürüzsüz - bakır boruya lehimleme ile bağlanan o.

Bakır dişli plastik bağlantı parçası

Diğer bileşen, contalı plastik bir somundur. Somun bakır bir dişe vidalanır ve diğer ucu plastik bir boruya yapıştırılır.

kılcal lehimleme yöntemi

Su tesisatının döşenmesine başlamadan önce bakır boruların istenilen ölçülerde kesilmesi gerekmektedir.

Bu yöntem, borunun konumundan bağımsız olarak lehimin tüm bölüm üzerinde eşit dağılımına katkıda bulunan kılcal etkiye dayanmaktadır. Kılcal bir etki yaratmak için, çapları kesin olarak tanımlanmış bir değerle boru çaplarından farklı olması gereken özel bağlantı parçaları kullanılır. Açık alev lehimleme için 0,1-0,15 mm boşluk önerilir.

Kılcal lehimleme kullanan bağlantılar, özel akılar ve lehimler kullanılarak gerçekleştirilir - düşük erime noktasına sahip metal alaşımlardan yapılmış ince teller, genellikle küçük bakır ve gümüş ilaveleri ile kalay. Lehimli derzler, su temininin zeminde veya duvarlarda elle yapıldığı durumlarda veya diğer durumlarda derzlerin bütünlüğünün görsel kontrolünün mümkün olmadığı durumlarda kullanılır.

İki lehimleme yöntemi vardır: yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık.

Bakır boru hatlarının çalışma koşullarının yüksek sıcaklıkların mevcudiyeti ile ilişkili olduğu durumlarda, lehimleme olarak da bilinen yüksek sıcaklık lehimleme kullanılır. Bu tür lehimleme, özel akılar ve sert lehimler kullanılarak gerçekleştirilir. Boru hatlarının kendin yap montajı için, bu tür lehimleme pratikte kullanılmaz.

Çalışma sıcaklığı 110ºº'yi aşmayan sıvı ve gazlı ortamları taşımak için kullanılan boru hatları için düşük sıcaklık veya yumuşak lehimleme kullanılır. Kendin yap düşük sıcaklıkta lehimleme ile eklemler yaklaşık 300ºº sıcaklığa ısıtılır.

Bakır boru ve bağlantı parçalarından iletişim

Teknik ve operasyonel özellikleri uluslararası ISO 9002, BS2 ve DIN standartlarına uygun yüksek kaliteli bakır boru ve ek parçaları artık hem yabancı hem de yerli firmalar tarafından üretilmektedir. Bu tür borular ve bunlara yönelik bağlantı elemanları, içlerinden taşınan ortamın yüksek basıncına, yüksek ve düşük sıcaklıklara ve işletme, nakliye ve depolama sırasında maruz kalabilecekleri mekanik streslere başarıyla dayanır.

Günümüzde popüler olan polimer boruların aksine, bakır boru ürünleri güneş ışığına maruz kalmaktan bozulmazlar, demirli metallerden yapılan ürünler için gerçek bir bela olan korozyondan korkmazlar. Bakır boru ve ek parçalarının farklılık gösterdiği hizmet ömrü açısından, başka bir malzemeden yapılmış benzer hiçbir ürün bunlarla karşılaştırılamaz. Bakır ürünlerinin pratik olarak sonsuz olması, onlardan iletişimin hizmet ömrünün en az 100 yıl olması dikkat çekicidir.

Özel bir evde bakır borulardan ısıtma ve su temini sistemi

Boru ürünleri ve bakırdan yapılmış bağlantı parçaları, mühendislik ağlarını çeşitli amaçlarla düzenlemek için kullanılır:

• ısıtma sistemleri;
• klima;
• soğuk ve sıcak su temini;
• gaz iletişimi.

Bakır boru ürünleri ve bakır bağlantı parçaları kullanmaya karar veren tüketiciler, bunları esas olarak güvenilir ve dayanıklı su şebekelerini donatmak için kullanır. Bakırdan yapılan armatürler, demirli metallerden yapılanlara göre daha kompakttır ve çok daha temiz görünür. Bu, bakır bağlantı parçaları tasarlarken ve üretirken, daha fazla korozyona maruz kalmadıkları için duvarlarını daha kalın hale getirmeye gerek olmadığı gerçeğiyle açıklanmaktadır.

Isıtma sistemine bakır boruların kendi elleriyle montajı

Bakırdan yapılmış boru ve bağlantı parçalarının yüksek popülaritesini açıklayan birkaç neden vardır:

• bakır, bildiğiniz gibi, antiseptik özelliklere sahiptir, bu nedenle, bu metalden yapılan su borularında patojenler gelişmez ve bunlardan taşınan suyun kalitesi bile artar;
• bakırdan yapılmış boru ve bağlantı parçalarının kullanıldığı boru hatlarının montajı, siyah borulardan iletişim kurmaktan çok daha kolaydır;
• bakırın yüksek plastisitesi nedeniyle, bu metalden yapılmış borular, içlerinde su donduğunda patlamaz, sadece deforme olur; bir bakır boruyu yok etmek için, ona 200 atm'lik bir iç basınç uygulamak gerekir ve bu tür basınçlar ev iletişiminde mevcut değildir.

Bakır boruların kapsamı

Bakır boruların ısıtma sistemlerine montajı, yüksek sıcaklıktaki sıvılarla çalışmaya karşı yüksek dirençleri nedeniyle mümkündür. Bu özellik özellikle, son radyatördeki soğutma sıvısı sıcaklığının yaklaşık 70ºº olmasını sağlamak için tek borulu bir ısıtma şeması için geçerlidir, ilkinde yaklaşık 120ºº'ye eşit olması gerekir.

Boruların sıkıştırma bağlantı parçalarıyla bağlantısı, mutlak bir güvenilirlik garantisi vermez ve çalışma sırasında sürekli izleme gerektirir.

Isıtma sistemlerinde kullanılan polimerlerin dayanabileceği maksimum sıcaklık 95ºº'yi geçmez ve 300ºº sıcaklığa kadar olan ortamlar bakır borular vasıtasıyla taşınabilir. Bu metalden yapılmış bir boru hattının önemli bir özelliği, 200-400 atm'lik bir basınca dayanma kabiliyetidir ve bakır boruların kendin yap lehimli bağlantısı hava geçirmez kalır.
Aynı zamanda, metal-plastik ürünler, sistemdeki olası çalışma basıncı 6-8 atm ile ortalama olarak 6 atm basınca dayanabilir. Yumuşak bakırdan yapılmış ısıtma boruları 3-4 donma-çözülme döngüsünü kolayca tolere eder.

Antibakteriyel özelliklerinden dolayı bakır, kentsel su şebekelerine kirleticilerin sızmasına karşı koyabilmektedir. Sıhhi bakır klora dayanıklıdır. Ayrıca, güçlü bir oksitleyici ajan olan klor, bakır üzerinde boru hattının ömrünü uzatan koruyucu bir oksit film oluşumuna katkıda bulunur. Bununla birlikte, bakır boruların kendi elleriyle gizli döşenmesinin ancak borularda bakırı başıboş akımlardan koruyan bir polimer kılıf varsa gerçekleştirilebileceği unutulmamalıdır.

Bakır borular evrenseldir: su temini ve ısıtma sistemlerine ek olarak, soğutma sistemlerinde gazları, soğutucuları aktarmak için kullanılırlar ve klima sistemlerinde kullanılırlar.

Lehimleme ile boruların bağlanması

Bakır boruların bağlantı parçalarıyla bağlantısını ve ardından düşük ve yüksek sıcaklıkta olabilen lehimlemeyi düşünün. İlk yöntemde lehimleme 300 ºC sıcaklıkta gerçekleştirilir. İkinci yöntem, endüstriyel amaçlar için yüksek yüklere sahip sistemlerin düzenlenmesinde kullanılır.

Kaplinler bakır borular için bağlayıcı görevi görür; ayrıca kalay-kurşun lehim ve eritken gereklidir.

Boru lehimleme teknolojisi aşağıdaki gibi olacaktır:

• Her şeyden önce, belirli bir boyutta bir boru kesilir. Bu işlem, mevcut bağlantı elemanlarının boyutları dikkate alınarak dikkatli bir şekilde gerçekleştirilmelidir.
• Boru uçları talaş, çatlak veya çapak gibi kusurlara karşı kontrol edilmelidir. Eğer ortadan kaldırılmazlarsa, tüm işler tamamlandıktan sonra bağlantının sıkılığı ile ilgili sorunlar olacaktır.
• Uçların temizlendiğinden emin olduktan sonra bağlamaya başlayabilirsiniz. Birden fazla boru bağlanacağından ve farklı kesitlerde olabileceğinden, bağlantı elemanları buna göre seçilmelidir.
• Daha sonra, borunun ucu ve kaplinlerin iç duvarları, en yüksek kalitede bağlantı elde etmek için yüzeyleri yağdan arındıracak bir akı ile muamele edilmelidir.
• Şimdi borunun ucu bakır boru konektörüne geçirilir ve ısıtılır. Kesiti boru kesitinden 1-1.5 cm daha büyük olacak şekilde seçilmelidir.Borular gaz brülörü ile ısıtılır. Boru ile kaplin arasındaki boşluk erimiş lehim ile doldurulur.Günümüzde piyasada ihtiyaçlarınıza uygun her türlü lehimi bulabilirsiniz, bu nedenle seçim yapmak sorun olmayacaktır.
• Lehim çevreye eşit olarak dağıtıldıktan sonra birleştirilecek parçalar tamamen sertleşene kadar bırakılmalıdır.

Son aşamada, bakır borular için konektörleri ve içine su akıtarak tüm sistemi kontrol etmeniz gerekir. Bu noktada sadece sistem kontrol edilmekle kalmayacak, aynı zamanda zamanla metal korozyonuna neden olabilecek flux kalıntılarından da temizlenmiş olacaktır.

Bakır boruları bağlamak için kılcal yöntem

Bakır parçaları bağlamanın en güvenilir ve dayanıklı yöntemi olarak kabul edilen bakır boruların lehimlenmesi, kılcal teknoloji ilkelerine göre gerçekleştirilir. Fizik yasalarına dayanan bu etkiye göre, bir sıvı, yükselişinin alt ve üst noktaları arasında belirli bir mesafe varsa, bir kılcal damar yoluyla yükselebilir, yerçekimini yenebilir.

Lehim bağlantı parçaları

Bu fiziksel etki, bakır boruları, bir gaz brülörü tarafından eritilen lehimin oluşturulan bağlantının tüm alanına eşit olarak dağılacağı şekilde lehimlemenize olanak tanır. Bu tür lehimlemeyi etkin bir şekilde gerçekleştirmek için borular herhangi bir mekansal konuma yerleştirilebilir, ana şey erimiş lehimin oluşturulan bağlantının altından beslenmesidir.

Daha ayrıntılı olarak, kılcal lehimleme işlemi aşağıdaki gibidir:

• bir gaz brülörü kullanarak, gelecekteki bağlantının yeri iyice ısıtılır;
• erimiş lehim, bağlanacak boruların uçları arasındaki veya boru ile kullanılan fiting arasındaki boşluğa verilir ve bu boşluk kılcal etki nedeniyle tamamen doldurulur;
• nihai bileşiğin tamamen soğumasına izin verilir;
• oluşturulan derz tamamen soğuduktan sonra, elemanları özel bir temizleme bileşiği kullanılarak iyice temizlenir.

Kılcal etkiye dayalı lehimleme yardımı ile boru hattı elemanları sadece bakırdan değil, aynı zamanda demirli metallerden de bağlanır. Bakır borular için bir bağlantı elemanı olarak bir çelik bağlantı parçası kullanılması durumunda, gelecekteki bağlantının yerine özel bir akı tabakası uygulanır. Lehim olarak, kılcal teknolojiyi kullanarak lehimleme yaparken, kalay, bakır ve hatta bazı durumlarda gümüşten yapılabilen çok akımlı bir tel kullanılır.

Bakır boruların montajı

Sıhhi tesisat sistemlerini kendi ellerinizle kurma sürecinde, bakır boruları diğer malzemelerden yapılmış ürünlerle bağlamak genellikle gerekli hale gelir. Isıtma sistemlerinde, soğuk ve sıcak su temini, çelik, plastik ve pirinç içeren bakır bileşikleri, korozyon işlemlerinin meydana gelmesi açısından güvenlidir. Ancak bakırın galvanizli çelikle teması, galvanizli borular için tehlikelidir ve elektrolitik işlemler nedeniyle tahribata yol açar. Boru hattının arızalanmaması için bağlantının yapılması ve çelikten bakıra su akışının yönünün sağlanması gerekmektedir.

Çalışmaya başlamadan önce, bir ısıtma sistemine bakır boruların döşenmesi veya sıcak veya soğuk su sağlanması için bir alet hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için ihtiyacınız olacak: bir boru kesici veya metal için bir demir testeresi, bir dosya veya bir kazıyıcı, karmaşık konfigürasyon bölümlerinin varlığında - bir boru bükücü, gaz brülörü veya sıcak hava tabancası.

Bir bakır boru hattının kendi elleriyle döşenmesi, önceden hesaplanmış uzunluktaki bölümlerle başlar. Daha sonra borunun dış ve iç kısımlarındaki çapakları almak, gerekirse kesimi hizalamak gerekir. Boru bükücünün kullanılması, borunun düzleşmesini ve bu yerlerde boru hattının performansının düşmesine neden olabilecek kırışıklıkların oluşmasını önleyecektir.

Boru çapları 15 mm'yi geçmiyorsa bükülme yarıçapları en az 3,5 çap, 15 mm'den fazla ise dört çap olmalıdır.Elle bükerken, yalnızca 8 çapa eşit bir yarıçapla yüksek kaliteli bir büküm elde edilebilir.

Korozyona karşı dirençlerine rağmen, üretim teknolojisi ihlalleri, yanlış lehimleme ve aşındırıcı kapanımlarla ciddi su kirliliği nedeniyle bakır borular çok tehlikeli oyuk korozyonuna maruz kalabilir. Oksit filmin yok olduğu yerlerde boru paslanır. Bu süreçten kaçınmanın bir yolu, su temini ve ısıtma boru hatlarına filtre takmaktır.

Modern inşaat pazarında, bakır borular, benzersiz performansları nedeniyle, yüksek maliyetlerine rağmen çelik, plastik ve metal-plastik ürünlerle oldukça başarılı bir şekilde rekabet etmektedir.

Polimer boruların giderek daha sık kullanılmasına rağmen, metal ürünler hala büyük bir başarıdır. Metal olarak genellikle bakır, pirinç ve çelik kullanılır. Korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç açısından daha iyisi için bakır ayırt edilir. Aslında, bakır boruların bağlantısı hakkında ve bu makalede tartışılacaktır.

Bakır boruların yüksek maliyetleri ile ayırt edilmesine rağmen, malzemenin tüm özellikleri göz önüne alındığında, kullanımları oldukça haklıdır.

Her şeyden önce, bakır boruları bağlamadan önce, lehimleme veya başka şekilde nasıl bağlanacağına karar vermeye değer.

Gerekli malzeme ve cihazlar teneke ve diğerleri

Bakır borularla çalışmak için aşağıdaki aletler gereklidir:

1. ince diskli boru kesici, demir testeresi veya öğütücü;
2. pah;
3. boru genişletici (genişletici);
4. Lehim akı;
5. lehim;
6. bakır için havya, örneğin bakır boruları lehimlemek için bir propan meşalesi;
7. lastik eldivenler;
8. kağıt peçete.

Boruyu kesmek için çeşitli boyutlarda boru kesiciler kullanılır. Daha büyük numunelerin daha büyük bir dönüş yarıçapı vardır, ulaşılması zor yerlerde kullanımları elverişsizdir, bu nedenle bitmiş monte edilmiş bir su kaynağındaki bir bölümü kesmeye ihtiyaç varsa, küçük bir boru kesici kullanın. Boruyu demir testeresi veya ince diskli bir öğütücü ile kesebilirsiniz, ancak daha iyi bir kesim ancak bir boru kesici ile elde edilebilir.

Boru kesildikten sonra çapaklar temizlenir. Bu, sistemdeki sıvı akışında girdap olmaması için gereklidir. Herhangi bir engel olmadığında, su kaynağı stres yaşamaz ve bir saat gibi çalışır.

Bakır kaynağından önce, borunun uçları, donanım mağazalarından satın alınabilen ince taneli zımpara kağıdı ile parlatılır. Her iki yüzey de temizlenir, lehimlemeye hazırlanır.Bazen bu amaçlar için çapı Ø 22 mm olan hemen hemen tüm borulara uyan küçük fırçalar kullanılır. Sıyırma için, fırça ayağı, işlemin daha hızlı ve daha iyi gerçekleştirildiği bir tornavida veya matkaba yerleştirilir.

Temizlenmiş, pürüzsüzleştirilmiş dış yüzeye bir akı uygulanır - bakırın oksidasyonunu önleyen bir bileşim.

Flux, Sanha gibi çeşitli üreticiler tarafından kullanılabilir.

Elleri korumak için lastik eldivenler kullanılır, çünkü bakır ve çapakları keserken, cilde kıymık gibi yapışan birçok küçük metal element oluşur.Ayrıca, yüzeyi bir matkapla temizlerken, dönen bir fırça bez eldivenleri çiğner.

Bakırı uygun şekilde lehimlemek için, sıyırma ve akıyı lehimlemeye uygulama anından itibaren yarım saatten fazla geçmemesi gerektiği unutulmamalıdır, aksi takdirde sıyırma tekrarlanmalıdır. Akı bir fırça ile uygulanırsa, yüzeyde kıl veya kıl kalmamalıdır - aksi takdirde bağlantı sıkı olmaz ve su verildikten sonra boru hattı sızar.

Boruyu sokete yerleştirdikten sonra, akı artıkları bir peçete ile tamamen çıkarılmaz, 1-2 mm'lik bir kenar şeklinde bağlantı üzerinde kalır ve lehimleme sırasında lehim içe doğru çekilir - kılcal etki tetiklendi.İlk olarak, derz bir brülör ile ısıtılırken, duvarlar arasındaki nem buharlaştırılır. Daha sonra brülör ikinci kez getirilir, yavaş yavaş bakır ısınır ve akı kalay görünümü alır. Bu sırada lehim ön tarafa yerleştirilir, lehimleme meydana gelir, erimiş alaşım yanlış tarafa doğru akarak hareket sürecinde katılaşır. Alttan oluşan fazla metal çıkıntılar kendiliğinden ayrılır. Bakır lehimlemenin birçok yolu vardır.

Bakır boru bağlantıları için elemanlar

Bakır boruları bağlamak için kullanılan bakır bağlantı parçaları, modern piyasada çok çeşitli boyut ve tasarımlarda sunulmaktadır. Bu tür bağlantı elemanlarının en iyi bilinen türleri şunlardır:

• bakır borular için dişli bağlantı parçaları;
• kendinden kilitli bağlantı elemanları;
• sıkıştırma veya sıkma tipi bağlantı parçaları;
• sözde pres parçaları;
• kılcal tip bağlantı parçaları.

Listelenen tüm bağlantı elemanları türleri arasında, günümüzde en az kullanılan bakır borular için pres bağlantı parçaları, aşağıdaki nedenlerle açıklanmaktadır: kurulumları karmaşık ve pahalı ekipmanların kullanılmasını gerektirir: özel presler. Pres bağlantı elemanlarının tasarımı, plastik ve metal-plastik boruları yardımlarıyla birleştirmek için orijinal olarak geliştirilmiştir, bu nedenle bakır ürünlerin montajı için kullanımları her zaman tavsiye edilmez.

Sıkma pensesine basın

Bakır parçaların kullanıldığı boru hattının mümkün olduğu kadar uzun süre hizmet verebilmesi ve son derece güvenilir olması için montajı sırasında homojen malzemelerden elemanların kullanılması tavsiye edilir. Bakır boruların diğer hammaddelerden yapılmış bağlantı parçaları ile birleştirilmesi ancak nadir istisnalarda yapılmalıdır.

Boru hatlarının montajı sırasında farklı malzemelerden yapılmış bağlantı parçalarının kullanılmasından kaçınmak mümkün değilse, aşağıdaki basit kurallara bağlı kalarak böyle bir işlem yapılmalıdır:

• iletişimde bakır borular, oluşturulması için farklı malzemelerden hangi elementlerin kullanıldığı, her zaman demirli metal ürünlerden sonra kurulur: sıvı yönünde;
• boru hatlarının bakır kısımları, galvanizli ve alaşımsız çelikten yapılmış bağlantı elemanlarına bağlanamaz, bu gerekliliğe uyulmaması, bu tür sistemlerde elektrokimyasal reaksiyonların çalışmasına neden olacak ve bu da çelik parçaların korozyon sürecini önemli ölçüde hızlandıracak;
• boru yapılarının bakır elemanları aside dayanıklı çeliklerden yapılmış parçalara bağlanabilir, ancak mümkünse bu tür parçaları polivinil klorürden yapılmış bağlantı parçaları ile değiştirmek daha iyidir.