Kaynaksız ısıtma boru bağlantı parçaları, dişli bağlantı, tamir klipsi

Kaynaksız boru bağlantı çeşitleri, artıları ve eksileri nelerdir

Dişsiz ve kaynaklı olmayan bağlantıların nedenleri

Çeşitli bağlantı parçaları

Sıkma tipi bağlantı parçalarının avantajları

Boru şeklindeki ürünleri diş açmadan veya kaynak yapmadan doğru şekilde bağlamanın yolları

flanş bağlantısı

Boruları birleştirmek için kaplinler Gebo

Profilli boruyu diş açma ve kaynak yapmadan yerleştirme

Boru hatlarının çeşitli amaçlarla döşenmesi ile ilgili herhangi bir çalışmanın yapılması, kaçınılmaz olarak onları bağlama ihtiyacı ile ilişkilidir.

Bildiğiniz gibi, dişli bağlantı ve kaynak, her durumda kabul edilebilir ve uygulanabilir olmasa da, en iyi bağlantı yöntemleri olarak kabul edilir.

Bu yazıda boruların kaynak ve diş açma olmadan nasıl bağlanacağı, ne tür armatürlerin kullanıldığı ve çalışırken nelere dikkat edilmesi gerektiği hakkında konuşacağız.

Dişsiz boru bağlantısının diğer yolları

Kaynaksız ve dişsiz boru bağlantıları da artık mevcuttur. Bunu yapmak için birkaç cihazdan birini kullanın:

• bir mağazadan satın alınabilen veya bağımsız olarak yapılabilen özel bir kavrama;
• Gebo uydurma;
• flanş.

Bir kaplin ile boruların bağlanması

Metal boruların kaynak ve diş açma olmadan bağlantısı özel bir kaplin kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Böyle bir bağlantı, aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• en iyi dökme demir veya yüksek mukavemetli çelikten yapılmış mahfaza (3);
• kaplinin karşılıklı uçlarında bulunan iki somun (2). Bağlantı elle yapılırsa, fındık üretimi için pirinç veya bronz kullanılır;
• Kaplinin içine yerleştirilmiş 4 metal rondela (4);
• eklemi kapatmak için kullanılan kauçuk contalar (5).

Bağlantı tertibatı

Somunların, rondelaların ve contaların çapı bağlanacak boruların çapına uygun olmalıdır.

Debriyajı takmak için ihtiyacınız olacak:

1. boru uçlarını (1) somunların (2) içinden kaplinin ortasına yerleştirin. Borular ayrıca pullardan (4) ve contalardan (5) geçmelidir;
2. contalar sıkılırken somunlar sonuna kadar sıkılır. Bağlantı oldukça güçlü ve dayanıklıdır.

Boruları bir Gebo fiting ile bağlama

Kaynaksız boruları ve Gebo dişlerini plastikten yapılmış bir bağlantı parçası ile bağlamak için ihtiyacınız olacak:

1. gerekli öğeyi satın alın. Gebo bağlantısı şunlardan oluşur:
   • kolordu;
   • sızdırmazlık halkaları;
   • sıkıştırma halkaları;
   • sıkıştırma halkaları;
   • Fındık.

Boruları birleştirmek için özel bir bağlantı cihazı

1. kaplini, bağlantı gerektiren boruların uçlarına dikkatlice vidalanmamış durumda yerleştirin;
2. eklemi somunlarla sabitleyin.

Daha güvenilir bir bağlantı elde etmek için somunlar anahtarlarla sıkılabilir.

Plastik ve metal borular için Gebo fitingler mevcuttur. PVC borular için kaplinler de plastikten yapılmıştır. Buna göre, metal borular için bağlantı parçaları metalden yapılmıştır.

Metal borular için Gebo bağlantı parçası

Dişsiz metal boruların Gebo kaplinli bağlantısı, yukarıda açıklanan yönteme benzer bir şekilde gerçekleşir. Boruyu birleştirmeden önce temizlenmesi tavsiye edilir.

Gebo fitingler, boru ek yerini mümkün olduğunca hava geçirmez ve estetik hale getirmenizi sağlar.

Hazır bağlantılar, sıcaklık değişimlerine ve boru titreşimlerine tabi değildir. Kaplinler her türlü boru hattına uygulanabilir.

flanş bağlantısı

Flanş, boruları birleştirmek ve bir boru hattına ek ekipman kurmak için tasarlanmış bir üründür.

Flanş, metal veya plastik bir yüzeyin çevresine yerleştirilmiş somunlara sahip birkaç montaj cıvatasından oluşur. Sızdırmazlık halkası ortada bulunur.

Boruları birleştirmek için kullanılan fiting

Şu anda çok sayıda farklı flanş üretilmektedir. Ortak elemanlar farklı olabilir:

• çapa göre (boruların çapına karşılık gelir);
• şekil: kare, yuvarlak, dikdörtgen ve benzeri;
• üretim malzemesine göre: plastik, metal. Metal ürünler paslanmaz çelik, bakır, pirinçten yapılabilir;
• hedefe göre: soğuk ve sıcak su, gaz, agresif maddeler vb. ileten borular için.

Boru hattının parametrelerine ve özelliklerine göre bir flanş seçilmesi gerekmektedir.

Bir flanş kullanarak, metal bir boruyu dişsiz bir plastik boruya bağlayabilirsiniz. Boruları bağlamak için şunları yapmalısınız:

• birleştirilecek boruların uçlarına flanş parçaları takın. Güvenilirlik için kaynak yöntemine başvurabilirsiniz (bunun nasıl yapılacağı yukarıda açıklanmıştır);
• bir sızdırmazlık halkası koyun;
• bağlantıyı sabitleme cıvataları ile sabitleyin.

Sızdırmazlık halkasının montajına özel dikkat gösterilmelidir. Borular arasında net bir şekilde sabitlenmelidir, aksi takdirde bağlantı güvenilir olmayacaktır.

Dişli elemanlar kullanmadan boruları bağlamak zor değildir. Boruları birleştirmek için bir yöntem seçmeden önce, çaplarını ve yapıldıkları malzeme türünü belirlemek gerekir. Bazı yöntemler özel ekipman ve ilk kullanım becerileri gerektirir, diğerleri ise acemi ustalar tarafından yapılabilir.

Boru bağlantısı

Vbu görev için çizmeniz gerekiyor
düğümün bir görüntüsü (ana görünüm)
yerinde bir kesim ile boru bağlantısı
bağlantılar. Düğüm bir terminalden oluşur
borunun bir parçası ve bağlantılardan biri
elemanlar (bağlantılar). Yürütme örneği
görev şekil 1'de gösterilmiştir. 12.

Pirinç.
12. Boru bağlantısı

Boru bağlantıları yaygın olarak
boru hatlarının montajında ​​​​kullanılan
iletişim: su ve gaz temini,
ısıtma, kanalizasyon vb. Bu tip
bağlantı ile sabitleme anlamına gelir
boru dişleri kullanarak (basınçta
25 atmosferden fazla olmayan ağlar). Bu sebepten dolayı,
boru hattı tarafından aranabilir
çeşitli karşılık gelen hesaplamalar
boru çapları ve farklı yönlerde,
o zaman bağlanmak için kullanmalısın
çeşitli bağlantı parçaları (bağlantı parçaları):
dirsekler, tees, kaplinler, haçlar.

eğer boru hattı
Ayrı bir bölümde yön değiştirmez,
daha sonra borular kaplinlerle bağlanır (Şekil 13). Üzerinde
pilav. 14 izin veren bir kare gösterir
aynı çaptaki boruları bağlayın
dik açı.

Pirinç.
14. Kare

Pirinç. 13. Debriyaj

Tişörtler
(Şekil 15) şu durumlarda kullanılır:
boru hattı çatalları.

Pirinç.
15. Tişört

İş Seçenekleri
masadan alınır. 3.

tablo
3

Seçenek	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
	kaplin GOST 8955-59	Meydan GOST 8946-59	tişört GOST 8948-59
koşullu geçiş Dsaat, mm	8	10	15	20	25	32	40	20	15	20	25	32	40

boru silindirik
metrik dişlerin aksine diş,
ikizkenar profili var
tepe açısı 55º olan bir üçgen.
Bu konuların profili işaretiyle belirtilir.
G,
ve profilin tanımı yapıştırıldıktan sonra
koşullu boyut. Bu boyut koşullu
gösterdiği için aradı
boru iç çapı
(inç olarak) tasarlandığı
bu oyma. Yaklaşık bir inç
25,4 mm.

İç çap
borular (net çap) denir
koşullu geçiş ve referans tablolarında
Dy (mm) ile gösterilir.

Boru tanımları
dişler, lider hattın flanşının üzerine uygulanır.Örnek olarak
G ile işaretlenmiş iplik
bir". Bu, iç çapın
boru bir inç'e eşittir ve
koşullu geçiş Dу25,4mm.
Boru dişlerinin tanımları uygulanır
dış çap önemli değil
borular dişli veya içten.
Böylece, iplik verilirse
borunun dış çapı, daha sonra bu çap
25.4 mm'ye eşit olmayacak, ancak eşit olacaktır
33.25 mm.

Bağlı olarak
seçilen seçenek gerekli boyutlar
bağlantı parçalarının çizimlerini yapmak için,
tablolardan alınmıştır: kaplinler için - sekme. 4;
dirsekler ve tişörtler için - sekme. 5.

Tablo 4

Koşullu geçiş Dsaat, mm	İplik	D	D1	L	ben	S	H	B	B1	C
8	G ¼ ˝	13,16	11,45	27	7	3,5	2	3	2	1
10	G ⅜ ˝	16,66	14,95	30	8	3,5	2	3	2	1
15	G ½ ˝	20,96	18,63	36	9	4,2	2	3,5	2	1,6
20	G ¾ ˝	26,44	24,12	39	10,5	4,4	2,5	4	2	1,6
25	G 1 ˝	33,25	30,29	45	11	5,2	2,5	4	2,5	1,6
32	G 1¼ ˝	41,91	38,95	50	13	5,4	3	4	2,5	1,6
40	G1½ ˝	47,80	44,85	55	15	5,8	3	4	3	1,6

tablo
5

Koşullu geçiş Dsaat, mm	İplik	D	D1	L	ben	s	s1	H	B	C	≈
8	G¼˝	13,16	11,45	21	9	2,5	3,5	2	3	1	12
10	G⅜˝	16,66	14,95	25	10	2,5	3,5	2	3	1	15
15	G½˝	20,96	18,63	28	12	2,8	4,2	2	3,5	1,6	16
20	G¾˝	26,44	24,12	33	13	3	4,4	2,5	4	1,6	20
25	G 1˝	33,25	30,29	38	15	3,3	5,2	2,5	4	1,6	23
32	G 1¼ ˝	41,91	38,95	45	17	3,6	5,4	3	4	1,6	28
40	G1½ ˝	47,80	44,85	50	19	4	5,8	3	4	1,6	31

Bağlandığında
bir tee veya bir düğüme bağlanan borular
kilit somunu GOST 8961-59 içerir (Şek. 16).
Dirsek tam boyda vidalanır l_Ö
borunun dişli kısmı (arızaya kadar) ve
kilit somunu takılı değil. Kilitli somun boyutları
tabloda verilmektedir. 6.

Pirinç.
16. Kilitli somun

Koşullu geçiş, mm	6	10	15	20	25	32	40
H	7	7,5	8	9	10	11	12
D	25,4	28	36,9	41,6	53,1	63,5	69,3

Örnek
görevin performansı şekil 2'de gösterilmektedir. 17.

Pirinç. 17. Örnek
2 numaralı görevin tamamlanması

Oyma nedir ve çeşitleri

İplik, bir borunun veya metal çubuğun iç veya dış yüzeyine spiral olarak uygulanan özel şekil ve boyutta bir oluktur. Silindirik veya konik yüzeylere uygulanabilir. Oluğun şekli, kabartmanın yüksekliği / derinliği ve dönüşler arasındaki mesafe - adım ile karakterize edilir ve birbirinden farklıdır. İki parçayı birbirine bağlamak için aynı veya uyumlu dişlere sahip olmalı ve bir parçanın dış dişli, diğer parçanın aynı tip ve boyutta iç dişli olması gerekir.

Genel olarak, dişler sabitleme ve çalıştırmaya ayrılır. Yürüyen dişliler makine elemanlarında kullanılır ve hareket sağlar. Günlük hayatta kullanılan, onarım ve yapım sürecinde karşımıza çıkanlarla daha çok ilgileniyoruz. Bu sadece bir tutturucu. Aslında onun hakkında konuşacağız.

Dönüşler ve yüzey yönünde iplik çeşitleri

Ayrıca, dönüşlerin uygulanması yönünde, dişlerin sağ ve sol ve uygulandıkları yüzeyde - silindirik ve konik olduğunu bilmeye değer.

İplik türleri

Boru dişi, sızdırmazlık sağlayan kendi profiline sahiptir. Boru hatlarındaki metal boruların kaynaksız bağlantısı, çeşitli bağlantı elemanlarının montajı, cihazların bağlantısı için hizmet vermektedir. Son zamanlarda, bazı plastik boru türlerinde dişli bir bağlantı da kullanılmıştır, ancak farklı bir yaklaşım vardır - öz aynı olmasına rağmen dökülür.

Üç tip boru dişi ve farklılıkları

Üç ana oyma türü vardır:

Metrik. Dönüşlerin ve olukların keskin üst kısımları ile ayırt edebilirsiniz. Şekil, 60 ° açıya sahip bir üçgendir. Parametreleri milimetre cinsinden belirtildiği için buna denir ve bunlar metrik sistemin birimleridir. GOST 9150-81 tarafından standartlaştırılmıştır.
İnç. Aynı zamanda tabanında bir üçgendir, ancak köşesi 55 ° 'dir. İthal üretim detaylarında yer almaktadır. Gördüğünüz gibi metrik ve konik dişler arasındaki fark köşelerde.
Trubnaya. Biraz daha küçük bir açıyla - 55 ° olan metrikten farklıdır ve inç ile aynı açıya sahiptir. Ana fark, kenarların yuvarlatılmış olmasıdır.

Ve bu temelde önemlidir. Bir silindire (boru) uygulanabilir ve ardından isme "silindirik" kelimesi eklenir.

GOST 6357-81 tarafından standartlaştırılmıştır. Bir koniyi keserken buna boru konik dişi denir.

oyma nedir. Bunlar bağlanıyor - parçaları bağlamak için

İthal bağlantı parçaları ve bileşenler üzerinde olabilecek diş tipleri de kullanışlı olabilir. Bu, kaba hatveye sahipse BSW ve ince hatveye sahipse BSF olarak adlandırılan bir Whitworth ipliğidir. SSCB'de boru dişlerinin geliştirilmesinde temel alınan bu standarttı. Yani standarda göre yapılan Whitworth dişleri ve boru dişleri uyumludur.

İp çeşitleri ve uygulama alanları

Başka profiller de var, ancak çalışıyorlar ve çok spesifikler. Normal şartlar altında gerekli değildir. Genel gelişim için dikdörtgen ve yamuk şekillerin de olduğunu söyleyelim.

hangisi nerede kullanılır

Şimdi ne tür bir ipliğin nerede kullanıldığı hakkında. Ankrajlara, cıvatalara, saplamalara, somunlara ve diğer bağlantı elemanlarına metrik uygulanır. Silindirik bir yüzeye uygulanan sızdırmazlık sağlamaz, bu nedenle boru hatları için en iyi seçim değildir. Bununla birlikte, kullanılır ve sızdırmazlık için bir sargı - çekme veya fum bandına “otururlar”.Sıhhi tesisata ek olarak, dişli bir bağlantı üzerine yuvarlak borulardan çerçevelerin montajında ​​​​kullanılır.

Konu nedir: profiller ve standartlar

Konik bir yüzeye bir metrik diş uygulandığında resim değişir. Böyle bir bağlantı yüksek derecede sıkılığa sahiptir. Endüstriyel boru hatlarında uçucu madde yayan gazların ve sıvıların taşınmasında kullanılan kapaklara uygulanan metrik konik ipliktir. Günlük yaşamda, uygulaması için özel ekipman gerektiğinden, konik dişlerin kullanımı sınırlıdır.

Boru hatlarında boru dişlerinin kullanıldığını tahmin etmek kolaydır. Profilin düzgün çizgileri sayesinde ek sızdırmazlık olmadan bile bağlantı sıkıdır. Sıhhi tesisat, ısıtma ve kanalizasyon montajında ​​kullanılan sileceklere, köşelere, t'lere ve diğer cihazlara uygulanan bu tiptir.