Parçaların malzeme hazırlığı ve kaynağı
Argon metal kaynak işlemi.
Isıtma cihazlarının kayıt şeklinde montajı için boru, sarf malzemesi hazırlamak gerekir:
- 76 ila 159 mm çapında düz çelik borular;
- jumperlar için 32 mm çapında branşman boruları;
- 35 mm veya daha fazla çapa sahip, dişli veya flanşlı tip kaynak için giriş ve çıkış boruları;
- bir hava menfezi (Maevsky musluğu) bağlamak için dişli bağlantı;
- boruların çapına göre tapalar;
- duvara montaj için köşelerden veya braketlerden zemin destekleri.
Bu tür ısı eşanjörlerinin üretimi için 76, 89, 108 ve 159 mm çaplı borular daha sık kullanılır. Profil, dikdörtgen veya kare kesitli ürünler de kullanılmaktadır.
İhtiyacınız olacak araçlardan:
- kaynak makinesi;
- gaz anahtarı;
- öğütücü (öğütücü);
- çekiç, elektrotlar;
- rulet, seviye;
- kaynakçının koruyucu ekipmanı.
Isıtma kayıt cihazı.
Parçaların birleştirilmiş yüzeyleri, dikişlerde kusurları önlemek için kaynaktan önce temizlenir ve yağdan arındırılır. Boruların uçları eksenlerine dik olmalıdır. Büyük çaplı boruların işlenmesi, freze makinelerinde veya gaz-asit kesiminde gerçekleştirilir.
Borular hesaplanan boyutlarda parçalar halinde kesilir, uçlar bir öğütücü ile temizlenir. Yatay borularda, jumperlar için işaretleme ve kesme delikleri yapılır, nozullar deliğe girmelidir.
Deliklere yerleştirilen jumperlar, ölçülerine uygun olarak yatay döşenen borulara kaynaklanır. Tapalar, kayıt elemanlarının uçlarına kaynaklanır. Giriş ve çıkış boruları önceden kesilmiş deliklere iki uçta (çapraz olarak) kaynaklanır.
Mayevsky vincinin montajı için üst uçlardan birine dişli bir branşman borusu kaynaklanmıştır. Estetik bir görünüm kazandırmak için tüm dikişler zımpara ile temizlenir. Raflar yapıya kaynak yapılır (cihaz zemindeyken).
Kaydırıcının sızdırmazlığını kontrol etmek için, soğutma sıvısı çıkışının alt çıkışı bir tapa ile kapatılır. Yapı su ile doldurulur ve sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Bulunduklarında su boşaltılır ve sorunlu alanlar tekrar kaynatılır. Dikişler tekrar temizlenir ve kasa boya ile boyanır.
Temel çalışma prensipleri
Sıcak su ısıtma sisteminin tasarımı şüphesiz on dokuzuncu yüzyılın en önemli gelişmelerinden biri olarak adlandırılabilir. Çalışmasının prensibi nedir. Borular yukarı çıkarken sıcak su yardımıyla sürekli bir akım oluşur. ve boşaltılan alan soğuk su ile doldurulur. Su sürekli hareket eder ve sürekli ısıtılır. Böylece evin tüm odalarında konforlu bir sıcaklığın uzun süre korunması sağlanır. Sonuçta, su borulardan bağımsız olarak dolaşacaktır.
Isıtma sistemi çeşitleri:
- Yerçekimi akışı. Suyun kendisi boru hattından geçer
- Zorla hareket ile. Su bir pompanın etkisi altında hareket eder
Cebri hareket kullanan sistemler, birincisine göre çok daha verimlidir, çünkü yerçekimi sistemlerinde radyatörden geçen su yavaşlar ve soğur, binaları ısıtmayı bırakır. Suyun sürekli hareket etmesini sağlamak için yerleşik bir sirkülasyon pompası ile su akışı hızlandırılır.
Bu tür tasarımlar bir elektrik bağlantısı gerektirir. Belki de bu onların tek dezavantajıdır, ancak diğer tüm açılardan diğer ısıtma sistemlerine kıyasla en verimli ve ekonomik olanlardır.
Gaz kazanları için bir oda için gereksinimler
Gaz kazanları, özel bir ek olan bir dolaba, mutfağa veya bodrum katına monte edilebilir. Gaz kazanlarının özel bir evde kurulu olduğu odaya belirli gereksinimler uygulanır.Herhangi bir oda için aynıdırlar ve aşağıdaki gibidir:
- Oda, bir davlumbazın zorunlu ekipmanı ile iyi havalandırılmalıdır.
- Pencerelerde, kapının altında küçük bir boşluk olan havalandırma delikleri bulunmalıdır.
- Tavan yüksekliği - 250 cm'den Oda hacmi - 15 m2'den. Bir gaz kazanının her bir güç ünitesi, bakım için kazana serbestçe yaklaşabilmeniz için ek bir hacim (0,2 m2) gerektirir.
- Duvarlar. kazanın kurulu olduğu odayı diğerlerinden ayıran, yanmayı desteklemeyen yangına dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır.
- Bodrumda veya bodrumda sokağa ayrı bir çıkış sağlanmalıdır.
- Ek, yalnızca bir konut binasının boş bir duvarına yerleştirilmelidir. En yakın pencereye olan minimum mesafe 4 m, tavandan pencereye olan yükseklik 8 m'dir.
Borulu gaz kazanlarının özellikleri
Bir gaz kazanını bağlamanın birkaç yolu vardır. En popüler seçenek, ısıtma kazanını polipropilen ile bağlamaktı. Bu malzemeden yapılmış borularla çalışmak, düşük maliyet ve basitlik ile karakterizedir. Polipropilen ürünlerin duvarlarında plak ve katı partiküller birikmez. Bu tür borular kullanıldığında, bir gaz kazanının kendi elleriyle borularının döşenmesi zor değildir, herhangi bir mülk sahibi bu tür işleri yapabilir.
Astar paronittir. Kauçuktan yapılmış çekme, fum-bant veya aksesuarların kullanılması yasaktır. Gerçek şu ki, yüksek sıcaklıkların etkisi altındaki kauçuk contalar daralabilir ve sonuç olarak boru hattındaki geçişi pratik olarak tıkayabilir ve çekme yanıcıdır.
Fotoğraftaki gibi polipropilen borularla bağlanmış bir boru hattı, 25 bar'a kadar olan basınçlara dayanabilir ve 95 santigrat dereceye ulaşan yüksek sıcaklıklar da onun için tehlikeli değildir.
Odun yakan bir kazan nasıl kurulur
Kuruluma başlayalım
Lütfen cihazın iç hacminin aynı olması gerektiğini, ancak odun yakan kazanın verimliliğini artırmak için ısı eşanjör ceketinin hacminin arttırılması gerektiğini unutmayın. Bunun için önceden hazırlanmış bir yere kurduğunuzda, onu su devresine bağlamanız ve ardından tüm derzleri kapatarak işi kontrol etmeniz gerekecektir.
En iyi enerji geri dönüşü gaz üretim modunda gerçekleşir; odayı ısıtmak için odun yakıtlı kazan yaklaşık yarım saat ısınır.
Kurulumdan sonra mümkün olduğunca yangına dayanıklı hale getirmek için boyanabilir, ayrıca boyama sayesinde kazan daha çekici bir görünüme sahip olacaktır.
Her şeyi doğru yaptıysanız, hesaplamaları yaptıysanız ve doğru montajı yaptıysanız, odun yakıtlı su kazanları gazlı kazanlardan daha verimli hale gelecektir. Ayrıca, odun yakan bir kazan, ısıyı odaya daha eşit bir şekilde dağıtmanızı sağlar.
Kendi elinizle bir ısıtma kazanı nasıl kaynak yapılır
Eşanjörlü uzun süreli bir kazan üretim şeması
Isıtma kazanını kendiniz kaynaklamadan önce tasarımına karar vermeniz gerekir. Güvenlik ve verimlilik için modern gereksinimleri karşılaması tercih edilir. Bu nedenle örnek olarak bağımsız olarak yapılan piroliz tipi bir kazan ele alınacaktır.
Bu tip bir ısıtma kazanı nasıl kaynak yapılır? Kaynak makinesine ek olarak, aşağıdaki malzemeleri ve araçları gerektirecektir:
- Kaliteleri yukarıda gösterilen tablodaki verilerden seçilen çelik sac. Yanma odası için metalin kalınlığı 3-4 mm olmalıdır. Kasa, daha küçük kalınlıktaki çelikten yapılabilir - 2-2,5 mm;
- Bir ısı eşanjörü üretimi için borular. Optimal çapları 40 mm'dir. Bu boyut, soğutucuyu hızlı bir şekilde ısıtmanıza izin verecektir. Kayıt sayısı - 3'ten 6'ya;
- Kesici alet olmadan bir ısıtma kazanı nasıl kaynak yapılır? Sacları kesmek için metal için özel disklere sahip bir "öğütücü" kullanmak en iyisidir;
- Yanma odası ve üfleyici için kapılar.Ayrıca dökme demir ızgaralar satın almanız gerekir. Bu, kazanın açıklıkları ve sabitleme parçaları bileşenlerin boyutlarına göre yapılacağından önceden yapılmalıdır;
- İşaretleme için seviye, şerit metre ve kurşun kalem (işaretleyici);
- Koruyucu ekipman - eldivenler, kaynakçı maskesi, şeffaf iş gözlükleri ve yoğun malzemeden yapılmış uzun kollu giysiler.
Netlik için, özel bir evde ısıtmanın nasıl pişirileceğini görebilirsiniz. Uygulamalarının tüm aşamalarını ve özelliklerini açıkça gösterdikleri için video veya fotoğraf materyalleri çalışmaya yardımcı olacaktır. Ancak, bu ancak çizimi çizdikten ve tüm araç ve bileşenleri hazırladıktan sonra yapılmalıdır. Bu, bileşenlerin imalatının tüm aşamaları için geçerlidir, çünkü doğru şema olmadan kazanlar, kayıtlar, taraklar dahil olmak üzere kendi ellerinizle ısıtmayı kaynaklamak mümkün değildir.
Garajda ısıtmaya kaynak yapmadan önce çalışma yerinin hazırlanması da önemlidir. Çoğu zaman, üretim süreci içinde gerçekleşir.
Öncelikle gereksiz öğeleri kaldırarak maksimum boş alan sağlamanız gerekir.
Güvenlik nedeniyle yanıcı sıvılar - benzin, yağ vb. - garajdan da çıkarılmalıdır. Ve ancak bundan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz - ısıtmayı garajda kaynaklamak için. Bir ısıtma kazanının doğru kaynağı, iki bileşenin imalatından oluşur - kazan gövdesi ve ısı eşanjörünün kendisi.
ısı eşanjörü
Kalorifer kazanı için eşanjör
Bu eleman, ısıtma kazanı kaynak yapılmadan önce yapılır. Daha sonra doğrudan gerçek boyutlarına bağlı olacak bir yapıya kurulacaktır.
Yapısal olarak, boru hatlarıyla birbirine bağlanan 2 dikdörtgen tanktan oluşur. Malzemenin optimal kalınlığı 3-3,5 mm olmalıdır. Bu, yüzeyi etkileyecek yüksek sıcaklıklardan kaynaklanmaktadır. Üretiminin özellikleri videoda görüntülenebilir - özel bir evde ısıtmanın nasıl kaynaklanacağı.
Çelik saclarda yapı çizimlere göre işaretlenmiştir. İlk olarak, arka panel kesilir ve odun (kömür) gazlarını gidermek için bir bölme kaynak yapılır. Bu aşamada, kaynak her zaman uygun sabitleme sağlamayabileceğinden çok dikkatli olmanız gerekir. Daha sonra yan ve alt kısım, bölmeye ve arka duvara kaynak yapılır.
Bir ısıtma kazanını kendiniz kaynaklamanın oldukça sorunlu olduğuna dikkat edilmelidir. Bu nedenle bu çalışmanın iki kişi tarafından yapılması önerilir. Özellikle bu, bitmiş ısı eşanjörünün kurulum aşaması için geçerlidir. Nozulları önceden hazırlanmış deliklere yerleştirilir ve borular kazanın iç duvarlarına nokta kaynaklıdır.
Soru genellikle ortaya çıkar - garajın içindeki ısıtmanın zorunlu havalandırma olmadan nasıl kaynaklanacağı. Bunu yapmak için, normal bir temiz hava beslemesi sağlamak için çalışma yalnızca kapılar açıkken yapılmalıdır.
Ev yapımı yapıların temel sorunu düşük iş verimliliğidir. Verimliliği artırmak için, aralarına bazalt refrakter ısı yalıtkanının monte edildiği çift duvar yapılması önerilir. Su ısıtmak için böyle bir kazanı kendi elinizle kaynaklamak mümkündür, ancak bunun için ek malzeme tüketimi sağlamanız gerekir. İlk olarak, yalıtımla doldurulmuş çift duvarlar yapılır. Daha sonra yapının diğer kaynak teknolojisi, yukarıda açıklananla tamamen tutarlıdır.
Gaz kazanı boru şemaları
Gaz kazanı klasik şekilde boru bağlantısı yapıyorsa, soğutma sıvısı besleme borusundan yukarı doğru hareket eder. Ayrıca, su, açılmalarına izin vermeyen özel cihazların bulunduğu yükselticilere yönlendirilir.
Çift devreli bir gaz kazanının borulaması evin sahibi tarafından kendi başına yapıldığında, iş için aşağıdaki alet ve aksesuarları hazırlamanız gerekir:
- sirkülasyon pompası;
- termal kafa veya dağıtım valfi;
- genleşme tankı;
- tahliye ve küresel vanalar;
- satır içi filtre;
- dengeleme vinci;
- kontrol ve hava valfleri;
- köşeler ve tişört.
Piroliz ısıtma kazanları
Kazanın çalışması için harcanan malzeme ve enerjiden tasarruf etmek için bu tip ünite kullanılmalıdır. Kazanın çalışma prensibi, hava ile piroliz gazı karışımı olan ve daha fazla ısı veren ve tutuşturan bir karışımdır. Bir piroliz kazanının üretimi için malzeme maliyeti, odun yakan bir kazanınkinden çok daha yüksektir, ancak birkaç ısıtma mevsiminden sonra cihaz kendini amorti eder.
Piroliz suyu ünitesinin tasarımı birkaç sektörden oluşacaktır: güç kaynağı regülatörleri, açıklık, duman kanalları, fan, yanma odası ve borular. İmalatında, yapının montajındaki karmaşıklık nedeniyle kesin bir çizime bağlı kalınması gerekmektedir. Yüksek ısıtma kapasitesi ve verimliliği, diğer kazanların (40-50 kW) aksine enerji tüketimini azaltmaya ve gücü 25-30 kW'a ayarlamaya izin verir.
Pirinç. 3 Montaj şeması
Birleştirmek için elektrikli matkap, sıcaklık sensörü, 230 mm kesme diski, öğütücü, elektrotlar ve kaynak makinesinin yanı sıra 2 mm kalınlığında çelik şeritler ve bir fana ihtiyacımız var.
- Yakıt deliğini yanma deposundan biraz daha yüksekte kesin.
- Hava beslemesini kontrol eden bir kısıtlayıcı takın.
- Sınırlayıcı için kazanda özel bir delik açın.
- 65-70 mm kalınlığında bir borudan bir sınırlayıcı kaynak yapın.
- Yükleme için dikdörtgen bir açıklık açın ve çelik bir levha ile güvenli bir şekilde kapatın.
- Külü çıkarmak için bir delik açın.
- Üretilen ısı miktarını arttırmak için dirsekli bir branşman borusu yapılması arzu edilir.
- Soğutma sıvısı miktarını ayarlamak için yapının dışına bir valf takın.
- Sızıntı testi yapın ve kurun.
Pirinç. 4 Nasıl çalışır?
Duvara bir gaz kazanı nasıl yerleştirilir
Kurulum için odayı doğru seçip hazırladıktan sonra, duvara monte gaz kazanının duvardaki konumunu belirlemek ve yüzeyi buna göre kurulum için hazırlamak gerekir:
Fotoğraf 4: Gaz kazanının duvara doğru yerleştirilmesi
- Kurulumun, cihazın ağırlığını taşıyabilecek sağlam bir duvar üzerine yapılması tavsiye edilir. Duvar yanıcı malzemeden yapılmışsa (örneğin bir ahşap ev), kazan ile duvar arasında, cihazın çevresi boyunca 200 mm'lik bir mesafeye kadar uzanan yanmaz malzemeden yapılmış bir conta olmalıdır. Genellikle, bir tabaka olarak bir asbestli karton tabakası kullanılır ve üstüne bir galvanizli çelik levha yapıştırılır.
- Menteşeli kazanın zeminden 90-120 cm yüksekliğe ve bitişik duvarlardan en az 10 cm uzağa kurulması tavsiye edilir. Bu alan, uygun boru tesisatı ve kazanın bakımı için gereklidir.
- Elektrik prizi, duvara monte kazanın yanına yerleştirilmelidir ve hiçbir durumda altına yerleştirilmemelidir. Bu, bir sızıntı durumunda kısa devreyi önleyecektir. Yakınlarda, bir gaz kazanı için kesintisiz bir güç kaynağı (UPS) kurmak için bir yer sağlanmalıdır.
Gaz kazanlarının duvardaki konumu ve çeşitli yapısal elemanlara olan mesafeler için gereksinimler birçok model için farklıdır. En tipik değerleri verdik, ancak yine de kurulumu gerçekleştirmeden önce bunları belirli bir cihaz için pasaportta netleştirmek gerekiyor.
Kendi elinizle bir ısıtma kaydı nasıl kaynak yapılır
Isıtma kaydı nasıl doğru şekilde kaynak yapılır ve hangi durumlarda kurulması önerilir? İlk önce amaçlarını doğru bir şekilde anlamanız gerekir. Aslında bunlar, ısıtma sisteminin sıcak suyundan odaya maksimum ısı transferini sağlaması gereken ısıtma cihazlarıdır.
Isıtma kayıtlarını kaynaklamadan önce, ana malzemeyi üretim için hazırlamak gerekir:
- Ana borular. Çapları nispeten büyük olmalıdır - 100 mm'ye kadar.Yüksek sıcaklık rejimine sahip zorunlu sistemler için, sadece böyle kullanılması tavsiye edilir. Profil yapıları istenmeyen büyük bir hidrolik direnç oluşturacağından, boru bölümünün yuvarlak olması daha iyidir;
- Isıtma kaydını düzgün bir şekilde kaynaklamak için, ana yatay olanlar arasında soğutucunun sirkülasyonu için nozul görevi görecek daha küçük çaplı borulara ihtiyaç duyulacaktır. Kesitleri 24-30 mm aralığında olmalıdır.
İşin ilk aşamasında, tüm borular önceden hazırlanmış çizime göre kesilmelidir. Ardından, ısıtma kayıtlarını kaynaklamadan önce, büyük boruların uçları için tapa yapılması gerekir. Sağır ve giriş borulu olmak üzere iki tipe ayrılırlar. İkincisinin yardımıyla, soğutucu, kaydın konturu boyunca hareket edecektir.
Çalışma sırası aşağıdaki gibidir.
- Isıtma sisteminin kaydını düzgün bir şekilde kaynaklamak için önce tüm boruları çizime göre kesmeniz gerekir. Bunun için "Bulgar" kullanılır. İşin sonunda uç kısımlar temizlenir;
- Susturucu imalatı. Onlar için borularla aynı kalınlıkta metal kullanmanız gerekir. Tapaların çapı, metal kalınlığına göre boru kesitinden daha büyük olmalıdır. Bu, montaj kenarının kaynaklanması için gereklidir. İmalatlarından sonra montaj, kaynaklı bir yöntemle gerçekleştirilir;
- Adaptör borular yardımıyla ısıtma sisteminin kayıtlarını kaynaklamadan önce borularda delik açmak gerekir. Bunu bir kaynak makinesiyle yapmak en iyisidir, çünkü öğütücü ile yuvarlak bir delik açmak imkansızdır.
İşin son aşaması, büyük boruların tek bir ısıtma cihazına bağlanmasıdır - bir kayıt.
Güvenlik düzenlemeleri
Odun sobası kullanırken daima güvenlik kurallarına uyunuz.
Uzun süre yanan sobaları asla kontrolsüz bırakmayın, kül haznesini zamanında temizlemeyi ve ateş kutusuna yakacak odun koymayı unutmayın.
Baca baca vanalarına dikkat edin. sobayı yakmaya başlayana kadar onları açık tutun
Sadece soğuk mevsimde kullanın, yazın kullanımı pratik değildir. Önemli derecede aşırı ısınma arızaya neden olabilir ve ardından fırını onarmanız gerekir.
ve ciddiyim. Yüksek sıcaklıklar fırın duvarlarının çökmesine neden olabilir. Bu nedenle aşırı yüksek sıcaklıklardan ve ünitenin sıcak mevsimde kullanılmasından kaçınılmalıdır.
Önemli derecede aşırı ısınma arızaya neden olabilir ve ardından fırını onarmanız gerekir. ve ciddiyim. Yüksek sıcaklıklar fırın duvarlarının çökmesine neden olabilir. Bu nedenle aşırı yüksek sıcaklıklardan ve ünitenin sıcak mevsimde kullanılmasından kaçınılmalıdır.
Kendi ellerimizle inşa ediyoruz
Fırınınız tuğla ise. o zaman onun için kendi elinizle bir su kazanı da inşa edilebilir ve sobanın kendisi de tuğladan döşenebilir. Bunun için bir su ısıtıcısı olarak basit bir dökme demir radyatör alabilirsiniz. Benzer bir model, şehrinizde yıkılıyorsa, eski beş katlı "Kruşçev" binalarını sökerken bulunabilir.
Radyatörlerin her biri yaklaşık bir buçuk litre kapasiteye sahiptir. Bu radyatörlerden on iki tanesini birbirine bağladığınızda, sonuç olarak üç metrekare alana sahip 18 litrelik güçlü bir ısıtıcı elde etmiş olacaksınız. Bununla birlikte, bu tür ölçekler tüm odalar için uygun olmaktan uzaktır, ancak hacimli bir Rus hamamını ısıtmak için bu en kabul edilebilir seçeneklerden biri olacaktır.
Yapının kendisini kurmadan önce radyatörleri sökün. sonra iyice temizlenmelidirler. Üzerlerindeki kiri temizlemek için yüzde altı hidroklorik asit bazlı sıcak bir solüsyon yapın ve radyatörleri bununla durulayın, ardından soğuk suyla durulanmalıdır. Şimdi sıcaklık altı yüz dereceden fazla olabileceğinden kavşak contalarını değiştiriyoruz.Böyle bir sıcaklık rejimi ile karton, radyatör sızıntısına neden olacak darbeye dayanamayacaktır. Bu nedenle, bir asbest kordonunu kuru yağ ile ıslattıktan sonra conta olarak alın.
Şimdi kazanı bir tuğla fırına monte ediyoruz. ve ilk bakışta göründüğü kadar zor değil. Ama özellikle değinmeye değer bazı noktalar var. İlk olarak, tuğla fırının su kazanı borusuna geniş çaplı dikişsiz bir boru takılmalıdır, bu, suyu mümkün olduğunca verimli bir şekilde dağıtacaktır. İkincisi, hiçbir durumda, kazanın daha sonra sızabileceği kusurların ortaya çıkmasını önlemek için borular uçtan uca lehimlenmemelidir.
Ayrıca, pişirmeden önce boruların kenarlarına pah kırmalısınız, halkaların birbirinden yaklaşık 5 cm uzakta olduğundan emin olun.Çoğu zaman tuğla fırındaki kazan çok fazla sızıntı yapabilir, eğer bu aniden olursa, sızıntıları bir öğütücü ile temizleyin. ve onları durulayın.
Kaynak makinesi ve elektrot seçimi
Metalin kalınlığına bağlı olarak elektrot ve kaynak modu seçimi
Şu anda üreticiler, çeşitli derecelerde yüksek kaliteli metal bağlantılar yapabileceğiniz çeşitli kaynak makineleri modelleri sunmaktadır. Ancak ısıtmayı uygun şekilde kaynaklamadan önce en uygun modeli seçmeniz gerekir. En popüler cihaz türlerini ve ana özelliklerini düşünün.
transformatör
Çalışma prensibi, gelen akımın frekansının arttırılmasına dayanmaktadır. Bunun için yükseltici transformatörler kullanılır. Nispeten büyük boyutlara rağmen, bu tip kaynak makinesi en iyi güç dalgalanmalarına uyarlanmıştır. Bununla beraber, üretim teknolojisini gözlemleyerek ısıtma kazanını uygun şekilde kaynaklayabilirsiniz.
çevirici
Ayarlanan parametrelere göre akım oluşumu, elektronik devrelerin çalışması nedeniyle oluşur. Sonunda yüksek kaliteli bir dikiş sağlayan sabit bir yay ile karakterize edilirler. Isıtmayı kendi başınıza nasıl kaynaklayacağınızı öğrenmeden önce bu dikkate alınmalıdır. Ancak, ağdaki voltaj düşüşlerine karşı son derece hassastırlar.
İnverter cihazlar için ek bir ekipman olarak bir voltaj dengeleyici satın alınması tavsiye edilir.
Bir invertör aparatı kullanarak su ısıtmak için kendi elinizle bir kazan kaynaklamak mümkün müdür? Evet, ancak özellikleri kullanılan metalin parametreleriyle eşleşmelidir. Isıtma elemanlarının üretimi için en çok karbon çelikleri kullanılır.
Isıtma kaynağı için malzeme tablosu
Ayrıca elektrotların çaplarının kaynak yapılan metalin kalınlığına bağımlılığını da bilmeniz gerekir.
Kaynak makinesi seçimine gelince, uzmanlar alternatif akımla çalışan invertör modellerinde durmayı önerir. Maliyetleri transformatörlerden biraz daha yüksektir, ancak daha küçüktürler ve yüksek kaliteli bir kaynak yapmak için kullanılabilirler.
Isıtma kazanının kendi kendine kaynağının yüksek kalitede olması gerektiğinden, bunu dikkate almak önemlidir.
7 kW gücünde, 200 A'ya kadar kaynak akımına ve maksimum 3,6 mm elektrot çapına sahip bir cihazın maliyeti yaklaşık 16 bin ruble olacaktır.
Bir ısıtma kaydı nasıl kaynak yapılır
Bir kayıt, daha küçük çaplı branş borularından jumperlarla bağlanan, 32 mm'den daha büyük çapa sahip paralel monte edilmiş borulara sahip bir ısı eşanjörüdür. Ayrıca bir bobin şeklinde de yapılabilirler. Cihazlar, radyatörlerle aynı işlevleri yerine getirir, ancak bağımsız üretim olasılıkları bakımından farklılık gösterir.
Isı eşanjörünün kurulum şeması.
Kural olarak, kayıtlar depolarda, hizmet odalarında, garajlarda, bazı alçak konut binalarında ısıtma sağlar, ancak sıradan odaların iç kısmının bir parçası olarak donatılabilir. Isı eşanjörleri, artan yangın ve sıhhi standartlara sahip bir ve iki borulu ısıtma sistemlerinin elemanları olarak kullanılır.
1. Manuel ark kaynağı için elektrotlar
4.1.1.
Eklemlerin manuel ark kaynağı için
karbondan yapılmış boru hatları ve kazanlar,
düşük alaşımlı ve yüksek alaşımlı
çelikler, elektrot kullanmak gereklidir,
GOST gereksinimlerini karşılamak
9466,
9467
ve 10052. Elektrotların markası seçilmelidir
kaynaklı markaya bağlı olarak
haline gelmek. Kaynak ürünleri için
bu RD tabidir
yurtiçinde kullanılmak
Tablo 4.1'de verilen elektrotlar;
kimyasal bileşim ve mekanik
bunların biriken metalinin özellikleri
elektrotlar ekte verilmiştir
7.
Pullar
yabancı şirketlerin elektrotları,
ekte belirtilen uygulanabilir
8;
elektrot tipine göre
için yerel sınıflandırma
belirli bir kapsamın belirlenmesi
elektrot markaları.
Fırsat
listesinde yer almayan elektrotların kullanımı
tablo 4.1
ve uygulamalarda
7
ve 8,
Rusya Enerji Bakanlığı'nın tesisleri için
CJSC "Prochnost ile anlaşmaya varılmalıdır
MK", diğer nesneler için - herhangi bir
özel araştırma
verilen kaynak alanında organizasyon
Gosgortekhnadzor kurallarının eklerinde
Rusya.
4.1.2.
Kaynak bağlantı elemanları için elektrotlar
yüksek alaşımlı çeliklerden borulara
kızdırıcı ve diğer elemanlar
kazana veya düşük alaşımdan yapılmış bir boru hattına
perlitik çelikler ve kaynak için
bağlantı elemanları seçilmelidir
Tablo 4.2'ye göre.
İçin
herhangi bir kalitedeki çelikten kaynak bağlantı elemanları
östenitik çelikten yapılmış borular için
EA-395/9 elektrotları kullanılmalıdır,
ZIO-8, OZL-6, TsL-25, TsT-10, NIAT-5, çelik
12X11V2MF - EA-400/10U ve EA-400/10 elektrotları.
4.1.3.
Üretim derzlerini kaynaklamadan önce
ve test elektrotları
verilen rejime göre kalsine
ilgili belge (OST, TU) veya
etiket. Böyle bir yokluğunda
verilere göre kalsinasyon modu seçilir.
tablo 4.3.
İthal
elektrotlar aynı modda kalsine edilir
aynı tip yerli olarak
kaplamalar.
4.1.4.
Temel kaplı elektrotlar,
perlit kaynağı için tasarlanmıştır
çelikler içinde kullanılmalıdır
Kalsinasyondan 5 gün sonra elektrotlar TsT-45
— 10 gün içinde, diğer elektrotlar
- depolanmaları halinde 15 gün içinde
Madde 3.10'un gerekliliklerine uygun depo.
Belirtilen süre sonunda elektrotlar
kullanmadan önce tekrar uygulanmalıdır.
tutuşturmak. Elektrotları saklarken
bir sıcaklıkta bir fırında
80-115°C raf ömürleri sınırlı değildir.
tablo
4.1
Yer kazanları için boru şemaları
Yerden gaz kazanının boru şemasının önerdiği gibi, bir ısıtma sistemi oluştururken dairesel bir elektrikli pompanın montajı gereklidir (bkz. “Örneklerle birlikte gazlı ısıtma kazanı için bağlantı şeması”).
Zorla tip cihazların kullanımı kolaydır ve kullanımları daha rahat olarak kabul edilir.
Isıtma ünitesi otomatik olarak kontrol edilir. Avantajlar arasında, ısıtma sürecini kontrol eden sensörlerin varlığı sayesinde, bireysel odalar için belirli bir sıcaklığın ayarlanmasının mümkün olduğu belirtilmelidir.
Aynı zamanda, duvara monte bir gaz kazanı için boru şeması, aşağıdakiler de dahil olmak üzere olumsuz taraflara sahiptir:
- bileşenler için yüksek fiyat;
- sadece bir profesyonel tarafından gerçekleştirilebilen çemberleme uygulamasının karmaşıklığı;
- parçaların sürekli dengelenmesi ihtiyacı;
- servis bedeli.
Evin karmaşık bir ısı besleme sistemi varsa, örneğin, “sıcak zemin” ve piller varsa, soğutucu hareket ettiğinde bazı tutarsızlıklar fark edilebilir. Bu nedenle, sorunu çözmek için, soğutma sıvılarının hareketi için birkaç devre oluşturan boru şemasına bir hidrolik ayırma dahildir - ortak bir ve bir kazan.
Her devrenin su yalıtımı için ek bir ısı eşanjörü kurulur.Bu, açık ve kapalı sistemleri birleştirmek için gerekli olacaktır. Ayrı tipe ait üniteler, dairesel pompalar, bir güvenlik sistemi ve musluklar (drenaj ve makyaj) ile donatılmalıdır. Videoda ayrıntılı olarak bir gaz kazanı nasıl bağlanır:
Kayıt Defterini Kullanmanın Yararları
Boruları kaynakla bağlama prensibi.
Kayıtlı ısı eşanjörlerinin diğer ısıtma cihazlarına göre belirli avantajları vardır:
- Kendi kendine yapılan ısıtma kayıtları büyüktür, bu nedenle yerel ısı kaynakları olan radyatörlerin aksine daha düzgün ısı transferi sağlarlar.
- Cihazların bakımı kolaydır ve toz biriktiği ulaşılması zor yerler yoktur.
- Parçaların yüksek kaliteli kaynağı ile, ısı eşanjörleri, soğutma sıvısının önemli basıncına ve yüksek sıcaklığına dayanır.
- Cihaz bir ısıtma elemanı ile donatıldığında, otonom bir ısıtma kaynağı olarak hizmet edebilir.
- İyi monte edilmiş bir ısıtma kaydı, onarım gerektirmeden en az 25 yıl dayanabilir.
Aynı zamanda, ısıtma kayıtları, ısı değişim yüzeyinin daha kompakt bir şekilde oluşturulduğu aynı boyuttaki radyatörlerden daha kötü özelliklere sahiptir. Kayıtlı ısı eşanjörünün tasarlanabileceği ısı taşıyan ortamın maksimum çalışma basıncı 10 kgf / cm²'dir. Sistem sirkülasyon pompasının montajı ile daha verimli çalışır.
Isıtma kazanları çeşitleri
Gaz kazanları
Kazanın bağımsız üretimine başlamadan önce, soğutucu tarafından ısıtılan yakıtın tipine bağlı olan tipini belirlemek gerekir. İstenirse, herhangi bir yakıtla çalışan bir kazan yapabilirsiniz. Gerekli bilgileri internet kaynaklarından bulabilirsiniz. Ancak, bir seçim yapmadan önce, en ünlülerinin avantajları ve dezavantajları hakkında fikir sahibi olmaya değer.
- Isıtma için gaz kazanları. Bu türü kendi ellerinizle yapmaya çalışmamalısınız, çünkü muhtemelen karşılayamayacağınız birçok gereksinimleri vardır. Eh, daha az önemli bir sebep, operasyon sırasında patlama olasılığının yüksek olmasıdır. Evin bodrum katına gaz kazanı montajı yasaktır.
- Elektrikli bir kazan yapmak için profesyonel becerilere ve birçok malzemenin mevcudiyetine ihtiyacınız yoktur. Büyük bir dezavantaja dikkat edilmelidir - elektrik enerjisi için yüksek fiyatlar. Bu, bir kır evini periyodik olarak ısıtmak için idealdir, ancak kalıcı kullanım için elektrikli bir kazan çok pahalıdır.
- Sıvı yakıtlı bir kazan, kendin yap üretimi için oldukça uygundur, ancak yakıt maliyeti ve memeleri ayarlama özellikleri, çalışma sırasında önemli zorluklara neden olabilir.
- Listelenen tüm seçenekler arasında en uygun olanı, yakacak odun olarak başarıyla kullanılabilen katı yakıtlı bir kazan olarak adlandırılabilir.
Su ısıtma sistemi için kazan
Herkes yakacak odunun yüksek bir yanma oranına sahip olduğunu bilir ve bu nedenle odayı ilk verimlilikte istenen sıcaklığa ısıtmak için zamanı yoktur. Bu süreci optimize etmek için, katı yakıtlı kazanları bağımsız olarak inşa etmenin iki yolunu düşünmeye değer.
Avantajlar ve dezavantajlar
Kalorifer ızgaralarının imalatına girişmeden önce, daha sonra beklentilere aldanmamak için bu ısıtıcıların tüm artılarını ve eksilerini değerlendirmek gerekir. Yani, önce avantajlar hakkında:
- düşük maliyet ve üretim kolaylığı;
- düşük hidrolik direnç: bu sayede ısıtıcı herhangi bir sistemin "kuyruğunda" kullanılabilir;
- güvenilirlik ve dayanıklılık: sıradan borulardan yüksek kalitede kaynaklı bir kayıt, kolayca en az 20 yıl sürecek;
- basınç düşüşlerine ve su darbesine karşı direnç;
- pürüzsüz yüzey, odaları temizlerken tozun kolayca çıkarılmasını kolaylaştırır.
Ne yazık ki, kendin yap ısıtma kaydının da birçok dezavantajı vardır. Ana olan, cihazın önemli bir kütlesi ile düşük ısı transferidir. Yani, orta büyüklükteki bir odada rahat bir sıcaklık sağlamak için kasanın iyi bir boyuta sahip olması gerekir. İşte teknik literatürden alınan basit bir örnek. Soğutucu ile oda arasındaki sıcaklık farkı 65 ºС (DT) ise, 1 m uzunluğunda 4 DN32 borudan kaynaklı bir kayıt sadece 453 W ve 4 DN100 borudan - 855 W verecektir. 1 m uzunluk başına ısı transferine bağlı olarak, herhangi bir panel veya seksiyonel radyatörün en az iki kat daha güçlü olduğu ortaya çıktı.
Not. Sunulan veriler, 300 kg/saat'lik yüksek bir soğutma sıvısı akış hızında deneysel olarak belirlendi.
Düz boru kayıtlarının diğer olumsuz yönleri, önemli olmalarına rağmen çok kritik değildir:
- büyük miktarda su tutar: bu tür ısıtma cihazlarının tüm sistemi için 1-2 parça varsa dezavantaj büyük bir rol oynamaz;
- çalışma sırasında, kayıtların gücünü düz borulardan artırmak veya azaltmak çok zordur. Sökme ve kaynak makinesi olmadan yapamazsınız;
- korozyona maruz kalır ve boyama ile periyodik bakım gerektirir;
- öngörülemeyen bir görünüme sahip: kusur onarılabilir, gerekirse ısıtıcı dekoratif bir ekranın arkasına gizlenir.
Düz borulu cihazların avantaj ve dezavantajlarını analiz ettikten sonra, özel konut yapımında kapsamlarının çok sınırlı olduğu sonucuna varabiliriz. Daha önce de belirtildiği gibi, kayıtlar, konfor ve iç mekan için düşük gereksinimlere sahip çeşitli odaları ısıtmak için kullanılabilir.
Eşanjör tasarımını kaydedin
Dört düz borunun ısıtma kaydı ve bir akış şeması.
Isı eşanjörü basit parçalardan oluşur ve kaynak becerileriniz varsa kaydı kendi elinizle kaynaklamak zor olmayacaktır. Isıtıcının bağımsız üretimi ile, mevcut çalışma koşulları için gerekli olan gerekli boyutları ve teknik parametreleri doğru bir şekilde korumak mümkündür. Bitmiş bir kayıt satın almak, yapıyı yapmak için malzeme maliyetinden yaklaşık 3 kat daha pahalıya mal olabilir.
Daha sık olarak, ısıtma kaydını üretmek için karbon çelik borular kullanılır. Paslanmaz düşük alaşımlı çelik ve dökme demir malzeme de kullanılır. Kayıttaki bölümler arasındaki mesafe, çaplarından 50 mm daha büyük olmalıdır. Kayıtlar, soğutma sıvısı akışı boyunca en az %0,05'lik bir eğimle kurulur.
Cihazın ısı transferini arttırmak için jumperlar yatay parçaların uçlarına mümkün olduğunca yakın monte edilir. Soğutucu, cihazın üst kısmına girmeli, bölümlerden akmalı ve alt yatay elemandan çıkmalıdır.
Çelik boruların kaynağı.
Serpantin tipi kayıtlardaki borular, aynı çaptaki yaylarla bağlanır. S-şekilli bir ısıtma cihazı kullanıldığında, ısı değişim alanı arttırılarak ve hidrolik direnci azaltılarak ısıtma verimliliği arttırılır.
Konut binalarına ısıtma kayıtları kurmak için, ev tipi kazandaki yüke uyacak şekilde 3 ila 8 cm çapında boruların kullanılması tavsiye edilir. Boşlukların bölümlerinin ve parametrelerinin sayısı hesaplanırken, her bir metre sayacı için borunun ısı transferi dikkate alınır. Örneğin 1 m iç çapı 60 mm olan bir boru, yaklaşık 1 m² oda alanını ısıtabilir.
Odanın zayıf ısı yalıtımı ve çok sayıda pencere ile tasarım parametreleri% 20-40 artar.
Alt kısım zemin yüzeyinden 15-20 cm uzakta bulunur Kayıtlı ısı eşanjörünün otonom çalışması için, flanş bağlantısı vasıtasıyla içlerine 1,6 ila 6 kW gücünde bir ısıtma elemanı monte edilir.
