Beton ısıtmak için termomat kullanımının çeşitleri ve özellikleri

Termomatlar TEMS ile betonu ısıtmak

Beton kullanarak inşaat çalışmaları yıl boyunca gerçekleştirilir.

Sıcak mevsimde, sabit pozitif sıcaklıklarda, bu malzeme hızla gücünü kazanır: ortalama günlük +17 +20 ° C sıcaklıkta ve haftada yaklaşık% 70'e kadar yaklaşık% 90 hava nemi.

Sertleşme sürecinin başlangıcında, çözeltideki suyun donması durumunda, hidratasyon adı verilen çimento ile etkileşimi süreci duracaktır.

Böyle bir fenomen, hem yapının dayanıklılığını hem de performansını olumsuz yönde etkileyecektir. İnşaatın yılın herhangi bir zamanında ve hatta kışın soğuğunda bile devam edebilmesi için betonu ısıtmak için özel termomatlar kullanılmaktadır.

Ne olduğunu?

Ne içeriyor?

Termomat, betonu ve ondan yapılan tasarımları ısıtmak için tasarlanmıştır. Bu cihaz aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

  • "Impulse" polimerik malzemeden yapılmış kızılötesi ısıtma tabakası;
  • hava ile doldurulmuş ısı kalkanı ve ısı yalıtım tabakası;
  • ısı yansıtan malzeme katmanları;
  • su geçirmez polivinil klorür (PVC) kılıf;
  • bimetal termostatlar.

Nasıl düzenlenir?

TEMS, "Dürtü" polimeri temelinde yapılır.

PVC kılıf içine gömülü ve kapalı, bir yandan ısı yansıtıcı ve ısı yalıtıcı katmana sahip, 10-20 mm kalınlığında esnek ve düz bir ısıtma elemanıdır.

Termomatın ısıtma katmanına, uçlarında anahtarlama konektörlerinin takılı olduğu bir besleme kablosu aracılığıyla güç sağlanır.

Ulaşılan sıcaklık seviyesini sınırlamak için, +70 ° C değerine ulaştığında kapanan ve +60 ° C'ye düştüğünde sistemi tekrar açan bimetal termostatlar kullanılır. Böyle bir matın dış kabuğu, PVC kumaş gibi su geçirmez malzemelerden yapılmıştır.

Düz ısıtıcılar herhangi bir konfigürasyon ve alanda üretilebilir.

Paspas özellikleri

Betonu bina termomatları ile ısıtmak için şantiyeyi trafo veya istasyon gibi çeşitli yardımcı cihazlar ve diğer bağlantı ekipmanları ile karıştırmaya gerek yoktur.

TEMS, aşağıdaki özelliklerle ayırt edilir:

  • tipik (standart) boyut - 3,8 m2;
  • boyutlar - 3200x1200x10 mm;
  • ağırlık - 2 ila 6 kg;
  • çalışma voltajı - 220 V;
  • maksimum ısıtma sıcaklığı - +70 ° C;
  • ısıtma sırasında güç tüketimi (W / m2) - 300'den 400'e.

Standart olmayan bir konfigürasyon veya boyutta veya farklı bir güç veya voltajda beton ısıtmak için bir termomat satın almayı planlıyorsanız, üretici verilen değerlere göre bir proje yapar ve müşteri ile anlaştıktan sonra üretir. standart olmayan ekipman.

Çeşitler ve fiyatlar

Üreticiler, beton için TEMS'e ek olarak, bunları kullanarak boru hatları, ekipman, çeşitli kaplar ve toprağı ısıtmak için termomatlar üretir:

  1. Betonun, yapıların ve elemanların sertleşmesini hızlandırmak.
  2. Toprak işlerine başlamadan önce donmuş toprağı ısıtmak yaklaşık 20-36 saat sürer.
  3. Kolonları ve plaka derzlerini ısıtmak için.
  4. Karışık ısıtma, önce toprak işleri için zemin ısıtıldığında ve daha sonra yeni dökülen betonu ısıtmak ve daha hızlı sertleştirmek için TEMS kullanılır.

Fiyat

Bugün, 1200x3200x10 mm ölçülerinde beton için yeni bir termomat satın almak ortalama olarak 9.600 ila 10.000 rubleye mal olacak.

Bu durumda, karmaşıklık ve konfigürasyon değişikliklerine bağlı olarak 1 m2'nin fiyatı 2.300 ruble ve daha fazla olacaktır.

Bir kerelik bir çalışma için bir ısı matı gerekiyorsa, o zaman bir TEMS'i doğru zamanda kiralamak, satın alınması için önemli ve haksız maliyetlerden kaçınmaya yardımcı olacaktır.

Nasıl kurulur ve çalıştırılır?

Termomatlar elektrikli cihazlar olduğundan, çalışma kuralları çok farklı değildir, ana olanları hatırlayalım:

1. TEMS'in döşenmesi ve bağlantısı yalnızca ağda akım olmadığında gerçekleştirilir.

2. Yalnızca, ısıtma tarafı aşağı gelecek şekilde çalışma yüzeyine yerleştirilmiş, ambalajı açılmış ve tamamen açılmış bir altlık ağa takılabilir.

3. Beton yüzeyi plastik sargı ile kaplamak ve ancak bundan sonra cihazı açıp üzerine koymak gerekir. Film, harçtan aşırı nem kaybını önlemeye yardımcı olacak ve ayrıca betonun lekelenmesini ve matın çalışma yüzeyine yapışmasını önleyecektir.

5. Çalışma matlarının üzerinde yürümek ve üzerine herhangi bir alet, malzeme veya cihaz koymak yasaktır.

Dikey sabitlemeyi kolaylaştırmak ve ara bağlantı için, termomatların kenarlarına özel halkalar yerleştirilmiştir.

Bu tür ürünlerin özellikleri nelerdir?

Üretici kesinlikle mevcut teknolojiye katkıda bulunur, ancak çoğu durumda kullanılan malzemenin yapısı değişmeden kalır. Ürünler arasındaki farklar önemli değildir.

Birleştirmek:

  • sıcaklık kontrolörleri;
  • ısı yayan bir malzeme olarak kullanılan polimer film;
  • yüzey yalıtımı;
  • ısı yansıtıcısı ve hava tabakası matın sadece bir tarafında olacak ve bu da teknolojiyi bu kadar etkili kılıyor. Bu, kızılötesi ışınların yalnızca bir yönde hareket etmesine izin verir.

Beton ısıtmak için termomat kullanımının çeşitleri ve özellikleri

Avantajlar:

  1. Paspasların saklanması ve taşınması kolaydır.
  2. Kullanımları sınırsızdır.
  3. Küçük trafo merkezlerinin yanı sıra başka bir güç kaynağı (trafo) kurmanın bir anlamı yoktur. Normal bir voltaj hattı fazlasıyla yeterlidir.
  4. Karlılık.
  5. Kürleme işlemi birkaç kez hızlandırılır.
  6. Bölümlerden birindeki en ufak sıcaklık dalgalanmaları tamamen hariç tutulur.
  7. Isı, sitenin tüm yüzeyinde eşit olarak dağılır.
  8. Bu tür ürünler, kullanımlarını basitleştiren bireysel ölçümler temelinde yapılabilir.
  9. Kurulum sorun yaratmaz (kalıbun seviyesi ve karmaşıklığı ne olursa olsun).

Beton ısıtmak için termomat kullanımının çeşitleri ve özellikleri

Termomatlarla beton ısıtma teknolojisi

1. Beton ısıtmanın hazırlık aşaması

Hazırlık aşamasında uzmanlar, betonu ısıtmak için önlemlerin alınması için koşulları ve prosedürü değerlendirir. Termomatların sayısı, kurulum yöntemi ve bağlantı şeması hesaplanır. Betonlanacak alanın boyutları, betonu birer birer ısıtmak için termomatların döşenmesine izin vermiyorsa, önceden birbirine sabitlenir, güç kablosu bağlanır.

2. Beton ısıtmanın ana aşaması

Termomat TEMS.jpg1. Dökülen betonun üzerine polietilen film serilir (suyun erken buharlaşmasını önlemek ve termomatların kullanım ömrünü uzatmak için). 2. Betonun ısıtılması için polietilen filmin üzerine termal paspaslar serilir, ancak bunların karşılıklı örtüşmesine izin verilmez. 3. Termomatlar, "paralel" şemaya göre besleme kablosuna bağlanır. 4. Termomatlara beton ısıtması için güç verilir.

Beton ısıtma otomatik olarak gerçekleşir. İlk 4-5 saat, açığa çıkan tüm ısı beton tarafından emilir ve termomatlar kapanmadan çalışır. Daha sonra betonun ısıtılması ile termomatın ısıtma yüzeyindeki sıcaklık yükselmeye başlar ve 70 °C'ye ulaştığında bölümler kapatılır. Alt sıcaklık eşiğine ulaşıldığında (55-60°C) termomat bölümleri tekrar açılır.

Bu çalışma modu ile betonun sıcaklığı 60-70 °C'yi geçmeyecektir ve bu nedenle aşırı ısınma tehlikesi yoktur.Uygulama, r28'in dayanımının %70'ine ulaşmak için betonun 10-20 saat ısıtıldığını göstermektedir. r28 normal şartlarda 28 günde kazanılan beton mukavemeti ise termomatlar yeterlidir.Betonun kalitesi ve başlangıç ​​koşulları (hava sıcaklığı, ürün kalınlığı) dikkate alınmalıdır. Betonun ısınma süresi betonun kalitesi ile doğru orantılı ve ürün kalınlığı ile ters orantılıdır.Termomatın aşırı ısınmasını ve olası yanmasını önlemek için yeterli ısı alışverişini sağlamak gerekir.

Paspas ile ısıtılan nesne arasına, termomattan ısıtılan nesneye ısı gücünün transferini engelleyen herhangi bir ısı yalıtım malzemesinin yerleştirilmesine izin verilmez.

3. Beton ısıtmanın son aşaması Beton sertleştirme işlemi tamamlandıktan sonra, beton ısıtması için termomatlara giden güç kaynağının kapatılması gerekir. Elektrik kesintisinden sonra beton sıcaklığının ortam sıcaklığına kademeli olarak eşitlenmesi için 1-2 saat beklenmesi önerilir. Bundan sonra, termomatlar dikkatlice çıkarılabilir.Termomatın hizmet ömrü doğrudan ona karşı dikkatli tutuma bağlıdır. Termomatların üzerinde yürümek, yüzeyine ağır ve keskin cisimler atmak yasaktır. Termomat sadece özel katlama çizgileri boyunca katlanabilir.

Tüm ŞekillendirmeMutlak

Teknolojiyi kullanmanın özellikleri

Bu tür "yardımcı" teknolojiler, +45°C ila -40°C arasındaki sıcaklıklarda kullanılır. Sıcak mevsimde, kızılötesi radyasyon kullanarak beton tabanın sertleşmesini hızlandırmaya karar verilirse teknolojiye ihtiyaç duyulacaktır. Bu, betonun bir günden daha kısa bir sürede maksimum gücünün yaklaşık %70'ini kazanmasını sağlayacaktır. Olayların doğal seyrinde bu süreç birkaç hafta daha devam edecekti.

Beton ısıtmak için termomat kullanımının çeşitleri ve özellikleri

Ana operasyonel nitelikler:

  1. Paspaslara dikkat etmeli ve en ufak bir aşırı ısınmadan bile kaçınmalısınız. Döşeme olağan şekilde yapılır, ancak örtüşmeden kaçınılır.
  2. Paspasın bükülmesi gerekiyorsa (eğrisel yüzeyler), bu, paspasların yüzeyindeki mevcut işaretlere göre yapılmalıdır. Bu, ısıtma elemanına daha fazla zarar gelmesini önlemek için yapılır.
  3. Malzeme 70°C sıcaklığa ulaştığında, termomatlar kapatılmalıdır (eğer termostatlar çalışmıyorsa).
  4. Tamamen kapatıldıktan sonra ekipman tamamen soğuyana kadar yerinde kalır. Ortam sıcaklığına yaklaştıktan sonra ekipman çıkarılır.

Beton ısıtmak için termomat kullanımının çeşitleri ve özellikleri

Dikey bir yüzeyin ısıtılmasından bahsediyorsak, paspaslar ona kayışlar veya kelepçelerle bağlanır.

Çalışma prensibi

İnşaatta, termomatlar oldukça sık kullanılır, bu nedenle imalatta sızdırmaz ve neme dayanıklı bir kabuk kullanılır. Böylece üretici hizmet ömrünü uzatır ve nakliyeyi kolaylaştırır. Özellikler, termomatın bireysel bölümlerinin işleyişinin bağımsızlığını içerir. Kızılötesi ışınların kaynağı karbon termal filmdir. Yansıtıcı tabakası, termal enerjinin akışını doğru yönde (ısıtılması gereken nesneye) yönlendirir.

Hafif bir bükülme mümkündür, ancak herhangi bir bükülme özel işaretlere uymalıdır. Paspasların yüzeyinde yürümek yasaktır. Ağır nesnelerin düşürülmesi ve fırlatılması da önerilmez.

Topraklama (ekranlama) katmanı güvenlik seviyesini önemli ölçüde artırır. Gerekli sıcaklık rejimi, mevcut termostatların korunmasına yardımcı olur. Cihazın güvenilirliğinden bu şekilde sorumludurlar.

Beton ısıtmak için termomat kullanımının çeşitleri ve özellikleri

Çözüm

Beton yapıların ısıtılması için termomatların kullanılması, gerekli çalışmaları hızlandırmanın modern ve teknolojik olarak gelişmiş yolları kategorisine girer. Bu yöntem, sıcaklık rejiminden sorumlu olacak ek elektrikli ekipmanların satın alınmasını veya kiralanmasını gerektirmez. Termomatların kullanılması, betonun 10-20 saat içinde hazırlanmasına izin verecektir (ortalama olarak, tamamen kuruması en az bir buçuk hafta sürecektir). Yayılan kızılötesi ışınların, herhangi bir malzemenin derinliklerine nüfuz edebilen ve yapısını etkileyen özelliklerini unutmayınız. Daha önce, kızılötesi ışınları geleneksel buhara tercih eden teknolojiyi yalnızca büyük işletmeler kullanıyordu.

Paspasların kendileri, kabuğunda kompakt ve düz bir ısıtma elemanı bulunan ısı yayan bir filmdir.Paspasın ısı yansıtan ve ısı yalıtıcı tabakası sadece bir tarafta bulunur, bu da kızılötesi ışınları doğru yönde yönlendirmeyi mümkün kılar. PVC kılıf oldukça esnektir, bu nedenle nakliye sırasında ısıtma elemanına zarar vermek oldukça zordur. Ürünün kalınlığı 1,5 cm'yi geçmez, kullanımda ısı matları basit ve teknolojik olarak gelişmiştir. Isıtma, kullanılan yüzey üzerinde eşit olarak gerçekleşir.

Elektrik

sıhhi tesisat

Isıtma