Retro tarzında yeni ve eski bir tasarıma sahip dökme demir ısıtma radyatörleri, üreticileri, özellikleri, fotoğrafları

oluşturmak için kullanılan algoritma

1. İlk olarak, gerekli hacimdeki borular hazırlanır ve gerekli uzunlukta boşluklar halinde kesilir.
2. Bundan sonra boru ürünlerinin iç temizliği yapılır. Bu, ısı taşıyıcının hareketine karşı direncini azaltır.
3. Fişler uç kısımlara kaynaklıdır. Bazıları deliklerle donatılmıştır.
4. Daha sonra yatay olarak yerleştirilecek borular daha küçük çaplı dikey borularla sabitlenir.
5. Şimdi muslukları takma zamanı. Boru hattında biriken havayı boşaltmak için bunlara ihtiyaç duyulacaktır.
6. Son aşamada tüm dikişler temizlenir ve yüzeyler boya ile boyanır.

Düz borulardan kayıtların hesaplanması

Çelik ısıtma kayıtları kendi ellerinizle yapmak kolaydır. Böyle bir ısıtma sisteminin maliyeti, onları kimin pişireceğine bağlı olacaktır. Kaynak tekniğine kendiniz sahipseniz, seçenek en düşük bütçedir, kaynakçıya ödeme yapılması gerekiyorsa, ucuz alüminyum olanlarla maliyette çok fazla fark olmayacaktır.

Aynı zamanda, kayıtlar standart ısıtıcılardan daha geniş alanları kaplayacaktır: hava ile önemsiz temas yüzeyi nedeniyle verimleri düşüktür. Daha güçlü bir pompa kurarak ısı transferini arttırırlar ancak sistemdeki olası gürültüden dolayı hız limitleri vardır. Pompanın gücünü nasıl seçeceğinizi buradan okuyun.

Belirtildiği gibi çaplar - 32 mm'den 100-150 mm'ye. Büyük boru boyutları, sistemin hacminde bir artışa neden olur. Sistemi başlatırken ve hızlandırırken, bu bir eksidir - soğutma sıvısı ısınana kadar iyi bir süre geçer. Çalışırken, büyük bir hacim bir artıdır: kazan için daha yumuşak koşullar. Öte yandan, büyük miktarda soğutma sıvısı ile sıcaklığı düzenlemek zordur.

Sistemin farklı çalışma koşulları için farklı çaplardaki çelik boruların ısı transfer tablosu (resmi büyütmek için üzerine tıklayın)

Kayıttaki iki boru arasındaki mesafe küçük olmamalıdır: bu ısı transferini azaltır. Bu nedenle, 1,5 yarıçaptan daha az olmayan bir mesafede bulunurlar. Sıra sayısı ve kayıt uzunluğu, gerekli güce ve seçilen boruların çapına bağlıdır. Genel durumda (merkezi Rusya için, orta ısı yalıtımlı ve tavan yüksekliği 3m olan odalar için), bir metre çelik borunun ısı transferinden hesaplanabilir. Bu değerler tabloda gösterilmiştir. Bunu kullanarak, odanın alanına göre kayıtların boyutunu ve sayısını bulabilirsiniz.

Farklı çaplarda bir metrelik çelik boruların ısı transferi - ısıtma kaydının alana göre hesaplanması için

Odanın ısı kaybını hesaplamak için, bir çelik borunun lineer metresinin ısı çıkışı hakkında ortalama veriler vardır. Bunları standart koşullar için kullanabilirsiniz. Sistem başka sıcaklıklarda çalıştırılıyorsa, ayarlamalar yukarı veya aşağı yapılmalıdır.

Bu tablolar size yardımcı olmadıysa, formülü kullanarak kaydı hesaplayabilirsiniz.

Çelik borulardan kayıt hesaplama formülü

Uygun değerleri değiştirerek, koşullarınıza göre bir borunun ısı transferini bulacaksınız. Sonraki tüm (ikinci ve daha fazla) ısı transferi biraz daha az olacaktır. Bulunan değer 0,9 ile çarpılmalıdır. Böylece kendi ellerinizle pürüzsüz boruların kaydını hesaplayacak ve yapabileceksiniz.

Başka ne tür dökme demir borular var?

Isıtma sistemlerine ek olarak dökme demir boruların geniş uygulama alanlarından biri de su basınçlı boru hatlarının organizasyonudur. Dökme demir boruların özellikleri, bunların su temin sistemlerinde (genellikle soğuk) ve kanalizasyonlarda kullanılmasını mümkün kılar. Dökme demir borular zemine sorunsuz bir şekilde döşenebilir, düşük sıcaklıklara ve toprak basıncına sakince dayanırlar.Ancak korozyona karşı duyarlılıkları nedeniyle, onları doğrudan zemine yerleştirmek yerine tünellere yerleştirmek daha iyidir.

Boru hattının gereksinimlerine bağlı olarak farklı tipte ürünler seçilebilir.

Basınçsız borular ChK. Bu tip dökme demir borular en düşük mukavemet ve basınç direncine sahiptir. Basınçsız borular oldukça ince ve kırılgandır. Üretimlerinde, lamel grafit safsızlıkları olan basit gri dökme demir kullanılır. Bu tür dökme demir borular, yalnızca sürekli olarak düşük yüke sahip yerçekimi kanalizasyonlarında başarıyla çalıştırılabilir. Bununla birlikte, dökme demir basınçsız boruların ilginç bir avantajı vardır: tekrar tekrar kullanılabilirler. Doğal olarak, bu ancak iyi bir koruma ile mümkündür.

Plastik boru hattı ile serbest akışlı bir kanalizasyon sistemine bağlantı yapılması gerekiyorsa, ChK boruları en uygunudur. Bağlantı lastik manşetler kullanılarak yapılır.

VChShG basınçlı borular. Çoğu modern boru hattında, dökme demir basınçlı boru kullanmak gelenekseldir. Bu ürünler genellikle "sfero grafit sfero döküm" anlamına gelen VChShG kısaltması altında satışta bulunur.

Birkaç tip dökme demir boru vardır, bunların uygulama ve bağlantı yöntemi tip ve boyuta bağlıdır.

Dökme demir basınçlı borular, uygulamalarını yerçekimi kanalizasyonlarının, basınçlı kanalizasyonların (atık suların önemli bir yüksekliğe çıkarılmasının gerekli olduğu durumlar dahil), su borularının ve ısıtma şebekelerinin yapımında bulmuştur.

Sanayi sektörlerinde sfero borular da yer almaktadır. Onların yardımıyla, gövde petrol ve gaz taşıma sistemlerinin döşenmesi gerçekleştirilir.

Basınç soket boruları ChNR. Dökme demir soket borusu esas olarak büyük su şebekelerinde kullanılır. Daha sık olarak farklı çaplarda üretilirler - 100 mm'den. Malzemenin özelliği, CHNR borularını sfero dökümden biraz daha az dayanıklı hale getirir, bu nedenle kurulumları özel beceriler gerektirir. Evsel kanalizasyon sistemlerinde, esas olarak su boruları inşa etmenin zorlukları nedeniyle, dökme demir basınçlı priz borularının kullanımı sınırlıdır. ChNR boruların hizmet ömrünü uzatmak için lak-bitüm bileşimleri ile açılırlar.

Soketsiz borular SML. Soketsiz dökme demir borular, bir dökme demir ve rozet grafit alaşımı dökülerek üretilir. Bir özelliği, epoksi maddelerinin özel bir kaplaması olan, su temini ve kanalizasyon için nispeten yeni bir dökme demir boru çeşidi. Kanalizasyon sistemleri, montajı doğru yapıldığında prizsiz yapılar kullanılarak uzun süre çalışabilir. Soket borularının aksine, bu tür borular sıradan kelepçelerle bağlanır. Bağlantının güvenilirliğinde kilit bir rol, takılan kelepçenin sıkılık derecesi ile oynanır.

SML dökme demir borular hem yüksek hem de düşük sıcaklıklara dayanabilir. Kullanımlarının tek "kontrendikasyonu" basınçlı kanalizasyonlardır.

Bu güne kadar dökme demir borular, ısıtma şebekelerinin, ana su borularının ve kanalizasyonların montajı için yaygın olarak kullanılan bir malzeme olmaya devam etmektedir. Ekonomizer boruları, endüstriyel sicillerin zorunlu bir unsurudur, aslında hazır bir radyatördür. Aynı kalitede dökme demir borular, su temini ve kanalizasyon sistemlerinde hizmet verebilir.

Isıtma kayıtları üretimi

Isıtma kayıtlarının üretimi için, birbirinden 50 mm mesafede birbirine kaynaklanmış çeşitli çaplarda (25-200 mm) çelik borular kullanılır (borular arasındaki mesafeyi azaltmak, ısı transferinde bir azalmaya neden olabilir) . Bu mesafe, maksimum ısı transferi elde etmenizi ve karşılıklı radyasyonu en aza indirmenizi sağlar.

Kayıt, besleme ve dönüşün yanı sıra cihazın üst kısmına monte edilmiş küresel vanalı bir havalandırma deliğini içerir. Besleme ve dönüş boruları iki versiyonda yapılabilir:

• Dişli bağlantı;
• Kaynak bağlantısı.

Fabrikada bireysel kasa siparişi verirken, kasalar hazır, monte edilmiş ve demonte olarak teslim edilebilir, bu da lojistikten tasarruf etmenizi sağlar.

Nervürlü çelik kayıtlar

Kaburgalı çelik borulardan kayıtlar kurmadan önce, borunun hacmine özellikle dikkat edilmesi önerilir. Özel bir ev için ustalar, 3 veya 4 santimetre hacimli kurulumları tavsiye eder.

Hesaplamalar yapılırken, kaydın bir kenarının uzunluğunu ve metrekare başına ısı transferini dikkate almak gerekir. Örnek vermek gerekirse, iç kısmı 60 mm olan bir metrelik boru yaklaşık bir metrekareyi ısıtabilir.

Gerekli kayıt sayısı sayıldıktan sonra, artış yönünde yuvarlama yapılır. Ancak elde edilen göstergelerin yüzde 20 hatta yüzde 50 arttığı bazı koşullar var. Bu içerir:

• Pencere ve kapılar için çok sayıda açıklığın odasında bulunması.
• Küçük duvar kalınlığı.
• Odanın düşük kaliteli yalıtımı veya tamamen yokluğu.

Basit bir ısıtma kaydı, kanatlı cihazlardan daha düşük bir ısı transferine sahiptir. Sadece ısı dağılımını artırmakla kalmazlar, aynı zamanda iç mekanın estetik çözümünde önemli bir rol oynayabilecek bir radyatör olan kasayı bir tasarıma dönüştürürler.

Kayıt türleri

En yaygın tip, düz borulardan ve çoğu zaman çelikten elektrik kaynaklı olan kayıtlardır. Çaplar - 32 mm'den 100 mm'ye, bazen 150 mm'ye kadar. İki tipte yapılırlar - serpantin ve kayıt. Ayrıca, kayıt olanların iki tür bağlantısı olabilir: bir iş parçacığı ve bir sütun. Dişli, içinden soğutucunun bir borudan diğerine aktığı jumperların sağa veya sola monte edilmesidir. Soğutucunun sırayla tüm boruların etrafında dolaştığı, yani bağlantının seri olduğu ortaya çıktı. "Sütun" tipini bağlarken, tüm yatay bölümler her iki uçta birbirine bağlanır. Bu durumda, soğutucunun hareketi paraleldir.

Düz boru kayıt türleri

Doğal sirkülasyonlu sistemlerde kullanılması durumunda, borunun metresi başına 0,5 cm mertebesinde soğutucunun hareketine doğru hafif bir eğim gözlemlenmesi gerekir. Böyle küçük bir eğim, büyük bir çapla (düşük hidrolik direnç) açıklanır.

Bu bir serpantin ısıtma kaydıdır

Bu ürünler sadece yuvarlak değil, aynı zamanda kare borulardan yapılmıştır. Pratik olarak farklı değiller, sadece onlarla çalışmak daha zor ve hidrolik direnç biraz daha fazla. Ancak bu tasarımın avantajları, aynı hacimde soğutma sıvısı ile daha kompakt boyutlar içerir.

Kare tüp kayıtları

Kanatlı borulardan yapılmış kayıtlar da vardır. Bu durumda, metalin hava ile temas alanı artar ve ısı transferi artar. Aslında, şimdiye kadar, bazı yeni binalarda, inşaatçılar tam da bu tür ısıtma cihazları kuruyorlar: iyi bilinen “kanatlı boru”. En iyi görünüme sahip olmayan odayı iyi ısıtırlar.

Plakalı bir kayıt, çok daha yüksek bir ısı dağılımına sahip olacaktır.

Herhangi bir ısıtıcı takarsanız, kombine bir ısıtıcı alabilirsiniz. Ayrı olabilir, sisteme bağlı olmayabilir veya ek bir ısı kaynağı olarak kullanılabilir. Radyatör yalnızca ısıtma elemanından ısıtma ile yalıtılırsa, en üst noktaya bir genleşme tankı monte edilmesi gerekir (toplam soğutma sıvısı hacminin %10'u). Ev tipi bir kazandan ısıtıldığında, genellikle yapıya bir genleşme tankı yerleştirilir. Orada değilse (genellikle katı yakıtlı kazanlarda olur), bu durumda bir genleşme tankı da kurmak gerekir. Kayıtların malzemesi çelik ise, tankın kapalı bir tipe ihtiyacı vardır.

Elektrikli ısıtma, kazan gücünün yeterli olmadığı en şiddetli soğukta faydalı olabilir. Ayrıca, bu seçenek, uzun süredir yanan katı yakıtlı bir kazanı yüklemenin ve sistemi “tamamen” overclock etmenin bir anlamı olmadığında, sezon dışında yardımcı olabilir.Sadece odayı biraz ısıtmanız gerekiyor. Katı yakıtlı kazanlarda bu mümkün değildir. Ve böyle bir geri dönüş seçeneği, sezon dışında ısınmaya yardımcı olacaktır.

Kasaya bir ısıtma elemanı ekleyerek ve bir genleşme tankı koyarak kombine bir ısıtma sistemi elde ederiz.

Isıtma kayıtları için teknik veriler

• Çalışma basıncı: 10 atmosfer
• Çalışma ortamı (ısı taşıyıcı): su, buhar.
• Bağlantı tipi: dişli veya kaynaklı.
• Isı dağılımı: 500-600W/metre

3 ana kayıt türü vardır:

1. kesit U-şekilli;
2. serpantin S-şekilli;
3. "Karışık" (bobin U şeklinde).

Isıtma kayıtlarının ana elemanları, 25 ila 200 mm çapında çelik borulardır (veya 304 kalite paslanmaz çelikten yapılmış borulardır). İdari veya ev amaçlı fabrika binalarını ısıtmak için 25 ila 100 mm çapında kayıtlar, üretim atölyelerinde veya büyük spor komplekslerinde (havuzlar, voleybol, basketbol salonları) 100 ila 200 mm çapında cihazlar kullanılır.

Özel hanelere gelince, kayıtların kullanılması, özel bir evi ısıtmanın en verimsiz yollarından biridir.

2 borulu kayıt.

Cihazın bölümlerinin sayısı sınırsız olabilir ve sadece odanın alanına ve gerekli ısı transferine bağlıdır.

Tavsiye! Çok fazla boru kullanmak (4'ten fazla) hala tüm cihazın gücünü önemli ölçüde artıramayacak, çünkü. alt borular tarafından ısıtılan yükselen sıcak hava, üst borulardan daha az termal enerji alabilecektir.

Dökme Demir Kanatlı Ekonomizer Tüpünün Özellikleri

Endüstriyel ekonomizörler için ısıtma borusu dikdörtgen ve yuvarlak nervürlü olabilir. Ürünlerin boyutları standarttır: iç çap 70 mm, dış çap 175 mm'dir. Dış ve iç çaplar arasındaki farklılıklar nedeniyle, yeterince sıcak bir soğutucu ile boru yüzeyinin düşük bir sıcaklığının etkisi elde edilir.

Ekonomizer boruları aynı uzunluklarda mevcuttur: 2 m ve 3 m Dökme demir kanatlı borular iki delikli tapa ve iki kör tapa ile satışa sunulmaktadır. Delikli tapalar solak ve sağlaktır ve solak "L" ile işaretlenmiştir.

Oluklu bir yüzeye sahip bir dökme demir borunun mümkün olduğunca verimli çalışacağı belirli çalışma koşulları vardır:

• dökme demir ekonomizer boruları için izin verilen en yüksek sıcaklık 95 derecedir. Acil durumlarda, sıcaklığın 150 dereceye kadar kısa süreli yükselmesine izin verilir;
• sabit çalışma basıncı - 0,6-1 MPa (10 atmosfer). Ancak, dökme demir kanatlı borular, basıncı maksimum 2,4 MPa olan buhar kazanları ile uyumludur;
• ekonomizerin dış yüzeyi özel bir astar ile kaplanmıştır;
• kanatlı boruları monte ederken, zeminden ekonomizör medyan eksenine en az 200 mm olan zorunlu mesafe dikkate alınır. Yan duvar yüzeyinden boru eksenine olan mesafe 130 mm'den itibaren dikkate alınır;
• ekonomizerler iki sıra halinde dizilirse radyatörlerin eksenleri arasındaki mesafe 250 mm'de tutulur. Ekonomizör sıraları özel bir yay ile birbirine bağlanır.

Tüm ekonomizer boruları tapalarla donatılmıştır - kör ve delikli

Ekonomizer borularının ana dezavantajları, taşımayı zorlaştıran oldukça ağır ve mekanik hasara karşı düşük dirençtir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Avantajlar arasında basit bir tasarım ve basit bir hesaplama, malzemelerin mevcudiyeti sayılabilir. Bütün bunlar birlikte kendi ellerinizle ısıtma için kayıtlar yapmanızı sağlar.

Bir sonraki olumlu şey, ısının çoğunun radyan enerji yardımıyla aktarılması ve bir kişi tarafından daha hoş olarak algılanmasıdır.

Isıtma kayıtları genellikle yardımcı, endüstriyel, yardımcı odalarda bulunur.

Bir sonraki artı, kolay temizlik sağlayan pürüzsüz yüzeydir.

Mükemmel kalite - her sistemle uyumlu - hem doğal hem de cebri sirkülasyon ile.

Dezavantajları da vardır: düşük ısı dağılımı, korozyona duyarlılık, en çekici görünüm değil, düzenli boyama ihtiyacı (burada bir boya nasıl seçileceğini okuyun).

nelerdir

Isıtma kayıtları farklı malzemelerden yapılmıştır, farklı şekillerdedir. Her birinin artıları ve eksileri vardır.

Neyden yapildilar

Malzemeler hakkında konuşursak, en yaygın olanı çelik veya daha doğrusu çelik elektrik kaynaklı borulardır. Çelik en iyi ısı transferine sahip değildir, ancak bu düşük fiyat, işleme kolaylığı, bulunabilirlik ve geniş ebat seçenekleri ile dengelenir.

Paslanmaz boru bulmak çok nadirdir - iyi güç çok sayıda boru gerektirir ve paslanmaz çelik ürünlerin maliyeti ne kadardır, bir fikriniz var. Eğer yaptılarsa, uzun zaman önce olmalı. Ayrıca “galvanizleme” kullanıyorlar, ancak onunla çalışmak daha zor - yemek pişirmek işe yaramayacak.

Bakır borulardan yapılmış kayıtlar, yüksek ısı transferine ve daha az yüksek bir fiyata sahip değildir.

• katı parçacıklar içermeyen nötr ve temiz bir ısı transfer sıvısı gerektirir
• uyumlu olanlar dışında sistemdeki diğer metallerin ve alaşımların varlığı istenmez - bronz, pirinç, nikel, krom, bu nedenle tüm bağlantı ve bağlantı parçalarının bu malzemelerden aranması gerekecektir;
• dikkatlice yapılmış topraklama zorunludur - onsuz, su varlığında elektrokimyasal korozyon süreçleri başlar;
• malzemenin yumuşaklığı koruma gerektirir - elekler, kasalar vb. gereklidir.

Dökme demirden yapılmış kayıtlar var. Ama çok hantallar. Ek olarak, çok büyük bir kütleye sahipler, altlarında daha az büyük raflar yapmanıza gerek yok. Ayrıca, dökme demir kırılgandır - bir darbe ve çatlayabilir. Bu tip kayıtların da koruyucu kapaklara ihtiyaç duyduğu ve ısı transferini azalttığı ve maliyeti artırdığı ortaya çıktı. Üstelik bunları kurmak zor ve meşakkatli bir iştir. Avantajları, yüksek güvenilirlik ve kimyasal nötrlüğü içerir: bu alaşım, hangi soğutma sıvısı ile çalışacağını umursamaz.

Kanatlı borulardan yapılmış dökme demir kayıtlar

Genel olarak, bakır ve dökme demir kolay değildir. Böylece en iyi seçimin çelik kayıtlar olduğu ortaya çıktı.