Van đóng ngắt
-
Bài chi tiết: Van đóng ngắt
Van ngắt được sử dụng để bật và tắt thiết bị lò hơi, các bộ phận của nó và các đoạn đường ống riêng lẻ trong quá trình vận hành của nhà máy lò hơi. Cô ấy làm việc không liên tục. Yêu cầu chính đối với van ngắt là cung cấp độ kín ngắt ở trạng thái đóng và cung cấp lực cản tối thiểu đối với môi chất chảy ở trạng thái mở. Van đóng ngắt bao gồm vòi, van, van cổng và van bướm. Van đóng ngắt được sản xuất với cả truyền động bằng tay và điện. Trong các nhà máy lò hơi có công suất trung bình và cao, van đóng ngắt hoạt động bằng điện chủ yếu được sử dụng.
Áp lực đánh giá
Các chữ cái PN là ký hiệu của áp suất làm việc cho phép. Hình bên cho biết mức áp suất bên trong tính bằng bar mà sản phẩm có thể chịu được trong vòng đời sử dụng là 50 năm ở nhiệt độ nước 20 độ. Chỉ số này phụ thuộc trực tiếp vào độ dày thành của sản phẩm.
PN10. Chỉ định này có một đường ống thành mỏng rẻ tiền, áp suất danh nghĩa trong đó là 10 bar. Nhiệt độ tối đa mà nó có thể chịu được là 45 độ. Một sản phẩm như vậy được sử dụng để bơm nước lạnh và sưởi ấm dưới sàn.
PN16. Áp suất danh nghĩa cao hơn, nhiệt độ chất lỏng giới hạn cao hơn - 60 độ C. Một đường ống như vậy bị biến dạng đáng kể dưới tác động của nhiệt mạnh, do đó nó không thích hợp để sử dụng trong các hệ thống sưởi ấm và cung cấp chất lỏng nóng. Mục đích của nó là cấp nước lạnh.
PN20. Ống polypropylene của thương hiệu này có thể chịu được áp suất 20 bar và nhiệt độ lên đến 75 độ C. Nó khá linh hoạt và được sử dụng để cung cấp nước nóng và lạnh, nhưng không nên sử dụng trong hệ thống sưởi, vì nó có hệ số biến dạng cao dưới tác động của nhiệt. Ở nhiệt độ 60 độ, một đoạn đường ống dài 5 m như vậy được kéo dài thêm gần 5 cm.
Yêu cầu đối với thuốc nhuộm
Màu sắc mà đề can được áp dụng phải chịu được hóa chất và điều kiện thời tiết, vì việc đánh dấu thông tin liên lạc là cần thiết cả trong lĩnh vực công nghiệp và khu dân cư. GOST 14202-69 không áp dụng cho mạng dẫn điện.
Có một số cách để áp dụng sơn cho hệ thống.
Phương pháp sơn liên tục được áp dụng nếu đường ống ngắn và bao gồm một số lượng nhỏ các mối nối.
Với một số lượng lớn các thành phần của mạng có dây, hàng km dài và cũng như nếu kiến trúc của tòa nhà không bao hàm các khu vực tô màu lớn, thì việc tô màu được sử dụng thành các mảng riêng biệt. Phần còn lại của đường ống được nhuộm màu để phù hợp với màu của tường, trần, sàn nhà, ... Trong trường hợp thông tin liên lạc nằm bên ngoài các tòa nhà và công trình kiến trúc, màu sắc phải làm giảm hiệu ứng nhiệt đối với đường ống.
Kích thước của lớp phủ cũng phụ thuộc vào đường kính ngoài của các đường ống. Trong trường hợp đường kính lớn, việc chỉ định màu sắc được áp dụng dưới dạng các sọc có chiều cao ít nhất bằng 1/4 chu vi đường ống.
Theo GOST, sơn được áp dụng cho các khu vực quan trọng và quan trọng nhất, chẳng hạn như tại các khớp nối và đường ống qua tường, trần nhà, sàn nhà, v.v., tại các mặt bích, tại các điểm lựa chọn và kiểm soát, trong khu vực \ U200b \ u200 lối vào và lối ra vào phòng và ra khỏi phòng sau các đoạn 10 mét bên trong tòa nhà và sau 30-60 m bên ngoài.
Quan trọng!
Trên các đường ống có áp suất tăng lên, các mặt bích nối có thể được sơn, vì bản thân các hệ thống tuyến tính nằm trong vỏ bảo vệ.
Đánh dấu thông tin liên lạc với các thiết bị khác nhau
Trong trường hợp nội dung thông tin liên lạc đặc biệt hung hãn, các vòng cảnh báo được áp dụng cho chúng bằng một trong ba màu: màu đỏ tương ứng với tính dễ cháy, dễ bắt lửa và dễ nổ; màu vàng - nguy hiểm và có hại (độc tính, phóng xạ, khả năng gây bỏng các loại, v.v.); màu xanh lá cây với viền trắng tương ứng với độ an toàn của nội dung bên trong. Chiều rộng của các vòng, khoảng cách giữa chúng, các phương pháp ứng dụng được tiêu chuẩn hóa bởi GOST 14202-69.
Có thể đánh dấu mạng với sự trợ giúp của nhãn dán. Trong trường hợp hình dán có chứa văn bản, thì hình dán đó được làm bằng phông chữ dễ phân biệt, không có các ký hiệu, từ, chữ viết tắt không cần thiết, bằng âm tiết có thể tiếp cận tối đa. Phông chữ tuân theo GOST 10807-78.
Các nhãn dán cũng được làm dưới dạng mũi tên chỉ hướng dòng chảy của môi chất bên trong đường ống. Các mũi tên cũng được tiêu chuẩn hóa về kích thước
Ký hiệu trên các mũi tên được phân biệt: “chất dễ cháy”, “chất nguy hiểm gây nổ và cháy”, “chất độc”, “chất ăn mòn”, “chất phóng xạ”, “chú ý - nguy hiểm!”, “Chất dễ cháy - chất oxy hóa”, “chất gây dị ứng các chất ”. Màu sắc của các mũi tên, cũng như chữ khắc, được áp dụng bằng màu đen hoặc trắng, để đạt được độ tương phản lớn nhất đối với lớp phủ chính của ống.
Với thành phần giao tiếp đặc biệt nguy hiểm, các nhãn dán được làm dưới dạng các dấu hiệu cảnh báo (ngoài các vòng màu). Biển báo có dạng hình tam giác với hình ảnh màu đen trên nền màu vàng.
Quan trọng!
Trong hệ thống ống dẫn nước nóng và trong trường hợp vận chuyển xăng pha chì, chữ khắc phải có màu trắng.
Nếu nội dung của đường ống có thể làm hỏng ký hiệu màu sắc, thay đổi màu sắc của nó, các tấm chắn đặc biệt được sử dụng làm dấu bổ sung, mang tính chất thông tin, số và chữ cái. Các yêu cầu đối với đồ họa của các tấm chắn giống với các yêu cầu của các hình dán. Đặc điểm kích thước của các tấm chắn tương ứng với đặc điểm của các mũi tên. Bảng đánh dấu phải được đặt ở những nơi có thể nhìn thấy rõ ràng, nếu cần, được chiếu sáng bằng ánh sáng nhân tạo mà không bị nhiễu để nhân viên bảo trì xem.
Đọc thông tin
- Tên của nhà sản xuất thường đứng trước.
- Tiếp theo là chỉ định loại vật liệu mà sản phẩm được tạo ra: PPH, PPR, PPB.
- Trên các sản phẩm ống phải ghi rõ áp suất làm việc, được biểu thị bằng hai chữ cái - PN, - và các số - 10, 16, 20, 25.
- Một số con số cho biết đường kính của sản phẩm và độ dày thành milimét.
- Đối với các sửa đổi trong nước, loại hoạt động phù hợp với GOST có thể được chỉ định.
- Mức tối đa cho phép.
Chỉ ra thêm:
- Các tài liệu quản lý phù hợp với các sản phẩm ống được sản xuất, các quy định quốc tế.
- Dấu chất lượng.
- Thông tin về công nghệ sản xuất sản phẩm và phân loại theo MRS (Độ bền lâu dài tối thiểu).
- 15 chữ số chứa thông tin về ngày sản xuất, số lô,… (2 chữ số cuối là năm sản xuất).
Và bây giờ chúng ta hãy đi vào chi tiết hơn về các đặc điểm quan trọng nhất của ống polypropylene được chỉ ra trong đánh dấu.
Kiểm soát phần ứng
-
Bài chi tiết: Kiểm soát phần ứng
Các phụ kiện điều khiển được sử dụng để theo dõi chuyển động của sản phẩm và xác định mức độ của nó. Nó bao gồm van thử nghiệm và van ba chiều, chỉ báo mức, v.v.
Phụ kiện đường ống được làm bằng gang, cacbon và thép hợp kim, kim loại màu và hợp kim,… Trong các nhà máy lò hơi, phụ kiện bằng thép và gang được sử dụng chủ yếu. Các giới hạn sử dụng các phụ kiện gang và thép theo các quy tắc của Gosgortekhnadzor và SNiP І-G.7-62 được đưa ra trong bảng dưới đây.
Theo thiết kế kết nối với đường ống và thiết bị, các phụ kiện mặt bích, khớp nối, chốt và hàn được sản xuất.
Phổ biến nhất trong các nhà máy lò hơi là phụ kiện mặt bích, vì nó cho phép trong quá trình vận hành có thể tháo rời, làm sạch và sửa chữa hệ thống đường ống.
Phụ kiện khớp nối có ren trong ở các đầu nối. Họ sản xuất các phụ kiện như vậy với Dtại lên đến 80 mm và được sử dụng cho đường ống trên ru-lô lên đến 10 kgf / cm².
Để lắp đặt các thiết bị điều khiển và tự động hóa, các phụ kiện pin có đường kính lên đến 20 mm được sản xuất, các đầu kết nối của chúng được cắt từ bên ngoài.
Trong các đường ống không yêu cầu tháo rời và vận chuyển các sản phẩm có tính xâm thực thấp, các phụ kiện hàn được sử dụng.
Giới hạn sử dụng các phụ kiện gang và thép cho mạng intrashop
| Dy mm (tối đa) | Vật liệu cốt thép | Giá trị tham số cho đường ống intrashop | |
|---|---|---|---|
| P nô lệ' kgf / cm² | t v '° C | ||
| 200 | Gang xám | 13 | 300 |
| 400 | Gang xám | 13 | 200 |
| 500 | Gang xám | 13 | 150 |
| 300 | Gang xám | 8 | 300 |
| 500 | Gang xám | 8 | 200 |
| 600 | Gang xám | 8 | 150 |
| 500 | Gang xám | 5 | 300 |
| 200 | Gang xám | 2,5 | Bất kì |
| 80 | sắt dễ uốn | 40 | 400 |
| 100 | sắt dễ uốn | 25 | 300 |
| 250 | sắt dễ uốn | — | — |
| Bất kì | Thép carbon | 64 | 400;450 |
Ghi chú: 1. Khi đặt đường ống trên mặt đất, không được phép lắp phụ kiện bằng gang dẻo - ở nhiệt độ không khí dưới -30 ° C và từ gang xám - dưới - 10 ° C. Trong những trường hợp này, phải lắp phụ kiện bằng thép. .
2. Cho phép lắp các phụ kiện bằng gang xám trên các đường thoát nước và nước ngưng của đường ống.
Điểm gia nhiệt riêng. Nguyên lý hoạt động
Điểm nhiệt trung tâm, là nguồn của chất mang nhiệt, cung cấp nước nóng cho đầu vào của điểm nhiệt riêng lẻ thông qua đường ống. Hơn nữa, chất lỏng này không xâm nhập vào bất kỳ hệ thống nào của tòa nhà. Cả để sưởi ấm và làm nóng nước trong hệ thống DHW, cũng như để thông gió, chỉ sử dụng nhiệt độ của chất làm mát được cung cấp. Năng lượng được truyền đến các hệ thống trong bộ trao đổi nhiệt kiểu tấm.
Nhiệt độ được chất làm mát chính truyền sang nước lấy từ hệ thống cấp nước lạnh. Vì vậy, chu trình chuyển động của chất làm mát bắt đầu trong bộ trao đổi nhiệt, đi qua đường dẫn của hệ thống tương ứng, tỏa nhiệt và quay trở lại thông qua nguồn cung cấp nước chính trở lại để sử dụng tiếp cho xí nghiệp cung cấp nhiệt (phòng lò hơi). Một phần của chu trình cung cấp cho việc giải phóng nhiệt làm nóng các ngôi nhà và làm cho nước trong vòi nóng lên.
Nước lạnh đi vào máy sưởi từ hệ thống cấp nước lạnh. Vì vậy, một hệ thống máy bơm được sử dụng để duy trì mức áp suất cần thiết trong hệ thống. Máy bơm và các thiết bị bổ sung là cần thiết để giảm hoặc tăng áp lực nước từ đường cấp đến mức có thể chấp nhận được, cũng như ổn định áp lực nước trong hệ thống tòa nhà.
Nhược điểm của hệ thống sưởi trung tâm
Sơ đồ truyền thống của hệ thống sưởi tập trung hoạt động như thế này: từ nhà lò hơi trung tâm, chất làm mát chảy qua nguồn lưới đến bộ sưởi ấm tập trung, nơi nó được phân phối qua các đường ống nội bộ đến người tiêu dùng (tòa nhà và nhà ở). Nhiệt độ và áp suất của chất làm mát được kiểm soát tập trung, trong phòng nồi hơi trung tâm, với các giá trị thống nhất cho tất cả các tòa nhà.
Trong trường hợp này, tổn thất nhiệt có thể xảy ra trên tuyến đường, khi cùng một lượng chất làm mát được chuyển đến các tòa nhà nằm ở các khoảng cách khác nhau từ nhà lò hơi. Ngoài ra, kiến trúc của quận vi mô thường là những tòa nhà có chiều cao và kiểu dáng khác nhau. Do đó, các thông số giống nhau của chất làm mát ở đầu ra của phòng nồi hơi không có nghĩa là các thông số đầu vào của chất làm mát trong mỗi tòa nhà giống nhau.
Việc sử dụng ITP trở nên khả thi do những thay đổi trong sơ đồ điều chỉnh cung cấp nhiệt. Nguyên tắc ITP dựa trên thực tế là quá trình điều chỉnh nhiệt được thực hiện trực tiếp tại đầu vào của chất mang nhiệt vào tòa nhà, dành riêng và riêng cho nó.Để làm được điều này, thiết bị sưởi được đặt trong một điểm nhiệt riêng lẻ tự động - trong tầng hầm của tòa nhà, ở tầng trệt hoặc trong một tòa nhà riêng biệt.
Xác định điểm phát nhiệt riêng của ITP
Theo định nghĩa trong sách giáo khoa, ITP không gì khác hơn là một điểm nhiệt được thiết kế để phục vụ toàn bộ tòa nhà hoặc các bộ phận riêng lẻ của nó. Công thức khô này cần một số giải thích.
Các chức năng của một điểm sưởi riêng lẻ là phân phối lại năng lượng đến từ mạng lưới (điểm sưởi trung tâm hoặc phòng nồi hơi) giữa hệ thống thông gió, nước nóng và hệ thống sưởi, phù hợp với nhu cầu của tòa nhà. Điều này có tính đến các chi tiết cụ thể của cơ sở được phục vụ. Tất nhiên, khu dân cư, nhà kho, tầng hầm và các loại khác phải khác nhau về điều kiện nhiệt độ và các thông số thông gió.
Cài đặt ITP ngụ ý sự hiện diện của một căn phòng riêng biệt. Thông thường, thiết bị được lắp đặt ở tầng hầm hoặc các phòng kỹ thuật của các tòa nhà cao tầng, phần mở rộng của các khu chung cư hoặc trong các tòa nhà riêng biệt nằm gần nhau.
Hiện đại hóa tòa nhà bằng cách lắp đặt ITP đòi hỏi chi phí tài chính đáng kể. Mặc dù vậy, mức độ phù hợp của việc triển khai nó được quyết định bởi những lợi thế hứa hẹn những lợi ích chắc chắn, đó là:
- Mức tiêu thụ chất làm mát và các thông số của nó phải được hạch toán và kiểm soát hoạt động;
- phân phối chất làm mát trong toàn hệ thống tùy thuộc vào điều kiện tiêu thụ nhiệt;
- điều chỉnh lưu lượng chất làm mát, phù hợp với các yêu cầu đã phát sinh;
- khả năng thay đổi loại chất làm mát;
- tăng mức độ an toàn trong trường hợp tai nạn và những người khác.
Bản thân khả năng ảnh hưởng đến quá trình tiêu thụ chất làm mát và hiệu suất năng lượng của nó là hấp dẫn, chưa kể đến việc tiết kiệm từ việc sử dụng hợp lý các nguồn nhiệt. Chi phí một lần của thiết bị ITP sẽ nhiều hơn được thanh toán trong một khoảng thời gian rất khiêm tốn.
Cấu trúc của một ITP phụ thuộc vào hệ thống tiêu thụ mà nó phục vụ. Nói chung, nó có thể được trang bị các hệ thống cung cấp hệ thống sưởi, cấp nước nóng, sưởi ấm và cấp nước nóng, cũng như hệ thống sưởi, cấp nước nóng và thông gió. Do đó, ITP phải bao gồm các thiết bị sau:
- bộ trao đổi nhiệt để truyền nhiệt năng;
- van khóa và điều chỉnh hành động;
- dụng cụ giám sát và đo lường các thông số;
- thiết bị máy bơm;
- bảng điều khiển và bộ điều khiển.
Sơ đồ của trạm biến áp sưởi ấm được xây dựng bằng cách sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và hoàn toàn độc lập. Để duy trì áp suất ở mức cần thiết, một máy bơm kép được lắp đặt. Có một cách đơn giản để “trang bị lại” mạch điện với hệ thống cấp nước nóng và các thiết bị và bộ phận khác, bao gồm cả thiết bị đo lường.
Hoạt động của ITP để cấp nước nóng ngụ ý đưa vào sơ đồ các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm chỉ hoạt động trên tải của nguồn cấp nước nóng. Sự sụt giảm áp suất trong trường hợp này được bù đắp bởi một nhóm máy bơm.
Trong trường hợp tổ chức hệ thống cấp nước nóng và cấp nước nóng, các sơ đồ trên được kết hợp. Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để sưởi ấm hoạt động cùng với mạch DHW hai giai đoạn và hệ thống sưởi ấm được bổ sung từ đường ống trở lại của mạng lưới sưởi ấm bằng các máy bơm thích hợp. Mạng lưới cấp nước lạnh là nguồn cấp cho hệ thống DHW.
Nếu cần kết nối hệ thống thông gió với ITP, thì nó được trang bị một bộ trao đổi nhiệt dạng tấm khác được kết nối với nó. Hệ thống sưởi và nước nóng tiếp tục hoạt động theo nguyên tắc đã mô tả trước đó, và mạch thông gió được kết nối giống như mạch sưởi với việc bổ sung các thiết bị đo đạc cần thiết.
3. Quy trình đường ống
3.3.1. Các yêu cầu chung về an toàn liên quan đến việc xây dựng và bố trí đường ống công nghệ, thiết bị, van phải tuân theo SNiP 3.05.05-84.
Đường ống công nghệ (các bộ phận và phụ tùng) phải được thử nghiệm về độ kín và độ bền phù hợp với các yêu cầu của SNiP 3.05.05-84.
3.3.2. Đối với đường ống của trạm bơm, trạm chiết rót phải vẽ sơ đồ công nghệ vị trí đặt đường ống ngầm, trên mặt đất và các thiết bị khóa lắp trên đó.
Không được phép thay đổi cách bố trí đường ống hiện tại nếu không được phép của kỹ sư trưởng hiệp hội.
Máy bơm dùng để bơm chất lỏng dễ cháy phải được trang bị:
khóa liên động không bao gồm việc khởi động hoặc ngừng hoạt động trong trường hợp không có chất lỏng được bơm trong cơ thể hoặc độ lệch của mức trên và dưới của chất lỏng trong bể tiếp nhận và cung cấp so với giá trị tối đa cho phép;
phương tiện phát tín hiệu cảnh báo vi phạm các thông số hoạt động ảnh hưởng đến an toàn.
3.3.3. Đường ống của hệ thống công nghệ nổ không được có mặt bích hoặc các đầu nối có thể tháo rời khác, trừ những nơi lắp đặt phụ kiện hoặc kết nối các thiết bị.
3.3.4. Trên đường ống xả của máy bơm ly tâm và máy nén phải có van một chiều hoặc thiết bị khác để ngăn chặn sự chuyển động của chất lỏng bơm theo hướng ngược lại và nếu cần, phải có thiết bị an toàn (van).
Thiết bị đóng ngắt và điều khiển phải được đánh số tương ứng với sơ đồ công nghệ điều hành.
Các van chặn (van cửa, vòi) lắp trên đường ống phải có đèn báo vị trí cuối.
3.3.5. Trong điều kiện các móc treo và giá đỡ của đường ống được đặt trên mặt đất, cần thiết lập sự giám sát để tránh hiện tượng võng và biến dạng nguy hiểm của chúng, có thể gây ra tai nạn.
3.3.6. Ở những nơi công nhân băng qua đường ống, cần bố trí bệ chuyển tiếp hoặc cầu có lan can.
3.3.7. Các khay và rãnh phải được đậy bằng các tấm vật liệu khó cháy.
3.3.8. Các khay, rãnh, giếng trên đường ống phải được giữ sạch sẽ và thường xuyên được cọ rửa, dội nước.
Các van đóng ngắt đặt trong giếng, khoang hoặc rãnh (khay) phải có ổ cho phép mở (đóng) mà không cần công nhân xuống giếng hoặc rãnh (khay).
3.3.9. Sử dụng xà beng, ống dẫn,… để đóng mở các phụ kiện đường ống. Cấm.
3.3.10. Nếu có những đoạn đường ống cụt, chúng phải được theo dõi một cách có hệ thống. Vào thời kỳ mùa đông trong năm, cần thực hiện các biện pháp để ngăn chặn sự đóng băng của chúng.
3.3.11. Không được phép sử dụng ngọn lửa trần (đốt lửa, đuốc, đèn hàn, v.v.) để sưởi ấm đường ống và phụ kiện. Việc làm ấm chỉ có thể được thực hiện bằng nước nóng, hơi nước hoặc cát được nung nóng, trong khi khu vực được làm nóng phải được ngắt kết nối với các đường ống hiện có.
3.3.12. Không được phép làm sạch các phích cắm được hình thành trong đường ống bằng thanh thép và các thiết bị khác có thể gây ra tia lửa do ma sát hoặc va đập vào đường ống.
3.3.13. Không được phép vận hành đường ống sử dụng các phụ tùng và phụ kiện không đạt tiêu chuẩn.
3.3.14. Không được sử dụng ống mềm trong hệ thống công nghệ dễ nổ.
3.3.15. Trong quá trình bơm các sản phẩm dầu, mọi công việc sửa chữa đường ống và phụ tùng của chúng đều không được phép thực hiện.
3.3.16. Đường ống dẫn sản phẩm dầu mỏ phải được nối đất để phóng tĩnh điện.
Trong trường hợp không có vòng đệm làm bằng vật liệu điện môi và vòng đệm được sơn bằng sơn không dẫn điện trong các kết nối có mặt bích của đường ống, việc nối đất đáng tin cậy của đường ống được đảm bảo bằng cách kết nối của chúng với bồn chứa nối đất.
zakonbase.ru
Lợi ích của việc sử dụng ITP
Hệ thống cấp nhiệt bốn ống từ điểm gia nhiệt trung tâm, trước đây được sử dụng khá thường xuyên, có rất nhiều nhược điểm mà ITP không có. Ngoài ra, cái sau có một số lợi thế rất đáng kể so với đối thủ cạnh tranh của nó, đó là:
- hiệu quả do giảm đáng kể (lên đến 30%) nhiệt tiêu thụ;
- sự sẵn có của các thiết bị giúp đơn giản hóa việc kiểm soát cả dòng chảy của chất làm mát và các chỉ số định lượng của năng lượng nhiệt;
- chẳng hạn như khả năng ảnh hưởng linh hoạt và nhanh chóng đến mức tiêu thụ nhiệt bằng cách tối ưu hóa phương thức tiêu thụ nhiệt, tùy thuộc vào thời tiết;
- dễ lắp đặt và kích thước tổng thể khá khiêm tốn của thiết bị, cho phép đặt nó trong các phòng nhỏ;
- độ tin cậy và tính ổn định của ITP, cũng như ảnh hưởng có lợi đối với các đặc tính giống nhau của các hệ thống được bảo dưỡng.
Danh sách này có thể được tiếp tục vô thời hạn. Nó chỉ phản ánh những lợi ích chính, nằm trên bề mặt, thu được khi sử dụng ITP. Nó có thể được thêm vào, ví dụ, khả năng tự động hóa việc quản lý ITP. Trong trường hợp này, hiệu quả kinh tế và hoạt động của nó thậm chí còn trở nên hấp dẫn hơn đối với người tiêu dùng.
Nhược điểm đáng kể nhất của ITP, ngoài chi phí vận chuyển và xếp dỡ, là cần phải giải quyết tất cả các loại thủ tục. Xin giấy phép và phê duyệt thích hợp có thể được coi là một nhiệm vụ rất nghiêm túc.
Các loại lớp phủ
Để bao phủ các hệ thống tuyến tính, vật liệu sơn được sử dụng tương ứng với GOST và phụ thuộc vào thành phần bên trong, thành phần hóa lý của ống, đặc tính cách nhiệt của chúng và cả giá thành của sơn.
Trong các phòng không có môi trường xâm thực, thông gió tốt, có thể sử dụng các loại men phù hợp với tài liệu kỹ thuật.
Việc đánh dấu phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các quy định về an toàn để tránh tai nạn và thương tích.
Định kỳ, tất cả các sản phẩm đánh dấu có thể được thay mới để khôi phục lại màu sắc ban đầu.
Dưới đây là câu trả lời cho những câu hỏi phổ biến nhất về đánh dấu đường ống cho các cơ sở công nghiệp và dân dụng.
Các đường ống dẫn trong trạm sưởi trung tâm, ITP, phòng lò hơi nên sơn màu gì?
Theo GOST 14202, việc đánh dấu đường ống không phụ thuộc vào đối tượng, mà phụ thuộc vào chất trong đường ống.
Các đường ống dẫn với chất được vận chuyển NƯỚC được sơn màu xanh lá cây, HƠI - đỏ, KHÔNG KHÍ - xanh lam, KHÍ - vàng, AXIT - cam, ALKALINE - tím, CHẤT LỎNG - nâu, KHÁC - xám.
Làm thế nào để đánh dấu các đường ống trong trạm sưởi trung tâm, ITP, phòng lò hơi?
Các chất phổ biến nhất trong đường ống của trạm biến áp sưởi ấm trung tâm / phòng ITP / lò hơi là nước, hơi nước và khí đốt.
Đường ống dẫn nước nên sơn màu xanh lá cây, có hơi nước - màu đỏ, với khí - màu vàng. Màu nhận dạng được phép áp dụng trong các phần.
Cũng cần chỉ ra tên và hướng chuyển động của chất sử dụng hoặc. Màu của chúng phải giống với màu của dấu hiệu nhận biết. Vị trí của các tấm chắn được quy định bởi các tài liệu pháp lý.
Đường ống nước nóng / lạnh / nước làm mát nên sơn màu gì?
Tất cả các đường ống vận chuyển các chất có thành phần chính là nước được sơn màu xanh lá cây theo quy định.
Nếu bạn đánh dấu các đường ống phù hợp, thì đường ống cấp và trở lại được sơn màu xanh lá cây (nếu chất làm mát là nước).
Để xác định các đường ống cung cấp và đường ống trở lại, nên sử dụng các ký hiệu thích hợp với hướng chuyển động và dòng chữ, ví dụ: “NHÀ CUNG CẤP SÓNG GIÓ NHIỆT”
Yêu cầu đánh dấu đường ống cung cấp của mạng sưởi bằng vòng màu vàng trên nền xanh lá cây và đường ống hồi lưu - với vòng màu nâu trên nền màu xanh lá cây, được mượn từ “Hướng dẫn điển hình về vận hành, sửa chữa và kiểm soát của đường ống dẫn nước mạng tĩnh RD 34.39.501, TI 34-70-042- 85 ”và chỉ có hiệu lực đối với đường ống dẫn nước mạng nằm trong bảng cân đối kế toán của các nhà máy điện.
Tài liệu quy định hiện hành để đánh dấu đường ống bằng chất làm mát chỉ đề cập đến các yêu cầu của GOST 14202.
Làm thế nào để đánh dấu đường ống dẫn khí một cách chính xác?
Các đường ống vận chuyển khí được sơn màu vàng theo quy định.
Ghi rõ tên của chất khí và hướng chuyển động với hoặc.
Tùy thuộc vào các thông số của khí, cũng cần áp dụng các vòng cảnh báo màu đỏ hoặc vàng (Bảng 3,), và nếu khí có đặc tính nguy hiểm (dễ cháy, độc, chất oxy hóa) thì phải có dấu hiệu nguy hiểm thích hợp. đã áp dụng.
Làm thế nào để đánh dấu đường ống dẫn hơi?
Các đường ống dẫn hơi nước phải được sơn màu đỏ và đeo tấm chắn màu đỏ có ghi tên và hướng chuyển động của nó.
Nếu áp suất trong đường ống dẫn hơi lớn hơn 1 kgf / cm² và nhiệt độ của St. 120C, một vòng cảnh báo màu vàng phải được áp dụng trên lớp sơn. Với sự gia tăng các thông số hơi nước, số vòng áp dụng tăng lên (xem Bảng 3
GOST 14202-69 có trạng thái của một tài liệu hợp lệ.
Những vật liệu nào nên được sử dụng khi đánh dấu đường ống phù hợp với GOST 14202-69?
Cũng không có văn bản nào cấm đánh dấu bằng băng keo tự dính và bút dạ làm từ nhựa PVC.
Hơn nữa, việc sử dụng vật liệu tự dính là thích hợp hơn (thường được chấp nhận trên toàn thế giới) - thuận tiện hơn, nhanh hơn, chính xác hơn, cho phép bạn tuân thủ chính xác hơn các yêu cầu quan trọng của GOST về màu sắc, kích thước, phông chữ và hình dạng.
7.4. Tất cả các thiết bị, bao gồm cả đường ống
1.7.4. Tất cả các thiết bị chính và phụ, bao gồm đường ống, hệ thống thanh cái và các bộ phận, cũng như các phụ kiện, bộ giảm chấn đường ống dẫn khí và không khí, phải được đánh số. Khi có hệ thống điều khiển chọn lọc (ISS), số lượng van tại chỗ và trên sơ đồ điều hành phải gấp đôi, cho biết số tương ứng với sơ đồ hoạt động và số theo ISU. Thiết bị chính phải có số thứ tự, thiết bị phụ phải có cùng số thứ tự với thiết bị chính, có thêm các chữ cái A, B, C, v.v. Việc đánh số của thiết bị phải được thực hiện từ cuối tòa nhà và từ hàng A. Trên các khối kép, mỗi nồi hơi phải được gán một số khối với việc bổ sung các chữ cái A và B. Các liên kết riêng lẻ của hệ thống cung cấp nhiên liệu phải được đánh số tuần tự và theo hướng chuyển động của nhiên liệu, và các liên kết song song - với việc bổ sung các số chữ A và B dọc theo hướng nhiên liệu từ trái sang phải.
Yêu cầu của PTE về thứ tự đánh số của tất cả các thiết bị chính và phụ, đường ống, van, cửa, hệ thống và các bộ phận của lốp xe, v.v. là cần thiết để đảm bảo tính đúng đắn của các lệnh vận hành và tính chính xác của việc thực hiện các lệnh này tại hiện trường khi thực hiện các công việc vận hành - chuyển mạch, kiểm tra thiết bị, thử nghiệm, sửa chữa, v.v.
Với mục đích nhỏ gọn và tiết kiệm việc bố trí các thiết bị trên bảng điều khiển thiết bị tại các đơn vị điện, một hệ thống điều khiển chọn lọc (MCS) được sử dụng, cung cấp khả năng điều khiển riêng lẻ từ một phím trên bảng điều khiển đến hàng chục van ngắt, tùy thuộc vào công suất ( số) của trình quay số. Các phụ kiện được kết nối với một hệ thống như vậy có đánh số kép; ngoài số lượng thông thường theo sơ đồ hoạt động, nó còn được ấn định một số lượng theo ISU.
Đánh số và ký hiệu giúp bạn có thể rút ngắn các mục nhập trong tài liệu kỹ thuật và chỉ định hướng dẫn vận hành.Vì vậy, ví dụ, mục nhập “Dừng quạt thổi số 3A” có nghĩa là quạt thổi “A” của thiết bị lò hơi thứ ba phải dừng lại; có thể có dạng ngắn hơn: "Stop DV-ZA". Mục nhập “Tắt công tắc mặt cắt giữa phần thứ 2 và thứ 3 của xe buýt 6 kV” có thể thực hiện như sau: “Tắt công tắc SV2-3 - 6 kV”.
Nên đánh dấu các van đóng ngắt và điều khiển, van cổng theo nguyên tắc sau: tách biệt, bắt đầu từ số đầu tiên cho từng tổ máy, đánh số thứ tự van, van và cửa van riêng cho đường ống dẫn hơi, đường cấp, ống dẫn khí và ống dẫn khí, ống dẫn bụi và dầu nhiên liệu. Van cổng cùng tên, van cổng và van của tất cả các đơn vị phải có cùng số lượng. Ví dụ, van hơi chính của tất cả các đơn vị nồi hơi phải có cùng số, van điều tiết phía sau bộ thoát khói của tất cả các đơn vị nồi hơi phải có cùng số (van điều tiết khí thứ chín của nồi hơi thứ tư), v.v. Các nguyên tắc khác có thể được sử dụng để đánh số, ví dụ, đối với van hơi, chữ “P” được thêm vào, đối với van trên nước cấp, chữ “B”, đối với van trên nước tuần hoàn, chữ “C”, v.v.
Hệ thống chỉ định và đánh số phải tuân thủ các yêu cầu của quy tắc của Cơ quan Giám sát Năng lượng Nhà nước và PUE.
foraenergy.ru
