Hàn ống khí áp lực

Trong thời đại của chúng ta, rất khó để tưởng tượng một tòa nhà dân cư - tư nhân hoặc nhiều căn hộ - sẽ không được kết nối với khí đốt. Nhờ chất tuyệt vời này, chúng ta có thể nấu chín thức ăn và chắc chắn không bị đông cứng. Tuy nhiên, khí tự nó không thể vào nhà, và cảm ơn Chúa, nó cần một cách đặc biệt - một đường ống dẫn khí. Và để có được nó, nó là cần thiết để đâm vào một ống dẫn khí.

Ở nước ta, quy trình đục khoét trái phép vào đường ống gas bị nghiêm cấm, nhưng số người muốn làm mọi thứ bằng tay và trái pháp luật vẫn không giảm. Trong khi đó, hoạt động kinh doanh này nguy hiểm và thường kết thúc bằng cái chết, đó là lý do tại sao, chứ không phải do nhà nước tham lam, việc ràng buộc trái phép bị cấm. Đối với những người thợ thủ công tại gia và những người không phù hợp, những người đi ngược lại hệ thống, chúng tôi đưa ra một chút lý thuyết.

Đường ống dẫn khí là một phương tiện vận chuyển và lưu trữ khí. Tùy thuộc vào nhiệm vụ của đường ống dẫn khí, các thiết kế có thể khác nhau: ví dụ, các mạng lưới mạnh mẽ được trang bị để vận chuyển khí trên một khoảng cách dài và khí chảy qua chúng dưới áp suất cao. Nó chắc chắn không đáng để thử nghiệm với anh ta - một lỗ rất lớn có thể xảy ra không chỉ cho một người thợ thủ công tại gia, mà còn cho chính ngôi nhà được kết nối. Ở đây tốt hơn là liên hệ với các dịch vụ đặc biệt biết cách làm việc với các hệ thống như vậy.

Các đường ống phân phối nhỏ hơn phân nhánh từ bất kỳ mạng lưới mạnh nào, áp suất trong đó thấp hơn so với các đường ống chính. Tuy nhiên, nó vẫn có thể thay đổi - từ thấp đến cao. Bạn đã có thể tự mình đâm vào một đường ống như vậy, nhưng tốt hơn hết là bạn nên tìm đến các dịch vụ đặc biệt nếu không có hiểu biết về những gì cần phải làm và kiến thức về các biện pháp phòng ngừa an toàn.

Quy trình công nghệ cắt ngọn lửa

Trong sản xuất các kết cấu kim loại, không chỉ dùng khí hàn mà còn dùng cả cắt kim loại. Nó cho phép bạn làm việc với các khoảng trống như vậy:

cắt gas

đĩa, vòng;
các yếu tố đường viền kết hợp các đường thẳng và cong làm bằng thép dày đến 200 mm:
chi tiết của cấu hình phức tạp;
tấm có độ dày hơn 4 mm;
các kênh từ số 16;
I-chùm từ số 20.

Để có được đường cắt chất lượng cao, bề mặt kim loại được làm sạch trước bụi bẩn, sơn, dầu hoặc gỉ. Cắt kim loại là một phương pháp gia công nhiệt được chia thành các giai đoạn:

Lò sưởi đưa nhiệt độ lên đến 1100 C.
Đầu đốt khí cung cấp oxy cho khu vực làm việc.
Máy bay phản lực tiếp xúc với kim loại sẽ bốc cháy. Phần lõi của ngọn lửa nên được đặt cách bề mặt cần xử lý từ 1 đến 1,5 mm.
Trong điều kiện cung cấp khí ổn định, dòng chảy dễ dàng cắt phôi. Tốc độ phản lực phụ thuộc vào thành phần hóa học của vật liệu được cắt.

Phương pháp hàn

Các loại khí được sử dụng

Ôxy

Một yếu tố cần thiết để hàn và cắt. Nó được sử dụng như một chất xúc tác cần thiết để kích hoạt các quá trình xử lý kim loại. Nó có đặc điểm là không có màu và mùi, khả năng hòa tan kém trong nước và rượu. Oxy là một hợp chất hóa học hoạt động. Nó được giữ trong các thùng chứa đặc biệt dưới áp suất không đổi. Ba cấp khí kỹ thuật được sử dụng để hàn oxy. Mỗi loài phụ thuộc vào độ tinh khiết của oxy. Tính chất này ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận gia công.

Axetylen

Là loại phổ biến nhất, vì nó cung cấp nhiệt độ cao so với các chất dễ cháy khác. Nó được hình thành trên cơ sở canxi cacbonat với nước. Chất hóa học hấp thụ độ ẩm từ khí quyển và phân hủy dưới ảnh hưởng của nó, vì vậy hợp chất được lưu trữ trong các thùng kín. Axetilen dễ nổ. Tuy nhiên, chất lượng này sẽ biến mất nếu hỗn hợp được hòa tan trong chất lỏng.

Axetylen là một trong những khí phổ biến nhất

Hydrogen

Không có mùi và màu.Trở nên nổ khi tiếp xúc với không khí. Nguyên tố hóa học được lưu trữ trong các bình thép dưới áp suất.

khí lò than cốc

Được hình thành thông qua quá trình xử lý than đá. Nó là một hỗn hợp không màu của các chất dễ cháy với mùi hydro sulfua rõ rệt, được vận chuyển qua các đường ống.

Được sử dụng trên cơ sở khí mêtan, được chiết xuất từ ruột của Trái đất.

Xăng và dầu hỏa

Sản phẩm của ngành lọc dầu. Chúng có dạng lỏng không màu, có mùi dễ bay hơi. Đầu đốt gas đưa chúng qua các thiết bị bay hơi để tạo thành hơi nước.

khí nhiệt phân

Nó trải qua quá trình làm sạch, vì nó bao gồm hydrocacbon và carbon monoxide. Nó là sản phẩm phụ của các nhà máy lọc dầu.

Miêu tả quá trình

Đương nhiên, công việc bắt đầu từ giai đoạn chuẩn bị, bất kể bạn sẽ tự mình vào hệ thống hay chọn một dịch vụ chuyên biệt. Nếu sau này, bạn cần liên hệ với cơ quan có thẩm quyền thích hợp, điền vào đơn đăng ký, có thể cung cấp một gói tài liệu theo quy định của pháp luật. Quyết định kết nối một đường ống mới bằng tay của chính bạn? Điều này có nghĩa là bạn cần phải mua các tài liệu thích hợp, chuẩn bị hệ thống và bản thân cho công việc đã lên kế hoạch. Vì vậy, nếu giai đoạn chuẩn bị hoàn thành thành công, chúng tôi bắt đầu thanh bên.

Kết nối hệ thống kim loại

Làm sạch bề mặt. Di dời khỏi nơi bạn định làm khung, sơn, mảnh vỡ, rỉ sét.
Đánh dấu. Xác định vị trí kết nối sẽ được, đặt các dấu.
Tạo lỗ (với phương pháp cuộn dây - 1, với phương pháp phát bóng - 2).
Điều trị tốt. Các vết nứt phải được xử lý bằng đất sét, và nên bắt đầu quá trình này ngay cả trong quá trình cắt bề mặt để giảm thiểu nguy cơ đốt / bắt lửa nhiên liệu bị rò rỉ màu xanh lam. Các lỗ đã sẵn sàng phải được đóng càng nhanh càng tốt bằng nút bịt đặc biệt (làm bằng amiăng và đất sét). Khu vực được xử lý phải được làm mát.
Cài đặt thiết bị ngắt kết nối. Khi kim loại nguội, phích cắm có thể được mở ra để loại bỏ một đoạn ống đã cắt ra khỏi cấu trúc. Sau khi lấy một miếng kim loại ra, một thiết bị ngắt kết nối được đặt vào khe, đó là một bộ đĩa làm bằng gỗ và cao su, cũng như những chiếc bát nhỏ bằng đất sét nhớt. Nếu bạn tuân theo phương pháp phát bóng, thì sẽ có hai khe như vậy.
Lắp đặt đường ống. Khi thiết bị ngắt kết nối đã che lấp khoảng trống, đã đến lúc bắt đầu tạo lỗ chính - dưới đường ống đi kèm (đường ống mới). Kiểm tra đường kính chính xác, có thể các dấu hiệu sẽ phải được sửa chữa. Tạo lỗ, lắp đường ống. Hàn các khớp của đường ống ở cả hai bên, sau đó đóng van trên đó.
Đóng lỗ. Vì vậy, đường ống đã được hàn, bây giờ bạn cần phải hàn một đường ống mới. Để làm điều này, trước tiên, loại bỏ phần còn lại của kim loại xuất hiện do tạo ra khe cắm chính. Đặt chúng vào vị trí của chúng, làm việc với đất sét và ủ chúng nữa. Kiểm tra xem đường hàn có bị rò rỉ khí hay không (sử dụng xà phòng).
Gắn một đường ống mới.

Cắt thành ống nhựa

Càng ngày, các cấu trúc nhựa càng được sử dụng để lắp đặt các mạng lưới kỹ thuật. Nếu bạn cần kết nối với một hệ thống như vậy, bạn phải làm gì? Đầu tiên, hãy vui mừng rằng quá trình này sẽ không phức tạp hơn so với trường hợp kim loại. Thứ hai, tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị đó.

Tốt nhất là mua các phần tử kết nối (phụ kiện) chất lượng cao - sản xuất tại nhà máy, tuân thủ GOST - bằng kim loại. Sử dụng mối nối ổ cắm và keo đặc biệt để tăng độ chắc chắn của đường nối. Đảm bảo rằng đường giao nhau được bịt kín hoàn hảo, có mật độ tối đa. Trước khi lắp đặt, xử lý miếng đệm bằng hợp chất chống ăn mòn.

Bản thân dây buộc được thực hiện như thế nào trong trường hợp mạng nhựa? Kết nối được thực hiện bằng cách tạo các hạt chèn vuông góc với hệ thống làm việc. Chiều dài của các miếng chèn có thể thay đổi trong khoảng 70-100 cm.Việc mở rộng phải diễn ra với sự trợ giúp của ống nhựa - trên cơ sở kết nối tiếp điểm với ổ cắm. Công nghệ này là gì? Chèn thép được làm nóng (xấp xỉ đến mức 60 độ). Và một cấu trúc nhựa đã được đặt trên nó, hơn nữa, ngay lập tức và bằng lực. Nếu bạn đâm vào một hệ thống có áp suất trung bình, các chuyên gia khuyên bạn nên kết nối polyethylene dạng bột với "vỏ máy" để kết nối càng chắc chắn càng tốt.

Đâm vào một đường ống khí đốt chắc chắn sẽ tốt hơn với sự trợ giúp của các chuyên gia, tuy nhiên, biết lý thuyết, bạn có thể thử nghiệm, trong khi đó, điều đó tùy thuộc vào bạn.

Những quy định an toàn

Việc đấu nối đường ống dẫn khí chính vào hệ thống tập trung được thực hiện theo quy định nhằm đảm bảo an toàn tối đa trong quá trình thực hiện công việc. Các quy tắc này bao gồm:

Việc khai thác vào đường ống áp suất thấp được thực hiện trong phạm vi của thông số này là 20 - 80 mm của cột nước. Nếu có áp suất thấp hơn hoặc cao hơn các chỉ số này, công việc chỉ được thực hiện sau khi thông số ổn định;
Chỉ được phép đưa vào đường ống áp suất trung bình và / hoặc cao sau khi chỉ số đã giảm đến các thông số nêu trên. Nếu việc giảm áp suất là không thể chấp nhận được hoặc không thể thực hiện được vì bất kỳ lý do kỹ thuật nào thì công việc được tiến hành với sự tham gia của các chuyên gia có giấy phép thích hợp và thiết bị chuyên dụng;
Nếu áp suất trong đường ống dẫn khí lớn hơn 40 - 150 MPa thì không được sử dụng thiết bị hàn, cắt khí khi thực hiện công việc.

Nơi làm việc nối vào đường ống dẫn khí trung tâm nên được giới hạn bằng các biển cảnh báo có ghi "Thận trọng, có gas", "Cấm đi qua", v.v. Không thể chấp nhận được việc đốt lửa gần nơi làm việc, kể cả việc hút thuốc.

Dấu hiệu cảnh báo về công việc trên đường ống dẫn khí

Nối lạnh vào đường ống dẫn khí chính

Việc khai thác các nhánh vào đường ống chính được thực hiện bằng thiết bị cho phép thực hiện công việc mà không cần dừng bơm ở áp suất làm việc trong đường ống lên đến 6,4 MPa.

Một tổ hợp gồm các công việc nối vào một đường ống dẫn khí hiện có dưới áp suất sử dụng công việc nóng được thực hiện bởi một nhóm chuyên môn. Việc chuẩn bị đường ống dẫn khí để đấu nối do một bộ phận của doanh nghiệp vận hành đường ống dẫn khí thực hiện. Đối với công việc nóng và chịu áp lực, một đơn đặt hàng được đưa ra - một giấy phép. Đội ngũ chuyên môn phải được đào tạo và cấp chứng chỉ để thực hiện công việc hàn và cạo mủ bằng thiết bị đặc biệt.

Trước khi bắt đầu công việc buộc phải tiến hành khảo sát đoạn đường ống dẫn khí nơi dự kiến buộc. Độ sâu đặt của đường ống dẫn khí được xác định, vị trí của trục dọc, được đánh dấu bằng các chốt được lắp đặt cứ sau 50 m và các biển báo cao 1,5-2,0 m cho biết độ sâu đặt thực tế, được lắp đặt trong tầm nhìn trên các đoạn thẳng của tuyến không quá Cách nhau 50 m tại các điểm giao nhau với nhánh rẽ. Xác định vị trí của đường ống dẫn khí trong mặt phẳng thẳng đứng (chiều sâu đặt) và mặt phẳng nằm ngang (trong mặt bằng).

Công việc khai thác dưới áp lực bằng cách sử dụng hàn trên đường ống dẫn khí đốt chỉ được phép nếu thành phần hóa học của kim loại ống tại điểm khai thác được biết. Tại vị trí lắp đặt bộ phận liên kết, không được phép có các khuyết tật bề mặt và bên trong (lớp, vết nứt, lớp vỏ, v.v.).

Trước khi tiến hành công việc kiểm tra chất lượng kim loại, phải làm sạch bề mặt của đường ống chịu áp lực trên toàn bộ chiều dài đoạn buộc của đường ống dẫn khí đốt trong hầm lò khỏi cặn đất và vật liệu cách nhiệt. Việc vệ sinh chỉ nên được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy thổi cát, máy cạo, bàn chải hoặc các dụng cụ không va đập khác. Xác định và đánh dấu bằng phấn vị trí của thanh giằng và việc lắp đặt các nút buộc.

Thực hiện kiểm tra chất lượng của kim loại ống tại vị trí lắp đặt của bộ phận liên kết bằng phương pháp siêu âm.

Đo chiều dày thành ống ở khoảng cách khoảng 100 mm ở cả hai phía của chu vi mối hàn.

Việc lắp ráp và hàn các mối nối được thực hiện theo các yêu cầu của SN 111-42-80 và VSN 006-89.

Yêu cầu đối với các mối hàn được thực hiện trên đường ống dẫn khí có áp suất:

Các mối hàn theo chu vi khi hàn lót, tee chẻ, khớp nối và ống chính được thực hiện với vị trí bắt buộc của lớp hàn lắng đọng trên thân ống.

Chiều sâu xuyên qua của thành ống chính tại vị trí gốc và các lớp lắng đọng của mối hàn phải là 2,4 mm, nhưng không lớn hơn 40% chiều dày thành ống.

tại vị trí các đường hàn dọc của hàn ván sàn của tee tách (khớp nối) với nhau, độ sâu xuyên phải bằng chiều dày thành của tee (khớp nối).

Không được phép xuyên qua thành ống chính.

Các thông số của quá trình hàn được thiết lập phù hợp với các yêu cầu cơ bản để đảm bảo an toàn và chất lượng công việc:

ngăn ngừa cháy thành ống;

ngăn ngừa nứt vỡ kim loại trong vùng ảnh hưởng nhiệt do dòng chảy và khí làm lạnh và nứt hyđrô.

Việc hàn các thiết bị liên kết trên đường ống dẫn khí hiện có dưới áp lực phải được thực hiện với việc làm nóng sơ bộ bắt buộc các bề mặt cần hàn.

Gia nhiệt sơ bộ được thực hiện trước khi áp dụng mối hàn gốc, cũng như từng lớp tiếp theo, nếu nhiệt độ của khu vực mối hàn được hàn giảm xuống dưới giới hạn tối thiểu.

Nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ của bề mặt cần hàn được kiểm soát bằng cách sử dụng nhiệt kế tiếp xúc và bút chì nhiệt.

Nhiệt độ làm nóng sơ bộ bề mặt cần hàn để hàn bộ phận buộc vào thân của đường ống dẫn khí phải là 100ºС, không quá 250ºС.

Làm nóng sơ bộ được thực hiện bằng cách sử dụng đầu đốt gas hoặc lò sưởi cảm ứng điện.

Sai lệch so với kích thước danh nghĩa của đường kính ngoài và độ rộng của ống không được vượt quá giới hạn tạo ra khe hở cho phép khi hàn bộ phận liên kết vào bề mặt của đường ống dẫn khí.

Nếu vượt quá các giới hạn sai lệch tại vị trí cột dự định, vị trí cột sẽ bị dịch chuyển.

Không được làm việc trên lỗ mộng đường ống dẫn khí trong thời gian sản xuất dưới áp suất tăng áp suất trên các đường ống dẫn khí song song và cắt nhau.

Việc mở đường ống dẫn khí dưới áp lực và việc đào hố bằng máy xúc phải được thực hiện với điều kiện là các mép cắt của răng gầu tiếp cận với khoảng cách không quá 0,5 m so với mặt bằng của đường ống dẫn khí từ mọi phía. , trong khi gầm và các bộ phận hỗ trợ của máy xúc không được di chuyển trực tiếp phía trên đường ống dẫn khí.

Kết nối hệ thống với đường ống dẫn khí

Để hòa vào đường cao tốc chung, bạn sẽ cần thực hiện các hoạt động sau:

Làm sạch mối nối của các mảnh vụn, rỉ sét hoặc sơn.
Đánh dấu, đánh dấu nơi thắt cà vạt.
Tạo lỗ, trong đó sẽ có hai lỗ - đối với phương pháp phát bóng và một lỗ - với cuộn dây.
Đóng các vết nứt bằng đất sét. Quá trình xử lý phải bắt đầu tại thời điểm bề mặt được cắt. Điều này sẽ làm giảm nguy cơ cháy nổ gas. Đóng các lỗ được tạo ngay lập tức bằng nút làm bằng đất sét và amiăng, sau khi hoàn thành công việc, làm nguội các bề mặt.
Gắn thiết bị ngắt kết nối sau khi làm nguội kim loại lần cuối. Để thực hiện việc này, hãy rút phích cắm ra và tháo phần ống đã cắt. Sau đó, lắp một thiết bị ngắt kết nối vào khe kết quả - nó trông giống như bao tải đất sét dính và một số đĩa cao su và gỗ. Trong trường hợp sử dụng phương pháp phát bóng, sẽ có hai khe.
Bây giờ bạn cần lắp đường ống mà ống dẫn gas được kết nối với main. Nhưng trước tiên, hãy kiểm tra sự phù hợp của đường kính.Nếu không có gì cần chỉnh sửa thì tiến hành đục lỗ và lắp đường ống, sau đó hàn các mối nối và đóng van đã lắp trên đường ống.
Chúng tôi đóng các lỗ và hàn một đường ống mới. Để bắt đầu, hãy loại bỏ tất cả những mảnh kim loại còn sót lại được hình thành trong quá trình tạo khe hở chính. Sau đó, kết nối đường ống với vòi phun, xử lý bằng đất sét và hàn. Chất lượng của mối hàn được kiểm tra bằng dung dịch xà phòng.

Nếu không tìm thấy rò rỉ, thì bạn có thể tiến hành công việc hoàn thiện - tức là lấp lại rãnh. Mặc dù thực tế là công việc có vẻ rất đơn giản, chúng cũng phải được thực hiện tuân thủ các văn bản quy định.

Theo quy định, các tài liệu này chứa các thông tin sau:

Đất mềm dày không quá 20 cm được đổ xung quanh bộ phận mộng, ống và vòi, sau đó là đầm nén.
Vào cuối quá trình lấp lại rãnh, thiết bị nặng không được phép chạy vào đường ống, bộ phận lỗ mộng và van bi.

Sau khi hoàn thành công việc xây dựng, cần phải ký một thỏa thuận với dịch vụ khí đốt địa phương để bắt đầu cung cấp nhiên liệu xanh. Ngoài ra, dịch vụ gas sẽ có nghĩa vụ thực hiện các dịch vụ điều phối kỹ thuật và khẩn cấp. Cùng tổ chức giải quyết việc nghiệm thu hệ thống đường ống dẫn khí thành phẩm. Sau khi khởi động và điều chỉnh công việc, bắt buộc phải vẽ hành động, cũng như niêm phong hệ thống kiểm soát khí.

Sự an toàn

Việc hàn và cắt khí không hoàn thành nếu không tuân thủ các quy định về an toàn. Trong quá trình làm việc, người thợ hàn phải đối mặt với đủ loại nguy cơ tiềm ẩn.

Các biện pháp phòng ngừa toàn diện:

Bảo vệ chống điện giật yêu cầu:

Những chỉ dẫn an toàn

Nối đất thiết bị.
Cách điện các bộ phận dẫn điện của thiết bị.
Quần áo khô ráo, không bị hư hại.
Loại trừ công việc trong thời tiết ẩm ướt.

Bảo vệ mắt cần sử dụng mặt nạ đặc biệt có bộ lọc ánh sáng.

Hàn khí là nguy cơ gây bỏng, cháy nổ. Để giúp tránh trường hợp khẩn cấp:

Trang phục quần yếm.
Nơi làm việc không có các chất dễ cháy, dễ cháy.
Sự sẵn có của các bình chữa cháy.
Tuân thủ chế độ công nghệ.

Chống ngộ độc với việc sử dụng hơi độc:

Mặt nạ.
Hệ thống thông gió hiệu quả trong phòng.
Mặt nạ tương tự như mặt nạ phòng độc.

Liên kết bất hợp pháp và hậu quả của nó

Thông thường, liên kết bất hợp pháp được thực hiện bởi những cá nhân bị ngắt kết nối khỏi đường ống dẫn khí đốt mà không thanh toán, hoặc những người muốn kết nối một ngôi nhà, nhà để xe hoặc bất kỳ công trình xây dựng nào mà không điều phối dự án và trả tiền cho cả chính nó và các kết nối sau đó sử dụng khí đốt. Tùy thuộc vào mức độ thiệt hại nghiêm trọng gây ra đối với đường ống dẫn khí trong quá trình buộc, lượng khí được sử dụng, cũng như sự đồng ý hay không đồng ý của người có tội để giải quyết vấn đề này một cách hòa bình và trả tất cả các khoản tiền phạt đến hạn, hành chính hoặc hình sự. trách nhiệm pháp lý có thể được áp dụng.

Trong trường hợp gây ra thiệt hại đặc biệt lớn và không sẵn sàng bồi thường, cũng như tiết lộ sự thật rằng những ràng buộc đó không được thực hiện lần đầu tiên, các điều khoản của Bộ luật Hình sự 158 của Liên bang Nga (Vụ trộm có mở truy cập) và 165 (Gây thiệt hại do lừa dối) có thể được áp dụng cho người có tội). Vì vậy, tốt hơn là không nên chấp nhận rủi ro và có được tất cả các giấy phép cần thiết và ký kết một thỏa thuận thích hợp.

Thông số kỹ thuật

Việc cung cấp khí đốt liên tục đến nhà của người tiêu dùng phụ thuộc trực tiếp vào lưu lượng của các đường ống dẫn khí đốt. Về vấn đề này, việc tính toán thông số này được thực hiện đặc biệt cẩn thận. Hơn nữa, quá trình này là bắt buộc bất kể vật liệu của sản phẩm được sử dụng - polyme hay thép.

Để xác định thông lượng tối đa của từng đường ống cụ thể, công thức sau được sử dụng:

Q tối đa \ u003d 196.386 T × (P / Z) × (D y / 2),

trong đó P là giá trị của áp suất làm việc không đổi trong ống dẫn khí, tăng 0,1 MPa; D y - kích thước của đoạn ống có điều kiện; T là chỉ số đo nhiệt độ của khí đi qua ống tính bằng độ Kelvin; Z là hệ số nén.

Dựa trên công thức, chúng ta có thể kết luận rằng nhiệt độ của khí vận chuyển qua các đường ống càng cao thì thông lượng của chúng càng lớn để tránh rò rỉ, mất độ kín hoặc thậm chí là nổ.

Mặc dù trong hoạt động nghề nghiệp của mình, các thạc sĩ thường sử dụng các công thức phức tạp hơn để tính toán thông lượng, tuy nhiên, phương pháp tính toán trên là quá đủ để tự lựa chọn ống có đường kính mong muốn.

Chèn tính năng

Một khía là gì? Theo thuật ngữ chuyên môn, đây là sự kết nối của một đường ống mới với một "người thân" đang hoạt động - đã vận chuyển nhiên liệu màu xanh lam. Thông thường, các hệ thống được kết nối mà không cần ngắt gas, thậm chí cả đường trục, nhưng có những sắc thái quan trọng trong quá trình này. Vậy hãy cùng xem cách đâm vào ống dẫn gas điều áp như thế nào.

Nội quy làm việc

Hãy nhớ các quy tắc cơ bản để xử lý các hệ thống này:

Cho phép buộc vào mạng lưới hạ áp ở các chỉ số áp suất không quá 80 mm cột nước nhưng không thấp hơn 20;
Chỉ có thể kết nối với đường cao tốc hoặc mạng lưới có áp suất cao / trung bình sau khi mức của nó đã được giảm xuống mức có thể chấp nhận được;
nếu không thể giảm áp lực, bạn sẽ phải tìm một thiết bị đặc biệt cho phép bạn buộc vào trong những trường hợp bất thường;
công việc không giảm áp lực theo luật chỉ được phép thực hiện bởi các tổ chức có liên quan được phép thực hiện loại hoạt động này (thậm chí đôi khi nhận được lệnh đặc biệt);
Việc hàn và cắt bằng khí có thể được thực hiện trong các khu vực có áp suất từ 40 đến 150 kg / cm (hơn nữa, hành lang này phải được quan sát trong toàn bộ quá trình).

Chèn các loại

Bạn có thể kết nối mạng mới với hệ thống đang hoạt động bằng các công nghệ sau:

Kết hợp lạnh, trong đó đường ống chính hoạt động không thay đổi (khối lượng nhiên liệu màu xanh lam trong các kết cấu và áp suất cung cấp vẫn giữ nguyên - đang hoạt động). Theo “kịch bản” này, mạng gas của những người mới sử dụng thường được kết nối với mạng chính. Nhiều thợ thủ công biết cách đâm vào ống dẫn khí mà không cần hàn, vì công nghệ này tương đối đơn giản.
Tuy nhiên, hàn, thường được gọi là “phương pháp truyền thống”, là một kỹ thuật đáng tin cậy, đã được kiểm tra về thời gian, đòi hỏi trình độ nhất định và sự tiếp cận đặc biệt của những người thực hiện liên quan đến kết nối.

Đối với các phương pháp ràng buộc chính nó, chúng được chia thành:

cuộn, ngụ ý sự gắn bó với phần cuối của một hệ thống làm việc;
tee, khi phần chèn được thực hiện với giao điểm của các trục của mạng.

Các yêu cầu cơ bản đối với đường ống cao áp.

Hàn đường ống cao áp được phân biệt bởi một số yêu cầu đặc biệt đối với nó. Những khó khăn chính khi thực hiện công việc này liên quan đến thực tế là chúng ta đang nói về các đường ống có đặc điểm là độ dày thành ống lớn và đồng thời, đường kính tương đối nhỏ. Ngoài ra, cần phải tính đến đặc thù của phương tiện truyền thông đi qua các đường ống như vậy - chúng có thể có cả nhiệt độ rất thấp và rất cao, do đó, các yêu cầu đặc biệt cao được đặt ra đối với mối hàn, phải có độ bền và độ kín lý tưởng, và bên cạnh đó, nó không được chống ăn mòn.

Đó là lý do tại sao trong quá trình lắp đặt đường ống cao áp, người ta đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra chất lượng mối hàn, mà các chế phẩm và thiết bị đặc biệt thường được sử dụng.

Các loại thao tác khai thác và sơ bộ

Giai đoạn chuẩn bị sơ bộ là bắt buộc trong mọi trường hợp, cho dù bạn là người mới bắt đầu hay đã thành thạo kinh nghiệm.Nếu bản thân bạn không biết cách đâm vào ống dẫn khí mà không hàn hoặc cách khác, hãy liên hệ với văn phòng chuyên làm công việc đó.

Khi liên hệ với nhà thầu, khi xin ràng buộc, bạn có thể được yêu cầu xuất trình cả bộ hồ sơ theo quy định của pháp luật đối với những trường hợp như vậy.

Khi thực hiện việc liên kết ban đầu vào hệ thống thông khí liên lạc chính của một ngôi nhà mới xây, các tài liệu sau đây sẽ được yêu cầu:

sự cho phép liên kết vào một đường ống dẫn khí đốt từ một tổ chức quy hoạch và kiến trúc;
một hình ảnh địa hình của một khu vực cụ thể, được chứng nhận bởi ngành công nghiệp khí đốt. Ngoài đường ống dẫn khí đốt, tất cả các thông tin liên lạc kết nối với tòa nhà phải được đánh dấu trên đó: cấp thoát nước, hệ thống sưởi;
hộ chiếu kỹ thuật hoặc bản sao có chứng thực của công chứng, một số tài liệu khác.

Nhưng những chủ sở hữu hiểu được sự phức tạp của công việc liên kết trong các đường ống dẫn khí chính và cũng khá chắc chắn rằng họ có thể tự đối phó, chỉ nên mua những vật liệu cần thiết. Tuy nhiên, hãy cẩn thận, vì đâm vào ống dẫn khí là bất hợp pháp, không hoàn toàn an toàn. Trong trường hợp vi phạm công nghệ, có thể gây thiệt hại cho đường dây chính, không chỉ đe dọa đến tính mạng, sức khỏe mà còn phải chịu trách nhiệm hành chính và hình sự.

Có hai cách để kết nối một đường ống dẫn khí đang hoạt động với một nhánh mới.

cà vạt lạnh

Trong trường hợp này, đường ống chính tiếp tục hoạt động bình thường mà không có sự thay đổi về thể tích và áp suất của khí vận chuyển. Họ thích sử dụng phương pháp này cho kết nối ban đầu của những người đăng ký mới.

Những người thích tự mình khai thác vào đường ống điều áp thường thích công nghệ này nhất, vì nó dễ thực hiện nhất.

phương pháp hàn

Nhưng phương pháp kết nối ống dẫn khí với các đường chính có thể là cuộn hoặc tee. Với kết nối cuộn dây, các đầu của đường ống và hệ điều hành được nối với nhau, và với phương pháp phát bóng, các trục của đường ống được bắt chéo nhau.

Các tiêu chuẩn về khai thác an toàn vào đường ống khí đốt

Trước khi đâm vào ống dẫn gas, bạn cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn tại cơ sở. Không được có nguồn lửa lộ thiên gần đường ống dẫn khí đốt, vì vậy nơi làm việc phải cách ly với người hút thuốc và thực sự là người lạ.

Ngoài ra, trên đường đến điểm buộc vào đường ống dẫn khí, nên đặt các biển cảnh báo với nội dung “Cẩn trọng, có gas!”, “Cấm đi!”, “Cấm hút thuốc!” và những người khác có nội dung tương tự. Những yêu cầu như vậy là bắt buộc phải thực hiện, để tránh tai nạn.

Khi thực hiện buộc vào đường ống dẫn khí đốt, cũng cần tuân theo các tiêu chuẩn nhất định khi làm việc với chúng.

Các quy tắc quan trọng nhất là:

Khi đấu nối vào đường ống dẫn khí có áp suất thấp, phải đảm bảo giá trị của nó không vượt quá 80 mm Hg, nhưng cũng không giảm xuống dưới 20 mm Hg;
nếu công việc được lên kế hoạch trong mạng có áp suất cao hoặc trung bình, thì trước khi bắt đầu hòa, chỉ số này phải được hạ xuống mức có thể chấp nhận được;
Việc cắt khí hoặc hàn ống chỉ có thể được thực hiện trên những đoạn đường ống có áp suất dao động trong khoảng 40-150 MPa

Hơn nữa, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng chỉ số này nằm trong giới hạn có thể chấp nhận được trong toàn bộ thời gian làm việc. mức áp suất trong chúng.

Tiêu chuẩn này được cố định về mặt pháp lý, theo đó chỉ các doanh nghiệp đã được sự cho phép đặc biệt hoặc thậm chí là đặt hàng mới có thể thực hiện việc khai thác vào các đường ống dẫn khí mà không làm giảm mức áp suất trong chúng.