Bản vẽ lò đốt than tự làm

Thiết bị và nguyên lý hoạt động

Về mặt cấu tạo, dụng cụ này có thể có nguyên tắc hình thành hỗn hợp khí-oxy khác. Một số ngọn đuốc sử dụng một bình oxy để cung cấp không khí, trong khi các thiết bị hiện đại lấy oxy trực tiếp từ khí quyển. Nhiều thiết bị chức năng hơn được trang bị đánh lửa piezo tự động, một hệ thống bảo vệ, bao gồm bảo vệ gió, nhiều mẹo và bộ điều hợp khác nhau.

Đầu đốt gas trên mái nhà

Đầu đốt propan được làm bằng các yếu tố cấu trúc đơn giản:

• Xử lý để giữ an toàn thiết bị;
• bộ điều chỉnh áp suất gas;
• ống khí cung cấp nhiên liệu;
• vòi phân phối kim loại;
• hệ thống ống dẫn khí cấp khí có núm từ 6 đến 9 mm;
• bể propan.
• khinh khí cầu;
• kẹp để buộc chặt.

Nguyên lý hoạt động của đầu đốt propan cho mái lợp:

1. Đầu đốt được kết nối với bộ giảm oxy và xi lanh propan bằng hệ thống ống cấp.
2. Bộ giảm tốc được lắp trên xylanh để tạo áp suất hàn làm việc.
3. Sau khi lắp ráp mạch cho gas và oxy, kiểm tra độ kín của mối nối và cố định các nút, gas được mở trên các bình bằng van.
4. Đặt áp suất khí ở giá trị chế độ và mở van.
5. Nhiên liệu được cấp qua các ống dẫn đến đầu đốt propan.
6. Quá trình khuấy trộn được thực hiện trong kim phun với sự tạo thành môi trường khí - không khí.
7. Ngọn lửa làm việc rời khỏi thiết bị với nhiệt độ hơn 2000 * C.

Thiết bị đốt propan

Các loại đầu đốt

Tất cả các thiết bị có thể được phân loại theo hai tham số: công nghệ hoạt động và phạm vi.

Theo nguyên lý hoạt động, có thể phân biệt các loại thiết bị sau:

• khuếch tán, trong đó quá trình trộn khí và oxy được thực hiện trong quá trình cháy;
• phun, nơi ngay cả trước khi khí đi vào buồng đốt, nó đã được làm giàu oxy;
• khí quyển, theo nguyên lý hoạt động, giống như tiêm, nhưng oxy được cung cấp cho chúng ở mức độ thấp hơn;
• phục hồi, trong đó một thiết bị đặc biệt - bộ thu hồi khí - làm nóng khí trước khi trộn với không khí;
• tái sinh - tương tự như các thiết bị phục hồi, nhưng việc gia nhiệt đến mức cần thiết được thực hiện bởi một bộ phận khác - bộ tái sinh, trước tiên làm nóng khí và ôxy, sau đó chỉ cung cấp cho buồng đốt;
• bơm hơi, nơi không khí được ép vào buồng đốt bằng cách sử dụng quạt;
• trộn sẵn, nơi oxy được thêm vào gần đầu ra;
• với trộn trước không đầy đủ.

Các thiết bị cũng được phân loại theo mục đích của chúng:

1. Các thiết bị gia dụng được đặc trưng bởi công suất thấp. Thông thường chúng ta đang nói về các thiết bị khí quyển, vì hoạt động của chúng có liên quan đến ít vấn đề nhất.
2. Thiết bị công nghiệp được sử dụng trong các phòng lò hơi, nhà máy và để sưởi ấm một số lượng lớn các đơn vị dân cư. Phổ biến nhất là các thiết bị phun, quạt và khuếch tán.

Đầu đốt gas tự chế

Các thành phần chính để sản xuất vòi đốt gas mạnh là van công nghiệp. Chúng có thể còn mới, nhưng đối với một thiết bị tự chế, chỉ cần sử dụng những thiết bị đã qua sử dụng trong trường hợp không bị rò rỉ khí gas là đủ. Chúng được thiết kế để hoạt động song song với xi lanh khí propan 50 lít có van góc và bộ giảm tốc.

Đầu đốt có van VK-74

Thiết bị của ổ ghi này được hiển thị trong hình. 1. Van của xi lanh oxy VK-74 được lấy làm cơ sở. Một tay cầm được gia công trên máy tiện được lắp vào đầu ra của ống xả, với phần gợn sóng mà ống từ xi lanh được nối.Nắp có lỗ ren đã chuẩn bị sẵn cho máy bay phản lực được vặn vào phần của van bằng ren hình nón K3 / 4˝, với ren này được nối với chai khí. Bạn có thể sử dụng phiên bản làm sẵn của đèn hàn hoặc bếp ga.

Vòi phun được làm từ một đoạn ống thép dài 1/4˝ 100 mm và hàn vào nắp trên hai đoạn dây ∅5 mm. Nên để khoảng cách 15 mm giữa nắp và vòi phun để không khí đi vào vùng đốt. Bằng cách uốn cong các giá đỡ dây, vị trí của vòi được điều chỉnh để đạt được vị trí trung tâm của ngọn lửa.

Trình tự các hành động để đánh lửa đầu đốt:

1. Mở van xi lanh;
2. Đưa que diêm châm lửa vào vòi và từ từ mở van đầu đốt;
3. Kiểm soát đánh lửa gas;
4. Điều chỉnh ngọn lửa bằng van đầu đốt

Đầu đốt gas tự chế của thiết kế này có một nhược điểm liên quan đến vị trí của van đặc biệt. Dòng khí hướng ngược chiều với vị trí pháp tuyến. Phốt hộp nhồi chịu áp suất khí không đổi (kể cả khi van đóng), vì vậy cần phải liên tục theo dõi độ kín của đệm.

Đầu đốt chuyển đổi từ máy cắt khí axetylen

Nếu bạn có một ngọn đuốc axetylen với van cấp oxy bị lỗi, đừng vội vứt nó đi. Nó cũng sẽ phù hợp để sản xuất đầu đốt (Hình 2.). Đầu đốt mini gas

Đầu đốt gas mini phù hợp hơn để làm việc với các bộ phận nhỏ. Đầu đốt mini được làm dựa trên một kim lạm phát bóng. Cần phải thực hiện một vết cắt trong đó, xa hơn giữa kim một chút, một số kim đã có một lỗ tương tự, điều này giúp đẩy nhanh quá trình làm việc. Tiếp theo, bạn cần lấy một ống kim tiêm, và uốn cong nó khoảng 45 độ ở giữa.

Tốt nhất nên mài đầu nhọn của kim tiêm để nó thẳng. Sau đó, nó phải được đưa vào kim bi sao cho một đầu của nó chui ra qua lỗ và đầu kia nhô ra khỏi kim lớn vài mm. Kết quả thiết kế mini sẽ được cố định bằng hàn. Sau đó, các ống nhỏ giọt phải được gắn vào đế của hai kim. Kẹp - Bộ điều chỉnh ống nhỏ giọt nên được di chuyển càng gần kim tiêm càng tốt. Trong đầu đốt kết quả, chúng sẽ hoạt động như bộ điều chỉnh việc cung cấp khí đốt và không khí. Chúng cũng cần được gắn chặt với nhau, và điều này được thực hiện tốt nhất bằng súng nhiệt. Nó chỉ còn để kết nối một nguồn khí nén với thiết bị hoàn thiện, đầu đốt đã sẵn sàng để sử dụng. Một chiếc vòi đốt gas tự chế như vậy có thể làm nóng đồ vật lên đến 1000 độ.

Nó phải được xử lý cẩn thận và các biện pháp phòng ngừa an toàn.

Nguyên lý hoạt động

Thực chất nguyên lý làm việc của thiết bị rất đơn giản: chuẩn bị hỗn hợp khí và ôxy cho quá trình đốt cháy, đảm bảo cung cấp ổn định hỗn hợp và quá trình cháy của nó.

Đầu đốt gas cũng được trang bị thêm các tính năng nhằm mục đích chủ yếu là tự động hóa và duy trì hoạt động an toàn của thiết bị. Các chức năng này được cung cấp thông qua việc sử dụng các nút như:

• Tự động hóa. Do việc sử dụng nó, việc cung cấp khí đốt cho các đầu đốt bị ngừng trong trường hợp khẩn cấp. Ví dụ, việc tắt máy như vậy có thể xảy ra nếu nhiệt độ của bộ đánh lửa giảm xuống dưới mức cài đặt.
• Đánh lửa. Thiết bị hoạt động bằng điện hoặc trên phần tử áp điện. Sơ đồ hoạt động đánh lửa trông giống như sau: khí tự nhiên được cung cấp cho bộ đánh lửa, nơi nó bắt lửa từ tia lửa (cơ học hoặc tự động), sau đó bộ đánh lửa được đốt nóng đến một mức nhất định, mở van và cho phép khí đi đến đầu đốt.

Thiết bị có thể hoạt động bằng điện hoặc bằng phần tử áp điện.

Các thiết bị được sử dụng trong phòng lò hơi về nguyên tắc không khác nhiều so với các thiết bị gia dụng. Tuy nhiên, các thiết bị như vậy có xu hướng chịu áp suất khí cao.Ngoài ra, các thiết bị công nghiệp được trang bị bộ lọc để lọc các loại nhựa và các hạt bụi nhỏ. Lọc cải thiện tính kinh tế và hiệu quả công nghệ của vận hành thiết bị.

Phân loại đầu đốt

Thực chất của quá trình vận hành vòi đốt gas là đảm bảo nhiên liệu trong buồng đốt của lò hơi được đốt cháy ổn định và liên tục. Việc phân loại thiết bị dựa trên bốn chức năng chính của thiết bị, chẳng hạn như:

• dòng khí và không khí theo tỷ lệ để cung cấp tỷ lệ tối ưu trong hỗn hợp;
• trộn trực tiếp khí và oxy;
• tạo ra sự cháy ổn định;
• đảm bảo đánh lửa đồng đều và tránh cháy nổ khi đánh lửa.

Thiết bị điều chế được phân loại thành một lớp riêng biệt. Đặc điểm nổi bật của các thiết bị này là khả năng tự động điều chỉnh theo nhu cầu hiện tại của căn phòng và khả năng thay đổi công suất đốt phụ thuộc vào chế độ nhiệt độ bên trong và bên ngoài tòa nhà. Xét về những khả năng này, loại thiết bị này có tính kinh tế cao.

Sự an toàn

Các bình khí bằng kim loại rất dễ nổ, ngay cả bình 5 lít cũng có thể trở thành nguồn gây nổ mạnh. Chúng đã được thay thế bằng các vật liệu composite và kim loại an toàn hơn, giúp giảm khả năng nổ của các bình gas xuống 0, vì các bình chứa như vậy không phát nổ.

Yêu cầu chung về an toàn đối với việc sử dụng đầu đốt propan

1. Nhân viên được phép làm việc khi đủ 18 tuổi. Thợ hàn phải được chứng nhận và được phép bắt đầu làm việc với thiết bị propan, trải qua cuộc kiểm tra y tế và không có các quy định cấm y tế. Trước khi bắt đầu công việc, các nhân viên được giới thiệu và họp sơ bộ.
2. Người thợ hàn phải biết và tuân theo các quy tắc an toàn khi sử dụng mỏ hàn propan và các phương pháp trợ giúp.
3. Thợ hàn phải có quần áo và giày dép đặc biệt và thiết bị bảo hộ.
4. Trước khi bắt đầu công việc, các công cụ và thiết bị được lựa chọn và kiểm tra khả năng hoạt động của chúng.
5. Tháo nắp thép bằng chìa khóa.
6. Tiến hành kiểm tra bên trong các phụ kiện, loại bỏ bụi bẩn và tẩy van bằng cách xoay mạnh van theo hướng “mở-đóng”. Nếu nó không tháo vít, thì tàu được coi là không hoạt động, nó được gửi đến dịch vụ sửa chữa khí đốt để sửa chữa.
7. Xi lanh propan được lắp đặt trong khu vực thông gió tốt với nhiệt độ không khí trên 0C để ngăn chặn sự đóng băng.
8. Trước khi bật hộp số, hãy tháo khớp nối của nó.
9. Bộ giảm tốc được gắn vào bình bằng một van đóng.
10. Khoảng cách tối đa từ nơi làm việc: từ nguồn nhiệt - hơn 1 m từ ngọn lửa trần - hơn 10 m.

Khi làm việc với các bình chứa khí propan, không được phép:

1. Tiến hành lắp nghiêng các xylanh.
2. Đặt các tàu ở những nơi có ánh sáng yếu cũng như dưới ánh nắng mặt trời.
3. Làm việc mà không cần thiết bị.
4. Sử dụng ống từ các mảnh khác nhau được kết nối với dây.
5. Để xylanh làm việc không cần giám sát.
6. Sửa chữa một đầu đốt được kết nối với một bình chứa khí propan.
7. Làm nóng bộ giảm tốc bằng ngọn lửa trần.

Tiêu chí lựa chọn

Việc lựa chọn thiết bị chính xác được thực hiện khi có đầy đủ kiến ​​thức về các đặc tính kỹ thuật của kim loại và khí được sử dụng, yếu tố trước đây là tối quan trọng, đặc biệt là độ khúc xạ của vật liệu được hàn.

Để hàn đồng hoặc cáp, bạn sẽ cần một đầu đốt chuyên dụng, có thể mua được từ mạng lưới phân phối của các thành phố lớn, ví dụ như ở Moscow.

Đặc tính kỹ thuật:

1. Sức mạnh của ngọn lửa khác nhau tùy thuộc vào loại công việc: khử nhiệt các bộ phận điện tử là giá trị nhỏ nhất và nung nóng kim loại để rèn là giá trị lớn nhất.
2. Hình dạng của ngọn lửa cũng liên quan đến kiểu hoạt động: công việc co ngót hoặc xử lý nhiệt các bề mặt lớn cần ngọn lửa rộng và quá trình hàn sử dụng ngọn lửa đường viền có độ chính xác cao ở dạng kim.
3. Vỏ nhựa là loại bình dân, nó được sử dụng cho công việc có nhiệt độ hoạt động thấp và thời gian xử lý ngắn, nếu không nhựa có thể bị chảy.
4. Sự ổn định của ngọn lửa được xác định bởi khả năng làm việc ở góc tới 45.
5. Sự hiện diện của các đầu phun hoán đổi cho nhau là một trang bị mong muốn cho người sử dụng để có thể thực hiện các công việc khác nhau.
6. Yêu cầu đặc biệt: hình thức xây dựng, tính ổn định, sự hiện diện của các chức năng bảo vệ, ví dụ, chống gió.
7. Tùy chọn kết nối với bình xịt, kết nối ren, đáng tin cậy và thông dụng nhất với độ kín tối đa.
8. Các thùng chứa được lựa chọn dựa trên khối lượng công việc hàn: từ 5 đến 50 lít.
9. Ống mềm phải sao cho chiều dài của nó đủ để đến được nơi làm việc.
10. Một bộ khử propan được sử dụng với một áp kế để theo dõi sự hiện diện của khí.

Đầu đốt gas để lợp mái

Công nghệ sản xuất đầu đốt propan tự làm

Ngoài tay cầm, tất cả các thành phần của mỏ hàn propan đều được làm trên máy tiện. Chất liệu ưa thích là đồng thau. Kim để điều chỉnh được làm từ kim đan. Vòng đệm cho các sợi chỉ, được làm bằng PTFE. Với những vật liệu này, hoàn toàn có thể chế tạo một đầu đốt bằng khí propan.

Công cụ và vật liệu

Sản xuất bắt đầu với việc lựa chọn các công cụ và bộ phận cho công việc. Thân đèn được làm dưới dạng một chiếc cốc bằng thép, thiết kế này giúp bảo vệ khỏi sự tách rời của mỏ hàn. Một tay cầm được gắn vào thân, được làm bằng bất kỳ vật liệu nào. với chiều dài trong từ 70,0 đến 80,0 cm. Một ống dẫn khí được lắp vào giá đỡ, giúp thiết bị cứng cáp. Chiều dài của mỏ hàn được điều chỉnh theo 2 cách - bánh răng và van.

Gói đèn pin propan tiêu chuẩn:

1. Vỏ kim loại.
2. Hộp giảm tốc, mua một thiết bị làm sẵn.
3. Vòi phun để tạo ra một ngọn đuốc khí.
4. Bộ điều chỉnh nhiên liệu.
5. Vòi phun (vòi phun) cho các nhiệm vụ khác nhau.

Các công cụ cần thiết để tạo ra một đầu đốt bằng tay của chính bạn:

1. Cưa sắt cho kim loại.
2. Máy khoan điện với một bộ mũi khoan.
3. Kìm, dũa, tua vít các loại cấu hình.
4. Một bộ phím, khuôn và vòi.
5. Phó thợ khóa.

Bản thiết kế

Một loạt các thiết kế khác nhau cho kim loại hàn cho phép bạn tìm thấy tùy chọn phù hợp cho nhiệm vụ của người dùng. Đối với điều này, bạn không cần phải liên hệ với mạng lưới giao dịch. Nếu người biểu diễn có tất cả các vật liệu và công cụ cần thiết và quen thuộc với công nghệ sản xuất, thì đầu đốt propan có thể được lắp ráp bằng tay của chính bạn, tiết kiệm chi phí lắp ráp.

Sơ đồ đầu đốt gas

Có một bản vẽ chi tiết, việc tạo ra một đầu đốt propan không quá khó, bạn có thể tìm bản vẽ đã được kiểm chứng trên Internet hoặc sử dụng phiên bản đơn giản của mẫu VK-74. Để vận hành đáng tin cậy và đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy, nên sử dụng vật liệu đã được phê duyệt để sử dụng cho các hệ thống cung cấp khí đốt trong nước.

Sơ đồ đầu đốt khí propan

Các bước sản xuất đầu đốt

Ống nối có chức năng tay cầm được vặn vào ren bên, do đó, một ống phù hợp sẽ được sử dụng. Một sợi chỉ bên trong được cắt ở một bên, và một chuôi được làm ở mặt kia để kết nối với ống dẫn khí. Trên ren, các kết nối với xi lanh, vặn phích cắm. Ở cuối của nó, một lỗ ren được tạo cho máy bay phản lực. Một vòi phun được hàn trên một phích cắm trên kim đan bằng thép, với chức năng của một buồng phun.

Cơ thể được làm bằng thép, và dải phân cách được làm bằng thanh đồng. Hơn 4 lỗ được tạo ra trong bộ chia để luân chuyển oxy ở đầu ra của máy cắt.

Bộ chia được lắp trong vỏ với một khe hở nhỏ 5 mm đối với mặt bích. Thiết kế này cung cấp sự giảm tốc cần thiết của chuyển động propan đến bộ phận đánh lửa, cho phép ngọn đuốc hoạt động đáng tin cậy hơn.

Vòi phun được làm từ một thanh truyền. Một lỗ 2mm được tạo ra trên thân, sau đó một jumper với lỗ 4mm được tạo ra, sau đó nó được tán, nối đất và kết nối với đầu ra hộp số.

Để tạo cho thiết bị vẻ ngoài sang trọng, các bề mặt kim loại được đánh bóng. Phần đầu ra của vòi phun cũng được mài để đảm bảo mỏ hàn không bị giật.

Một tay cầm được làm và gắn trên một ngọn đuốc propan. Các tùy chọn xử lý rất nhiều. Bạn có thể cắt ván từ 5 mm hoặc điều chỉnh tay cầm từ một chiếc rìu và xử lý nó theo kích thước mong muốn và gắn đế vào ống bằng cách tạo một hốc dọc theo chiều rộng của ổ và cố định nó bằng 2 giá đỡ kim loại.

Khi đầu đốt propan đã sẵn sàng, nó được kết nối với một bình khí và được thử nghiệm. Ống được nối với bình khí bằng bộ giảm tốc và được cố định bằng kẹp. Đầu tự do được lắp vào bộ chuyển đổi và cũng được cố định bằng kẹp. Sau khi hoàn thành việc lắp ráp đầu đốt propan, hãy đặt áp suất làm việc trong bình. Chỉ sau khi chất lượng công việc hoàn thành, đầu đốt mới được thắp sáng.

Đầu đốt propan tự chế

Ưu điểm chính của việc sử dụng nhiên liệu propan là nó tương đối hiệu quả về chi phí. Đối với tiền, nó tạo ra nhiều năng lượng hơn nhiều nguồn nhiên liệu khác. Đây là một loại nhiên liệu đốt cháy hiệu quả và các thiết bị sử dụng khí propan có thời gian hoàn vốn ngắn hơn nhiều so với nhiều nguồn nhiên liệu khác. Điều này có nghĩa là khoản đầu tư ban đầu vào thiết bị đốt cháy propan sẽ nhanh hơn. Propan rất dồi dào, nhưng tiềm năng của nó rất hạn chế vì nó là sản phẩm phụ của quá trình lọc dầu. Đầu đốt propan được chế tạo đúng cách sẽ phục vụ đáng tin cậy trong thời gian dài, có thể thực hiện nhiều công việc gia đình mà không cần sử dụng các công cụ đắt tiền.

Sắc thái và hướng dẫn sử dụng

Đầu đốt propan là một thiết bị nguy hiểm, do đó, khi làm việc với nó, bạn phải tuân theo các quy tắc vận hành và an toàn cháy nổ

Đầu đốt propane lợp mái, hướng dẫn sử dụng:

Vặn cẩn thận và chặt miệng vòi vào vòi.
Nối một ống mềm với ống nối máy cắt, cố định nó bằng một kẹp đặc biệt. Thông thường chúng không được cung cấp trong bộ và sẽ cần phải được mua riêng.
Gắn đầu kia của ống vào bình khí.
Kiểm tra độ kín và độ tin cậy của các kết nối, với bộ điều chỉnh ngọn lửa đã được đóng lại.
Sử dụng nước xà phòng, kiểm tra độ kín của kết nối và rò rỉ khí-khí và van khí trên xylanh đang mở.
Từ từ vặn van điều chỉnh gas ngược chiều kim đồng hồ và đánh lửa đầu đốt.

Cấm chĩa ngọn đuốc vào vật liệu dễ cháy.
Sau khi hoàn thành công việc, đóng van gas của bạn trên bình.
Khi ngọn lửa của đầu đốt tắt, hãy đóng bộ điều chỉnh ngọn lửa của ngọn đuốc và để nó nguội.

Các yếu tố sản xuất nguy hiểm và có hại khi làm việc trên mái nhà có đầu đốt propan:

• Sự xuất hiện của một nguy cơ hỏa hoạn;
• nổ bình gas;
• bỏng do lửa mở;
• cháy nhiệt từ bề mặt mỏ nóng.

Nguyên lý hoạt động của bộ tạo tia lửa điện, khối tia lửa điện

Nguyên tắc hoạt động của biến áp đánh lửa rất đơn giản. Một bộ nghi ngờ điện áp được lắp ráp trên điốt VD1 và tụ điện C. Với một nửa chu kỳ của điện áp nguồn, điốt mở, tụ điện được tích điện đến giá trị biên độ của điện áp nguồn (310 V). Ở nửa chu kỳ còn lại, diode được đóng lại. Điện áp trên nó, và do đó trên thyristor, tăng dần cho đến thời điểm khi dòng điện qua điện trở R1 trở nên đủ để mở thyristor. Thyristor mở. Xảy ra xung dòng điện, xung này được truyền qua biến áp cách ly tới cuộn dây đánh lửa. Trên dây cao áp sinh ra một điện áp cao và một tia lửa điện. Tụ điện được sạc lại bằng điện áp phân cực ngược. Ngay sau khi điều này xảy ra, dòng điện giảm xuống dưới dòng đóng của thyristor và nó sẽ đóng lại. Mạch đã sẵn sàng cho chu kỳ điện áp cung cấp tiếp theo.

Chế tạo đầu đốt gas từ các vật liệu ngẫu nhiên theo từng giai đoạn

Danh sách vật liệu và công cụ:• máy khoan; • máy mài; • búa; • giấy nhám; • khoảng trống làm bằng đồng thau cho đầu phun bộ chia; • ống đồng mỏng có đường kính 15 mm; • khối gỗ; • vật liệu chống thấm; • keo silicon hoặc băng FUM; • ống cho kết nối; • van điều chỉnh.

Cách tạo một vòi phun và một tay cầm

Trước hết, chúng tôi lấy một ống đồng thau và gắn một tay cầm vào nó - ví dụ, từ một cái đốt cũ, hoặc từ một khối gỗ, đã qua xử lý trước đó. Trên thanh, chúng tôi khoan một lỗ cho một ống đồng với đường kính thích hợp. Đưa ống vào gỗ, chúng tôi cố định nó bằng silicone hoặc epoxy.

Tiếp theo, chúng tôi tiến hành một công đoạn tốn nhiều thời gian và công sức hơn - sản xuất vòi phun. Kích thước lỗ tốt nhất nên là 0,1 mm.

Với một mũi khoan, bạn có thể tạo một lỗ lớn hơn một chút, sau đó điều chỉnh các cạnh thành 0,1 mm. Lỗ phải có hình dạng chính xác để ngọn lửa được đều.

Sau đó, chúng tôi cố định phôi bằng vise, lấy một cái búa và cẩn thận, trong một mặt phẳng thẳng đứng có “nhánh” ở giữa phôi, đập vào vòi phun tương lai. Chúng tôi cuộn đều sản phẩm để tạo thành một lỗ lý tưởng.

Sau đó, chúng tôi lấy giấy nhám có hạt mịn và mài đầu vòi phun. Để kết nối với ống, một sợi chỉ được áp vào mặt sau của sản phẩm và các phần tử cũng có thể được hàn đơn giản - nhưng trong tương lai, việc sửa chữa các bộ phận sẽ khó khăn hơn.

Bây giờ chúng tôi gắn thiết bị vào bình khí và đốt cháy nó - đầu đốt tự làm đã sẵn sàng hoạt động. Tuy nhiên, qua đây bạn có thể thấy để điều chỉnh lưu lượng gas bạn chỉ có thể đóng mở van của bình gas và với cách này rất khó có được ngọn lửa như ý muốn. Chúng ta có thể làm gì?

Cách cải thiện khả năng kiểm soát ngọn lửa

Đối với hoạt động bình thường của đơn vị sản xuất tại nhà của chúng tôi, chúng tôi sẽ lắp đặt một dải phân cách và một cần trục trên đó. Tốt hơn nên gắn vòi gần tay cầm, khoảng cách khoảng 2-4 cm, nhưng nó cũng có thể được gắn trên đường ống đầu vào. Là một tùy chọn, hãy thực hiện một lần nhấn ghi từ một trình tự động cũ hoặc một lần nhấn tương tự khác được nối ren. Để niêm phong kết nối, chúng tôi lấy băng FUM.

Bộ chia được lắp đặt trên một đường ống có vòi phun, nó được làm bằng đồng thau, đường kính 15 mm. Tùy chọn tốt nhất là một phần hình trụ, nơi có một lỗ cho một ống có vòi phun. Nếu nó không tồn tại, hãy làm như sau:1. Chúng tôi lấy một ống đồng có đường kính 35 mm và cắt một đoạn 100–150 mm. Chúng tôi lấy một điểm đánh dấu, lùi lại từ cuối và đánh dấu 3-5 điểm, với khoảng cách bằng nhau giữa chúng. Chúng tôi khoan các lỗ 8–10 mm trên đường ống, lấy máy mài và cắt chúng cho đều. Chúng tôi uốn cong mọi thứ về trung tâm và hàn nó vào đường ống đầu đốt.

Lựa chọn đầu đốt gas

Khi lựa chọn một đầu đốt, bạn cần xem xét các thông số kỹ thuật của nó, phương pháp cung cấp nhiên liệu và nguyên lý hòa trộn khí và oxy, cũng như khả năng tương thích với các thiết bị nhất định. Dưới đây, chúng tôi mô tả ngắn gọn năm mẫu đầu đốt phổ biến nhất đối với người tiêu dùng.

Đầu đốt KCHM

Thường được sử dụng trong các lò hơi chuyển đổi từ nhiên liệu rắn sang khí tự nhiên hoặc LNG. Được trang bị ba vòi phun và tự động hóa. KChM thường được sử dụng trong nồi hơi "Kontur" hoặc thiết bị tương tự.

Burner "Hearth"

Đây là một thiết bị cơ khí nén có chế độ hoạt động tự động. Hệ thống an ninh tự động dừng quá trình đốt trong ba trường hợp:

• nếu ngọn lửa tắt;
• nếu không có lực kéo cần thiết;
• nếu nguồn cung cấp khí đốt tự nhiên bị gián đoạn.

"Lò sưởi" được trang bị bộ điều khiển áp suất khí, cho phép bạn đạt được quá trình đốt cháy đồng đều ngay cả trong trường hợp hệ thống gặp sự cố. Đầu đốt Ochag dễ bảo trì do muội không tích tụ trong phần đối lưu của thiết bị.

Đầu đốt Ochag dễ bảo trì do muội không tích tụ trong phần đối lưu của thiết bị

Đầu đốt "Cooper"

Thiết bị này có thể hoạt động trên hầu hết mọi loại vật mang năng lượng.Ưu điểm của đầu đốt này bao gồm khả năng lắp đặt mà không cần hệ thống ống nước và hàn.

Đầu đốt cho nồi hơi DKVR

Đây là một thiết bị khối, nơi cung cấp oxy cưỡng bức được sử dụng. Một thiết bị như vậy được sử dụng trong thiết bị hơi nước cho các mục đích công nghiệp và công suất tương ứng. Hiệu suất của các thiết bị này đạt 94%. Nguyên lý hoạt động của các loại vòi đốt đó là bơm hơi hoặc khuếch tán. Có thể sử dụng quạt mạnh để tăng chức năng của thiết bị.

Đầu đốt cho nồi hơi KVS

Những nồi hơi như vậy được sử dụng cho mục đích sinh hoạt và chạy bằng nhiên liệu rắn. Vì không cần thiết bị công suất cao để sưởi ấm các cơ sở trong nhà, các thiết bị kim phun hoặc khí quyển được áp dụng nhiều nhất trong trường hợp này. Khi chọn đầu đốt cho nồi hơi KVS, trước hết bạn cần xem xét công suất và độ an toàn cần thiết của thiết bị.

Bài viết chỉ cung cấp những thông tin giới thiệu sơ lược về đầu đốt gas. Sẽ khá khó khăn cho một người tiêu dùng không chuẩn bị trước để hiểu một cách độc lập tất cả những nội dung phức tạp của chủ đề này. Vì vậy, trước khi mua, bạn nên nhờ sự tư vấn chi tiết từ đại diện của công ty bán thiết bị đó.