Loại gạch nào là cần thiết để làm gì và sử dụng ở đâu

Lợi ích của việc xây dựng bằng gạch

Xây dựng nhà ở nông thôn từ gạch có rất nhiều lợi thế. Nếu chúng ta so sánh chất lượng của vật liệu được sử dụng để xây dựng nhà ở thời Liên Xô với vật liệu được sử dụng bây giờ, thì sự khác biệt thực sự rõ ràng. Xây nhà bằng gạch vẫn uy tín và tốn kém. Gạch hiện đại được làm dưới dạng gốm nhẹ, nó có một số lượng lớn các lỗ, có tính cách nhiệt tốt. Việc xây dựng các tòa nhà bằng gạch có ưu điểm chính - khả năng giữ nhiệt trong nhà lâu dài.

Ngoài tuổi thọ cao và khả năng cung cấp nhiệt tốt, việc xây dựng nhà tranh bằng gạch còn có những mặt tích cực khác. Gạch không cháy, nhưng lửa có thể làm giảm gần 60% hiệu suất của gạch. Gạch không phải chịu quá trình mục nát, sâu bệnh, lượng mưa hoặc bức xạ mặt trời không thể làm hỏng nó. Nó có thể thực hiện trao đổi nhiệt, tức là để cho lượng không khí cần thiết vào phòng và khi mùa hè bắt đầu, nó sẽ bảo vệ nó khỏi quá nóng.

Budvelniy cegla có 3 loại chính

Budіvelny tsegla được chia thành ba loại khác nhau: khối bê tông, silicat và tsegl gốm.

khối bê tông;
Bê tông xi măng,
chuỗi gốm.

Chuẩn bị dây chuyền bê tông được thực hiện bằng cách cho dòng vào trong một khuôn được chuẩn bị đặc biệt với xi măng rozchin. Với điều này, trong cuộc sống hàng ngày người ta không ăn mòn một thức uống lớn thông qua một âm đạo lớn, cách âm yếu, dẫn nhiệt cao và đường. Từ cơm dương của xích bê tông có thể có khả năng chịu nước thấp khoảng 5%, có loại là 3%, chất lượng tốt để làm tường chịu lực và khả năng chống chịu khí quyển ở mức độ thấp. mặc.

Silіkatna tsegl được gấp 89,2% từ cát, cần phải tạo ra một loại vapno tốt và các chất phụ gia tốt.

Trước khi kho khối silicat gồm 89,2% nguyên liệu, dung dịch nước làm phụ gia ẩm tốt. Trong một số trường hợp nhất định, vào kho phôi, thêm sắc tố xa để thêm thông tin cần thiết vào khối. Độ hút nước của silicat đôi khi đạt tới 15%. Vì lý do, nó không được khuyến khích ở những nơi có nước tiên tiến. Chẳng hạn như tầng hầm, đặt nền móng, đóng băng, v.v. Khối silicat có thể cách âm tốt, giá thành hợp lý và hoàn thiện bằng đá để ốp tường chịu lực. Một lượng nhỏ dẫn nhiệt cao trong xốp bằng gạch men.

Màu sẫm như girchichny của đá gốm là dấu hiệu của việc nung chưa kỹ, và có một số đốm đen - sắp nướng lại.

Khối gốm được làm từ tổng hợp đất sét và một đường vipal trong lò nung tuynel ở nhiệt độ 1000. Được nung theo tiêu chuẩn yêu cầu, trống gốm có màu nâu đỏ, khi thổi nhẹ nghe như tiếng chuông. Ngoài ra, chiếc mũ có thể được tùy chỉnh theo màu sắc của phôi gốm. Màu đen sẫm thể hiện sự cháy dưới và màu đen cho thấy sự cháy quá mức. Đối với tiêu chuẩn của một khối gốm đỏ, khả năng chống nước có thể là 6%, hoặc có thể đạt 14%. Tối ưu tốt vodopoglinannya để trở thành 8%. Khối gốm có cấu trúc sharuvat. Vodopoglinannya để biết về chương trình giữa. Qua vùng nước đã chọn, lớp sứ nằm giữa các quả bóng và không thể di chuyển nước trong thời kỳ nhiệt độ dao động đáng kể và thời tiết không thân thiện, lớp vỏ gốm bắt đầu sụp đổ. Trên spadix xuất hiện các vết nứt nhỏ, sau này biến thành các vết nứt nứt. Hậu quả là đồ gốm đã mất dần sức mạnh.

Để đảm bảo tường bao được thấm nước ấm, mềm và cách âm tốt thì cần tiến hành xây dựng đúng kỹ thuật. Khối gốm là chất liệu của những biến đổi của giờ tầm thường và các dân tộc khác nhau trên thế giới.

Phân loại gạch tùy theo mục đích sử dụng

Trong xây dựng, có một số loại gạch, tùy thuộc vào ứng dụng.

Xây dựng hoặc thông thường

Gạch xây hoặc gạch thông thường (GOST 530-2007 ngày 01/03/2008), được sử dụng để bố trí cả các bức tường bên trong của các tòa nhà và các bức tường bên ngoài. Cũng có thể sử dụng các loại gạch như vậy để xây nhà, nhưng chỉ với lớp cách nhiệt hoặc lớp bảo vệ hoàn thiện mặt tiền sau đó. Loại gạch này không phải là lý tưởng và có thể chứa các vụn nhỏ, tuy nhiên, điều này không ảnh hưởng đến độ bền của gạch.

Đối mặt với gạch

Gạch ốp mặt tiền, (tên gọi khác: mặt tiền, mặt tiền) là vật liệu đồng đều và lý tưởng nhất, không có khuyết tật. Sai lệch tối đa cho phép theo GOST là không quá 4 mm. chiều dài, 3 mm. chiều rộng và 2 mm. về chiều cao. Gạch gốm, silicat hoặc gạch siêu ép có thể được sử dụng làm bề mặt.

Có hai loại gạch ốp - gạch có kết cấu và gạch định hình.

1. Gạch có kết cấu, có các cạnh nhẵn hoặc không đều (Đá nhám) được sản xuất để ốp mặt tiền công trình và bố trí hàng rào. Các cạnh của sản phẩm như vậy có thể được cán, nhẵn hoặc không qua xử lý.

2. Một phiên bản định hình với các cấu hình hồ sơ khác nhau, được thiết kế để đặt các hình dạng phức tạp xung quanh cửa sổ, ngưỡng cửa sổ, mái vòm, cột trụ, hàng rào, vòm. Ví dụ, các loại gạch xây dựng có hình dạng với các cạnh tròn cho các góc là hoàn hảo để bố trí các mặt tiền phức tạp của các tòa nhà, cụ thể là các góc.

Gam màu của các loại gạch ốp lát rất lớn và dao động từ vàng nhạt đến gần như đen.

Lò nung, gạch nung

Lò nung, gạch nung, sản phẩm chịu lửa này theo GOST 390-96, có dạng hình học thông thường, nền dạng hạt và có thể có màu vàng rơm, với các mảng màu đỏ hoặc nâu. Chúng phục vụ cho việc cách ly và xây dựng các đối tượng tiếp xúc với nhiệt độ cao liên tục (bếp, lò sưởi). Tạo thành lớp vỏ chịu nhiệt, có chức năng bảo vệ lò khỏi lửa trực tiếp hoặc than nóng.

Những phẩm chất chính mà các sản phẩm đó phải có là: khả năng chịu nhiệt, tính chu kỳ cao, độ dẫn nhiệt thấp. Fireclay phải chịu được nhiệt khá lâu và nhiều chu kỳ lên đến nhiệt độ 1000 ° C mà không bị giảm chất lượng và sức mạnh. Phiên bản vật liệu chịu lửa không nhất thiết phải được làm theo hình dạng chính xác, có những định dạng khác của các sản phẩm như vậy (ShA-25 và SHA-47) - hình nêm.

Gạch clinker

Gạch clinker gốm được làm từ các lớp đất sét chịu lửa, được nung kết cho đến khi tạo thành một khối đồng nhất. Trong việc lựa chọn khối lượng đất sét làm nguyên liệu sản xuất, chúng được xử lý cẩn thận. Thành phần của đất sét phải sạch và dẻo, không được chứa phấn và các muối kim loại kiềm, các chất khoáng không cần thiết. Trong quá trình xử lý nhiệt, clinker đạt được cường độ cao nhất và tỷ trọng tốt. Độ hút ẩm thấp và không ưa nhiệt độ âm. Đá phiến sét có thành phần thích hợp cho việc này, nó có tính đàn hồi và chịu lửa.

Loại gạch này có nhiều màu sắc và kết cấu. Vì vậy, gạch clinker được dùng để ốp tường, ốp tường, lát lối đi sân vườn.

Xác định độ hút ẩm

Độ hút nước của gạch là một trong những chỉ số quan trọng nhất để tính độ hút ẩm theo phần trăm.

Gạch có độ hút ẩm càng cao thì độ bền của gạch càng thấp.

Xét cho cùng, khả năng hút ẩm của gạch có ảnh hưởng khá ấn tượng đến khả năng chống sương giá của vật liệu. Vì lý do này, khi vật liệu bão hòa độ ẩm, độ bền của nó sẽ giảm đáng kể so với vật liệu khô. Để làm được điều này, cần phải tính đến chỉ số quan trọng này khi chọn gạch cho xây dựng nhà ở đồng quê.

Để tìm ra khả năng hút ẩm của gạch, vật liệu được đặt trong lò nướng trong vài giờ ở nhiệt độ 110-120 ºС.Sau khi nung, gạch được làm nguội ở nhiệt độ tự nhiên, sau đó đem đi cân. Sau đó, nó được ngâm trong nước trong 2 ngày và cân lại. Sự khác biệt về trọng lượng xác định lượng được hấp thụ vào vật liệu dưới dạng phần trăm. Đối với gạch xây, khối lượng tăng không quá 5%, khối hoàn thiện không quá 14%.

Các loại gạch tùy thuộc vào tính chất của vật liệu trám trét

Tùy thuộc vào phần lấp đầy, viên gạch có thể rỗng và toàn thân. Việc lựa chọn viên gạch này hay viên gạch kia sẽ phụ thuộc vào hình cầu và đối tượng xây dựng mà nó được cho là sẽ được sử dụng.

gạch đặc

Như tên của nó, một viên gạch như vậy không có khoảng trống. Trong một sản phẩm silicat tiêu chuẩn, độ rỗng ở dạng lỗ chân lông không vượt quá 12–13%, đối với biến thể toàn thân. Trong sản phẩm clinker, độ xốp của vật liệu lên đến 5%. Tường chịu lực chỉ được dựng lên bằng gạch đặc.

gạch rỗng

Đối với gạch rỗng silicat, chỉ số độ rỗng dao động từ 24–30%. Các chỉ tiêu của sản phẩm gốm sứ hơi khác một chút. Độ rỗng có thể đạt 45%. Các lỗ hoặc khoang giữ nhiệt một cách hoàn hảo, làm tăng tỷ lệ cách âm tổng thể của các bức tường. Có một viên gạch trang trí và đối diện với 4, 6, 8, và thậm chí mười buồng, cả hình tròn và hình chữ nhật. Đương nhiên, việc lấp đầy gạch ảnh hưởng đến sức mạnh của toàn bộ cấu trúc được lắp dựng. Tùy chọn rỗng được sử dụng chủ yếu để xây dựng các vách ngăn. Các loại gạch có lỗ rỗng không được sử dụng trong việc xây dựng lò sưởi và bếp lò.

Tính năng giữ ẩm như một đặc tính hoạt động

Khả năng hấp thụ và giữ nước của vật liệu được gọi là khả năng hút nước. Các khối gạch trong cấu trúc được lắp dựng chịu ảnh hưởng của khí quyển, vì chúng thường xuyên tiếp xúc với môi trường. Độ ẩm mà chúng tiếp xúc, chúng hấp thụ

Điều quan trọng là tỷ lệ hấp thụ nước phải tối ưu và đáp ứng các tiêu chuẩn được thiết lập cho từng loại gạch. Mức độ hút ẩm quá cao góp phần làm suy giảm vi khí hậu trong nhà do nước không kịp bay hơi.

Và ở nhiệt độ dưới 0, nó biến thành băng và nở ra, kết quả là các vết nứt hình thành trên viên gạch, và điều này làm cho gạch không thể sử dụng được, độ bền của tòa nhà giảm. Nếu giá trị quá thấp, khối gạch kết dính yếu với vữa, điều này cũng làm giảm cường độ.

Nó phụ thuộc vào cái gì?

Chỉ số đánh giá mức độ hút nước của gạch trực tiếp phụ thuộc vào độ xốp của gạch và sự hiện diện của các lỗ rỗng trong đó. Càng nhiều trong số chúng, độ ẩm mà khối hấp thụ càng nhiều. Do đó, gạch rỗng sẽ có độ hút ẩm cao hơn gạch đặc. Ngoài ra, khả năng hút ẩm của vật liệu phụ thuộc vào loại của nó. Có 3 loại:

silicat;
gốm sứ;
bê tông.

Thành phần của gạch silicat bao gồm cát, một ít vôi và các tạp chất liên kết. Đây là loại vật liệu có khả năng hút ẩm cao nhất. Gốm được làm từ đất sét bằng cách nung ở nhiệt độ cao, lên tới 1000 độ. Độ hút nước của gạch ceramic cũng khá cao, thêm vào đó, kết cấu phân lớp giữ ẩm bên trong lâu ngày dẫn đến phá hủy khối khi nhiệt độ không khí xuống dưới 0 độ. Bê tông được làm từ vữa xi măng. Những khối gạch như vậy có tỷ lệ hấp thụ nước thấp nhất, nhưng, thật không may, đây là ưu điểm duy nhất của nó so với các loại gạch khác.

Yêu cầu về độ hút nước của gạch

Có những giới hạn nhất định cho việc hút nước tối ưu của gạch. Các tiêu chuẩn này được thiết lập tùy thuộc vào loại, mục đích của nó và có tính đến các điều kiện hoạt động tiếp theo của kết cấu được lắp dựng. Bảng này cho thấy các chỉ số cho biết ranh giới của mức độ hút ẩm có thể có của vật liệu xây dựng.

Tiêu chí phân loại	khối gạch	Mức độ hấp thụ nước,%
Quang cảnh	Bê tông	3—5
Silicat	15
Gốm sứ	6—14
Mục đích	Riêng tư	12—14
Đối mặt	8—10
Đối với công việc nội thất	16

Nó được xác định như thế nào?

Mức độ hấp thụ nước của một khối gạch được xác định bằng cách thử nghiệm vật liệu theo phương pháp giống nhau đối với tất cả các loại gạch, ngoại trừ một số tính năng đối với gạch silicat. Các nghiên cứu được thực hiện trên các mẫu nguyên vẹn được lấy từ lô với số lượng ba mảnh. Chúng được làm khô trước trong lò ở nhiệt độ trong khoảng 110-120 độ. Sau đó, khối được làm nguội tự nhiên ở nhiệt độ phòng không quá 25 độ, được cân và hạ xuống nước trong 2 ngày.

Sau thời gian này, nó được đưa ra khỏi nước và cân, có tính đến khối lượng chất lỏng đã chảy vào cân và vật liệu xây dựng ướt. Chỉ số hút nước được định nghĩa là hiệu số giữa khối ngâm nước và khối khô. Thông số được tính theo phần trăm cho cả 3 mẫu. Kết quả cuối cùng sẽ bằng trung bình cộng của chúng.

Các loại nguyên liệu thô gạch thứ cấp

Gạch trận giữ nguyên tất cả các thuộc tính cơ bản của nguyên liệu chính. Có các kiểu chiến đấu sau:

gốm, được đặc trưng bởi độ hấp thụ độ ẩm thấp, khả năng chống sương giá tốt và mật độ cao. Trọng lượng m³ từ nguyên liệu thô 2000, và rỗng lên đến 1400 kg;
silicat, có khả năng chống sương giá thấp và hút ẩm tốt. Khối lượng m³ của đá cuội từ vật liệu không có lỗ rỗng là 1,8 ... 1,95 tấn và khối lượng của sản phẩm rỗng từ 1,1 đến 1,6 tấn;
fireclay, được đặc trưng bởi đặc tính chịu lửa cao và khả năng hút ẩm thấp.

Trận xây gạch, theo kích thước của viên sỏi thu được, được chia thành các phần sau:

nhỏ - ≤ 20 mm:
trung bình - 20 ... 40 mm:
lớn - từ 40 đến 100 mm.

Trước khi tách thành các phần nhỏ bằng cách sử dụng sàng đặc biệt, nguyên liệu thô được làm sạch kỹ lưỡng khỏi tạp chất và mảnh vụn lạ. Trong xây dựng riêng lẻ, trận chiến bằng gạch không sạch thường có thể được sử dụng, có chứa các bộ phận của các loại vật liệu gạch khác nhau, vật liệu bê tông và cốt thép.

Độ dẫn nhiệt của tất cả các giống được xem xét được đặc trưng bởi các giá trị gần nhau.

Nhu cầu về phế liệu tăng cao là do các nguyên nhân sau:

sự tăng trưởng liên tục của chi phí cốt liệu vốn đã khá cao (đá dăm, sỏi, cát tự nhiên, đất sét trương nở và các loại khác);
trong quá trình xây luôn hình thành trận gạch;
trên nhiều lô đất được thu hồi để xây dựng riêng lẻ, có những công trình cũ đã phục vụ theo thời gian, cản trở việc xây dựng mới và tất yếu phải tháo dỡ. Việc sử dụng các nguyên liệu thô thứ cấp thu được sẽ dễ dàng hơn là phải chịu thêm chi phí tài chính cho việc di chuyển nó khỏi địa điểm;
tăng trưởng liên tục trong thành phố của các tòa nhà được tháo dỡ.

Gạch xây dựng được chia thành 3 loại chính

Gạch xây dựng được chia thành ba loại: gạch khối bê tông, gạch silicat và gạch gốm.

khối bê tông;
silicat;
gạch men.

Gạch bê tông được làm bằng cách đổ vữa xi măng vào các khuôn đã được chuẩn bị đặc biệt. Đồng thời, nó không có nhu cầu lớn trong xây dựng do trọng lượng lớn, cách âm kém, dẫn nhiệt cao và giá thành cao. Trong số các tính năng tích cực của gạch bê tông, người ta có thể nhận thấy độ hút nước thấp khoảng 5%, một số loại là 3%, cường độ tuyệt vời để xây tường chịu lực và khả năng chống lại các điều kiện khí quyển thay đổi nhanh chóng.

Gạch vôi cát 89,2% là cát, còn lại là vôi và phụ gia kết dính.

Thành phần của khối silicat gồm 89,2% là cát, còn lại là vôi và phụ gia kết dính. Trong một số trường hợp, một sắc tố tạo màu được thêm vào thành phần của phôi để tạo cho khối có màu sắc mong muốn. Độ hút nước trong silicat đôi khi đạt tới 15%.Vì lý do này, nó không được khuyến khích sử dụng nó ở những nơi có độ ẩm cao. Chẳng hạn như tầng hầm, móng đặt, phòng tắm, v.v. Khối silicat có khả năng cách âm tốt, giá cả chấp nhận được và đủ chắc chắn để làm tường chịu lực. Nhược điểm là độ dẫn nhiệt cao so với gạch ceramic.

Màu mù tạt xỉn của gạch gốm cho thấy nung dưới mức, và ở một số nơi có màu đen, ngược lại, cho thấy nung quá mức.

Khối gốm được làm từ hỗn hợp đất sét và nung trong lò tuynel ở nhiệt độ 1000ºС. Được nung theo tiêu chuẩn yêu cầu, phôi gốm có màu nâu đỏ, va chạm nhẹ tạo ra âm thanh rất hay. Ngoài ra, hôn nhân có thể được phân biệt bằng màu sắc của trống gốm. Màu mù tạt nhạt cho thấy sự kém cỏi, và ở một số nơi, màu đen biểu thị quá mức. Theo tiêu chuẩn của khối gốm đỏ, độ hút nước tối thiểu phải là 6%, nhưng có thể đạt 14%. Độ hấp thụ nước tối ưu là 8%. Khối gốm có cấu trúc phân lớp. Độ hút nước ở mức trung bình. Do độ ẩm hấp thụ của gạch gốm giữa các lớp và không thể thoát nước nhanh trong thời gian nhiệt độ dao động đáng kể và điều kiện thời tiết bất lợi, gạch gốm bắt đầu sụp đổ. Lúc đầu, các vết nứt nhỏ xuất hiện, sau đó phát triển thành các vết nứt. Kết quả là gạch men bị mất các đặc tính của nó.

Để khả năng hút nước của những bức tường xây bằng gạch đỏ vẫn giữ được độ ấm, độ bền và khả năng cách âm tốt, cần phải thi công hoàn thiện một cách chính xác. Khối gốm là một vật liệu đã được thử nghiệm trong một thời gian dài và bởi các dân tộc khác nhau trên thế giới.

Vật liệu siêu ép, clinker và silicat

Với tất cả những đặc tính tích cực, khối gạch đất sét nung đỏ vẫn chưa đủ chắc chắn để hoàn thiện các phần chân tường, nhóm mái hiên hoặc các mặt tiền lát đường giao thông. Với những mục đích này, gạch clinker có cường độ 400-500 đơn vị được sử dụng. và khả năng chống sương giá từ 50-100 đơn vị.

Khối clinker thu được bằng cách nung ở nhiệt độ cao hỗn hợp đặc biệt của đá vôi, đá marl và đất sét đỏ. Khả năng dẫn nhiệt của clinker cao gấp 7-8 lần vật liệu rỗng và gấp hai lần vật liệu thông thường nên được dùng chủ yếu để trang trí ngoại thất các công trình. Một vật liệu rất bền và chống mài mòn, nó có thể được sử dụng để xây dựng cả pháo đài và dinh thự với mức độ thành công ngang nhau.

Ưu điểm của gạch silicat

Đằng trước
gạch silicat
có một số lợi thế vô giá:

1.
Trước hết, giá cả
gạch silicat dưới giá
gạch gốm cho
15-30%. Điều này là do sản xuất
gạch silicat ít tốn thời gian hơn
và quy trình ít tốn kém hơn. Cho nên
chu kỳ sản xuất silicat
gạch 15-18 giờ. Để so sánh,
gạch gốm nó là 5-6 ngày.

2.
Gạch silicat tiết kiệm hơn -
các bức tường từ nó có thể được làm mỏng hơn
khi sử dụng gạch men.
Đồng thời, cách âm, cách nhiệt
đặc điểm của những bức tường này sẽ không tệ hơn.
Và nếu bạn sử dụng nó trong xây dựng
gạch silicat rỗng, tường
thậm chí còn trở nên nhẹ hơn. Sức ép
trên nền tảng sẽ giảm, và
sức mạnh của các bức tường sẽ vẫn như cũ
cấp độ.

3.
Tường bằng gạch silicat
có một cái nhìn rất hoàn thiện.
và không cần hoàn thiện thêm.
Vì gạch silicat là tuyệt vời
nhuộm hàng loạt có thể được sử dụng
cho khối xây màu silicat
gạch. Gạch silicat màu
được tô màu bằng chất màu kháng kiềm
và có thể là bất kỳ màu sắc và bóng râm nào.

Gạch xây dựng được chia làm 3 loại chính

Gạch xây được chia thành ba loại: gạch bê tông, gạch silicat và gạch gốm.

khối bê tông;
silicat;
gạch men.

Sản xuất gạch bê tông được Vịnh thực hiện dưới dạng vữa xi măng được pha chế đặc biệt. Trong trường hợp này, công trình không có nhu cầu lớn vì trọng lượng lớn, khả năng cách âm kém, dẫn nhiệt cao và giá thành cao. Trong số các tính năng tích cực của gạch bê tông có thể kể đến là độ hút nước thấp khoảng 5%, một số loại là 3%, cường độ tuyệt vời cho tường xây chịu lực và chịu được các điều kiện thời tiết thay đổi nhanh chóng.

Gạch silicat 89,2% được tạo thành từ cát, phần còn lại là chất kết dính vôi và phụ gia.

Thành phần silicat đi vào khối có 89,2% là cát, còn lại là tỷ lệ chất kết dính vôi và phụ gia. Trong một số trường hợp, một phần của sắc tố màu tạo sẵn được thêm vào để tạo ra khối màu cần thiết. Độ hút nước trong silicat đôi khi cao tới 15%. Vì lý do này, nó không được khuyến khích sử dụng ở những nơi có độ ẩm cao. Chẳng hạn như tầng hầm và, nền móng đặt, phòng tắm, v.v. Khối silicat có khả năng cách âm tốt, giá cả hợp lý và đủ chắc chắn cho các bức tường xây chịu lực. Một nhược điểm là độ dẫn nhiệt cao so với gạch ceramic.

Những viên gạch gốm màu mù tạt mờ biểu thị nedoobzhige, và đôi khi ngược lại màu đen - cho pereobzhige.

Khối gốm được sản xuất từ hỗn hợp đất sét và nung trong lò tuynel ở 1000? C. Đốt đến mẫu chuẩn yêu cầu, mẫu trắng có màu nâu đỏ và có tiếng rung nhẹ. Ngoài ra, hôn nhân có thể được phân biệt bằng màu sắc và phôi gốm. Màu mù tạt mờ hiển thị trên nedoobzhige và đôi khi có màu đen trên pereobzhige. Theo tiêu chuẩn khối gốm đỏ độ hút nước tối thiểu phải là 6%, nhưng có thể đạt 14%. Độ hút nước tối ưu giống nhau là 8%. Trong cấu trúc phân lớp của khối gốm. Độ hút nước ở mức trung bình. Do độ ẩm hấp thụ giữa các lớp gạch men và khả năng thoát nước nhanh chóng trong thời kỳ nhiệt độ thay đổi đáng kể và điều kiện thời tiết bất lợi mà gạch men bắt đầu xuống cấp. Lúc đầu có các vết nứt nhỏ, sau đó phát triển thành các vết nứt xuyên qua. Kết quả là gạch men bị mất các đặc tính của nó.

Đá gốm rỗng, phóng to và thông thường

Gạch thông thường có độ bền cao nhất, trong khoảng 200 - 300 chiếc. chúng không có lỗ rỗng được chế tạo đặc biệt, mặc dù tỷ lệ lỗ rỗng bên trong có thể đạt 8%. Trọng lượng của một viên gạch kích thước tiêu chuẩn là 4,1 kg. Trong tất cả các vật liệu gốm, vật liệu này có hệ số dẫn nhiệt cao nhất - 0,72 W / m ∙ C, do đó nó chỉ được sử dụng để bố trí các kết cấu và tường chịu lực.

Gạch rỗng được làm với các khoảng trống đặc biệt, khối lượng có thể lên đến 50%. Trọng lượng của một khối duy nhất là 3,4 kg, nhưng hệ số dẫn nhiệt giảm xuống còn 0,5 W / m * S. Sức bền đạt 200 đơn vị, vì vậy vật liệu này có thể được sử dụng để xây dựng các tòa nhà dân cư.

Các tòa nhà một và hai tầng được xây bằng gạch với độ rỗng tối đa lên đến 45%, rất dễ phân biệt bằng cách sắp xếp theo hàng của các lỗ. Đối với các tòa nhà cao tầng, vật liệu có 22% lỗ rỗng được sử dụng, chúng thường được làm dưới dạng hình vuông và nằm trong thân của đá theo hình ô vuông.

Thông thường, gạch men đỏ chỉ được nhìn nhận một cách rập khuôn như một vật liệu ốp tường thông thường, rất bền và khá lạnh. Thực tế điều này không đúng. Ngành công nghiệp sản xuất đá gạch xốp quá khổ từ đất sét nung. Ví dụ, một khối gốm 4,5 NF RAUF có kích thước 250x250x138 mm, trọng lượng 7 kg và độ dẫn nhiệt 0,22 W / m * C. Một khối như vậy thay thế cho bốn viên đá rỗng.

Một khối 10,8 NF với kích thước 380x253x219 mm có thể thay thế mười viên đá gạch đỏ tiêu chuẩn. Với khối lượng 14 kg, vật liệu có hệ số dẫn nhiệt là 0,15 W / m * C.

Thật không may, cả hai lựa chọn, do tỷ lệ khoảng trống cao, sức mạnh chỉ từ 35-60 đơn vị. và chỉ có thể được sử dụng cho xây dựng một tầng.

Sự khác biệt giữa gạch gốm theo phương pháp sản xuất và kiểu đúc

Việc sản xuất gạch men được chia thành hai loại chính theo phương pháp đúc khuôn. Gạch của loại đúc dẻo và gạch của loại đúc nửa khô.

1. Gạch nhựa đúc. Đúc nhựa bao gồm một số quy trình và được thực hiện từ các khối đất sét dẻo có độ ẩm từ 15-21%. Các loại gạch xây dựng chính được sản xuất bằng cách ép đùn thông qua các phôi định hình của các máy ép trục vít khác nhau. Có cả cài đặt chân không và cài đặt thông thường. Đá rắn thường được ép trên thiết bị không có chân không, và các tùy chọn rỗng - trên các nhà máy và máy ép chân không.

2. Gạch bán khô. Các sản phẩm của khuôn bán khô cũng được sản xuất từ đất sét sử dụng phương pháp ép và nung. Nhưng điểm khác biệt chính so với phương pháp nhựa là nguyên liệu được đưa sơ bộ đến độ ẩm nhất định (khoảng 8–14%). Sau đó, nó được ép trong khuôn, và chỉ sau đó nó được nung trong lò nung băng chuyền hoặc đường hầm. Độ ẩm thấp của phôi cho phép thành phẩm duy trì hình dạng chính xác và bề mặt rõ ràng.

Gạch gốm đỏ đặc

Ưu điểm và nhược điểm của nó

Loại vật liệu gốm này, theo tiêu chuẩn trong và ngoài nước, không được có quá mười ba phần trăm lỗ rỗng bên trong. Một viên gạch như vậy trông giống như một thanh hình chữ nhật với các mặt nhẵn (phổ biến hơn) hoặc sóng - thìa và liên kết.

Do cấu trúc gần như nguyên khối, vật liệu xây dựng chịu uốn và nén khá mạnh (đặc biệt là các loại cao cấp như M250 và M300). Ngoài ra, một số lượng nhỏ lỗ chân lông quyết định sự hấp thụ độ ẩm yếu, giúp chống lại sương giá tốt.

Nhưng cũng có mặt khác của đồng xu (độ xốp thấp).Tường xây bằng gạch như vậy vừa chắc, vừa bền, không quá ấm nên cách nhiệt không hỏng (hoặc có thể lót gạch rỗng từ ngoài vào trong). Ngoài ra, gạch đặc đắt hơn và nặng hơn gạch rỗng - chúng đòi hỏi nhiều đất sét hơn.

Phạm vi ứng dụng và tính năng của khối xây

Sức mạnh và khả năng chống lại các ảnh hưởng của khí quyển giúp bạn có thể xây tường từ gạch đặc bên trong và bên ngoài nhà, cột, cột (bao gồm cả các tòa nhà bằng gỗ), nền móng, lối đi và đường giao thông và thực hiện băng bó cho khối xây bê tông bọt. Loại vật liệu này còn được gọi là xây dựng, hoặc làm việc, vì nó được thiết kế để chịu tải trọng đáng kể. Các loại chịu lửa được sử dụng để đặt lò sưởi và bếp lò.

Theo quy luật, các kích thước của viên gạch có liên quan như sau: một đến một giây và một phần tư. Những đặc điểm như vậy có thể tạo ra những bức tường chắc chắn bằng cách sử dụng cách xếp thành hàng, xen kẽ các sản phẩm nằm dọc và ngang so với trục khối xây.

Bạn phải luôn bắt đầu công việc từ các góc, kiểm tra từng hàng bằng một mức hoặc dây.
Đối với nền móng và cốt thép, nên chọn gạch có độ bền cao và khả năng chống sương giá, sau đó có thể sử dụng các loại gạch thấp hơn.

Về khối lượng của nó là bao nhiêu và loại gạch gốm đỏ đặc có kích thước và đặc tính kỹ thuật như thế nào, phần này sẽ cho biết.

Đặc điểm và tính năng

Một viên gạch nung đỏ đơn khối không được nặng hơn 4,3 kg (theo quy định, trọng lượng của các viên đá đơn lẻ dao động từ 3,2 đến 3,6 kg). Điều này được lưu giữ trong tiêu chuẩn - GOST 530-2012.

Kích thước của các sản phẩm đơn lẻ trong nước là 25 x 12 x 6,5 cm. Dấu hiệu Châu Âu chỉ định chúng bằng các ký hiệu RF.
Một viên gạch rưỡi (3,7 kg) có độ dày 8,8 cm, gấp đôi (4,2-5 kg) - 13,8 cm.

Thông số:

Tỷ trọng của gạch đỏ đặc gốm từ 1,6 đến 1,9 tấn trên mét khối.
Số lượng lỗ chân lông là khoảng 8 phần trăm.
Khả năng chống sương giá - từ F15 đến F50.
Hệ số dẫn nhiệt của gạch gốm đỏ đặc là từ 0,6 đến 0,7 watt trên mét trên độ C.
Sức mạnh - từ M75 đến M200.

Chúng tôi sẽ nói về các giống và giá của gạch gốm đỏ đặc dưới đây.

Video dưới đây dành cho các kích thước của gạch đặc màu đỏ gốm:

Giống sản phẩm

Có các loại toàn bộ sản phẩm sau:

Gạch thường gốm đỏ toàn thân - giá rẻ nhất và theo yêu cầu.
Gạch Chamotte (chịu lửa) - được làm từ một loại đất sét chịu lửa đặc biệt được gọi là fireclay. Có khả năng chịu nhiệt độ lên đến 800 độ.
Mặt trước (mặt) gạch. Có thể có bề mặt gợn sóng hoặc nhẵn. Nhưng điều đáng chú ý là các sản phẩm có khuôn mặt toàn thân được sử dụng ít thường xuyên hơn các sản phẩm rỗng.
Viên gạch định hình - không phải là hình chữ nhật, mà là một hình dạng khác. Các cạnh, mặt và góc của nó có thể được làm tròn hoặc vát. Nó được sử dụng để tạo ra các mái vòm, cột và các sản phẩm hình khác.

Chi phí vật liệu

Một viên gạch đặc bằng gốm sứ màu đỏ thông thường đơn giản được sản xuất trong nước của nhãn hiệu M150 sẽ có giá từ 6-8 rúp mỗi viên. Đối mặt với gạch đỏ toàn thân bằng gốm nước ngoài có thể có giá từ 35 rúp mỗi mảnh (và hơn thế nữa). Gạch Chamotte sẽ có giá từ 33 rúp mỗi chiếc.

Tiếp theo, chúng ta sẽ nói về các đặc điểm mà gạch gốm đỏ rỗng có, kích thước và giá cả của nó.

Video dưới đây sẽ cho biết sự khác biệt giữa gạch đỏ rỗng và gạch đặc: