Ống mạ kẽm nước và gas VGP

Công nghệ hàn cho các sản phẩm mạ kẽm

Các nhà công nghệ đưa ra một số cách để giải quyết vấn đề khi hàn ống mạ kẽm:

loại bỏ sơ bộ lớp phủ bảo vệ với lần phục hồi sau đó;
giảm nhiệt độ hàn;
giảm thời gian hàn;
ngăn cản sự bay hơi của kẽm bằng cách sử dụng chất trợ dung.

Vệ sinh khu vực làm việc được thực hiện bằng cơ học hoặc hóa học. Trong trường hợp đầu tiên, sử dụng máy mài với bàn chải kim loại hoặc bánh mài. Ở đây khó có thể kiểm soát được địa phương dỡ bỏ bảo vệ. Hóa chất tẩy mạ được thực hiện bằng cách xử lý mối nối bằng dung dịch axit clohydric. Nó được áp dụng cẩn thận, từng phần nhỏ, mà không làm hỏng kim loại cơ bản.

Tuổi thọ tiêu chuẩn của ống thép theo GOST

Một trong những đặc điểm quan trọng của sản phẩm là thời gian hoạt động. Bất kỳ vật liệu nào cũng hao mòn theo thời gian, nhưng thời gian này có thể rất khác nhau và phụ thuộc vào tải trọng, vào các yếu tố bổ sung và tất nhiên, vào chất lượng của chính sản phẩm. Tuổi thọ tiêu chuẩn của ống nước thép quyết định phần lớn mục đích của chúng.

Các loại đường ống

Một số loại sản phẩm kim loại được sử dụng trong hệ thống cấp nước và sưởi ấm:

ống thép đen - thép có cấp độ khác được sử dụng trong sản xuất, nhưng không có khả năng chống ăn mòn. Kim loại cuộn như vậy cần được bảo vệ thêm - ví dụ như sơn;
ống thép mạ kẽm - sản phẩm được bao phủ bởi một lớp kẽm. Chất sau tạo thành cặp mạ với sắt và bị phá hủy bởi phản ứng điện hóa, bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn. Rõ ràng là tuổi thọ sử dụng theo SNiP và GOST cho một mô hình như vậy dài hơn nhiều;
thép không gỉ - hợp kim với việc bổ sung niken và crom. Tùy thuộc vào giá trị của hợp kim bổ sung, thép có thể chống ăn mòn trong điều kiện bình thường, được đặc trưng bởi độ bền tăng lên, ví dụ, cho phép nó được sử dụng trong nước biển, và cũng không bị ôxy hóa dưới tác động của không chỉ độ ẩm, mà còn ở nhiệt độ cao. Sản phẩm không cần bảo vệ, tuy nhiên, giá thành của nó cao hơn đáng kể;
đồng - hiếm, nhưng được sử dụng trong điều kiện trong nước. Chúng được phân biệt không chỉ bởi khả năng chống ăn mòn mà còn bởi đặc tính khử trùng.

Mỗi tùy chọn trong danh sách có thể được sử dụng cho cấp nước, đường ống dẫn khí đốt, hệ thống sưởi, không chỉ nước mà còn cả hơi nước. Tuy nhiên, thời gian sử dụng của chúng sẽ khác nhau.

Than ôi, tùy chọn này không đặc biệt bền. Ngay cả khi sơn và chăm sóc cẩn thận nhất, chúng sẽ bị rỉ sét theo thời gian. Thực tế là sau khi xây dựng thông tin liên lạc, các mảnh vỡ riêng lẻ không thể tiếp cận được, và không thể làm mới lớp sơn, chẳng hạn.

Ngoài ra, thép đen mất độ nhẵn khá nhanh. Và điều này dẫn đến thực tế là nước và khí đốt hoặc đường ống sưởi “phát triển quá mức” khá nhanh: đầu tiên, các mảnh vụn rất nhỏ và cặn muối bám trên bề mặt không bằng phẳng, sau đó là các hạt gỉ, sợi và cặn vôi ngày càng lớn. Tỷ lệ tích tụ của các cặn bẩn tỷ lệ thuận với độ cứng của nước.

Thời gian hoạt động tiêu chuẩn như sau:

tuổi thọ sử dụng của ống nước thép - ống nâng hoặc ống dẫn nước là 15 năm;
hệ thống sưởi được lắp ráp từ ống thép dẫn khí có thể sử dụng trong 10 năm;
giá treo khăn sưởi trong phòng tắm có thể "hoạt động" trong 15 năm;
Theo GOST, tuổi thọ tiêu chuẩn của đường ống dẫn khí đốt bằng ống thép là 30 năm.

Trên thực tế, các yếu tố phá hủy khác nhau làm giảm đáng kể thời gian hoạt động. Vì vậy, ví dụ, một đường ống dẫn nước lạnh bị mòn nhanh hơn nhiều so với nước nóng, vì nó bị gỉ nhanh hơn: ngưng tụ xuất hiện vào mùa ấm.Có, và đường ống phát triển nhanh hơn, vì có các chất phụ gia đặc biệt trong nước nóng ngăn chặn điều này.

Thép mạ kẽm

Vật liệu như vậy có khả năng chống ăn mòn cao hơn nhiều, giúp kéo dài đáng kể thời gian tiêu chuẩn. Yếu tố phá hủy đáng kể nhất ở đây chỉ là mối nối hàn, nếu vì một lý do nào đó, việc lắp đặt được thực hiện bằng cách hàn. Trong ảnh - ống thép dẫn nước và gas.

Trên thực tế, phương pháp lắp đặt này bị cấm: kẽm cháy hoàn toàn trong quá trình hàn, tương ứng, các đường nối vẫn hoàn toàn không có khả năng bảo vệ chống lại gỉ.

Các sản phẩm làm bằng thép mạ kẽm phát triển chậm hơn nhiều. Thứ nhất, độ nhẵn của tường cao hơn nhiều, và thứ hai, "rác" thực tế - các hạt rỉ sét, cáu cặn, cát nhỏ hơn nhiều. Nhưng nếu các vòi trong hệ thống cấp nước không mở hoàn toàn và dòng nước đủ đậm đặc không được tạo ra, thì cặn và cát có thể tích tụ.

Tuổi thọ sử dụng của sản phẩm theo GOST như sau:

ống nâng và đầu nối trong hệ thống cấp nước lạnh đã hoạt động được 30 năm;
Tuổi thọ của ống thép sưởi ấm trong nhà có hệ thống khép kín là 20 năm;
một hệ thống sưởi mở sẽ tồn tại trong 30 năm.

Được phép xây dựng đường ống dẫn khí đốt từ ống mạ kẽm. Nhưng vẫn có một sắc thái: không giống như hệ thống ống nước, đường ống dẫn khí phải là một đoạn, có liên quan đến việc hàn. Và hợp chất này sẽ phá hủy kẽm ở đường giao nhau. Mặt khác, các đường ống dẫn khí đốt cũng như đường ống dẫn nước đều được phủ một lớp sơn polyme giúp chống ăn mòn.

Trên thực tế, ống thép mạ kẽm cho cả hệ thống ống nước và hệ thống sưởi phục vụ trong 50–70 năm.

Các loại ống và phạm vi của chúng

Việc phân loại ống định hình có lớp mạ kẽm bảo vệ có thể được thực hiện theo các tiêu chí sau:

phương pháp sản xuất;
hình dạng mặt cắt;
kích thước tổng thể;
độ dày của tường.

Các phương pháp sản xuất và ưu điểm của chúng

Tùy thuộc vào phương pháp sản xuất, ống mạ kẽm định hình được sản xuất:

hàn. Các đường ống được làm bằng hàn được phân biệt bằng độ dày thành ống giảm, nhưng đồng thời, mức độ an toàn thấp hơn. Chúng được sử dụng chủ yếu để sản xuất vách ngăn trang trí, ghế dài, nhà kính nhỏ;

Ống định hình được làm bằng hàn

liền mạch. Chúng được phân biệt bởi độ bền cao hơn, vì không có điểm yếu - mối hàn. Lĩnh vực ứng dụng bắt đầu từ việc xây dựng các khung tòa nhà và kết thúc bằng việc sản xuất các vật dụng nhỏ.

Ống định hình chắc chắn với lớp phủ bảo vệ

Đổi lại, các đường ống liền mạch được chia thành các nhóm con sau:

hình thành lạnh. Các ống định hình được chế tạo bằng phương pháp này được phân biệt bởi độ chính xác của các kích thước đã khai báo, khả năng chịu va đập thủy lực, nhiệt độ âm, dao động nhiệt độ, cũng như khả năng tự uốn cong;
hình thành nóng. Chúng được phân biệt theo độ bền, bao gồm rung động đối với mặt đất, khả năng chống tác hại cơ học, búa nước, giảm áp suất, v.v., cũng như tăng độ dày của tường. Phương pháp sản xuất này không cho phép bạn quan sát rõ ràng kích thước của sản phẩm, vì vậy chúng có thể chênh lệch 3-5 mm so với kích thước được khai báo trở lên.

Phạm vi của ống hình thành lạnh:

sản xuất khung đồ nội thất;
cấu tạo các loại đèn;
xây dựng các đường ống khác nhau;
tổ chức công việc của lắp đặt lò hơi;
kỹ sư cơ khí;
ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt.

Đồ nội thất sân vườn từ ống hồ sơ

Các đường ống hình thành nóng được sử dụng:

trong xây dựng. Trong số này, bạn có thể xây dựng khung của một tòa nhà, vọng lâu, nhà để xe và các cơ sở khác;
trong quá trình xây dựng nguồn điện sưởi ấm và sưởi ấm trong nhà;
trong các ngành công nghiệp khí đốt, hóa chất và dầu mỏ.

Khung của một tòa nhà dân cư từ các đường ống nóng tạo hình

Đa dạng theo độ dày thành

Các phương pháp sản xuất khác nhau cho phép bạn nhận được:

ống định hình có thành dày;
ống vách mỏng.

Độ dày của thành ống càng lớn thì sản phẩm chịu được tải trọng càng lớn.

Do mô hình này, phạm vi của các ống có độ dày thành khác nhau cũng được xác định:

tường mỏng được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng vòm, hàng rào, đồ nội thất, một mái nhà đang được xây dựng, khung cho nhà kính, v.v., tức là ở những nơi không có tải trọng đáng kể;
những cái có tường dày có thể được sử dụng để xây nhà để xe, nhà ở, v.v., tức là những công trình kiến trúc chịu tải trọng lớn.

Các loại phần

Để xây dựng các cấu trúc khác nhau, các ống định hình gồm các phần khác nhau được sản xuất:

hình hộp chữ nhật;
hình trái xoan;
Quảng trường;
vòng.

Từ các đường ống có góc (hình vuông, hình chữ nhật), hàng rào, khung, cổng, v.v. được thực hiện. Ống hình bầu dục và hình tròn chủ yếu được sử dụng trong kỹ thuật cơ khí, cũng như trong việc đặt đường ống.

Phân loại ống của các phần khác nhau

Kích thước đường ống được xác định theo các GOST sau:

ống vuông (GOST 8639-62) được sản xuất với đường kính ngoài từ 10 mm đến 180 mm, trong khi độ dày của thành ống có thể thay đổi từ 0,8 mm đến 14 mm. Kích thước phổ biến nhất được sử dụng trong xây dựng tư nhân là ống 20x20 (cho các phần tử bổ sung) và ống 40x40 (để sản xuất các phần tử kết cấu chịu lực chính). Chiều dài có thể được đo (do nhà sản xuất thiết lập) hoặc không đo được, được xác định theo đơn đặt hàng của người tiêu dùng;

Hình dạng và kích thước phổ biến nhất của ống vuông

ống hình chữ nhật (GOST 8645-68) cũng có sẵn với kích thước tiêu chuẩn, chiều dài cố định hoặc ngẫu nhiên;

Hình dạng mẫu và các loại ống hình chữ nhật

ống hình bầu dục cũng được sản xuất theo GOST dưới số 8642-68. Đường kính có thể thay đổi từ 3x6 mm đến 90x32 mm, trong khi độ dày thành ống hình bầu dục có thể là 0,5 - 2,5 mm.

Hình dạng và kích thước của ống hình bầu dục

Bạn có thể xem video về quá trình sản xuất và sử dụng ống định hình.

Tất cả các thông số chính của ống định hình có lớp phủ bảo vệ được ghi trên nhãn, được dán trực tiếp lên sản phẩm (nếu có đường kính lớn) hoặc có sẵn trong tài liệu đi kèm. Từ việc đánh dấu, bạn có thể tìm ra kích thước và hình dạng, chi tiết của tài liệu phù hợp với đường ống được tạo ra và phương pháp sản xuất, điều này khá đủ cho một sự lựa chọn độc lập.

Nhược điểm của ống thép

Thật không may, mặc dù tất cả các ưu điểm, ống thép được đặc trưng bởi nhiều nhược điểm. Thứ nhất, chúng có trọng lượng đáng kể và kích thước lớn nên khó vận hành. Thứ hai, khí hàn được sử dụng để kết nối chúng làm tăng đáng kể chi phí lắp đặt.

Nhược điểm chính của ống thép nằm ở tính không ổn định ăn mòn và dễ bị các hư hỏng khác nhau. Các đường ống này nhanh chóng phát triển quá mức với rỉ sét và nhiều cặn bẩn khác nhau, gây giải phóng các chất độc hại vào nước và làm suy giảm chức năng của các bộ phận khóa. Do rỉ sét, đường kính trong của ống giảm làm cản trở sự lưu thông của chất làm mát, đây là lý do giải thích tại sao đường ống bị ù. Phương pháp bảo vệ ống thép tốt nhất là mạ kẽm. Tuy nhiên, sau quá trình này, việc sử dụng chất chống đông trở nên bất khả thi.

Người ta tin rằng việc kết nối các đường ống mạ kẽm không thể được thực hiện bằng cách hàn. Đó là do lớp mạ kẽm trên các đường nối bị cháy. Đối với kết nối của chúng, các khớp nối, tees và ổ đĩa được sử dụng, đó là một chi phí bổ sung. Do đặc tính thông lượng thấp, ống thép kém hơn các loại ống có thông số tương tự làm bằng đồng và nhựa. Khi vận chuyển nước lạnh, ống thép có đặc điểm dẫn nhiệt âm do đổ mồ hôi và rỉ sét, có thể phá hủy các kết cấu công trình bên cạnh.

Các loại sản phẩm ống mạ kẽm

Ống có lớp kẽm bảo vệ được sử dụng cho đường ống với nhiều mục đích khác nhau:

Quang cảnh	Đơn xin	Kích thước
Đường ống dẫn nước và khí đốt	cho đường dây trong nhà	chiều dài - 4-12 m
Ống hàn điện	cơ khí nông nghiệp và xây dựng	đường kính - 110- 480 mm
Hồ sơ có phần hình vuông hoặc hình chữ nhật	xây dựng công nghiệp và trong nước	kích thước phần - 10 -150 mm
Ống liền mạch làm bằng thép carbon hoặc hợp kim	kỹ sư cơ khí	phạm vi kích thước rộng

Đường kính của sản phẩm ống có bề mặt mạ kẽm từ 17 đến 150 mm. Giá trị của đường kính danh nghĩa là 10-155 mm.

Theo trọng lượng, họ phân biệt:

Loại ống	Kích thước (độ dày) của tường tính bằng mm
mạ kẽm nhẹ	2 — 4
mạ kẽm thông thường	2.2 — 4.4
mạ kẽm gia cố	4.5 — 5.0

Ưu điểm của ống định hình với lớp phủ kẽm

Ống định hình được sản xuất hoàn toàn tuân theo GOST 13663-86. Để sản xuất, thép hợp kim cao được sử dụng chủ yếu trong các cấp sau:

St2sp;
St2kp;
Bước 2;
St4sp;
St4kp;
St4ps, v.v.

Đặc tính của các loại ống khác nhau được trình bày trong bảng sau:

Cơ tính của ống phụ thuộc vào thép

Các đặc tính của ống quyết định những ưu điểm của loại sản phẩm này, bao gồm:

độ bền cơ học nâng cao, cho phép bạn mở rộng diện tích \ u200b \ u200bộ sử dụng của đường ống lên kích thước khổng lồ;
chống ăn mòn. Nhược điểm chính của ống thép là dễ bị gỉ. Hạn chế này đã được giảm thiểu bằng cách sử dụng kẽm làm lớp bảo vệ. Ống mạ kẽm định hình không bị rỉ sét ngay cả trong những điều kiện bất lợi nhất;
trọng lượng nhẹ;
dễ cài đặt. Có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau để kết nối đường ống: hàn, kết nối khớp nối, kết nối với phụ kiện, v.v.

Do được phủ thêm lớp kẽm nên tuổi thọ của ống định hình được tăng lên từ 10 đến 15 năm so với ống thép thông thường.

Tuổi thọ tiêu chuẩn của ống thép theo GOST

Các loại đường ống

Một số loại sản phẩm kim loại được sử dụng trong hệ thống cấp nước và sưởi ấm:

ống thép đen - thép có cấp độ khác được sử dụng trong sản xuất, nhưng không có khả năng chống ăn mòn. Kim loại cuộn như vậy cần được bảo vệ thêm - ví dụ như sơn;
ống thép mạ kẽm - sản phẩm được bao phủ bởi một lớp kẽm. Chất sau tạo thành cặp mạ với sắt và bị phá hủy bởi phản ứng điện hóa, bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn. Rõ ràng là tuổi thọ sử dụng theo SNiP và GOST cho một mô hình như vậy dài hơn nhiều;
thép không gỉ - hợp kim với việc bổ sung niken và crom. Tùy thuộc vào giá trị của hợp kim bổ sung, thép có thể chống ăn mòn trong điều kiện bình thường, được đặc trưng bởi độ bền tăng lên, ví dụ, cho phép nó được sử dụng trong nước biển, và cũng không bị ôxy hóa dưới tác động của không chỉ độ ẩm, mà còn ở nhiệt độ cao. Sản phẩm không cần bảo vệ, tuy nhiên, giá thành của nó cao hơn đáng kể;
đồng - hiếm, nhưng được sử dụng trong điều kiện trong nước. Chúng được phân biệt không chỉ bởi khả năng chống ăn mòn mà còn bởi đặc tính khử trùng.

Than ôi, tùy chọn này không đặc biệt bền. Ngay cả khi sơn và chăm sóc cẩn thận nhất, chúng sẽ bị rỉ sét theo thời gian.Thực tế là sau khi xây dựng thông tin liên lạc, các mảnh vỡ riêng lẻ không thể tiếp cận được, và không thể làm mới lớp sơn, chẳng hạn.

Tiếp xúc thường xuyên với hơi ẩm - trong phòng tắm, ví dụ, trong nhà vệ sinh, dẫn đến việc vật liệu bị phá hủy nhanh hơn, điều này được phản ánh trong các tiêu chuẩn của SNiP. Ở đây, liên kết yếu thường là các đường nối: các lỗ rò đầu tiên xuất hiện chính xác trên các mối hàn và trên ren, nơi độ dày của thành giảm.

Thời gian hoạt động tiêu chuẩn như sau:

tuổi thọ sử dụng của ống nước thép - ống nâng hoặc ống dẫn nước là 15 năm;
hệ thống sưởi được lắp ráp từ ống thép dẫn khí có thể sử dụng trong 10 năm;
giá treo khăn sưởi trong phòng tắm có thể "hoạt động" trong 15 năm;
Theo GOST, tuổi thọ tiêu chuẩn của đường ống dẫn khí đốt bằng ống thép là 30 năm.

Trên thực tế, các yếu tố phá hủy khác nhau làm giảm đáng kể thời gian hoạt động. Vì vậy, ví dụ, một đường ống dẫn nước lạnh bị mòn nhanh hơn nhiều so với nước nóng, vì nó bị gỉ nhanh hơn: ngưng tụ xuất hiện vào mùa ấm. Có, và đường ống phát triển nhanh hơn, vì có các chất phụ gia đặc biệt trong nước nóng ngăn chặn điều này.

Phương thức kết nối

Các cách phổ biến nhất để kết nối ống thép là ren và hàn. Nhưng các công nghệ hiện đại không đứng yên mà không ngừng được cải tiến. Ngày nay, người ta đã có thể nối các ống thép mà không cần hàn hoặc nối ren. Tuy nhiên, có một hạn chế ở đây: các phần tử đường ống có đường kính không vượt quá 60 cm có thể được nối kín theo cách này.

Các đường ống có đường kính nhỏ có thể được kết nối mà không cần hàn, sử dụng các phụ kiện đặc biệt

Thông thường, một khớp nối đặc biệt được sử dụng để kết nối các ống thép mà không cần hàn. Thiết kế của nó bao gồm:

khung;
bốn vòng đệm và hai đai ốc;
hai miếng đệm cao su.

Để kết nối, cần phải luồn các đầu ống qua các vòng đệm, vòng đệm và đai ốc và gắn chúng vào bên trong thân. Từ việc siết chặt các đai ốc, các vòng đệm được nén lại, mang lại độ kín khít. Nếu mức của nó không đủ, nên thêm một vòng đệm bổ sung.

Sự thành công của hoạt động này phụ thuộc vào việc lựa chọn chính xác đường kính khớp nối. Và nếu mọi thứ rõ ràng đối với một giá trị quá nhỏ của thông số này - các đường ống đơn giản là sẽ không ép vào thân của nó, thì một khớp nối có tiết diện quá lớn sẽ không tạo ra một kết nối chặt chẽ.

Phương pháp mặt bích là một kiểu kết nối không ren khác của ống thép. Đồng thời, phải hiểu rằng ren không có trên bề mặt của ống và chỉ có trên phụ kiện.

Kết nối ống với mặt bích được coi là một trong những cách đáng tin cậy nhất, nhưng phải thực hiện đúng

Phương pháp cập cảng này bao gồm việc tính đến các điểm sau:

không được phép xoắn đai ốc. Đó là, nó là cần thiết để thắt chặt chúng không phải trong một vòng tròn, nhưng đường kính đối với nhau;
miếng đệm phải được làm bằng bìa cứng amiăng;
bu lông không được nhô ra khỏi đai ốc quá một nửa;
đường kính bên ngoài của miếng đệm không được chạm vào bu lông và kích thước của miếng đệm bên trong phải lớn hơn một chút so với phần ống;
Để không làm giảm độ kín và thời gian vận hành không gặp sự cố của đường ống, không nên sử dụng nhiều miếng đệm cho một mặt bích.

Nếu các đặc tính kỹ thuật tương ứng với các điều kiện hoạt động dự kiến, kết nối mặt bích sẽ là đáng tin cậy nhất.

Kết luận, cần lưu ý rằng việc lắp đặt hệ thống sưởi chỉ có thể được giao cho một bậc thầy có kinh nghiệm. Vì vậy, bạn loại trừ khả năng các vấn đề trong nước cho bạn và hàng xóm của bạn.

Phân loại ống thép

Đối với việc sản xuất ống dùng để đun nước, thép cacbon nhẹ được ưu tiên. Việc sử dụng nó được giải thích bởi sức mạnh đáng kể và tính chất dẻo của vật liệu thô. Do đó, ống thép được xử lý bằng cách uốn, cắt, hàn, tán đinh và các thao tác khác.

Ống thép được đặc trưng bởi khả năng dẫn nhiệt đáng kể, điều này rất quan trọng khi chuyển động của nước nóng. Một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến việc đặt ống trong bê tông là sự tương ứng của hệ số nhiệt độ giãn nở tuyến tính của chúng với hệ số giãn nở bê tông

Đối với hệ thống đun nước nóng, ưu tiên được ưu tiên cho:

"Seam" các đường ống hàn đen bằng nước và khí, thu được bằng cách uốn một tấm thép với đường hàn nối tiếp theo và các đường ống mạ kẽm hàn điện có đường nối thẳng. Những đường ống như vậy là một lựa chọn ngân sách thấp với tuổi thọ hạn chế lên đến 4 năm. Tại chỗ tiếp giáp của các lớp thép xảy ra sự hình thành đường hàn, đường hàn này được xử lý từ bên ngoài, giúp ngăn chặn sự xuất hiện của các vết lồi và vết khía trên bề mặt của ống. Từ bên trong, không thể xử lý đường hàn, khó kiểm soát chất lượng. Do một lỗ hổng nhỏ của vỏ, kim loại mỏng ở chỗ này. Điều này dẫn đến rò rỉ với việc buộc phải tháo dỡ các ống thép sau đó.
Ống liền mạch liền mạch, hoạt động đáng tin cậy hơn, được sử dụng ở những nơi không thể tiếp cận để sửa chữa. Chúng được làm bằng cách ép, rèn và cán. Tuy nhiên, giá thành của những sản phẩm này cao hơn một bậc so với phiên bản may vá.

Các nhà sản xuất sản xuất các loại ống có đường kính từ 8 đến 150 mm. Độ dày của ống thép có thể nhẹ, thông thường và được gia cố. Lựa chọn phổ biến và đáng giá nhất là ống thép có độ dày 2,7 mm và đường kính 25 mm. Các thông số như vậy giúp bảo vệ đường ống khỏi bị vỡ.