Sản xuất than củi đốt củi

Các công đoạn sản xuất

Quá trình sản xuất nhiên liệu sinh học rất đơn giản. Tất cả công việc được chia thành nhiều giai đoạn:

• Đầu tiên, các thành phần của nguyên liệu thô, đã được làm sạch bụi bẩn, được nghiền bằng máy làm lạnh.
• Sau đó, nguyên liệu thô được đưa vào máy sấy. Phạm vi độ ẩm đầu ra nên từ 6 đến 12%. Đây là bước sản xuất quan trọng, vì phơi khô tốt sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của thành phẩm.
• Vật liệu nghiền và sấy khô được ép dưới áp suất cao và ở nhiệt độ cao.
• Ở giai đoạn cuối cùng, các viên bánh có hình dạng nhất định được hình thành. Chúng nguội đi, có được sức mạnh và được vận chuyển đến các cơ sở lưu trữ.

Công nghệ sản xuất củi euro từ mùn cưa không liên quan đến việc bổ sung bất kỳ thành phần nào vào hỗn hợp. Trong quá trình ép ở nhiệt độ cao, một phản ứng hóa học xảy ra. Các hạt của chất này được kết dính với nhau bằng lignin, chất này có trong các tế bào thực vật của gỗ.

https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w

Sản xuất nhiên liệu đóng bánh và viên nén

Máy ép thiết bị để sản xuất nhiên liệu đóng bánh

Để sản xuất rơm rạ, có thể sử dụng các loại máy ép khác nhau:

1. Máy ép đóng bánh tác động cơ học. Loại máy ép rơm rạ phổ biến nhất hiện nay. Đoạn giới thiệu của anh ấy khá đơn giản và đáng tin cậy. Khối rơm rạ được đập xuống thành từng lớp thành hình trụ dày đặc, dần dần di chuyển dọc theo bộ ổn định. Khi kết thúc, hình trụ bị đứt ra bằng một con dao đặc biệt hoặc dưới trọng lượng của chính nó. Những viên bánh như vậy thường thu được với độ dài khác nhau. Chúng giữ lại tất cả các ưu điểm của nhiên liệu rắn sinh thái của rơm rạ, nhưng làm mất đi các đặc tính thị giác thẩm mỹ của chúng.

Máy ép thủy lực để đóng bánh. Các viên bánh được sản xuất bởi nhóm máy ép này có hình trụ hoặc hình dạng RUF (hình dạng đã được cấp bằng sáng chế mang lại các đặc tính bổ sung cho viên bánh: cháy đồng đều với truyền nhiệt lớn hơn, tăng khả năng chống ẩm, v.v.). Do áp suất lớn hơn nhiều, các viên bánh loại này nhỏ gọn hơn và theo quy luật, không bị vỡ vụn. Chúng là nhiên liệu tối ưu cho lò sưởi, nhưng không có gì ngăn cản việc sử dụng chúng trong bất kỳ thiết bị sưởi ấm nào khác.

Máy ép trục vít để ép đùn (liên tục) đóng bánh. Loại máy ép này được phân biệt bởi hiệu suất đặc biệt và chất lượng nén khối lượng rơm tốt. Trên thực tế, những máy ép này tạo thành các pallet - đây là những viên bánh hình trụ mỏng có chất lượng cao nhất (độ dày của bút chì). Nhược điểm của máy ép trục vít là yêu cầu vận hành cao hơn và tăng độ mài mòn của các bộ phận làm việc. Trong quá trình đóng bánh, rơm băm nhỏ phải chịu áp lực cao thu được bằng cách ép bằng vít trong ống bao (tương tự như nguyên lý của máy xay thịt). Nhưng hình dạng cuối cùng được đưa ra bởi một ống tay áo đặc biệt ở cuối mũi khoan. Đồng thời, bề mặt cuối của viên bánh được làm kín bằng lò sưởi điện. Nó giúp giải phóng nhiều hơi nước hơn từ vật liệu đã khô. Và quá trình bổ sung này cũng cho phép bạn tăng khả năng chống ẩm của thành phẩm.

Tính năng bổ sung

Việc lựa chọn và cấu hình thiết bị để sản xuất than bánh phụ thuộc vào nhiệm vụ và khối lượng sản xuất.

Ngoài ra, thiết bị kỹ thuật có thể bao gồm:

• Sàn di động với tự động cấp nguyên liệu vào băng tải để chế biến tiếp.
• Xyclon ắc quy, nơi mùn cưa khô được tách ra khỏi khí thải thu được trong quá trình đốt nóng trống sấy.
• Băng tải trục vít để di chuyển nguyên liệu từ thiết bị này sang thiết bị khác.
• Khu vực đóng bánh với máy cưa tự động để cắt bánh và thùng chứa sản phẩm cho vào bao bì.
• Máy đóng gói cho phép tạo hình viên thành màng co.
• Thiết bị đóng đai pallet.

Nhiều người thực tế tham gia gia đình đã tự tay làm ra sản phẩm trên những chiếc máy vận hành bằng tay tự chế. Theo ý kiến ​​của họ, điều chính trong thiết bị là một cơ chế tạo ra áp lực và một yếu tố cho phép bạn tạo cho viên bánh một hình dạng nhất định.

Video liên quan: Tự làm bánh nhiên liệu

Tuyển tập các câu hỏi

• Mikhail, Lipetsk - Nên dùng loại đĩa nào để cắt kim loại?
• Ivan, Moscow - GOST của thép tấm cán kim loại là gì?
• Maksim, Tver - Giá kệ nào tốt nhất để lưu trữ các sản phẩm kim loại cán?
• Vladimir, Novosibirsk - Xử lý kim loại bằng sóng siêu âm có nghĩa là gì mà không sử dụng các chất mài mòn?
• Valery, Moscow - Làm thế nào để rèn một con dao từ ổ trục bằng chính đôi tay của bạn?
• Stanislav, Voronezh - Thiết bị nào được sử dụng để sản xuất ống dẫn khí bằng thép mạ kẽm?

Trang thiết bị kỹ thuật của xưởng

Quá trình sản xuất không khó. Về cơ bản, tất cả các hoạt động được thực hiện bởi thiết bị đặc biệt. Các nhà cung cấp cung cấp cho người tiêu dùng nhiều dòng khác nhau về công suất và giá cả.

Gói tiêu chuẩn bao gồm các đơn vị máy móc và thiết bị sau:

1. Dụng cụ để mài. Máy nghiền nguyên liệu thô được đưa đến xưởng để xử lý. Đây là công đoạn đầu tiên của quy trình công nghệ. Tùy thuộc vào loại nguyên liệu thô nào sẽ được sử dụng trong giai đoạn này, các thiết bị sau đây để sản xuất than củi được phân biệt: máy cắt phoi (để chế biến các bộ phận lớn của cây), máy nghiền (để xử lý các cành cây có đường kính đến 50 mm ), máy cắt rơm (để chế biến rơm).

Loại rẻ nhất trong số các loại thiết bị được liệt kê là máy nghiền (từ 100.000 rúp) và đắt nhất là máy cắt rơm (từ 400.000 rúp). Các chuyên gia khuyên bạn nên mua nhiều thiết bị để xay cùng một lúc. Khi đó bạn sẽ không “lệ thuộc” vào 1 loại nguyên liệu mà sẽ sử dụng được nhiều loại của nó.

Từ những gì bạn quyết định mua thiết bị để sản xuất nhiên liệu đóng bánh sẽ phụ thuộc phần lớn vào các tính chất và đặc điểm của thành phẩm.

1. Máy sấy khô. Sau quá trình nghiền, các nguyên liệu thô phải được làm khô hoàn toàn. Nếu không, than bánh sinh thái sẽ không đáp ứng các đặc tính đã công bố. Độ ẩm của các thành phần để sản xuất không được vượt quá 10%. Giá - từ 500.000 rúp.
2. Máy ép (máy đùn). Một máy ép đặc biệt để sản xuất nhiên liệu đóng bánh nén các nguyên liệu thô đã được nghiền nhỏ thành các viên nén dưới áp suất cao và nhiệt độ cao. Trong quá trình phản ứng hóa học, lingin được giải phóng khỏi sinh khối. Nó cũng đóng vai trò như một chất kết dính tự nhiên tuyệt vời của các thành phần được sử dụng. Kết quả là, than bánh sinh thái, được tạo ra bởi máy đùn để sản xuất bánh nhiên liệu, có mật độ cao hơn, do đó, chúng cháy lâu hơn và giải phóng nhiều năng lượng hơn vào môi trường. Giá - từ 600.000 rúp.
3. Máy đóng gói. Máy này theo cách này hay cách khác đóng gói các viên bánh kết quả. Giá - từ 600.000 rúp.

Khi lựa chọn thiết bị để sản xuất nhiên liệu đóng bánh, trước hết phải bắt đầu từ khối lượng sản xuất theo kế hoạch. Nếu bạn hơi hạn chế về tài chính thì hãy lựa chọn dòng công suất thấp (tối đa 200 kg / h). Giá trung bình của một dây chuyền sản xuất nhiên liệu đóng bánh theo kế hoạch như vậy sẽ tốn khoảng 2.000.000 rúp. Chi phí của thiết bị mạnh hơn có thể lên tới 6.000.000 rúp.

Để tiết kiệm các thiết bị kỹ thuật của xưởng, hãy cân nhắc việc cho thuê. Vì vậy bạn không phải tốn tiền mua thiết bị. Nhưng trong trường hợp này, mức chi phí hàng tháng sẽ tăng lên. Bạn cũng có thể mua thiết bị ở Trung Quốc.Chúng khác nhau một chút về chất lượng, nhưng giá của chúng không quá “khủng” đối với những người mới kinh doanh.

Thành phần của một dây chuyền hoàn chỉnh để sản xuất nhiên liệu đóng bánh

1. máy băm dăm;
2. bunker băng tải cạp;
3. băng tải cạp;
4. boongke tiêu hao;
5. băng tải cạp;
6. máy nghiền búa;
7. vít tải;
8. máy sấy trống SB;
9. đường ống dẫn nguyên liệu;
10. lốc pin;
11. quạt;
12. vít tải;
13. ép đóng bánh;
14. băng tải làm mát;
15. máy phát nhiệt nhiên liệu rắn.