Độ dày lớp vữa
Lớp bê tông trực tiếp là lớp láng sàn. Chúng tôi đặc biệt khuyến khích sử dụng lớp láng bê tông chứ không phải lớp vữa xi măng-cát. Để đạt được cường độ yêu cầu của tấm sàn sử dụng hỗn hợp xi măng-cát, lượng xi măng sẽ phải sử dụng sẽ khiến giá thành của sàn vượt quá nhiều so với giá xây dựng có cường độ tương tự từ bê tông. Độ dày của lớp nền nên cao hơn 30-45 mm so với mặt đường ống.
Để sản xuất lớp bê tông, nên sử dụng bê tông có mác không thấp hơn M300 và đá dăm phải có thành phần ít nhất là 5 mm và không lớn hơn 20 mm. Với độ dày lớp nền là 50 mm, khối lượng 1 m² của sàn như vậy sẽ vào khoảng 120 kg, vì vậy bạn phải luôn theo dõi cường độ đủ của dầm sàn trong phòng đặt sàn nước ấm.
Quá trình cài đặt diễn ra bằng cách sử dụng đèn hiệu kim loại kiểu PN-28, được đặt xung quanh chu vi. Sự sắp xếp của hỗn hợp được thực hiện bằng cách sử dụng một quy tắc.
Tỷ lệ của các thành phần cần thiết được khuyến khích tuân thủ nghiêm ngặt, để tránh những khó khăn bổ sung trong quá trình cài đặt. Thành phần tối ưu của hỗn hợp được chuẩn bị bằng cách sử dụng xô 12 lít như sau:
- 1 xô xi măng
- 2 xô đá dăm có thành phần từ 5 mm đến 20 mm
- Tưới 7-8 lít
Phụ gia siêu dẻo cho bê tông SP1 - 0,4 lít dung dịch đã chuẩn bị trước. Công thức: đổ 2 lít bột vào 5 lít nước và trộn đều.
Nếu có sẵn và tùy ý, 3-4 xô sàng lọc đá granit với phần nhỏ lên đến 5 mm được thêm vào.
Nếu không có sẵn chất hóa dẻo đặc biệt và sàng lọc đá granit, thì có thể chuẩn bị lớp láng có độ bền tương tự bằng cách tăng lượng xi măng từ 1 đến 1,5 xô.
Sau khi bề mặt lớp bê tông khô, hệ thống gia nhiệt khởi động ở chế độ thử nghiệm với nhiệt độ nước làm mát không cao hơn 25 ° C. Bạn có thể sử dụng toàn bộ sàn được làm nóng bằng nước chỉ sau 30 ngày.
Sự khác biệt trong việc gia nhiệt tùy thuộc vào độ dày của lớp láng
Tính toán thành thạo về độ dày của lớp được đổ trong thiết bị láng cũng cần thiết do ảnh hưởng của nó đến quá trình làm nóng đồng đều trong phòng.
Nếu lớp này mỏng, thì nó sẽ ấm lên một cách khách quan nhanh hơn, cung cấp, sau khi bắt đầu hoạt động của mạch nước, sự phân bố nhiệt trong phòng mà không phải chờ đợi lâu. Đồng thời, trong điều kiện như vậy, khả năng xuất hiện các vết nứt trên lớp vữa thường phát sinh nhiều hơn, ảnh hưởng tiêu cực đến độ đồng đều của hệ thống sưởi sàn.
Sơ đồ bố trí các lớp cho sàn đun nước nóng
Lớp quá dày có khả năng tỏa nhiệt tốt nên giữ nhiệt lâu hơn, phân bố trên mặt phẳng sàn nhưng thời gian nóng lên sẽ lâu hơn. Ngoài ra còn có tải trọng lớn ảnh hưởng tiêu cực và có thể gây vỡ lớp láng. Để tránh hiện tượng này, nên bố trí các khe co giãn.
Khi quyết định làm phẳng sàn bằng láng nền, phải hiểu rằng độ dày của lớp được trang bị theo phương pháp ướt, nửa khô hoặc khô sẽ khác nhau, do đó không thể đạt được độ nóng đồng đều.
Tổng độ dày của sàn phụ hoàn thiện
Độ dày đề nghị của mỗi lớp tạo nên bánh của nền nước ấm. Sự sắp xếp của từng lớp được thể hiện trong sơ đồ dưới đây:
Sàn phụ phải bằng phẳng và chắc chắn. Độ dày của mỗi lớp được đặt trên cùng của sàn phụ, theo thứ tự từ dưới lên trên, sẽ như sau.
Lớp cách nhiệt dày 30-90 mm làm bằng ván cứng polystyrene dạng sợi. Chúng phải đủ mạnh để giữ tải trọng cao của các lớp tiếp theo, và do đó khối lượng riêng của vật liệu được chọn ít nhất là 35 kg / m³. Độ dày khác nhau tùy thuộc vào độ lạnh của không gian dưới lòng đất.Nếu có một căn phòng có hệ thống sưởi bên dưới sàn, thì một lớp 30 mm là đủ, và nếu sàn được lát trên tầng hầm của một ngôi nhà riêng, thì tốt hơn nên đặt một lớp cách nhiệt có độ dày ít nhất là 90. mm.
Một lớp xốp dày 3 mm được đặt trên lớp cách nhiệt. Chức năng chính của nó là chống thấm cho các lớp tiếp theo của sàn. Nếu lớp chống thấm đã được trát trên nền bê tông thô thì không cần tráng nhiều lớp.
Lưới gia cố 100x100x4 mm hoặc 150x150x4 mm thực hiện chức năng tăng cường độ của lớp láng, khi được gia cố, sẽ trở nên chịu được tải trọng kéo cao hơn. Để thuận tiện cho việc đặt các đường ống theo sơ đồ, chúng có thể được cố định tại các điểm mong muốn trên lưới này.
Đường ống được đặt theo một trong những các sơ đồ được hiển thị bên dưới. Những mạch này được gọi là "ngoằn ngoèo" và "xoắn ốc". Loại thứ nhất là kiểu cổ điển và phù hợp với bất kỳ căn phòng nào, và loại thứ hai không được khuyến khích sử dụng trên sàn gỗ và hiệu quả nhất cho những căn phòng cần hệ thống sưởi đặc biệt cao. Khoảng cách cho phép giữa các ống là từ 10 đến 30 cm, không thể chấp nhận được sự hiện diện của các mối nối bên trong sàn, đường ống được đặt thành một đoạn, các đầu của chúng đi vào ống góp. Chiều dày lớp trung bình là 20 mm.
Trước khi chuyển sang phần láng nền, phải nói đến băng keo giảm chấn. Nó được đặt trước xung quanh chu vi của các bức tường để tránh tạo ra áp lực không cần thiết cho các bức tường. Thực tế là khi nung nóng từ sức nóng của đường ống, lớp bê tông sẽ nở ra và tạo áp lực lên tường, và để ngăn chặn điều này, nó phải được bảo vệ dọc theo chu vi bằng vật liệu "lò xo" đặc biệt. Độ dày tối thiểu của băng như vậy là 5 mm, độ dày tối ưu là 10 mm.
Do đó, có tính đến tất cả các yêu cầu được mô tả đối với việc bố trí lớp vữa lót sàn được đun nóng bằng nước, độ dày của tất cả các lớp và lớp láng bê tông riêng biệt sẽ như sau:
- Toàn bộ sàn là 80-135 mm, có tính đến lớp cách nhiệt và độ dày của lớp bê tông
- Độ dày lớp láng từ 50-65 mm, tùy thuộc vào chiều cao lớp đã chọn trên bề mặt ống.
Gắn kết các đề xuất
Nếu bạn quyết định sử dụng xây dựng màng, thì không nên sử dụng hợp chất láng nền. Ở đây bạn nên sử dụng một loại keo chuyên dụng cho gạch. Trên đó, các phần tử được cố định. Đương nhiên, độ dày của lớp phải ở mức tối thiểu và phần trên của sàn phim phải có thể nhìn thấy được. Tiếp theo, bạn có thể xếp gạch. Đầu tiên bạn cần đợi cho đến khi lớp keo trước đó khô đi. Phương pháp lắp đặt gạch này sẽ tránh làm bong tróc nền nhà.
Công nghệ đặt thảm sưởi để sưởi ấm dưới sàn bằng điện
https://youtube.com/watch?v=fY3jneItmIs
Vật liệu liên quan:
Lớp láng khô tự làm - ưu và nhược điểm của công nghệ, kế hoạch làm việc từng bước
Cách tạo lớp nền thô - hướng dẫn kỹ thuật thi công
Tổng quan GVL cho sàn - vật liệu tiên tiến cho lớp vữa khô
Lớp phủ bán khô
Ngày nay, nhiều người trong chúng ta thích hỗn hợp khô để lát nền. Việc lấp đầy ít có vấn đề hơn so với hỗn hợp xi măng-cát. Phương pháp tạo kiểu tóc này có những đặc điểm riêng. Hỗn hợp bán khô được coi là bền hơn xi măng thông thường. Sau khi đổ, thời gian làm khô ngắn hơn nhiều, do đó có thể hoàn thành việc sưởi ấm dưới sàn nhanh hơn.
Các chuyên gia cho rằng vật liệu này không bị vỡ vụn và không bị xẹp xuống dưới tác động của nhiệt lượng tỏa ra từ các đường ống. Nó dễ dàng và thuận tiện hơn để làm việc với loại hỗn hợp này.
Trước khi đặt hỗn hợp bán khô, nền cần được chuẩn bị cẩn thận. Tất cả các mảnh vỡ được loại bỏ, đế được đặt bằng vật liệu ngăn hơi. Nếu có các vết nứt sâu hoặc chỗ lõm thì nên trám lại bằng vữa xi măng nhớt. Vật liệu cuộn được đặt chồng lên nhau, nó cũng phải đi trên các bức tường. Các đường nối được xử lý bằng băng dính đặc biệt. Một hỗn hợp bán khô được đổ lên lớp nền đã hoàn thiện.
Tỷ lệ trộn nào nên được sử dụng được ghi trên bao bì với hỗn hợp bán khô. Độ đặc của vật liệu không được chứa nhiều nước. Nếu bóp mạnh tay, bạn sẽ bị vón cục. Độ ẩm không được chảy xuống tay. Như vậy, việc trộn chính xác các thành phần của hỗn hợp được kiểm tra. Thông thường, chất xơ được thêm vào hỗn hợp khô để làm cho lớp phủ ổn định hơn. Sợi được phân bố tốt trong toàn bộ cấu trúc theo mọi hướng.
Độ dày tối thiểu của lớp láng nền là 4 cm. Chiều cao của nó cũng phụ thuộc vào phương pháp đặt ống, vật liệu chúng được đặt. Sàn và chiều cao tối đa của sàn có thể đạt đến mốc 20 cm. Nếu phần đế để đổ có những bất thường đáng kể, thì chiều cao phải được nâng lên đáng kể. Nói chung, độ dày sẽ ít nhất là 4 cm và không quá 20 cm.
Lớp phủ có thể bị phá hủy do làm khô sai phương pháp. Nếu bạn có thể đi lại trên sàn không có nghĩa là vữa đã thực sự khô. Hỗn hợp xi măng-cát lỏng cao 4 cm sẽ khô ít nhất một tháng. Hỗn hợp được chuẩn bị từ vật liệu khô sẽ khô trong vòng vài ngày, tùy thuộc vào chiều cao của lớp phủ. Để vật liệu cứng lại một cách chính xác và không bị nứt, bề mặt cần được làm ẩm bằng nước và phủ một lớp màng. Nhờ đó, lớp nền sẽ không bị chảy xệ, khô ráo tốt và không bị nứt.
Kích thước của nắp nước phụ thuộc vào kiểu lấp đầy và đặc điểm của đế. Càng nhiều bất thường đáng kể trên bề mặt, cấu trúc càng cao. Điều này xảy ra do sự áp đặt của một số lớp - đây là điều cần thiết để đạt đến mức không.
Dựa trên kinh nghiệm, các chuyên gia cho rằng tổng chiều cao tương đối của nắp ấm là 10-15 cm, tất cả các vật liệu sử dụng đều được tính đến, kể cả ván sàn.
Cơ sở cách nhiệt
Trước khi lắp đặt hệ thống sưởi, cần phải cách nhiệt cho đế. Lớp cách nhiệt sẽ bảo vệ mạch nước không bị thất thoát nhiệt ra khỏi tầng hầm hoặc móng nhà. Khi lò sưởi được sử dụng:
- Xốp;
- bọt polystyrene ép đùn;
- lớp nền tráng giấy bạc.
Những vật liệu này được đặc trưng bởi độ bền cao đối với ứng suất cơ học, khả năng chống lại sự thay đổi độ ẩm và nhiệt độ. Độ dày của lớp cách nhiệt là 30-50 mm, được phủ trên một lớp màng polyetylen chống thấm. Tấm bạt được đặt chồng lên nhau trên nền sạch và khô, nó sẽ trở thành lớp bảo vệ chống ẩm ướt cho lớp cách nhiệt. Các tấm cách nhiệt được đặt từ đầu đến cuối, các mối nối được bôi keo hoặc thổi bọt, phần thừa sẽ bị cắt bỏ.
Penofol hoặc một tấm cách nhiệt phản xạ tương tự được đặt lên trên. Một lớp lá nhôm được hướng lên trên, điều này sẽ phản xạ phần lớn nhiệt trở lại phòng. Các mối nối của lớp cách nhiệt bằng giấy bạc được dán bằng băng dính đặc biệt. Penofol sẽ bảo vệ lớp cách nhiệt khỏi tác động xâm thực của bê tông. Một lưới gia cố bằng kim loại được đặt trên lớp cách nhiệt. Phần tử này phân bổ đều tải trọng cao từ hệ thống mạch nước và kết cấu bê tông.
Các loại chất hóa dẻo, tính năng sử dụng của chúng
Chất hóa dẻo (chất hoạt động bề mặt) là chất hoạt động bề mặt. Chất hoạt động bề mặt được sản xuất ở dạng lỏng hoặc bột, với phụ gia chống đông và sợi polyamit gia cường.
Trong quá trình phát triển, chế phẩm này được ưu đãi với đặc tính sửa đổi và cải thiện chất lượng của lớp vữa lót sàn:
- Đảm bảo độ dẻo của dung dịch;
- Tăng độ bền cơ học và khả năng chống ẩm;
- Cải thiện độ mịn bề mặt;
- Loại trừ các hư hỏng có thể xảy ra đối với các thiết bị điện do ăn mòn.
Trải sàn ấm bằng tay của chính bạn, sử dụng các chất hoạt tính làm cứng trong lớp láng, làm cho việc sử dụng nó thoải mái và an toàn.
Đôi khi các chất hóa dẻo hiện đại cho lớp láng được phân loại là các sản phẩm thân thiện với môi trường.
Tuy nhiên, đừng quên rằng chúng bao gồm các chất hóa học có khả năng thay đổi cấu trúc của hỗn hợp bê tông.
Do đó, trong quá trình tự chuẩn bị vữa cho sàn điện hoặc nước, nên đưa vào thành phần của chúng một lượng phụ gia tương ứng với thông tin ghi trên bao bì.
Một số nhà sản xuất phụ gia hoạt động bề mặt cho vữa xi măng-cát, để đi trước các đối thủ cạnh tranh, đã giữ bí mật về thành phần và công thức của chúng.
Ngoài các thành phần riêng lẻ chưa biết, thành phần của chất làm dẻo bao gồm các thành phần sau:
- Axit sunfuric đặc (nguyên tố có tính oxi hóa mạnh);
- Chất thải sản xuất phenolic (nhựa phenolic, nước);
- Dung dịch natri hydroxit đậm đặc;
- Chất khử bọt, formalin và nước;
- Sợi gia cố chất dẻo (có trong một số chất hoạt động bề mặt).
Chất hóa dẻo lỏng được thêm vào hỗn hợp khô: với tính toán 1-1,5 lít trên 100 kg; trước khi sử dụng, chất được lắc kỹ, đổ đồng thời với nước, trong quá trình nhào trộn.
Dạng bột - lấy theo tính toán 1: 2 (chất hoạt động bề mặt / nước); trộn kỹ, để yên trong vài giờ (quy trình trộn tiếp theo giống như với chất lỏng).
Đặc điểm của lớp láng sàn có độ dày khác nhau
Độ dày của lớp láng nền đối với sàn được làm nóng bằng nước là thành phần quan trọng nhất trong việc tổ chức hệ thống sưởi không gian. Có 2 loại lớp phủ được sử dụng, đặc trưng bởi độ dày: lớp láng dày và lớp láng mỏng. Mỗi loại này đều có những ưu điểm riêng và khuyến cáo sử dụng (tùy theo điều kiện cụ thể). Làm thế nào để tạo lớp nền trên sàn ấm, hãy xem video này:
https://youtube.com/watch?v=fY3jneItmIs
Lớp nền mỏng bằng nước ấm
Ít nhất 4 cm phải có một lớp bê tông phía trên ống
Để xác định độ dày tối thiểu của sàn ấm, có một số yêu cầu nhất định được ghi trong các tài liệu đặc biệt (SNiP).
Điều đáng nói là nhiều kích thước quy định trong các văn bản chính thức rất mơ hồ.
Vì vậy, ví dụ, trong SNiP chỉ ra rằng độ dày tối thiểu của lớp láng nền cho lớp phủ ấm có thể ít nhất là 20 mm, nhưng điều này áp dụng cho lớp phủ được làm trên cơ sở xi măng-kim loại.
Khi tính toán chiều cao của sàn, đừng quên thêm độ dày của lớp phủ đã đặt
Độ dày của lớp nền nên là bao nhiêu khi sử dụng các hỗn hợp khác, điều này không được đề cập. Nhưng nó được chỉ ra rằng lớp tối thiểu của vỏ ống không được giảm xuống dưới 4 cm.
Điều này có nghĩa là cùng với đường ống (tiết diện trung bình 20-25 mm), độ dày của dung dịch có thể đạt 60-65 mm. Thông thường, đây chính xác là những gì lớp nền thu được (SNiP khuyến nghị 6-7 cm).
Nhiều người nghĩ về cách làm nổi bật độ dày của lớp láng nếu đổ hỗn hợp san lấp lên trên hoặc lát sàn lát gạch. Khi tổ chức hỗn hợp xi măng dưới gạch, nên tuân theo một định đề đã được thiết lập, vữa phải vượt quá mức của ống từ 1-1,5 cm. Xem video này để biết chi tiết:
Vì gạch được đặt trên một đế kết dính có độ dày 8-20 mm, nên tổng chiều cao của sàn phía trên đường ống sẽ đạt 6 cm (có tính đến độ dày của gạch). Theo nguyên tắc tương tự, một lớp phủ được tạo ra bằng hỗn hợp san lấp mặt bằng, trên đó sau đó sẽ đặt sàn gỗ hoặc sàn gỗ.
Lớp nền dày
Lượng vữa tăng lên không chỉ dẫn đến tăng chi phí công việc mà còn làm tăng tải trọng lên bệ
Giá trị tối đa cho phép của độ dày của lớp láng nền sưởi ấm không được đề cập trong SNiP, nhưng sự gia tăng không hợp lý của nó có thể dẫn đến một số hậu quả nhất định:
- sự gia tăng tiêu thụ vật liệu dẫn đến tăng chi phí của cơ cấu;
- Để làm nóng một lớp phủ dày, cần một thời gian dài hơn và tiêu thụ năng lượng tăng lên;
- giảm không gian trong một căn phòng được sưởi ấm;
- có thể dẫn đến việc tháo dỡ ô cửa (cửa không mở được).
Tuy nhiên, họ thường dùng đến các sự kiện, tổ chức sàn dày, liên quan đến việc san bằng sàn và so sánh nó với điểm 0.
Quá trình san phẳng bề mặt được tổ chức trên nền thô, nhưng nếu điều này không được thực hiện vì một lý do nào đó, nó có thể được thực hiện với chi phí của lớp ống của giải pháp.
Tổng độ dày của ván sàn có thể đạt tới 15 cm.
Dựa trên những gì đã được viết, điều đáng nói là mỗi chủ sở hữu khi lựa chọn độ dày của lớp láng nền cho sàn nước ấm sẽ dựa trên những cân nhắc của riêng mình.
Nhưng bạn không nên từ chối các khuyến nghị trên, chúng có thể hữu ích cho bất kỳ nhà xây dựng nào đã quyết định lắp đặt sàn nước ấm trong phòng.
Đặc điểm lắp đặt sàn hồng ngoại dạng que
Loại sưởi dưới sàn này bao gồm các thanh, được kết nối với nhau bằng dây mềm. Khi dòng điện chạy qua các thanh, chúng sinh ra nhiệt. Loại sưởi này có thể tự điều chỉnh nhiệt độ nên có thể sử dụng mà không cần bộ điều chỉnh nhiệt.
Trình tự lắp đặt sàn hồng ngoại dạng que:
- tạo ra một kế hoạch đẻ;
- chuẩn bị mặt bằng;
- đặt cách nhiệt;
- chuẩn bị một nơi cho cảm biến;
- bố trí các dải và đấu nối cáp theo sơ đồ đã vẽ;
- cố định các dải vào đế bằng băng gắn;
- lắp đặt bộ điều nhiệt;
- kết nối cảm biến và cáp với bộ điều nhiệt;
- kết nối bộ điều nhiệt với mạng;
- Thử nghiệm hệ thống;
- đổ lớp láng;
- lát gạch.
Đối với sàn như vậy, gạch men cũng là loại hoàn thiện tốt nhất, nó được lát trong một lớp láng, độ dày của lớp này phải hơn 2-3 cm.
