Ưu nhược điểm của lớp phủ bảo vệ
Những ưu điểm của vỏ mạ kẽm bao gồm:
- trọng lượng nhẹ (tôn mạ kẽm có diện tích lớn, đồng thời trọng lượng nhỏ);
- đơn giản và dễ lắp đặt trên các cấu trúc đã được lắp ráp sẵn;
- hoàn toàn sẵn sàng cho việc cài đặt;
- sở hữu sức mạnh cao;
- Độ bền;
- tuân thủ tất cả các quy tắc an toàn cháy nổ và quy chuẩn xây dựng;
- nhỏ gọn và dễ vận chuyển;
- Vẻ đẹp thẩm mỹ;
- khả năng áp dụng cả bên ngoài và bên trong cơ sở.
Điểm bất lợi là cần phải kiểm tra định kỳ trong suốt thời gian hoạt động để phát hiện hư hỏng, sau đó là thay thế bộ phận bị lỗi bằng một sản phẩm mới có cùng kích thước.
bảng điểm
1 ĐÈN MỚI - BÌA CÁCH NHIỆT
2 CỌC CÁCH NHIỆT PAROC VỚI ĐÓNG CỌC HOÀN THIỆN Sản phẩm ốp là giải pháp tuyệt vời cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, cả trong nhà và ngoài trời. Vật liệu tráng phủ có thể được sử dụng trong một phạm vi nhiệt độ rộng: PAROC Pro Lamella Mat Clad lên đến C, PAROC Pro Section 140 Ốp xi lanh lên đến C. Sử dụng các sản phẩm Paroc phủ Clad là một giải pháp hiệu quả về chi phí và tiết kiệm đáng kể nhân công lắp đặt. Bạn sẽ có được một cấu trúc cách nhiệt và một lớp bao phủ cùng một lúc. Một lợi ích bổ sung của Clad, không giống như thép mạ kẽm và nhôm, là nó không có giá trị gì đối với những kẻ phá hoại. Nhờ được làm bằng sợi thủy tinh gia cố với lớp phủ nhôm, có khả năng chống lại bức xạ tia cực tím. Sản phẩm tráng phủ rất tốt để cách nhiệt cho các đường ống ngoài trời. Những vật liệu này cũng có thể được sử dụng để cách nhiệt hệ thống HVAC.
3 BẢO VỆ ĐỘ ẨM Ốp có đặc tính chống ẩm tuyệt vời. Lớp bao che là lớp phủ ngăn hơi có tác dụng ngăn cản lượng mưa trong khí quyển xâm nhập vào vật liệu cách nhiệt, đồng thời ngăn chặn sự ngưng tụ hơi ẩm từ không khí xung quanh trong bề dày vật liệu khi cách nhiệt cho các bề mặt lạnh. Bảo vệ chống ẩm đảm bảo duy trì các đặc tính cách nhiệt tuyệt vời của vật liệu, cũng như giảm nguy cơ ăn mòn trên bề mặt cách nhiệt. Lớp cách nhiệt tráng phủ hoạt động như thiết kế vì luôn khô ráo, giúp dung dịch của Paroc ổn định, bền và tiết kiệm năng lượng. TÍNH NĂNG LỰC Tính đàn hồi của lớp vỏ Clad cho phép sử dụng bông khoáng Paroc ở những nơi cần độ ổn định vật lý. Khi sử dụng các vật liệu che phủ truyền thống, cấu trúc có thể dễ bị hư hỏng. Hư hỏng cơ học dẫn đến rò rỉ, hơi ẩm xâm nhập vào lớp cách nhiệt, ô nhiễm, mất nhiệt và ăn mòn. Paroc with Clad là giải pháp cho tất cả những vấn đề này, như nó co giãn hơn.
4 CHỐNG tia cực tím Khi sử dụng vật liệu ngoài trời, không chỉ độ bền cơ học là quan trọng mà còn phải chống tia cực tím. Xi lanh paroc và thảm lamella có lớp phủ trên cùng được bảo vệ khỏi tia cực tím, có nghĩa là chúng vẫn giữ được hiệu suất và vẻ ngoài gọn gàng. LẮP RÁP Sản phẩm ốp Paroc lắp đặt rất dễ dàng và nhanh chóng. Bạn nhận được đồng thời cả lớp cách ly và lớp tương tác. Điều này đồng nghĩa với việc bạn tiết kiệm được chi phí lắp đặt và giảm đáng kể thời gian làm việc. Để dán các mối nối, cần sử dụng băng dính gốc cao su butyl.
5 SẢN PHẨM PAROC CÓ Nắp đậy nắp đậy Nắp ốp trên các sản phẩm của Paroc được đặc trưng trên các trụ ốp PAROC Pro Section 140 và Ốp viền PAROC Pro Lamella Mat. PAROC Pro Section 140 Clad Thông số kỹ thuật Mật độ riêng Chiều dài Đường kính trong Độ dày lớp cách nhiệt Phân loại đám cháy theo GOST 30244, NPB Nhiệt độ hoạt động tối đa В2, Д1, Т1) Cách nhiệt đường ống và mạng sưởi С 50 0 С С С С С 0,042 0,047 0,065 0,087 0,115 PAROC Pro Lamella Mat Clad Thông số kỹ thuật Mật độ riêng Chiều rộng x chiều dài Độ dày lớp cách nhiệt Độ bền nén Phân loại đám cháy theo GOST 30244, nhiệt độ NPB Độ dẫn nhiệt, W / mK, ở các nhiệt độ trung bình khác nhau: Chỉ số 50 kg / m 3 chiều rộng 500 hoặc 1000 mm x chiều dài mm (thay đổi tùy theo độ dày) mm 6 kN / m 2 (với độ biến dạng 10%) KM2 (G1, V2, D1, T1) Đế không cháy C. Nhiệt độ của bề mặt lớp phủ phải không vượt quá C (giới hạn nhiệt độ được xác định bởi độ bền nhiệt của lớp keo phủ) 10 0 S 50 0 S S S S 0,039 0,045 0,055 0,081 0,120 TIẾT KIỆM TIỀN CỦA BẠN VỚI CÁC GIẢI PHÁP CÁCH NHIỆT NÂNG CAO CỦA PAROC!
6 TẦNG NẮP ĐÓNG MỚI CHO CÁCH NHIỆT CÔNG NGHIỆP Parok LLC 1011TIRU0515 Nga Savushkina, 126, thắp sáng. Một chi nhánh ở Moscow:, Moscow, st. Krasnoproletarskaya, 30 tuổi, tòa nhà 1 Tel .:
Lắp đặt các dây dẫn tiếp đất và không bảo vệ.
Các dây dẫn nối đất được đặt theo chiều ngang và chiều dọc hoặc song song với kết cấu nghiêng của các tòa nhà.
Trong các phòng khô ráo, dây dẫn nối đất được đặt trực tiếp trên nền bê tông và gạch với các dải buộc bằng đinh chốt (Hình 3.3, a), và trong các phòng ẩm ướt, đặc biệt ẩm ướt và phòng có hơi xút - trên lớp lót (Hình 3.3, b ) hoặc giá đỡ (giá đỡ) cách chân đế ít nhất 10 mm (Hình 3.3, c, d). Các dây dẫn được cố định ở khoảng cách 600-1000 mm trên các đoạn thẳng, 100 mm tính từ đỉnh của các góc, 100 mm từ điểm nhánh, 400-600 mm từ mặt sàn của cơ sở và ít nhất 50 mm từ bề mặt dưới trần nhà có thể tháo rời của các kênh. Việc kết nối các dây dẫn nối đất và kết nối của chúng với kết cấu kim loại của các tòa nhà được thực hiện bằng cách hàn chồng lên nhau, ngoại trừ những chỗ có thể tháo rời được dành cho các phép đo. Khi nối các ruột dẫn, chiều dài của lớp chồng lên nhau để hàn được lấy bằng chiều rộng của dải có tiết diện hình chữ nhật và sáu đường kính - với tiết diện tròn.
Các dây dẫn nối đất với thân máy móc, thiết bị được nối dưới bu lông nối đất trên thân máy móc, thiết bị. Nếu các máy được lắp trên máng trượt, chúng được nối đất bằng cách nối máy trượt với dây dẫn đất. Các dây dẫn nối đất được đặt hở và không có lớp bảo vệ có màu đặc biệt - dải màu vàng dọc theo dây dẫn được sơn trên nền xanh lá cây.
Các kiểu buộc chặt dây dẫn nối đất: a - vào tường; b - trên lớp lót; c, d - giá đỡ đối với thép dải và thép tròn; U - chốt chặn; 2 - dải; 3 - lớp lót; 4 - giá đỡ; 5 - thép tròn
Các vị trí dành cho việc kết nối các dây dẫn tiếp đất di động của kho hàng không được sơn.
Công nghệ lắp đặt thiết bị chống sét cho các tòa nhà và công trình.
Thiết bị chống sét (cột thu lôi) bao gồm thiết bị thu sét trực tiếp cảm nhận tia sét, dây dẫn xuống và điện cực nối đất. Để lắp đặt cột thu lôi, các cột làm bằng thép tròn, dải, góc, ống, có tiết diện ít nhất 100 mm2, chiều dài ít nhất 200 mm được lắp đặt theo phương thẳng đứng, cố định trên giá đỡ hoặc trực tiếp trên công trình được bảo vệ. hoặc cấu trúc chính nó;
cáp - từ một cáp thép mạ kẽm nhiều dây dài ít nhất 35 mm2 (đường kính khoảng 7 mm), được tăng cường trên các giá đỡ phía trên các tòa nhà hoặc công trình được bảo vệ;
lưới chống sét - làm bằng dây thép có đường kính 6 mm được đặt trực tiếp trên mái phi kim loại của tòa nhà hoặc dưới lớp cách nhiệt chống cháy. Tùy theo hạng công trình, theo thiết bị chống sét mà sử dụng các mắt lưới với các ô có kích thước 6 x 6; 3 x 12; 12 x 12; 6 x 24 m.Tấm lợp kim loại và các bộ phận kim loại khác nhô lên trên tòa nhà (cấu trúc) cũng có thể đóng vai trò như một cột thu lôi. Kiểu dáng của dây dẫn sét và dây dẫn nối đất trong các thiết bị
thiết bị chống sét tương tự như thiết kế của dây dẫn nối đất và dây dẫn nối đất trong thiết bị nối đất bảo vệ của hệ thống điện, do đó các yêu cầu đối với thiết bị và cách lắp đặt cũng như phương pháp thi công lắp đặt, tương tự như mô tả ở trên.
Để bảo vệ các cấu trúc kim loại dưới lòng đất khỏi bị ăn mòn do dòng điện đi lạc, hệ thống thoát nước phân cực được sử dụng. Việc bảo vệ đảm bảo loại bỏ các dòng điện đi lạc từ các kết cấu kim loại dưới đất qua thiết bị thoát nước vào mạng lưới đường sắt hoặc thanh cái âm của trạm biến áp lực kéo. Hệ thống thoát nước điện phân cực UEDZ-2 được sử dụng nếu điện thế của kết cấu kim loại ngầm liên quan đến mạng lưới đường sắt hoặc với mặt đất là dương hoặc xen kẽ và khi hiệu điện thế "kết cấu đường sắt ngầm" lớn hơn hiệu điện thế "kết cấu ngầm - Trái đất".
UEDZ-2 được lắp đặt trên tường của tòa nhà, trên cột, trên giá đỡ bằng kim loại hoặc giá đỡ đặc biệt ở độ cao 1-1,5 m tính từ mặt đất. Hệ thống thoát nước phải được thông tắc vào bất kỳ thời điểm nào trong năm. Cáp thoát nước dẫn qua các lỗ ở dưới cùng của vỏ.
Cáp đi đến kết cấu kim loại được bảo vệ được kết nối với thiết bị đầu cuối có dấu (-). Cáp thoát nước được đặt trong lòng đất đến độ sâu 0,5-0,7 m, phù hợp với tài liệu tiêu chuẩn, loạt 5.905-6 "Các cụm và chi tiết bảo vệ điện của mạng kỹ thuật ngầm chống ăn mòn."
Những vật liệu nào được sử dụng
Loại vật liệu cách nhiệt này được làm bằng thép mạ kẽm dạng tấm mỏng có dạng hình trụ hoặc dạng vỏ với các đường kính khác nhau, từ đó bạn có thể lựa chọn phương án phù hợp cho bất kỳ đường ống bên ngoài nào.
Việc lắp đặt vỏ bảo vệ mạ kẽm được thực hiện trên vật liệu cách nhiệt đã được cố định trước đó:
- bọt polyurethane. Chất cách điện này có tính dẫn nhiệt thấp, hút ẩm, bền, bám dính tốt với thép và vật liệu vỏ bọc, được thi công bằng cách phun. Theo thỏa thuận với khách hàng, các đường ống trong vật liệu cách nhiệt bằng bọt polyurethane (PPU) được trang bị hệ thống ODK (điều khiển từ xa vận hành). Nó cho phép thông tin thời gian thực về hư hỏng đối với ống thép và vỏ, sự xuất hiện của các vị trí ẩm trong lớp cách nhiệt, các vi phạm của dây tín hiệu;
- Vỏ PPU - các sản phẩm làm bằng polyurethane tạo bọt, được làm ở dạng hình trụ chia đôi, hình bán trụ, các phần tử đúc sẵn. Được cố định trên một đường ống trên một bộ ghép nối;
- khoáng polyme bọt. Vật liệu có hệ số hút nước thấp, giữ nhiệt tốt trong đường dây. Chi phí của vật liệu cách nhiệt polyme-khoáng chất bọt (PPM) thấp hơn so với các lựa chọn khác cho vật liệu cách nhiệt;
- polyetylen ép đùn. Cách nhiệt đường ống bằng polyetylen đùn được coi là gia cố (RH). Nó được áp dụng trong nhà máy, tạo thành một lớp chống thấm nước hoàn toàn, chịu được nhiệt độ khắc nghiệt và tác động của các hợp chất hóa học khác nhau và môi trường xâm thực;
- cao su-bitum mastic. Thực hiện chức năng chống thấm đường ống kim loại, không ảnh hưởng đến việc giảm hệ số dẫn nhiệt của chúng. Công nghệ cách nhiệt bằng cao su-bitum mastic bao gồm việc áp dụng nhiều lớp: lớp sơn lót làm tăng độ bám dính của bề mặt kim loại, mastic polyme-bitum và lớp vải không dệt để gia cố. Để bọc bề mặt cách nhiệt của ống, người ta sử dụng màng polyme hoặc mạ kẽm.
Kiểu dáng và loại phụ kiện
Mạng truyền thông kỹ thuật có cấu hình không gian phức tạp, chúng bao gồm việc đóng ngắt và điều khiển và các phụ kiện điều khiển và đo lường.Do đó, để cô lập các cấu trúc như vậy, không chỉ các phần thẳng là cần thiết, mà còn các phần tử có hình dạng khác nhau: tees, uốn cong, chuyển tiếp, phích cắm, v.v.
phần thẳng
Đây là một sản phẩm sẵn sàng để gắn kết dưới dạng một hình trụ hở. Nó được gắn chồng lên với các phân đoạn khác, được gắn chặt bằng khóa - chốt, vít tự khai thác hoặc đinh tán.
Kích thước tiêu chuẩn chính của các phần thẳng của vỏ:
- chiều dài - từ 470 mm đến 1000 mm;
- đường kính ngoài - từ 60 mm đến 500 mm (gia số 10 mm), từ 90 mm đến 1000 mm (gia số 10 mm);
- lỗ cho ốc vít - 4-6 chiếc. với đường kính 2,7 mm cho vít tự khai thác hoặc với số lượng 3-6 chiếc. với đường kính 3,2 mm để lắp đinh tán hoặc chốt.
Rút tiền
Khuỷu tay - bộ phận làm bằng thép mạ kẽm với độ dày 0,55; 0,7; 1,0 mm với bán kính uốn cong 90 hoặc 45 độ. Chúng được sử dụng ở những nơi mà đường ống thay đổi hướng, để bảo vệ khả năng cách nhiệt của các phần tử định hình.
Tee
Tees bảo vệ sự phân nhánh của mạng lưới đường ống. Có sẵn trong một số phiên bản:
- hình chữ T tròn 90 độ;
- thẳng với cùng chiều dài của các ống;
- với chiều dài vai được rút ngắn ở 30 và 45 độ.
Chúng được lắp đặt theo cách tương tự như các sản phẩm thẳng hàng với chồng lên nhau, được gắn chặt vào các vít kim loại (chẳng hạn như rệp) hoặc đinh tán.
Cắm / chuyển tiếp
Nắp cuối được thiết kế để bảo vệ lớp cách nhiệt ở cuối đường ống. Chúng bao gồm hai phần có gờ, lỗ lắp và vít tự khai thác.
Chuyển tiếp là một phần thẳng của vỏ đồng tâm hoặc lệch tâm đã sẵn sàng để lắp đặt. Nó có một đường gờ dọc và hai đường gờ ngang, lỗ để xiết và số lượng vít tự khai thác cần thiết. Nó bảo vệ một khớp nối được lắp đặt ở điểm nối của các đường ống có đường kính khác nhau hoặc làm bằng các vật liệu khác nhau.
Zeppelins
Zeppelins là các sản phẩm có hình tròn được tạo thành từ các phân đoạn (cánh hoa).
Các đường gờ và lỗ cho đinh tán (vít tự khai thác) được cung cấp dọc theo cạnh của mỗi đoạn. Zeppelin được sử dụng để cách nhiệt các đầu của thùng chứa và bể chứa.
Vỏ bọc cho van và mặt bích
Chúng được làm dưới dạng một hộp có thể tháo rời với các đường gờ cần thiết và các khóa - chốt đặc biệt, để cố định các bộ phận của sản phẩm một cách chắc chắn và đáng tin cậy. Chúng có tác dụng bảo vệ lớp cách nhiệt khỏi các tác động xấu của môi trường tại các vị trí lắp đặt các thiết bị khóa, các thiết bị đo đạc khác nhau, các kết nối mặt bích của hệ thống đường ống.
Hình nón
Vỏ nón là một loại sơn mạ kẽm hình nón với các đường gờ dọc và ngang. Chúng thực hiện chức năng bảo vệ lớp cách nhiệt trên bề mặt cuối của các bồn chứa, trên các ống khói và ống thông gió từ hai bên đường phố.
Sidebars
Vỏ liên kết là một đoạn thẳng có đường gờ dọc và ngang và một đường tiếp giáp cong để giao phối với phần tử cách điện chính, các lỗ cho ốc vít và số lượng vít tự khai thác cần thiết. Nó được sử dụng để bảo vệ lớp cách nhiệt tại các điểm giao nhau (nhánh) của các đường dây với đường ống chính.
Lớp bảo vệ và thiết bị tích hợp
Khi thiết bị cách nhiệt, đường ống, bể chứa và ống dẫn khí nằm trên đường phố - tất cả các vật liệu cách nhiệt đều yêu cầu sử dụng một lớp cách nhiệt bao phủ. Các trường hợp ngoại lệ duy nhất là những vật liệu - vốn đã được nhân bản (thường được dán bằng lớp bìa).
Bạn có thể xem tổng quan về vỏ mạ kẽm trong video của chúng tôi:
Sự cần thiết phải sử dụng lớp bao che cũng được chỉ ra trong các văn bản pháp luật - đặc biệt, tài liệu hướng dẫn chính cho việc thiết kế cách nhiệt đường ống tại thời điểm hiện tại là SP 61.13330.2012 “Cách nhiệt thiết bị và đường ống”. Bộ quy tắc này cần được tuân thủ khi thiết kế cách nhiệt bề mặt ngoài của thiết bị, đường ống, ống dẫn khí và ống dẫn khí đặt trong các tòa nhà, công trình và ngoài trời có nhiệt độ của các chất chứa trong đó từ âm 180 đến +600. ° C, bao gồm các đường ống của mạng lưới sưởi ấm ở tất cả các phương pháp lắp đặt.
Dưới đây là một số thuật ngữ và định nghĩa:
- Lớp bao che: Phần kết cấu được lắp đặt trên bề mặt bên ngoài của vật liệu cách nhiệt để bảo vệ chống lại các tác hại cơ học và ảnh hưởng của môi trường;
- Lớp cản hơi: Là phần tử của cấu trúc cách nhiệt của thiết bị và đường ống có nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ môi trường, có tác dụng bảo vệ lớp cách nhiệt khỏi sự xâm nhập của hơi nước vào do sự chênh lệch áp suất hơi riêng phần ở bề mặt lạnh và trong môi trường;
Theo SP 61.13330.2012 p4.4., Thành phần của thiết kế cách nhiệt cho các bề mặt có nhiệt độ dương nên bao gồm các yếu tố bắt buộc:
- lớp cách nhiệt
- lớp phủ
- các yếu tố buộc.
Hiện nay có rất nhiều chất liệu cũng có thể kết hợp cùng lúc hai phẩm chất này.
Mặc dù thực tế là các tiêu chuẩn đã được phát hành từ những năm 70-80 và thường trên thị trường, bạn có thể nghe thấy “khung quy định đã lỗi thời” - chúng tôi có thể tự hào nói rằng tiềm năng kỹ thuật tuyệt vời đã được đưa vào các khuyến nghị này! Thực tế của những năm đó là công nghệ không cho phép tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và tư duy kỹ thuật của các nhà khoa học có kinh nghiệm thực sự đã có hiệu lực. Ngay cả với những vật liệu kém chất lượng, với sự trợ giúp của dây treo, dây điện, giá đỡ, vòng đỡ và những thứ “nhỏ nhặt” khác, người ta vẫn có thể tạo ra một lớp phủ cách nhiệt có thể tồn tại trong 10 năm.
CÔNG NGHỆ LẮP ĐẶT.
CHÚ Ý! Khi thực hiện công việc với "NPSA", cần phải được hướng dẫn về Nội quy bảo hộ lao động khi làm việc với lửa trần. NPO "Stroypolimer" cùng với viện thiết kế LLC "Gorkapstroy" đã phát triển một Album các giải pháp kỹ thuật để sử dụng "NPSA" cho các đường ống dẫn nhiệt được sản xuất theo GOST 30732-2006
Album có mô tả về "NPSA", công nghệ ứng dụng của nó trên các phần tử của đường ống dẫn nhiệt. Phản hồi tích cực từ các viện nghiên cứu của Công ty Cổ phần VNIPIEnergoprom, Công ty Cổ phần Mosinzhproekt, chứng chỉ cháy, báo cáo thử nghiệm xác định nhóm độc tính và dễ cháy
NPO "Stroypolimer" cùng với viện thiết kế OOO "Gorkapstroy" đã phát triển một Album các giải pháp kỹ thuật để sử dụng "NPSA" cho các đường ống dẫn nhiệt được sản xuất theo tiêu chuẩn GOST 30732-2006. Album có mô tả về "NPSA", công nghệ ứng dụng của nó trên các phần tử của đường ống dẫn nhiệt. Phản hồi tích cực từ các viện nghiên cứu của Công ty Cổ phần VNIPIEnergoprom, Công ty Cổ phần Mosinzhproekt, chứng chỉ cháy, báo cáo thử nghiệm xác định nhóm khả năng cháy và độc tính.
Cắt tấm "NPSA" được thực hiện bằng kéo cắt.
Các tấm-khoảng trống "NPSA" do màng keo dính liên tục được gắn vào các phần tử của ống dẫn nhiệt, điều này giúp đơn giản hóa đáng kể việc lắp đặt "NPSA" trên bề mặt của ống dẫn nhiệt.
Trang tính và băng "NPSA" được nối thành một "ổ khóa". Thiết kế được phát triển của mối nối “khóa” đảm bảo sự gắn chặt đáng tin cậy của LPSA trên vỏ bọc ống PE. Các trang tính "NPSA" được kết nối bổ sung với một kim bấm sử dụng kẹp thép không gỉ.
Với sự trợ giúp của hệ thống sưởi bên ngoài bằng máy sấy tóc hoặc lò đốt khí, bề mặt “NPSA” được làm nóng đến nhiệt độ 200ºС, sau đó nó được lăn đều trên toàn bộ bề mặt của phần tử ống nhiệt bằng con lăn hoặc dụng cụ khác. Nhiệt độ gia nhiệt được kiểm soát bằng nhiệt kế tiếp xúc.
Các trang tính “NPSA” được ghép với nhau bằng dấu giáp lai, kích thước của phần chồng lên nhau không nhỏ hơn 50 mm.
Khi ghép các tấm "NPSA" trên các phần tử góc của đường ống dẫn nhiệt hoặc khi ghép nối các phần tử có đường kính khác nhau, các tấm "NPSA" được nối từ đầu đến cuối, sau đó dán một băng "NPSA" rộng 100 mm vào đường giao nhau . Trước khi sửa chữa "NPSA", bề mặt của ống dẫn nhiệt phải được làm sạch bụi bẩn và tẩy dầu mỡ nếu có vết dầu hoặc các hợp chất hữu cơ khác trên bề mặt của vỏ ống.
