فئات التطوير التنظيمي
يتم إنتاج الأنابيب المعدنية بقطر خارجي من 10 مم إلى 1420 مم. وفقًا لقيمة هذه المعلمة ، يتم تقسيمها تقليديًا إلى ثلاث فئات:
1. مع قطر خارجي من 10 مم إلى 108 مم ، تصنف الأنابيب على أنها منتجات ذات قطر صغير. يتم استخدامها لوضع أنظمة السباكة في المباني السكنية والمنازل الخاصة ؛
2. بمؤشر من 114 مم إلى 530 مم - للأنابيب ذات القطر المتوسط. يتم استخدامها في أنظمة تجميع النفط الخام وفي إنشاء خطوط أنابيب المياه في المناطق الحضرية ؛
3. بحجم خارجي من 530 مم إلى 1420 مم - للأنابيب ذات القطر الكبير. يتم استخدامها في مد خطوط أنابيب النفط والغاز الرئيسية.
ما هي GOST لأنابيب الصلب
تعتمد قائمة المؤشرات الفنية لأي نوع من الأنابيب الفولاذية بشكل مباشر على طريقة التصنيع المستخدمة. يتم تحديد كل هذا بمساعدة GOST ، والتي ستتيح معرفتها ، على الأقل ، مراعاة التوصيات الخاصة بتشغيل نوع معين من الأنابيب.
حاليًا ، غالبًا ما تستخدم المستندات التنظيمية التالية لإنتاج الأنابيب الفولاذية:
GOST 30732-2006. تم اعتماده في عام 2006: تتعلق أحكامه بالأنابيب والوصلات المصنوعة من الفولاذ المطلي بطبقة عازلة للحرارة.
يتم استخدام منتجات الصلب ، حيث يتم استخدام العزل الحراري لرغوة البولي يوريثان وغمد البولي إيثيلين ، أو طلاء الصلب الواقي ، في الحالات التي يكون من الضروري فيها مد شبكات التدفئة تحت الأرض. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة سائل التبريد 140 درجة (يُسمح بالزيادة إلى 150 درجة لفترة قصيرة فقط). في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز الضغط في النظام 1.6 ميجا باسكال GOST 2591-2006 (88).
تم اعتماد GOST ، المصمم للصلب المدلفن على الساخن ، في عام 2006 ، على الرغم من أن بعض المصادر تسمح باستخدام GOST القديم - 2591-81. تحتوي الوثيقة على معلومات تتعلق بمنتجات الصلب المربعة ، والتي تم استخدام الطريقة "الساخنة" لتصنيعها. ينطبق هذا GOST على جميع المنتجات ذات الأحجام الجانبية من 6 إلى 200 ملم.
يتم إنتاج أنابيب مربعة أكبر إذا قام المصنع والعميل بإبرام عقد منفصل GOST 9567-75. تنص على دقة الأنابيب المصنوعة من الفولاذ والتي يتم تصنيعها بدقة عالية. يتم التمييز بين الأنابيب الدقيقة المجلفنة المدلفنة على البارد والأنابيب الدقيقة المطلية بالكروم.
تحتاج صناعة بناء الآلات بشكل خاص إلى منتجات GOST GOST 52079-2003. تحدد هذه الوثيقة معايير الأنابيب الملحومة طوليًا واللولبية الملحومة المصنوعة من الفولاذ بقطر 114-1420 مم. من هذه المنتجات الإجمالية ، تم تجهيز خطوط أنابيب الغاز الرئيسية وخطوط الأنابيب التي يتم من خلالها نقل النفط والمنتجات النفطية.
يشير GOST 52079-2003 إلى أنه يمكن فقط نقل المنتجات التي ليس لها نشاط تآكل من خلال هذه الأنابيب. بمساعدة الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الكبيرة ، يمكن نقل المواد بضغط يصل إلى 9.8 ميجا باسكال. بالنسبة للبيئة ، تم ضبط درجة حرارة لا تقل عن -60 درجة.
في الوقت نفسه ، من المهم معرفة أن GOST 52079-2003 رسميًا لم يعد صالحًا: اعتبارًا من 1 يناير 2015 ، GOST 31447-2012 الجديد GOST 12336-66 ساري المفعول. تنطبق أحكامه على المنتجات ذات الملف الشخصي المغلق ، مع قسم على شكل مربع أو مستطيل.
اعتبارًا من 1 يناير 1981 ، تم نقل صلاحيات GOST 12336-66 إلى TU 14-2-361-79 ، ولكن لم تفقد أهمية أحكامها حتى يومنا هذا. GOST 10705-91 (80).
يحتوي على قائمة الشروط الفنية التي يتم بموجبها إنتاج أنابيب فولاذية ملحومة طولياً بقطر 10 إلى 630 مم. لإنتاج الأنابيب وفقًا لـ GOST ، يتم استخدام الكربون أو الفولاذ منخفض السبائك. تستخدم هذه المنتجات في العديد من المجالات ، ولكن الأولوية هي خط الأنابيب لضخ المياه.
لا تسري أحكام المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية التي تصنع منها السخانات الكهربائية GOST 10706 76 (91). تخص الأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائياً من النوع الطولي والتي لها أغراض عامة. على النحو التالي من هذا المستند ، قطر هذا المنتج في حدود 426 إلى 1620 ملم GOST 10707 80.
فيما يلي المعايير التي يتم بموجبها إنتاج الأنابيب المشكّلة على البارد الملحومة بالكهرباء ، بدرجات مختلفة من الدقة: عادية ، ومتزايدة ، ودقيقة. يمكن أن يتراوح قطر المنتجات المستهدفة في هذا المستند من 5 إلى 110 مم: في هذه الحالة ، يتم استخدام الفولاذ الكربوني غير المخلوع. في بعض الأحيان ، تحتوي المنتجات الملحومة طوليًا بالكهرباء على إشارات إلى GOST 10707 80 في الوثائق المصاحبة: ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه في عام 1991 تقرر تمديد صلاحية هذه الوثيقة.
الأنواع الرئيسية لأجزاء خطوط الأنابيب
| الانحناءات | المقابس | ||
| الانتقالات | مناسب | ||
| المحملات | حلقات المحول |
هناك نقل صناعي (تكنولوجي) وخطوط الأنابيب الرئيسية اعتمادًا على الموقع والغرض الإقليمي. يتم تصنيف خطوط أنابيب الغاز والنفط التي تنقل المنتجات من مواقع الإنتاج إلى مواقع المعالجة والاستهلاك ، وتحديداً إلى المصانع أو الموانئ لتفريغها لاحقًا في الناقلات والنقل الإضافي ، على أنها خطوط أنابيب نقل رئيسية. يتم إرسال المنتجات النفطية النهائية من المصافي عبر خطوط أنابيب المنتج الرئيسية إلى مناطق الاستهلاك. يبلغ الطول الإجمالي لخطوط الأنابيب الرئيسية على أراضي روسيا حوالي 200000 كيلومتر ، بما في ذلك حواجز المياه المختلفة التي تعبرها أكثر من 5000 مرة في طريقها.
أكثر من ثلث خطوط الأنابيب للمؤسسات الصناعية هي خطوط أنابيب تكنولوجية. تنقل خطوط أنابيب العمليات السائل والبخار والغاز ، والتي تعتبر مواد خام أو منتجات نصف نهائية أو منتجات تامة الصنع أو نفايات إنتاج أو منتجات مطلوبة للتدفق الصحيح للعملية التكنولوجية. بالإضافة إلى ذلك ، تنقل هذه الأنابيب المنتجات الخطرة والقابلة للاشتعال في درجات حرارة وضغوط مختلفة.
يحدث تصنيف خطوط الأنابيب التكنولوجية وفقًا للمعايير التالية:
موقع: intershop، intrashop.
طريقة زرع: فوق الأرض ، تحت الأرض.
الضغط الداخلي: عدم الضغط (الجاذبية) ، الفراغ ، الضغط المنخفض ، الضغط المتوسط ، الضغط العالي.
درجة حرارة المادة المنقولة: مبردة ، باردة ، عادية ، دافئة ، ساخنة ، ساخنة للغاية.
عدوانية المادة المنقولة: غير عدواني ، عدواني قليلاً (عدوانية منخفضة) ، متوسط العدوانية ، عدواني.
مادة منقولة: خطوط أنابيب البخار ، وأنابيب المياه ، وخطوط أنابيب النفط ، وخطوط أنابيب الغاز ، وخطوط أنابيب الأكسجين ، وخطوط أنابيب زيت الوقود ، وخطوط أنابيب الأسيتيلين ، وخطوط أنابيب النفط ، وخطوط أنابيب البنزين ، وخطوط الأنابيب الحمضية ، وخطوط الأنابيب القلوية ، وخطوط أنابيب الأمونيا ، إلخ.
نسخة المواد: صلب ، صلب بطلاء داخلي أو خارجي ، معادن غير حديدية ، حديد زهر ، مواد غير معدنية.
طريقة التوصيل: قابل للفصل والانفصال.
يتنوع نطاق ربط أجزاء من خطوط الأنابيب: الصناعة الكيميائية الثقيلة ، والبتروكيماويات ، والغاز ؛ إنتاج مختلف الاستعدادات المتخصصة ؛ صناعة الطاقة الكهربائية (CHP و NPP) ؛ استكشاف وإنتاج ومعالجة وتخزين النفط والغاز والمعادن الأخرى ؛ إنتاج المعادن والصلب. صناعة السفن والسيارات والأغذية ؛ الهندسة المدنية والمرافق (تدفئة المناطق وإمدادات المياه ، وجمع المياه ومرافق الطاقة الكهرومائية ، والتوزيع ، وأنظمة الري ، ومحطات النقل والضخ ، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي ، ومعالجة المياه ومعالجة المياه ، وأنظمة التحكم.)
يقوم مصنعنا بتصنيع أجزاء خطوط الأنابيب من أنواع مختلفة من الفولاذ: الكربون ، والسبائك المنخفضة ، وسبائك الفولاذ ، مع زيادة مقاومة التآكل والبرودة ، من المواد غير المعدنية ، وكذلك مع الطلاءات الواقية المختلفة.
مجموعة متنوعة من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، وفقًا لـ GOST 8732-78 91
يتميز إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المشكلة على الساخن وفقًا لـ GOST 8732-78 (91) بعمليات طويلة ومعقدة. هذا هو العامل الذي يفسر السعر المرتفع إلى حد ما لهذا المنتج. يعد استخدام الأنابيب غير الملحومة المشكلة على الساخن والملفوف على البارد مناسبًا للظروف القاسية ، حيث يمكن أن تكون العواقب أكثر خطورة في حالة حدوث أقل تسرب.
المواد الخام لإنتاج الأنابيب المشكلة على الساخن بدون طبقات هي فراغات معدنية: تؤدي عملية الثقب والتسخين إلى درجات حرارة عالية إلى تكوين أسطوانات مجوفة منها - الأكمام. في البداية ، يكتسب شكلها غير المنتظم ، بسبب مرور البكرات ، حدودًا متساوية. يتم قطع الأجزاء التي يبلغ طولها من 4 إلى 12.5 مترًا من الغلاف (يمكن قياس الطول وعدم قياسه).
بالنسبة للفولاذ المدلفن على الساخن وفقًا لـ GOST ، يُسمح بوجود تباين طفيف في سمك الجدار. الأمر نفسه ينطبق على الانحرافات في القطر: الشيء الرئيسي هو أن هذه الاختلافات لا تتجاوز المبادئ التوجيهية التنظيمية الخاصة. قائمة انحرافات القطر المسموح بها وفقًا لـ GOST 8732-78 (91) متوفرة في مستندات خاصة.
6. تجهيزات الأنابيب
ملحقات خطوط الأنابيب
المعدة لل
إدارة تدفقات النفط المنقولة
من خلال خطوط الأنابيب. على أساس مبدأ العمل
تنقسم التركيبات إلى ثلاث فئات:
السيطرة والسلامة.
أغلق الصبابات (بوابة الصمامات)
يعمل على تغطية القسم بالكامل
خط انابيب، تنظيمي
(منظمات الضغط)
- لتغيير الضغط أو التدفق
ضخ السائل ، سلامة
(عكس و
صمامات الأمان) - للحماية
خطوط الأنابيب والمعدات ل
يتجاوز الضغط المسموح به ، و
أيضا منع التيارات العكسية
السوائل.
بوابة الصمامات اتصل
قفل الأجهزة التي يمر فيها
المقطع العرضي متداخلة بواسطة متعدية
عن طريق تحريك المصراع في الاتجاه
عمودي على اتجاه السفر
نفط. هيكليا (الشكل 12.10) صمام
عبارة عن قالب صلب أو
هيكل ملحوم ، ومجهز باثنين
الأنابيب الفرعية للاتصال
خط أنابيب (باستخدام الفلنجات أو
لحام) ومغزل متصل بإغلاق
عنصر ويسيطر عليه
حذافة أو محرك خاص.
نقطة خروج المغزل
مختومة بغدة
الأختام.
حسب تصميم المصراع
تنقسم الصمامات إلى إسفين و
موازى.
الصمامات على خطوط أنابيب النفط الرئيسية
مزودة بمحرك كهربائي (الشكل 12.11).
منظمات الضغط
الأجهزة تسمى
موظفين للصيانة التلقائية
الضغط على المستوى المطلوب. الخامس
حيث يتم دعمها
الضغط - قبل أو بعد المنظم -
يميز بين المنظمين من نوع "لنفسها" و
"بعد نفسي".
|
|
|
|
أرز. 12.11. صمام بوابة فولاذي ذو حواف 1 — |
|
|
أرز. |
أمان
الصمامات اتصل
أجهزة لمنع
الضغط في خط الأنابيب الذي يزيد عن المجموعة
كميات. تستخدم في أنابيب النفط
سلامة صغيرة وكاملة
صمامات نوع مغلق
مبدأ تفريغ جزء من السائل من مكان
زيادة الضغط في
مشعب خاص مسبق الصنع (الشكل.
12.12).
فحص الصمام اتصل
جهاز مضاد للانعكاس
حركة الوسيط في خط الأنابيب.في
تستخدم الصمامات لضخ الزيت
عكس الروتاري - مع مصراع ،
بالتناوب بالنسبة إلى الأفقي
المحاور (الشكل 12.13).
حديد التسليح لأنابيب النفط الرئيسية
مصمم لضغط عمل يبلغ 6.4 ميجا باسكال.
تكنولوجيا الإنتاج
تتكون العملية التكنولوجية التي يتم من خلالها تصنيع الأنابيب الملحومة بالكهرباء من عدد من العمليات. إنه معقد للغاية وشاق ويستغرق الكثير من الوقت. من أجل أن يكتسب الأنبوب الملحوم بالكهرباء شكله النهائي ، يتم لفه من شريط (شريط) ، والذي تم تصنيعه مسبقًا عن طريق التشوه البارد أو الساخن.
لتصنيع أنابيب عالية الجودة وموثوقة بأقطار مختلفة ، يتم استخدام لحام التردد اللاسلكي بشكل أساسي ، والذي ، من بين أمور أخرى ، يجعل من الممكن إجراء عملية ربط المعادن بسرعة عالية إلى حد ما. باستخدام طريقة اللحام هذه ، يتم تمرير تيارات الجهد العالي عبر قطعة عمل ملفوفة مسبقًا ، مما يساهم في التسخين السريع لحوافها. من أجل تشكيل لحام موثوق به بدلاً من الحواف المسخنة والمنصهرة لقطعة العمل ، يتم ضغطها ضد بعضها البعض تحت ضغط عالٍ. من أجل الحصول على كتلة لأنبوب ملحوم كهربائيًا بالقطر المطلوب من شريط فولاذي (شريط) ، يتم استخدام طواحين خاصة.
هذه التكنولوجيا ، التي تُستخدم في المؤسسات المتخصصة لإنتاج أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا طولية ولولبية ، لا تسمح فقط بالحصول على منتجات عالية الجودة وموثوق بها في الإخراج ، ولكن أيضًا لتزويدها بمظهر جذاب (اللحام على هذه المنتجات غير محسوسة تقريبًا).
العملية التكنولوجية لإنتاج الأنابيب الملحومة
أنواع أخرى من GOST للأنابيب الفولاذية
تنطبق المستندات المعيارية أيضًا على أنواع أخرى من المنتجات والعمليات المتعلقة بالأنابيب الفولاذية.
قائمة GOST التي تنظم طرق وإجراءات التثبيت باستخدام الأنابيب الفولاذية ، بالإضافة إلى العديد من السحابات وعناصر التوصيل الخاصة بها:
اللحام. GOST 16037-80 - يحتوي على قائمة بمتطلبات لحام الأنابيب الفولاذية. يوجد أيضًا إعداد للعناصر الهيكلية الرئيسية ، الأحجام النموذجية للوصلات الملحومة مع العناصر الأخرى (لا ينطبق هذا على اللحامات الكهربائية الموجودة على الأنابيب الفولاذية نفسها).
GOST 6996-66 - ينظم خصائص قوة جميع الوصلات المعدنية. يشير هذا المصطلح عمومًا إلى جميع أجزاء الأنابيب في التوصيل. يصف GOST 8966-75 كيفية إنتاج وصلات معدنية مستقيمة ، بمساعدة خطوط الأنابيب الفولاذية التي يتم إنشاؤها.
يمكن أن تكون مجلفنة ، لها خيط أسطواني في النهايات: بمساعدتها ، يُسمح بتركيب خطوط أنابيب لنقل الوسائط غير العدوانية بدرجات حرارة تصل إلى 175 درجة ، بضغط لا يزيد عن 1.6 ميجا باسكال. يشير GOST 8967-75 إلى إنتاج حلمات مجلفنة أو بسيطة ، لها خيط أسطواني: غالبًا ما تربط أنابيب المياه أو أنظمة الغاز. أقطار الحلمات من 8 إلى 100 مم ، والموديلات المجلفنة تحمل الرمز "C".
يحدد GOST 8968-75 الخصائص التقنية لصامولة القفل مع أو بدون طلاء مضاد للتآكل: يتم تثبيتها أعلى الصواميل الرئيسية. لمنع تفكك الذات. يركز الإنتاج الضخم على الصواميل التي يبلغ قطرها 8-50 مم: يتم إنتاج الأحجام الأكبر فقط بناءً على الطلبات الفردية.
وفقًا لـ GOST 8969-75 ، يتم تنظيم إنتاج توتنهام: يتميز هذا التركيب بخيط في النهاية ، يمكن أن يكون له طول مختلف. بمساعدتهم ، يتم تنظيم الوصلات الثابتة لخطوط الأنابيب ، وتكون قوتها تقريبًا مماثلة لتلك التي يتم لحامها. يتم استخدامها لربط خطوط الأنابيب بالمقاطع الأفقية.
تحتوي المشابك على شكل أقواس معدنية على شكل حرف U ، حيث توجد براغي للتثبيت.يمكن أحيانًا تثبيت خطوط الأنابيب الفولاذية بمشابك بلاستيكية ، ومع ذلك ، يتم تقليل قوة الاتصال في هذه الحالة. بالإضافة إلى المشابك ، يمكن أيضًا تجهيز خطوط الأنابيب بأقواس ، وأقواس ، وتراكبات ، وشماعات.
علاوة على ذلك ، فإن مهمة السحابات ليست فقط إصلاح الأنابيب بشكل آمن: فهي تمتص الاهتزاز جيدًا وتمنع التمدد الحراري بشكل طفيف. يتعلق GOST 24137-80 بالمشابك المعدنية للأنابيب الفولاذية بقطر 15-240 مم
عند إنشاء قفل ، من المهم مراعاة أن المسافة بين المشابك على قاعدة أفقية يجب ألا تقل عن 0.75 مم ، على الجانب الرأسي - 1-1.5 مم
https://youtube.com/watch؟v=z4AjL8HmOcwrel٪3D0٪26controls٪3D0٪26showinfo٪3D0
- ru-stroyka.com
- www.ktzholding.com
- tubespec.com
أنابيب فولاذية دقيقة وفقًا لـ GOST 9567-75
يتم التحكم في هذه المجموعة من المنتجات بواسطة GOST منفصل ، حيث يتطلب تصنيعها الامتثال بدقة متزايدة وتدابير خاصة.
يتم تصنيف هذه الأنواع من الأنابيب المعدنية اعتمادًا على سمك الجدار وطريقة الإنتاج:
بجدران رقيقة للغاية. للقطر هنا نسبة سماكة جدار تزيد عن 40 بسمك أقل من 0.5 مم بجدران رقيقة.
بالنسبة للمؤشر الأول ، يتم تحديد مستوى 40 وما دون ، بسمك جدار أقل من 1.5 مم ، مع جدران سميكة. النسبة الأولى من 6 إلى 12.5 جدران سميكة بشكل خاص. النسبة أقل من 6.
جميع الأنابيب الدقيقة غير ملحومة ، مع صلابة عالية الخواص. هذا يجعل من الممكن تنظيم مختلف الأنظمة ذات الدقة المتزايدة والتعقيد حتى من منتجات الصلب رقيقة الجدران وفقًا لـ GOST 9567-75. يمكن أن يكون سطح هذا الأنبوب مجلفنًا أو مطليًا بالفوسفوريك بالزيت.
مواسير سيملس
السمة المميزة للأنابيب غير الملحومة هي سلامة هيكلها. وهي مقسمة إلى باردة وساخنة مشوهة. يتم إنتاجها على البارد على أساس GOST 8734-75 و 8733-74.
قد يكون قطرها الخارجي وسماكة جدارها 5-250 مم و 0.3-24 مم ، على التوالي. تتميز هذه المنتجات بأبعاد هندسية دقيقة وتشطيب عالي للسطح. غالبًا ما يتم استخدامها في صناعة التبريد والسيارات والطائرات ، وكذلك في مد خطوط الأنابيب.
يتم إنتاج الأنابيب الساخنة على أساس GOST 8732-78 و 8731-74. يمكن أن يتراوح قطرها الخارجي وسماكة جدارها بين 28-530 ملم و 2.5-75 ملم على التوالي.
تتمتع هذه المنتجات بصلابة أعلى مقارنة بالمنتجات المشكلة على البارد وهي ضعيفة الانحناء. خارجيًا ، الأنابيب المشكلة على الساخن لها سطح خشن. غالبًا ما يتم استخدامها في الهندسة الميكانيكية والنفط والصناعات الكيماوية ، وكذلك لبناء خطوط الأنابيب ذات الضغط التصميمي العالي.
تتميز الأنابيب غير الملحومة بغياب أي وصلات
أنابيب فولاذية ملحومة بالكهرباء مع مجموعة طبقات مستقيمة ، وفقًا لـ GOST 10705-91
تحتوي قائمة الشروط الفنية التي يتم بموجبها تصنيع الأنابيب الملحومة كهربائيًا من الفولاذ على GOST 10705-91.
ومن أهم أحكام هذه الوثيقة ما يلي:
- يشار إلى حجم الانحناء المسموح به في حدود 1.5 مم / متر طولي للمنتجات التي خضعت لمعاملة حرارية ، و 2 مم / متر خطي للمنتجات غير المارة. إذا أراد العميل ذلك ، في الحالة الأولى ، يمكن تقليل المعلمة إلى 1 مم ، في الثانية - إلى 1.5 مم.إذا تعرض الأنبوب للمعالجة الحرارية ، فعندئذٍ ، مع التوصية المناسبة من العميل ، حماية خاصة يمكن إنشاء الغلاف الجوي لهذا الإجراء. حواف الأنبوب الملحوم بالكهرباء ذو اللحام المستقيم ، وفقًا لـ GOST 10707-91 ، يتم قطعها وفقًا لزاوية 90 درجة ، يليها تنظيف جميع المخالفات والعيوب التي نشأت .
تخضع أنابيب الغاز والنفط المصنوعة من الفولاذ المستخدم في الصناعة لـ GOST منفصل.
كما ذكرنا سابقًا ، يتعلق GOST 52079-2003 بمنتجات الصلب الملحومة بالكهرباء ذات التماس المستقيم ذي القطر الكبير.بالإضافة إلى ذلك ، تنتمي مجموعة متنوعة من الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة المستخدمة في صناعة الدراجات النارية إلى فئة خاصة. يجب ألا يزيد انحناء أي قسم من هذه المنتجات عن 1.5 مم. تسمح الوثيقة التنظيمية 12132-66 بتصنيع منتجات بدرجة عالية أو متزايدة من الدقة بشكل استثنائي.
أنظمة قياس الأنابيب
هناك ميزة واحدة للإشارة إلى معلمات أنابيب المياه والغاز الأكثر شيوعًا للاحتياجات المنزلية. عند إنشاء خطوط أنابيب المياه باستخدامها ، غالبًا ما يتم توصيل العناصر الفردية باستخدام طريقة الخيوط.
للقيام بذلك ، يتم تطبيق خيط على السطح الخارجي للأنابيب. بالنظر إلى أن هذه المعلمة مهمة عند تجميع النظام ، يتم الإشارة إليها من قبل الشركة المصنعة. في هذه الحالة ، يكون قطر الخيط دائمًا أصغر من القطر الخارجي للأنبوب.
حتى الآن ، عند وصف معلمات الأنابيب ، يتم استخدام نظامي قياس: إمبراطوري ومتري. في الأول ، يشار إلى جميع المعلمات بالبوصة. يتم استخدامه فقط فيما يتعلق بأنابيب المياه والغاز والتجهيزات الخاصة بهم.
في النظام المتري ، تتم الإشارة إلى جميع المعلمات بالمليمترات أو السنتيمترات أو الأمتار. في بعض الأحيان ، عند ربط أنواع مختلفة من الأنابيب ، من الضروري إعادة حساب أبعادها من نظام إلى آخر. لهذا ، يتم استخدام جداول خاصة ، الواردة في GOST 6357-81.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية
إن التغيير في الحالة أثناء تسخين أو تبريد العوازل الكهربائية يميز خواصها الفيزيائية والكيميائية ، وكذلك المواد الفعالة كيميائيًا تحت تأثير الرطوبة ، والأحمال الميكانيكية ، إلخ. يمكن أن تتسبب العواقب غير المرغوب فيها ، وأحيانًا الطارئة في تشغيل التركيبات الكهربائية ، في تسخين شديد لمواد العزل الكهربائي. مثال على ذلك حريق ، ماس كهربائى ، صدمة كهربائية للناس. هذا يضع متطلبات عالية على العوازل من حيث مقاومتها للحرارة.
مقاومة الحرارة هي قدرة العازل على تحمل درجة حرارة تشغيل معينة لفترة طويلة دون تغيير ملحوظ في خصائص العزل الكهربائي. يميز سبع فئات من مواد العزل الكهربائي المستخدمة في درجات حرارة 90 ، 105 ، 120 ، 130 ، 155 ، 180 ، أكثر من 18-0 درجة مئوية. عدد من المواد (الأسبستوس ، مواد السيراميك ، الميكا ، إلخ) بسبب بنيتها تتمتع بمقاومة عالية للحرارة. المواد الليفية - من الحرير والقطن والسليلوز وما إلى ذلك. من أجل زيادة مقاومة الحرارة ، يتم تشريبها بمواد خاصة.
يمكن أن تذوب بعض المواد العازلة عند تسخينها ، مثل الميكا ، والبارافين ، وأيضًا تليين - الراتنجات ، أو القار ، أو حتى تشتعل فيها النيران (هناك اندلاع لأبخرة السوائل العازلة للكهرباء عند درجات حرارة معينة): زيت الكابلات ، والمحولات ، والسوائل العازلة الكهربائية الاصطناعية .
يؤدي تبريد المواد العازلة إلى فقدان المرونة وظهور التشققات وما إلى ذلك. تتميز كل مادة من هذا بمقاومة البرد. المقاومة الباردة هي قدرة العازل على الاحتفاظ بخصائصه الأساسية عند تبريده. على سبيل المثال ، تعتبر مقاومة البرودة لعزل كهربي صلب درجة حرارة (أقل من 0 درجة مئوية) يبدأ عندها تدميرها الميكانيكي.
تعمل العديد من التركيبات الكهربائية في الهواء الطلق ، وبالتالي تتعرض موادها العازلة للكهرباء للرطوبة. نعم ، اعتمادًا على البيئة وفي التركيبات الكهربائية المغلقة وخصائص العملية التكنولوجية ، تتعرض المعدات الكهربائية أيضًا للرطوبة. بادئ ذي بدء ، تزداد خصائص العزل الكهربائي سوءًا بسبب تغلغل الماء في العازل الكهربائي ، لأن الماء بلا شك موصل للتيار الكهربائي. لامتصاص الرطوبة من البيئة يتميز بقدرة عازل - امتصاص الرطوبة. يتم أيضًا تحديد امتصاص الرطوبة بشكل تجريبي: يتم الاحتفاظ بعينة عازلة للكهرباء في الماء المقطر لمدة 24 ساعة عند درجة حرارة 20 درجة مئوية ؛ وهناك طرق أخرى لتحديد امتصاص الرطوبة.
تتميز العوازل الصلبة أيضًا بإمكانية بلل سطحها بالماء ، نظرًا لأن وجود الماء يقلل من المقاومة الكهربائية السطحية المحددة للعزل الكهربائي. تستخدم زاوية الترطيب للحكم على قابلية البلل.كلما كانت زاوية التلامس أكبر ، انخفضت قابلية العازل للبلل وتحسن خصائص العزل الكهربائي. يجب أن تتحمل مواد العزل الكهربائية المعدة للتشغيل في بيئة نشطة كيميائيًا (عدوانية) تأثير القلويات والأحماض. يتم تعريف هذه الخصائص بنفس طريقة امتصاص الرطوبة.
تستخدم معظم مواد العزل الكهربائي ، بالإضافة إلى الغرض المقصود منها ، أيضًا لحماية الموصلات المعدنية من التآكل. مع التطور السريع لهندسة الطاقة النووية وتكنولوجيا الفضاء ، يتم وضع المزيد والمزيد من المطالب العالية على مقاومة الإشعاع للعوازل الكهربائية.
تتميز اللزوجة أيضًا بالعوازل السائلة ، ويتم تحديدها من خلال الوقت الذي يتدفق فيه السائل من وعاء له فتحة وشكل محددان بدقة.
في تصنيع الأجهزة والآلات الكهربائية وغيرها من المعدات الكهربائية ، وإصلاح التركيبات الكهربائية أو تركيبها ، غالبًا ما يكون من الضروري معالجة المواد العازلة بالوسائل الميكانيكية ، مثل الحفر والقطع والطحن وما إلى ذلك.
من هذا المهم معرفة الخصائص الميكانيكية للعوازل الكهربائية ، مثل الصلابة وقوة الشد وما إلى ذلك ، ومن المهم أيضًا معرفة خصائص العوازل التي تذوب في المذيبات والورنيش لتلتصق ببعضها البعض. الخصائص المتطرفة شائعة بشكل خاص فيما يتعلق بإدخال طرق تقدمية جديدة لتجميع الأجهزة الكهربائية والآلات والأعمال الكهربائية.
أقطار الأنابيب
بالإضافة إلى سمك الجدار ، تستخدم عدة أقطار لوصف أبعاد المقطع العرضي للأنابيب:
يُشار دائمًا إلى القطر الداخلي بالمليمترات ؛ والقطر الاسمي هو كمية بلا أبعاد. إنه مشابه للقطر الداخلي ، لكنه قد لا يتطابق مع الحجم. في الواقع ، الممر الشرطي هو قيمة متوسط القطر الداخلي للأنابيب التي يتم تقريبها لأعلى أو لأسفل.
قيمته مهمة عند إجراء حسابات لنظام إمداد السائل أو البخار أو الغاز بالكامل. تصبح راحة هذه المعلمة واضحة في التطبيق العملي.
في هذه الحالة ، لتجميع نظام عمل مضمون ، يتم اختيار الأنابيب والتجهيزات مع نفس التجويف الاسمي ؛ القطر الخارجي هو الحجم الكلي الرئيسي للأنابيب.
تعتبر أنابيب المياه والغاز أكثر المواد شيوعًا لتجميع أنظمة السباكة المنزلية.
6. العوازل الغازية
فوائد
الغازات قبل الأنواع الأخرى
مواد العزل الكهربائي هي:
عالية النوعية الكهربائية
المقاومة ، ظل صغير
خسائر عازلة صغيرة ، قريبة
السماحية العازلة الوحدة.
أثمن خاصية للغازات
هي قدرتهم على الاستعادة
القوة الكهربائية بعد التفريغ.
باستثناء الهواء ككهرباء
العزل يستخدم على نطاق واسع اثنين و
غازات ثلاثية الذرات - نيتروجين ، هيدروجين ،
نشبع. القوة الكهربائية
هذه الغازات نادرة في ظل الظروف العادية
تختلف عن بعضها البعض ويمكن
يجب أن تؤخذ بدقة كافية
يساوي قوة الهواء. جدول
يوضح 3.5.1 نسبة الكهرباء
قوة بعض الغازات بما في ذلك
قوة عالية ، Epr g للكهرباء
قوة الهواء ، والتي تؤخذ على أنها
وحدة. النقاط معطاة في نفس الجدول.
غازات الغليان عند الضغط العادي.
الجدول 3.5.1
|
غاز |
كثافة كجم / م 3 |
درجة الحرارة |
^ تف |
|
نتروجين |
1,25 |
-196 |
1,0 |
|
هيكسافلورايد |
6,70 |
-64 |
2,3 |
|
ثنائي كلورو فلورو ميثان |
6,33* |
-30 |
2,4 |
|
ثلاثي فلورو ميثيل بنتافتور كبريت |
— |
-20,4 |
3,05 |
الأفضل
حسب متطلبات الغازات المستخدمة
في الهياكل العازلة الكهربائية ،
يرضي SF6 والفريون. سداسي فلورو الإيثان
لا يمكن استخدامها على ارتفاع
بسبب ضغوط منخفضة حرجة
المعلمات.
استنتاج
الأكثر شعبية للاستخدام المنزلي هي أنابيب المياه والغاز.معرفة المعلمات الأساسية ، فضلا عن ميزات المنتجات المترية والبوصة والاختلافات بينهما ، يمكن استخدام كلا النوعين من المواد لأنظمة السباكة أو التدفئة.
على الرغم من إغراق السوق حاليًا بعدد كبير من أنابيب البوليمر المختلفة ، إلا أن هذا لا يؤثر على شعبية منتجات الصلب ، والتي ، كما كان من قبل ، لا تزال لا غنى عنها في عدد من مجالات الحياة الإنشائية والصناعية والمنزلية. تتميز الأنابيب المصنوعة من الصلب ، وخاصة الفولاذ المجلفن ، بمتانة كبيرة وقوة وسهولة في التركيب ، كما أن تشكيلاتها موجهة إلى معايير GOST لعامي 2003 و 2006 (تم نقل بعض المعايير من النصف الثاني من القرن العشرين).
