صناعة الرخام المصبوب
كلما زاد حشو المعادن في الخليط ، زادت صلابة المادة وموثوقيتها ، زاد اكتساب المنتج لخصائص الحجر. يتكون الرخام المصبوب عالي الجودة من 80٪ من المعادن و 20٪ فقط من مادة رابطة (الراتنج) والأصباغ. يؤثر حجم جزء الحشو أيضًا على قوة المنتج النهائي.
في إنتاج المنتجات ذات الشكل المعقد ، يُنصح بتقليل كمية الحشو واستخدام حشوات الكسور الدقيقة. هذا يقلل من لزوجة الخليط ، ويحسن ويسهل صب المنتج.
كمواد مالئة ، يمكن أيضًا استخدام المواد التي لا تقلد الرخام الطبيعي ، ولكنها تؤدي وظيفة زخرفية: رمل الكوارتز ، والحصى ، إلخ.
في الخارج ، يتم تغطية كامل سطح المنتج المصنوع من الرخام المصبوب بطبقة من الجلكوت حتى 1 مم. Gelcoat هو ورنيش خاص يشبه الهلام يزيد من مقاومة الرطوبة والأشعة فوق البنفسجية ، ويوفر حماية إضافية ضد التلف الميكانيكي ويمنح المنتج لمعانًا لامعًا. عند تطبيق الجلكوت الشفاف ، يكون سطح المنتج بمظهر الحجر الطبيعي ، ويتم تحديد قوامه حسب نوع الحشو ولون الصبغة المستخدمة لتلوين راتنجات البوليستر. حجر الصب نفسه مطلي بالعمق الكامل ولا يفقد لونه بمرور الوقت. اعتمادًا على نوع الحشو ، بالإضافة إلى الرخام ، يمكن أن تقلد الأحجار الطبيعية الأخرى: الملكيت ، يشب ، الجزع ، الجرانيت.
عند استخدام الجلكوت الملون ، يتم الحصول على منتجات متعددة الألوان بأنماط وأنماط مختلفة. هذا هو الفرق الرئيسي بين الرخام المصبوب والرخام الطبيعي - يمكن أن تحتوي المنتجات المصنوعة منه على أي ظلال: الوردي والأرجواني والزمرد وما إلى ذلك ، مع وجود شوائب وعروق.
بشكل عام ، تشتمل تقنية التصنيع على الخطوات التالية:
- إعداد النموذج (مصفوفة) ؛
- تطبيق على شكل جلكوت.
- تحضير خليط من حشو راتنجات البوليستر ؛
- صب الخليط الناتج في قالب ؛
- معالجة راتنجات البوليستر في وجود محفز ؛
- إزالة المنتج النهائي من القالب.
الميزة الرئيسية للمنتجات المصنوعة من الرخام المصبوب ، والتي تمتلكها بسبب راتنجات البوليستر في تركيبها ، هي الدفء. على عكس الرخام الطبيعي أو نفس الجرانيت ، فإن الرخام المصبوب يكون دائمًا دافئًا عند اللمس.
المنتجات النموذجية المصنوعة من الرخام المصبوب هي تركيبات السباكة المختلفة: أحواض ، أحواض استحمام ، بالإضافة إلى كونترتوب ، عتبات النوافذ ، عدادات القضبان ، إلخ.
