كيف تعمل أجهزة التسخين الأرضية أحادية الدائرة
تتمثل مهمة المراجل ذات الدائرة الواحدة في الأرضية في تزويد الغرفة بالكمية المناسبة من الحرارة.
غلاية الدائرة المفردة للغاز الأرضي هي أبسط نسخة من عنصر التسخين ، وتتمثل مهمتها في تزويد الغرفة بالكمية اللازمة من الحرارة الناتجة عن احتراق الغاز. هذا الجهاز مخصص فقط لتسخين سائل التبريد في النظام ، ولكن مع ترقية طفيفة ، من الممكن أيضًا الحصول على الماء الساخن. اليوم ، بعض نماذج هذه المعدات مع الغلايات المدمجة بالفعل في السوق.
تحتوي وحدات الدائرة المفردة الأرضية على أبسط الأجهزة وأكثرها قابلية للفهم. لذا ، فإن حامل الطاقة ، أي الغاز ، يأتي إليه من خلال الأنابيب. هنا يتم حرق الغاز بواسطة موقد غاز. يتم نقل الطاقة من تفاعل الأكسدة إلى المبادل الحراري ، والذي من خلاله يدور الناقل الحراري لنظام التدفئة. بسبب تبادل الحرارة بين المبادل الحراري والمبرد ، يتم تسخين الغرفة. تتم إزالة منتجات الاحتراق من خلال المدخنة إلى الشارع.
تتراوح قوة هذا المرجل من 10 كيلو واط إلى 80 كيلو واط ، ولكن فقط إذا كانت الوحدة تعمل على موقد جوي تقليدي. إنه ليس باهظ الثمن وسهل الاستخدام لأنه يتميز بتصميم بسيط. وهي مدرجة في الحزمة القياسية للغلاية ، لذلك لا تحتاج إلى دفع ثمنها بشكل منفصل أثناء شراء المعدات.
على عكس الشعلة القابلة للنفخ أو المروحة. لا يتم تضمينه في المجموعة القياسية للوحدة ، ولكن إذا رغبت في ذلك ، يمكن لكل شخص شراؤها على حدة. على الرغم من أنها تكلف أكثر تكلفة ، إلا أنها تزيد بشكل كبير من كفاءة (تصل إلى 98 ٪) من المرجل ، مما يسمح لها بتطوير قوتها حتى 300 كيلو واط. لكن الشعلات القابلة للنفخ تخلق ضوضاء أثناء التشغيل.
غلاية أحادية الدائرة وماء ساخن في المنزل
يمكن بناء غلاية في نظام التدفئة.
الغرض الرئيسي من غلايات تسخين الغاز الأرضية ذات الدائرة الواحدة هو الحفاظ على نظام درجة الحرارة في الغرفة عند المستوى الأكثر راحة.
ولكن غالبًا ما تواجه هذه المعدات مهمة ليس فقط تدفئة المنزل ، ولكن أيضًا تزويده بالماء الساخن.
على الرغم من أن وحدة الدائرة الواحدة غير قادرة على تسخين الماء الساخن الجاري.
يتم حل هذه المشكلة بمساعدة المرجل وتسخين المياه غير المباشر.
خصائص المراجل بالقدرة على تسخين الماء
اليوم يمكنك شراء عنصر تسخين بالغاز ، مع غلاية مدمجة ومنفصلة. لكي يعمل المرجل ، يتم إدخال فرع إضافي في النظام خصيصًا لخزان المياه.
أنواع الغلايات بغلاية:
-
التسخين غير المباشر للمياه ، أي يتم وضع المرجل بشكل منفصل عن المرجل. تحتوي هذه الوحدات على أحجام مختلفة من أجل توفير الماء الساخن لجميع سكان المنزل أو الموظفين في المكتب قدر الإمكان. نظام التحكم الإلكتروني في درجة الحرارة متصل بنظام التحكم في غلاية الغاز. يتم ضبط درجة حرارة الماء المطلوبة على الغلاية ، ويكون المرجل مسؤولاً عن صيانته المستمرة. أي ، إذا تم تبريد الماء ، فسيتم توفير المبرد من نظام التدفئة لتسخينه. على العكس من ذلك ، عندما يتم تسخين الماء إلى المستوى المطلوب ، لا يتم توفير المبرد إلى الغلاية ، ولكن يتم إرجاعه لتدفئة المنزل. يمكن لمرجل تسخين الغاز تسخين الماء بهذا الترتيب حتى في الصيف. لا يتم توفير المبرد ببساطة لنظام التدفئة ، ولكنه يعمل فقط في فرع الغلاية ؛
- عنصر تسخين مع غلاية مدمجة. إنه مشابه للإصدار السابق حسب نوع تسخين المياه ، ولكن هنا يتم إخفاء الخزان السائل تحت جسم المرجل. هذا يسمح لك بتوفير مساحة كبيرة لغرفة المرجل. لا يمكنك تجهيز غرفة المرجل ، بل ضع جهاز تدفئة في زاوية المطبخ.ولكن يوجد هنا عيب كبير - الحد الأقصى لحجم المرجل هو 100 لتر ، لذلك لن يكون قادرًا على توفير الماء الساخن لمنزل أو شقة حيث يوجد العديد من الحمامات أو عدد كبير من السكان.
من المربح شراء غلايات أرضية غازية أحادية الدائرة ليس فقط بسبب تكلفتها المنخفضة. هذه التقنية سهلة التشغيل ولا تعتمد على إمداد المنزل بالكهرباء وتعمل بشكل مثالي مع نظام التدفئة القديم.
النطاق النموذجي للهضمات المنتجة
|
نحن ننتج بشكل متسلسل مجموعة واسعة من نماذج الهاضمات في تصميمات مستديرة ومستطيلة ، من أي حجم وتكوين. يتم استخدام أنظمة التحكم الآلي الحديثة. يتم تسخين أجهزة الهضم بواسطة عناصر التسخين أو البخار. يمكن عمل الهاضم في نسخة مفرغة من الهواء. يتم استخدام أنظمة التحكم الآلي الحديثة للغلايات ، بما في ذلك. مع لوحات اللمس |
|
وعاء طهي مع وعاء نحاسي
|
إن الهاضم المائل عبارة عن خزان متعدد الطبقات معزول حرارياً مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية مع سترة للبخار (ماء ، زيت ، جلسرين). تم تجهيز الهاضم بلوحة تحكم تتيح لك أتمتة عملية تحضير المنتج. تتضمن لوحة التحكم القدرة على الحفاظ تلقائيًا على درجة حرارة المنتج ، مع مراعاة وقت الطهي وإيقاف عملية الطهي تلقائيًا بإشارة مسموعة للمشغل. يمكن تجهيز الهاضم المائل بمحرضات من نوع الإطار مع كاشطات فلورية (مكشطة ، مجداف ، مرساة). |
 |
 |
|
الجهاز: يتكون من وعاء نصف كروي غير قابل للصدأ أو نحاسي (3) يوضع في سترة بخار أو شرائط سترة حتى 6 ضغط جوي (4) وقشرة (1) بالإضافة إلى عازل حراري مع البطانة. يتم تثبيتها بالقوائم (5) أو بالإطار باستخدام مجموعات المحامل الموجودة على الغلاف البخاري. مزودة بصمام امان عدد (9) ومقياس ضغط (10). يتم توفير بخار التدفئة من خلال الصمام (8) ، ويتم تفريغ الهواء من خلال الصمام (2) ، والتكثيف من خلال الفتحة (6). يتم تفريغ الكتلة النهائية من خلال التركيب السفلي برافعة. يوجد مانع تسرب السدادة (7) بين تركيبات التصريف والفتحة السفلية في الغلاف ، ويمكن أيضًا إمالتها |
|
جهاز التحكم عن بعد مع لوحة اللمس |
 |
|
مواصفات هضمات B4-ShKB مع وعاء نحاسي قابل للإمالة |
|||
| إسم الوحدة | أحجام غلايات |
كمية | |
|
1 |
حاوية ثلاث طبقات على سبيل المثال 150 لترًا ، جهاز الخلط |
100 لتر / 150 لتر / 200 لتر / 250 لتر / 300 لتر / |
|
|
1-1 |
نظام قلب الغلاية إذا لزم الأمر |
100 لتر 150 لتر 200 لتر 250 لتر 300 لتر |
|
|
إذا لم يكن هناك حاجة إلى البخار ولكن هناك حاجة إلى التدفئة الكهربائية ، |
50 لتر غلاية - 25 كجم 100 لتر - 50 كجم 150 لتر - 75 كجم 200 لتر - 100 كجم 250 لتر - 125 كجم 300 لتر - 150 كجم 400 لتر - 200 كجم 500 لتر - 250 كجم 600 لتر - 300 كجم 800 لتر - 400 كجم 1000 لتر - 500 كجم |
||
مخطط جهاز هضم إمالة B4-ShKB
موصى به:
| مضخة طعام | الخالط | هضم | غلاية شراب |
| مفاعل فراغ | مبخر الفراغ | سعة الفراغ | الذائب |
| إعدادات الخلط | جيروتوبكا | فراغ الخالط الخالط | خلاطات المواد السائبة |
| فرن الضغط | مفاعل حيوي | المخمر | خزانات من الاستانلس ستيل |
| قطع الفراغ | حمام البسترة | حمام اللبن الرائب | حمام الجبن |
أي مبادل حراري تختاره للغلاية
من أجل أن تتمتع الوحدة بعمر خدمة طويل وكفاءة ، يجب أن تحتوي على مبادل حراري جيد النوعية.
يقدم السوق الحديث الأنواع التالية من المبادلات الحرارية:
- الحديد الزهر هو الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة. إنه متين (يعمل بدون إصلاح لمدة 50 عامًا تقريبًا) ، وله تبديد جيد للحرارة ، ولا يتعرض للتآكل ، ولا يحترق. ومع ذلك ، قد ينفجر هذا الجزء عند الاصطدام في حالة النقل غير المناسب والتركيب غير الملائم ، لأن الحديد الزهر سبيكة هشة ؛
- يعتبر المبادل الحراري الفولاذي في غلاية الغاز الأرضية ذات الدائرة الواحدة خيارًا شائعًا أيضًا. ينجذب المشترون لمقاومته للضرر الميكانيكي ، أي أنه لن يتشقق أو ينحني بتأثير مباشر. لها وزن أخف ، على عكس الحديد الزهر ، مما يسهل توصيلها وتركيبها. ومع ذلك ، فإن الفولاذ عرضة للتآكل ، وبالتالي ، بدون طلاء مضاد للتآكل أو عيوب فيه ، فإنه سوف يصدأ بسرعة كبيرة. وسيستلزم ذلك إصلاحات مكلفة. عمر خدمة المبادل الحراري الفولاذي هو 5-15 سنة ؛
- النحاس - يتميز بثقل نوعي منخفض ومقاومة عالية للتآكل وعمر خدمة طويل. ومع ذلك ، هناك عيب كبير - السعر المرتفع ، لأن الغلايات التي تحتوي على مبادل حراري نحاسي نادرة جدًا ويترددون في شرائها.
الأهمية:! أيًا كان المبادل الحراري الذي يتم اختياره ، عليك أولاً التحقق من سلامته. ثانياً ، وجود شهادة الجودة
فقط معه سيتم تثبيت المعدات بحرية بواسطة خدمات الغاز. بالإضافة إلى ذلك ، تؤكد الشهادة أصالة المنتج ، وسيستمر هذا المنتج لفترة أطول بكثير من المنتجات المقلدة الرخيصة.
التصنيف والخصائص التقنية للمبادلات الحرارية المصنوعة من النحاس والألومنيوم.
يمكن تقسيم جميع المبادلات الحرارية المصنعة إلى عدة مجموعات حسب خصائص تركيبها وتشغيلها.
المبادلات الحرارية للمياه.
تستخدم هذه الأجهزة عند استبدال أنظمة التهوية وتكييف الهواء القديمة أو تصميم جديد.
في المقابل ، يتم تقسيم وحدات المياه إلى عدة مجموعات حسب عدد الصفوف التي يوضع فيها الأنبوب النحاسي للمبادل الحراري:
- صف واحد - تعمل هذه الوحدات كغلاقات في أنظمة التهوية أو تعمل على تسخين الهواء عند درجة حرارة -10 درجة مئوية. في هذه المنتجات ، توجد شرائح الألمنيوم على مسافة 1.8 مم من بعضها البعض ؛
- صفين - تستخدم هذه الأجهزة لتسخين الهواء في أنظمة التهوية. طبقة الصفيحة هي 1.8 أو 2.2 مم ؛
- ثلاثة صفوف - تم تصميم المنتجات لتسخين الهواء عند استخدام مخطط بدء تدفق المياه المعاكس (عندما يتحرك الماء والهواء في اتجاهين متعاكسين). أيضًا ، يتم تثبيت هذه الوحدات في منشآت الإنتاج حيث ، وفقًا لتكنولوجيا الإنتاج ، يتم تسخين المنتجات أو تجفيفها (على سبيل المثال ، في غرف التجفيف). الصفائح في المبادلات الحرارية من هذا النوع تنحسر عن بعضها البعض بمقدار 1.8 مم ؛
- أربعة صفوف - تعمل هذه الأجهزة على تبريد الهواء في أنظمة التهوية. تعد طبقة الصفيحة أكثر أهمية من جميع المجموعات الفرعية السابقة ، وهي 2.5 ملم.
سخانات الهواء المجاري.
تم تصميم هذا النوع من الوحدات للاستخدام في مجاري الهواء من نوع مجاري الهواء ، ومن حيث أبعادها ، تتوافق تمامًا مع معايير أي مجاري هواء موجودة ويتم تصميمها اليوم.
وفقًا لعدد صفوف الأنابيب النحاسية المضمنة فيها ، ودرجة ميل الصفائح والشكل ، يتم أيضًا تقسيم جميع سخانات الهواء المجاري (KVN) إلى عدة مجموعات:
- صفان من الأنابيب ، صفح الملعب - 2.2 مم ، شكل مستطيل - تم تصميم هذا الجهاز لتسخين الهواء في أنظمة التهوية ؛
- ثلاثة صفوف من الأنابيب ، طبقة صفائحية - 1.8 مم ، شكل مستطيل - يمكن استخدامها لتسخين الهواء في أنظمة التهوية وكعنصر للتبادل الحراري في نظام "ستارة الهواء".
تتكون مجموعة فرعية أخرى من وحدات من هذا النوع ، مصممة لمجاري دائرية.
المبادلات الحرارية لأجهزة التكييف المركزية.
تتنوع هذه الأجهزة على نطاق واسع ويمكن استخدامها في إصلاح مكيفات الهواء المعطلة وكسخانات هواء منفصلة أو مبردات هواء في أنظمة التهوية أو التركيبات الصناعية الخاصة.
يعتمد تنوع النماذج المُنتجة على حقيقة أنه في معظم الحالات يكون الحساب الدقيق للمعلمات الخارجية والخصائص التقنية للوحدة أمرًا مطلوبًا. لذلك ، غالبًا ما يتم تصنيعها حسب الطلب.
المبادلات الحرارية الخاصة.
يمكن استخدام هذه المنتجات في كل من أنظمة تكييف الهواء أو التهوية ، وفي مجموعة متنوعة من التركيبات التكنولوجية. قدراتهم أوسع بكثير من أي أنواع أخرى من المعدات المماثلة. على سبيل المثال ، بالإضافة إلى الماء ، يمكن أن تمر الوسائط السائلة والغازية الأخرى عبر أنابيبها النحاسية:
- بخار أو هواء مضغوط
- "مانع التجمد" (بروبيلين غليكول ، إيثيلين جلايكول أو سوائل أخرى ذات مقاومة مماثلة للتجميد) ؛
- المبردات (باستثناء الأمونيا التي تؤثر سلبًا على النحاس) ؛
- زيت تقني.
يمكن أن يختلف عدد صفوف الأنابيب النحاسية في مثل هذه المبادلات الحرارية من 1 إلى 16 ، وتتراوح درجة طبقة الصفيحة من 1.8 إلى 8 مم.
نصائح لتركيب واستخدام المبادلات الحرارية المصنوعة من النحاس والألومنيوم.
يوصى بتركيب مبادلات حرارية من النحاس والألومنيوم من أي نوع بحيث يتم وضع الجهاز عموديًا. صحيح ، تجدر الإشارة إلى أن هذه الوحدات يمكن أن تعمل في أي وضع يسمح بالتدوير الطبيعي وتفريغ الوسط من الأنابيب النحاسية.
من المهم أيضًا ، في الموضع المحدد ، أن تتم إزالة التنفيس والتكثيف بسهولة.
عند اختيار مكان لتثبيت مبادل حراري ، من المهم اتباع نصائح بعض الشركات المصنعة:
- لا يمكن تثبيت المبادلات الحرارية التي يعمل فيها الماء كناقل للطاقة في الغرف حيث يمكن أن يتجمد وسيط العمل داخل الأنابيب ؛
- يجب أن تكون هناك مساحة خالية كافية في الغرفة لتوصيل وصيانة جميع المعدات والهياكل اللازمة للتشغيل العادي للجهاز ؛
- يجب ألا يحتوي هواء الغرفة والوسط الذي يعمل كناقل للطاقة على أي شوائب يمكن أن تسبب عمليات تآكل عند التفاعل مع النحاس والألمنيوم.
من المهم جدًا أن يفي وسيط العمل الذي يدور عبر أنابيب المبرد بمتطلبات معينة. على سبيل المثال ، إذا تم سكب الماء الساخن في الأنابيب ، فيجب ألا تتجاوز درجة حرارتها 180 درجة مئوية ، ويجب ألا يتجاوز الضغط 1.6 ميجا باسكال
لا يمكن أن تكون سرعة دورانه أقل من 0.5 م / ث وأكثر من 2 م / ث.
بالإضافة إلى ذلك ، يجدر الاهتمام بتنقية المياه التي تدخل المبادل الحراري. مرشح مثبت أمام المدخل سيمنع الجسيمات الصلبة من دخول الأنابيب التي يمكن أن تسد الممر تمامًا. وسيساعد استخدام المياه المحررة من أملاح الكالسيوم في القضاء على التضييق التدريجي للقناة بسبب ظهور الترسبات على جدرانها ، فبعد كل شيء ، هذه المياه هي التي تستخدم في نظام التدفئة المركزية.
من الضروري أيضًا منع تجمد الماء في المبادل الحراري عندما تنخفض درجة الحرارة. إذا لم يكن من المخطط استخدام الجهاز في غرفة غير مدفأة خلال موسم البرد فيجب تصريف الماء منه وتجفيف الأنابيب من الداخل بالنفخ بالهواء المضغوط.
أما بالنسبة لصيانة الجهاز ، فهي ليست صعبة للغاية وأي عمل وقائي (على سبيل المثال ، تنظيف أسطح العمل) لا يتطلب أكثر من مرة واحدة في السنة
بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري فحص المبادل الحراري بانتظام ، مع إيلاء اهتمام وثيق لنقاط الضعف فيه. للقيام بذلك ، يجدر التحقق من ضيق البراغي ، إن وجد ، من ضيق الأنابيب النحاسية ، وكذلك التأكد من أن ألواح الألمنيوم ليست متسخة أو مشوهة.
أي مادة مبادل حراري أفضل
قارب
المبادل الحراري هو عنصر هيكلي في الغلاية ، والذي يسمح بنقل الحرارة من غرفة الاحتراق إلى المبرد. تلعب مادة تصنيع الجزء دورًا مهمًا. لذلك ، هناك مبادلات حرارية للصلب والحديد الزهر والنحاس. صحيح ، هذا الأخير مخصص فقط للغلايات الغازية ، لكن منتجات الحديد الزهر والصلب عالمية ، نظرًا لاستخدامها في تصميم الغلايات من أي نوع.
خصائص المواد
السعر المثبت على مبادل حراري نحاسي منخفض جدًا ، لكن لا يوصى باستخدامه بشكل قاطع في غلايات الوقود الصلب. الجزء الواقع تحت تأثير اللهب يحترق بسرعة. فقط المبادلات الحرارية الإضافية للمياه الساخنة مصنوعة من النحاس ، لكنها غير موجودة في الفرن ، ولكنها مغمورة في الماء. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتوافق النحاس مع مشعات وأنابيب الألومنيوم ، مما يؤدي إلى تآكل مبكر لنظام التدفئة.
يتمتع الحديد الزهر والصلب بأفضل الصفات: فهي عالمية ، ولا تحترق أيضًا في لهب صندوق الاحتراق. الماء العسر ضار بحديد الزهر ، مما يترك رواسب على سطح المبادل الحراري
بالإضافة إلى ذلك ، يتعرض الحديد الزهر للتلف الميكانيكي ، مما يعني أنه يجب نقله بحذر شديد. يتوافق سعر المبادل الحراري من النوع اللوح المثبت على مبادل حراري من الصلب مع تكلفة منتج الحديد الزهر ، لأن هذه الأجزاء متشابهة في كثير من النواحي
صحيح أن الفولاذ له وزن أقل ، كما أنه ليس مهمًا للضغط الميكانيكي مثل الحديد الزهر. تجدر الإشارة إلى أن كلا المادتين عرضة للتآكل ، ومع ذلك ، في الحديد الزهر بسمكه ، يكون أقل وضوحًا.
أين وما هي المبادلات الحرارية المستخدمة؟
كما هو مذكور أعلاه ، فإن المبادل الحراري النحاسي مناسب فقط في غلايات الغاز. تحتوي هذه المادة على كتلة صغيرة ، وبالتالي فإن الأجزاء المصنوعة منها مناسبة للتركيب في معدات التدفئة المثبتة على الحائط.
أيضًا ، يتم استخدام المبادلات الحرارية الفولاذية لتجهيز الغلايات المثبتة على الحائط. لقد أثبتت نفس المكونات نفسها في تصميم غلايات الأرضيات. مع الحديد الزهر ، كل شيء أكثر تعقيدًا: المبادل الحراري المصنوع منه له وزن كبير ، مما يعني أن نطاقه محدود. بالطبع ، يمكن استخدام الحديد الزهر في الغلايات المثبتة على الحائط ، ولكن بعد ذلك عليك التضحية بحجم المبادل الحراري ، وهذا سيحد من انتقال الحرارة الكمي. لذلك ، فإن منتجات الحديد الزهر هي الأنسب لمعدات التدفئة الأرضية.
طول
{د}
عام
{هـ}
مادة الهيكل
{F}
نوع المحرك
{ز}
موقعك
{ي}
السعر
{I} {H}
ليس لديك حقوق كافية لإضافة تعليقات.
قد تحتاج للتسجيل في الموقع.
مادة مبادل حراري
في الوقت الحاضر ، تستخدم ثلاثة أنواع رئيسية من المبادلات الحرارية في صناعة الغلايات: النحاس والصلب والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ. في الآونة الأخيرة ، تم أيضًا استخدام المبادلات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم ، ولكن نظرًا لأنه من المعروف أن الألمنيوم يتفاعل مع الماء ، فإننا لا نعتبرها في هذه المقالة.
من الآمن القول أنه عند طلب مشورة أحد المتخصصين ، سيتعين عليك اختيار أحد هذه الخيارات.
غلايات مع مبادلات حرارية من الصلب.
وهي الأكثر شيوعًا ، لا سيما بين منتجات الشركات المصنعة المحلية: - ويرجع ذلك أساسًا إلى توفر المواد والسهولة النسبية لمعالجتها.
تتمثل المزايا الرئيسية للغلايات ذات المبادلات الحرارية الفولاذية في السعر المنخفض نسبيًا واللدونة الجيدة للمادة.
هذا الأخير له أهمية كبيرة ، لأنه أثناء التشغيل يتعرض المبادل الحراري بشكل دوري للعمل الحراري المباشر لهب الموقد ، ونتيجة لذلك تنشأ فيه ما يسمى بالضغوط الحرارية ، مما قد يؤدي إلى تكوين تشققات في الحرارة مبادل السكن.
تشمل عيوب المبادلات الحرارية للفولاذ قابليتها للتآكل.
أثناء تشغيل الغلاية ، يتعرض كل من الأسطح الداخلية والخارجية للمبادل الحراري للتآكل ، مما قد يؤدي إلى تدميره.
تتمثل عيوب المبادل الحراري الفولاذي أيضًا في وزنه وحجمه الكبير نسبيًا.
تعكس هذه الخصائص درجة القصور الذاتي. بمعنى آخر ، جزء من الغاز سينفق على تسخين المبادل الحراري والماء فيه ، أي. لا يتم استخدام كل أنواع الحرارة للغرض المقصود - لتسخين المبرد.
كلما زاد الوزن والحجم الداخلي للمبادل الحراري ، سيتم إهدار المزيد من الوقود.
مبادل حراري من الحديد الزهر
يتميز بمقاومة التآكل والمتانة. يفرض الحديد الزهر متطلبات عالية على الامتثال لقواعد تصميم وتشغيل المرجل.
يتسبب تسخينها غير المتكافئ (على سبيل المثال ، بسبب ظهور رواسب في الجزء العلوي من الفرن عند استخدام المياه المعالجة بشكل سيئ) في تشقق المواد.
هناك أيضًا مفهوم "التآكل عند درجات الحرارة المنخفضة" - تكسير المبادل الحراري المصنوع من الحديد الزهر بسبب اختلاف درجة الحرارة في منطقة التسخين والمكان الذي يدخل منه الماء من خط العودة لنظام التدفئة.
لتجنب ذلك ، يتم تضمين عنصر إضافي في الدائرة - صمام خلط رباعي الاتجاهات يضيف الماء الساخن من خط مستقيم إلى "الرجوع" عند مدخل الغلاية.
إذا كان المبادل الحراري المصنوع من الحديد الزهر قد خدم موسمًا ، بدلاً من 20 عامًا الموعودة من التشغيل ، فإن البائع ، كقاعدة عامة ، مستشهداً بعدم الامتثال لظروف التشغيل ، يرفض استبدال المبادل الحراري مجانًا ، فإن تكلفة والتي غالبًا ما تكون 50-60٪. تكلفة المرجل.
لسوء الحظ ، فإن الغلايات المستوردة باهظة الثمن هي الأكثر عرضة للخطر ، ويرجع ذلك إلى تقنية الصب العالية ، مما يجعل من الممكن تصنيع مبادلات حرارية بجدران أرق.
تتمثل عيوب المبادلات الحرارية المصنوعة من الحديد الزهر في التكلفة العالية ، والهشاشة (القابلية للتشقق بسبب التشغيل غير السليم) ، والقصور الذاتي المرتفع بسبب الوزن والحجم الكبير ، وضخامة الحجم.
مبادل حراري - نحاس
صفاته الإيجابية هي مقاومة التآكل ، وانخفاض الوزن والحجم (قصور ذاتي منخفض) ، والاكتناز.
الحقيقة هي أن المبادل الحراري النحاسي قادر على نقل المزيد من الحرارة بأبعاد أصغر بكثير ، ولكل وحدة من كتلته تأثير حراري أكبر بكثير من الفولاذ ، وخاصة المبادل الحراري من الحديد الزهر.
هذا هو السبب في أنه في غلايات التصميمات القديمة ، انهار المبادل الحراري بسرعة. في الغلايات الحديثة ، مع تسخين الماء ، تنخفض قوة الموقد إلى 30٪ (وفي بعض الطرز أكثر) ، ينخفض أيضًا تأثير درجة الحرارة على المبادل الحراري ، مما يطيل من عمر الخدمة.
عروض الممارسة: من حيث المتانة ، فإن المبادلات الحرارية النحاسية للغلايات المزودة بالوظائف الضرورية ليست أقل شأنا من مبادلات الحديد الزهر.
