توصيات لاختيار المعوض
لكي يعمل النظام لفترة طويلة وسلاسة ، عند اختيار وحدة تعويض ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:
- يجب أن تفي العقدة الجاهزة المشتراة بمتطلبات تشغيل نظام معين.
- يجب اختيار قسم المعوض بشكل مشابه لقطر الأنبوب. الأكثر شيوعًا في الاستخدام الخاص هي الأنابيب ذات المقطع العرضي 20-40 ملم.
- يجب تفكيك وصلات التمدد عالية الجودة لأنابيب التسخين المصنوعة من مادة البولي بروبيلين في حالة تعطل النظام بسهولة ، ويفترض أن يكون التثبيت محكمًا وموثوقًا به.
- قبل البدء في التثبيت ، يجدر التأكد مما إذا كان المعوض مطلوبًا على أنبوب البولي بروبلين من حيث المبدأ ، وما إذا كان قطره يتوافق مع معلمات خط الأنابيب ، وكذلك مدى ملاءمة نوع الجهاز المحدد في حالة معينة.
- المسافة بين العقد من أنواع مختلفة حوالي 3 أمتار. في هذه الحالة ، المنفاخ أو المعوض الحلقي مناسب بشكل مثالي لوصلات اللحام.
استخدام أنابيب البولي بروبلين
نظرًا للخصائص الخاصة للمواد ، يمكن استخدام نظام أنابيب البولي بروبلين:
- إمدادات المياه للمنازل
- توصيل الغلايات
- توزيع المياه؛
- الناهضون السباكة
- التوزيع حسب الطوابق (عادي أو عند كل نقطة عينات مع توصيل فردي) ؛
- ربط خط الأنابيب بشبكات إمدادات المياه الموجودة ، المجمعة من الأنابيب المعدنية ؛
- شبكات التدفئة
- اتصال مع مصنع المرجل
- أجهزة التوزيع
- الناهضون التدفئة
- توصيل مشعات معدنية.
يتم تجميع أنابيب البولي بروبلين عن طريق اللحام بالانتشار باستخدام آلة لحام خاصة باستخدام وصلات أنابيب البولي بروبلين: وصلات ، زوايا ، تيز ، إلخ. في أنابيب البولي بروبلين ، يتم استخدام الوصلات الدائمة ، ويتم تجميع خط الأنابيب على تركيبات ملحومة مرة واحدة وإلى الأبد.
العمر التشغيلي الطويل للأنبوب التسلسلي المصنوع من مادة البولي بروبيلين يسمح باستخدامه في جميع الأنواع المعروفة من مد الأنابيب ، ووضع الفتح ، ووضع الجدار ، والتمديد المخفي.
أنابيب البولي بروبلين رمادية وأبيض وأسود وأخضر. لا يعني اللون غير الأسود أي قيود على استخدام الأنابيب. يظهر اللون الأسود للأنبوب أنه الأكثر حماية من الأشعة فوق البنفسجية.
أخطاء نموذجية ونصائح عملية لاستخدام أنابيب البولي بروبلين
1. يستخدم الأنبوب PN 10 حصريًا لأنظمة إمداد الماء البارد.
2. من الأفضل تركيب الماء الساخن والبارد من أنبوب PN 20. في هذه الحالة ، من الضروري حساب التمدد الخطي للأنبوب أثناء تركيب الناهضين. عند تركيب مقاطع أنابيب أفقية بعدد كبير من المنعطفات وأطوال قصيرة (حتى 2 متر) ، يمكن إهمال استطالة الأنبوب.
3. الأنابيب المقواة PN 25 ، بسبب معامل التمدد الطولي الصغير ، أثبتت نفسها في أنظمة الماء الساخن والتدفئة (تركيب رافعات المباني الشاهقة).
4. عند استخدام تركيبات تحويل المعدن ، من الأفضل استخدام شريط تفلون أبيض (شريط فوم) لمنع التسرب من خلال الوصلات الملولبة
يجب توخي الحذر عند توصيل التركيبات مع انتقال معدني ، حيث أن القوة المفرطة عند شد الوصلة يمكن أن تتلفها ، مما قد يتسبب لاحقًا في حدوث تسرب
5. قم بلحام أنابيب ووصلات البولي بروبلين النظيفة فقط. خلاف ذلك ، سوف تتلف طلاء التفلون لفوهات التسخين وتخاطر بالحصول على لحام رديء الجودة.
6. حدد دائمًا عمق اللحام المطلوب في نهاية الأنبوب.إذا لم يتم ذلك ، فيمكنك تضييق أو لحام الممر بالكامل ، والذي يكاد يكون من المستحيل العثور عليه بعد اكتمال التثبيت.
7. إن لحام الأنابيب التي يبلغ قطرها 40 مم أو أكثر بدون معدات خاصة هو الأفضل من قبل شخصين ، حيث يتطلب ذلك الكثير من الجهد البدني.
8. يمكن قطع أنابيب البولي بروبلين التي يزيد قطرها عن 50 مم بالمنشار بعد تنظيف الجرح بسكين.
9. قبل لحام الأنابيب المقواة ، يجب نزع الطبقة المركبة من البولي بروبلين والألمنيوم بالكامل. غالبًا ما ينسى عمال التركيب عديمي الخبرة هذه العملية.
10. عند وضع الأنابيب المخفية ، قم دائمًا بعمل رسم تخطيطي. في المستقبل ، سيؤدي ذلك إلى تجنب التلف العرضي للأنابيب عند حفر الجدران والأرضيات.
11. في حالة تجميد السائل المنقول ، يتم تسخين الأنابيب البلاستيكية بالهواء الدافئ أو باستخدام كابل كهربائي للتدفئة تحت الأرضية. يمنع منعا باتا استخدام اللهب المكشوف.
12. يجب حماية الأنابيب من المنتجات النفطية وعدم دهنها بطلاء زيتي.
التعزيز بالألمنيوم والفيبرجلاس
ويتم ذلك بورق صلب أو مثقوب بسمك 0.01 - 0.005 سم ، ويوضع على الحافة الخارجية أو الداخلية بين طبقات البولي بروبلين. قم بتوصيل الطبقات بغراء خاص.
لا تسمح طبقة الرقائق المستمرة للأكسجين بالتسلل إلى حامل الحرارة. تؤدي كمية كبيرة من الأكسجين إلى تكوينات أكالة على أجهزة التسخين.
أنبوب PP المقوى بالألياف الزجاجية مركب من ثلاث طبقات. في ذلك ، يتم لحام الطبقة الوسطى من الألياف الزجاجية بجزيئات البولي بروبلين من الطبقات المجاورة.
تخلق هذه الطريقة بنية عالية القوة ، تتميز بمعامل تمدد حراري صغير ، أقل بكثير من تلك الموجودة في المادة الأصلية.
تعمل الميزة الأخيرة على تبسيط عملية التثبيت بشكل كبير وتقليل وقتها ، حيث لا يلزم تنظيف طبقة الألمنيوم قبل اللحام.
التمدد الخطي لأنابيب البولي بروبلين
طرق التعويض
عند تصميم نظام التدفئة وإمدادات المياه ، يجب مراعاة معامل التمدد الحراري لأنابيب البولي بروبلين. وأثناء التثبيت ، يتم إنشاء مثل هذه الظروف في منطقة التعلق بحيث يمكن للأنبوب التحرك بحرية في نطاق التشوه. يمكن تحقيق ذلك بعدة طرق:
- من خلال القدرة التعويضية لخط الأنابيب ؛
- تركيب معوضات درجة الحرارة
- التنسيب الصحيح للدعامات.
يتم استخدام المعوض بين الدعامات الثابتة بشكل صارم. وهي على شكل حلقة ، على شكل P أو L. في بعض الأحيان يتم وضع الأنابيب مع "ثعبان". في نظام إمداد الماء البارد ، يمكن إهمال التمدد الخطي. الدعامات الثابتة توجه الامتدادات نحو العناصر.
عند تركيب نظام التدفئة ، يجب توفير فجوة بين الأنبوب والجدار. عند استخدام دعامات ثابتة ، لن يتمكن الأنبوب من الاستطالة مع ارتفاع درجة الحرارة. في التركيبات المتحركة ، يكون للأنبوب القدرة على التحرك طوليًا. تسمح دعامات القفل بالتمديد المحوري وتسمح السحابات المنزلقة بالانزلاق.
بالنسبة لهياكل السقف ، فإن الدعامات بحزام مناسبة. أفضل حل في هذه الحالة هو السحابات البلاستيكية ، ولا يمكن أن تنتهك سلامة الأنبوب ، ويجب تثبيتها على فترات مساوية لـ 20 قطرًا من الأنابيب.
- يتم تثبيت المرشحات والصنابير بتركيبات ثابتة ، بينما يجب ألا تستقر التركيبات على الدعامات.
- تتغير الحشية المستقيمة إلى مجمعة.
- الغلاف التعويضي له هامش طول يكفي لتشكيل فجوة تكنولوجية.
- يتم تنفيذ تركيب عناصر البولي بروبلين بعد الحسابات (SNiP 41-01-2003 ، SP 40-101-96). تؤدي المسافات المختارة بشكل غير صحيح بين الدعامات إلى انحرافات الأنابيب ، وهذا يخلق عبئًا إضافيًا على الدعامات.
- عند توصيل الأنابيب باللحام ، تتم إزالة الرقاقة ، مما يجعل التثبيت صعبًا.الأنابيب المقواة بالألياف الزجاجية محرومة من مثل هذا العيب. إنها متينة ولا تتطلب التنظيف.
معوض كوزلوف
تطور جديد يمنع التشوه ويطيل عمر أنظمة التدفئة والسباكة. يتكون الجهاز من غلاف خارجي من مادة البولي بروبيلين ومموج من طبقتين من الفولاذ المقاوم للصدأ. الاتصال مصنوع من المحولات. المنتج مناسب لأنابيب البولي بروبلين المقواة وغير المسلحة. ضغط العمل: 16 جوًا ، أقصى درجة حرارة لوسط العمل: 100 درجة مئوية ، أقصى قدرة تعويضية للضغط: 25 مم.
يتكون المعوض منفاخ من منفاخ وتركيبات مساعدة. يوازن بين الحركات الممكنة.
