المرجل افعل ذلك بنفسك في فرن من الطوب لمنزل ريفي

أنواع الأفران بغلاية مدمجة

يمكن أن يكون التصميم مصنوعًا من المعدن أو الطوب مع وضع سخان مختلف ، مع غلاية لتسخين المياه للغسيل ، إذا كنا نتحدث عن الحمام. الأبعاد غير محدودة: يتم تحديد اختيار المعلمات مع مراعاة أبعاد الغرفة ومواد البناء للمبنى وكذلك المناخ المحلي.

يجب مراعاة ميزات التصميم لنوعين من الأفران مع غلايات التدفئة:

1. تم بناء المرجل في المدخنة. يتمتع هذا النموذج بعمر خدمة طويل ، وتتلقى جدران الموقد الحرارة بالكامل من الفرن ، ولم تتغير مؤشرات نقل الحرارة. العيب: لا يمكن تسخين مساحة كبيرة.
2. يقع المرجل مباشرة في الفرن. يمكنك تسخين مساحة كبيرة من الغرفة. من الممكن استخدام أنواع مختلفة من المبادلات الحرارية. العيوب: الأجزاء المعدنية على اتصال مباشر بالنار ، مما يؤدي إلى تدميرها. نظرًا لانخفاض درجة حرارة المبادل الحراري ، يتم إنتاج المكثفات ، مما يؤدي لاحقًا إلى التصاق الكثير من السخام بالسطح ، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة.

البناء والطوب

مبدأ البناء بالآجر

يتمتع صانعو المواقد بالاحترام الذي يستحقونه لفترة طويلة. يقوم الحرفيون في حرفتهم بإنشاء مواقد مزودة بغلاية تسخين ، والتي تتميز دائمًا بـ "تيار" جيد وسطح مسخن بشكل موحد.

هناك العديد من القواعد العامة التي يتبعها جميع الخبراء دون استثناء:

• غرف الاحتراق مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة. يمكن للنار المفتوحة أن تلحق الضرر بسهولة بالطوب العادي وحتى الحجر.
• يجب ألا تدخر المواد عن طريق وضع الجدران في ربع قرميد. هذا يقلل من موثوقية واستقرار الهيكل بأكمله.
• من الضروري مراقبة ضيق اللحامات بعناية. أي فجوة ستسمح لاحقًا بمرور أول أكسيد الكربون ، وهو أمر خطير على حياة سكان المنزل.

يلجأ أصحاب المنازل أحيانًا إلى حيلة صغيرة من خلال تجهيز غرف منفصلة للتدفئة والطهي في الصيف. هذا حل مبرر تمامًا يسمح لك بتوفير الوقود في موسم الدفء.

وضع المرجل وتركيب مبادل حراري أفقي

يتم تثبيت مبادل حراري بأيديهم وفقًا لأي من الخيارات في غلاية من الطوب. تم وضع هذا الأخير على نفس مبدأ فرن الطوب.

يجب أن تكون أبعاد غلاية الوقود الصلب متناسبة مع حجم المبنى المراد تسخينه بواسطته. القيم المتوفرة في المقال معطاة لكل منزل بمساحة 90-100 متر مربع. م مع 6 مشعات من الحديد الزهر وأسلاك من 2 أنابيب (25-50 مم).

يجب أن يعتمد اختيار وتصميم أنابيب الغلاية على عدة عوامل:

1. كم عدد الدوائر في النظام.
2. ما مدى تعقيد النظام.
3. هل هناك أي معدات أخرى.

يجب أن يقف المرجل بأكمله على قاعدة خرسانية صلبة مسلحة. يتم تحديد حجم الأساس بناءً على أبعاد الفرن. عند وضع غلاية تعمل بالوقود الصلب ، يجب وضع المبادل الحراري بحيث يكون أنبوب المخرج هو أعلى نقطة. يجب ألا يقل فرق الارتفاع عن 10 مم. يعد ذلك ضروريًا حتى لا يتكون سدادة من الهواء في الغلاية أثناء ملئها بالماء. أيضًا ، سيؤدي هذا المنحدر إلى تحسين دوران السوائل.

يتم تنفيذ أعمال البناء بالطوب بأيديهم ، مع مراعاة قواعد تلبيس اللحامات. يجب أن تكون الأنابيب أقل بحوالي 2-3 سم من جدار القرميد نفسه. لمنع حدوث انخفاض في الكفاءة ، من الضروري وجود لوح من الحديد الزهر قابل للإزالة أعلى الغلاية لتنظيف أسهل. تتم إزالة الدخان في أنبوب منفصل أو جذري. يمكن أن يكون الأنبوب من الطوب أو المعدن.

تجميع مشعات

يعد تجميع المشعات عملية بسيطة ، لأنها تكرر تمامًا عملية تفكيكها. ترتبط الأقسام بواسطة حلمات تحتوي على خيوط يمنى ويسرى على كلا الجانبين. وبالتالي ، فإن الأقسام من أعلى وأسفل ستنجذب بإحكام إلى بعضها البعض عند تمرير الحلمة.عندما يصبح عرض الفجوة 2 سم ، يجب أن تقوم بلف الحبل المشبع بالأسبستوس ثم شد الحلمات حتى النهاية.

عندما يتم تجميع الهيكل بالكامل ، يجب أن تنتظر حتى يجف زيت التجفيف ، ثم افحص الوصلات بحثًا عن التسريبات. أي تزويد المبرد بالمياه تحت ضغط عالٍ. سيؤمن هذا الاستخدام اللاحق للرادياتير ، ولن يكون هناك تسرب.

من الضروري توصيل أنابيب الإرجاع والإمداد لسائل التبريد قطريًا بالمشعات. يجب إغلاق الثقوب التي تظل مفتوحة بالمقابس. من الأفضل أن تأخذ أنابيب بوصة. سيكون هناك الخيط الأيمن على جانب واحد من المبرد ، لذلك لن تكون هناك صعوبات في الاتصال. على الجانب الآخر ، استخدم كمًا به ممسحة وحلمة.

ما هي الأبعاد التي يجب أن تحتوي عليها المدخنة؟

خيارات المدخنة.

سيحدث السحب في قناة المدخنة بسبب الاختلافات في ارتفاع المدخل والمخرج ، وكذلك بسبب الاختلافات في درجات الحرارة. لضمان التشغيل المستمر لأي جهاز للتدفئة ، ستحتاج إلى دفع قوي

قبل البدء في البناء ، من المهم تحديد نوع جهاز التدفئة الذي سيتم استخدامه ، وما هي أبعاده وعدد القنوات المخطط لها.

يمكن تحديد عدد القنوات وفقًا لإخراج الجهاز للتدفئة والوقود والمتطلبات المحددة للشركة المصنعة للجهاز.

إذا تجاوز قطر قناة المدخنة القيمة المحسوبة بشكل كبير ، فإن المسودة في هذه القناة ستنخفض بشكل كبير. نتيجة لذلك ، سيكون هناك انقطاعات متكررة في تشغيل غلاية الغاز أو أي جهاز تسخين آخر. إذا كان قطر القناة أصغر ، فقد يمنع ذلك إزالة منتجات الاحتراق. ولهذا السبب في معظم الحالات يتوقف تشغيل الغلايات.

لإنشاء قنوات من الطوب ، ستحتاج إلى استخدام طوب السيراميك من ماركة M50-75. يمكنك أيضًا استخدام الكتل الخرسانية التي تحتوي على قنوات ذات مقطع مربع.

إذا كنت تخطط لاستخدام الطوب الخزفي لتصنيع المدخنة ، فيجب أن تعلم أن الحد الأدنى للمقطع العرضي لها هو 14 × 14 سم ، وإذا كنت تخطط لشراء مادة ذات مقطع عرضي دائري ، فإن القطر المسموح به هو 15 سم أو أكثر.

في مدخنة من الطوب يبلغ ارتفاعها أقل من 5 أمتار ، يجب زيادة أبعاد القنوات إلى 14x20 سم أو حتى قطر 18 سم. يجب عمل هياكل مماثلة في الجدران بين الغرف المزمع تسخينها. بهذه الطريقة ، سيكون من الممكن إنشاء حماية معينة للهياكل الداعمة من التبريد ، مما يؤدي في معظم الحالات إلى إضعاف الجر.

من الضروري محاولة تجميع قنوات المداخن بحيث يكون الحد الأقصى لعدد قنواتها في الجهاز الذي سيتم عرضه فوق السطح. وبالتالي ، سيكون من الممكن تقليل التكاليف المالية لأعمال التصنيع وتحسين أداء جهاز المدخنة بشكل كبير.

فرن طوب حجري مع غلاية ماء

مخطط جهاز غلاية الوقود الصلب.

يتم وضع فرن من الطوب مع غلاية ماء بالتسلسل التالي:

1. الأساس يسكب تحت موقع الفرن.
2. بينما يجف كريم الأساس ، يخلط محلول من الطين والرمل بنسبة 1: 2. اعتمادًا على محتوى الدهون في الطين ، يمكن تغيير هذه النسبة. قبل تحضير الخليط ، ينقع الطين في الماء لمدة 10-12 ساعة (يجب تعجن كتل كبيرة من الطين باليد). قبل التمديد ، يتم خلط الرمل والطين جيدًا.
3. يتم وضع العزل المائي على الأساس المجفف - عادة ما تكون مواد التسقيف بحجم الفرن المستقبلي.
4. يتم تطبيق طبقة من الملاط فوق العزل المائي ، ويتم تسوية الطبقة الأولى من الطوب ووضعها. وتجدر الإشارة إلى أنه من الأفضل استخدام لبنة جميلة للطبقة الخارجية ، وسوف تبدو أكثر جمالية. يمكن تشكيل الطبقات الداخلية من الطوب المعيب أو المكسور.
5. كل طبقة من الطوب مغطاة بعناية بقذائف الهاون.
6. عند الارتفاع المطلوب ، يتم عمل حجرة للرماد وصندوق النار نفسه.
7. يتم وضع صفيحة معدنية في حجرة الرماد ، من أجل إزالة بقايا الرماد بشكل ملائم. هنا يتم تثبيت باب المنفاخ.
8. خلف صندوق الاحتراق ، أمام المدخنة ، تم تركيب غلاية ماء. بالنسبة له ، يتم بناء حواف من الطوب بزوايا معدنية. يجب استخدام مستوى لمنع تشكل الجيوب الهوائية. يتم تثبيت باب تحميل الوقود في الفرن نفسه.
9. يتم وضع صفيحة معدنية فوق الغلاية ، ويتم تشكيل مدخنة ونظام تنظيف. قد يكون من المفيد عمل باب منفصل لتنظيف المرجل من السخام.
10. يتم تثبيت لوح معدني على الأرض أمام صندوق الاحتراق من أجل الامتثال لقواعد السلامة من الحرائق.

رسم تخطيطي لجهاز المرجل.

في أول إشعال للفرن ، من الضروري مراقبة صحة النظام وعدم وجود تسرب. يجب تهوية الغرفة ، حيث غالبًا ما تكون هناك روائح كريهة من مواد التشحيم الصناعية القابلة للحرق وطين التدفئة أثناء التسخين الأول. يتم إنتاجه لمدة ساعة على الأقل بأقصى قدر ممكن من الوقود.

يعد فرن القرميد مع غلاية محلية الصنع من أفضل الطرق لتدفئة المنازل الريفية الصغيرة ، مما يتيح لك الاستمتاع بالدفء في أمسيات الشتاء الباردة وتوفير ميزانيتك.

مشعات الحديد الزهر كمرجل

يمكنك بناء مشعات قديمة في فرن من الطوب ، وستكون بمثابة غلاية. تتميز عناصر تسخين المياه المدمجة المصنوعة من الحديد الزهر بخصائصها الخاصة ، على سبيل المثال ، لا يستجيب الحديد الزهر جيدًا لإطلاق النار. ومع ذلك ، يتم استخدام هذه الطريقة على نطاق واسع. يمكنك استخدام المبرد M-140 ، والذي يمكن العثور عليه بسهولة في مواقع الهدم للمنازل المكونة من خمسة طوابق. إذا قمت بلحام عشرات الأقسام ، ستحصل على دفاية بمساحة 3 أمتار مربعة وسعة 18 لترًا. تتطلب الغلاية المسطحة بنفس الخصائص مساحة كبيرة. يمكن لهذه الغلايات تسخين مساحات كبيرة.

قبل أن يتم لحام المشعات معًا ، يجب تفكيكها وتنظيفها من الأوساخ وغسلها جيدًا بمحلول ساخن من حمض الهيدروكلوريك بنسبة 6٪. ثم اشطفه بالماء مرة أخرى. ثم قم بتغيير حشوات الورق المقوى بين الأقسام ، لأنها ببساطة تحترق. بدلاً من ذلك ، استخدم سلكًا من الأسبستوس مشبعًا بمسحوق الجرافيت وزيت التجفيف الطبيعي.

يجب تجميع عناصر المبرد في تسلسل معين. قم بلف الحلمات بخيوطها اليمنى واليسرى في الأقسام المتصلة ، ثم لف سلك الأسبستوس المشبع حولها وشد الحلمتين بمفتاح ربط ، وتأكد من عدم انحراف المقاطع. بعد توصيل القسمين ، يمكنك إرفاق القسم الثالث ، ثم ضغط المبرد للتحقق من جودة التجميع. الآن يمكنك تركيب الناهضين.

قطريًا ، يمكنك ترتيب مدخل البرد ومخرج الماء الساخن. يمكن سد الفتحتين الأخريين للسماح للماء بالانتشار خلال الحجم بأكمله. يجب تثبيت المبرد في قناة الدخان الموجودة خلف صندوق الاحتراق. سيساعد ذلك على تجنب ملامسة الحديد الزهر بالنار المفتوحة: سيتم تسخين الغلاية بواسطة الغازات الساخنة.

يمكن تحقيق زيادة في الدوران الطبيعي للمياه في مثل هذه الأفران إذا تم تمرير أنبوب خط الإرجاع عبر قاعدته والمساحة الموجودة أسفل الأرضية ، مما يزيد من اختلاف درجة الحرارة بين خط الرجوع والخط الساخن. يتم تثبيت البطارية الموجودة في الفرن بميل طفيف للهروب ودخول النظام. للتنظيف ، يمكن بناء باب إضافي في قناة الدخان نفسها.

تركيب المرجل

أثناء تنفيذ خطط إنشاء نظام تدفئة مشترك ، من المهم الانتباه إلى بعض الميزات. تحتوي أفران الطوب مع تسخين المياه على العديد من الخيارات ، كل منها يختلف في المواد ونوع العنصر الرئيسي والفروق الدقيقة الأخرى. سيؤدي تجاهل المتطلبات الفنية والإنشائية بالضرورة إلى رفض جميع الأعمال.

سيؤدي تجاهل المتطلبات الفنية والإنشائية بالضرورة إلى رفض العمل بأكمله.

يجب وضع المرجل بالكامل في الفرن. ومع ذلك ، من الناحية العملية ، هناك حالات عرضية عندما يكون جزء من المبادل الحراري خارج الموقد. هذا غير مقبول ، لأن المهمة الرئيسية للعقدة هي تسخين المبرد. تصنع الغلاية بالحرف "P" من المواسير أو الصاج. جميع عناصره مجوفة ومصممة لاستخراج الحرارة.

يفضل استخدام الأنابيب. يحتوي على مساحة حرارية أكبر ويسمح للشعلة بالوصول إلى الموقد لطهي الطعام. بالإضافة إلى ذلك ، يجب الانتباه إلى:

أبعاد. يبدو أن هناك حاجة إلى منتج ضخم يمكنه تسخين الكثير من الماء وتوفير الحرارة لمبنى مناسب الحجم. لكنها ليست كذلك. المرجل نفسه مصنوع من أبعاد متواضعة للغاية - 75 * 50 * 30 سم (الطول ، العرض ، الارتفاع). يكفي سطح الحمل لمثل هذا الجهاز لتدفئة منزل تصل مساحته إلى 200 متر مربع. يؤدي تركيب مضخة للدوران القسري لسائل التبريد إلى زيادة الإنتاجية بنسبة تصل إلى 50٪.
سخان مياه. تم تصميم شكله بحيث تكون مساحة السطح المسخن كبيرة بقدر الإمكان.

من المهم جدًا تثبيته في وسط غرفة الاحتراق. هذه هي الطريقة الوحيدة للحصول على كفاءة عالية في تسخين المياه.
الخصائص

يجب ترك فجوة صغيرة بين جدران الفرن وسطح المرجل. تعتبر المسافة المثلى 5 ملليمترات. يكفي تمامًا تسوية الحركة الحرة للمعدن أثناء التمدد الحراري.

يتم تنفيذ خطوط إمداد حرارة المخرج والمدخل وفقًا لقوانين الفيزياء بدقة. من المعروف من مقاعد المدرسة أن التيارات الساخنة تميل إلى الارتفاع وأن التيارات الباردة تنخفض دائمًا. لذلك ، فإن الأنبوب الذي يمد المنزل بالماء الساخن دائمًا ما يجاور المرجل في أعلى نقطة ، والقناة ذات "العودة" - في أدنى نقطة. يزيل هذا الترتيب تراكم البخار الساخن ، والذي يشكل تهديدًا خطيرًا لسلامة النظام.

مبادل حراري مسطح

متغير شائع يستخدم كـ لمواقد الساوناوكذلك للمنزل. أسهل طريقة في التصنيع ، يتم تنظيف السطح بسهولة من تراكمات السخام ، والتركيب ممكن رأسياً وأفقياً ، والكفاءة عالية نسبيًا.

يمكن أن تحتوي الغلاية المسطحة على حجم كبير ، لذا يمكنك أخذ الماء الساخن للغسيل مباشرة من نظام التدفئة. يتم تركيب خزان تمدد بحجم خطي متزايد ، حيث يتدفق الماء باستمرار بعد أن ينخفض ​​المستوى عن المستوى الحرج. هذا الخيار مناسب تمامًا ويساعد في حل العديد من المشكلات في وقت واحد ، ولكن هناك أيضًا حالة - يجب ألا تنخفض درجة حرارة الغرفة في فصل الشتاء إلى سالب.

العيب الرئيسي: انخفاض حاد في انتقال الحرارة من جدران الفرن. يتكون هذا النوع من المبادلات الحرارية على شكل الحرف "P" ويتم تثبيته حول محيط الفرن ، متجاوزًا الباب. نتيجة لذلك ، اتضح أن درجة حرارة الجدران الخارجية منخفضة جدًا ، ونتيجة لذلك ، يستغرق تسخين الغرفة وقتًا أطول. هذا أمر بالغ الأهمية فقط إذا تم تركيب الموقد في الحمام ، بالنسبة للمباني السكنية حيث يتم تسخين الموقد باستمرار ، فإن زيادة وقت التسخين لعدة ساعات لا يلعب أي دور.

وبالتالي ، عند اختيار غلاية مسطحة ، فكر في كيفية زيادة معدل التسخين. خيار واحد هو زيادة السخان ووضعه مباشرة فوق الفرن. الخيار الثاني: استخدام مدخنة معدنية للتدفئة ، وزيادة طولها.

قواعد بسيطة لمبادل حراري فعال

مبدأ تسخين الفرن.

إذا كان المنزل يحتوي على فرن من الطوب الجاهز ، فإن تنظيم تسخين المياه بيديك يعد مهمة بسيطة إلى حد ما. للقيام بذلك ، يكفي وضع غلاية محلية الصنع على شكل ملف أو أي شكل آخر في الفرن. الشيء الرئيسي الذي يجب مراعاته في هذه الحالة:

• فرق الارتفاع بين مخرج السائل من المبادل الحراري والمدخل إليه ؛
• من الضروري ضمان أقصى مساحة ممكنة للسطح ؛
• يجب ألا يتداخل المبادل الحراري مع تحميل واحتراق الوقود.

إذا كنت تقوم ببناء موقد بيديك ، فيمكن صنع غلاية فرن من الطوب بأكبر قدر ممكن من الكفاءة. للقيام بذلك ، يجب استيفاء عدة شروط مهمة:

• يجب أن تخرج منتجات الاحتراق من المدخنة باردة قدر الإمكان ؛
• يزيد النقل الحراري الكبير لغازات الفرن داخل الفرن من كفاءته ؛
• من الأفضل وضع المبادل الحراري في المدخنة وليس في صندوق الاحتراق.

ربما تبدو هذه القواعد غريبة إلى حد ما ، لأنه منطقياً ، يجب تسخين المبادل الحراري بشكل أفضل على اللهب المكشوف لصندوق الاحتراق. ومع ذلك ، من الضروري مراعاة العمليات الأخرى التي تحدث في الفرن. من وجهة نظر الفيزياء ، فإن اللهب هو جزيئات الوقود المشتعلة. وإذا أزلنا الحرارة من هذه الجزيئات ، فلن تحترق تمامًا ، مما يقلل من فائدة الفرن.

مخطط توصيل المرجل بنظام التدفئة.

بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تسخين أفضل ، يجب أن يتحرك المبرد نحو تدفق الحرارة. بهذه الطريقة فقط يتم الحفاظ على فرق درجة الحرارة بين الأجزاء المختلفة لسائل التبريد ، مما يزيد من كفاءة التسخين ويضمن توزيعه بشكل أفضل داخل النظام.

ميزة أخرى لهذا الترتيب لخزان التسخين هي أنه يتشكل تكثيف أقل عليه ، مما يساهم في عدم وجود تآكل.

موقد البناء مع المرجل

إذا قررت الخوض في الموضوع ، فربما قررت تجهيز فرن كوزنيتسوف من نوع الجرس ، والذي يتمثل مبدأ التشغيل في التدفق الحر للغازات ، والذي لا يتطلب طاقة إضافية من الخارج. الرسومات موجودة على الإنترنت. هنا سنتحدث عن تصميم أبسط. لذلك ، تحتاج أولاً إلى ملء الأساس ، بعمق 50-70 سم.يجب تغطية الرمل بطبقة من 10-15 سم على القاعدة ، يجب وضع الحجر المكسر أو الحصى أو حطام البناء في الأعلى ، ويجب الاحتفاظ بمسافة 25-30 سم لصب الأسمنت. من الأفضل تحضير حل للمؤسسة دون استخدام الرمل ، واستبداله بفحوصات ، وستكون النسبة تقريبًا 1: 6. تحت ذراع التسوية وفوقه ، يجب وضع مواد التسقيف للعزل المائي.

ثم يجب عمل محلول من الطين + الرمل بنسبة 1: 2.5 ، ومع ذلك ، قد تختلف النسب حسب مستوى محتوى الدهون في المادة

من المهم عدم ترك الكتل ، وبالتالي يجب نقع الصلصال في المساء. إذا انزلق الخليط من على المسطرة ، تاركًا خطوطًا صغيرة عليه ، فإن التركيز يكون مناسبًا

قبل التمديد ، من الضروري وضع مواد التسقيف فوق منطقة الأساس المصبوب وتغطيتها بقذائف الهاون. تم وضع الصف الأول بمنصة نقالة مصنوعة بالكامل من الطوب ، حيث سيتم وضع الفرن بعد ذلك. ثم يتم وضع الصف الأول من دائرة الفرن ، ثم التالي ، وهكذا. أثناء التمديد ، سوف تحتاج إلى طلب.

الآن يتم صنع صندوق نيران ومقصورة رماد ومنفاخ. يتم تثبيت الأبواب بسلك مجلفن أو بشريط من الصاج المجلفن. من الضروري قطع الطوب فوق الأبواب بمطحنة ، لكن من الأفضل عمل إسفين واحد منهم حتى لا يتصدع البناء. اصنع نتوءات للغلاية مسبقًا على الطوب ، والتي يمكن أيضًا قطعها بمطحنة. لا تنس أن التعليمات تتطلب تثبيتًا متساويًا ، وبالتالي يجب عليك استخدام المستوى. ثم يتم تركيب صندوق الاحتراق والجزء الخلفي من الهيكل ، حيث توجد المدخنة مع التنظيف. يجب أن يبرز الأنبوب بما لا يقل عن 50 سم فوق السطح.

يمكنك صنع مواقد تعمل بنفسك لتدفئة منزلك دون أن تكون محترفًا في هذا العمل. فهي متعددة الاستخدامات ولها معامل انتقال حرارة مرتفع. ميزة كبيرة هي استقلاليتهم ، لأنها لا تعتمد على مصادر الطاقة الخارجية. يمكن أن تكون هذه الغلايات بأي حجم حسب مساحة الغرفة الساخنة.

غلاية ماء من مشعات حديد الزهر

لهذا النوع من الغلايات مناسبة مشعات M-140.من السهل جدًا العثور عليها ، حيث يتم التخلص منها بكميات كبيرة عند استبدال المشعات بأخرى حديثة أو هدم المباني القديمة. تبلغ سعة كل قسم من أقسام هذا المبرد 1.5 لترًا ، وتبلغ مساحتها 0.254 مربعًا. أي ، إذا قمت بدمج 12 قسمًا ، فسيكون حجم المبادل الحراري 18 لترًا ، وستكون المساحة 3 مربعات. تبلغ سعة هذا المرجل 100 متر مربع. لذلك فهي كافية لمبنى سكني.

من أجل استخدام المبرد ، تحتاج إلى إعادته قليلاً. في البداية ، يجب عليك إزالة حشيات الكرتون الموجودة بين الأقسام بيديك. سيكون أفضل بديل لهم هو سلك الأسبستوس ، الذي يجب تشريبه بزيت التجفيف مع إضافة الجرافيت. وبالتالي ، ستتم حماية الحشيات من الاحتراق في درجات الحرارة العالية.

بالإضافة إلى ذلك ، قبل البدء في التجميع ، يجب غسل الأقسام من الداخل بمحلول حمض الهيدروكلوريك بنسبة 6٪ ، ثم غسلها بالماء أيضًا. سيؤدي ذلك إلى تنظيف الأنابيب من الأوساخ والصدأ التي تراكمت هناك أثناء التشغيل.

بناء مبادل حراري

مخطط تركيب المبادل الحراري وخزان التخزين.

يمكنك بسهولة بناء غلاية فعالة بيديك. إذا تم تصنيعه على شكل خزان ، فستكون هناك حاجة إلى الفولاذ عالي الجودة ، والذي يتحمل الأحمال الحرارية والتآكل بسبب بئر المبرد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتمتع مادة التصنيع بموصلية حرارية عالية من أجل زيادة كفاءة النظام.

يجب أن تكون سماكة جدار الخزان في حدود 4-5 مم ، مما يضمن قوتها مع التسخين السريع المتزامن. لا توجد أحجام قياسية لمثل هذا المبادل الحراري ، كل هذا يتوقف على تكوين الفرن الحالي أو المخطط له. الشيء الرئيسي هو أن ارتفاع الخزان لا يقل عن 500 مم لتداول أفضل.

إذا كان المبادل الحراري عبارة عن ملف أو دائرة أنابيب أخرى ، فهناك أيضًا بعض الفروق الدقيقة. يجب أن تكون أنابيب تصنيع هذه الهياكل سميكة الجدران ولا تحتوي على طبقات. إذا كان من الصعب العثور على أنبوب غير ملحوم ، فمن الضروري لحام اللحامات الموجودة لمنع التسرب المحتمل لسائل التبريد.

من الأفضل وضع أنبوب الإدخال في الجزء العلوي من الهيكل ، ويقع أنبوب الإرجاع في أي مكان مناسب. الأنابيب ليست ملحومة من طرف إلى طرف ، ولكن مع حواف لتجنب المقاطع غير الملحومة التي ستتدفق في المستقبل. الحد الأدنى للمسافة بين ركبتي الهيكل هو 5-6 سم ، بحيث يكون الحد الأقصى لتدفئة كل ركبة. قبل وضع مثل هذا المرجل مباشرة في الفرن ، من الضروري ملئه بالماء والتحقق من وجود تسربات ، والتي يتم التخلص منها على الفور.

عند وضع المرجل مباشرة في الفرن ، من الضروري الالتزام بالمستوى ، ومع ذلك ، يُسمح بانحرافات طفيفة.

بناء مدخنة من الطوب

مخطط وضع مدخنة من الطوب.

يجب أن يبدأ التمديد بأنبوب. يجب وضعها بما يتوافق مع ضمادة الطوب. بعد ذلك ، يتم تشكيل قطع (زغب). يجب وضعها من 5 طوب. تبلغ أبعاد القناة 270 × 140 ملم. الأبعاد الخارجية للقطع 450 × 590 مم. يمكن تحقيق ذلك عن طريق إدخال أنصاف من الطوب. للامتثال لأبعاد القناة ، ستحتاج إلى إدخال ألواح من الطوب بالداخل. في هذه الحالة ، لن تتغير القناة.

الصف التالي سيكون له أبعاد 650 × 510 مم. تركب بالداخل ألواح من الطوب بسمك 6 سم ، وفي هذه المرحلة يبدأ القطع في اتخاذ شكله. في الصف التالي ستكون الأبعاد الخارجية 710x570 ملم. من الداخل سوف تحتاج إلى تثبيت مادة بسمك 9-10 سم.

بعد ذلك ، ينتهي الزغب. في الصف التالي ، تأكد من مراعاة الضمادة. إذا كنت بحاجة إلى قطع ارتفاع أكبر ، فيمكنك تثبيت صف آخر ، ويجب عمل الضمادة أسفل الصف السفلي.

للخروج من الناهض للخارج ، ستحتاج إلى إعداد فتحة في السقف. بعد ذلك ، يجب حمل الناهض عبر السقف.باقي العمل يتم على السطح.

في المرحلة التالية ، تم وضع الناهض. تحتاج إلى مراقبة تلبيس البناء بالطوب بعناية. يجب إخراج الناهض عدة صفوف فوق السطح. بعد ذلك ، يتم وضع ثعالب الماء. يتم تحديد اللوحات الداخلية بحيث لا يتم توسيع القناة.

بعد ذلك ، تحتاج إلى تشكيل رقبة ورأس. ستكون الإجراءات هي نفسها كما في حالة إنشاء القطع.

فوائد الجمع بين النظامين

يتكون سخان الموقد التقليدي من غرفة احتراق ، وشبكات ، ووعاء للرماد وقنوات لإزالة الدخان. جميع سمات الموقد الروسي المألوف معروفة لكل قروي. لا تختلف الغلايات والأفران الحديثة بصريًا.

لكن لها خصائص مختلفة:

1. يمكن للموقد الريفي العادي في ساعة واحدة من العمل الكامل أن ينتج ما يزيد قليلاً عن 6500 كيلو كالوري من الحرارة. هذه الطاقة كافية لخلق مناخ محلي مريح في منزل صغير. على سبيل المثال ، طريقة التسخين هذه مناسبة للعطاء.
2. إذا قمت بتركيب غلاية ماء ، فإن أدائها سيكون 2.5 مرة. بطبيعة الحال ، ستزداد أيضًا مساحة الغرفة المدفأة بشكل متناسب. كمية الوقود المحروقة هي نفسها. ويتم تحقيق التوفير من خلال تحسين اختيار الحرارة. وهذا يعني أن الغازات الأقل حرارة تنبعث في الغلاف الجوي.
3. ما يلي هو فارق بسيط مهم جدا. إذا قمت بدمج الحمل الحراري (الفرن) ونظام تسخين الماء (المرجل) ، فستزداد الكفاءة عدة مرات. الحقيقة هي أنه عند تشغيل كلا النظامين ، يتم تلخيص أدائهم. بعبارة أخرى ، ينتج ترادف بين طريقتين للتسخين حوالي 21000 سعرة حرارية لكل ساعة عمل. هذا يكفي لتسخين حوالي 300 متر مربع من مساحة المعيشة.
4. الجانب الإيجابي لطريقة إمداد الحرارة هذه هو توفر حاملات الطاقة. في معظم الحالات ، يتم استخدام الحطب أو مزيج منهم مع الفحم. تكلفة هذه الأنواع من الوقود منخفضة ، والحصول عليها ليس بالأمر الصعب.
5. لا يحتاج الفرن إلى التسخين طوال الوقت. يتم وضع الوقود مرتين في اليوم. يتم إنشاء مناخ محلي مريح في المنزل ، بغض النظر عن درجة الحرارة خارج النافذة.
6. إذا لم تصل كفاءة الموقد التقليدي إلى 50٪ ، فإن النسخة المدمجة تصل إلى 85٪. وبالنسبة لتسخين الأخشاب ، يعد هذا مؤشرًا مثاليًا تقريبًا.
7. سعر المواد منخفض. عادة ما تتشكل التكلفة بسبب أعمال التركيب.

قواعد يجب معرفتها عند بناء مدخنة

رسم تخطيطي لمدخنة من الطوب.

تم تصميم غلايات الوقود الصلب جنبًا إلى جنب مع جدران منزل خاص. يتم إنشاء هذه العناصر وفقًا لمبدأ واحد ، ولا يهم ما إذا كانت القنوات ستستخدم كقنوات تهوية أو دخان. تحت المدخنة ، ستحتاج بالتأكيد إلى بناء قاعدة. يمكن أن يكون الجهاز الأساسي مصنوعًا من الطوب أو الخرسانة.

في جميع الحالات ، يتم إعداد مسودة الأساس. أثناء عملية التصميم ، يجب مراعاة أن يكون ارتفاعها 30 سم على الأقل ، ويجب أن يكون العرض بحيث يمتد الهيكل الأساسي إلى ما بعد جهاز المدخنة بمقدار 15 سم أو أكثر. إذا كانت المدخنة مصنوعة كعنصر من عناصر الجدار الخارجي ، فأنت بحاجة إلى معرفة أنه يجب وضع الجزء السفلي من قاعدة المدخنة في المستوى السفلي من قاعدة الجدار.

يجب إيلاء اهتمام خاص في عملية بناء هياكل المداخن لجودة الضيق. لصنع مدخنة متينة من الطوب ، ستحتاج إلى اتباع القواعد

يجب أن يتم وضع المادة بحيث تتداخل اللحامات مع عناصر الصف التالي. في معظم الحالات ، يتم استخدام نفس الخليط المستخدم في بناء الجدران الحاملة للهيكل.

في عملية تصنيع مدخنة لغلاية تعمل بالوقود الصلب ، يجب مراعاة أن قاعدتها الداخلية يجب أن تكون سلسة.

لذلك ، عند القيام بأعمال البناء ، تحتاج إلى استخدام قالب.يجب أن تكون الجدران بين العناصر بسماكة نصف قرميد على الأقل. لعناصر التهوية ، يجب أن يكون سمك القسم أقل مرتين.

في النهاية ، تحتاج إلى عمل عصابة رأس. يجب أن تبرز الأجزاء المتطرفة من العنصر خارج الهيكل بمقدار 10 سم أو أكثر. يجب إنشاء منافذ مجاري التهوية تحت الرأس ، وفي معظم الحالات يتم استخدام جدارين ، يتم وضع أحدهما مقابل الآخر. طريقة التنسيب هذه ستمنع الهواء من النفخ.

كيفية صنع مدخنة من الطوب لمرجل

• متطلبات بناء المداخن
• ما هي الأبعاد التي يجب أن تحتوي عليها المدخنة؟
• قواعد يجب معرفتها عند بناء مدخنة
• بناء مدخنة من الطوب

يجب توفير مدخنة من الطوب للغلاية من قبل المشروع حتى قبل تنفيذ العمل في بناء منزل خاص. يعتمد اختيار المدخنة على نوع معدات التدفئة المخطط استخدامها. لذلك ، حتى في مرحلة صياغة المشروع ، سيكون من الضروري تحديد نوع الغلاية المراد تركيبها.المدخنة المصنوعة من الطوب أرخص من الهياكل المصنوعة من مواد أخرى. يمكن لمثل هذا الجهاز أن يتحمل بسهولة درجات الحرارة العالية لمنتجات الاحتراق.

خيارات لموقع المدخنة في المنزل.

يتطلب صنع التصميم بعض المهارات. يجب أن تدرك أن خشونة الجدران ستساهم في تراكم السخام. لذلك ، يجب أن تكون جميع العناصر سلسة. لا ينصح بعمل جهاز مستطيل الشكل ، لأن ذلك سيجعل من الصعب تنظيف هيكل المدخنة من الرواسب.

بادئ ذي بدء ، في المشروع ، ثم أثناء تركيب المدخنة ، بغض النظر عن نوع الغلاية المستخدمة ، سيكون من الضروري مراعاة نسبة فقدان الحرارة وتوليد الحرارة. سيكون من الضروري أيضًا تحديد نقاء الهواء في الغرف.

العناصر المطلوبة لبناء الهيكل: