في كثير من الأحيان ، عند شراء الدهانات والورنيش أو تركيبات الجبس ، يسمع المرء عبارة: "المنتج يوفر التصاق جيد" أو "خصائص لاصقة ممتازة". غالبًا ما يكون معنى المصطلح غير واضح. لنكتشف ما هو الالتصاق ، ولماذا هو ضروري ولماذا هو مهم جدًا؟
تحديد الالتصاق
بفضل هذه الظاهرة ، يتم تثبيت الطلاء والجص بإحكام على الجدران والسقف ، ويمكن صب الخرسانة. كما يتضح ، فهي مسؤولة عن الترابط بين السطح المطلي أو الركيزة.
الالتصاق هو التصاق مواد غير متشابهة. في البناء ، يشير هذا المصطلح إلى قدرة طلاء معين (على سبيل المثال ، الطلاء والجص) على الالتصاق بقوة بسطح القاعدة.
ينقسم الالتصاق إلى مادة فيزيائية وكيميائية:
- في الحالة الأولى ، تنشأ الرابطة بسبب التصاق جزيئات المواد.
- في الثانية - بسبب التأثيرات الكيميائية للمواد.
يتم قياس شدة الترابط في MPa (ميغا باسكال). يشير هذا الرقم إلى القوة التي يجب تطبيقها لفصل الطلاء عن القاعدة. على سبيل المثال ، إذا كان الملصق ينص على أن العامل يوفر التصاقًا قدره 1 ميجا باسكال ، فلكي تمزقه ، سيتعين عليك تطبيق قوة مقدارها 1 نيوتن لكل مم 2 (حوالي 100 جم / مم 2).
تعتبر خصائص الالتصاق واحدة من الخصائص الرئيسية لأي طلاء ، زخرفي أو واقي. تعتمد قوة وموثوقية الاتصال ، وإمكانية لصق أنواع معينة من المواد ، والراحة أو الشاقة أثناء العمل عليها.
ما هي المواد التي يعتبر الالتصاق مهمًا؟
هذا المؤشر ذو أهمية قصوى لبناء وتشطيب التراكيب. تأكد من الانتباه إلى مستوى الالتصاق لأنواع الطلاء التالية:
- لاكيه ودهانات. تؤثر هذه الخاصية على جودة الالتصاق وعمق الاختراق ومتانة الطلاء. كلما ارتفعت المؤشرات ، كانت مواد الطلاء الموجودة على القاعدة أفضل وأطول.
- مخاليط الجبس. تحدد جودة الالتصاق إمكانيات التشطيب الزخرفي.
- تركيبات الأسمنت والرمل. غالبًا ما تعتمد سلامة الهيكل على موثوقية اللصق. على سبيل المثال ، عند استخدام مواد ذات التصاق ضعيف ، فإن البناء بالطوب لن يستمر طويلاً.
- مانعات التسرب والمواد اللاصقة الأخرى. تحتاج هنا إلى معرفة المواد التي يستطيع الوكيل توفير الالتصاق بينها. عند استخدام الخلائط غير المناسبة ، تتدهور جودة الاتصال ، وفي بعض الحالات يصبح الأمر مستحيلًا تمامًا.
لقياس القدرة اللاصقة للمواد والتحكم في جودة التصاق الطلاء بالقاعدة يسمح بجهاز خاص - مقياس لاصق.
طرق تعزيز الالتصاق
يمكن تحسين خصائص المواد اللاصقة وتفاقمها. هذه قيمة غير ثابتة. على سبيل المثال ، يتم إضافة شوائب مختلفة إلى التركيبات المطبقة على السطح ، مما يزيد من القدرة على الاختراق والالتصاق. يتم استخدام المواد التي تلعب دور الطبقة المتوسطة ، على سبيل المثال بادئات خاصة أو السوائل الملامسة.
إزالة الشحوم من السطح طريقة أخرى مؤكدة لتعزيز قدرة الترابط.
لزيادة الالتصاق ، يتم استخدام مجموعة كاملة من التدابير للتأثير على الخواص الفيزيائية والكيميائية للمادة. هناك 3 طرق لتحضير الأسطح تعمل على تحسين الالتصاق:
- ميكانيكي. يمكن أن يكون هذا علاجًا كاشطًا للتخشين ، والتقطير ، وكذلك التنظيف من الغبار وأي ملوثات.
- المواد الكيميائية. خلط المضافات الخاصة والملدنات في المحلول المطبق.
- الفيزيائية والكيميائية. وهي تشمل المعالجة باستخدام البادئات وكذلك المعجون.
تكون هذه الطرق أكثر فاعلية عند ربط الأسطح غير المتشابهة بخصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك عدد من العوامل التي تقلل من جودة التصاق المواد:
- يكاد يكون من المستحيل لصق الأسطح المتربة أو الدهنية دون معالجة مسبقة بمركبات التنظيف وإزالة الشحوم.
- ستكون جودة الالتصاق منخفضة جدًا حتى لو تم معالجة أحد السطحين أو كلاهما بتركيبة تقلل المسامية.
- قد تتدهور خصائص اللصق أثناء ترصيع وتجفيف المواد. أثناء الانتقال من الحالة السائلة إلى الحالة الصلبة ، يمكن أن تتغير الخواص الكيميائية والفيزيائية للمواد. على سبيل المثال ، العديد من الحلول تتقلص. نتيجة لذلك ، تقل مساحة التلامس مع القاعدة. ثم تظهر ضغوط الشد ، والتي بدورها تتشكل التشققات. نتيجة لذلك ، يصبح التصاق المواد أقل متانة وغير موثوق به.
مثال بسيط. إذا قمت بلصق جدار خرساني بدون تحضير مناسب ، فسوف يتساقط الطلاء بسرعة. ويرجع ذلك إلى عدة عوامل منها:
- الغبار السطحي
- انكماش طبقة الجص.
- لا توجد إضافات تعزز الالتصاق ، إلخ.
لذلك ، عند العمل بالخرسانة القديمة ، يجب استخدام نهج متكامل تحتاج من أجله:
- تنظيف السطح تمامًا
- تطبيق الشقوق بفأس أو ثقب ؛
- تعامل مع برايمر خاص يعزز الالتصاق ؛
- أضف مادة ملدنة إلى الجص ، مما يزيد من مرونة المحلول.
خصائص التصاق الدهانات والورنيشات
تعتمد قدرة الطلاء على الالتصاق بشكل أساسي على السطح الذي يتم استخدامه عليه.
- يصل الالتصاق إلى قيمه القصوى عند معالجة المواد الخشنة. هذا يرجع إلى حقيقة أنه بالنسبة للسطح الأملس ، ستصبح منطقة التلامس مع مادة الطلاء أصغر بكثير.
- عامل آخر هو هيكل المواد المصنعة. لذلك ، عند طلاء سطح مسامي لمواد الطلاء ، تخترق التركيبة القاعدة. لذلك ، سيكون من الممكن إزالة طبقة من الطلاء أو الورنيش فقط إذا كان من الممكن كسر الروابط الجزيئية للطلاء أو القاعدة (على سبيل المثال ، عند الطحن).
بالإضافة إلى ذلك ، يتم زيادة القدرة على الالتصاق من خلال إضافات التعديل المختلفة المستخدمة في صناعة الدهانات والورنيشات:
- عضويات تمنع التآكل ولها تأثير مسعور ؛
- المواد المعدنية العضوية التي تعمل كمحفزات للعمليات الكيميائية ؛
- البوليستر.
- مواد حشو مختلفة ومواد الصابورة (على سبيل المثال ، التلك) ؛
- إسترات الصنوبري وحمض الفوسفوريك ؛
- راتنجات البولي أميد
- بولي أورغانوسيلوكسانات.
التصاق الخرسانة
الخرسانة هي واحدة من أشهر مواد البناء وأكثرها استخدامًا اليوم. غالبًا ما تعمل الألواح الخرسانية كأساس للجدران والسقوف والأرضيات في الشقة. نظرًا لسلاسة سطح هذه الألواح ، غالبًا ما يكون التصاق تركيبات التشطيب المختلفة بها ضعيفًا جدًا.
لضمان التصاق جيد بهذه المادة يجب مراعاة العديد من النقاط:
- يكون الالتصاق بسطح جاف أعلى بعدة مرات من الالتصاق بسطح مبلل.
- هذه الخاصية للخرسانة نفسها ، مثل حد الضغط ، تحدد بشكل مباشر جودة التصاق المواد البوليمرية المختلفة بها.
- يمكن أن يؤدي استخدام المركبات الخاصة والبرايمر إلى تحسين جودة التصاق السطح بالطلاء بشكل كبير.
- عند تطبيق تركيبات مختلفة (الغراء ، المعجون ، الطلاء ، الجص) ، يجب مراعاة الرطوبة ودرجة الحرارة لكل من الركيزة والهواء في الغرفة.
- يكون الالتصاق بالسطح الخشن دائمًا أعلى من الالتصاق بالسطح الأملس.
الخشونة يمكن أن تتحقق بطرق مختلفة ، إحداها تطبق برايمر خاص "Betonokontakt" ("Betokontakt" ، "جهة اتصال ملموسة" ، وما إلى ذلك ، يختلف الاسم اعتمادًا على الشركة المصنعة). نظرًا لمحتوى الأسمنت ورمل الكوارتز ، يحول التمهيدي السطح الأملس إلى ورق صنفرة خشن يشبه ورق الصنفرة الناعم.
وبالتالي ، نظرًا لظاهرة الالتصاق ، يتم ضمان التصاق مواد الطلاء عالية الجودة بالقاعدة. بدون ذلك ، ستسقط الدهانات والورنيش على الفور من السطح المعالج ، وسيكون من المستحيل تطبيق التشطيبات الزخرفية أو الجدران الجصية. كل نوع من المواد لديه مستوى معين من القدرة على الالتصاق. في الوقت نفسه ، يمكن للعديد من الظروف الخارجية أن تزيده وتقلله.
