Получаване на реакция на полипропилен
Реакцията след зареждане на компонентите продължава около 5-7 часа при температура над 65 градуса и налягане 1,0 МРа. Компонентите се смесват в пропорции:
- Пропилен - 100 части;
- Бензин - 225;
- Катализатор комплекс - 9.
Полипропиленът се получава от вещество, чиято формула е CH2=CH(CH3) x n части и след производството формулата се превръща в [-CH2-CH(CH3)-]н.
Съществуват и методи за пропан-пропиленова полимеризационна фракция на пропилена, като се комбинират 30% пропилей и 70% пропан. Вторият компонент се използва като разтворител. Хардуерното налягане по време на производството се поддържа от изпаренията, отделяни от състава. Утайката от готовото вещество се утаява под формата на бял прах, останалите етапи се дублират съгласно предишния метод. Също така в промишлен мащаб се използва метод с добавяне на високоактивен металоценов катализатор. Реакцията протича в хептанова среда при температура 65-70 градуса и налягане 1-1,2 МРа.
технология:
- Изработка на катализаторния комплекс;
- Процес на полимеризация на втечнен пропилен;
- полимеризация с етилен;
- зачервяване;
- Центрофугиране;
- Сушене;
- Производство на гранули, пакетиране.
Днес производството на такъв полимер трябва да подобри катализаторите: разработват се повече активни вещества, които могат да изпълняват същата функционалност при малка доза, но с по-малко генериране на отпадъци. Тогава ще бъде възможно да се пропусне стъпката на измиване на полипропиленовия състав и възстановяване на измиващата течност.
Полипропиленът се получава от веществото пропен (пропилен) чрез полимеризация с различни каталитични комплекси при нагряване. Има разцепване на двойната връзка между атомите, образува се полимер с изразени здрави и водоустойчиви функции. Сред различните видове пластмаси той заема почетно второ място след полиетилена; производственият оборот нараства ежегодно поради относителната евтиност и високо качество на получените продукти.
Таблица за запояване на полипропиленови тръби и тяхната температура на нагряване
Една от основните задачи на монтажника при извършване на докинг работи е точното издържане на времето за заваряване на полипропиленови тръби. Отклонението от времевите интервали в една или друга посока, като правило, ще доведе до две основни проблеми:
- черупките на тръбите, които ще бъдат заварени, няма да се загреят достатъчно, в резултат на това няма да се получи дифузионна връзка и тръбите ще се разделят по време на работа - вода ще изтече и помещението ще бъде наводнено.
- Тръбните черупки ще се прегреят и ще се образува приток в кръстовището на краищата - това ще стесни канала за преминаване, ще увеличи хидравличното съпротивление на линията и ще доведе до финансови загуби при индивидуално водоснабдяване или отопление поради лоша проводимост на тръбопровода.
При извършване на работа всеки монтажник е полезен в таблица с температури за запояване на полипропиленови тръби, показваща времето за нагряване на черупките с устройство за запояване. Необходимостта от таблицата се дължи на факта, че тръбите с големи диаметри имат по-висока нагрявана повърхност, маса и обем, съответно за тяхното нагряване в сравнение с малки продукти при същата температура е необходимо повече време.
При съставянето на таблицата основният критерий беше експериментално определената оптимална температура на заваряване на полипропиленови тръби, равна на 260 °C.
Ориз. 8 Маса за запояване на полипропиленови тръби
Също така в инструкциите за всяка заваръчна машина има таблица, която отразява времето на запояване на полипропиленови тръби в закачено положение. Подобно на времето за нагряване на тръбните корпуси, времето за задържане на свързаните части заедно също се увеличава с техните диаметри.
При извършване на работа по запояване е полезно да знаете при каква температура да запоявате пластмасови тръби, тъй като състоянието на околната среда значително влияе върху скоростта на охлаждане на частите, които трябва да се съединят, и ако въздухът е твърде студен, табличните данни ще показват неправилни стойности. При извършване на монтажни работи допустимата долна температурна граница е -10 ° C, а температурата на околната среда в помещението или на улицата от 0 до +25 ° C се счита за оптимална.
Предимства и недостатъци
Металопластичните тръби за водоснабдяване имат много предимства, които не могат да бъдат пренебрегнати:
- голям избор от диаметри на металопластични тръби. В системите за отопление и водоснабдяване се използват конструкции с диаметър съответно 16 и 32 мм. Точното определяне на диаметъра на тръбата е от значение при избора на фитинги - свързващи елементи;
- липса на кондензация на влага;
- тръбите могат да работят дори ако са изложени на пряка слънчева светлина;
- стягане;
Тръби с различни диаметри
- монтажът е по-бърз от монтажа на метални тръби;
- ниска цена на материала;
- безшумно водоснабдяване;
- естетичен външен вид;
- няма линейно разтягане;
- пластмасов. Поради което комуникациите за водоснабдяване могат да бъдат маскирани;
- нетоксичност;
- лекота на подмяна и ремонт на тръби, които са се повредили.
Разбира се, металопластичните тръби за водоснабдяване имат много по-малко недостатъци и забрани, отколкото предимства. Те включват:
- Отворените комуникации са подложени на механични повреди.
- Металните тръби за топла вода са по-малко устойчиви на воден чук и гореща вода.
- Металопластмасата е способна да натрупва статично напрежение, поради което не е подходяща за заземяване.
-
Монтажните единици на металопластични тръби се разрушават, когато се използват при ниски температурни условия.
- Недопустимо е използването на тръби в системи с налягане над 10 бара, ако диаметърът им е малък.
- В помещения с категория "G", според изискванията за пожар, не се допуска използването на пластмасови тръби.
- Забранено е използването на металопластични тръби в системи за централно отопление при наличие на асансьорни единици.
Формула на полипропиленов мономер
В производството се произвеждат различни видове полимери, но най-често се използват 3 вида:
- изотактичен. Има повишена еластичност, плътност и за топенето му е необходима температура от 170 градуса. Полипропиленовите съединения се състоят само от мономери.
- Атактичен. Има изразена течливост, напомняща гума. Разтворим в етери, топи се при 80 градуса. Метиловите групи са подредени произволно по отношение на цялата въглеродна верига.
- Синдиотактичен. Блок кополимер с редуващи се пропиленови и етиленови мономери.
Формулата за всеки от видовете е една и съща, но структурните единици на полипропилена са разположени в пространството по различен начин, което ги отличава по механични, химични и физични свойства. Формулата показва конструкция от неограничен брой молекули пропен. Плътността му е най-ниската сред пластмасите, но структурата му позволява да издържа на механично натоварване и топлина. Полученият полимер не е подложен на корозия, но при излишък от пряка слънчева светлина и кислород може да се наблюдава неговото влошаване.
Всеки от видовете на този полимер има добра устойчивост на химикали. Забележимо разрушаване на слоя може да бъде причинено от мощни окислители, например хлорсулфонова киселина, олеум, азотна киселина. Когато материалът е в органични разтворители (бензол, толуен), може да се появи подуване. Коефициентът на поглъщане на вода е 0,5%, така че се счита за водоустойчив.
Свойства и приложение на полипропилена
Изотактичният полипропилен е твърд термопластичен полимер с точка на топене 165–170°C и плътност 900–910 kg/m3.
По-долу са дадени показателите за основните физични и механични свойства на полипропилена:
- Молекулно тегло: 80 000-200 000
- Напрежение на опън, MPa: 245—392
- Удължение при скъсване, %: 200—800
- Ударна якост, kJ/m2: 78,5
- Твърдост по Бринел, MPa: 59—64
- Топлоустойчивост по метода НИИПП, °С: 160
- Максимална работна температура (без натоварване), °С: 150
- Температура на чупливост, ° С: От -5 до -15
- Водопоглъщане за 24 часа, %: 0,01-0,03
- Специфично обемно електрическо съпротивление, Ohm m: 1014—1015
- Тангенс на диелектрични загуби: 0,0002—0,0005
- Диелектрична константа при 50 Hz: 2,1-2,3
полипропиленова маркировка
Полипропиленът има по-висока устойчивост на топлина от полиетилените с ниска и висока плътност. Има добри диелектрични свойства, които се поддържат в широк температурен диапазон. Поради изключително ниското си водопоглъщане, диелектричните му свойства не се променят, когато се съхраняват във влажна среда.
Полипропиленът е неразтворим в органични разтворители при стайна температура; при нагряване до 80 ° C и повече, той се разтваря в ароматни (бензол, толуен), както и хлорирани въглеводороди. Полипропиленът е устойчив на киселини и основи дори при повишени температури, както и на водни солеви разтвори при температури над 100°C, на минерални и растителни масла. Стареенето на стереорегулярния полипропилен протича подобно на стареенето на полиетилена.
Полипропиленът е по-малко податлив на напукване под въздействието на агресивна среда от полиетилена.
Един от съществените недостатъци на полипропилена е неговата ниска устойчивост на замръзване (-30 °C). В това отношение той е по-нисък от полиетилена. Полипропиленът се обработва по всички методи, използвани за термопласти.
Модификацията на полипропилена с полиизобутилен (5-10%) подобрява обработваемостта на материала, повишава неговата гъвкавост, устойчивост на напукване от напрежение и намалява крехкостта при ниски температури.
Полипропиленовите филми имат висока прозрачност; те са топлоустойчиви, механично здрави и имат ниска газопропускливост и паропропускливост. Полипропиленовите влакна са издръжливи; подходящ е за производство на технически тъкани, за производство на въжета.
Полипропиленът се използва за производството на порести материали - пенопласти.
Полипропиленова структурна формула
Формулата на полипропилена изглежда така: (C3H6) n. Структурната единица на полипропилена може да бъде написана с формулата: [-CH2-CH(CH3)-]н. Този полимер се предлага под формата на прах или в гранулирана форма. Поради своя състав, полипропиленът е много устойчив на химични реакции и не взаимодейства с киселини, основи, изкуствени разтворители и не се поврежда от тях.
Във формулата за структурата на полипропиленов (пропиленов) мономер водородният атом е заменен с метилова група. Поради наличието на двойна връзка е възможна полимеризация, поради което се образува силен синтетичен полимер. В получената макромолекула числото n означава броя на единиците от мономерите. При различни условия на полимеризация функционалната група CH3 разположени от различни страни на молекулата на метиловата група - от това зависи свойството на получената пластмаса.
Сортове
Можете да намерите различни видове пластмасови тръби, които се използват за направата на тръбопроводи. Видове тръби, използвани за сглобяване на отоплителни кръгове:
- Полипропилен. Материалът, който най-често се използва при производството на тръбопроводи за отопление, студена, топла вода. Това се дължи на многото предимства на този материал, ниската цена.
- Омрежен полиетилен. Тръбите, изработени от този материал, са по-скъпи от полипропиленовите. Подходящ за вътрешен и външен монтаж. Издържа на температури от -50 до 100 градуса. Унищожава се при продължително излагане на ултравиолетови лъчи.Поради това те трябва да бъдат монтирани в защитни кожуси.
- Металопластични изделия. Такива тръби често се използват при производството на тръбопроводи. Частите се състоят от няколко слоя - външния и вътрешния слой от полиетилен. Между тях е алуминиево фолио.
Изборът на материал зависи от условията на работа, необходимите технически характеристики.
Гладки напорни PVC тръби за производство на лепилни съединения Dyka Holland
Доставени размери на PVC тръби. Номенклатурен диапазон
| Образ | име | Цена с ДДС евро/м на дребно | Цена с ДДС евро/м на едро | Продуктова поръчка |
| Работно налягане - 0,6 MPa. Максимална работна температура 60ºC | ||||
| Напорна PVC тръба d40x1.5, 5m, PN6 | 2,14 | 1,61 | Да поръчам | |
| Напорна PVC тръба d50x1.6, 5m, PN6 | 2,81 | 2,11 | Да поръчам | |
| d63x2.0, 5m, PN6 | 4,37 | 3,28 | Да поръчам | |
| d75x2.3, 5m, PN6 | 6,70 | 5,02 | Да поръчам | |
| d90x2.8, 5m, PN6 | 9,67 | 7,25 | Да поръчам | |
| d110x2.7, 5m, PN6 | 12,55 | 9,41 | Да поръчам | |
| d125x3.1, 5m, PN6 | 16,43 | 12,33 | Да поръчам | |
| d140x3.5, 5m, PN6 | 20,30 | 15,23 | Да поръчам | |
| d160x4.0, 5m, PN6 | 27,11 | 20,33 | Да поръчам | |
| d180x4.4, 5m, PN6 | 32,65 | 24,49 | Да поръчам | |
| d200x4.9, 5m, PN6 | 39,29 | 29,47 | Да поръчам | |
| d225x5.5, 5m, PN6 | 51,43 | 38,57 | Да поръчам | |
| d250x6.2 5m, PN6 | 63,90 | 47,93 | Да поръчам | |
| d280x6.9, 5m, PN6 | 75,40 | 56,55 | Да поръчам | |
| d315x7.7, 5m, PN6 | 94,64 | 70,98 | Да поръчам | |
| d355x8.7, 5m, PN6 | 120,73 | 90,54 | Да поръчам | |
| d400x9.8, 5m, PN6 | 151,36 | 113,52 | Да поръчам | |
| Работно налягане - 0,75 MPa. Максимална работна температура 60ºC | ||||
| d63x2.0, 5m, PN7.5 | 4,39 | 3,29 | Да поръчам | |
| d75x2.2, 5m, PN7.5 | 5,83 | 4,37 | Да поръчам | |
| d90x2.7, 5m, PN7.5 | 8,42 | 6,32 | Да поръчам | |
| d110x3.3, 5m, PN7.5 | 12,53 | 9,40 | Да поръчам | |
| d125x3.7, 5m, PN7.5 | 15,88 | 11,91 | Да поръчам | |
| d160x4.7, 5m, PN7.5 | 25,63 | 19,22 | Да поръчам | |
| d200x5.9, 5m, PN7.5 | 39,92 | 29,94 | Да поръчам | |
| d250x7.3, 5m, PN7.5 | 61,94 | 46,45 | Да поръчам | |
| d315x9.2, 5m, PN7.5 | 97,88 | 73,41 | Да поръчам | |
| Работно налягане - 0,8 MPa. Максимална работна температура 60ºC | ||||
| d110x2.7, 5m, PN8 | 13,63 | 10,23 | Да поръчам | |
| d125x3.1, 5m, PN8 | 17,19 | 12,89 | Да поръчам | |
| d140x3.5, 5m, PN8 | 21,94 | 16,45 | Да поръчам | |
| d160x4.0, 5m, PN8 | 27,90 | 20,92 | Да поръчам | |
| d200x4.9, 5m, PN8 | 42,91 | 32,18 | Да поръчам | |
| d225x5.5, 5m, PN8 | 55,65 | 41,73 | Да поръчам | |
| d250x6.2, 5m, PN8 | 68,95 | 51,71 | Да поръчам | |
| d315x7.7, 5m, PN8 | 102,51 | 76,89 | Да поръчам | |
| d400x9.8, 5m, PN8 | 164,40 | 123,30 | Да поръчам | |
| Работно налягане - 1 MPa. Максимална работна температура 60º | ||||
| d32x1.6, 5m, PN10 | 1,80 | 1,35 | Да поръчам | |
| d40x1.9, 5m, PN10 | 2,59 | 1,94 | Да поръчам | |
| d50x2.4, 5m, PN10 | 4,12 | 3,09 | Да поръчам | |
| d63x2.4, 5m, PN10 | 5,22 | 3,92 | Да поръчам | |
| d75x2.9, 5m, PN10 | 7,40 | 5,55 | Да поръчам | |
| d90x3.5, 5m, PN10 | 10,73 | 8,05 | Да поръчам | |
| d110x4.2, 5m, PN10 | 15,73 | 11,80 | Да поръчам | |
| d125x4.8, 5m, PN10 | 20,21 | 15,16 | Да поръчам | |
| d140x6.7, 5m, PN10 | 37,09 | 27,81 | Да поръчам | |
| d160x6.2, 5m, PN10 | 33,41 | 25,06 | Да поръчам | |
| d200x7.7, 5m, PN10 | 51,48 | 38,61 | Да поръчам | |
| d225x10.8, 5m, PN10 | 96,09 | 72,07 | Да поръчам | |
| d250x9.6, 5m, PN10 | 80,08 | 60,06 | Да поръчам | |
| d280x13.4, 5m, PN10 | 148,44 | 111,33 | Да поръчам | |
| d315x12.1, 5m, PN10 | 169,92 | 127,44 | Да поръчам | |
| d355x13.6, 5m, PN10 | 214,63 | 160,97 | Да поръчам | |
| d400x15.3, 5m, PN10 | 229,16 | 171,87 | Да поръчам | |
| Работно налягане - 1,25 MPa. Максимална работна температура 60ºC | ||||
| Напорна PVC тръба d63x3.0, 5m, PN12.5 | 6,34 | 4,75 | Да поръчам | |
| Напорна PVC тръба d75x3.6, 5m, PN12.5 | 9,07 | 6,80 | Да поръчам | |
| Напорна PVC тръба d90x4.3, 5m, PN12.5 | 13,00 | 9,75 | Да поръчам | |
| Напорна PVC тръба d110x5.3, 5m, PN12.5 | 19,48 | 14,61 | Да поръчам | |
| Напорна PVC тръба d125x6.0, 5m, PN12.5 | 24,84 | 18,63 | Да поръчам | |
| Напорна PVC тръба d160x7.7, 5m, PN12.5 | 40,75 | 30,56 | Да поръчам | |
| Работно налягане - 1,6 MPa. Максимална работна температура 60ºC | ||||
| d12x1.0, 5m, PN16 | при поискване | при поискване | Да поръчам | |
| d16x1.5, 5m, PN16 | при поискване | при поискване | Да поръчам | |
| d20x1.5, 5m, PN16 | 1,30 | 0,97 | Да поръчам | |
| d25x1.9, 5m, PN16 | 2,18 | 1,63 | Да поръчам | |
| d32x2.4, 5m, PN16 | 2,54 | 1,90 | Да поръчам | |
| d40x3.0, 5m, PN16 | 3,92 | 2,94 | Да поръчам | |
| d50x3.7, 5m, PN16 | 6,01 | 4,51 | Да поръчам | |
| d63x3.8, 5m, PN16 | 7,90 | 5,93 | Да поръчам | |
| d75x4.5, 5m, PN16 | 11,14 | 8,36 | Да поръчам | |
| d90x5.4, 5m, PN16 | 16,00 | 12,00 | Да поръчам | |
| d110x6.6, 5m, PN16 | 23,78 | 17,83 | Да поръчам | |
| d125x7.4, 5m, PN16 | 32,62 | 24,46 | Да поръчам | |
| d140x8.3, 5m, PN16 | 41,49 | 31,12 | Да поръчам | |
| d160x9.5, 5m, PN16 | 58,18 | 43,63 | Да поръчам | |
| d180x10.7, 5m, PN16 | 73,57 | 55,17 | Да поръчам | |
| d200x11.9, 5m, PN16 | 90,74 | 68,05 | Да поръчам | |
| d225x13.4, 5m, PN16 | 115,04 | 86,28 | Да поръчам | |
| d250x14.8, 5m, PN16 | 123,32 | 92,49 | Да поръчам | |
| d280x16.6, 5m, PN16 | 154,47 | 115,85 | Да поръчам | |
| d315x18.7, 5m, PN16 | 195,62 | 146,71 | Да поръчам |
Обхват на приложение
Основният обхват на металопластичните тръби е водоснабдителната и отоплителната система. Тръбите се състоят от вътрешен алуминиев компонент, върху който е нанесен слой от висококачествен полиетилен по съвременни технологии. Благодарение на тази технология слоевете на металопластичната тръба се редуват. Те се състоят от пет слоя. Този многослоен дизайн го прави безопасен за използване.
Устройство за металопластична тръба
- Полиетиленовият слой ви позволява да намалите механичната деформация и повреда, така че инсталирането на тръби в детската стая също ще бъде напълно безопасно. В крайна сметка всеки знае как децата обичат да удрят играчки по различни предмети.
- Алуминиевият слой създава хидравлична, както и механична защита на тръбата. Намалява вероятните рискове от термична деформация на предишния слой.
- Вътрешният слой е топлоустойчив. Състои се от полиетилен, който предпазва алуминиевия слой от корозионни ефекти и има гладка вътрешна повърхност.
Освен това металопластичните тръби се използват в други области:
- за отопление на почвата в оранжерии;
- за монтаж на "топли" подове;
Металопластични тръби при монтаж на топъл под
- отопление на оранжерии и зимни градини;
- в отоплителни системи на басейни;
- за доставка на химически компоненти;
- за транспортиране на сгъстен въздух;
- в климатични системи;
- за ремонти в многоетажни сгради, където се изисква връзка от щранга при подмяна на водопровода. Използва се и в промишлеността и офис сградите.
Допълнителна информация
Метрична измервателна система, DIN стандарт за PVC тръби
Тръбите с марка Dyka от непластифициран PVC (UPVC) могат да се произвеждат в съответствие с изискванията на немските стандарти DIN.
Таблица с размери на PVC лепилни тръби според DIN
| диаметър, мм |
Номинален размер (мм) |
Дебелина на стената (мм) | ||
| 6 бара | 10 бара | 16 бара | ||
| 12 | 10 | 1.0 | ||
| 16 | 12 | 1.2 | ||
| 20 | 16 | 1.5 | ||
| 25 | 20 | 1.5 | 1.9 | |
| 32 | 25 | 1.8 | 2.4 | |
| 40 | 32 | 1.8 | 1.9 | 3.0 |
| 50 | 40 | 1.8 | 2.4 | 3.7 |
| 63 | 50 | 1.9 | 3.0 | 4.7 |
| 75 | 65 | 2.2 | 3.6 | 5.6 |
| 90 | 80 | 2.7 | 4.3 | 6.7 |
| 110 | 100 | 3.2 | 5.3 | 8.2 |
| 125 | 110 | 3.7 | 6.0 | 9.3 |
| 140 | 125 | 4.1 | 6.7 | 10.4 |
| 160 | 150 | 4.7 | 7.7 | 11.9 |
| 180 | 160 | 5.3 | 8.6 | 13.4 |
| 200 | 180 | 5.9 | 9.6 | 14.9 |
| 225 | 200 | 6.6 | 10.8 | 16.7 |
| 250 | 225 | 7.3 | 11.9 | 18.6 |
| 280 | 250 | 8.2 | 13.4 | 20.8 |
| 315 | 300 | 9.2 | 15.0 | 23.4 |
| 355 | 350 | 10.4 | 16.9 | 26.3 |
| 400 | 400 | 11.7 | 19.1 | 29.7 |
| 450 | 400 | 13.2 | 21.5 | |
| 500 | 500 | 14.6 | 23.9 | |
| 560 | 500 | 16.4 | 26.7 | |
| 630 | 600 | 18.4 |
Доставя се в стандартен размер с дължина 5 метра, сив.
Метричната тръбопроводна система - сиви залепващи PVC тръби под налягане - се произвежда от Dyka в съответствие с холандския стандарт за водна индустрия KIWA BRL 502/02. Този стандарт е извлечен от спецификациите, установени от Международната организация по стандартизация (ISO) - ISO 161/1 и ISO 4065.
Производствените мощности на Dyka за тръбопроводни системи са регистрирани в холандския орган за водите и холандския орган за контрол на качеството KIWA/NEN.
Продуктите за непластифицирани PVC тръби с марка Dyka са одобрени от Световната здравна организация (СЗО) за употреба в питейна вода.
Таблица с размери на тръбите според KIWA BRL 502/02
| Външен диаметър, мм | Допуск на външен диаметър | дебелина на стената | ||||
| 6,3 бара | 7,5 бара | 10 бара | 12,5 бара | 16 бара | ||
| 16 | 16.0/16.2 | 1.6/2.0 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 20 | 20.0/20.2 | 2.0/2.4 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 25 | 25.0/25.2 | 2.0/2.4 | 2.2/2.7 | 1.6/2.0 | 1.5/1.9 | 1.9/2.3 |
| 32 | 32.0/32.2 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 1.9/2.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 40 | 40.0/40.2 | 2.7/3.2 | 3.2/3.8 | 2.4/2.9 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 50 | 50.0/50.2 | 3.1/3.7 | 3.7/4.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 | 3.7/4.3 |
| 63 | 63.0/63.2 | 4.0/4.6 | 4.7/5.4 | 2.9/3.4 | 3.0/3.5 | 3.8/4.4 |
| 75 | 75.0/75.3 | 4.9/5.6 | 5.9/6.7 | 3.5/4.1 | 3.6/4.2 | 4.5/5.2 |
| 90 | 90.0/90.3 | 6.2/7.1 | 7.3/8.3 | 4.2/4.9 | 4.3/5.0 | 5.4/6.2 |
| 110 | 110.0/110.4 | 7.7/8.7 | 9.2/10.4 | 4.8/5.5 | 5.3/6.1 | 6.6/7.5 |
| 125 | 125.0/125.4 | 9.8/11.0 | 11.7/13.1 | 6.2/7.1 | 6.0/6.8 | 7.4/8.4 |
| 160 | 160.0/160.5 | 7.7/8.7 | 7.7/8.7 | 9.5/10.7 | ||
| 200 | 200.0/200.6 | 9.6/10.8 | 9.6/10.8 | 11.9/13.3 | ||
| 250 | 250.0/250.8 | 12.1/13.6 | 11.9/13.3 | 14.8/16.5 | ||
| 315 | 315.0/316.0 | 15.3/17.1 | 15.0/16.7 | 18.7/20.8 | ||
| 400 | 400.0/401.0 | 19.1/21.3 | 23.7/26.3 | |||
| 500 | 500.0/501.0 | 12.3/13.8 | 14.6/16.3 | 19.1/21.3 | 23.9/26.5 | 29.6/32.8 |
| 630 | 630.0/631.0 | 15.4/17.2 | 18.4/20.5 | 24.1/26.8 |
Доставя се в стандартен размер с дължина 5 метра, сив.
Тръбопроводите с марка Dyka са тествани и одобрени от Съвета за изследване на водата (WRC) и Световната здравна организация (СЗО) за използване на питейна вода в съответствие с ISO 727.
Таблица с размери на тръбите според BS3505
| номинален размер, инч |
Допуск на външен диаметър | дебелина на стената | |||
| Клас C Мин./Макс |
клас D Мин./Макс |
Клас Е Мин./Макс |
7 клас Мин./Макс |
||
| 1/2 | 21.2/21.5 | 1.7/2.1 | 3.7/4.3 | ||
| 3/4 | 26.6/26.9 | 1.9/2.5 | 3.9/4.5 | ||
| 1 | 33.4/33.7 | 2.2/2.7 | 4.5/5.2 | ||
| 1 1/4 | 42.1/42.4 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 4.8/5.5 | |
| 1 1/2 | 48.1/48.4 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 5.1/5.9 | |
| 2 | 60.2/60.5 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 3.9/4.5 | 5.5/6.3 |
| 3 | 88.7/89.1 | 3.5/4.1 | 4.6/5.3 | 5.7/6.6 | |
| 4 | 114.1/114.5 | 4.5/5.2 | 6.0/6.9 | 7.3/8.4 | |
| 5 | 140.0/140.4 | 5.5/6.4 | 7.3/8.4 | 9.0/10.4 | |
| 6 | 168.0/168.5 | 6.6/7.6 | 8.8/10.2 | 10.8/12.5 | |
| 8 | 218.8/219.4 | 7.8/9.0 | 10.3/11.9 | 12.6/14.5 |
Доставя се в стандартен размер с дължина 6 метра, тъмно сиво.
Моля, имайте предвид, че метричната и имперската метрични системи са две напълно различни системи. Размерите на PVC тръбите, произведени на базата на тези системи, са несъвместими и такива тръби не могат да се използват в една тръбна система без специални адаптери.
Afinara доставя свързващи фитинги за преход между стандартни продукти DIN и BS3505. Серията адаптери на Dyka включва продукти за PVC тръби под налягане за свързване на разтворители и за муфи.
Инсталация
За да направите отоплителна система от пластмасови тръби, не е необходимо да наемате строители. За да направите това, трябва да подготвите инструменти, материали и да свършите работата сами. Етапи на работа:
- Подгответе тръби за отопление в частна къща, в апартамент. Те се изрязват до необходимите размери със специални ножици. Ръбовете се почистват от мръсотия, прах, обезмасляват.
- Връзките на отделни елементи могат да се извършват с муфи или от край до край. За да направите това, трябва да използвате специална машина за запояване.
- След нагряване на отделните части върху нагрят поялник, те се свързват помежду си.
Остава да изчакаме пластмасата да се охлади, за да извършим пробно изпълнение на тръбопровода.
Пластмасовите тръби стават все по-популярни всяка година. Това се дължи на техническите характеристики на материала, ниската цена. За монтажа на отоплителни системи можете да използвате различни видове полимери. Когато избирате материал, трябва да вземете предвид редица изисквания, характеристики. След закупуване на отделни елементи на тръбопровода, можете да го сглобите сами. За да направите това, трябва да проучите технологията, да извършите монтажни работи.
Полипропиленови тръби за отопление как да изберем
Гледайте това видео в YouTube
Подсилени полипропиленови тръби
Изводът, че полипропиленовите тръби, чиято работна температура съответства на температурата на топлата вода в отоплителната система, могат да се използват успешно, не е напълно точен.
За да премахнат ефекта от термичното разширение, производителите са разработили нов тип - подсилена полипропиленова тръба.
В тези продукти между слоевете от полипропилен има слой от алуминиево фолио или фибростъкло, което не позволява на тръбата да се разширява много.
Експертите препоръчват да се използват само подсилени полипропиленови тръби за отоплителната система - температурата, която могат да издържат, напълно отговаря на стандартите на съвременната отоплителна система.
Монтаж на полипропиленови тръби
При монтажа на полипропиленови тръби трябва да се вземе предвид тяхното линейно разширение поради промени в температурата на водата. Следователно закрепването към стената трябва да се извършва без твърдо фиксиране на продуктите.
Трябва да се спазва важно условие - полипропиленовите тръби трябва да могат да се движат леко с повишаване или намаляване на температурата. Това означава, че не трябва да ги дърпате към връвта и да ги прикрепите здраво към стените.
В противен случай е възможно повреда на слоевете на тръбата, което може да доведе до счупване.
Това означава, че не трябва да ги дърпате в една линия и да ги прикрепите здраво към стените. В противен случай е възможно повреда на слоевете на тръбата, което може да доведе до счупване.
И най-важното е, че трябва да запомните, че полиетиленовите тръби - каква температура могат да издържат, което означава, че при такива условия те трябва да се експлоатират.
Тръбите, изработени от този материал, не се препоръчват да бъдат силно огънати. все пак 
полипропиленът има добра пластичност, завоите и завоите трябва да се извършват с помощта на специални съединители и фитинги. Ако се опитате да направите 90-градусов завой ръчно, тогава на завоя ще се появи пукнатина или вътрешният диаметър на продукта значително ще намалее.
В устройства, където се използват подсилени полипропиленови тръби, температурата на работната среда трябва да бъде в диапазона до 95 градуса. При полагане на тръби в бетонна замазка, например, при монтаж на подово отопление, каналът трябва да бъде направен малко по-широк от диаметъра на продуктите. Това е необходимо, така че по време на линейно разширение тръбата да има способността да променя своите размери.
При използване на тръби за подаване на студена вода се допуска тяхното твърдо закрепване, тъй като в този случай работната температура на полипропиленовите тръби е ниска и няма линейно разширение на материала. В допълнение, цената на такива продукти е ниска в сравнение с подсилените тръби, в които топла вода се използва като топлоносител.
Подсилването води до факта, че тръбопроводът става много по-надежден и по-силен.
На какво налягане могат да издържат полипропиленовите тръби?
В съответствие с техническите спецификации експлоатационният живот на полипропиленовите тръби е около 50 години. Тази цифра зависи не само от температурата на работната среда в тръбата, но и от нейното налягане.
Полипропиленовите тръби могат да работят при налягане на работната среда до 30 кг/кв. виж. Колкото по-висока е температурата, толкова по-ниско е нивото на допустимото налягане.Простичко казано, тръбите от този материал трябва да имат ниво на работно налягане до 10 бара.
Идеални условия за полиетиленова тръба - температурата на водата е не повече от +70 градуса при налягане от 4 до 6 атмосфери.
Полипропиленовите тръби са много търсени при изграждането или ремонта на тръбопроводи за различни цели. Необходимо е обаче да се вземат предвид техните работни възможности: температура и налягане.
Популярността на полипропиленовите тръби за използване при полагане и монтаж на водопроводни и топлинни мрежи нарасна значително през последните години. Надеждността и издръжливостта на системата е може би основният критерий при избора на тръби от този материал. Въпросът за това каква температура може да издържи този материал в отоплителните системи заслужава отделна дискусия.
Как да получите полипропилен от пропен
Методът за получаване на полипропилен е създаден за първи път от химиците Карл Рен и Джулио Ната през 1954 г.В съвременната индустрия мономерът за производството на полипропилен е вещество, чиято формула е C3H6, реакцията протича с помощта на катализатор Ziegler-Natta или металоценови катализатори.
С първия от катализаторите се произвежда изотактичен полипропилен. Поради много по-ниския топлинен ефект, отколкото при производството на полиетилен, отвеждането на топлината не изисква специфични методи или допълнително охлаждащо оборудване. Процесът се извършва в течен въглеводороден разтворител:
- бензин;
- N-хептан;
- бял дух.
Технологията се състои от етапи:
- Приготвяне на катализаторния комплекс;
- Реакцията на полимеризация на полипропилена вътре в полимеризатора;
- Изходът на нереагирали мономери (от какво е направен полипропилен);
- Разлагане на катализаторния комплекс с алкохол;
- Пречистване на получения полимер, отделяне от разтворителя;
- Сушене в поток от азот;
- Обработка на получените продукти.
