4. Рязане на метал. Оборудване и инструменти за кислородно рязане
За
метал и използвайте следните видове
заваряване: кислород, кислороден поток,
плазмена дъга, дъга с електрод
и др. Най-разпространени
кислородно и плазмено рязане, което
подразделя се на разделяне, цел
което трябва да отдели една част от метала
от другия и повърхностен (огън),
чиято цел е да се отреже слой метал.
процес
рязане с кислородно гориво
въз основа на изгарянето на метал в околната среда
кислород, при който пламъкът носи
метал до температурата на горене и мощен
струя кислород го изгаря и отстранява
образуваната шлака. количество
топлина, отделена при изгаряне на метал
достатъчно голям. Това позволява горещо
течаща шлака за затопляне на лежащите
под метални слоеве (повече от 1 mm).
метал,
подложени на кислородно рязане, трябва
отговарят на следните условия:
температура
запалване на метал в кислород
трябва да е под нейната температура.
топене. Това условие е изпълнено
стомана, съдържаща до 0,7% въглерод.
Общо рязане на метали с голям
съдържание на въглерод не е възможно. Че
същото се случва при рязане на сплав
стомани,
с увеличаване на съдържанието на примеси
условията на рязане се влошават дори при ниски
съдържание на въглерод;
температура
топенето на метални оксиди трябва да бъде
под точката на топене на основната
метални. Чугун и цветни метали
удовлетворява това условие и
следователно по обичайния начин
се режат;
разрез
металът трябва да има минимум
топлопроводимост.
За
рязането използва същото оборудване,
що се отнася до заваряването, с изключение на горелката,
вместо който се използва фрезата
(фиг.4.5).
Фигура 4.5.
Резачка за кислород
V
фреза структурно интегрирана
нагряваща част и рязане.
Нагревателната част е подобна на заваръчната част
горелки. Режещата част се състои от
допълнителна тръба 4 за доставка
рязане на кислород. Мундщукът съдържа
две концентрични
отвори за изхода на парното
пламък 1 и режеща струя 2. Мундщук
резачката 3 образува прав ъгъл с цевта.
При смяна на ацетилена с други горива
газовете в фреза увеличават напречното сечение
инжекторни канали и смесителна камера.
Ръчно рязане поради нередност
движение на горелката и вибрации на рязане
струята не осигурява високо качество
рязана повърхност, така че изрязаната кухина
механично обработени.
от
по предназначение фрезите се разделят на
универсален, позволяващ да се произвежда
разделително рязане на различни форми
във всяка посока и специално,
предназначени със сигурност
операции (за изрязване на дупки и др.),
както и за повърхностно рязане.
Газови горелки с атмосферно впръскване
Нашата организация предоставя пълен набор от услуги за монтаж, пускане в експлоатация, поддръжка, ремонт на горелки от всякакъв вид
Горелките се делят на два вида - атмосферни (инжекционни) газови горелки и горелки за взривен газ със затворена горивна камера.
Важна разлика между газовите котли един от друг не е във външния вид на устройството, а в устройството на газовата горелка. Преди да изберете котел, важно е да решите: какъв вид горелка ще има, помислете за принципа на тяхната работа, характеристиките на устройството, предимствата и недостатъците. Какво да предпочетем и защо?
Атмосферни (инжекционни) газови горелки. устройство.
Подаване на въздух като в обикновена газова печка. Наричат се още "газова горелка за котел с отворена горивна камера".Газовата горелка в тези устройства е тръба, в стените на която има дупки за излизане на газа. Газът, смесвайки се с въздуха от помещението, се запалва. Атмосферните горелки се считат за по-прости модели.
Атмосферни (инжекционни) газови горелки. Принцип на действие.
В атмосферна (инжекционна) газова горелка газообразното гориво се подава през ежектора, който благодарение на тягата извлича въздух от околното пространство, след което тази смес влиза през отворите в горивната камера, където се запалва. близо до атмосферното, осъществявано от енергията на въздушната струя. При горелки с пълно смесване (целият въздух, необходим за горенето се смесва с газ), работещи на газ със средно налягане, се образува кратък пламък и изгарянето завършва в минимален обем на пещта. Само част (40-60%) от въздуха, необходим за горене (т.нар. първичен въздух) постъпва в инжекционните газови горелки на частично смесване, който се смесва с газа. Останалата част от въздуха (т.нар. вторичен въздух) навлиза в пламъка от атмосферата поради инжекционното действие на газовъздушни струи и разреждането в пещите. За разлика от газовите горелки със средно налягане, горелките с ниско налягане образуват хомогенна газо-въздушна смес със съдържание на газ над горната граница на запалване; тези газови горелки са стабилни при работа и имат широк диапазон на топлинно натоварване.
Като цяло принципът на работа е подобен на моделите на индустриални огнища. При такова горене над дупките в камерата се образуват факли с пламък с доста ниска температура. Този дизайн е най-простият и достатъчно надежден, което позволява да се използва за всички видове котли, от евтини до скъпи.
Атмосферни (инжекционни) газови горелки. Предимства.
добро смесване на газ и впръскван въздух и поддържане в определени граници на изчисленото съотношение на техните количества при промяна на топлинната мощност на горелката.
Основните недостатъци на горелките с една газова дюза са:
значителна дължина, особено при висока топлинна мощност: необходимостта от стриктно съвпадение на оста на дюзата с оста на горелката; високо ниво на шум и горелки с ниско налягане - значителна дължина на пламъка и зависимостта на вторичния въздух от разреждането в пещта.
Нашите контакти
Специалистите на нашата организация ще извършат монтаж, настройка, поддръжка, проверка на газоизползващо оборудване от всякакъв вид и обем в град Днепър и Днепропетровска област.
За извършване на работата разполагаме с всички необходими документи, издадени от държавни органи, както и заверени от държавни контролни органи, лаборатории.
+380 63-852-66-89 +380 96-669-11-03
Форма за обратна връзка. (Задайте въпрос, оставете вашите координати, изпратете съобщение - и ние ще се свържем с вас възможно най-скоро.)
