Всичко за видовете изолация на поцинковани тръби, размери, приложения и приблизителни цени за обвивки

Предимства и недостатъци на защитното покритие

Предимствата на поцинкованите корпуси включват:

леко тегло (поцинкованите стоманени листове имат голяма площ и в същото време тежат малко);
простота и лекота на монтаж върху вече сглобени конструкции;
пълна готовност за монтаж;
притежаващи висока якост;
издръжливост;
спазване на всички правила за пожарна безопасност и строителни норми;
компактност и лекота на транспортиране;
естетичен външен вид;
възможност за приложение както отвън, така и вътре в помещенията.

Недостатъкът е необходимостта от периодични проверки през периода на експлоатация за откриване на повреди, последвани от подмяна на дефектната част с нов продукт със същите размери.

препис

1 НОВО ОПЛАТ - ТЕРМОИЗОЛАЦИОННО ПОКРИЦЕ

2 PAROC ИЗОЛАЦИЯ С ПЛАТИРАНО ЗАВЪРШЕНО ПОКРИЦЕ Облицовъчните продукти са отлично решение за различни промишлени приложения, както на закрито, така и на открито. Покритите материали с покритие могат да се използват в широк температурен диапазон: PAROC Pro Lamella Mat Плакирани до C, PAROC Pro Section 140 Плакирани цилиндри до C. Използването на продукти Paroc с покритие с покритие е рентабилно решение и спестява значително количество труд при монтажа. Получавате едновременно изолационна структура и покривен слой. Допълнително предимство на Clad, за разлика от поцинкованата стомана и алуминия, е, че няма стойност за вандалите. Благодарение на подсилената тъкан от фибростъкло с алуминизирано покритие, устойчива на UV радиация. Продуктите с покритие са отлични за изолация на външни тръбопроводи. Тези материали могат да се използват и за изолация на HVAC системи.

3 ЗАЩИТА ОТ ВЛАГА Облицовката има отлични свойства за защита от влага. Покривният слой е пароизолационно покритие, което предотвратява навлизането на атмосферни валежи в изолацията, а също така предотвратява кондензацията на влага от околния въздух в дебелината на материала при изолация на студени повърхности. Защитата от влага гарантира запазване на отличните топлоизолационни свойства на материала, както и намалява риска от корозия върху изолираната повърхност. Облицованата изолация работи както е проектирана, тъй като остава сух, което прави решението на Paroc стабилно, издръжливо и енергийно ефективно. ЕЛАСТИЧНОСТ Еластичността на покриващия слой Clad позволява използването на минерална вата Paroc във възли, където се изисква физическа стабилност. При използване на традиционни покривни материали структурата може лесно да се повреди. Механичните повреди водят до изтичане, проникване на влага в изолацията, замърсяване, загуба на топлина и корозия. Paroc with Clad е решението на всички тези проблеми, като по-еластичен е.

4 UV ЗАЩИТА При използване на материала на открито е важна не само механичната якост, но и UV защитата. Цилиндрите и ламелите на Paroc с горно покритие Clad са защитени от UV лъчи, което означава, че запазват своята производителност и подреден външен вид. МОНТАЖ Продуктите Paroc Clad се монтират много лесно и бързо. Получавате едновременно изолация и покривен слой. Това означава, че спестявате пари от разходите за монтаж и значително намалявате времето за работа. За залепване на фугите е необходимо да се използва лепяща лента на основата на бутилова гума.

5 ПРОДУКТИ НА PAROC С ПОКРИВАНЕ ПОКРИЦАТА Облицовката на продуктите на Paroc е представена на PAROC Pro Section 140 облицовъчни цилиндри и PAROC Pro Lamella Mat Clad. Спецификации на PAROC Pro Section 140 Облицовка Специфична плътност Дължина Вътрешен диаметър Дебелина на изолацията Пожарна класификация по GOST 30244, NPB Максимална работна температура В2, Д1, Т1) Изолация на тръбопроводи и отоплителни мрежи С 50 0 С С С С С 0,0472 0,06 0,05 0,06 0,06 0,06 Pro Lamella Mat Clad Спецификации Специфична плътност Ширина x дължина Дебелина на изолацията Якост на натиск Класификация на огън по GOST 30244, температура NPB Топлопроводимост, W / mK, при различни средни температури: Показатели 50 kg / m 3 ширина 500 или 1000 mm x дължина mm (варира в зависимост от дебелината) mm 6 kN/m 2 (с деформация от 10%) KM2 (G1, V2, D1, T1) Основата е негорима C. Температурата на повърхността на покритието трябва не надвишава C (температурното ограничение се определя от термичната стабилност на лепилото за покритие) 10 0 S 50 0 S S S S 0,039 0,045 0,055 0,081 0,120 СПЕСТЕТЕ ВАШИТЕ ПАРИ С РАЗПРЕДЕЛНОТО РЕШЕНИЕ ЗА ИЗОЛАЦИЯ НА PAROC!

6 НОВ ПОКРИВЕН СЛОЙ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ТОПЛОИЗОЛАЦИЯ Parok LLC 1011TIRU0515 Русия Савушкина, 126, лит. Московски клон: , Москва, ул. Краснопролетарская, 30, сграда 1 Тел.:

Монтаж на заземителни и нулеви защитни проводници.

Заземителите се полагат хоризонтално и вертикално или успоредно на наклонените конструкции на сградите.
В сухи помещения заземителите се полагат директно върху бетонни и тухлени основи със закрепващи ленти с пирони (фиг. 3.3, а), а във влажни, особено влажни помещения и помещения с каустични пари - върху облицовки (фиг. 3.3, б ) или опори (държачи) на разстояние най-малко 10 mm от основата (фиг. 3.3, c, d). Проводниците се фиксират на разстояние 600-1000 mm на прави участъци, 100 mm при завои от върховете на ъглите, 100 mm от точките на разклонения, 400-600 mm от нивото на пода на помещението и най-малко 50 mm от долната повърхност на свалящите се тавани на каналите. Свързването на заземяващи проводници и тяхното свързване към металните конструкции на сградите се извършва чрез заваряване с припокриване, с изключение на разглобяеми места, предназначени за измервания. При свързване на проводници дължината на припокриването за заваряване се приема равна на ширината на лентата с правоъгълно сечение и шест диаметъра - с кръгло сечение.
Заземителните проводници към корпусите на машини и апарати са свързани под заземителния болт на телата им. Ако машините са монтирани на плъзгачи, те се заземяват чрез свързване на плъзгача към заземяващ проводник. Отворено положените заземяващи и нулеви защитни проводници имат отличителен цвят - жълта лента по протежение на проводника е боядисана върху зелен фон.

Видове закрепване на заземяващи проводници: а - към стената; б - върху облицовки; в, г - на държачи за лента и кръгла стомана; U - дюбел; 2 - лента; 3 - подплата; 4 - държач; 5 - кръгла стомана
Местата, предназначени за свързване на инвентарни преносими заземители, не са боядисани.

Технология на монтаж на мълниезащитни устройства за сгради и конструкции.
Мълниезащитните устройства (гръмоотводи) се състоят от мълниеприемници, които директно възприемат удара на мълния, проводници и заземяващи електроди. За монтаж на гръмоотводи се монтират вертикално пръти, изработени от кръгла, лентова, ъглова, тръбна стомана с напречно сечение най-малко 100 mm2, дължина най-малко 200 mm, като се фиксират върху опора или директно върху защитената сграда или самата структура;
кабел - от стоманен многожичен поцинкован кабел с най-малко 35 mm2 (диаметър около 7 mm), укрепен върху опори над защитените сгради или конструкции;
мълниезащитна мрежа - от стоманена тел с диаметър 6 мм се полага директно върху неметалния покрив на сградата или под огнеупорна изолация. В зависимост от категорията на сградата, според мълниезащитното устройство, се използват мрежи с размери на клетки 6 х 6; 3 х 12; 12 х 12; 6 х 24 м.Металните покриви и други метални части, издигащи се над сградата (конструкцията), също могат да служат като гръмоотвод. Конструкции на наклонни проводници и заземяващи електроди в устройства
мълниезащитните устройства са подобни на проектите на заземители и заземители в защитни заземителни устройства на електрически инсталации, поради което изискванията за тяхното устройство и полагане, както и методите на монтажна работа, са подобни на описаните по-горе.

За защита на подземните метални конструкции от корозия, причинена от блуждаещи токове, се използва поляризиран дренаж. Защитата осигурява отвеждане на блуждаещи токове от подземни метални конструкции чрез дренажно устройство в релсовата мрежа или отрицателната шина на тяговата подстанция. Поляризиран електрически дренаж UEDZ-2 се използва, ако потенциалът на подземната метална конструкция по отношение на релсовата мрежа или към земята е положителен или променлив и когато потенциалната разлика "подземна релсова конструкция" е по-голяма от потенциалната разлика "подземна конструкция - земя".
UEDZ-2 се монтира на стената на сградата, на стълб, върху метални опори или специална стойка на височина 1-1,5 m от земята. Отводняването трябва да бъде достъпно по всяко време на годината. Дренажните кабели минават през отворите в долната част на корпуса.

Кабелът към защитената метална конструкция е свързан към клемата със знака (-). Дренажният кабел се полага в земята на дълбочина 0,5-0,7 m, в съответствие със стандартната документация, серия 5.905-6 "Сглобки и детайли за електрическа защита на подземни инженерни мрежи от корозия".

Какви материали се използват

Този тип изолация е изработена от тънколистова поцинкована стомана под формата на цилиндри или черупки с различни диаметри, от които можете да изберете правилния вариант за всеки външен тръбопровод.

Монтирането на поцинковани защитни черупки се извършва върху предварително фиксиран топлоизолационен материал:

полиуретанова пяна. Този изолатор има ниска топлопроводимост, хигроскопичност, издръжливост, добра адхезия към стомана и материал на обвивката, нанесен чрез пръскане. По споразумение с клиента тръбите в изолация от пенополиуретанова пяна (PPU) са оборудвани със система ODK (оперативно дистанционно управление). Позволява информация в реално време за повреда на стоманената тръба и корпус, появата на места на влага в топлоизолационния слой, нарушения на сигналния проводник;
PPU черупките са продукти, изработени от разпенен полиуретан, направени под формата на разделени цилиндри, полуцилиндри, сглобяеми елементи. Фиксирани са върху тръба върху съединител;
пяна полимерен минерал. Материалът има нисък коефициент на водопоглъщане, задържа топлината добре в линията. Цената на пяната полимер-минерална изолация (PPM) е по-ниска от другите опции за топлоизолатори;
екструдиран полиетилен. Изолацията на тръбите с помощта на екструдиран полиетилен се счита за подсилена (RH). Нанася се фабрично, образува напълно водоустойчив слой, устойчив на температурни крайности и въздействието на различни химични съединения и агресивни среди;
гумено-битумна мастика. Изпълнява функцията на хидроизолация на метални тръби, без да влияе на намаляването на тяхната топлопроводимост. Технологията на изолация с гумено-битумна мастика включва нанасянето на няколко слоя: грунд, който повишава адхезията на метални повърхности, полимер-битумна мастика и нетъкан текстил за армиране. За обвиване на изолираната повърхност на тръбите се използва полимерен филм или поцинковане.

Конструкции и видове фитинги

Инженерните комуникационни мрежи имат сложна пространствена конфигурация, включват спирателна и контролна и контролно-измервателна арматура.Следователно, за да се изолират такива конструкции, са необходими не само прави секции, но и различни оформени елементи: тройници, завои, преходи, тапи и др.

прав участък

Това е готов за монтаж продукт под формата на отворен цилиндър. Монтира се с припокриване с други сегменти, закрепени с ключалки - ключалки, самонарезни винтове или нитове.

Основните стандартни размери на прави участъци от черупки:

дължина - от 470 мм до 1000 мм;
външен диаметър - от 60 mm до 500 mm (на стъпки от 10 mm), от 90 mm до 1000 mm (на стъпки от 10 mm);
отвори за крепежни елементи - 4-6 бр. с диаметър 2,7 мм за самонарезни винтове или в размер на 3-6 бр. с диаметър 3,2 мм за монтаж на нитове или щипки.

Оттегляне

Колена - части от поцинкована стомана с дебелина 0,55; 0,7; 1,0 мм с радиус на огъване 90 или 45 градуса. Използват се на места, където тръбопроводът променя посоката си, за защита на топлоизолацията на профилните елементи.

Tee

Тройниците защитават точките на разклонение на тръбопроводните мрежи. Предлага се в няколко версии:

кръгли Т-образни 90 градуса;
прави със същата дължина на тръбите;
със скъсена дължина на рамото на 30 и 45 градуса.

Те се монтират по същия начин като праволинейни продукти с припокриване, закрепени към метални винтове (като дървеници) или занитване.

Щепсел/преход

Крайните капачки са предназначени за защита на топлоизолационния слой в края на тръбопроводите. Те се състоят от две части с ръбове, монтажни отвори и самонарезни винтове.

Преходът е права част от концентрична или ексцентрична обвивка, която е готова за монтаж. Има един надлъжен и два напречни ръба, отвори за крепежни елементи и необходимия брой самонарезни винтове. Той предпазва фитинг, монтиран на кръстовището на тръби с различни диаметри или изработени от различни материали.

Цепелини

Цепелините са продукти с кръгла форма, съставени от сегменти (венчелистчета).

По ръба на всеки сегмент са предвидени ръбове и отвори за нитове (самонарезни винтове). Цепелините се използват за изолация на краищата на контейнери и резервоари.

Обвивки за клапани и фланци

Изработени са под формата на разглобяема кутия с необходимите ръбове и специални ключалки - ключалки, за твърдо и надеждно фиксиране на части от продукта. Те служат за защита на топлоизолационния слой от негативните въздействия на околната среда на местата на заключващи устройства, различни инструменти, фланцови връзки на тръбопроводната система.

Конуси

Конусните черупки са вид конусовидно поцинковано покритие с надлъжни и напречни ръбове. Те изпълняват функцията за защита на топлоизолационния слой върху крайните повърхности на резервоарите, върху коминните тръби и вентилационните канали от страната на улицата.

Странични ленти

Корпусът за връзване е прав сегмент с надлъжен и напречен ръб и криволинейно съединение за съвпадение с основния изолационен елемент, отвори за крепежни елементи и необходимия брой самонарезни винтове. Използва се за защита на изолационния слой на кръстовището (разклона) на линиите от главния тръбопровод.

Покривен защитен слой и оборудване

При изолиране на оборудване, тръбопроводи, резервоари и въздуховоди, разположени на улицата - всички топлоизолационни материали изискват използването на покривен слой изолация. Единствените изключения са тези материали - които вече са дублирани (обикновено залепени с покривния слой).

Можете да видите преглед на поцинкованите черупки в нашето видео:

Необходимостта от използване на покривен слой е посочена и в законодателни документи - по-специално основният ръководен документ за проектиране на изолация на тръбопроводи в момента е SP 61.13330.2012 „Топлоизолация на оборудване и тръбопроводи“. Този набор от правила трябва да се спазва при проектирането на топлоизолация на външната повърхност на оборудване, тръбопроводи, газопроводи и въздуховоди, разположени в сгради, конструкции и на открито с температура на съдържащите се в тях вещества от минус 180 до +600 ° C, включително тръбопроводи на отоплителни мрежи при всички методи на полагане.

Ето някои термини и дефиниции:

Покривен слой: Структурен елемент, монтиран върху външната повърхност на топлоизолацията за защита от механични повреди и влияния на околната среда;
Пароизолационен слой: Елемент от топлоизолационната конструкция на оборудването и тръбопроводите с температура под температурата на околната среда, който предпазва топлоизолационния слой от проникването на водни пари в него поради разликата в парциалните налягания на парите при студената повърхност и в околната среда;

Съгласно SP 61.13330.2012 p4.4., съставът на дизайна на топлоизолацията за повърхности с положителна температура трябва да включва като задължителни елементи:

топлоизолационен слой
покривен слой
крепежни елементи.

Сега има много материали, които също могат да комбинират тези две качества едновременно.

Въпреки факта, че стандартите са пуснати още през 70-80-те години и често на пазара можете да чуете „регулаторната рамка е остаряла“ - можем с гордост да кажем, че в тези препоръки е включен голям инженерен потенциал! Реалностите на онези години бяха такива, че технологиите не позволяваха да се правят висококачествени продукти и инженерната мисъл на истински опитни учени влезе в сила. Дори и с некачествени материали, с помощта на окачвания, проводници, опорни скоби, опорни пръстени и други „малки неща“, беше възможно да се създаде топлоизолационно покритие, което да издържи десет години.

ТЕХНОЛОГИЯ НА МОНТАЖ.

ВНИМАНИЕ! При извършване на работа с "NPSA" е необходимо да се ръководите от Правилата за охрана на труда при работа с открит огън. NPO "Stroypolimer" заедно с проектантския институт LLC "Gorkapstroy" разработиха Албум с технически решения за използване на "NPSA" за топлопроводи, произведени в съответствие с GOST 30732-2006

Албумът съдържа описание на "NPSA", технологията на неговото приложение върху елементите на топлопровода. Положителна обратна връзка от институтите на JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, сертификат за пожар, протоколи от изпитвания за определяне на групата на запалимост и токсичност

НПО "Стройполимер" съвместно с проектантския институт ООО "Горкапстрой" разработиха Албум с технически решения за използване на "NPSA" за топлопроводи, произведени в съответствие с GOST 30732-2006. Албумът съдържа описание на "NPSA", технологията на неговото приложение върху елементите на топлопровода. Положителна обратна връзка от институтите на JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, сертификат за пожар, протоколи от изпитвания за определяне на групата на горимост и токсичност.

Рязането на листове "NPSA" се извършва с помощта на режещи ножици.

Листове-заготовки "NPSA" поради постоянната лепкавост на залепващия филм са прикрепени към елементите на топлинната тръба, което значително опростява монтажа на "NPSA" върху повърхността на топлинната тръба.

Листът и лентата "NPSA" се съединяват в "ключалка". Разработеният дизайн на „заключващата“ връзка гарантира надеждно закрепване на LPSA върху PE тръбата-обвивка. Листовете "NPSA" се свързват допълнително със телбод с помощта на скоби от неръждаема стомана.

С помощта на външно нагряване със сешоар или газова горелка повърхността на „NPSA“ се нагрява до температура от 200ºС, след което се навива равномерно по цялата повърхност на елемента на топлинната тръба с помощта на валяк или друг инструмент. Температурата на нагряване се контролира от контактен термометър.

Листовете "NPSA" се съединяват заедно с припокриване, като размерът на припокриването е не по-малък от 50 мм.

При съединяване на листове "NPSA" върху ъглови елементи на топлинната тръба или при сдвояване на елементи с различни диаметри, съединяването на листове "NPSA" се извършва от край до край с последващо нанасяне на лента от "NPSA" с ширина 100 мм. до кръстовището. Преди да закрепите "NPSA", повърхността на топлинната тръба трябва да бъде почистена от мръсотия и прах и обезмаслена, ако има следи от масло или други органични съединения по повърхността на тръбата-черупка.