Producció
El tauler dur de taulers de fibra és un material de construcció bastant econòmic, alhora que és prim (a causa de la tecnologia de producció de premsat "humit") i durador. En la fabricació de taulers durs, la mòlta de fusta es pot produir de diverses maneres:
- termomecànic
- químic-mecànic
- mecànica.
Després de la mòlta, les partícules es barregen amb additius especials, de manera que s'aconsegueix la màxima resistència a la humitat del material acabat. Després d'això, la matèria primera es premsa a alta temperatura ia alta pressió.
Hi ha un altre mètode per a la fabricació de taulers durs de fibra, quan la massa triturada de matèries primeres s'asseca en cambres d'assecat especials. És amb aquest mètode de producció que s'aconsegueix la suavitat d'un costat de la placa acabada.
Sovint, la part frontal del tauler dur està envernissada. També hi ha làmines amb laminació d'una pel·lícula especial d'alta resistència que imita materials naturals com el metall, la ceràmica, la pedra, la fusta, etc.
Com aïllar una paret des de l'interior amb les teves pròpies mans
Podeu realitzar l'aïllament intern vostè mateix. Per fer-ho, cal seguir la tecnologia de treball. Això és el que tindrem en compte a continuació.
Activitats preparatòries
Si creieu que l'aïllament de l'interior de les parets comença amb la instal·lació del marc, us equivoqueu.
La primera etapa d'aïllament intern inclou:
- Assecat de la superfície de les parets.
- Segellament de totes les estelles i esquerdes.
- Tractament superficial amb agents antisèptics.
- Aplicar una imprimació si l'aïllament està unit a l'adhesiu.
Realitzar totes les accions anteriors augmenta significativament les propietats adhesives de la paret.
Aïllament de llana mineral: instal·lació del marc
L'aïllament de llana mineral es realitza en la següent seqüència:
- Cobriu les parets amb impermeabilització.
- En primer lloc, es munta un marc a partir d'una biga de fusta. Per subjectar les barres, utilitzeu cargols autorroscants amb una rosca ampla.
El millor és instal·lar elements de marc de fusta en posició vertical. Gràcies a això, la humitat que s'acumularà sota els materials podrà baixar sense obstacles. L'amplada entre les barres ha de ser lleugerament inferior a la de les lloses de llana mineral.
Muntatge del pastís
Quan s'hagi completat el muntatge del marc, haureu de:
- Instal·leu lloses de llana mineral entre les barres de manera que no hi hagi buits.
- Col·loqueu l'aïllant tèrmic amb tacs.
- Estireu la pel·lícula de la barrera de vapor a la part superior i fixeu-la.
- Estireu la membrana horitzontalment.
També podeu segellar les juntes de la membrana amb cinta adhesiva.
Acabats i revestiment del sostre
L'última etapa d'aïllament de llana mineral és revestir la superfície amb panells de guix, taulers o fusta contraxapada amb cargols o claus autoroscants. La fixació del material net es realitza a les barres del marc.
L'aïllament del sostre es realitza amb la mateixa tecnologia. Si és necessari aïllar l'àtic o golfes des de l'interior, es recomana aplicar un aïllament tèrmic a la part superior del sostre. Per a locals residencials, és millor utilitzar una pel·lícula de barrera de vapor en 2 capes: 1 capa sota les lloses de llana mineral i 2 per sobre de l'aïllament.
Ús d'escuma de poliestirè
Si voleu estalviar temps, podeu aïllar les parets des de l'interior amb escuma. Aquest mètode d'aïllament inclou els següents passos obligatoris:
- La superfície de les parets ha d'estar anivellada i imprimada.
- A més, les parets es tracten amb un antisèptic.
- Quan la superfície s'asseca, es fan 6 forats a la placa d'escuma: 4 a les vores i 2 al mig. També cal fer un forat a la paret.
- Amb un corró, la superfície del full s'unta amb cola.
- L'escuma s'aplica a la paret i es manté durant uns segons.
Enganxar les làmines d'escuma s'ha de fer amb un patró d'escacs.
L'etapa final
Quan tots els fulls d'escuma estan enganxats, cal segellar les costures:
- Les costures estretes estan segellades amb escuma de muntatge.
- Les ranures a partir de 4 cm estan segellades amb trossos d'escuma.
El següent pas és enganxar la malla de reforç
La tecnologia de la seva instal·lació és la següent:
- Les plaques de poliestirè es lubrifiquen amb cola.
- La malla es remulla amb cola i després s'aplica a les làmines d'escuma.
- Quan la cola s'assequi, no us oblideu de polir la superfície.
- Es poden arrebossar o empaperar altres parets.
Esperem que després de llegir aquest article estigueu convençuts que el procediment per aïllar les parets des de l'interior no és complicat. Fins i tot un constructor no professional pot fer front a aquesta tasca.
Acabat de poliestireno
Si gairebé tothom pot gestionar l'enganxament de fons de pantalla, l'arrebossat el pot fer una persona que tingui els coneixements necessaris.
Per arrebossar làmines d'escuma, es recomana utilitzar una barreja especial que tingui propietats refractàries. A més, podeu utilitzar la barreja per millorar la "respiració" de l'aïllament.
El procés de guix es produeix en la següent seqüència:
- Després que l'adhesiu s'hagi assecat completament, la superfície s'ha de polir. Per cert, en lloc de cola per muntar la malla de reforç, podeu utilitzar una imprimació.
- A continuació, s'aplica la barreja amb un gruix de 0,4-0,5 cm.
- Quan la capa s'assequi al cap d'un dia, rejunteu les parets.
- Després d'això, la superfície es torna a imprimar i es cobreix amb una capa d'acabat de 0,2-0,3 cm de gruix.
L'arrebossat de la superfície només es permet en temps sec i càlid.
Tecnologia de producció
La matèria primera per a la producció de taulers de fibra són els residus de la indústria de la fusta: estelles de fusta, serradures, foc (parts lignificades de les tiges de les plantes de filatura). Es renta la matèria primera, se n'eliminen les inclusions estranyes i després s'asseca. El material assecat es tritura en màquines especials (desfibradors i refinadores) en les partícules més petites: fibres. El grau de mòlta pot ser de gruixut a fi. A més, el procés és diferent per als diferents mètodes de producció.
Matèries primeres per a la producció de taulers de fibra
El premsat es realitza a alta pressió - 3-5 MPa i alta temperatura - per sobre de 300 ° C. A causa d'això, el material s'uneix i es compacta. Abans de premsar, s'afegeixen components addicionals al material inicial que canvien les propietats del material: aglutinants (resines sintètiques), repel·lents a l'aigua, retardants de flama, etc.
Mètodes de conformació
Hi ha dues maneres de produir taulers de fibra: premsat humit i sec. El mètode "mullat" és més respectuós amb el medi ambient. En el premsat humit s'utilitzen menys aglutinants (de vegades sense additius sintètics), però el material és més car, ja que el procés consumeix més energia. Es triga fins a 15 minuts a assecar una làmina, la qual cosa limita la productivitat de les premses i, per tant, augmenta el preu del material. Amb aquest mètode, els additius necessaris, l'aigua, s'introdueixen al material triturat. El purín entra al dispensador, que l'estén en una capa uniforme sobre la cinta. Per a una eliminació més ràpida de l'aigua, la cinta té una estructura de malla. Després de passar per la premsa, la part posterior d'aquest tauler de fibra té una empremta d'aquesta malla fina.
Quan es premsa en humit, es poden fer alguns graus de taulers de fibra sense afegir un aglutinant estranger. A pressió i a alta temperatura, la lignina (substància que caracteritza les parets rígides de les cèl·lules vegetals) s'allibera de les fibres de fusta. És un aglutinant natural. La lignina es troba en quantitats importants a la fusta de coníferes. Però no per a tots els graus de taulers de fibra, n'hi ha prou amb un aglutinant natural. En aquest cas, s'afegeix entre un 4 i un 7% d'aglutinant sintètic.
El tipus de formació és fàcil de distingir per la part posterior de la placa
En el premsat en sec, a la massa se solen afegir resines sintètiques, que uneixen les fibres.És aquest mètode el que permet obtenir taulers de fibra de gran gruix: fins a 12-15 mm, algunes plantes poden produir fosses de fins a 40 mm de gruix. La compactació i premsat de la massa seca triga molt menys temps: 3-5 minuts, depenent de la classe i el gruix. La productivitat de la premsa augmenta significativament. A més, s'introdueix una quantitat menor d'additius a la massa seca, no es renten amb aigua. Tot això comporta una reducció del cost del material. Però els aglutinants barats contenen formaldehid i el seu contingut s'ha de controlar, ja que en grans quantitats és perjudicial per a la salut.
Per a la producció de mobles i decoració d'interiors s'ha d'utilitzar material amb classe d'emissió de formaldehid E0,5 o E1. Normalment és un tauler de fibra premsat en humit. Podeu distingir el tauler de fibra fet pel mètode humit per la impressió de la reixeta a la part posterior del full (vegeu la foto de dalt).
Processos de terminació
Durant la pressió a alta temperatura, les partícules s'enganxen. El temps passat sota la premsa no sempre és suficient, per tant, les làmines ja formades es transfereixen a una cambra especial, on el material "madura" a alta temperatura. Les plaques de fibra es mantenen aquí durant diverses hores. Durant aquest temps, les fibres es sintereixen, s'enganxen, el material es torna homogeni i durador.
Els taulers de fibra de fusta tenen diferents gruixos
Les lloses surten de la cambra amb gairebé zero humitat i comencen a absorbir activament la humitat de l'aire. Com a resultat d'aquest procés, les vores de les làmines s'inflen. Per evitar aquesta deficiència, el material es trasllada a una altra cambra, on es porta a la humitat normal. I només després d'això, el tauler de fibra de xapa es pot posar a la venda o a altres màquines: per pintar, laminar.
El que és bo és que la tecnologia per a la producció de taulers de fibra és plàstica. La premsa pot tenir qualsevol forma, cosa que us permet fer no només material de làmina, sinó també productes figurats. Per exemple, sòcols o façanes de mobles.
Causes de la humitat
Resultats del canvi de punt de rosada
A l'hivern, amb l'arribada de les gelades, les parets de les nostres cases es gelen. En un gruix de paret calculat correctament, el punt de transició de la temperatura menys a més, s'anomena punt de rosada, es troba dins de la paret i no es produeix condensació. És per això que solien construir cases amb parets de pedra de no menys de 80 cm de gruix.Avui, amb l'ús de les últimes tecnologies de construcció i materials innovadors, s'ha fet possible construir cases amb parets més primes, però aquests edificis requereixen la instal·lació de estructures addicionals d'aïllament tèrmic.
Sorgeix la pregunta: des de l'exterior o l'interior per dur a terme l'aïllament?
El tema dels acabats exteriors desapareix quan la casa és de fusta i no requereix acabats exteriors. Si la casa està feta de pedra, serà més competent fer aïllament de la façana, però això no exclou la realització de treballs interns.
Hi ha l'única excepció: l'aïllament intern de les parets d'un apartament en un edifici residencial de diverses plantes, on l'ús de qualsevol tipus de material aïllant tèrmic no donarà resultats tangibles.
Materials d'aïllament tèrmic
Materials d'aïllament tèrmic
Com a resultat, es poden extreure diverses conclusions principals:
Quan s'instal·la l'aïllament tèrmic a l'interior de les parets de la casa, el punt de rosada es mou inevitablement a la superfície interior de la paret. Això passarà fins i tot amb càlculs correctes del gruix de l'aïllant tèrmic. Com a resultat, es redueix la vida útil de tota l'estructura d'aïllament tèrmic.
L'estructura d'aïllament tèrmic ha d'incloure necessàriament una membrana barrera de vapor. Com a resultat, cal resoldre el problema de normalitzar la humitat a l'habitació (augment del cost dels sistemes de calefacció i ventilació).
L'aïllament a l'interior de l'habitació redueix el volum de les habitacions.
Com que tota l'estructura està instal·lada a l'interior de la casa, la qüestió de la seguretat humana esdevé el més important
És important entendre quin dels escalfadors compleix millor aquest requisit. Els materials de matèries primeres naturals són la millor opció
Les lloses toves o els rotllos de llana mineral, que tenen propietats d'aïllament tèrmic i insonoritzats elevats, són molt adequats. Tots els materials amb bona permeabilitat al vapor i capacitat per absorbir la humitat perdran les seves propietats funcionals amb el temps.
L'ús de poliestirè expandit o poliestirè, com a materials que pràcticament no absorbeixen la humitat, és més beneficiós. En aquest cas, cal tenir en compte l'ajust hermètic de les plaques entre si. El principal desavantatge d'aquesta opció és un material completament sintètic i hauran de respirar.
Avui es parla molt de l'escuma de poliuretà, que s'endureix quan s'aplica a la superfície i, per descomptat, dóna una forta adhesió a la superfície interior de la paret. No es forma condensació, però per a l'obra cal construir un encofrat tecnològic. Aquest procés és força llarg, mentre que la paret no respira.
Hi ha molts escalfadors de paret, n'hi ha molts per triar, però la decisió s'ha de prendre correctament. La gent viurà, treballarà i respirarà en aquesta casa.
Què és el tauler de fibra, abast
Fiberboard és una abreviatura del nom "Wood Fibreboard". És un material de construcció o acabat de xapa. Té un preu relativament baix, pot ser de diferent densitat: suau, dur i superdur. Gruix de la làmina: de 2-3 mm a 12-15 mm, alguns tipus poden arribar a 40 mm.
Els taulers de fibra poden ser de diferents gruixos i densitats
Els taulers de fibra de làmina es caracteritzen per una gran densitat i resistència, i tenen un preu relativament baix. Les làmines primes es dobleguen perfectament, cosa que permet utilitzar-les per revestir superfícies corbes. El tauler de fibra s'utilitza en la construcció, com a revestiment en la construcció d'habitatges de marc, per anivellar terres i parets. Les particions dels vagons de viatgers també es fan d'aquest material.
El tauler de fibra de baixa densitat s'utilitza com a material d'insonorització. La disposició caòtica de les fibres de fusta contribueix al fet que els sons "s'enganxin" al material. Aquest és el tipus de material d'insonorització més econòmic i fàcil d'instal·lar. N'hi ha de més efectius, però encara cal buscar-ne de més barats.
Alguns tipus de taulers de fibres es poden utilitzar com a materials d'acabat, per a l'acabat de les parets d'habitacions amb humitat normal. Per a aquests propòsits, s'utilitza tauler de fibra, un dels costats de la làmina està pintat, cobert amb una pel·lícula decorativa, laminat.
Aquestes són opcions decoratives.
Una altra àrea d'aplicació dels taulers de fibra és la producció de mobles. Normalment, aquest material s'utilitza com a material auxiliar: fan la paret posterior dels mobles de l'armari, la part inferior de les butaques i les cadires, la part inferior dels calaixos, etc. En general, l'abast és ampli. El desavantatge, de fet, és un: sense additius hidròfobs, el material es comporta malament a alta humitat. S'infla, augmentant de mida. Al mateix temps, el material de la làmina "va en onades". Quan s'asseca, es manté deformada. Així, a les habitacions sense calefacció o humides, només es poden utilitzar certes marques de taulers de fibra.
Versatilitat
A causa de les seves propietats universals, el tauler dur de fibra s'utilitza en una gran varietat d'àrees durant la construcció:
- Com a escalfador per a teulades i parets en construcció d'armaris i cases de fusta;
- Com a base de sòl per a catifes, linòleum, parquet i laminat;
- Com a material aïllant acústic i acústic en sales especialitzades;
- Com l'acabat final posterior a la reparació de locals;
- Com a material de moble, per a la fabricació d'algunes peces;
- Com a element decoratiu i artístic en fet a mà.
Paraules clau: Producció, Versatilitat, Com distingir el tauler de fibra normal dels taulers durs, Tauler dur, Propietats, Avantatges, força, botiga, lliurament, fusta
Això és interessant: argila expandida per a paviment sec amb les vostres pròpies mans: desmuntem a fons
Literatura
- GOST 4598-86 Taulers de fibra de fusta. Especificacions
- GOST 8904-2014 Taulers de fibra de taulers durs pintats. Especificacions
- GOST 27935-88 Fibra de fusta i aglomerat. Termes i definicions
- GOST 32274-2013 Taulers de fusta monoestructurals. Especificacions
- GOST 32297-2013 Panells decoratius per a parets a base de taulers de fibra de procés en sec. Especificacions
- GOST 32304-2013 Revestiments de sòls laminats basats en taulers de fibra de procés en sec. Especificacions
- GOST 32687-2014 Taulers de fibra de fusta de procés en sec revestits amb pel·lícules basades en polímers termoestables. Especificacions
Unes paraules sobre la història de la producció d'aglomerats i taulers de fibra
La producció d'aglomerat va començar als anys 30 del segle passat. L'inventor d'aquest material és el pilot alemany de la Luftwaffe Max Himmelheber, que el va proposar com una alternativa a la fusta contraxapada més cara. Alemanya i Suïssa es van interessar per la tecnologia: en aquests països hi ha pocs boscos i l'oportunitat de fer un ús més eficient dels residus de la indústria de la fusta semblava molt atractiva. La primera mostra comercial es va fer a la fàbrica de Bremen, i avui l'aglomerat és el material més popular, un reemplaçament digne del qual encara no s'espera.
La producció anual d'aglomerat al món és d'uns 55 milions de metres cúbics, a Rússia, uns 5 milions de metres cúbics.
Hi ha una intensa competència al mercat dels taulers de partícules. La tecnologia de la seva producció està en continu desenvolupament. Els fabricants ofereixen tant taulers sense recobrir com aquells amb superfície laminat. Moltes empreses ofereixen serveis de serrat i tallat de peces.
El tauler de fibra es va produir per primera vegada a la dècada de 1920 als EUA. Tanmateix, la primera patent tecnològica es va registrar a Suècia el 1931. L'equip de producció de taulers de fibra de Defibrator s'utilitza àmpliament a molts països del món. La producció nacional d'aquest material va començar a Moscou el 1936. Ara la producció de taulers de fibra és un dels sectors més actius i exitosos de l'economia nacional.
L'essència i els problemes de l'aïllament intern
Quan aïlleu una casa des de l'interior, heu de tenir en compte algunes característiques.
La majoria dels experts creuen realment que val la pena aïllar una casa a l'interior només en casos extrems, aconsellant l'aïllament des de l'exterior. Què vol dir en aquest cas la paraula "dins"? Es refereix al recobriment directe de les parets de les habitacions amb qualsevol material. I si els sòls, els sostres i algunes altres zones es poden aïllar fàcilment, és amb l'aïllament de les parets que sorgeixen molts problemes.
La principal dificultat és la transició de la superfície de la paret a la zona freda. Normalment, si no hi ha aïllament tèrmic, l'aire càlid de l'habitació passa per les parets, escalfant-les. Si es col·loca l'aïllament des de l'interior, les masses d'aire xocaran amb elles, no podent sortir a l'exterior. En aquest cas, totes les parets romanen fredes i hi ha risc d'esquerdes.
Només per aquest motiu, val la pena considerar si és necessari aïllar una casa privada des de l'interior en lloc d'aïllar tèrmicament des de l'exterior. És lògic: per què malgastar diners i forces, si com a resultat només podeu obtenir parets esquerdades i una cambra freda? Però això només és una part de la dificultat. A més dels danys a les superfícies aïllades, hi ha condensació i altres problemes que apareixeran al cap d'un temps mínim si es comet almenys un petit error durant els treballs d'aïllament.
Com aïllar la teva llar
Aïllament de paret independent
Si es decideix abandonar l'aïllament de la façana, com aïllar la casa des de l'interior per evitar la condensació? Després de tot, és ell qui condueix a l'aparició de formacions de fongs, la destrucció dels materials d'aïllament tèrmic.Cada propietari necessita tota l'estructura interna d'aïllament tèrmic per funcionar de manera eficient i funcional. Hi ha diverses tecnologies d'aïllament domèstic molt utilitzades.
L'aïllament d'una casa de tronc o de fusta té les seves pròpies característiques. La conductivitat tèrmica de la fusta en comparació amb la pedra és, per descomptat, més baixa i la fusta reté bé la calor, però, quan les parets estan aïllades des de l'interior, es pot formar humitat entre la superfície interior de la paret i la superfície de l'aïllament. Per evitar-ho, es fa un buit d'aire per bufar fusta i aïllant. Tècnicament, el problema es resol mitjançant una caixa de marc de fusta amb una amplada de marc igual a l'amplada de les plaques aïllants. La caixa es munta a una distància de diversos centímetres de la paret per proporcionar un efecte de ventilació.
Des del costat de la paret, s'estira sobre el marc una membrana a prova de vent, que fa una doble funció: protegeix el buit d'aire de la superposició amb les fibres de l'aïllant tèrmic i limita l'excés de moviment d'aire a l'interior de l'aïllament. En aquest cas, és més convenient aïllar les parets des de l'interior amb materials naturals respectuosos amb el medi ambient. Hi ha una àmplia selecció d'aïllants de llana mineral, a Rússia els fabricants més famosos són: URSA, ISOVER, ROCKWOOL, KNAUF i altres. Des del costat de l'habitació, l'aïllament està cobert hermèticament amb un material que proporciona protecció contra la penetració de vapor a les capes interiors de l'aïllant tèrmic.
La tecnologia per aïllar parets de formigó o pedra és similar al disseny anterior, però en aquest cas cal preveure un nombre més gran d'obertures tecnològiques per a l'entrada d'aire. Apareixerà molt més condensat que en el primer cas i l'espai d'aire ha de ser prou ampli per a una ventilació intensa. De fet, cal construir un mur intern addicional.
Quan es realitzen treballs d'aïllament tèrmic en interiors, s'ha d'entendre que els processos físics naturals afectaran tota l'estructura. Aquest treball requereix una solució professional competent.
Mite 10. Totes les cases de marc són barates.
El cost de la construcció d'una casa de marc oscil·la entre els 150 i els 1200 dòlars/m². Una gamma tan àmplia es deu a diverses tecnologies i a la possibilitat que el client triï el grau de preparació de l'edifici: des de la compra d'un conjunt d'habitatges per a l'autoconstrucció fins a la construcció clau en mà. Dins d'una tecnologia, les fluctuacions de costos són possibles en funció dels materials utilitzats. Per exemple, una casa amb un marc de fusta laminada encolada costarà més que una casa de fusta massissa. El material d'aïllament i revestiment és important, etc. Les cases amb aïllament de poliestirè expandit són més barates que de llana de basalt, el revestiment d'OSB és més barat que de DSP.
Amb un aïllament addicional, el valor de la casa augmentarà. Algunes tecnologies utilitzen finestres i portes d'eficiència energètica importades, especialment membranes fiables, la qual cosa també augmenta el cost de la construcció. Però, en general, pel que fa al consum de material i la intensitat de la mà d'obra, les parets de marc es troben entre les més econòmiques. Això es deu al menor volum de la base i les parets, així com al menor preu de l'aïllament en comparació amb els materials massius.
El cost d'1 m² d'una paret de marc estàndard amb un gruix de 20 cm és 1,3 vegades més barat que una paret de fusta, 1,7 vegades més barata que una paret de blocs de formigó d'escuma i 2,2 vegades més barata que una paret de maons (amb la mateixa capacitat d'estalvi d'energia i diferents gruixos de paret necessaris per als seus assoliments). Però un preu massa baix us hauria d'alertar: potser la fusta de l'estructura no estarà prou seca, el revestiment serà del gruix mínim, etc. Cal vetllar sempre per la qualitat de les estructures i els materials per al muntatge de la casa. Un indicador fiable de qualitat és un certificat de compliment de la tecnologia amb els estàndards europeus (construcció, estalvi d'energia, medi ambient), així com una garantia proporcionada per l'empresa (per a les cases de marc de màxima qualitat és de 30 anys). Un dels avantatges de la construcció de marcs és la transparència de les inversions i la precisió de les estimacions.El cost d'un conjunt de cases es determina individualment després del desenvolupament del projecte i no canvia més.
Densitat, pes, gruix de làmina
La tecnologia per a la producció de taulers de fibra de fusta permet fabricar-los de diferents densitats. Segons la densitat, tenen diferents característiques tècniques i abast. Hi ha aquests tipus de taulers de fibra:
-
baixa densitat. També s'anomenen suaus, es poden designar amb l'ajuda de la lletra adjunta "M" - DVP-M. Material bastant solt amb una densitat de 200-350 kg/m³. El gruix de la làmina pot ser de 8, 12, 16, 25 mm. Si ho desitja, es pot trobar fins a 40 mm. Normalment s'utilitzen com a insonorització o com a acabat/revestiment en llocs no sotmesos a estrès.
- Densitat mitjana: fins a 850 kg / m³, el gruix de la làmina pot ser de 8, 12, 16, 25 mm. Segons la classificació, també passen com a tous.
- Semi-sòlid - de 860 a 900 kg / m³, gruix de xapa 6, 8, 12 mm.
- Sòlid (DVP T) - 950 kg / m³, gruix de xapa 2,5, 3,2, 4,5 i 6 mm.
- Superhard (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, pot tenir 2,5, 3,2, 4,5 i 6 mm de gruix.
Els graus durs i superdurs s'utilitzen quan la resistència a l'estrès mecànic és important. En la construcció domèstica i la decoració de cases / apartaments, el tauler de fibra-T es col·loca a terra, les parets es poden revestir amb elles.
Tipus de taulers sòlids
Per tot això, els taulers de fibra sòlid d'ús general vénen en diversos tipus, amb diferents cares frontals i posteriors. Segons GOST, els taulers de fibres sòlides tenen el següent marcatge:
- T - lloses massisses amb una superfície frontal sense acabar. Sovint es coneix com a tauler de fibra "tècnic". S'utilitza per a obres en què l'aspecte no és important.
-
T-P - lloses massisses amb una capa frontal tintada. Això és l'anomenat tauler dur. S'utilitza en la indústria del moble per a parets posteriors d'armaris, taules, etc.
- T-S: taulers sòlids amb una capa frontal de pasta de fusta finament dispersa. Un costat de la làmina té el mateix color, però és llis, com envernissat. Es pot utilitzar per revestir edificis amb marc des de l'interior. Requereix un treball mínim d'acabat. El fons de pantalla es pot enganxar a aquesta superfície de pedreria, però serà molt incòmode eliminar-los. Però la massilla no encaixa bé a la superfície llisa: es desplaça.
- T-SP: taulers sòlids amb una capa frontal tintada de pasta de fusta finament mòlta. Es pot utilitzar com a material d'acabat.
Els graus de taulers de fibra sòlida poden estar en dues classes: A i B. Es distingeixen per la qualitat. Com podeu veure, fins i tot a la mateixa classe hi ha diferents materials. Amb les mateixes (o gairebé les mateixes) característiques tècniques, tenen aplicacions diferents.
Subespècies de taulers de fibra superdura
Els taulers de fibra súper dura rarament s'utilitzen en la construcció i reparació domèstica: el preu és massa alt i és possible que no es requereixi una gran densitat i rigidesa. De vegades, una rigidesa excessiva pot ser incòmode.
Segons la norma, hi ha dos tipus d'aquest material:
- ST - Marca "construcció", d'aspecte poc atractiva;
-
ST-S - amb una capa de cara llisa - la polpa de fusta finament mòlta es compacta fins a un estat molt llis.
Pràcticament no hi ha tipus laminats o decoratius; tampoc no es necessita un material massa pesat i dur per a l'acabat.
Noms en funció de la densitat
A més, les plaques de fibra tenen noms diferents segons la densitat. Normalment es tracta d'un calc (transliteració) de noms anglesos/internacionals. Encara que, amb el mateix nom, en altres països, sovint es vol dir un material diferent.
-
LDF - de l'anglès tauler de fibra de baixa densitat - LDF. Traduït: tauler de fibra de baixa densitat. De fet, aquest és el nom del material de densitat mitjana, simplement amb característiques al límit inferior de la zona. No té res a veure amb les taules de fusta tova.
- MDF - de l'anglès tauler de fibra de densitat mitjana - MDF. En traducció - tauler de fibra de densitat mitjana. Si parlem d'estàndards, aquest material correspon a les definicions GOST de taulers de fibra de densitat mitjana.
-
HDF - tauler de fibra d'alta densitat - HDF. Segons les característiques, la marca DVP-T (sòlida) es pot posar en línia.
Com podeu veure, no hi ha una distinció clara. Una altra confusió s'afegeix per l'ús incorrecte dels noms. En general, cada vegada cal aclarir què vol dir exactament el parlant amb aquest o aquell terme.
