Jaké plastové trubky se nejlépe hodí pro typy vytápění a jejich vlastnosti úskalí a důsledky pomyslných úspor

Získání polypropylenové reakce

Reakce po naložení komponent pokračuje asi 5-7 hodin při teplotě nad 65 stupňů a tlaku 1,0 MPa. Komponenty jsou smíchány v poměru:

• Propylen - 100 dílů;
• Benzín - 225;
• Katalyzátorový komplex - 9.

Polypropylen se získává z látky, jejíž vzorec je CH₂=CH(CH₃) x n dílů a po vyrobení se vzorec změní na [-CH₂-CH(CH₃)-]_n.

Existují také způsoby pro propan-propylenovou polymerační frakci propylenu, kombinující 30 % propylenu a 70 % propanu. Druhá složka se používá jako rozpouštědlo. Tlak v zařízení během výroby je udržován výpary uvolněnými z kompozice. Sraženina hotové látky se vysráží ve formě bílého prášku, zbývající stupně se duplikují podle předchozího způsobu. Také v průmyslovém měřítku se používá způsob s přídavkem vysoce aktivního metalocenového katalyzátoru. Reakce probíhá v heptanovém prostředí při teplotě 65-70 stupňů a tlaku 1-1,2 MPa.

Technika:

1. Výroba katalytického komplexu;
2. Proces polymerace zkapalněného propylenu;
3. Polymerace ethylenem;
4. proplachování;
5. Odstřeďování odstřeďováním;
6. sušení;
7. Výroba granulí, balení.

Výroba takového polymeru dnes potřebuje zlepšit katalyzátory: vyvíjí se více aktivních látek, které mohou vykonávat stejnou funkci při malé dávce, ale s menším množstvím odpadu. Potom bude možné přeskočit krok promývání polypropylenové kompozice a rekonstituci promývací kapaliny.

Polypropylen se získává z látky propenu (propylenu) polymerací s různými katalytickými komplexy při zahřívání. Dochází k rozštěpení dvojné vazby mezi atomy, vzniká polymer s výraznými pevnými a voděodolnými funkcemi. Mezi různými druhy plastů zaujímá čestné druhé místo po polyetylenu, obrat výroby každoročně roste díky relativní levnosti a vysoké kvalitě získaných produktů.

Tabulka pájení polypropylenových trubek a jejich teplota ohřevu

Jedním z hlavních úkolů instalačního technika při provádění dokovacích prací je přesně vydržet dobu svařování polypropylenových trubek. Odchylka od časových intervalů v jednom nebo druhém směru zpravidla povede ke dvěma hlavním problémům:

• pláště svařovaných trubek se dostatečně nezahřejí, v důsledku toho nedojde k difúznímu napojení a potrubí se během provozu oddělí - dojde k úniku vody a zaplavení místnosti.
• Plášť potrubí se přehřeje a na spoji konců se vytvoří nátok - tím se zúží průchozí kanál, zvýší se hydraulický odpor vedení a dojde k finančním ztrátám při individuálním zásobování vodou nebo vytápění v důsledku špatné vodivosti potrubí.

Při provádění práce je jakýkoli instalátor užitečný v tabulce teplot pro pájení polypropylenových trubek s uvedením doby ohřevu skořepin pomocí pájecího zařízení. Potřeba stolu je způsobena tím, že trubky velkých průměrů mají vyšší ohřívaný povrch, hmotnost a objem, pro jejich ohřev je ve srovnání s malými výrobky na stejnou teplotu potřeba více času.

Při sestavování tabulky byla hlavním kritériem experimentálně stanovená optimální teplota svařování pro polypropylenové trubky rovna 260 °C.

Rýže. 8 Pájecí stůl pro polypropylenové trubky

Také v pokynech pro jakýkoli svařovací stroj je tabulka, která odráží čas pájení polypropylenových trubek v dokované poloze. Podobně jako doba ohřevu trubkových pouzder se s jejich průměry zvyšuje i doba držení spojovaných dílů.

Při provádění pájecích prací je užitečné vědět, při jaké teplotě pájet plastové trubky, protože stav prostředí výrazně ovlivňuje rychlost ochlazování spojovaných dílů a pokud je vzduch příliš studený, tabulkové údaje uvádějí nesprávné hodnoty. Při provádění instalačních prací je přípustný spodní teplotní limit -10 °С a okolní teplota v místnosti nebo na ulici od 0 do +25 °С se považuje za optimální.

Výhody a nevýhody

Kovové plastové trubky pro zásobování vodou mají mnoho výhod, které nelze ignorovat:

• velký výběr průměrů kovoplastových trubek. V systémech vytápění a zásobování vodou se používají konstrukce o průměru 16 a 32 mm. Přesné určení průměru potrubí je důležité při výběru armatur - spojovacích prvků;
• nedostatek kondenzace vlhkosti;
• potrubí lze provozovat, i když je vystaveno přímému slunečnímu záření;
• těsnost;

Trubky různých průměrů

• instalace je rychlejší než instalace kovových trubek;
• nízké náklady na materiál;
• bezhlučný přívod vody;
• estetický vzhled;
• žádné lineární roztažení;
• plastický. Díky čemuž mohou být zakryty vodovodní komunikace;
• netoxicita;
• snadnost výměny a opravy potrubí, které selhalo.

Kovoplastové trubky pro zásobování vodou mají samozřejmě mnohem méně nevýhod a zákazů než výhod. Tyto zahrnují:

1. Otevřené komunikace podléhají mechanickému poškození.
2. Kovové trubky pro přívod teplé vody jsou méně odolné proti vodnímu rázu a horké vodě.
3. Kov-plast je schopen akumulovat statické napětí, proto není vhodný pro uzemnění.

4. Montážní jednotky kovoplastových trubek se při použití v podmínkách nízké teploty ničí.

5. Je nepřípustné používat potrubí v systémech s tlakem vyšším než 10 barů, pokud je jejich průměr malý.
6. V místnostech s kategorií "G" podle požárních požadavků není povoleno použití plastových trubek.
7. Je zakázáno používat kovoplastové trubky v systémech ústředního vytápění za přítomnosti výtahových jednotek.

Polypropylenový monomerní vzorec

Při výrobě se vyrábí různé typy polymerů, ale nejčastěji se používají 3 typy:

• Izotaktické. Má zvýšenou elasticitu, hustotu a pro jeho roztavení je zapotřebí teplota 170 stupňů. Polypropylenové sloučeniny se skládají pouze z monomerů.
• Ataktický. Má výraznou tekutost, připomínající gumu. Rozpustný v etherech, taje při 80 stupních. Methylové skupiny jsou uspořádány náhodně vzhledem k celému uhlíkovému řetězci.
• Syndiotaktický. Blokový kopolymer se střídajícími se propylenovými a ethylenovými monomery.

Vzorec pro každý z druhů je stejný, ale strukturní jednotky polypropylenu jsou umístěny v prostoru odlišně, což je odlišuje mechanickými, chemickými a fyzikálními vlastnostmi. Vzorec označuje konstrukci neomezeného počtu molekul propenu. Jeho hustota je nejnižší mezi plasty, ale struktura mu umožňuje odolávat mechanickému namáhání a teplu. Výsledný polymer nepodléhá korozi, ale při přebytku přímého slunečního záření a kyslíku lze pozorovat jeho znehodnocení.

Každý z typů tohoto polymeru má dobrou odolnost vůči chemikáliím. Znatelnou destrukci vrstvy mohou způsobit silná oxidační činidla, například kyselina chlorsulfonová, oleum, kyselina dusičná. Pokud je materiál v organických rozpouštědlech (benzen, toluen), může dojít k bobtnání. Míra absorpce vody je 0,5%, takže je považována za voděodolnou.

Vlastnosti a aplikace polypropylenu

Izotaktický polypropylen je pevný termoplastický polymer s bodem tání 165–170 °C a hustotou 900–910 kg/m3.

Níže jsou uvedeny ukazatele hlavních fyzikálních a mechanických vlastností polypropylenu:

• Molekulová hmotnost: 80 000-200 000
• Napětí v tahu, MPa: 245—392
• Tažnost při přetržení, %: 200—800
• Rázová houževnatost, kJ/m2: 78,5
• Tvrdost podle Brinella, MPa: 59—64
• Tepelná odolnost podle metody NIIPP, °С: 160
• Maximální provozní teplota (bez zátěže), ° С: 150
• Teplota křehkosti, ° С: Od -5 do -15
• Absorpce vody po dobu 24 hodin,%: 0,01-0,03
• Měrný objemový elektrický odpor, Ohm: 1014—1015
• Tangent dielektrických ztrát: 0,0002—0,0005
• Dielektrická konstanta při 50 Hz: 2,1-2,3

polypropylenové značení

Polypropylen má vyšší tepelnou odolnost než polyethylen s nízkou a vysokou hustotou. Má dobré dielektrické vlastnosti, které se udržují v širokém teplotním rozsahu. Díky extrémně nízké nasákavosti se její dielektrické vlastnosti nemění, když je skladován ve vlhkém prostředí.

Polypropylen je při pokojové teplotě nerozpustný v organických rozpouštědlech; při zahřátí na 80 °C a více se rozpouští v aromatických (benzen, toluen) i chlorovaných uhlovodících. Polypropylen je odolný vůči kyselinám a zásadám i při zvýšených teplotách, stejně jako vůči vodným roztokům solí při teplotách nad 100 °C, vůči minerálním a rostlinným olejům. Stárnutí stereoregulárního polypropylenu probíhá podobně jako stárnutí polyethylenu.

Polypropylen je méně náchylný k praskání pod vlivem agresivního prostředí než polyetylén.

Jednou z významných nevýhod polypropylenu je jeho nízká mrazuvzdornost (-30 °C). V tomto ohledu je nižší než polyethylen. Polypropylen se zpracovává všemi metodami používanými pro termoplasty.

Modifikace polypropylenu polyisobutylenem (5-10%) zlepšuje zpracovatelnost materiálu, zvyšuje jeho pružnost, odolnost proti praskání napětím a snižuje křehkost při nízkých teplotách.

Polypropylenové fólie mají vysokou průhlednost; jsou tepelně odolné, mechanicky pevné a mají nízkou propustnost pro plyny a paropropustnost. Polypropylenové vlákno je odolné; je vhodný pro výrobu technických tkanin, pro výrobu lan.

Polypropylen se používá k výrobě porézních materiálů - pěnových plastů.

Polypropylenový strukturní vzorec

Vzorec polypropylenu vypadá takto: (C3H6) n. Strukturní jednotku polypropylenu lze zapsat vzorcem: [-CH₂-CH(CH₃)-]n. Tento polymer je dostupný ve formě prášku nebo granulí. Díky svému složení je polypropylen velmi odolný vůči chemickým reakcím a nereaguje s kyselinami, zásadami, umělými rozpouštědly a nepoškozuje se jimi.

Ve vzorci pro strukturu polypropylenového (propylenového) monomeru je atom vodíku nahrazen methylovou skupinou. Díky přítomnosti dvojné vazby je možná polymerace, díky které vzniká silný syntetický polymer. Ve výsledné makromolekule číslo n označuje počet jednotek z monomerů. Za různých podmínek polymerace funkční skupina CH₃ umístěné na různých stranách molekuly methylové skupiny - na tom závisí vlastnost výsledného plastu.

Odrůdy

Můžete najít různé typy plastových trubek, které se používají k výrobě potrubí. Typy trubek používaných k montáži topných okruhů:

1. Polypropylen. Materiál, který se nejčastěji používá při výrobě potrubí pro vytápění, zásobování studenou, teplou vodou. To je způsobeno mnoha výhodami tohoto materiálu, nízkou cenou.
2. Zesíťovaný polyethylen. Trubky z tohoto materiálu jsou dražší než polypropylenové. Vhodné pro vnitřní i venkovní montáž. Odolává teplotám od -50 do 100 stupňů. Zničený dlouhodobým vystavením ultrafialovým paprskům.Z tohoto důvodu musí být namontovány v ochranných pouzdrech.
3. Kovoplastové výrobky. Takové trubky se často používají při výrobě potrubí. Díly se skládají z několika vrstev - vnější a vnitřní vrstva polyetylenu. Mezi nimi je hliníková fólie.

Výběr materiálu závisí na provozních podmínkách, požadovaných technických vlastnostech.

Hladké tlakové PVC trubky pro výrobu lepených spojů Dyka Holland

Dodávané rozměry PVC trubek. Rozsah nomenklatury

obraz	název	Cena s DPH euro/m maloobchodní prodej	Cena s DPH euro/m velkoobchod	Objednávka produktu
Pracovní tlak - 0,6 MPa. Maximální provozní teplota 60ºC
	Tlaková PVC trubka d40x1,5, 5m, PN6	2,14	1,61	Objednat
Tlaková PVC trubka d50x1,6, 5m, PN6	2,81	2,11	Objednat
d63x2,0, 5m, PN6	4,37	3,28	Objednat
d75x2,3, 5m, PN6	6,70	5,02	Objednat
d90x2,8, 5m, PN6	9,67	7,25	Objednat
d110x2,7, 5m, PN6	12,55	9,41	Objednat
d125x3,1, 5m, PN6	16,43	12,33	Objednat
d140x3,5, 5m, PN6	20,30	15,23	Objednat
d160x4,0, 5m, PN6	27,11	20,33	Objednat
d180x4,4, 5m, PN6	32,65	24,49	Objednat
d200x4,9, 5m, PN6	39,29	29,47	Objednat
d225x5,5, 5m, PN6	51,43	38,57	Objednat
d250x6,2 5m, PN6	63,90	47,93	Objednat
d280x6,9, 5m, PN6	75,40	56,55	Objednat
d315x7,7, 5m, PN6	94,64	70,98	Objednat
d355x8,7, 5m, PN6	120,73	90,54	Objednat
d400x9,8, 5m, PN6	151,36	113,52	Objednat
Pracovní tlak - 0,75 MPa. Maximální provozní teplota 60ºC
	d63x2,0, 5m, PN7,5	4,39	3,29	Objednat
d75x2,2, 5m, PN7,5	5,83	4,37	Objednat
d90x2,7, 5m, PN7,5	8,42	6,32	Objednat
d110x3,3, 5m, PN7,5	12,53	9,40	Objednat
d125x3,7, 5m, PN7,5	15,88	11,91	Objednat
d160x4,7, 5m, PN7,5	25,63	19,22	Objednat
d200x5,9, 5m, PN7,5	39,92	29,94	Objednat
d250x7,3, 5m, PN7,5	61,94	46,45	Objednat
d315x9,2, 5m, PN7,5	97,88	73,41	Objednat
Pracovní tlak - 0,8 MPa. Maximální provozní teplota 60ºC
	d110x2,7, 5m, PN8	13,63	10,23	Objednat
d125x3,1, 5m, PN8	17,19	12,89	Objednat
d140x3,5, 5m, PN8	21,94	16,45	Objednat
d160x4,0, 5m, PN8	27,90	20,92	Objednat
d200x4,9, 5m, PN8	42,91	32,18	Objednat
d225x5,5, 5m, PN8	55,65	41,73	Objednat
d250x6,2, 5m, PN8	68,95	51,71	Objednat
d315x7,7, 5m, PN8	102,51	76,89	Objednat
d400x9,8, 5m, PN8	164,40	123,30	Objednat
Pracovní tlak - 1 MPa. Maximální provozní teplota 60º
	d32x1,6, 5m, PN10	1,80	1,35	Objednat
d40x1,9, 5m, PN10	2,59	1,94	Objednat
d50x2,4, 5m, PN10	4,12	3,09	Objednat
d63x2,4, 5m, PN10	5,22	3,92	Objednat
d75x2,9, 5m, PN10	7,40	5,55	Objednat
d90x3,5, 5m, PN10	10,73	8,05	Objednat
d110x4,2, 5m, PN10	15,73	11,80	Objednat
d125x4,8, 5m, PN10	20,21	15,16	Objednat
d140x6,7, 5m, PN10	37,09	27,81	Objednat
d160x6,2, 5m, PN10	33,41	25,06	Objednat
d200x7,7, 5m, PN10	51,48	38,61	Objednat
d225x10,8, 5m, PN10	96,09	72,07	Objednat
d250x9,6, 5m, PN10	80,08	60,06	Objednat
d280x13,4, 5m, PN10	148,44	111,33	Objednat
d315x12,1, 5m, PN10	169,92	127,44	Objednat
d355x13,6, 5m, PN10	214,63	160,97	Objednat
d400x15,3, 5m, PN10	229,16	171,87	Objednat
Pracovní tlak - 1,25 MPa. Maximální provozní teplota 60ºC
	Tlaková PVC trubka d63x3,0, 5m, PN12,5	6,34	4,75	Objednat
Tlaková PVC trubka d75x3,6, 5m, PN12,5	9,07	6,80	Objednat
Tlaková PVC trubka d90x4,3, 5m, PN12,5	13,00	9,75	Objednat
Tlaková PVC trubka d110x5,3, 5m, PN12,5	19,48	14,61	Objednat
Tlaková PVC trubka d125x6,0, 5m, PN12,5	24,84	18,63	Objednat
Tlaková PVC trubka d160x7,7, 5m, PN12,5	40,75	30,56	Objednat
Pracovní tlak - 1,6 MPa. Maximální provozní teplota 60ºC
	d12x1,0, 5m, PN16	na znamení	na znamení	Objednat
d16x1,5, 5m, PN16	na znamení	na znamení	Objednat
d20x1,5, 5m, PN16	1,30	0,97	Objednat
d25x1,9, 5m, PN16	2,18	1,63	Objednat
d32x2,4, 5m, PN16	2,54	1,90	Objednat
d40x3,0, 5m, PN16	3,92	2,94	Objednat
d50x3,7, 5m, PN16	6,01	4,51	Objednat
d63x3,8, 5m, PN16	7,90	5,93	Objednat
d75x4,5, 5m, PN16	11,14	8,36	Objednat
d90x5,4, 5m, PN16	16,00	12,00	Objednat
d110x6,6, 5m, PN16	23,78	17,83	Objednat
d125x7,4, 5m, PN16	32,62	24,46	Objednat
d140x8,3, 5m, PN16	41,49	31,12	Objednat
d160x9,5, 5m, PN16	58,18	43,63	Objednat
d180x10,7, 5m, PN16	73,57	55,17	Objednat
d200x11,9, 5m, PN16	90,74	68,05	Objednat
d225x13,4, 5m, PN16	115,04	86,28	Objednat
d250x14,8, 5m, PN16	123,32	92,49	Objednat
d280x16,6, 5m, PN16	154,47	115,85	Objednat
d315x18,7, 5m, PN16	195,62	146,71	Objednat

Rozsah použití

Hlavním rozsahem kovoplastových trubek je systém zásobování vodou a vytápění. Trubky se skládají z vnitřního hliníkového komponentu, na který je pomocí moderních technologií nanesena vrstva vysoce kvalitního polyetylenu. Díky této technologii se střídají vrstvy kovoplastové trubky. Skládají se z pěti vrstev. Tento vícevrstvý design umožňuje bezpečné použití.

Kovoplastové trubkové zařízení

1. Polyetylenová vrstva umožňuje omezit mechanické deformace a poškození, takže instalace potrubí v dětském pokoji bude také zcela bezpečná. Koneckonců, každý ví, jak děti milují narážení hraček na různé předměty.
2. Hliníková vrstva vytváří hydraulickou i mechanickou ochranu potrubí. Snižuje pravděpodobná rizika tepelné deformace předchozí vrstvy.
3. Vnitřní vrstva je tepelně odolná. Skládá se z polyethylenu, který chrání hliníkovou vrstvu před korozními účinky a má hladký vnitřní povrch.

Kromě toho se kovoplastové trubky používají v dalších oblastech:

• pro ohřev půdy ve sklenících;
• pro instalaci "teplých" podlah;

Kovové plastové trubky při instalaci teplé podlahy

• vytápění skleníků a zimních zahrad;
• v topných systémech bazénů;
• pro dodávky chemických komponent;
• pro dopravu stlačeného vzduchu;
• v klimatizačních systémech;
• pro opravy ve vícepodlažních budovách, kde je při výměně vodovodu vyžadováno připojení ze stoupačky. Používá se také v průmyslu a kancelářských budovách.

dodatečné informace

Metrický systém měření, norma DIN pro trubky z PVC

Trubky značky Dyka z neměkčeného PVC (UPVC) lze vyrábět v souladu s požadavky německých norem DIN.

Tabulka rozměrů trubky lepidla PVC podle DIN

Průměr, mm	Nominální velikost (mm)	Tloušťka stěny (mm)
6 bar	10 bar	16 bar
12	10			1.0
16	12			1.2
20	16			1.5
25	20		1.5	1.9
32	25		1.8	2.4
40	32	1.8	1.9	3.0
50	40	1.8	2.4	3.7
63	50	1.9	3.0	4.7
75	65	2.2	3.6	5.6
90	80	2.7	4.3	6.7
110	100	3.2	5.3	8.2
125	110	3.7	6.0	9.3
140	125	4.1	6.7	10.4
160	150	4.7	7.7	11.9
180	160	5.3	8.6	13.4
200	180	5.9	9.6	14.9
225	200	6.6	10.8	16.7
250	225	7.3	11.9	18.6
280	250	8.2	13.4	20.8
315	300	9.2	15.0	23.4
355	350	10.4	16.9	26.3
400	400	11.7	19.1	29.7
450	400	13.2	21.5
500	500	14.6	23.9
560	500	16.4	26.7
630	600	18.4

Dodáváno ve standardní velikosti 5 metrů dlouhé, šedé.

Metrický potrubní systém - šedé adhezivní PVC tlakové trubky - vyrábí Dyka v souladu s holandskou vodárenskou normou KIWA BRL 502/02. Tato norma byla odvozena ze specifikací stanovených Mezinárodní organizací pro normalizaci (ISO) - ISO 161/1 a ISO 4065.

Výrobní závody společnosti Dyka pro potrubní systémy jsou registrovány u nizozemského vodohospodářského úřadu a nizozemského úřadu pro kontrolu kvality KIWA/NEN.
Výrobky z neměkčeného PVC potrubí značky Dyka jsou schváleny Světovou zdravotnickou organizací (WHO) pro použití v pitné vodě.

Tabulka rozměrů potrubí podle KIWA BRL 502/02

Vnější průměr, mm	Tolerance vnějšího průměru	tloušťka stěny
6,3 bar	7,5 baru	10 bar	12,5 baru	16 bar
16	16.0/16.2	1.6/2.0	2.0/2.4	1.5/1.9	1.5/1.9	1.5/1.9
20	20.0/20.2	2.0/2.4	2.0/2.4	1.5/1.9	1.5/1.9	1.5/1.9
25	25.0/25.2	2.0/2.4	2.2/2.7	1.6/2.0	1.5/1.9	1.9/2.3
32	32.0/32.2	2.2/2.7	2.7/3.2	1.9/2.3	2.4/2.9	3.0/3.5
40	40.0/40.2	2.7/3.2	3.2/3.8	2.4/2.9	2.4/2.9	3.0/3.5
50	50.0/50.2	3.1/3.7	3.7/4.3	2.4/2.9	3.0/3.5	3.7/4.3
63	63.0/63.2	4.0/4.6	4.7/5.4	2.9/3.4	3.0/3.5	3.8/4.4
75	75.0/75.3	4.9/5.6	5.9/6.7	3.5/4.1	3.6/4.2	4.5/5.2
90	90.0/90.3	6.2/7.1	7.3/8.3	4.2/4.9	4.3/5.0	5.4/6.2
110	110.0/110.4	7.7/8.7	9.2/10.4	4.8/5.5	5.3/6.1	6.6/7.5
125	125.0/125.4	9.8/11.0	11.7/13.1	6.2/7.1	6.0/6.8	7.4/8.4
160	160.0/160.5			7.7/8.7	7.7/8.7	9.5/10.7
200	200.0/200.6			9.6/10.8	9.6/10.8	11.9/13.3
250	250.0/250.8			12.1/13.6	11.9/13.3	14.8/16.5
315	315.0/316.0			15.3/17.1	15.0/16.7	18.7/20.8
400	400.0/401.0				19.1/21.3	23.7/26.3
500	500.0/501.0	12.3/13.8	14.6/16.3	19.1/21.3	23.9/26.5	29.6/32.8
630	630.0/631.0	15.4/17.2	18.4/20.5	24.1/26.8

Dodáváno ve standardní velikosti 5 metrů dlouhé, šedé.

Potrubí značky Dyka bylo testováno a schváleno Radou pro výzkum vody (WRC) a Světovou zdravotnickou organizací (WHO) pro použití s ​​pitnou vodou v souladu s ISO 727.

Tabulka velikostí potrubí podle BS3505

jmenovitá velikost, palec	Tolerance vnějšího průměru	tloušťka stěny
třída C Min/Max	Třída D Min/Max	třída E Min/Max	třída 7 Min/Max
1/2	21.2/21.5			1.7/2.1	3.7/4.3
3/4	26.6/26.9			1.9/2.5	3.9/4.5
1	33.4/33.7			2.2/2.7	4.5/5.2
1 1/4	42.1/42.4		2.2/2.7	2.7/3.2	4.8/5.5
1 1/2	48.1/48.4		2.5/3.0	3.1/3.7	5.1/5.9
2	60.2/60.5	2.5/3.0	3.1/3.7	3.9/4.5	5.5/6.3
3	88.7/89.1	3.5/4.1	4.6/5.3	5.7/6.6
4	114.1/114.5	4.5/5.2	6.0/6.9	7.3/8.4
5	140.0/140.4	5.5/6.4	7.3/8.4	9.0/10.4
6	168.0/168.5	6.6/7.6	8.8/10.2	10.8/12.5
8	218.8/219.4	7.8/9.0	10.3/11.9	12.6/14.5

Dodáváno ve standardní velikosti 6 metrů dlouhé, tmavě šedé.

Vezměte prosím na vědomí, že metrický a imperiální metrický systém jsou dva zcela odlišné systémy. Velikosti PVC trubek vyráběných na základě těchto systémů jsou nekompatibilní a takové trubky nelze použít v jednom potrubním systému bez speciálních adaptérů.

Afinara dodává spojovací armatury pro přechod mezi standardními produkty DIN a BS3505. Série adaptérů Dyka zahrnuje produkty pro tlakové trubky z PVC pro lepení rozpouštědlem a pro hrdlo.

Instalace

Chcete-li vyrobit topný systém z plastových trubek, nemusíte najímat stavitele. K tomu je třeba připravit nástroje, materiály a provést práci sami. Fáze práce:

1. Připravte potrubí pro vytápění v soukromém domě, v bytě. Na požadované rozměry se stříhají pomocí speciálních nůžek. Hrany jsou očištěny od nečistot, prachu, odmaštěny.
2. Spojení jednotlivých prvků lze provést pomocí spojek nebo end-to-end. K tomu je třeba použít speciální pájecí stroj.
3. Po nahřátí jednotlivých dílů na nahřáté páječce dochází k jejich vzájemnému spojení.

Zbývá počkat, až plast vychladne, provést zkušební provoz potrubí.

Plastové trubky jsou každým rokem populárnější. To je způsobeno technickými vlastnostmi materiálu, nízkou cenou. Pro montáž topných systémů můžete použít různé typy polymerů. Při výběru materiálu je třeba vzít v úvahu řadu požadavků, vlastností. Po zakoupení jednotlivých prvků potrubí si jej můžete sami sestavit. Chcete-li to provést, musíte prostudovat technologii, provést instalační práce.

Polypropylenové trubky pro vytápění jak si vybrat

Podívejte se na toto video na YouTube

Vyztužené polypropylenové trubky

Závěr, že lze úspěšně použít polypropylenové trubky - jejichž provozní teplota odpovídá teplotě teplé vody v topném systému, není zcela přesný.

Pro eliminaci vlivu tepelné roztažnosti vyvinuli výrobci nový typ – vyztuženou polypropylenovou trubku.

V těchto výrobcích je mezi vrstvami polypropylenu vrstva hliníkové fólie nebo sklolaminátu, která nedovoluje potrubí příliš expandovat.

Odborníci doporučují používat pro topný systém pouze vyztužené polypropylenové trubky - teplota, kterou vydrží, plně odpovídá standardům moderního topného systému.

Montáž polypropylenových trubek

Při instalaci polypropylenových trubek je třeba vzít v úvahu jejich lineární roztažnost v důsledku změn teploty vody. Proto musí být upevnění na stěnu provedeno bez pevné fixace výrobků.

Je třeba dodržet důležitou podmínku - polypropylenové trubky musí mít možnost mírného pohybu se zvýšením nebo snížením teploty. To znamená, že byste je neměli stahovat do jedné linie a pevně je připevnit ke stěnám.

V opačném případě je možné poškození vrstev potrubí, což může vést k prasknutí.

To znamená, že byste je neměli stahovat do jedné linie a pevně je připevnit ke stěnám. V opačném případě je možné poškození vrstev potrubí, což může vést k prasknutí.

A co je nejdůležitější, musíte si uvědomit, že polyetylenové trubky - jakou teplotu mohou odolat, což znamená, že v takových podmínkách musí být provozovány.

Potrubí z tohoto materiálu se nedoporučuje silně ohýbat. Ačkoli polypropylen má dobrou plasticitu, ohyby a otáčky by měly být prováděny pomocí speciálních spojek a tvarovek. Pokud se pokusíte ručně otočit o 90 stupňů, objeví se v ohybu prasklina nebo se výrazně zmenší vnitřní průměr výrobku.

V zařízeních, kde se používají vyztužené polypropylenové trubky, musí být teplota pracovního média v rozmezí do 95 stupňů. Při pokládání potrubí do betonového potěru, například při instalaci podlahového vytápění, by měl být kanál o něco širší, než je průměr výrobků. To je nezbytné, aby během lineární expanze měla trubka schopnost měnit své rozměry.

Při použití potrubí pro přívod studené vody je povoleno jejich pevné upevnění, protože v tomto případě je provozní teplota polypropylenových trubek nízká a nedochází k lineární expanzi materiálu. Kromě toho jsou náklady na takové výrobky nízké ve srovnání s vyztuženými trubkami, ve kterých se jako nosič tepla používá horká voda.

Vyztužení vede k tomu, že se potrubí stává mnohem spolehlivějším a pevnějším.

Jaký tlak vydrží polypropylenové trubky

V souladu s technickými specifikacemi je životnost polypropylenových trubek asi 50 let. Tento údaj závisí nejen na teplotě pracovního média v potrubí, ale také na jeho tlaku.

Polypropylenové trubky lze provozovat při tlaku pracovního média do 30 kg/m2. viz. Čím vyšší teplota, tím nižší je povolený tlak. Zjednodušeně řečeno, potrubí z tohoto materiálu musí mít úroveň pracovního tlaku do 10 barů.

Ideální podmínky pro polyethylenovou trubku - teplota vody není vyšší než +70 stupňů při tlaku 4 až 6 atmosfér.

Polypropylenové trubky jsou velmi žádané při stavbě nebo opravách potrubí pro různé účely. Je však nutné vzít v úvahu jejich pracovní schopnosti: teplotu a tlak.

Obliba polypropylenových trubek pro použití při pokládce a instalaci vodovodních a tepelných sítí v posledních letech výrazně vzrostla. Spolehlivost a životnost systému je možná hlavním kritériem při výběru trubek z tohoto materiálu. Samostatnou diskusi si však zaslouží otázka, jakou teplotu tento materiál vydrží v topných systémech.

Jak získat polypropylen z propenu

Metodu získávání polypropylenu poprvé vytvořili chemici Carl Ren a Giulio Natta v roce 1954.V moderním průmyslu je monomer pro výrobu polypropylenu látka, jejíž vzorec je C3H6, reakce probíhá pomocí katalyzátoru Ziegler-Natta nebo metalocenových katalyzátorů.

S prvním z katalyzátorů se vyrábí izotaktický polypropylen. Vzhledem k mnohem nižšímu tepelnému účinku než při výrobě polyetylenu nevyžaduje odvod tepla specifické metody ani přídavná chladicí zařízení. Proces se provádí v kapalném uhlovodíkovém rozpouštědle:

• benzín;
• N-heptan;
• bílá duše.

Technologie se skládá z fází:

• Příprava katalytického komplexu;
• Polymerizační reakce polypropylenu uvnitř polymerizátoru;
• Výstup nezreagovaných monomerů (z čeho je vyroben polypropylen);
• Rozklad katalytického komplexu alkoholem;
• Čištění výsledného polymeru, separace od rozpouštědla;
• Sušení v proudu dusíku;
• Zpracování přijatých produktů.