Udělejte si sami podrobné pokyny pro instalaci plastových topných trubek v soukromém domě

Technologie pokládky inženýrských sítí

Před instalací externích inženýrských systémů pod zemí je nutné vypracovat projekt, který odráží hlavní parametry komunikací. To by mělo vzít v úvahu:

• vlastnosti půdy;
• plocha území, kde budou sítě položeny.

Technologie pokládky potrubí závisí na jeho účelu a jednou z hlavních charakteristik je hloubka výskytu. Je regulováno ustanoveními SNiP a je určeno:

• účel inženýrské sítě;
• , která závisí na geografické poloze;
• přítomnost tvrdých hornin v půdě.

Instalace HDPE trubek pro zásobování vodou musí být provedena v hloubce, která je nejméně 20 cm pod bodem mrazu půdy, protože umístění nahoře může poškodit síť v důsledku nízkých teplot. Pokud na této úrovni není možné položit vodovodní sítě, měly by být izolovány. Kanalizační systémy by neměly být zakopány více než 2,5-3 m.

Při pokládání trubek z HDPE do tvrdých a hustých půd je nutné na dno výkopu, předem zarovnaného a zbaveného kamení, položit pískový polštář, jehož tloušťka by měla být alespoň 10 cm. posílena.

Algoritmus pro pokládku vodovodů a kanalizací

Práce na instalaci vodovodních a kanalizačních sítí začínají vyznačením jejich umístění na místě, které se provádí pomocí kolíků a motouzů. Poté proveďte následující operace:

Vykopávka
. V závislosti na objemu výkopu a možnostech vlastníka místa může být prováděno ručně nebo se zapojením speciálního zařízení. V tomto případě by měl být zajištěn sklon pro kanalizační potrubí rovnající se 1-2 cm na metr délky.

Příprava dna příkopu.
Po odstranění přebytečné zeminy je uspořádán pískový polštář a zhutněn pěchem na křižovatce se vstupním potrubím a ve vzdálenosti 2 m od šachty. Kromě písku lze použít i jemný štěrk. Položením HDPE trubky na takovou základnu se zabrání její deformaci při dalším provozu.

Instalace potrubí.
Provádí se v závislosti na zvoleném způsobu spojování jednotlivých prvků pomocí potřebného vybavení a komponentů.

• Izolace potrubí.
  Pokud bylo nutné potrubí položit výše, než je hloubka, do které půda zamrzne, pak je nutné provést práce na jejich izolaci. K ochraně kanalizačního systému můžete použít izolaci v rolích, které obalují potrubí. Polyuretanová pěna je široce používána jako ochranný plášť kolem HDPE trubek a spolehlivě je chrání před zamrznutím.
• Zásyp půdy.
  Uložení HDPE trubky do výkopu je ukončeno jejím uzavřením. K tomu můžete použít výkopovou zeminu, ale nejprve z ní odstranit velké kameny, uvolnit husté hliněné bloky, aby nemohly poškodit komunikační síť. Tloušťka vrstev zeminy, kterými je příkop pokryt, by neměla být větší než 5 cm. Mezi trubkou a stěnami jámy se provádí pěchování a nad komunikacemi je zakázáno zhutňování půdy.

Kabeláž

Další možností v zemi je bezvýkopová technologie, která využívá zařízení pro hluboké vrtání. Tato metoda se používá při instalaci energetických systémů a komunikačních komunikací. HDPE trubka v tomto případě slouží jako ochranné pouzdro.

—

POZOR 1

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 2
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · POZOR.
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 3
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов оÑÑÑеÑÑвлÑеÑÑÑв лоÑкаÑ, ÐºÐ°Ð½Ð°Ð»Ð°Ñ ÐµÑ ÑÑаÐ. Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ел еар фар ð ð е еар фар ð ð ð ð фар фар ð ð ð ð фар фАР Ð² ÑÑанÑеÑÑÑ — меÑÐÑеÐÐÐ
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов п d D D a D a D a D a D o d D ° D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D ° D o d D Đ ° d D d D Ð Ð ° РРкÐналаÑи
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D μññññμð
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов D D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð millÐ.
A

пÑокладка Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ? D D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D Ðμ D o d D Đ Ð d D D a D a D a D a D a D o d D ÐμÐ D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D d D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D Ð Ð Ð Ðμ ¸Ðµ ÑÑенок ÑÑÑб или ÑпеÑиаб»Ñѽ½Ðк ROAKER Ð Ð Ð Ð · Ð Ð · РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРа Ð¼ÐµÐ¶Ð´Ñ Ð½Ð¸Ð¼Ð¸ не менее 20 мм.
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов A D D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D ° D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D Đ d D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D Ð d D D a D a D a D a D a D a D o d D ² D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μÐ
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - РРкРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРÐ.
A

R °ññμðððð𸸾¾ððððððð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 2 L -
A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D μññññμð
A

Ð1кÐμÐðÐðÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð μ .| нимеÑÑÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ A

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 2
A

Způsoby instalace HDPE potrubí

Mezi hlavní způsoby upevnění HDPE trubek během pokládky příkopů patří:

• svařování na tupo;
• elektrofúzní svařování.

Je-li požadováno, aby spoj byl rozebíratelný, pak se používá hrdlová metoda nebo svěrné šroubení. Pro závity se používají svařované nebo lité tvarovky, T-kusy, pouzdra pro příruby a další tvarové výrobky. Jak instalovat trubky HDPE závisí na jejich umístění a účelu.

Patří k jednomu z nejoblíbenějších způsobů vzájemného upevnění HDPE trubek a používá se v případech, kdy je dostatek místa pro umístění zařízení a provádění prací. Kromě toho je nepostradatelný pro instalaci potrubí velkého průměru. Principem svařování na tupo je zahřátí konců trubky a jejich následné upevnění k sobě. K roztavení polymeru se používá speciální zařízení a je třeba kontrolovat následující:

• doba a teplota ohřevu;
• výška tavení HDPE;
• tlak během provozu.

Elektrofúze

Provádí se pomocí speciálních konstrukcí s nízkoteplotní elektrickou spirálou uvnitř. Po přivedení napětí se zahřeje a potrubí se připojí k armaturám. Elektrofúzní svařování umožňuje vysokou těsnost a pevnost fixace a je nepostradatelné, pokud jsou HDPE trubky instalovány ve stísněných podmínkách: studny, komory a úzké příkopy.

Spojení se svěrnými šroubeními

S jejich pomocí se získají odnímatelné potrubní spoje, jejichž průměr nepřesahuje 63 mm. Proto se při pokládání vnitřních komunikací nejčastěji používají kompresní šroubení. Tvarové prvky s děleným kroužkem však umožňují upevnění potrubí většího průměru.

Instalace armatur nevyžaduje složité vybavení a lze ji provést ručně, je nutné pouze ovládat působící mechanickou sílu, aby nedošlo k poškození částí potrubí. Kromě toho by tvarové prvky měly být umístěny tak, aby měly volný přístup.

Zapojení do zásuvky

Používá se při instalaci venkovních volně průtočných odpadních vod z HDPE trubek, které jsou pro zlepšení těsnosti opatřeny pryžovým těsnícím kroužkem. Pro zajištění pevnosti fixace je nutné očistit plast od kontaminace a namazat spojované povrchy tekutým mýdlem nebo silikonem.

Pro dodatečnou ochranu proti vlhkosti jsou spoje ošetřeny tmelem.

Dodržení technologie pokládky HDPE trubek do země zajistí dlouhodobé a efektivní fungování inženýrských systémů bez oprav. Tím se sníží náročnost údržby potrubí a sníží se náklady na jeho provoz.

Výběr potrubí

Zkušenosti ukazují, že pro tyto účely jsou nejvhodnější polypropylenové trubky, které:

• dobře uhasit vodní kladivo;
• mají malý odpor vůči pohybu vody;
• nepotřebují tepelnou izolaci;
• levné a odolné;
• snadná montáž.

Mají však také nevýhody:

• zesílený polyethylen nelze použít v sítích s teplotou chladicí kapaliny vyšší než 95 ° C;
• Plast PPS vydrží teploty až 110 ° C, ale má vysokou cenu.

Foto 3. Polypropylenové trubky v topném systému, nevyžadují izolaci, snadno se instalují.

Trubky vyrobené z kov-plastu dobře fungují při vysokých teplotách. Jejich spojení se však provádí pomocí kovových tvarovek, které značně snižují efektivní světlost potrubí. V důsledku toho se zvyšuje odpor vůči pohybu vody v systému.

Pozornost! Spoje potrubí a tvarovek jsou velmi citlivé na netěsnosti a musí být pravidelně kontrolovány. Ocel dokonale toleruje vysoké teploty, ale pro instalaci vyžadují použití svařování a výkonnou ohýbačku trubek, která není vždy k dispozici při vlastní práci

Kromě toho je ocel snadno náchylná ke korozi, což časem vede ke zmenšení průměru vývrtu systému a snížení jeho účinnosti.

Ocel dokonale toleruje vysoké teploty, ale pro instalaci vyžadují použití svařování a výkonné ohýbačky trubek, která není vždy k dispozici při samostatné práci. Kromě toho je ocel snadno náchylná ke korozi, což časem vede ke zmenšení průměru vývrtu systému a snížení jeho účinnosti.

Měděné trubky nemají tuto nevýhodu, ale jsou velmi drahé, což vedlo k jejich vzácnému použití pro vytváření topných systémů.

Zapojení paprsku

U dvoupatrových budov, ale i domů s mnoha podlažími, pokud není možné pokládat potrubí podél stěn, je lepší použít sálavé rozvody vytápění.

Pokud je provedeno radiální zapojení topného systému, chladicí kapalina je rovnoměrně rozdělena na všechny baterie. Nezáleží na tom, jak blízko místnosti je kotel umístěn. Všechny místnosti se vytápějí stejně dobře. Systém můžete opravit, aniž byste jej museli vypnout.

Z těchto důvodů mnoho uživatelů volí vedení paprsků topného systému. Zvláště často je instalován v domech se dvěma podlažími. Takové systémy mají další nevýhodu - jsou vždy vyrobeny se dvěma trubkami. Proto je jejich instalace poměrně nákladná a vyžaduje více materiálu.

Takové zapojení je kolektor, protože hlavním prvkem v něm je kolektor. Díky tomuto prvku je chladicí kapalina distribuována podél okruhů, počínaje hlavním potrubím.

Jak vidíte, rozvod vytápění v domě se provádí různými způsoby. Při výběru nejvhodnějšího systému byste měli pochopit schéma, které je nejvhodnější pro konkrétní dům.

Jednotrubková metoda

Při vytváření jednotrubkového topného rozvodu jsou všechny jeho součásti vzájemně propojeny. Jsou zapojeny do série v jedné síti. Výsledkem je jedna dlouhá trubka.

Obvykle se jednotrubkové systémy plní vodou. Konečným bodem, kam kapalina vstupuje, jsou radiátory. Následně je teplo z ohřáté vody předáváno do prostor prostřednictvím baterií.

Voda se ohřívá v bojleru. Poté se pohybuje potrubím a vstupuje do radiátoru. Tento systém vytápění má několik nevýhod. Hlavní nevýhodou je, že koncový radiátor je umístěn ve velké vzdálenosti od kotle, díky čemuž se voda v něm ohřívá slabě. Tuto nevýhodu lze odstranit mírnou úpravou baterie. Mělo by to být provedeno s mnoha sekcemi. Pokud se budete řídit těmito radami, systém s jednou trubkou se stane mnohem efektivnější.

Takové schéma zapojení pro vytápění soukromého domu funguje skvěle, pokud jej nainstalujete do budovy se dvěma podlažími. Je to docela snadné vysvětlit. Pokud by se taková elektroinstalace montovala do jednopatrové budovy, muselo by se hledat vhodné místo pro kolektor. Takový prvek je nezbytný pro správný chod celého systému.

Urychlovací rozdělovač je nutný pro urychlení přenosu tepla do radiátorů. Zařízení umožňuje udržovat teplotu vody na požadované úrovni a snižuje hladinu hluku.

Efektivita práce je v tomto případě přímo závislá na umístění kolektoru. Čím vyšší, tím lepší. V přítomnosti domu se dvěma podlažími takové problémy nevznikají - kolektor se vyrovná s úkolem udržovat teplo a zároveň nevytvářet zbytečný hluk.

Další výhody jednotrubkové elektroinstalace:

• Při výběru jednotrubkové elektroinstalace nemusíte utrácet spoustu peněz. Nízká cena je zajištěna malým počtem trubek.
• Další výhodou tohoto způsobu ředícího vytápění je možnost pokládky i na nejhůře přístupných místech.
• Mezi výhody instalace takového systému lze počítat také jednoduchou instalaci a estetiku.

Tento způsob zapojení má však i své nevýhody. Například, pokud potřebujete vyměnit rozbité prvky, topení v domě bude muset být zcela vypnuto. Navíc je vytápění nerovnoměrné.Záleží na vzdálenosti mezi kotlem a dálkovou baterií.

V případě modernizace designu a při správné instalaci to však bude docela efektivní. Takový systém můžete nainstalovat v několika krocích. Práci zvládnete sami.

Možnosti zapojení topného systému

Jakýkoli typ topného systému, ať už se jedná o systém s přirozeným nebo nuceným oběhem chladiva, se liší typem provedení dodávky: systém s vertikálním přívodem a horizontálním systémem.

Vertikální systémy jsou zase rozděleny do dvou poddruhů:

• systémy se spodní elektroinstalací, ve kterých po podlaze 1.NP (nebo v zemině v suterénu) vede přívodní hlavní potrubí, ze kterého jsou realizovány svislé přívodní stoupačky;
• v systému s horní elektroinstalací je chladicí kapalina přiváděna nejprve do podkroví budovy (nebo pod strop horního patra, v dřevěném domě), prochází hlavními stoupačkami, poté se odpadní kapalina vrací do topného kotle přes radiátory topení.

V každém případě je topný kotel instalován v nejnižším bodě systému, v přízemí nebo v suterénu. Instalace kotle přímo na zem je zakázána, instalační plocha musí být z hlediska požáru bezpečná, zvláště v dřevěném domě. Uložení topných trubek do země se používá, pokud nejsou možné jiné možnosti instalace.

Ve vícepodlažních budovách se často vytváří vertikální topný systém.

Horizontální systém je rozdělen do tří poddruhů, z nichž každý pracuje na principu nuceného oběhu chladicí kapaliny.

Schéma slepého zapojení horizontálního systému je realizováno podle principu připojení vstupu každého radiátoru k jedinému napájecímu systému, zpětný výstup odpadního chladiva je také připojen ke společnému okruhu;

Systém s přidruženou cirkulací se liší tím, že chladicí kapalina je přiváděna, stejně jako v prvním případě, z jednoho systému a výfuková kapalina je nejprve vypouštěna do sběrače společného pro všechny radiátory, který je napojen na vratnou větev chladicí kapaliny. oběh;

Nejoptimálnější možností je schéma s kolektorovým rozvodem, kde je každá větev přívodu a odvodu tepla prováděna přes společnou kolektorovou skupinu, oddělenou pro ohřívané chladivo a pro chlazené. Pokládka topných trubek se volí podle nejlepší možnosti.

Hlavní výhodou vlastního topného systému, realizovaného v soukromém objektu, je možnost zvolit si optimální teplotu udržovanou v domě.

Komplexní systémy zásobování teplem se vyznačují velkým množstvím regulačních prvků, které umožňují udržovat požadovanou teplotu v každé jednotlivé místnosti. V malé soukromé budově se nejčastěji používají jednoduché systémy s přirozenou cirkulací chladicí kapaliny díky zákonům termodynamiky a gravitace. Použití jednoduchých systémů v domě je opodstatněné, pokud je vytápěná plocha prostoru malá a celkový rozpočet stavby je omezený.

Pokládání podzemních plynovodů

Tento typ instalace zahrnuje položení plynovodu pod zem. Taková instalace zpravidla vyžaduje předem připravené vykopané příkopy. V tomto případě je třeba vzít v úvahu hloubku hloubeného koryta a rozvody komunikací dle projektu, měla by být minimálně 0,8 m. Při výběru místa je nutné vzít v úvahu vzdálenost od budov, stavby a ostatní komunikace (kanalizace, tepelná síť). Je nežádoucí pokládat podzemní plynovod v blízkosti stromů, protože jejich kořenový systém může ztížit opravu a provoz. Při pokládání potrubí a montáži plynového zařízení tímto způsobem je třeba vzít v úvahu následující body:

Schéma pokládky podzemního plynovodu

• mezera mezi plynovodem a ostatními podzemními inženýrskými sítěmi musí být nejméně 0,2 m;
• na křižovatce s komunikačními kolektory musí být v pouzdrech vytaženy plynové potrubí;
• plynovod je umístěn nad ostatními inženýrskými sítěmi;
• případy by měly být odstraněny z křižovatky ve vzdálenosti nejméně 0,2 m;
• pomocí hydroizolačních materiálů jsou konce pouzder zpracovány.

Druhy bezvýkopové pokládky potrubí

Dalším způsobem podzemní instalace je bezvýkopová pokládka. Tato možnost je nejlevnější. Výhody bezvýkopového způsobu pokládky plynovodu jsou následující:

• snižuje finanční náklady na instalaci plynovodu;
• zkracuje dobu instalace.

Podzemní způsob pokládky plynovodu je nejbezpečnější, ale realizace takové instalace je dražší.

Pokládka kanalizačních potrubí v rámci domu

Instalace vnitřního kanalizačního potrubí začíná výpočtem a určením materiálu potrubí. Po výpočtu požadovaného průměru pro různé úseky potrubí, po výpočtu počtu a typů prvků, výběru plastu, můžete přistoupit k položení vnitřního kanalizačního systému.

Jak správně položit kanalizační potrubí? Je třeba dodržet úhel sklonu trubek.

Sklon kanalizačního potrubí

Přípravná fáze

Potrubí a tvarovky jsou pečlivě kontrolovány na poškození, rozdíly v tloušťce stěn. Poté jsou části potrubí uloženy na rovné ploše, zabraňující deformaci při skladování.

Pokládání kanalizačních trubek vyžaduje rozřezání kanalizační trubky na části požadované délky pomocí speciální řezačky trubek nebo běžné pilky. Při použití pilky na železo je nutné čáru řezu zbavit otřepů jehlovým pilníkem a zkosit, aby se při montáži nepoškodila gumová manžeta.

Řezání trubky pilou na železo nebo profesionálním nástrojem

Instalace potrubí

Pro snazší připojení prvků potrubí se na hladký konec trubky nebo tvarovky nanáší silikonové mazivo. Těsnicí prostředek prodlužuje životnost pryžových těsnicích kroužků, zabraňuje slepování prvků a snižuje napětí a tření v systému.

Není dovoleno používat maziva (tmely), která nejsou určena pro kanalizaci. Vnitřní povrchy nejsou mazány.

Srážení hran a nanášení tmelu

Potrubí a armatury kanalizačního systému jsou sestaveny podle schématu, vložením hladkého konce prvku s naneseným tmelem do hrdla dalšího dílu. Současně je ponechána kompenzační mezera 10 mm.

Kompenzační mezera

Taková mezera kompenzuje změnu délky kanalizační trubky při změnách teplot, zabraňuje deformaci a uvolňuje vnitřní pnutí.

Po připojení všech částí potrubí je kanalizační potrubí upevněno v podlaze a na stěnách. Upevnění se provádí pomocí svorek, které se instalují pod zásuvku, aby se zabránilo sklouznutí.

Při instalaci vnitřní kanalizace v místnosti bez vytápění je nutné použít izolaci potrubí.

Výhody použití polyetylenových trubek

Plyn lze dodávat v systémech ocelovým nebo polyetylenovým potrubím. Ocelové trubky se používají pro všechny typy plynovodů, polyetylenové trubky se používají pouze pro podzemní pokládku. Polyetylenové trubky jsou na stavebním trhu velmi žádané pro zplynování, protože poskytují nižší rozpočet na náklady nutné na výstavbu, údržbu a opravu plynovodu.

Polyetylenové trubky mají oproti jiným materiálům řadu výhod, jmenovitě:

Typy polyetylenových trubek

• Nepodléhá agresivnímu prostředí, změnám teplot, korozi.
• Zajistěte snadnou instalaci (v případě potřeby montáž potrubí, řezání).
• Není nutné vytvářet další ochranu proti výskytu chemické reakce s jakýmikoli látkami.
• Polymer není vodičem elektrického proudu, proto chrání před proudem „bloudícím“ v zemi, což může způsobit nehodu.
• Vnitřní stěny polyetylenových trubek jsou absolutně hladké, což zvyšuje průchodnost plynovodu a zabraňuje ucpávání.
• Mají dostupnou cenu, nižší ve srovnání s analogy.
• Hmotnost polymerních trubek je mnohem menší, což zjednodušuje proces přepravy, skladování a instalace.
• Mají dlouhou životnost, až 50 let.

Pokládání potrubí

Pokládání potrubí v chemických podnicích může být pod zemí - v průchozích kanálech (tunelech), v neprůchodných kanálech a bez kanálů - přímo v zemi; pozemní - na podpěrách a nadzemních - na nadjezdech, regálech, konzolách, podél sloupů a stěn budov.

Nejčastěji se používá pozemní a nadzemní pokládka, protože životnost potrubí s takovou pokládkou je přibližně 2,5krát delší než u podzemí. Při nadzemní i nadzemní pokládce se navíc snižují investiční a provozní náklady, je možné neustále sledovat stav potrubí, usnadňuje se jejich instalace a opravy.

Ukládání potrubí do země určené pro přepravu extrémně nebezpečných a vysoce nebezpečných škodlivých látek a dýmavých kyselin je současnými pravidly a předpisy zakázáno.

Potrubí s hořlavými (včetně zkapalněných) plynů, hořlavými a hořlavými kapalinami lze ve výjimečných případech pokládat pod zem pouze v průchozích kanálech vybavených spolehlivým větráním, poklopy. V některých odvětvích chemického průmyslu (např. v dusíkatém průmyslu) je podzemní uložení takového potrubí ve všech případech zakázáno.

Při pokládání potrubí nad zemí se v závislosti na jejich vlastnostech a provozních podmínkách používají tyto typy podpěr: pevné a pohyblivé (posuvné, válečkové a závěsné). Pohyblivé podpěry umožňují pohyb potrubí s teplotními deformacemi.

Potrubí se ukládá na podpěry, jejichž vzdálenost je dána průměrem a materiálem potrubí a také hmotností potrubí (spolu s dopravovaným médiem a izolací). U ocelových trubek se jmenovitým vrtáním do 250 mm je vzdálenost mezi podpěrami 3-6 m.

Pro upevnění potrubí, která nevyžadují kompenzační zařízení, se používají jednoduché závěsy, svorky a konzoly.

Potrubí z křehkých a tažných materiálů je uloženo v pevných vanách nebo na pevných podložkách, aby bylo chráněno před prověšením a zničením.

Konstrukce podpěr pro potrubí s kompenzací musí být obzvláště spolehlivá: „mrtvé“ podpěry musí potrubí pevně držet a pohyblivé podpěry musí umožňovat axiální a v případě samokompenzace i příčný pohyb potrubí. Konstrukce těchto podpěr jsou velmi rozmanité a často velmi složité.

Minimální výška pro pokládku nadzemních potrubí je nejméně 2,2 m a na křižovatce s vnitrozávodními silnicemi a příjezdovými cestami - nejméně 4,5 m.

Obrázky k této kapitole:

Nemrznoucí vypouštěcí ventil

Podobné kapitoly v jiných dokumentech:

Viz dále: Potrubí

Viz dále: Potrubí

Viz dále: Potrubí

Hlavní součásti plynovodu

Modré palivo je dodáváno plynovodem přes speciální distribuční stanice, kde automatické regulační ventily musí snížit tlak a zajistit jeho stabilní požadovanou hladinu.

Sítě plynovodů se skládají z:

Schéma plynovodu

• vnitřní dálnice;
• vnější dálnice sídel;
• automatizované řídicí systémy;
• prostředky elektrochemické ochrany;
• regulační položky.

Pro instalaci plynovodu může být několik možností. Volba způsobu montáže závisí na mnoha parametrech a konkrétním případu.Zohledňují se klimatické podmínky, rozvoj lokality a další parametry.

Dvoutrubkové rozvody

Takové systémy nemohou být méně účinné než jednotrubkové. Tato metoda je vhodná pro vytápění domů s jedním a dvěma podlažími. Rozdíl je v tom, že teplotu lze nezávisle měnit v jakékoli místnosti.

Dalším znakem systému dvoutrubkového typu je skutečnost, že dopředný a zpětný okruh jsou od sebe odděleny.

Ohřátá kapalina je přiváděna do systému přes přívodní kanály. Vstupním potrubím začne voda proudit do baterií. Lze jej provádět i na teplé podlahy. Po ochlazení se kapalina automaticky stáhne zpět. Takové systémy mají jednu pozitivní vlastnost - to, jak bude voda procházet do určitých baterií, lze nastavit ručně.

Horní kabeláž může být neviditelná, pokud jsou trubky namontovány nad dveřmi a pokryty dekorativními prvky. V tomto případě budou trubky co nejvíce maskovány.

Za nevýhodu horní elektroinstalace lze považovat skutečnost, že kromě instalace potrubí je nutné instalovat membránovou expanzní nádrž. Taková práce se provádí snadno, ale je k tomu zapotřebí více finančních prostředků.

Pokud je systém instalován v budově se dvěma podlažími, lze nainstalovat otevřenou nádrž. Lze jej však umístit pouze na půdu. Při spodní elektroinstalaci budou trubky umístěny pod parapetem.

Tato metoda je z hlediska implementace trochu obtížnější, protože kromě instalace potrubí budete muset nainstalovat otevřenou expanzní nádrž. Musí být instalován nad umístěním rovných trubek.

Vertikální uspořádání s horní kabeláží

Při výběru takového modelu půjde chladicí kapalina z ohřívače do podkroví. Kapalina pak jde do všech baterií v domě.

Taková schémata jsou účinnější nižší kabeláž. To je způsobeno vysokým tlakem, který je přiváděn přes stoupačky.

Spodní vedení vertikální typ

Dvoutrubkový topný systém se spodním vedením se vytváří postupně:

• Podél podlahy suterénu nebo prvního patra musí být položeno hlavní potrubí. Svůj původ si vezme z kotle.
• Podél hlavního potrubí je nutné provést svislé potrubí, díky kterému se chladicí kapalina přesune do baterií.

Při návrhu schématu dvoutrubkového topného systému se spodní elektroinstalací je nutné určit, jak bude z potrubí odváděn vzduch. Tento požadavek lze splnit instalací vzduchového potrubí a expanzní nádoby.

Horizontální systém

Docela oblíbená je horizontální verze elektroinstalace, ve které chladicí kapalina cirkuluje nuceně. Existuje několik schémat:

• Slepá ulička. Mezi výhody těchto systémů patří úspora spotřeby potrubí. Mezi nevýhody patřila příliš velká délka obrysu. Díky tomu je výrazně obtížnější regulace chodu systému jako celku.
• Související propagace chladicí kapaliny. Každý cirkulační okruh je stejně dlouhý, takže nastavení systému je jednoduché a snadné. Nevýhodou takového systému je příliš vysoká spotřeba potrubí. Při instalaci takového systému se navíc interiér místností zhoršuje.
• Zapojení paprsku nebo kolektoru topných trubek v soukromém domě. Každá baterie je připojena k centrálnímu rozdělovači. Díky tomu je distribuce tepla prováděna rovnoměrně.

Při instalaci trámového systému budete muset utrácet peníze za potrubí.

Horizontální schéma vytápění

Speciálním případem elektroinstalace topných sítí je horizontální nebo kolektorový okruh. S ním je každý radiátor na podlaze připojen ke stoupačce nebo kotli s individuálním přívodním a zpětným potrubím. Výsledkem je, že chladicí kapalina vstupuje do ohřívače nejkratší cestou, obchází ostatní spotřebitele a nemá čas ztratit svou teplotu.

Trubky jsou v tomto případě umístěny zpravidla v podlahovém potěru.

Distribuce a příjem tepelného nosiče se provádí pomocí kolektorových jednotek, které jsou umístěny na každém patře a regulují dodávku tepla do prostor na něm umístěných.

Chladivo je přiváděno do kolektorového okruhu tlakem vytvářeným centrálním oběhovým čerpadlem, ale další nízkovýkonová čerpadla jsou namontována v samostatných větvích s vysokým odporem, např. u podlahového vytápění.

Foto 2. Schéma zapojení kolektorů potrubí s horizontálním topným kotlem dvoupodlažního soukromého domu.

Výhody horizontálního vedení:

• Snadná regulace teploty každého radiátoru samostatně.
• Minimální počet připojení, což zvyšuje spolehlivost sítě jako celku.
• U radiátorů nejsou potřeba žádné větrací otvory.
• Součástí topného systému mohou být zařízení s různým hydrodynamickým odporem: baterie a podlahové vytápění.

Hlavní nevýhodou tohoto schématu je značná spotřeba potrubí.