Pružinové ohýbačky trubek pro ohýbání měděných trubek
Konstrukce pružinových zařízení je extrémně jednoduchá. Aktivním prvkem v nich je velmi pevná ocelová pružina se závity, které do sebe těsně zapadají. Tuhost pružiny zabrání sklouznutí, deformaci nebo zlomení měděné trubky uvnitř zařízení.Při ohnutí trubky pod určitým úhlem se ocelová pružina vysune a přesune na jiné volné místo.
Hlavní podmínkou, která zajišťuje rovnoměrné ohýbání, je shoda mezi rozměry pružiny a trubky.
Hlavní výhody, které má pružinová ruční ohýbačka trubek:
Nástroj je lehký a všestranný.
Mohou pracovat ve stísněných prostorách. Pokud chcete změnit dráhu části potrubí, není nutné demontovat část systému za účelem přepravy ke stroji. Pružinová ohýbačka trubek bude moci tvarovat díl na pracovním stole. Pružinová ruční ohýbačka trubek může dávat měděné trubce libovolný tvar bez omezení, přičemž nedochází k ohýbání výrobku do ostrého úhlu. Zařízení tvaruje prvky potrubí velmi šetrně .
Nevýhody pružinových ohýbaček trubek:
- S tímto zařízením je vhodné pracovat pouze na krátkých délkách potrubí, nejsou zde značky se stupni, ohýbání se provádí „od oka“.
S pružinou vhodného průměru lze měděnou trubku rychle a bez poškození ohnout.
Ruční páková ohýbačka trubek na měděné trubky
Další typ nástroje, páková ohýbačka trubek na měděné trubky, má ve své konstrukci dvě páky. Na jedné z nich je bota a druhá je vybavena ohýbací šablonou. Obě páky mají ohybové značky, díky kterým lze nastavit úhel ohybu.
Pro umístění trubky do pákového nástroje je nutné oddálit rukojeti.
Poté, co se ujistíte, že trubka leží přesně v drážkách šablony, měla by být upevněna konzolou. Páčka s botou je položena tak, aby se nulové značky na ní a na šabloně shodovaly. Plynulým pohybem se páka otočí do požadovaného úhlu ohybu.
Výhody pákové ohýbačky měděných trubek:
- Nízká hmotnost, kompaktní a dostupná cena.Umožňuje ohýbat měděný výrobek bez velké fyzické námahy.Maximální úhel ohybu je 180 stupňů, což je pro domácí potřeby docela dost.
Nevýhody pákové ohýbačky trubek:
- Ruční ohýbačka trubek je při práci s velkorozměrovými výrobky zbytečná, nelze ji použít k ohýbání trubek jiných průměrů.
Jak si vyrobit ohýbačku trubek sami
V případě potřeby si můžete vyrobit efektivní ruční ohýbačku trubek vlastníma rukama.
Nejjednodušší zařízení se snadno vyrábí na základě betonové desky. Navíc potřebujete pouze děrovač a určitý počet ocelových kolíků. Na desce jsou značky vytvořeny ve formě mřížky s buňkami 4x4 nebo 5x5 cm.V uzlech mřížky jsou vyvrtány hluboké otvory, po kterých jsou v nich upevněny kolíky. Ohýbačka trubek je připravena.
Dále se měděná trubka umístí mezi kolíky a jemně se ohne v požadovaném směru. Pohybem produktu mezi kolíky můžete změnit poloměr ohybu.
Další zařízení je konstrukčně složitější a vypadá již jako skutečná ohýbačka trubek. Nejprve je vyrobena základna, pro kterou je nejvhodnější silná obdélníková železná trubka s tloušťkou stěny nejméně 3 mm. Po odstoupení od jednoho okraje o 2-3 cm se vytvoří otvor. Jeho průměr musí odpovídat velikosti hlavní kladky.
Pro výpočet délky základny je nutné určit maximální poloměr ohybu, kterého bude ohýbačka trubek schopna, a k tomuto ukazateli přidat 5 cm Přebytečnou část trubky odřízneme. Zátka pro ohebné trubky bude vyrobena ve formě vlásenky. Na jednom konci bude matice, na druhém - prvek ve tvaru T.
Dále přistoupíme k výrobě rukojeti ohýbačky trubek. K tomu jsou dokonalé železné pláty o tloušťce 4 mm nebo více.Šířka desek musí odpovídat rozměrům základny.
Po přípravě všech prvků budoucí ohýbačky trubek můžete začít sestavovat zařízení. Základna je pevně upnuta ve svěráku, kladka se zasune do vytvořeného otvoru, madla jsou upevněna.
Někteří řemeslníci samostatně sestavují složité a funkční hydraulické instalace. K tomu se používá hydraulický zvedák, válečky, železný kanál, botka a ocelové spojovací prvky. Nejdůležitějším bodem je výběr válečků, protože tato část zajistí správné uložení trubky a v důsledku toho kvalitu ohybu.
Vlastnosti měděných trubek a jejich použití
Měděné trubky jsou široce používány v každodenním životě a v mnoha oblastech národního hospodářství. To je způsobeno působivým seznamem výhod, které odlišují tento materiál od plastových nebo železných protějšků:
- Dobrá odolnost proti mechanickému namáhání, nárazům, ohybu.
- Dlouhá životnost, měřená v desítkách let.
- Odolné vůči růstu patogenních mikroorganismů, díky čemuž je měděné potrubí nejlepší možností pro zásobování pitnou vodou.
- Snadná instalace a údržba.
- Odolné vůči tvorbě plaku na vnitřních stěnách potrubí. Během provozu se světlost potrubí nezmenšuje, netvoří se ucpání.
- Široký rozsah provozních teplot.
- Malý koeficient tepelné roztažnosti.
- Odolnost proti korozi.
Při výstavbě potrubních sítí se používají dva typy měděných trubek:
- Žíhaný.
- Nevyžíhaný.
Žíhané výrobky jsou široce používány, snadno se ohýbají, mají dobrou odolnost vůči vysokým teplotám, tlakům nebo chemikáliím. Ale pokud jde o pevnost, taková trubka ztratí nežíhanou.
Nežíhané výrobky se obtížněji ohýbají, přičemž poloměr ohybu by neměl být menší než tři průměry trubky.
Co jsou ohýbačky trubek
Zařízení na ohýbání trubek se liší svou konstrukcí a zamýšleným účelem. Jsou mechanické a přenosné manuální.
Pro ohýbání trubek malých průměrů je druhá možnost docela vhodná. Ruční ohýbačka trubek na měděné trubky si poradí s tenkostěnnými výrobky o průměru nepřesahujícím 50 mm (podle DU - dvoupalcové trubky). K dosažení požadovaného tvaru musí záhyb vyvinout fyzickou námahu, což je hlavní nevýhodou designu, spotřebitele však přitahuje jeho přijatelná cena a nízká hmotnost.
Samostatně lze rozlišit elektrohydraulické nebo elektrické stroje s CNC (počítačové numerické řízení). Jednou z funkcí ovládání programu bude ohýbání měděných trubek, včetně malých průměrů. Samozřejmě se nevyplatí kupovat takový stroj pouze za účelem ohýbání trubek.
Podle ohýbacího mechanismu lze ohýbačky trubek rozdělit do tří skupin:
Ruční ohýbačka trubek z kuše.
Výstroj má tvar zbraně z kuše a samotné ohýbání probíhá podle principu natahování tětivy. Požadovaný úhel je připevněn k části měděné trubky pomocí šablony, která je součástí sady zařízení kuše. Šablony (formuláře) se vyplňují pouze v jedné kopii, určené pro potrubí určitého průměru.
Trubku s jiným průměrem, než má šablona, již nebude možné ohýbat. Tento typ zařízení nebude schopen ohnout úhel přesahující 90 stupňů. Ruční ohýbačka trubek je vhodná pouze pro malé trubky o průměru 10 mm až 22 mm Segmentové ohýbačky trubek.
Potrubí se vytahuje pomocí speciálního segmentu. Vizuálně zařízení připomíná malý stroj na ohýbání trubek o průměru nepřesahujícím 42 mm. Maximální úhel ohybu u segmentového stroje je 180 stupňů.
Segment má tvar polokotouče, otáčí se rukojetí. Měděný výrobek je ohnut kolem těla segmentu v pravém úhlu. Principem ohybu je vytvoření napjatého stavu nerovnoměrného stlačení v místě deformace.
V důsledku tohoto procesu se zvyšuje tažnost mědi (nebo jakéhokoli jiného kovu), snižuje se přirozená drsnost stěn a je zajištěna plynulá cirkulace pracovního média v dutině trubky.Stroj může být ruční, poloautomatický a někdy plně automatické. Optimální provoz ručního trnu je možný při správném nastavení systému. Poloautomatická zařízení jsou schopna naprogramovat úhel deformace, některé modely samostatně zajišťují stabilní mazání trnu pro jeho pohyb uvnitř trubky.
Ohýbačka trubek typu kuše je ruční přípravek
Stroj na ohýbání trubek s trnem lze vyrobit ručně. Nejdůležitějšími pracovními prvky pro něj budou válečková matrice (je žádoucí zajistit možnost nastavení průměrů), přední upínač odpovídající průměru matrice, vedení, trny trnu a kleštinové upínače pro trn.
Základem konstrukce bude standardní nosný rám, který převezme všechna zatížení procesu. Pohon pro práci je nejčastěji využíván pákou, ale pro vážnější účely se používají hydraulické pohony. Výkresy zařízení trnu lze nalézt na internetu.
Vlastnosti ohýbání měděné trubky na ohýbačce trubek
Měděná trubka má z pohledu ohýbání na ohýbačce trubek 2 stavy - měkký a tvrdý. Pevné a polotuhé měděné trubky mají větší tuhost. Při výrobě jsou takové trubky podrobeny tepelnému zpracování, aby se zvýšily provozní vlastnosti - pevnost a tažnost. Měděné trubky bez tepelného zpracování (nežíhané měděné trubky) je vzhledem k jejich tuhosti extrémně obtížné ohýbat i do 3D rádiusu.
Proto by se při ohýbání měděných trubek na poloměry ohybu menší než 3D měly používat měkké trubky a ještě lépe měkké trubky se zvýšenou plasticitou, případně tvrdé a polotuhé měděné trubky by měly být podrobeny tepelnému zpracování - žíhání Žíhaná měděná trubka je více plast, ale má nižší tvrdost. Dobře se deformuje (ohýbá), ale po ohnutí by měl být tepelně zpevněn. Vzhledem k tomu, že měď se neliší v hustotě od oceli, ale nekoroduje, tloušťka stěny trubek velmi zřídka přesahuje 1,5–2 mm.
Žíhané měděné trubky malého průměru (do 38 mm) lze snadno ohýbat na ohýbačkách trubek BMK na malé poloměry (od 1,5 D) i bez speciálního vybavení.
Při ohýbání žíhaných měděných trubek o průměru větším než 38 mm na ohýbačkách trubek je nutné zvolit optimální poloměr ohybu jednoduchým zařízením, nebo vyrobit složité zařízení. Pro ohýbání takových měděných trubek je součástí vybavení speciální ohýbací válec s rovnou částí, lamač rýh a ocelový pružný trn.
Po ohýbání na ohýbačce trubek je žádoucí výrobky z žíhaných měděných trubek tepelně vytvrdit a zvýšit tak jejich výkonnost.
Všechny kruhové měděné trubky jsou vyráběny v souladu s GOST817-2006 a mají v označení následující informace:
1. písmeno určuje způsob výroby (D - tvářené za studena, tažené nebo válcované za studena, G-lisování)
2. a 3. písmeno - tvar trubky (KR-kulatý)
4. písmeno - přesnost výroby (N, P, I, K, S, U)
5. písmeno - stav (M-měkký, P-polotvrdý, T-tvrdý, L-měkký zvýšená plasticita, F-polotvrdý zvýšená pevnost, H-tvrdý zvýšená pevnost)
Dále rozměry D (průměr) a S (tloušťka stěny), délka atd.
Speciální podmínky pro přesnost (T), pro zakřivení (O), požadavky na tah (P), požadavky na tvrdost (H), podmínky vinutí v cívkách (BTH) - volné vinutí, (BU) - objednané vinutí, (BS) - spirála vinutí, jsou definovány v GOST 817-2006.
Ohýbačka trubek a ohýbačka trubek pro ohýbání měděných trubek
LLC "Baltic Engineering Company" vyrábí ohýbačky trubek pro ohýbání měděných trubek a speciální zařízení pro ně.
Trnové ohýbačky trubek pro ohýbání měděných trubek o vnějším průměru 3 až 30 mm:
- Programovatelná trnová ruční ohýbačka trubek CM-30 PARTNER ve 2- a 3-osé verzi
- Poloautomatická ohýbačka trnů CE-30 PARTNER ve 2- a 3-osém provedení
- Trnová automatická ohýbačka trubek CE-30 PARTNER.3X
Trnové ohýbačky trubek pro ohýbání měděných trubek o vnějším průměru 3 až 51 mm:
- Poloautomatická ohýbačka trnů CE-51 MASTER
- Trnová automatická ohýbačka trubek CE-51 MASTER.3X
Trnové ohýbačky trubek pro ohýbání měděných trubek s vnějším průměrem do 80 mm:
- Trnová poloautomatická ohýbačka trubek CE-80 PROFi
- Automatická ohýbačka trnu CE-80 PROFI.3X
Použití ohýbaček trubek řad PARTNER, MASTER a PROFI vám umožní vyrábět z měděných trubek výrobky jakékoli složitosti!
