Jo bedre at belægge et murstensrør

Komponenter af en muret skorsten.

Rørdele. En muret skorsten består af følgende hoveddele: 1. Fnug 2. Skorsten på loftet. 3. Odder. 4. Komm.

Fnug.

Fnug. Fnug er designet til at give brandsikkerhed når røret passerer gennem loftets brændbare materialer. Fnug lægges på opløsning. Alle dele af røret, der er over fnugget, placeres på (mur-)mørtlen.

Fnug rækkefølge. Fnug kan betragtes som både en del af ovnen og en del af skorstenen. Jeg nævner det her for at vise fnugrækkefølgen.

Skorsten på loftet.

Skorsten på loftet. Pudset skorsten på loftet. Foto. En loftsskorsten er et rør, der løber gennem loftet. Placeret på (mur)mørtel. For at undgå indtrængning af gnister gennem manglen på murværksdensitet, skal røret på loftet pudses og dækkes med kalkmaling. Piben pudsede jeg med en udendørs stukmix, hvortil jeg tilsatte 30 % knust stenuld.

Skorstensstabling. Bestillingen af ​​skorstenen består af skiftevis to lag.

Odder.

Odder. Otter og comin. Foto. Odderen er en del af skorstenen over taget. Det er en afsats, hvorfra nedbørsvandet ruller ind på rørkraven uden at trænge ind i loftet. Rørkraven er lavet af galvaniseret jern.

Otter ordre. Otter ordre.

Skraan på odderen for at dræne vandet. For at forhindre, at den udragende øverste række af odderen bliver våd af nedbør, udfører vi en affasning til vanddræning med murmørtel.

Komin.

Comin - en del af røret over odderen.
Jo højere rør, jo bedre trækkraft.

I overensstemmelse med kravene til brandsikkerhed:
Højden af ​​toppen af ​​skorstenen over tagryggen skal være mindst 50 cm, med en afstand fra skorstenen til rygningen på mindre end 3 m.
Hvis afstanden fra røret til tagryggen er mere end 3 m, skal toppen af ​​røret placeres i forhold til tagryggen i en vinkel på højst 10 grader i forhold til horisonten (Se diagrammet i emnet

ildfast ovn).

Højden af ​​comin er reguleret af antallet af rækker af murværk.
I mit tilfælde var 7 rækker nok til at opfylde højdekravene.

Rækkefølgen af ​​toppen af ​​comin. Rækkefølgen af ​​toppen af ​​comin.

Komin. Den næstsidste række af en kvart mursten står for rørets dimensioner. Vi laver en affasning med cementmørtel for at give toppen af ​​røret vingens aerodynamiske egenskaber. Vinden, der blæser fra siden, skaber en sjældenhed over toppen af ​​røret, hvilket forbedrer trækkraften.

Som sagt ligger fnugget på en lersandmørtel. Det er også ønskeligt at lægge de første to lag af røret over fnugget på en lersandmørtel. Dette kan være nødvendigt, hvis du skal hænge et rør for at reparere ovnen.

Vi lægger alle andre overliggende lag på en cement - murmørtel.

Råd til nybegyndere bagere:

Lad være med alle former for runde piber og sandwiches – overlad dem til metalhovederne. Murstensskorstenen giver fremragende træk, er meget nem at forbinde med brændeovnen og er med omhyggelig murværk og puds absolut brandsikker.

Husk, at hvis du bruger et rør lavet af et andet materiale med en murstensovn, så vil krydset mellem røret og ovnen altid være en kilde til øget brandfare!

Det er meget nemmere og hurtigere at lægge en skorsten end en ovn, da der ikke er nogen murstensslibning, og kun den indre kanal skal være glat og jævn.

Typer af maling

Til et murstensrør er kun varmebestandige eller emaljefarvede sammensætninger egnede, som, når de påføres korrekt på overfladen, sikrer belægningens holdbarhed i 10 år.En variant er mulig ved brug af en speciel lak, hvis beskyttende dekorative egenskaber er mindre og beløber sig til 3-4 år. Hver type dækning har fordele og ulemper, for eksempel:

Hvordan vælger man?

Til højkvalitetsmaling af en murstenskorsten, som skal bevare beskyttende og dekorative egenskaber i lang tid, er det nødvendigt, at malingsmaterialer opfylder følgende krav:

• De havde et højt vedhæftningsniveau (vedhæftning af overflader af uens faste og flydende legemer) - farvesammensætningen skal absorberes af murstenens struktur, hvilket giver beskyttelse mod udsving i temperatur og fugtighed.
• De var damp- og vandgennemtrængelige - de fjernede overskydende fugt fra overfladen, men samtidig tillod de ikke tørring.
• De var modstandsdygtige over for ultraviolette stråler - de beholdt deres farve i lang tid, falmede ikke i solen.

Så for eksempel:

• Massefraktionen af ​​ikke-flygtige stoffer bør ikke overstige 17 %.
• Det optimale indeks for betinget viskositet ved lufttemperatur fra 0 til +20 °C bør være 36 s.
• Vigtige punkter er varigheden af ​​tørringen, intervallet i driftstemperaturer, holdbarheden.

hjemmemedicin

Skorstenen kan også bearbejdes med selvfremstillede farvestoffer. For eksempel males en mursten til små krummer, sigtes i en sigte, indtil der opnås en homogen masse. Derefter blandes det med hjemmelavet mælk, landmælk og æggehvider. Opløsningen skal ligne flydende creme fraiche. Den påføres med en bred børste, dækket af tørrende olie ovenpå eller, hvis der er brug for en blank overflade, med lak. Danner en varmebestandig og stabil belægning af murstensfarve. For at forhindre, at den malede mursten bliver snavset, anbefales det at påføre et lag pisket protein. Denne varmebestandige maling beskytter murværk mod fugt og snavs.

Hvordan maler man en mursten skorsten?

Kvaliteten og holdbarheden af ​​lakbelægningen er i høj grad påvirket af korrekt overfladeforbehandling. Farvesammensætningen bør kun dække de reparerede områder, der er sat i orden. Først og fremmest er gamle rør beskadiget. Årsagen er effekten af ​​vand, vind, tid. Derudover bliver løsningen, der holder dem sammen, ubrugelig.

Som udgangspunkt er kun puds nok til at behandle den ødelagte overflade, men det kan være nødvendigt at genoprette det beskadigede murværk. Således kan boltforbindelserne på klemmerne løsne sig, da skorstenene er højhuse, der er udsat for vibrationer. Som følge heraf er tønden tilt og ødelæggelse mulig, for at forhindre, at disse forbindelser skal strammes.

Efter genoprettelse af murværket er det værd at rense den ydre overflade af røret (fugtig, husholdningsvask) ved hjælp af specialudstyr, og nogle gange manuelt, for at fjerne snavs, sod, sod og aske. Løse lag maling renses effektivt af med en sandblæser eller et surt opløsningsmiddel. Jo bedre dette arbejde udføres, jo glattere vil den nye belægning ligge og holde længere.

Den rensede overflade er dækket med en primer. Farvesammensætninger er overlejret oven på det. For at sikre farvemætning, stabil og langtidsbevaring af gulvbelægningen skal malingen påføres to gange. Til strukturer som et murstensrør bruges enheder, der kan fungere i højtrykstilstand, og ruller bruges også. Maling og lak påføres ved at sprøjte på overfladen.

Valg af maling

Valget af farvesammensætning afhænger primært af hvilket materiale skorstenen er lavet af, fordi murstensmaling ikke vil være i stand til fuldt ud at beskytte metallet mod ugunstige forhold. Derfor, før du køber et maling- og lakprodukt, bør du omhyggeligt læse dets egenskaber, finde ud af, hvilke materialer det er beregnet til. Men der er ensartede krav til alle malinger og lakker:

1. Tørretid.En meget vigtig parameter for udendørs arbejde, for med en lang tørretid kan den påførte belægning blive beskadiget af vejrforhold.
2. temperaturområde. Det er nødvendigt at tage højde for den omtrentlige temperatur af gasserne, der passerer gennem rørene, og det minimale temperaturfald i regionen.
3. Betinget viskositet. Den optimale indikator vil være 36 konventionelle grader.
4. Gyldighed. Det bestemmes, hvor længe farvestoffets beskyttende egenskaber forbliver.

Hvis alle indikatorer er valgt korrekt, dannes en tæt varme- og fugtbestandig film på røroverfladen, som vil vare i lang tid.

Populære malinger og lakker har følgende egenskaber:

• modstand mod nedbrydning forårsaget af oxidation;
• modstand mod aggressiv atmosfære;
• lav overfladespænding;
• vandafvisende;
• korrosionsbestandighed;
• varmemodstand.

Varigheden af ​​vedligeholdelsesfri drift øges op til 15 år på grund af disse indikatorer. Det er af denne grund, at lakmaterialer bruges til at beskytte mange genstande:

• husholdnings- og industrivarmevekslere;
• rørledninger med overophedet damp;
• skorstene;
• samlere.

Alle varmebestandige malinger og lakker i flydende form har øget toksicitet, og når du påfører dem, skal du bruge beskyttelsesudstyr (åndedrætsværn, handsker og tøj, der dækker huden).

En god sammensætning til at forstærke overfladen er organosiliciummaterialer med høje vandafvisende egenskaber, som også har god vedhæftning til forskellige byggematerialer.

Til at male ydersiden af ​​skorstene er følgende belægninger velegnede:

1. Den bedste mulighed for at grunde overfladen er grå emalje KO-8111, som har øget varmebestandighed.
2. Til lys signalfarvning bruges OS-12-03, rød og hvid maling normalt.

Maling KO-8111 modstår perfekt temperaturer op til 620 ° C, så det bruges ofte ved maling af rør af kedelhuse og andre industrielle faciliteter. Den er ideel til eksternt anti-korrosionsarbejde på varme- og vandforsyningsrørledninger. Denne emalje bruges også til maling af damprørledninger og andre teknologiske rør.

Emalje KO-8111 har god fugtbestandighed, og den er også modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer. Efterhånden som graden stiger, bliver malingen påført overfladen endnu stærkere.

Til en lys signalmaling af rør påføres rød og hvid maling på en tørret, grundet overflade. Denne sammensætning påføres i to eller tre lag, og malingslaget opnås med en tykkelse på 35-55 mikron, ved et forbrug på 125-160 g/m2 pr. lag.

Silikonemalingsprodukter anses også for at være et egnet materiale til maling. De har mange fordele:

1. Syntetiske polymerer har høj udholdenhed og modstandsdygtighed over for skader og slid.
2. Brugen af ​​dette materiale garanterer øget holdbarhed af belægningen, da silikonemalinger er unikke i deres varmebestandighed. De er i stand til at udholde langtidsdrift ved temperaturer op til 720 °C.
3. Dette belægningsmateriale har en lav overfladespænding. Det danner en belægning, der har høj vejrbestandighed samt reduceret støv- og snavsfastholdelse.

Disse materialer er malet:

• lyddæmpere til biler, forskellige dele af motorer og endda dyser til jetmotorer;
• varmevekslere, samlere og rørledninger;
• metal- og murstensrør af ovne i huse, saunaer.

Efter at silikonemalingen tørrer, dannes en meget holdbar belægning. Det er brandsikkert og har mange andre beskyttende egenskaber.

Nu er der en overflod af silikonemaling og emaljer til metal- og murstensrør.

Når du vælger lakmaterialer, er det vigtigt at forstå deres beskyttende egenskaber.

Sådan forberedes lerblandinger til ovnmurværk

Blandingen bruges til byggeri inde i bygningen.Det kan ikke bruges til skorstene på taget. De optimale proportioner betragtes som følger: forholdet mellem proportionerne af ler og sand som 1:1 eller 1:2, og volumenet af vand som 1:4. I praksis bestemmer alt fedtindholdet i ler.

En af testene bruges til at kontrollere råvarerne. For eksempel: en slags dej æltes af 500 g ler og rulles til kugler med en radius på 20-25 mm. Bolden placeres mellem to matricer og klemmes, indtil der opstår revner på lerklumpen. En kugle af magert ler, der falder fra hinanden selv ved et let tryk. Fra de fattige - med et fald i volumen med ¼ eller 1/5. Normal giver revner, når den reduceres til 1/3 af diameteren, og olieagtig - ved ½.

For at opnå en løsning med dine egne hænder skal du tage følgende trin.

1. Ler lægges på et gulv af brædder med dimensioner på 1,5 * 1,5 m. Det er nødvendigt at påføre i lag og fugte med vand.
2. Skal du tilføje sand, så lægges det i et lag ovenpå det våde ler.
3. Så snart leret bliver vådt, blandes det og rives til en højderyg på ca. 30 cm. Herefter skæres ryggen i plader med kanten af ​​en skovl, kanter og klumper knuses. Så samles de igen i en kam.
4. Omrøring gentages 3-5 gange, indtil der ikke er nogen blodpropper tilbage i den resulterende blanding. Den færdige opløsning glider af jernskovlen, men spreder sig ikke. Et eksempel kan ses på billedet nedenfor.

Sådan forbereder du en kalkblanding til en skorsten

Til tagkonstruktioner kræves kalkmørtel. Dens komponenter er sand, vand og kalkpasta. Sidstnævnte tilberedes ved at læske kalk.

1. Tilberedningsmetoden afhænger af kalkens kvalitet. Hvis der bruges hurtigslukkende kalk, hældes der i en speciel beholder en kasse - en bratkøleboks, vand - 1/2 af højden, og derefter tilsættes kalk. Når der dannes damp, blandes den intensivt, og efter at bratkølingen er afsluttet, filtreres den gennem en sigte med maskestørrelser på 5 * 5 mm.
2. Medium slukning hældes i en kasse i 1/4 højde og halvt fyldt med vand, når der kommer damp, blandes det. Vand tilsættes i små doser indtil fuldstændig udryddelse.
3. Langsom slukning hældes i en kasse i 1/4 højde og fugtes med vand. Efter forekomsten af ​​revner begynder blandingen med gradvis tilsætning af vand i små portioner, indtil konsistensen af ​​blandingen når tilstanden af ​​kalkmælk.
4. Stoffet hældes i de kreative gruber, hvor det opbevares under et jordlag på 50 cm Det anbefales at opbevare stoffet inden brug i cirka en måned.
5. Den resulterende limedej filtreres med egne hænder gennem en sigte med mindre celler - 3 * 3 mm og blandes med sand. Om nødvendigt fortyndes med vand.

Den færdige sammensætning skal holdes på en træåre med et lag på 2-3 mm.

https://youtube.com/watch?v=tKemktKq940

Videoen beskriver processen med at lave blandinger til tagskorstene.

Farvede malede skorstene

Specialistfirmaet tilbyder at købe farvede dobbeltkredsløbsskorstene (modulære, isolerede, sandwichskorstene). Det ydre rør på en sådan skorsten er malet i enhver farve efter eget valg. For at den nye skorsten kan harmonere med elementerne i facaden af ​​dit hus og det omgivende landskab, tilbyder vores virksomhed at vælge en farve i henhold til RAL (Classic) standardprøverne, som omfatter mere end 200 forskellige nuancer:

Farvebelægningen påføres ikke kun på rør, men også på alle andre komponenter i skorstenen (t-stykker, albuer, propper osv.), samt fastgørelseselementer, støtte-, isolerings- og brandbeskyttelseselementer og andre elementer i konfigurationen af ​​din skorsten for at opnå det perfekte udseende færdigt produkt:

Belægningen af ​​en farvet skorsten er en modstandsdygtig polymersammensætning, der udfører alle opgaver med at beskytte strukturen mod ødelæggende atmosfæriske påvirkninger. Det falmer ikke, udsender ikke giftige stoffer, bliver ikke tyndere, smuldrer ikke og bevarer sine beskyttende og æstetiske egenskaber i mange år, ikke ringere med hensyn til styrkeegenskaber end eksterne rustfri stålrør.

Malede sandwichrør er ikke kun egnede til de faktiske skorstene i varmesystemer, de er gode til at installere naturlig ventilation i en bygning (sommerhus, landsted, brugshus eller badehus).Til naturlig ventilation tilbydes også farvede enkeltkredsrør, som vil fortsætte den valgte farveløsning indendørs eller på steder, der ikke kræver isolerede elementer.

Betingelser for produktion og montering af farvede skorstene er 7-14 dage, afhængigt af linjens arbejdsbyrde, den valgte farve, sæsonbestemt bestillingen. Ved bestilling af skorstene inden højsæsonen (indtil juni) modtager du en skorsten i løbet af kortere tid.

Vi kan også tilbyde dig leveringsmuligheder og professionel skorstensmontering. (For flere detaljer, ring: +7 (916) 490-98-99).

Prisen på farvede sandwichskorstene afhænger i høj grad af inderrørets materiale og tykkelse, dog er en farvet sandwich væsentligt billigere end skorstene med udvendigt rustfrit rør, og adskiller sig fra en sandwich med galvaniseret yderrør med mindre end 20%.

For mere detaljerede priser på alle produkter, se den fulde prisliste. Mærkning af farvede skorstene i prislisten - Ral eller Ral p/o.

Til en meget overkommelig pris får du således ikke kun en pålidelig og holdbar skorsten, men også muligheden for yderligere at dekorere dit hjem, hvilket understreger dets modernitet og nyhed.

Metal skorstene

Muligheden afvikles oftest i bygninger og fyrrum, da det er relativt let. I produktionen er produktet mindre almindeligt, da dets omkostninger er høje, og højden af ​​industrielle rør kan være meget betydelig.

metal skorsten

• Maling af skorstenen i fyrrummet udføres af klatrere. Til reparationsarbejde er produktet udstyret med beslag i henhold til normerne, men i betragtning af strukturens højde kan kun en specialuddannet person male. På billedet - farvning af skorstenen af ​​klatrere.
• Anvendes til arbejdssammensætninger, der kan give korrosionsbeskyttelse. Silikonebelægninger er mest velegnede til dette. Denne mulighed påvirker mærkbart det overordnede reparationsestimat, men det kan modstå meget høje temperaturer - fra 330 til 700 C, det er absolut ufølsomt over for fugt og virkningen af ​​syrer og baser. Belægningen er glat, så den virker endda smudsafvisende.
• Maling af metalskorstene udføres i overensstemmelse med GOST-standarderne, der er etableret for kedelhuset eller virksomhederne.

Maling af industriskorsten

Maling af betonskorsten

Denne struktur består af et inderrør af galvaniseret eller rustfrit stål og et tykt ydre rør af beton.

Murstensbaseret stålskorsten

Strukturer af denne art findes normalt i industrielle kedelhuse, da de er designet til en monstrøs belastning og et stort volumen af ​​udstødningsgasser samt til en meget kompleks og aggressiv sammensætning af udstødningsgassen.

• Maling af betonkonstruktioner i henhold til normerne for SNiP er også nødvendigt, og udføres også af klatrere - her er højden normalt meget høj.
• Estimatet for maling af et betonrør inkluderer ikke kun det faktiske arbejde og prisen på malingen, men også prisen på yderligere midler. Beton er et komplekst materiale. Efter en lang levetid bliver dens styrke og hårdhed ujævn, det ydre lag begynder at eksfoliere, så ved maling er det nødvendigt at tage hensyn til materialets tendens til at deformere.
• Varmebestandige emaljer bruges til farvning, den bedste mulighed er organosilicium. Dog skal primere indgå i skønnet her. Dette er et nødvendigt element, når du arbejder med beton: materialet er for porøst, i stedet for at give god vedhæftning, absorberer det øverste lag simpelthen farvesammensætningen, og dette vil føre til behovet for ommaling, hvilket betyder en stigning i omkostningerne.

Normerne for maling af skorstene i overensstemmelse med GOST regulerer ikke sammensætningen og mængden af ​​emalje. Det eneste krav er, at det skal være brandsikkert og varmebestandigt.

Stadier af arbejdet

Når du har valgt, hvad du kan male røret med, bør du ikke straks påføre maling.Det er nødvendigt at udføre forberedende arbejde og vælge de nødvendige materialer. Du har muligvis brug for:

• børste (hvis røret er stort, kan du bruge en rulle);
• metal hård børste;
• acetone eller andet affedtningsmiddel;
• primer;
• valgt malingssammensætning.

Det videre arbejde vil variere alt efter hvad skorstenen er lavet af. Skorstene er lavet af:

• metal;
• mursten;
• keramik;
• armeret beton.

Før arbejdet påbegyndes, anbefales det, hvis det er muligt, at stoppe gastilførslen til skorstenen og lade røret køle ned til omgivelsestemperatur. Dette vil ikke kun reducere skader (risikoen for at blive brændt på en varm overflade) og toksiciteten af ​​malingen og laksammensætningen, men vil også tillade farvestoffet at danne en stærkere film, når det hærder.

metaloverflader

Rør er hovedsageligt lavet af rustfrit stål og er for nylig blevet de mest populære i private hjem. De er installeret ikke kun på gaskedler og søjler, men også monteret på ovne lavet af mursten. Skorstene i rustfrit stål er holdbare og komfortable. Deres største fordel er nem installation. Men før maling af rustfrit stål skal overfladen forberedes. For at gøre dette skal du gøre følgende:

• rengør metallet fra spor af den gamle belægning, støv og andre forurenende stoffer med en metalbørste;
• grundigt vasket og tørret;
• behandlet med et affedtningsmiddel;
• en anti-korrosionsblanding påføres (hvis jorden indeholder anti-korrosionsadditiver, kan dette trin udelades);
• efter tørring dækkes skorstenen med 2-3 lag primer.

Når primeren er tør, kan du begynde at male. Farvning udføres rundt om omkredsen og starter fra toppen.

Korrosionsbeskyttelse har stor betydning for skorstenens levetid. Ved høje driftstemperaturer og aggressive miljøer skal det beskyttende malingslag være modstandsdygtigt over for disse skadelige faktorer. Derfor er maling af skorstene et must.

murede skorstene

Nu er mursten mindre populær, men indtil for nylig blev skorstene for det meste lavet af det. Men hvordan maler man en mursten? Først og fremmest skal designet forberedes:

• spænd de løse bolte på forbindelsesklemmerne;
• fjern gammel maling eller kalk;
• vask fra sod, sod og snavs;
• genskabe det beskadigede lag af gips (det er ikke nødvendigt at ændre det fuldstændigt, bare påfør blandingen på de beskadigede områder og vent til det tørrer);
• påfør en primer i mindst 2 lag (flere tilladt).

Efter primeren tørrer, kan du male. Maling på en mursten anbefales at påføres i 2 lag for at sikre større styrke og farvemætning.

Keramiske rør

Dette er en konstruktionsnyhed, der består af et keramisk rør, et lag isolering og en skumbeton- eller metalfinish. Det anses for at være den mest varmebesparende.

Malemetoden afhænger af, hvad det isolerende lag er dækket med:

• skumbeton behandles ved hjælp af samme teknologi som mursten;
• metallet er malet i overensstemmelse med reglerne for maling af metalbasen beskrevet ovenfor.

Når man vælger farvestoffer til keramiske rør, spiller varmebestandighed ikke en stor rolle, fordi isoleringslaget reducerer opvarmningen af ​​den ydre overflade.

Armeret beton

I private huse er armerede betonkonstruktioner ekstremt sjældne, højst sandsynligt vil det være en industriel rørledning, der passerer gennem stedet og leverer gas eller vand til huset. Du bliver nødt til at vælge en farve til den, der ikke er til din smag, men i overensstemmelse med kravene til mærkningsfarven.

Processen med beskyttelse og efterbehandling udføres på nøjagtig samme måde som ved bearbejdning og påføring af maling og lak på en metalskorsten. Det vigtigste er ikke at glemme anti-korrosionsbehandling og affedtning, fordi kontinuiteten af ​​de leverede forsyninger afhænger af rørledningens sikkerhed.

Hvis malingen er valgt i overensstemmelse med alle krav, og alle stadier af forarbejdningen følges, vil der efter at sammensætningen er tørret opnås en holdbar ikke-giftig film, der beskytter strukturen i 5-15 år. Beskyttelsestiden afhænger af atmosfæriske påvirkninger, skorstenens indre temperatur og kvaliteten af ​​den erhvervede maling og lak.