Styrofoam, er det virkelig brandfarligt

Installationens finesser

Termisk isolering ved hjælp af technoplex er ikke en kompliceret procedure, der kræver særlige færdigheder og viden. Sådant arbejde kan udføres af enhver, selv dem, der ikke er bekendt med det grundlæggende i efterbehandling. Pladerne sættes på lim, eller fastgøres med plastdyvler, hvilket i høj grad forenkler monteringsprocessen. For vægisolering af høj kvalitet anbefaler eksperter dog at følge disse regler:

Varmeren lægges kun på en flad overflade. Derfor, før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at slå alle fremspringene af opløsningen ned fra væggene.

For at rækken kan ligge fladt, anbefales det at markere startlinjen på væggen ved hjælp af et laserniveau. Yderligere plader vil være lettere at sætte op - technoplex er kendetegnet ved ideel geometri.

Den første plade skal justeres strengt langs den markerede linje, bor et gennemgående hul til dyvlen i midten. Efter at have opnået absolut symmetri, er hjørnerne også fastgjort med fastgørelseselementer.

Sømmene mellem isoleringselementerne kan fyldes med silikone fugemasse.

Før færdiggørelse af væggene er isoleringen dækket af et glasfiberarmeringsnet og et lag gips.

Tekniske egenskaber ved technoplex

Visuelt er materialet lavet i form af en glat plade, lidt ligner skum. I afsnittet kan du se mange små porer.

Technoplex udmærker sig ved sine varmeisolerende egenskaber og holdbarhed, hvilket betyder, at isoleringen vil vise sig at være af rigtig høj kvalitet. Desuden tolererer materialet et stort temperaturområde uden at miste dets kvaliteter.

Technoplex er ikke udsat for henfald og er modstandsdygtig over for forskellige kemikalier. Da dens struktur er repræsenteret af tæt pressede celler, vil pladens termiske ledningsevne forblive selv ved høj luftfugtighed.

Det skal bemærkes, at styrkeindekset for technoplex afhænger af tykkelsen, men frysning eller optøning påvirker ikke de grundlæggende egenskaber. Technoplex-behandling før installation vil ikke forårsage nogen vanskeligheder. Materialet kan skæres ved hjælp af en byggekniv. Selve installationsarbejdet udføres under alle vejrforhold, men kun den passende lim er egnet til fastgørelse af materialet.

De vigtigste egenskaber ved technoplex:

• øget styrke;
• et stort sortiment;
• modstand mod fugt;
• ikke-forbrænding;
• fremragende varmeisoleringsegenskaber.

Producenter

Der er hård konkurrence på byggemarkedet, dog er der ikke så mange virksomheder, der beskæftiger sig med produktion af technoplex, som forbrugeren ønsker. Overvej en liste over de vigtigste leverandører af ekstruderet isolering på det russiske marked.

TECHNONICOL. Virksomheden er inkluderet i TOP-100 største virksomheder i Rusland og har flere produktionslinjer i landet. Udlejet produktion tiltrækker købere af ret lav pris og høj kvalitet.

URSA. Et relativt ungt mærke, der dukkede op på markedet i 2003. I begyndelsen af ​​sin udvikling var virksomheden engageret i produktion af mineraluld fra glasfiber. Efter fusionen med det spanske firma URALITA blev linjer til produktion af ekstruderet polystyren lanceret. Nu er det et af de førende europæiske mærker, der aktivt udvikler det russiske byggematerialemarked.

RAVATHERM. Varemærket tilhører en belgisk virksomhed med produktionslinjer i Moskva-regionen. Færdige produkter udsættes for kvalitetskontrol i flere trin, derfor har de uvægerligt høje tekniske egenskaber.

Det skal bemærkes, at disse virksomheders produkter har internationale certifikater og er absolut miljøsikre.

1 Sammenligning af materialer

Ekstruderet polystyrenskum (alias Penoplex isolering) refererer til de såkaldte "flisebelagte varmeisolatorer".Penoplex er lavet af "ekstruderings"-teknologien fra polystyrenmateriale.

Takket være denne metode er det muligt at opnå en ensartet fordeling af strukturen af ​​det varmeisolerende materiale, som består af et stort antal små celler fyldt med luft.

Under fremstillingen af ​​granulat af polystyren blandes den fremtidige Penoplex ved enorme temperaturer og stærkt tryk. Under denne proces tilsættes blandingen et blæsemiddel, som faktisk er let freon med kuldioxid. Dernæst ekstruderes ekstruderen.

Ved udgangen har vi samme Penoplex, som har ret seriøse varmeisoleringsegenskaber.

Technoplex fremstilles noget anderledes og minder om en selvklæbende folieforsegling termisk isolering. Det er ligesom Penoplex et flisebelagt varmeisolerende materiale. Når det skabes, tilsættes specielle grafitnanopartikler til ekstruderet polystyrenskum.

Takket være dem falder det producerede varmeisolerende materiale endnu mere i termisk ledningsevne, mens dets styrke i øvrigt også øges.

Faktisk er både varmeisolerende materialer, Technoplex og Penoplex, miljøsikre. Derudover er både Technoplex og Penoplex sikre ikke-brændbare materialer. De opløses praktisk talt ikke hverken i vand eller i jord (jord).

Termisk isoleringsmateriale Penoplex

1.1 Materialernes styrke

Styrken af ​​de beskrevne materialer er let at sammenligne ved hjælp af specialudstyr.

Så hvad angår den mekaniske styrke for banal kompression ved ti procent deformation, viser det varmeisolerende materiale med Penoplex, type 35, nøjagtig de samme slutresultater som det mest populære Technoplex af XPS30-200 Standard-mærket.

Den endelige værdi for Technoplex og Penoplex er altid den samme - 250 kPa, hvilket er bedre end for folieisolering. Forresten afhænger denne indikator helt af tætheden af ​​varmeisolerende plader.

Trækstyrken med stærk statisk bøjning af Penoplex-materialet er i gennemsnit 0,4 - 0,7 MPa. Præcis samme parameter for Technoplex-isolering er lig med 0,3 MPa.

Og her kan vi straks drage den endelige konklusion, at Penoplex er noget mere modstandsdygtig over for stærk statisk bøjning, da den naturligvis kan modstå en meget mere alvorlig belastning end Technoplex.

1.2 Driftstemperaturer

Den optimale arbejdstemperatur for Penoplex er mellem -50 og +75 grader Celsius, mens den optimale temperatur for drift af Technoplex er mellem -70 og +75 grader Celsius.

1.3 Termisk ledningsevne og vandabsorption

Den termiske ledningsevneparameter for Penoplex styres af typen og betingelserne for dens drift, men i gennemsnit overstiger indikatoren ikke 0,028 - 0,031 W / mK. Den samme indikator for det varmeisolerende materiale "Technoplex" under de samme driftsbetingelser er omtrent lig med 0,031 W / mK.

I det væsentlige er begge disse termiske isoleringsmaterialer lige effektive i denne parameter.

Vandabsorptionen af ​​Technoplex-materialet overstiger ikke 0,2% af dets eget volumen i løbet af 24 timer. Mens vandabsorptionen af ​​materialet "Penoplex" under samme tilstand er meget mindre og kun er 0,1% (som i termisk isolering med korkisolering).

Termiske isoleringsplader Technoplex

Derudover vil Penoplex, hvis det er nedsænket i væske i 28 dage, efter denne periode, kun stige med 0,2%. Og dette tyder på, at Penoplex har en ekstrem lav vandabsorptionsparameter.

Desuden kan dette varmeisolerende materiale bevare sine operationelle egenskaber selv efter et stort antal "afrimnings-fryse"-cyklusser.

1.4 Prisspørgsmål

Hvis vi vurderer hvilket materiale der er bedre, Penoplex eller Technoplex, strengt i henhold til deres prisindikatorer, så vinder det varmeisolerende materiale Penoplex naturligvis. Og det på trods af, at prisforskellen mellem dem ikke overstiger 10%.

Men uanset hvor lille det kan virke, kan du i sidste ende, når du køber Penoplex, spare en temmelig stor mængde penge.

Afhængigt af region og land vil priserne for disse varmeisolerende materialer naturligvis variere noget, men generelt er tendensen i prisindikatoren ret indlysende.

Sammenfattende kan vi med sikkerhed konstatere, at der praktisk talt ikke er nogen forskelle mellem de to testede varmeisoleringsmaterialer.

Ekspanderet polystyren hvad er det

Penoplex er produceret af virksomheden af ​​samme navn. Hun skaber isoleringsmateriale ved hjælp af en speciel teknologi: Ekstruderet polystyren skummes under højt tryk. Det samme gælder for teknologien til at skabe Technoplex, ifølge åbne kilder. Den er produceret af TechnoNIKOL. Hvad angår resten af ​​detaljerne i processen med at skabe Penoplex- og TechnoNIKOL-varmere, er der intet rapporteret om dem. Sandt nok, fragmentariske data leder os til følgende tanker:

1. Polystyrengranulat, som er de vigtigste råmaterialer, blandes med en forgasser. Blandingen opvarmes til høj temperatur og presses gennem små huller. I dette tilfælde skal polystyrengranulat være af høj renhed.
2. Når blandingen passerer gennem den mikroperforerede dyse, begynder strømmen at bryde op i mikroskopiske filamenter. I dette tilfælde trækkes polymermolekylerne ud, som danner en forbindelse med hinanden. Og takket være presset begynder de at hærde.
3. Når polypropylenet kommer ud af dysen, begynder det at skumme og danner et porøst materiale med tusindvis af små bobler.

Det viser sig, at ifølge skabelsesteknologien er det umuligt at sige, hvilken Penoplex eller TechnoNIKOL der er bedre. De er næsten ens, forskellen ligger i sammensætningen og styrken. Hvis du tror på TechnoNIKOL-virksomheden, er sammensætningen af ​​deres produkter, nemlig Technoplex, beriget med en andel af amforkulstof eller grafit. I et sådant tilfælde kan rullevalserne bedre danne materialet med den endelige form og tykkelse.

Så Penoplex er lavet ved ekstrudering. Og Technoplex, på grund af inklusion af grafitnanopartikler, øger materialets styrke, og dets termiske ledningsevne falder endnu mere. Både det første og det andet materiale er miljøvenligt. De er sikre og ikke brændbare. Materialerne vil ikke opløses i vand eller jord.

Den sædvanlige skabelsesteknologi involverer brugen af ​​lette freoner blandet med kuldioxid som en dampgenererende gas. Hvad angår de nye skabelsesmetoder, som er meget bedre. Til deres implementering anvendes flydende og pulvergasdannende midler.

Er penoplex farlig i tilfælde af brand

Du skal finde ud af, om ekstruderet polystyrenskum er farligt i en brand. Tidligere hørte alle typer skumplast til gruppen af ​​materialer med normal brændbarhed eller med meget brændbare egenskaber. Sådanne materialer udsendte ud over deres brændbarhed farlige gasser, hvilket gjorde penoplexet særligt farligt i tilfælde af brand. Men for nylig har producenterne skiftet til teknologien til fremstilling af klasse G1-skum, det vil sige let brændbart. Isoleringen fik sådanne egenskaber på grund af tilføjelsen af ​​et flammehæmmer, et stof, der kan øge byggematerialernes modstand mod åben ild. Ifølge eksperterklæringen udsender den nye penoplex ikke skadelige stoffer, den udsender ligesom træ kun kuldioxid og kulgasser. Men selv med sådanne udtalelser fra producenter er købere ikke tilbøjelige til at tro på dem. Alt sammen på grund af det faktum, at ekstruderet polystyrenskum ifølge statslige standarder ikke kan være let brændbart. Og alle dens arter tilhører G3- eller G4-gruppen.

Technoplex udvidet polystyren produktionsteknologi og omfang

Technoplex isolering har en cellulær struktur og er modstandsdygtig over for fugt. Det krymper heller ikke, hvilket gør det til et mere optimalt materiale til isolering end ecowool.

Materialets omfang er isolering af altaner, udhuse, private huse, renovering af boliger og indvendig isolering (hvis f.eks. facaden er foret med sandwichpaneler, installeres isolering under dem). Technoplex plader bruges også som underlag til et "varmt vandgulv". Installation udføres på polystyrenlim. Limet isolering giver pålidelig termisk isolering.

For at sikre den termiske isolering af fundamenter i sommerhusbyggeri anvendes Carbon (XPS Carbon).

I produktionen af ​​isolering af dette mærke bruges ekstruderet polystyrenskum, hvis granulat er blandet med et skummiddel. Denne proces kræver højt tryk og temperatur.

Styrofoam

I overensstemmelse med den almindeligt anerkendte klassificering har den en brandbarhedsklasse G1, G2. Det har dog evnen til at ulme langsomt og frigive meget giftige dampe indeholdende styren.

Talrige test udført med skumplast giver os mulighed for at drage følgende konklusioner:

• polystyrenskum har egenskaben af ​​selvslukkende, hvilket betyder, at i fravær af en konstant flammekilde vil det ikke brænde;
• de fleste typer skumplast under forbrænding deformeres kun i den del, hvor den åbne ild blev udsat;
• har evnen til at ulme og udsende giftig røg;
• højden af ​​en åben ild under forbrænding når et maksimum efter 3-5 sekunder, og derefter begynder processen med ulme og selvslukning.

Brugen af ​​ekstruderet polystyrenskum, installationsnuancer

Technoplex-produkter er effektiv varmeisolering af bygninger på alle områder:

• fundament;
• facader og indvendige vægge;
• overlapninger;
• afretningslag gulv, trægulve, "varmt gulv" system;
• altaner, garager, loggiaer.

Højdensitetsplader 45 kg/m3 anvendes til modernisering af veje.

Til udendørs montering anvendes plader med en tykkelse på 100 mm. Før de fastgøres, udjævnes væggene og behandles med en primer. Isoleringen er fastgjort med en speciel lim til polystyrenskum. Pladerne lægges nedefra og slutter tæt sammen. Hver næste række udføres med en offset på halvdelen af ​​arket. Efter at limen er tørret, fastgøres Technoplex yderligere med plastikdyvler. Udenfor isoleringen påføres glasfiberarmering og pudsning.

Holdbare og fugtbestandige XPS-plader anvendes til gulvisolering på jorden under en betonafretning. Ved installation af ekstruderet polystyrenskum under et varmt gulvsystem reduceres energitabet. Isoleringsplader lægges på et afretningslag og dækkes med plastfolie. Et underlag med et lag folie lægges ovenpå, og der monteres kabelmåtter. Hele systemet er fyldt med betonafretning.

Ved isolering af gulvet langs træstammerne lægges udvidede polystyrenplader på et vandtætningslag placeret mellem træklodser. Pladernes samlinger er dækket med monteringsskum.

Technoplex ændrer ikke sine egenskaber, selv under vanskelige driftsforhold, det er installeret som termisk isolering af det underjordiske område af det blinde område og husets fundament.

Hvad siger eksperterne

Vi vil selvfølgelig gerne have, at alle vores ræsonnementer understøttes af meninger fra folk, der beskæftiger sig med forskning.

Roman Eberstaller
, siger produktionschef for den østrigske Sunpor-fabrik:

Argumentet virker overbevisende, ikke? Hvis vi ikke er bange for at tage slik fra supermarkedets hylde, der ligger på et skumsubstrat, skal vi så være bange for at isolere husets væg med dem?

Som modvægt kan følgende anføres:

• Folk har opfundet en fantastisk, økonomisk og tilsyneladende harmløs plastik. Men interiøret i dyre biler er trimmet med naturligt
  hud;
• Folk kom op med billige spånplader.MDF, men dyre møbler er stadig lavet af naturligt
  træ.

Fik du essensen? Alle moderne teknologier er hovedsageligt rettet mod omkostningseffektive løsninger. Og det betyder, at den BEDSTE KVALITET forbliver naturlig. Det er ikke helt fair at forvente miljøvenligheden af ​​hørisolering fra ekspanderet polystyren. Men ingen aflyste spørgsmålet om finansiering. Og ekspanderet polystyren forbliver mest-mest med hensyn til pris-kvalitetsforhold. Det betyder, at beslutninger bør træffes under hensyntagen til økonomiske muligheder. Hvis du ikke nøje har valgt, hvor du bor på planeten, læser bøger om ernæring og ikke træner hver dag, er skumisolering næppe din families værste fjende. Hvis du er omhyggelig og endda pedantisk omkring sundhed, kan det være værd at fokusere på at vælge en mere naturlig isolering. Selvom samtalen om polystyrens skadelighed kunne fortsættes, er der allerede masser af tanker at tænke over.

Husk eksemplet om børn i begyndelsen af ​​artiklen. Nu er det klart for os, at skaden af ​​polystyren ikke er et barnligt problem. Og alligevel har vi de principper og fakta, der er tilstrækkelige til at tage stilling til vores eget hjem.

Videoen nedenfor viser nogle af egenskaberne ved penoplex. I det konkluderer fyrene, at penoplex ikke er sundhedsskadeligt. Men når den er smeltet, er dens toksicitet selvfølgelig utvetydig.

Penoleks er en type varmeisolerende materialer, som er et ekstruderet polystyrenskum. De fleste mennesker, der vælger den rigtige isolering til hjemmet, er styret af forskellige egenskaber ved materialet. Mange er interesserede i lav pris, nogle foretrækker nem installation, og kun en lille del tænker på miljøsikkerhed og brandmodstand. Hvad er egenskaberne ved penoplex, er det brændbart eller fuldstændigt ikke-brændbart? Mærkeligt, men der er mange meninger om denne indikator, så det er værd at forstå brandsikkerheden af ​​skumplast mere detaljeret.

Nem at bruge, nem at købe

Penoplex produceres på fabrikker under samme navn i Perm, Leningrad-regionen (Kirishi), Novosibirsk, Taganrog og Irkutsk. Denne producent har 10 officielle repræsentationskontorer i alle føderale distrikter i Rusland.

Technoplex produceres i virksomhederne i TechnoNIKOL-gruppen af ​​virksomheder i Mineralnye Vody, Novoulyanovsk, Uchaly (Bashkortostan), Ryazan, Yurga (Khanty-Mansi Autonomous Okrug). Og har også 10 repræsentanter i hele Rusland.

Begge producenter har deres forhandlere i hvert regionalt (regionalt) center, såvel som i storbyer i regionerne.

Karakteristika for forskellige typer ekstruderet polystyrenskum

Hvis du er interesseret i TechnoNIKOL ekspanderet polystyren, bør du gøre dig bekendt med dens vigtigste sorter, som producenten tilbyder til salg. Til at løse hverdagens problemer kan du bruge XPS Carbon Eco, som bruges til opførelse af private sommerhuse og lavhuse. Du kan købe dette materiale ved at betale 3.300 rubler per kubikmeter.

XPS CARBON Eco Drain er en plade udstyret med drænkanaler. Disse lærreder bruges i konstruktionen af ​​et fladt tag og dannelsen af ​​fundamentet. Rillerne i materialet tillader fjernelse af smeltevand, hvilket giver intensiv ventilation.

Hvis der er behov for at udføre arbejde i kælderen eller facaden af ​​bygningen, skal XPS CARBON Eco Fas købes, hvis pris er 4000 rubler per kubikmeter. Til termisk isolering af gulve såvel som fundamenter kan du bruge en af ​​varianterne af ekspanderet polystyren - CARBON Eco SP, som er kendetegnet ved høj stivhed og styrke. For et lærred af et ti-millimeter lag skal du betale omkring 4300 rubler. pr kubikmeter.

Varmeledning og fugtoptagelse

Koefficienten for termisk ledningsevne er en af ​​hovedparametrene for en varmelegeme.Den termiske ledningsevneparameter for den første er i gennemsnit i området fra 0,028 til 0,031 W / mK, det hele afhænger af driftsbetingelserne. Den anden har en identisk varmeledningsevneparameter på 0,031 W/mK. Det viser sig, at effektiviteten af ​​materialer i dette område er den samme.

Det samme gælder for vandabsorberende materialer. Den første har en indikator på op til 0,2% af volumen om dagen, såvel som den anden. Dette er virkelig overraskende og viser, at hvert af materialerne perfekt håndterer fugt og modstår det. Så hvis nogen spørger Penoplex eller mineraluld som er bedre, så kan vi med sikkerhed sige, at den første mulighed. Når den er våd, mister mineraluld sine egenskaber.

Indvendig vægisolering med technoplex

Lignende arbejde udføres under genopbygningen af ​​en bolig. Det er også muligt at isolere væggene indefra i tilfældet, når facadeudsmykningen for nylig er afsluttet. Technoplex plader med en maksimal tykkelse på 40 mm bør foretrækkes. Da der i dette tilfælde anvendes indvendig fastgørelse, behøver pladerne ikke fastgøres med dyvler.

Eksperter anbefaler at efterlade et lille hul mellem væggen og selve isoleringen. Dette vil hjælpe med at reducere varmetabet, men vil føre til et fald i boligområdet. Det er trods alt bedre at forlade en afstand, fordi dette vil give naturlig ventilation. Kondensatet trænger derfor ikke ind, hvilket betyder, at luftfugtigheden i rummet forbliver optimal. Dette vil hjælpe med at undgå råd, og husets vægge tørrer meget hurtigt efter regnen.

Når isoleringsarbejdet ved hjælp af technoplex er afsluttet, skal vægoverfladen afsluttes. Til disse formål bruges ofte en trækasse. Det er også tilladt at bruge gipsplader, som efterfølgende beklædes med maling eller tapetseres.

Blandt de mange moderne varmeovne skal der lægges særlig vægt på technoplex. Dette materiale har fremragende varmeisoleringsegenskaber, takket være hvilke du kan isolere dit hjem både inde og ude.

I dette tilfælde er hjælp fra fagfolk ikke påkrævet.

Brandfare og brandfaregruppe

Ekstruderet polystyrenskum mærket Penoplex 35 produceres i plader 600 mm brede og 23 til 100 mm tykke.

Penoplex, vi har allerede nævnt dette, generelt, er modstandsdygtig over for høje og lave temperaturer. Derudover anses den også for at være modstandsdygtig over for åben ild. Den erklærede brændbarhedsgruppe for skum 35 er G1.

Indtil videre har ingen officielt benægtet dette, selvom der er andre private meninger om denne sag. Nogle eksperter stiller spørgsmålstegn ved denne figur i betragtning af, at ekstruderet polystyrenskum, som faktisk er skum, a priori, næppe kan have en sådan brændbarhedsgruppe, idet de tror, ​​at det maksimale, der skal tildeles det, er G3, G4. Logikken i denne meddelelse er som følger: "Alle materialer baseret på ekspanderet polystyren er klassificeret som G3 eller G4 med hensyn til brændbarhed. Så hvis vi af en eller anden grund så brændbarhedsklassen G1, G2 i certifikatet, så er dette højst sandsynligt en fejlagtig indikator. Disse materialer er klassificeret som meget brandfarlige (i bedste tilfælde moderat brandfarlige). Samtidig bør de også anses for at udgøre en høj fare med hensyn til toksicitet af forbrændingsprodukter med høje røgdannende egenskaber. Dette synspunkt er velbegrundet og har ret til at eksistere.
Samtidig er foam-35 plader, som vi ser i praksis, optimalt egnet til termisk isolering af forskellige typer omsluttende konstruktioner og konstruktioner, inkl. betjente og almindelige tage, fundamenter (også lavvandede), vægge, gulve mv. Ved fremstillingen af ​​skum-35, for at øge modstanden mod forbrænding i råmaterialet, tilføjede producenten et effektivt brandhæmmende middel med et specielt tilsætningsstof patenteret af producenten.Hvad angår resultaterne af testtest, der blev udført af nogle brandsikkerhedscentre, viste de, at skum 35-plader i deres brandtekniske egenskaber svarer til lavtbrændbare materialer (ifølge GOST 30244-94). De blev også klassificeret som langsomt brændende materialer (ifølge ST SEV 2437-80). Penoplex er karakteriseret som et materiale, der ikke spreder flamme over overfladen. Også ifølge resultaterne af eksperimenterne er skum-35 defineret som et moderat brandfarligt materiale, dog med en ret høj evne til at ryge.

Under forbrænding udsender ekstruderet polystyrenskum, som test viser, to typer gasser (kulilte CO og kuldioxid CO2). Præcis som træ. Dette er dens forskel fra mange organiske varmeisolatorer, som udsender en lang række sundhedsfarlige stoffer til atmosfæren.
Jeg tror, ​​det vil være nyttigt for nogen at se en video om brug af skum-35 ark:

Isoleringsmateriale lavet af ekstruderet polystyrenskum er et velkendt polystyrenskum. Det blev opfundet af Dow Chemical Company i USA i 1941 og blev først brugt som en ikke-synkende komponent i redningsbåde og både i flåden. Over tid begyndte penoplex at blive brugt til at reducere den termiske ledningsevne af strukturer, det blev forbedret og modificeret. Til dato er der flere sorter, der har høj effektivitet, hvilket bestemmer forbrugernes efterspørgsel.

Brændbarhed af ekstruderet polystyrenskum, læs på penoboard.com

Brandsikkerhed ved brug af ekspanderet polystyren

I dag er polystyrenskum meget udbredt i byggebranchen. Potentielle købere er ofte interesserede i niveauet af dets brandmodstandsdygtighed. Meningerne her er forskellige - nogle anser sådant materiale for at være let brændbart, mens andre hævder, at det er meget brandfarligt. Hvad er brændbarhedsgruppen af ​​ekspanderet polystyren egentlig?

Klassificering af varmeapparater

Alle byggematerialer er opdelt i flere klasser:

• NG - overflader antændes ikke selv under påvirkning af åben ild;
• G1 - brænder meget svagt;
• G2 - muligheder med et moderat niveau af brændbarhed;
• G3 - med normal;
• G4 - stoffer, der brænder kraftigt under en brand.

I de fleste tilfælde er brændbarhedsgruppen af ​​ekstruderet polystyrenskum G3 og G4. Det viser sig, at det normalt hører til normalt og stærkt brændbare stoffer. Det er værd at bemærke, at nogle producenter bevidst vildleder købere med udsagn om, at forbrændingsklassen for ekspanderet polystyren er G1 (lavt brændbart). I dette tilfælde taler vi måske ikke om en ekstruderet version, men om almindeligt skum. De fleste eksperter er dog af den opfattelse, at brændbarhedsgruppen af ​​ekspanderet polystyren ikke kan være lavere end G3.

Samtidig kommer der hele tiden nye materialer på markedet. Producenter arbejder aktivt på at reducere brændbarhedsklassen af ​​ekspanderet polystyren. Firmaet Elit-Plast LLC frigav relativt nyligt produkter under Penoboard-mærket. Et flammehæmmende additiv var inkluderet i sammensætningen af ​​et sådant materiale. På grund af sådanne ændringer blev brandfareklassen for ekspanderet polystyren reduceret til G1. Det nye produkt (Penoboard) modtog det tilsvarende certifikat.

Det skal bemærkes, at virksomhedens innovative løsninger ikke kun reducerede brændbarheden af ​​ekstruderet polystyrenskum. De øgede også graden af ​​dens miljøsikkerhed. Penoboard udsender ikke giftige stoffer under forbrænding - kun kulilte og kuldioxid.

Flere sikkerhedsregler

Erfarne bygherrer anbefaler at bruge strukturer, hvor polystyrenskum har en minimal chance for direkte kontakt med åben ild. Isolering med tilsætning af flammehæmmere betragtes som selvslukkende. Emballagen har en speciel mærkning, der angiver dette.Hvis direkte kontakt med ild ophører, holder materialet op med at brænde efter et stykke tid. Isolering bør under ingen omstændigheder anvendes til termisk isolering af saunaer, bade samt varmeledninger. Forbrændingstemperaturen af ​​ekspanderet polystyren er fra 80 grader.

Som praksis viser, kan strukturer, hvortil sådant materiale blev brugt til isolering, i tilfælde af brand modstå mindst femten minutters flammevirkning (uden en direkte trussel om at blive ødelagt). Denne tid er nok til sikker evakuering af mennesker. Den selvslukkende version mister sin form under forbrændingsprocessen og flyder bogstaveligt talt af overfladen af ​​strukturen. Samtidig er dens dråber ikke i stand til at sætte ild til selv til brændbare materialer - for eksempel papir.

Special tilbud

I dag bliver ekstruderet polystyrenskum i stigende grad brugt til at isolere forskellige rum. Brandbarhedsklassen af ​​dette materiale afhænger direkte af dets sammensætning. Hvis det indeholder flammehæmmende tilsætningsstoffer, øges niveauet af brandsikkerhed betydeligt. I de fleste tilfælde er forbrændingen af ​​ekstruderet polystyrenskum ledsaget af frigivelse af kuldioxid, vanddamp og hydrogenchlorid. Disse stoffer er meget farlige for mennesker, da de forårsager kvælning og lungeødem. Den flammehæmmende mulighed er meget sikrere.

Graden af ​​brændbarhed af ekspanderet polystyren afhænger direkte af den klasse, der er tildelt det. G1-gruppen er meget modstandsdygtig over for brand, mens G4-materialerne er meget brandfarlige og antændes ret let. Brandfaren ved ekspanderet polystyren begrænser i nogen grad dets omfang. Mange af disse materialer bruges udelukkende til isolering af kælder, fundament og gulv. Ekspanderet polystyren Penoboard (i modsætning til sine konkurrenter) kan bruges til bearbejdning af vægge og facader.

At købe ekstruderet polystyren fra Elit-Plast LLC er en meget praktisk løsning. Materialet garanterer sikkerheden af ​​strukturen og personen.

penoboard.com

Montering af ekstruderet polystyrenskum

Montering af plader udføres på lim til ekspanderet polystyren med yderligere fastgørelse med dyvelsvampe, hvis det er nødvendigt. Technoplex er varmere end skumblok og andre byggematerialer, 50 mm ekstruderingsisolering erstatter 600 mm skumblok. Hvis vi sammenligner Technoplex med URSA XPS og andre udenlandske analoger, er dens omkostninger lavere med de samme varmeledningsegenskaber.

Bygninger skal isoleres udefra, rummets område i dette tilfælde forbliver det samme. Arbejdet bør begynde med rengøring og overfladebehandling. Væggene renses for gammel maling eller finish og jævnes derefter med puds. Yderligere, startende fra bunden, udføres installationen af ​​isoleringsplader. Mange sætter en kælderstartprofil, som desuden beskytter isoleringen mod gnavere.

Pladerne monteres ende mod ende, så der ikke er kuldebroer. Efter at have afsluttet hele overfladen påføres et lag mastik eller lim til polystyrenskum på overfladen af ​​varmeisoleringen, hvorpå der limes et forstærkningsnet. Efter tørring grundes overfladen, og husets facade afsluttes med puds. Facaden kan også beklædes med vinylbeklædning eller dekorative PVC-paneler.

Er skum farligt for indvendig isolering

For at sige det enkelt afhænger det hele af den korrekte brug. Hvis skummet ikke smuldrer, når det udsættes for varme, såsom batterier i nærheden eller udsættes for skadelige stoffer, kan det betragtes som sikkert. Men der er tre indirekte punkter, der er værd at overveje, når man overvejer brugen af ​​dette materiale indendørs.

1. Styrofoam brænder eller ej?
   Brændbarheden af ​​polystyren forårsager en masse kontroverser. Kort sagt, da materialet er 90 % luft, brænder det ikke. Man kan snarere sige, at forbrændingen af ​​skum er en smelteproces. Selvfølgelig frigives giftige stoffer under smeltning.Derfor er selv ikke-brændbart skum et materiale, der smelter. Det betyder, at isoleringen skal beskyttes fra alle sider af ikke-brændbare stoffer, for eksempel puds eller bruges som fyld til sandwichpaneler. Skadelig Styrofoam - Smeltende Styrofoam.
2. Mus og andre gnavere.
   Selvom disse dyr ikke spiser styrofoam, gnaver de aktivt på det for at skabe et hjem for sig selv.
3. Skimmelsvamp.
   Da skummet ikke overfører varme, dannes der kondens mellem væggen og isoleringen, hvis der kommer kold luft ind på den ene side. Et fugtigt miljø er fantastisk til, at bakterier og svamp kan vokse. Det virker ikke værd at forklare, at skimmelsvamp har en meget negativ effekt på helbredet.

Hvis der er skumisolering på væggene indenfor, vil det så være skadeligt at være i rummet? Som med brugen af ​​materialet, udenfor, afhænger dets sikre brug inde af brugen af ​​instruktionerne.

Som en konklusion: polystyren, hvis skade ikke er bekræftet af fakta, kan betragtes som sikkert.

Sikkert for mig, sikkert for dig

Det er umuligt ikke at sammenligne begge materialer med hensyn til deres indvirkning på miljøet og interaktion med det. Hvem skal foretrækkes: penoplex eller technoplex?

Materialernes brandfare er den samme. De tilhører kategorien af ​​stoffer, der understøtter og udbreder forbrænding. Når de brænder, frigives en gas, der er uegnet til vejrtrækning, til atmosfæren. På grund af dette anbefales de ikke til brug til isolering uden at tage yderligere foranstaltninger for at sikre brandsikkerhed, for eksempel behandle termit med en sammensætning.

Den kemiske og biologiske aktivitet af disse varmeapparater er den samme på grund af brugen af ​​ét kildemateriale: de er ikke bange for kontakt med de fleste byggematerialer og løsninger, de angribes ikke af insekter og gnavere, de rådner ikke og spredes ikke svamp.

Miljøsikkerheden er sikret ved den ekstremt stabile placering af komponenterne. I hele driftsperioden sker der ingen frigivelse af stoffer og forbindelser, der er skadelige for mennesker, til miljøet.

Begge materialer ødelægges af ultraviolet stråling, så deres brug uden ly anbefales ikke.

Konklusion

Det vigtigste at huske er, at køb af isolering behandlet med anti-skum ikke garanterer fuldstændig brandsikkerhed. For at bevare alle dens brandslukningsegenskaber skal de nødvendige monterings- og forarbejdningsvejledninger overholdes. Oftest bruges ekstruderet polystyrenskum til at isolere gulv, kælder og fundament. Det er strengt forbudt at bruge det til isolering af vægge og facader. Det er på grund af brandfaren, at denne isolering ikke kan bruges i alle byggeområder. Heldigvis arbejder producenter konstant på at forbedre det ved at bruge forskellige produktionsteknologier og behandle isolering med beskyttende stoffer. Snart vil penoplex erhverve alle de nødvendige kvaliteter til udbredt brug inden for isolering af boliger og industrilokaler.

Penoplex, der bogstaveligt talt er en lys repræsentant for en ny generation af materialer til termisk isolering, har allerede modtaget værdig anerkendelse i kredse af byggeeksperter og almindelige brugere.
Rent faktisk er penoplex ikke noget superrevolutionært, det er polystyrenskum i sin essens. Men med visse karakteristiske træk, der adskiller dette materiale fra skummet, der er kendt for os alle.

Materialet løser problemet med varmebevarelse næsten perfekt, ifølge konklusionen fra byggeorganisationer er det optimalt til at løse mange sådanne problemer. Mange er allerede begyndt at betragte skumplast i civilt og industrielt byggeri som et næsten uundværligt materiale.Og selvom vi alle ved, at der ikke er ideelle materialer, har de alle deres fordele og ulemper, vi anerkender kendsgerningen af ​​en sådan mening og dvæler dybere ved dens ubestridelige fordele:

1. Lav termisk ledningsevne - den vigtigste indikator til isoleringsformål;
2. Minimum vandabsorption, som er karakteristisk for dette materiale;
3. Høj styrkeindeks.

Som markedsstatistikker viser, har en af ​​de typer udvidet polystyren, der produceres under penoplex-mærket, vist sig at være en af ​​de mest populære blandt de russiske forbrugere fra hele produktlinjen. Og det er især populært til praktiske byggeformål, at dømme efter de reelle anmodninger fra internetbrugere, dens specifikke størrelse er penoplex-35
. Ifølge vores forskning er det tekniske specifikationer
er særligt ofte interesserede og stiller derfor alle mulige spørgsmål til vores specialister. Vi taler om penoplex-35 i dag.